DE1956400B2 - DEVICE FOR LOADING THE LIFTING STAMP OF A PACKAGING MACHINE WITH PIECES OF SUESSARIES - Google Patents

DEVICE FOR LOADING THE LIFTING STAMP OF A PACKAGING MACHINE WITH PIECES OF SUESSARIES

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DE1956400B2
DE1956400B2 DE19691956400 DE1956400A DE1956400B2 DE 1956400 B2 DE1956400 B2 DE 1956400B2 DE 19691956400 DE19691956400 DE 19691956400 DE 1956400 A DE1956400 A DE 1956400A DE 1956400 B2 DE1956400 B2 DE 1956400B2
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Alfred 3011 Garbsen Dille
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Otto Hansel GmbH, 3000 Hannover
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/10Feeding, e.g. conveying, single articles
    • B65B35/20Feeding, e.g. conveying, single articles by reciprocating or oscillatory pushers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beschicken des Hubstempels einer Verpackungsmaschine mit Süßwarenstücken, wie z.B. Bonbons, Schokoladetäfelchen, Pralinen od. dgl. Durch die deutsche Auslegeschrift 1010 907 ist es bekannt, derartige Teile in einer Reihe aufeinanderfolgend der Verpackungsstelle zulaufen zu lassen und am Ende des dafür erforderlichen Zubringers einen absatzweise angetriebenen Zwischenförderer mit in Zulaufrichtung offenen Einlaufen für die Sußwarenstücke anzuordnen, wobei die Sußwarenstücke aus der Zubringerförderrichtung seillich heraus und dann von der Seile her auf den Hubstempcl gebracht werden und nach jedem SchallschriU jeweils ein Einlauf gegenüber dem Zubringer und einer über dem Hubstcmpel steht, der die Teile einzeln nacheinander in das eigentliche Packaggregat einführt. Derartige Einrichtungen arbeiten mit einem absatzweise umlaufenden, verhältnismäßig großen Beschickungsteller, was zu einem großen Bauaufwand, großen Maschinenabmossungen und einer geringen Arbeitsgeschwindigkeit führt. Andererseits ist keine Verkleinerung des Beschickungslellers wegen der damit verbundenen hohen Beschleunigung der empfindlichen Süßwarenstücke nicht möglich. Ein weiterer Nachteil ist, daß die durch den absatzweisen Antrieb des Beschikkungstellers bedingten verhältnismäßig großen Massenkräfte Erschütterungen der Maschine verursachen, die zur Folge haben, daß die einzelnen Artikel nicht exakt genug dem Hubstempel zugeführt und sehr leicht beschädigt werden, was zu Fehlpackungen führt.The invention relates to a device for loading of the lifting ram of a packaging machine with pieces of confectionery, such as candies, Chocolate tablets, pralines or the like. From the German Auslegeschrift 1010 907 it is known to let such parts run in a row one after the other to the packaging point and at the end of the feeder required for this, an intermittently driven intermediate conveyor with in the feed direction to arrange open infeeds for the pieces of candy, with the pieces of candy out of the feeder conveying direction roped out and then brought from the ropes to the Hubstempcl and after each sound an enema opposite the feeder and one above the lifting column that feeds the parts one after the other introduces the actual packing unit. Such devices work with a step-by-step revolving, relatively large loading plates, which leads to major construction costs and large machine dimensions and a slow working speed. On the other hand, there is no reduction in the Loading plates because of the high acceleration of the sensitive pieces of confectionery that this entails not possible. Another disadvantage is that due to the intermittent drive of the loading plate caused relatively large inertia forces cause vibrations of the machine, which have the consequence that the individual articles are not fed to the lifting ram exactly enough and can be damaged very easily, which leads to incorrect packaging.

