DE1955359B2 - Vorrichtung zum verpacken von tabletten und dergleichen - Google Patents
Vorrichtung zum verpacken von tabletten und dergleichenInfo
- Publication number
- DE1955359B2 DE1955359B2 DE19691955359 DE1955359A DE1955359B2 DE 1955359 B2 DE1955359 B2 DE 1955359B2 DE 19691955359 DE19691955359 DE 19691955359 DE 1955359 A DE1955359 A DE 1955359A DE 1955359 B2 DE1955359 B2 DE 1955359B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tablets
- conveyor belt
- packaging
- nozzles
- suction nozzles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
- B65B57/10—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged
Description
40
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum
Einzelverpacken von Tabletten u. dgl. in eine Vertiefungen aufweisende, auf einem Transportband zugeführte
Folie mit einem Vorratsbehälter sowie mit nebeneinander angeordneten, einen sich periodisch öffnenden
Verschluß aufweisenden Einfüllvorrichtungen und mit einer Einrichtung zum Aufschweißen einer Abdeckfolie.
Derartige Vorrichtungen besitzen eine Kontrolleinrichtung, die eine Anzahl nebeneinander angeordneter
Fühlelemente aufweist und der eine Verzögerungseinrichtung zugeordnet ist, über die eine Aussonderungseinrichtung für Fehlpackungen betätigt wird.
Eine derartige Vorrichtung ist durch das DT-Gbm 00 893 bekannt geworden. Bei ihr werden in zwei
aufeinanderfolgenden Tasistationen die tiefgezogenen Folien mittels Tastfingern auf eine einwandfreie
Ausbildung und Füllung der Näpfe geprüft. Bei Auftreten eines Fehlers wird ein Signal an einen
Speicher gegeben, das zu entsprechender Zeit die Betätigung einer Klappe zum Aussondern der fehlerhaften
fertigen Verpackung am Ende der Verpackungsbahn veranlaßt.
Durch die US-PS 33 01 399 ist es bekannt, fehlerhafte Packungen statt durch eine Klappe, durch Verwendung
einer Blasdüse zu cniferncn, die von einer Kontrolleinrichtung
gesteuert wird. Auch die Verwendung von Absaugvorrichtungen bei Verpackungsmaschinen ist
flip DT-AS 12 77 736 bekannt, allerdings nur zum
Absaugen von Abfallstreifen beim Verschweißen.
Soweit bisher automatische Aussondiereinrichtungefi
für fehlerhafte Packungen verwendet wurden, mußten zur Rückgewinnung des verpackten Gutes die ausgeschiedenen
Verpackungen von Hand geöffnet werden und das verpackte Gut mußte von Hand entnommen
werden.
Dem Anmeldungsgegenswnd liegt die Aufgabe
zugrunde, eine Vorrichtung nach der DT-Gbm 66 00 893 derart weiterzubilden, daß die in fehlerhaft gefüllten
Packungen befindlichen Tabletten unter Vermeidung von Handarbeit wieder in einen Vorratsbehälter
zurückgeführt werden.
Erfindungsgemäß ist bei einer Vorrichtung zum Einzeiverpacken von Tabletten u. dgl. in eine Vertiefungen
aufweisende, auf einem Transportband zugeführte Folie mit einem Vorratsbehälter, mit nebeneinander
angeordneten, einen sich periodisch öffnenden Verschluß aufweisenden Einfüllvorrichtungen, mit einer
Kontrolleinrichtung, die eine der Anzahl der Tablettenreihen
entsprechende Anzahl nebeneinander angeordneter Fühlelemente aufweist und der eine Verzögerungseinrichtung
zugeordnet ist, über die eine Aussonderungseinrichtung betätigt wird, und mit einer
Einrichtung zum Aufschweißen einer Abdeckfolie, die Aussonderungseinrichtung mit einer der Zahl der
nebeneinanderlaufenden Verpackungseinheiten entsprechenden
Anzahl von zum Absaugen von Tabletten dienenden Absaugstutzen versehen, die bis knapp über
das Transportband reichen. Dabei weisen die Absaugstutzen Ventile auf, die über die Verzögerungseinrichtung
betätigbar angeordnet sind, wobei die Absaugstutzen mit zum Vorratsbehälter führenden Rohren
verbunden sind. Ferner ist eine Einrichtung zum Entfernen der entleerten Verpackungen vorgesehen.
Diese Anordnung hat gegenüber den bisher bekannt gewordenen den wesentlichen Vorteil, daß keine
Tabletten oder anderes zu verpackendes Material verlorengeht, und daß die Rückführung der Tabletten
maschinell erfolgt. Dies erspart Arbeitskräfte und kann hygienisch durchgeführt werden.
Zur Entfernung der entleerten Packungen kann der Gewichtsunterschied der vollen und leeren Packungen
ausgenutzt werden. Gemäß einer Weiterbildung des Erfindungsgedankens weist bei der Vorrichtung zum
Einzelverpacken von Tabletten u. dgl. die Einrichtung zum Entfernen der entleerten Verpackungen Luftdüsen
auf. die an einem die fertigen Packungen tragenden ebenen Transportband derart angeordnet sind, daß der
von ihnen ausgehende Luftstrom die leeren Verpackungen von dem Transportband herunterbläst, während die
gefüllten Packungen auf diesem verbleiben.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Figuren 1 bis 3 näher erläutert, von denen Fig. 1
und 2 Schnitte durch eine Verpackungsmaschine im Bereich der Füll- und Kontrolleinrichtung zeigen und
F i g. 3 die Auswerfvorrichtung für die wieder geleerten Packungen. Alle Teile sind schematisiert. Das Transportband
1 ist als Matrize ausgebildet, in dem die das Verpackungsunterteil bildende Folie 2 in einer nicht
eingezeichneten Vorrichtung derart tiefgezogen wird, daß Vertiefungen 3 für die Aufnahme der zu
verpackenden Tabletten 4 entstehen. Im vorliegenden Beispiel bilden 5x4 Tabletten eine Verpackungseinheil. Zwei solcher Einheiten werden nebeneinander auf
dem Transportband gefüllt. Für das Prinzip der Erfindung spielt es keine Rolle, wie groß die
Verpackungscinheilen sind und wieviele nebeneinander
■7
auf dem Transportband laufen. Die Einfüllung der Tabletten in die Vertiefungen erfolgt durch eine
entsprechende Anzahl nebeneinander angeordneter Einfüllvorrichtungen, von denen eine (5) mit einem sich
periodisch öffnenden Schließer 6 sehematisch dargestellt ist.
Die gefüllten Verpackungseinheiten durchlaufen als weiteren Arbeitsgang die Kontrolleinrichtung. Quer
zum Transportband sind nebeneinander eine der Anzahl der Tablettenreihen entsprechende Anzahl von Fühlern
angeordnet, die aus einem Kipphebel 7 oder 8 bestehen, der um die Achse 9 drehbar ist. Durch Zug der Feder 10
gleitet der Kipphebel mit seinem unter Umständen als Rolle ausgebildeten unteren Ende 11 über das mit
Tabletten gefüllte Unterteil und über jede in seinem Bereich liegende Tablette. Fehlt eine Tablette, so kippt
der Hebel nach unten, wodurch der Endschalter 12 geschlossen und die Rückführeinrichtung in Betrieb
genommen wird.
Die Rückführeinrichtung besteht aus einer der Zahl von nebeneinander laufenden Verpackungseinheiten
entsprechenden Anzahl von Absaugstutzen 13, 14, die bis knapp über das Transportband reichen. Die an den
Absaugstutzen sitzenden Rohre 15, 16 werden durch eine Vakuumpumpe ständig unter Unterdruck gehalten.
Rohre und Absaugstutzen sind normalerweise durch Magnetventile 17,18 gegeneinander verschlossen. Fällt
nun einer der Kipphebel 8,9 bei der Kontrolle herunter, weil eine Tablette fehlt, so wird über eine Verzögerungseinrichtung
19 das entsprechende Magnetventil in dem Augenblick geöffnet, in dem die ersten Tabletten
des fehlerhaft gefüllten Vei packungsunterteils den Absaugstutzen erreichen.
Durch den Sog werden die Tabletten über die Stutzen und Rohre wieder dem — nicht eingezeichneten —
Vorratsbehälter zugeführt.
im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist pro Tablettenreihe
nur ein Fühler angeordnet. Will man erreichen, daß auch eine Kontrolle darüber durchgeführt wird, ob
kleinere Teile von Tabletten fehlen, so lassen sich ohne Schwierigkeit auf die Breite einer Tablette mehrere
Fühler anordnen, die gegebenenfalls gegeneinander versetzt sind.