ίο Aufgabe der Erfindung ist es, diese, im wesentlichen durch den Beschickungsteller verursachten Mangel zu beseitigen und eine Beschickungsvorrichtung für Verpackungsmaschinen zu schaffen, die bei geringeren Maschinenabmessungen und Bauaufwandίο The object of the invention is this, essentially to eliminate defects caused by the loading plate and a loading device for packaging machines with smaller machine dimensions and construction costs

und bei sorgsamster Behandlung der einzelnen Packstücke eine hohe Arbeitsleistung ermöglicht. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der Zwischenförderer aus einem quer zur Zubringerförderrichtung hin- und herbewegbaren Verteiler mitand enables a high level of work performance with the most careful handling of the individual packages. this is achieved according to the invention in that the intermediate conveyor consists of a transverse to the feeder conveying direction floating manifold with

zwei in ihrer Tiefe mindestens der doppelten Stücklänge entsprechenden Einlaufen und beiderseits des Zubringers angeordneten, die Süßwarenstücke gegen das Ende der Einlaufe schiebenden Einstößern besteht. Zweckmäßig ist der Zulauf der Stücke durchtwo in their depth at least twice the length of the piece corresponding inlet and arranged on both sides of the feeder, the pieces of confectionery against the end of the inlets consists of pushing pusher. The feed of the pieces is expedient

einen, vorzugsweise eine Stücklänge hinter dem Eingang des Einlaufes liegenden Anschlag begrcim. Dieser kann entsprechend der Stückgröße einstellbar sein.limit a stop, preferably one piece length behind the entrance of the inlet. This can be adjustable according to the piece size.

Vorzugsweise ist der Verteiler aus einer Platte ge-The distributor is preferably made from a plate

3<j bildet, während die Einlaufe zueinander und zum Einlauf parallelverlaufende nach vorn offene Schlitze sind. Die beiden Einstößer können mit einem gemeinsamen Antrieb verbunden sein und gleichzeitig und gleichsinnig arbeiten. 3 < j, while the inlets are slits that are open to each other and parallel to the inlet. The two pushers can be connected to a common drive and work simultaneously and in the same direction.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen wiedergegeben, und zwar zeigen dieAn embodiment of the invention is shown in the drawings, namely show the

F i g. 1 bis 6 Draufsichten auf die Vorrichtung in verschiedenen Arbeitsstellungen undF i g. 1 to 6 plan views of the device in various working positions and

F i g. 1 a bis 6 a jeweils Querschnitte durch den Hubstempel mit der darüberliegenden Verteilerplatte. F i g. 1 a to 6 a each cross-sections through the lifting ram with the distributor plate above.

Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem Maschinentisch 1, einer Auflageplatte oder ähnliches, in der eine Durchbrechung 2 für den auf- und ablaufenden, in der Ruhestellung mit der Ober-The device consists essentially of a machine table 1, a support plate or similar, in which an opening 2 for the up and down, in the rest position with the upper

seite der Platte 1 vergleichenden Hubstempel 3 vorgesehen ist. Vor dem Tisch 1 endigt der aus den einstellbaren Leitschienen 4 gebildete Zulaufkanal für die zu verpackenden Süßwarenstücke a, b, c, d... Als Zubringer kann dabei ein nicht weiter dargestell-side of the plate 1 comparing lifting ram 3 is provided. In front of the table 1, the inlet channel formed by the adjustable guide rails 4 ends for the confectionery pieces a, b, c, d ... to be packaged.

tcs Band, ein Schieber oder ähnliches verwendet werden. tcs tape, a slider or the like can be used.

Dicht über der Tischplatte 1 läuft eine Verteilerplatte 5 mit Einlaufkanälen 6, 6', die auf einer Führung 7 quer verschiebbar geführt ist. Der Antrieb de'A distributor plate 5 with inlet channels 6, 6 'runs just above the table top 1 and runs on a guide 7 is guided transversely. The drive de '

Verteilerplatte 5 erfolgt über ein Schaltwerk 8, 9, 10 in dem erforderlichen Arbeitstakt der Maschine. Beiderseits des Zubringers 4 sind Einstoßstempel 11. 11' vorgesehen, die mit einem gemeinsamen Antrieb ausgestattet sind und die die Aufgabe haben, die ein-Distribution plate 5 takes place via a switching mechanism 8, 9, 10 in the required work cycle of the machine. On both sides of the feeder 4, push-in rams 11, 11 'are provided, which have a common drive are equipped and who have the task of

zelnen Süßwarenstücke entsprechend tief in die Einlaufe 6, 6' einzustoßen.separate pieces of confectionery accordingly deep into the inlets 6, 6 'to enter.

Der Vorschub, der in die Vorrichtung einlaufenden Sußwarenstücke a, ft, c usw. ist durch einen Anschlag 12 begrenzt, der vor dem Hubstempel 3 ein-The advance of the pieces of confectionery a, ft, c etc. entering the device is controlled by a stop 12 limited, the one in front of the lifting ram 3

stellbar angeordnet ist und von der Verteilerplatte 5 überstrichen wird, in der zu diesem Zweck auf der Unterseite eine gestrichelt eingezeichnete Aussparungis arranged adjustable and is swept over by the distributor plate 5, in which for this purpose on the Underside a recess drawn in dashed lines

56 40056 400

13 vorgesehen ist. Über der Verteüerplatte 5 liegt in Einstößer 11, 11'™*^\ ^ ^^ Höhe des Hubstempels ein an sich bekannter Bür- teilerplatte 5 ihren Ku^Mfu,\ fi d t sich die Anordstenschacht, ein Faltkasten od. dgl. Nachdem auf die kann. In diesem AugenblujkDe ™ Das Süßwa_ Verteilerplatte über den einzuwickelnden Gegen- nung in der in F ι g.3 8««^ Jr Ausgangs. stand ein Hüllmaterialzuschnitt hinweggelegt ist, 5 renstuck β wurde von dem bereite ^se ^ ^ kann der Hubstempel den Gegenstand mitsamt dem stellung zurückgekehrten Huosie v Hüllmaterialzuschnitt durch den Faltschacht hin- Greiferbacken 14 .^^f^it^rhritt ist die Stellung durchdrücken, worauf er dann von darüber angecrd- Nach einem weiteren^A^^J^,^ J neten Greifern 14 erfaßt wird. der Teile gemäß F & J 8^* · Süßwaren-Selbstverständlich kann das Umhüllen des Süßwa- io sicn um eine .^^"fl^oUständig über dem renstückes auch an einer anderen Stelle erfolgen, so stuck b im Einlauf 6 n^hn^c^^warenst^ck c noch daß die beschriebene Vorrichtung lediglich dazu be- Hubstempel 3 hegt ιund das |ud nutzt wird, um die ausgerichteten Süßwarenstücke nicht vor ^m Emstojer I*^ der Einsfößer sorgfältig an Greifer zu übergeben, um sie dann em- maß Fi g. 5 kann beim ™w ^ Emlaufes $ 13 is provided. Above the distributor plate 5 lies in the push-in 11, 11 ' ™ * ^ \ ^ ^^ height of the lifting ram, a per se known divider plate 5 its Ku ^ M f u , \ fi dt the anor dstenschacht, a folding box or the like. After on the can. In this AugenblujkDe ™ Das Süßwa _ distribution plate over the counter- part to be wrapped in the starting point in Fig. 3 8 «« ^ Jr. There was a Hüllmaterialzuschnitt is away down 5 β renstuck was se from the ready ^ ^ ^, the lifting ram the subject together with the position returning Huosie v Hüllmaterialzuschnitt by the folding duct back gripper jaws 14th ^^ f ^ it ^ rhritt is by pressing the position, whereupon he then angecrd- After another ^ A ^^ J ^, ^ J neten gripper 14 is grasped. of the parts according to F & J 8 ^ * · Confectionery - Of course, the confectionery can be wrapped around a. ^^ "liquid over the renstückes also in another place, so stuck b in the inlet 6 n ^ hn ^ is ud exploited to the aligned confectionery pieces not before ^ m e mstojer I * ^ the fuel f Oesser carefully transferred to the gripper, | c ^^ warenst ^ ck c noc h that the device described merely loading lifting ram 3 harbors ιund the in order to then measure them Fig. 5 can at ™ w ^ emlaufes $

Fi ε. 1 befindet sich der Verteiler 5 in einer Mittel- folgt cm Umschalten der verte ? P . ^ d d Fi ε. 1 is the distributor 5 in a middle follows cm switching the verte? P. ^ dd

stellung, wobei im hinteren Ende des linken Einlaufs das Süßwarenstuck c auf der Hubstempelposition, with the piece of confectionery c on the lifting ram in the rear end of the left inlet

6' das Süßwarenstück« liegt, und im vorderen Teil Teil «rf vor den Einstoßer 1 lg«· mß skh bei. des Einlaufs 6 das Süßwarenstück b. Der Mittelsteg Mit der beschriebenenβ ν°7™|1 enommenen 6 'the piece of confectionery "lies, and in the front part" rf in front of the pusher 1 lg "· mss skh . of the inlet 6 the piece of confectionery b. The middle bar With the described β ν ° 7 ™ | 1 taken

der Verteilerplatte 5 begrenzt den Zulauf weiterer a5 spielsweise erreichen, _daß beι.einer ■^1S d the distributor plate 5 limits the inflow of further a 5 for example achieve _daß beι.ein ■ ^ 1 S d

Süßwarenstücke. Die Verteilerplatte 5 bewegt sich Verpackungsgeschwindtgke, von^ 300 5™^ JConfectionery pieces. The distribution plate 5 moves packaging speed from ^ 300 5 ™ ^ J

aus der Stellung gemäß F i g. 1 in die Stellung gemäß Unterstempel 3 «nd J« Einstoß"1^ ^f 5 nur from the position according to FIG. 1 in the position according to the lower punch 3 and J "push-in" 1 ^ ^ f 5 only

F i 2. 2, in der sie gegebenenfalls stillsteht. Bei dieser min. ausfuhren, wahrend die Verte,lerpF i 2. 2, in which it may stand still. At this min. Run while the Verte, lerp

Bevvegung wird das Süßwarenstück« auf den Hub- 150 Hübe/min ^^SShtfiit stempSel38 geschoben. Die beiden Einstößer 11 und 30 unterschied ^« ^£f»*J^^iS „ΐMovement, the piece of confectionery is pushed onto the stroke 150 strokes / min ^^ SShtfiit stemp S el3 8. The two pushers 11 and 30 differed ^ «^ £ f» * J ^^ iS „ΐ

11' bewegen sich nach vorn, so daß das Teil b bis in das Umlaufen der Artikel ind.even ρ11 'move forward, so that the part b up to the revolving of the article ind.even ρ

das Ende des Einlaufs 6 gelangt. Der Einstößer 11' sehr lange Zeit »5, Verfugung und-^jthe end of the inlet 6 arrives. The pusher 11 'for a very long time »5, grouting and- ^ j

läuft leer. Der Einlauf 6' steht vor der Reihe der zu- Zeit, in der d«.Unterstempel seinen auruns empty. The inlet 6 'stands in front of the row of the to-time in which the sub-stamp is au

dß d i d Rih ärtshub voubragL AuBe^J^ ^ den αdß d i d Rih ärtshub voubragL AuBe ^ J ^ ^ den α

läuft leer. Der Einlauf 6' steht vor der Reihe der zu- Zeit, in der d«.Unterstempruns empty. The inlet 6 'comes before the row of the time in which the d «.Unterstemp

laufenden Süßwarenstücke, so daß das in der Reihe wärtshub voubragL AuBe^J^ ^ den αrunning pieces of confectionery, so that in the row wärtshub voubragL AuBe ^ J ^ ^ the α

vorderste Stücke nunmehr bis zum Anschlag 12 ge- 35 bis zum Unterstempel allse ig; exaKt ge >foremost pieces now up to the stop 12 ge 35 up to the lower punch all se ig; Exactly ge>

langen kann. Damit ist es so weit in den Einlaufe' deren genaue passende Auflage auf den unterstelong can. So it is so far in the inlets' their exact fitting support on the bottom

eingeschoben, daß nach erfolgter Rückbewegung der pel gewahrleistet ist.inserted that the pel is guaranteed after the return movement.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Beschicken des Hubstempels einer Verpackungsmaschine für Süßwarenstücke, die in einer Reihe aufeinanderfolgend zulaufen, mittels eines am Ende eines Zubringers angeordneten, absatzweise angetriebenen Zwischenförderers, mit in Zulaufrichtung offenen Einlaufen für die Süßwarenstücke, die aus der Zubringerförderrichtung seitlich heraus und dann von der Seite her auf den Hubstempel gebracht werden, wobei nach jedem Schaltbchritt jeweils ein Einlauf gegenüber dem Zubringer und einer über dem Hubstempel steht, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenförderer aus einem quer zur Zubringerförderrichtung hin- und herbewegbaren Verteiler (5) mit zwei in ihrer Tiefe mindestens der doppelten Stücklänge entsprechenden Einlaufen (6, 6') und beidseits des Zubringers (4) angeordneten, die Süßwarenstücke gegen das Ende der Einlaufe schiebenden, Einstößern (11,11') besteht.1. Device for loading the lifting ram of a packaging machine for pieces of confectionery, which run one after the other in a row, by means of one at the end of a feeder arranged, intermittently driven intermediate conveyor, with open in the feed direction Infeed for the pieces of confectionery that come out of the feeder conveying direction and then laterally be brought onto the lifting ram from the side, after each switching step in each case one inlet opposite the feeder and one above the lifting ram, characterized in that that the intermediate conveyor consists of a transversely to the feeder conveying direction reciprocable distributor (5) with two in their Depth at least twice the piece length corresponding inlet (6, 6 ') and on both sides of the Feeder (4) arranged, pushing the pieces of confectionery towards the end of the inlets, pushers (11,11 ') exists. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zulauf der Stücke durch einen vorzugsweise eine Stücklänge hinter dem Eingang des Einlaufs (6, 6') liegenden Anschlag (12) begrenzt ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the inlet of the pieces through a stop preferably one piece length behind the entrance of the inlet (6, 6 ') (12) is limited. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (12) einstellbar ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the stop (12) is adjustable is. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteiler (5) aus einer Platte gebildet ist, und die Einlaufe zueinander und zum Zulauf parallelverlaufende, nach vorn offene Schlitze (6, 6') sind.4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the distributor (5) consists of a Plate is formed, and the inlets to each other and to the inlet running parallel to the front open slots (6, 6 ') are. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Einstößer (11, 11') mit einem gemeinsamen Antrieb verbunden sind und gleichzeitig und gleichsinnig arbeiten.5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the two pushers (11, 11 ') are connected to a common drive and work simultaneously and in the same direction.
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DE1956400C3 DE1956400C3 (en) 1974-01-03

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3024517A1 (en) * 1980-06-28 1982-01-21 Optima-Maschinenfabrik Dr. Bühler GmbH & Co, 7170 Schwäbisch Hall Foil pack end welding device - has two receptacles on retaining device, moVing transversely to feed direction for alternate welding

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH584132A5 (en) * 1974-07-31 1977-01-31 Sapal Plieuses Automatiques

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CH509908A (en) 1971-07-15
DE1956400C3 (en) 1974-01-03
DE1956400A1 (en) 1971-06-03
GB1325176A (en) 1973-08-01

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