Die kontrollierten gefüllten oder notfalls wieder entleerten Verpackungsunterteile werden in einem
weiteren Arbeitsgang verschlossen und in Verpakkungseinheiten aufgeteilt. Dies geschieht zum Beispiel
durch Aufschweißen einer Abdeckfolie. Kurz vor Verlassen der Verpackungsmaschine durchlaufen sie
eine Auswerfeinheit, wie sie in F i g. 3 schematisch dargestellt ist.
Die fertigen Packungen 20, 21 laufen jetzt auf einem ebenen Transportband 22. Hier werden sie von einem
Luftstrom aus den Düsen 23 oder 24 getroffen. Dieser Luftstrom ist so eingestellt, daß die gefüllten Packungen
auf den-. Transportband weiterlaufen, während die entleerten Packungen vom Transportband heruntergeblasen
werden. Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht es somit, daß aus der Verpackungsmaschine
nur einwandfrei gefüllte Packungen herauskommen, ohne daß Gut verlorengeht oder zusätzliche Arbeitskräfte
erforderlich sind.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Einzelverpacken von Tabletten u.dgl. in eine Vertiefungen aufweisende, auf s
einem Transportband zugeführte Folie mit einem Vorratsbehälter, mit nebeneinander angeordneten,
einen sich periodisch öffnenden Verschluß aufweisenden Einfüllvorrichtungen mit einer Kontrolleinrichtung,
die eine der Anzahl der Tablettenreihen entsprechende Anzahl nebeneinander angtordneter
Fühlelemente aufweist und der eine Verzögerungseinrichtung zugeordnet ist über die eine Aussonderungseinrichtung
betätigt wird, und mit einer Einrichtung zum Aufschweißen einer Abdeckfolie,
dadurch gekennzeichnet, daß die Aussondei
ungseinrichtung mit einer der Zahl der nebeneinanderlaufenden Verpackungseinheiten entsprechenden
Anzahl von zum Absaugen von Tabletten dienenden Absaugstutzen (13, 14), die bis
knapp über das Transportband (1) reichen, versehen ist, wobei die Absaugstutzen (13,14) Ventile (17,18)
aufweisen, die über die Verzögerungseinrichtung (19) betätigbar angeordnet sind, und wobei die
Absaugstutzen (13, 14) mit zum Vorratsbehälter führenden Rohren (15,16) verbunden sind, und daß
eine Einrichtung (23, 24) zum Entfernen der entleerten Verpackungen vorgesehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Entfernen der
entleerten Verpackungen Luftdüsen (23, 24) aufweist, die an einem die fertigen Packungen (20, 21)
tragenden ebenen Transportband (22) derart angeordnet sind, daß der von ihnen ausgehende
Luftstrom die leeren Verpackungen von dem Transportband (22) herunterhläst, während die
gefüllten Packungen auf diesem verbleiben.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691955359 DE1955359C3 (de) | 1969-11-04 | 1969-11-04 | Vorrichtung zum Verpacken von Tabletten und dergleichen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691955359 DE1955359C3 (de) | 1969-11-04 | 1969-11-04 | Vorrichtung zum Verpacken von Tabletten und dergleichen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1955359A1 DE1955359A1 (de) | 1971-01-14 |
DE1955359B2 true DE1955359B2 (de) | 1976-09-09 |
DE1955359C3 DE1955359C3 (de) | 1980-01-17 |
Family
ID=5750057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691955359 Expired DE1955359C3 (de) | 1969-11-04 | 1969-11-04 | Vorrichtung zum Verpacken von Tabletten und dergleichen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1955359C3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3045949A1 (de) * | 1980-12-05 | 1982-06-09 | Sortimat Creuz & Co Gmbh, 7057 Winnenden | Verfahren und vorrichtung zur kontrolle der korrekten lage von medizinischen einmalartikeln in den nestern von packungen |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5246993A (en) * | 1975-10-09 | 1977-04-14 | Glory Ltd | Coin packing machine |
DE2638934C3 (de) * | 1976-08-28 | 1981-12-17 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zum Ausscheiden von Fehlpackungen |
EP0070252A1 (de) * | 1981-07-08 | 1983-01-19 | Ciba-Geigy Ag | Vorrichtung zur Kontrolle von Durchdrückpackungen auf die Vollständigkeit der Füllung der Näpfe mit Tabletten |
IT215849Z2 (it) * | 1988-07-11 | 1990-11-23 | Gamma Srl | Dispositivo automatico per la rimozione di articoli vari in particocolare capsule compresse e confetti da rispettivi alveoli realizzati su nastro |
FR2647750B1 (fr) * | 1989-05-30 | 1991-09-06 | Rhone Poulenc Sante | Dispositif pour la gestion automatique d'incidents de remplissage sur machines de conditionnement |
US5040353A (en) * | 1990-07-26 | 1991-08-20 | Glaxo Inc. | System for inspecting and recycling goods from defective packages on a blister packaging machine |
US5442892A (en) * | 1994-01-14 | 1995-08-22 | Glaxo Inc. | System for facilitate recycling goods from defective packages on a blister packaging machine |
FR2888213A1 (fr) * | 2005-07-07 | 2007-01-12 | La Villeon Alain De | Dispositif pour extraire unitairement le contenu defectueux d'alveoles en plaques ou en nappe dans une installation de conditionnement. |
DE102005046049A1 (de) * | 2005-09-27 | 2007-03-29 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung zur Befüllung eines Blisterstrangs mit Füllgut |
-
1969
- 1969-11-04 DE DE19691955359 patent/DE1955359C3/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3045949A1 (de) * | 1980-12-05 | 1982-06-09 | Sortimat Creuz & Co Gmbh, 7057 Winnenden | Verfahren und vorrichtung zur kontrolle der korrekten lage von medizinischen einmalartikeln in den nestern von packungen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1955359A1 (de) | 1971-01-14 |
DE1955359C3 (de) | 1980-01-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0959002B1 (de) | Vorrichtung zum Verpacken von Gruppen von (Einzel-)Packungen | |
EP0803440A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Nachfüllen von Füllgut in Näpfe einer Folienbahn | |
EP0562349B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aussondern fehlerhafter Packungen im Bereich einer Verpackungsmaschine | |
DE60302908T2 (de) | Vorrichtung zum Ersetzen von ausgestossenen Gegenständen, insbesondere Blisterpackungen, in einer Zuführlinie einer Verpackungsmaschine | |
DE1955359C3 (de) | Vorrichtung zum Verpacken von Tabletten und dergleichen | |
DE3238994A1 (de) | Vorrichtung zur automatischen verarbeitung von stapeln druckfrischer wertscheinbogen, insbesondere banknotenbogen, zu buendelpaketen | |
DE3700928C2 (de) | Vorrichtung zur Kontrolle der korrekten Ausbildung von päckchenförmigen Gegenständen | |
DE3638806A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum beschicken einer verpackungsmaschine, z.b. eines kartonierers mit im stapel gelagerten zuschnitten aus karton oder dergleichen | |
DE2713662C3 (de) | Auswerfer für Zigaretten | |
EP1803664A2 (de) | Vorrichtung zur Unterbrechung eines kontinuierlichen Produktstroms einer Rundläuferpresse | |
EP1373073A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen abfüllung eines produktes in packungen | |
CH679848A5 (de) | ||
CH390777A (de) | Einrichtung zum Austauschen mangelhaft gefüllter gegen einwandfrei gefüllte Packungen an einer Packmaschine, insbesondere an einer Zigarettenpackmaschine | |
DE102018212254A1 (de) | Handhabungs- und/oder Verpackungsvorrichtung und Verfahren zum Verpacken von Artikeln | |
DE2638934C3 (de) | Vorrichtung zum Ausscheiden von Fehlpackungen | |
EP3081500B1 (de) | Vorrichtung zum herstellen von schlauchblistern | |
DE102012011587B4 (de) | Vorrichtung mit Umsetzeinrichtung, Bereitstellungsplatz, Ablageplatz und Pufferplatz sowie Positionserfassung | |
DE4436359C2 (de) | Beschickungseinrichtung für eine Geschirrspül- und Trockenanlage | |
DE10224623A1 (de) | Nachleger mit Sensor | |
AT403792B (de) | Absackvorrichtung | |
DE4000588C2 (de) | Vorrichtung zum Unterbrechen des Befüllvorgangs an einer Verpackungsmaschine | |
DE102014113347B3 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Verpacken von spezifikationsgerechten Portionsverpackungen in Schachteln | |
DE6942800U (de) | Maschine zum verpacken von tabletten und dergl. | |
DE2526659C3 (de) | Vorrichtung zum Verpacken von Kunststoffflaschen | |
EP1201543B1 (de) | Verpackungsvorrichtung für Gemüsefrüchte |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |