DE19549533C2 - Spray coater - Google Patents

Spray coater

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DE19549533C2
DE19549533C2 DE19549533A DE19549533A DE19549533C2 DE 19549533 C2 DE19549533 C2 DE 19549533C2 DE 19549533 A DE19549533 A DE 19549533A DE 19549533 A DE19549533 A DE 19549533A DE 19549533 C2 DE19549533 C2 DE 19549533C2
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Roland Gubler
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Description

Die Erfindung betrifft eine Sprühbeschichtungs­ vorrichtung gemäß Anspruch 1.The invention relates to a spray coating Device according to claim 1.
Eine solche Pulver-Sprühbeschichtungsvorrichtung ist aus der CH-A-577 346 bekannt. Sie enthält einen im Zentrum einer vertikalen, säulenförmigen runden Kabinenwand angeordneten Pulver-Rotationszerstäuber, um welchen zu beschichtende Objekte von einer Transportvorrichtung auf einer Ω-förmigen Bahn herumtransportiert werden und durch eine einzige Öffnung in der Kabinenwand hindurchtransportiert werden (Ω = griechischer Großbuchstaben Omega). Der Kabinenboden besteht aus einem äußeren Trichter und einem inneren Pilz, die zwischen sich eine ringförmige Bodenöffnung bilden, deren Querschnitt wesentlich kleiner ist als der Querschnitt des darüberliegenden Beschichtungsraumes.Such is a powder spray coating device known from CH-A-577 346. It contains an im Center of a vertical, columnar round Powder rotary atomizer arranged around cabin wall  which objects to be coated by a Transport device on an Ω-shaped track be transported around and by a single one Opening in the cabin wall can be transported through (Ω = Greek capital letter Omega). The Cabin floor consists of an outer funnel and an inner mushroom that has an annular between them Form bottom opening, its cross section essential is smaller than the cross section of the one above Coating room.
Die DE-A-35 38 800 zeigt eine Pulversprühkabine mit einer vertikalen, säulenförmigen, runden Kabinenwand; einem flachen Kabinenboden; einem radial von der Kabinenwand nach außen wegragenden Luftzufuhrkanal zur Luftzufuhr in den von der Kabinenwand umgebenen Beschichtungsraum; und einer Pulversprühvorrichtung, die im Luftzufuhrkanal in Richtung zu einem zu beschichtenden Objekt angeordnet ist, das im radialen Zentrum des Beschichtungsraumes an einer Kabinendecke aufgehängt ist. Am Kabinenboden befindet sich eine rotierende Pulver-Abkratzvorrichtung.DE-A-35 38 800 shows a powder spray booth a vertical, columnar, round cabin wall; a flat cabin floor; one radial from the Air supply duct protruding outwards to the cabin wall Air supply to those surrounded by the cabin wall Coating room; and a powder spray device, those in the air supply duct towards one too Coating object is arranged in the radial Center of the coating room on a cabin ceiling is hung. There is one on the cabin floor rotating powder scraper.
Die DE-C-36 02 172 zeigt eine Flüssigkeits- Sprühbeschichtungsvorrichtung mit einer vertikalen, säulenförmigen, runden Kabinenwand, einem geteilten Kabinendach, und einem über den gesamten Kabinen­ querschnitt schräg nach einer Seite geneigten Kabinenboden, die zusammen einen Sprühbeschichtungsraum begrenzen; zwei diametral zueinander in der Kabinenwand gebildete, durch Türen schließbare Durchgangsöffnungen für zu beschichtende Objekte, die an einer Transportvorrichtung hängen, welche oberhalb der Kabine angeordnet ist und die Objekte diametral durch die Kabine transportiert; zwei innerhalb der Kabinenwand je unter 45° in Umfangsrichtung versetzt zu den Durchgangsöffnungen angeordnete, in das radiale Kabinenzentrum gerichtete Sprühvorrichtungen, die zueinander unter 90° angeordnet sind.DE-C-36 02 172 shows a liquid Spray coating device with a vertical, columnar, round cabin wall, a divided Canopy, and one over the entire cabins  cross-section inclined to one side Cabin floor, which together form a spray coating room limit; two diametrically to each other in the cabin wall formed through openings closable by doors for objects to be coated, which on a Transport device hang, which above the cabin is arranged and the objects diametrically through the Cabin transported; two each inside the cabin wall offset at 45 ° in the circumferential direction Through holes arranged in the radial Cabin center directed sprayers that are arranged at 90 ° to each other.
Die DE-A-41 34 702 zeigt eine Pulver- Sprühbeschichtungskabine, deren Kabinenwände doppel­ wandig sind. Die innere Wand und die äußere Wand bestehen in Sandwich-Bauweise aus mehreren Schichten aus elektrisch isolierendem Material, unter anderem auch Kunststoff, und bilden zwischen sich einen Hohlraum und sind durch Distanzelemente aus elektrisch isolierendem Material miteinander verbunden.DE-A-41 34 702 shows a powder Spray coating booth, the booth walls double are wally. The inner wall and the outer wall consist of several layers in sandwich construction made of electrically insulating material, among others also plastic, and form one between them Cavity and are made by electrical spacers insulating material connected together.
Die Sprühbeschichtungsvorrichtung nach der Erfindung zum Sprühbeschichten von Objekten mit Beschichtungs­ pulver eignet sich insbesondere zum automatischen Sprühbeschichtungsbetrieb, kann jedoch auch für die Beschichtung mit Handsprühpistolen verwendet werden. The spray coating device according to the invention for spray coating objects with coating powder is particularly suitable for automatic Spray coating operation, but can also for the Coating with hand spray guns can be used.  
Andere bekannte Kabinen von Sprühbeschichtungsvor­ richtungen haben im Horizontalquerschnitt im wesentlichen eine rechteckige Form. Bei länglichen Kabinen sind an den schmalen Stirnseiten Öffnungen oder Türen oder Türen mit Öffnungen für den Transport der Objekte durch die Kabine mittels einer Transport­ vorrichtung, üblicherweise ein Hängeförderer, vorgesehen. In den Längswänden sind Öffnungen oder Vertikalschlitze zum Einführen von Handsprühpistolen oder Automatiksprühpistolen in die Kabine vorgesehen, mit welchen die in Kabinenlängsrichtung in Kabinenmitte mittels der Transportvorrichtung transportierten Objekte beschichtet werden. Aus der EP-B1-0 200 681 ist eine vollständig aus Kunststoff bestehende Kabine bekannt, deren Länge größer als ihre Breite ist und deren Boden die Form einer keilförmigen Rinne hat. In der Rinnenspitze ist ein Schlitz gebildet, welcher sich von einem Rinnenende zum anderen Rinnenende keilförmig erweitert und unter welchem sich ein Kanal befindet, der am engen Schlitzende an eine Saugvorrichtung angeschlossen ist. Alle längs und vertikal verlaufenden inneren Kabinenecken sind abgerundet. Eine ähnliche Kabine ist aus der älteren CH-B-560 558 bekannt, deren Wände und Dach doppelwandig und auf ihrer Innenseite mit Öffnungen versehen sind, so daß den Wandzwischenräumen zugeführte Druckluft in die Kabine strömen und Pulver von der inneren Kabinenfläche abblasen kann. Kabinen vollständig aus Kunststoff herzustellen und geeignete Kunststoffmaterialien sind aus der AT-B-340 021 bekannt. Alle Kabinen dienen insbesondere zum elektrostatischen Pulversprühbe­ schichten, bei welchem das von einer Hand- oder Automatikpistole versprühte Pulver elektrostatisch aufgeladen wird, damit es von dem zu beschichtenden Objekt elektrostatisch angezogen wird. Die Pulverschicht auf den Objekten wird nicht in der Kabine, sondern anschließend in einem Lackeinbrennofen auf das Objekt aufgeschmolzen und damit dauerhaft mit dem Objekt verbunden.Other known spray coating booths directions have in horizontal cross section in essentially a rectangular shape. With elongated Cabins are openings or on the narrow end faces Doors or doors with openings for the transport of Objects through the cabin by means of a transport device, usually a overhead conveyor, intended. There are openings or in the longitudinal walls Vertical slots for inserting hand spray guns or automatic spray guns are provided in the cabin, with which the in the longitudinal direction of the cabin in the middle of the cabin transported by means of the transport device Objects are coated. From EP-B1-0 200 681 a completely plastic cabin known whose length is greater than their width and the bottom of which has the shape of a wedge-shaped channel. In a groove is formed at the tip of the gutter, which is wedge-shaped from one channel end to the other channel end expanded and under which there is a channel, the one at the narrow slot end to a suction device connected. All longitudinal and vertical inner cabin corners are rounded. A similar Cabin is known from the older CH-B-560 558, whose Walls and roof double-walled and on the inside are provided with openings so that the Compressed air fed into the cabin between the walls  pour and powder from the inner cabin surface can blow off. Cabins made entirely of plastic manufacture and are suitable plastic materials known from AT-B-340 021. All cabins serve especially for electrostatic powder spraying layers, in which the hand or Automatic gun sprayed powder electrostatically is charged so that it can be coated by the Object is attracted electrostatically. The Powder layer on the objects is not in the Cabin, but then in a paint baking oven melted onto the object and thus permanently with connected to the object.
Das in den bekannten Kabinen versprühte, nicht am Objekt haftende Pulver fällt zum größten Teil auf den Kabinenboden, während ein kleiner Anteil an den Kabinenwänden haftet. Dieses am Objekt nicht haftende Überschußpulver kann vom Kabinenboden abgesaugt und mittels Pulverabscheidung, insbesondere Zyklon und/oder Filterelemente, aus dem Saugluftstrom getrennt, dann gesiebt und anschließend mit frischem Pulver vermischt werden, bevor es der Sprühvorrichtung zugeführt und erneut versprüht wird. Beim Farbwechsel (Wechsel von einer Pulversorte auf eine andere Pulversorte) müssen nicht nur sämtliche Kabinen-Innenflächen, sondern auch die Zyklone und Filtereinrichtungen sowie die Pulverleitungen äußerst genau gereinigt werden, damit keine Pulverpartikel des zuerst verwendeten Pulvers mit dem danach verwendeten Pulver vermischt werden. Bereits einzelne Pulverpartikel können zu Beschichtungsfehlern auf dem Objekt führen, welche die Beschichtung unbrauchbar machen. Die zu beschichtenden Objekte können Haushaltsgeräte oder Autokarroserien sein, deren Käufer keine Farbfehler dulden. Die Rückgewinnung des Überschußpulvers reduziert zwar die Herstellkosten, geblieben ist jedoch weiterhin das Problem, daß bei einem Farbwechsel sehr viel Zeit und/oder zusätzliche Anlagenteile (zum Beispiel austauschbare Pulver­ abscheider, Siebvorrichtungen, Fluidleitungen) benötigt werden, um lange Stillstandzeiten der Anlage zu vermeiden. Hieraus ist ersichtlich, daß bei Vielfarbenbeschichtungen und dann, wenn verschiedene Objekte mit verschiedenen Farben beschichtet werden sollen, der genannte Sprühbeschichtungsbetrieb mit Rückgewinnung des Überschußpulvers unrentabel wird und auf Verlust gefahren werden muß. "Auf Verlust fahren" bedeutet, daß das Überschußpulver nicht aufbereitet und wiederverwendet, sondern als Abfall weggeworfen wird. Das Reinigen ist umso schwerer und zeitaufwendiger, je mehr das Pulver sich in der Kabine und den anderen Teilen ablagern kann. Aus diesem Grunde werden anstelle von Metallkabinen Kunststoffkabinen verwendet, da an ihnen die Pulverpartikel weniger stark und in geringerer Menge haften als in Metallkabinen. Die Pulverpartikel bestehen meistens aus Kunststoff, können jedoch auch aus Keramik oder einem anderen Material bestehen.That sprayed in the known cabins, not on Powder adhering to the object mostly falls on the Cabin floor, while a small proportion of the Cabin walls are liable. This does not adhere to the object Excess powder can be extracted from the cabin floor by means of powder separation, in particular cyclone and / or Filter elements, separated from the suction air flow, then sieved and then mixed with fresh powder be fed to the sprayer before and is sprayed again. When changing colors (change from one type of powder to another type of powder) not only all of the interior of the cabin, but also the cyclones and filter devices as well as the  Powder lines are cleaned extremely precisely so no powder particles of the powder used first be mixed with the powder used afterwards. Already individual powder particles can cause coating defects lead on the object which is the coating to make something useless. The objects to be coated can be household appliances or car bodies, their Buyers do not tolerate color errors. The recovery of the Excess powder reduces manufacturing costs, However, the problem that remains with a change of color a lot of time and / or additional Plant parts (for example interchangeable powder separators, sieves, fluid lines) are required long downtimes of the system avoid. From this it can be seen that at Multi-color coatings and then when different Objects can be coated with different colors are said to use the spray coating operation Recovery of the excess powder becomes unprofitable and must be driven on loss. "Drive for a loss" means that the excess powder is not processed and reused, but thrown away as waste. Cleaning is all the more difficult and time consuming, ever more the powder itself in the cabin and the other Parts can deposit. For this reason, instead of metal cabins plastic cabins used since on them the powder particles less strong and in  stick less than in metal cabins. The Powder particles mostly consist of plastic, can but also made of ceramic or another material consist.
Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, den für einen Farbwechsel oder Pulverwechsel erforderlichen Zeitaufwand und/oder Aufwand an zusätzlichen Anlagenteilen weiter zu reduzieren, ohne auf eine gute Beschichtungsqualität verzichten zu müssen. Durch die Erfindung soll erreicht werden, daß eine Sprühbeschichtungsvorrichtung sowohl von den Herstellungskosten als auch für den Beschichtungs­ betrieb auch dann rentabel ist, wenn sie wechselweise für lange Betriebsperioden mit gleichbleibender Pulversorte und dann wieder mit häufig wechselnden Pulversorten verwendet wird.The object of the invention is to solve the problem required for a color change or powder change Time expenditure and / or expenditure on additional Plant parts to be reduced further, without a good one To have to do without coating quality. Through the Invention is to be achieved that a Spray coater from both Manufacturing costs as well as for the coating operation is profitable even when it is alternating for long operating periods with constant Type of powder and then again with frequently changing ones Powder types are used.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by the Features of claim 1 solved.
Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.Advantageous embodiments of the invention are in contain the subclaims.
Durch die Erfindung ist eine Kabine gegeben, welche mindestens im Bereich ihres Beschichtungsraumes, im Horizontalschnitt gesehen, eine kreisrunde zylindrische Form hat, wobei Haltemittel für die zu beschichtenden Objekte derart angeordnet sind, daß sie das zu beschichtende Objekt im radialen Zentrumsbereich des kreisrunden zylindrischen Beschichtungsraumes halten, und wobei die Sprühvorrichtung oder die Sprühvorrichtungen von außen nach innen in den radialen Zentrumsbereich gegen das Objekt gerichtet sind. Als "radialer Zentrumsbereich" des Beschichtungsraumes wird hier der Bereich in der Kabine angesehen, welcher mit Bezug auf die im radialen Zentrum des Kabineninnenraumes gelegene vertikale Kabinenmittel­ achse einen Radius hat, der 75% oder kleiner als der Radius, vorzugsweise gleich oder kleiner als die Hälfte des Radius, des von der Kabine begrenzten Beschichtungsraumes ist. Dadurch ergeben sich gegenüber dem Stand der Technik mehrere wesentliche Unterschiede: Mit Bezug auf die bekannten eckigen Kabinen hat die kreisrunde zylindrische Kabine den Vorteil, daß ihre Innenumfangsfläche kleiner ist und keine "toten Ecken" vorhanden sind. Damit ist eine wesentlich kleinere Kabineninnenfläche zu reinigen, und die Reinigung ist einfacher und leichter. Die Sprühvorrichtung oder Sprühvorrichtungen sprühen das Pulver in das radiale Kabinenzentrum und damit weit weg von der inneren Kabinenfläche, so daß nicht nur weniger Überschußpulver auf die innere Kabinenfläche gelangt, sondern die Auftreffgeschwindigkeit der Pulverpartikel auf diese Wandinnenfläche ist niedriger. Ein dritter Vorteil der Erfindung besteht darin, daß das Überschußpulver durch Schwerkraft automatisch im radialen Zentrumsbereich der Kabine auf den Kabinenboden fällt, also ohne zusätzliche Mittel von den inneren Wandflächen der Kabine weggeleitet wird. Nur ein sehr kleiner Anteil des Überschußpulvers gelangt auf die Wandinnenfläche der Kabine und bleibt dort haften oder fällt neben der Wandinnenfläche auf den Kabinenboden. Das Überschuß­ pulver kann durch Schwerkraft und/oder einen Saugluftstrom auf den Kabinenboden fallen und vom Kabinenboden durch Schwerkraft und/oder durch einen Saugluftstrom aus der Kabine abgeführt werden. Ferner ist es durch die Erfindung auch leicht möglich, die Kabine zwischendurch zur Beschichtung mit einem anderen Pulver im Verlustbetrieb zu verwenden. Für den Verlustbetrieb kann beispielsweise die relativ kleine Bodenfläche der Kabine abgedeckt und anschließend beim erneuten Farbwechsel das Abdeckelement mit dem gesammelten Pulver aus der Kabine entfernt werden.The invention provides a cabin, which at least in the area of your coating room, in  Seen horizontal section, a circular cylindrical Form has, whereby holding means for those to be coated Objects are arranged so that they are too coating object in the radial central region of the keep circular cylindrical coating space, and wherein the spray device or the Spraying devices from outside to inside in the radial Center area are directed against the object. As "Radial center area" of the coating room here the area in the cabin viewed with Terms of in the radial center of the Vertical cabin means located inside the cabin axis has a radius that is 75% or less than that Radius, preferably equal to or less than half of the radius, that of the cabin Coating room is. This results in opposite the state of the art has several major differences: With regard to the well-known angular cabins, the circular cylindrical cabin the advantage that their Inner circumferential surface is smaller and no "dead corners" available. This is a much smaller one To clean cabin interior, and the cleaning is easier and easier. The spray device or Spray devices spray the powder into the radial Cabin center and thus far from the inner Cabin area, so that not only less excess powder reaches the inner cabin surface, but the  Impact speed of the powder particles on them Inner wall area is lower. A third advantage of Invention is that the excess powder through Gravity automatically in the radial center area of the Cabin falls on the cabin floor, i.e. without additional funds from the inner wall surfaces of the Cabin is diverted. Only a very small percentage of the excess powder gets onto the inner wall surface the cabin and sticks there or falls next to the Inner wall surface on the cabin floor. The surplus powder can be by gravity and / or a The suction air flow falls on the cabin floor and from Cabin floor by gravity and / or by one Suction air flow can be discharged from the cabin. Further it is also easily possible by the invention, the Cabin in between to coat with another Use powder in the loss mode. For the Loss of operation, for example, the relatively small Floor area of the cabin covered and then at renewed color change the cover element with the collected powder can be removed from the cabin.
Die Sprühbeschichtungsvorrichtung nach der Erfindung kann in Verbindung mit Hand-Sprühpistolen und Automatik-Sprühpistolen verwendet werden. Sie stellt ein Schnell-Farbwechsel-System dar. In bevorzugter Ausführungsform besteht sie aus der Kabine, einem Zyklonabscheider mit nachgeordneter Siebmaschine und Pulverfördereinrichtung, sowie aus einem Pulverzentrum, aus welchem die Sprühvorrichtung oder Sprühvor­ richtungen mit Beschichtungspulver beliefert werden, entweder aus besonderen Pulverbehältern oder direkt aus Gebinden (Behältnisse, in welchen das Beschichtungs­ pulver vom Pulverhersteller den Pulveranwendern geliefert wird).The spray coating device according to the invention can be used in conjunction with hand spray guns and Automatic spray guns can be used. She poses a quick color change system. In preferred  Embodiment consists of the cabin, one Cyclone separator with downstream screening machine and Powder conveyor, as well as from a powder center, from which the spray device or spray device directions are supplied with coating powder, either from special powder containers or directly from Containers (containers in which the coating powder from the powder manufacturer to powder users is delivered).
Besondere Ausführungsformen der Erfindung haben vorzugsweise folgende Merkmale: Eine im Horizontal- Querschnitt gesehen kreisrunde zylindrische Kabine aus isolierendem Material, vorzugsweise aus Kunststoff; die Wand der Kabine ist eine Doppelwand-Konstruktion, in welcher sich Luft befindet; es sind mehrere Sprühvorrichtungen vorgesehen, welche in einer oder mehreren vertikalen Reihen übereinander oder entgegen­ gesetzt derart zueinander angeordnet sind, daß ihre Sprühstrahlen gegeneinander gerichtet sind; der Kabinenboden ist eine trichterförmige Absaugvorrichtung aus Kunststoff für die Förderung des Überschußpulvers aus der Kabine zur Pulverrückgewinnung und Wieder­ verwendung; zur Minimierung von Pulverablagerungen kann die trichterförmige Absaugvorrichtung und gegebenen­ falls auch die Kabine durch eine Vibrationsvorrichtung vibriert werden.Have particular embodiments of the invention preferably the following features: a horizontal Cross section seen from circular cylindrical cabin insulating material, preferably made of plastic; the Wall of the cabin is a double wall construction, in which is air; there are several Spray devices are provided, which in one or several vertical rows one above the other or opposite are arranged in such a way that their Spray jets are directed towards each other; of the The cabin floor is a funnel-shaped suction device made of plastic for the promotion of excess powder from the cabin for powder recovery and recovery use; can be used to minimize powder deposits the funnel-shaped suction device and given if also the cabin by a vibration device be vibrated.
Die Erfindung wird im folgenden in bezug auf die Zeichnungen anhand einer Ausführungsform als Beispiel beschrieben. In den Zeichnungen zeigenThe invention is described below in relation to the Drawings using an embodiment as an example described. Show in the drawings
Fig. 1 eine Seitenansicht einer im Querschnitt runden Kabine einer Sprühbeschichtungs­ vorrichtung nach der Erfindung, Fig. 1 is a side view of a round cross-section of a cabin spray coating device according to the invention,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Kabine von Fig. 1, Fig. 2 is a plan view of the cabin of Fig. 1,
Fig. 3 eine vergrößerte Querschnittsdarstellung der Wand der Kabine von Fig. 1. Fig. 3 is an enlarged cross-sectional view of the wall of the booth of FIG. 1,.
Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Sprühbe­ schichtungsvorrichtung für Handbetrieb und Automatik­ betrieb zum Sprühbeschichten von Objekten enthält eine Kabine 4, welche einen Beschichtungsraum 6 bildet, in welchem die Objekte 2 mittels einer oder mehrerer Sprühvorrichtungen 8 beschichtet werden. Die Kabinenwand 10 und die Kabinendecke 12 haben, im Horizontalschnitt gesehen, eine kreisrunde Form oder zumindest eine an einen Kreis angenäherte allseitig runde Form, in deren radialen Mitte die theoretische vertikale Mittelachse 16 der Kabine 4 liegt. Gemäß einer nicht dargestellten abgewandelten Ausführungsform hat die Kabine 4 im Horizontalschnitt gesehen anstatt einer kreisrunden Form eine einem Kreis angenäherte ovale Form. In der Kabinenwand 10 befinden sich aufeinander diametral gegenüberliegenden Seiten je eine Durchgangsöffnung 18 und 19 je in Form eines vertikalen Schlitzes, welcher die Kabinenwand 10 und die Kabinendecke 12 in zwei gleich große Segmente teilt. Diese Teilung der Kabine 4 in gleiche Segmente, welche sich jeweils über die gesamte Höhe des Beschichtungsraumes 6 erstrecken, vereinfacht die Herstellung und den Transport der Kabine 4. An den Durchgangsöffnungen 18 und 19 können Türen sein und, in abgewandelter Ausführungsform, können die Durchgangs­ öffnungen 18 und 19 in solchen Türen gebildet sein. Die zu beschichtenden Objekte 2 hängen an Haken 23 einer Transportvorrichtung 22, welche die zu beschichtenden Objekte durch die eine Durchgangsöffnung 18 in den radialen Zentrumsbereich 24 des Beschichtungsraumes 6, in welchem die Objekte 2 beschichtet werden, und dann durch die andere Durchgangsöffnung 19 wieder aus der Kabine 4 heraustransportiert.The Sprühbe shown in Figs. 1 and 2 coating device for manual operation and automatic operation for spray coating of objects includes a cab 4, which forms a coating chamber 6, are coated in which the objects 2 by means of one or more spray devices. 8 The cabin wall 10 and the cabin ceiling 12 have, seen in horizontal section, a circular shape or at least an all round shape approximating a circle, in the radial center of which the theoretical vertical central axis 16 of the cabin 4 lies. According to a modified embodiment, not shown, the cabin 4 has seen in horizontal section, instead of a circular shape, an oval shape approximating a circle. In the cabin wall 10 there are diametrically opposite sides one through opening 18 and 19 each in the form of a vertical slot, which divides the cabin wall 10 and the cabin ceiling 12 into two segments of equal size. This division of the cabin 4 into identical segments, each of which extends over the entire height of the coating space 6 , simplifies the manufacture and transportation of the cabin 4 . At the through openings 18 and 19 there can be doors and, in a modified embodiment, the through openings 18 and 19 can be formed in such doors. The objects 2 to be coated hang on hooks 23 of a transport device 22 , which the objects to be coated through one through opening 18 into the radial center area 24 of the coating space 6 , in which the objects 2 are coated, and then out of the through the other through opening 19 Cab 4 transported out.
Um die Mittelachse 16 versetzt, vorzugsweise um 90° versetzt, zu den Durchgangsöffnungen 18 und 19 sind zwei einander diametral gegenüberliegende Sprüh­ öffnungen 26 und 28 in Form von vertikalen, allseitig begrenzten Schlitzen in der Kabinenwand 10 gebildet, durch welche sich die Sprühvorrichtungen 8 erstrecken. Die Sprührichtungen 30 der Sprühvorrichtungen 8 der einen Sprühöffnung 26 sind vorzugsweise fluchtend und entgegengesetzt zu den Sprührichtungen 32 der Sprühvorrichtungen 8 der anderen Sprühöffnung 28 angeordnet, damit die am Objekt 2 vorbeiströmenden Luftstrahlen der Sprühstrahlen miteinander kollidieren und Überschußpulver konzentriert im Zentrumsbereich 24 durch Schwerkraft auf den Kabindenboden 42.2 absinkt. Die Sprühvorrichtungen 8 werden an jeder Sprühöffnung 26 und 28 je von einem außerhalb der Kabine 4 auf einem Gebäudeboden stehenden Hubständer 36 und 38 getragen, welche automatisch gesteuert die Sprühvorrichtungen 8 auf und ab bewegen. Jeder Hubständer 36 und 38 kann eine oder mehrere Sprühvorrichtungen 8 tragen, die übereinander oder nebeneinander angeordnet sein können. Gemäß einer anderen Ausführungsform können die Sprühvorrichtungen 8 bezüglich ihrer Sprührichtungen 30 und 32 aneinander vorbeigerichtet sein. Wenn die Sprührichtungen 30 und 32 im gleichen Drehsinn zur radialen Mittelachse 16 versetzt zueinander angeordnet sind, können ihre Pulver-Luft-Ströme in der runden Kabine 4 eine Wirbelströmung erzeugen. Anstelle der automatisch gesteuerten Sprühvorrichtungen 8 können handbetätigte Sprühvorrichtungen oder Sprühpistolen verwendet werden. Alle Sprühvorrichtungen 8 werden vorzugsweise synchron miteinander bewegt, um die Objekte 2 in ihrer gesamten Höhe zu beschichten.Offset about the central axis 16 , preferably offset by 90 °, to the through openings 18 and 19 are two diametrically opposed spray openings 26 and 28 in the form of vertical, all-round slits in the cabin wall 10 through which the spray devices 8 extend. The spray directions 30 of the spray devices 8 of the one spray opening 26 are preferably aligned and opposite to the spray directions 32 of the spray devices 8 of the other spray opening 28 , so that the air jets of the spray jets flowing past the object 2 collide with one another and excess powder is concentrated in the center area 24 by gravity on the cabin floor 42.2 drops. The spray devices 8 are carried at each spray opening 26 and 28 by a lifting stand 36 and 38 , which stands outside the cabin 4 on a building floor and which automatically move the spray devices 8 up and down. Each lifting stand 36 and 38 can carry one or more spray devices 8 , which can be arranged one above the other or next to one another. According to another embodiment, the spray devices 8 can be directed past one another with respect to their spray directions 30 and 32 . If the spray directions 30 and 32 are arranged offset to one another in the same direction of rotation with respect to the radial central axis 16 , their powder-air streams can generate a vortex flow in the round cabin 4 . Instead of the automatically controlled spray devices 8 , manually operated spray devices or spray guns can be used. All spray devices 8 are preferably moved synchronously with one another in order to coat the objects 2 in their entire height.
Der als Sammeltrichter ausgebildete Kabinenboden 42.2 kann mittels einer Vibrationsvorrichtung 60 vibriert werden, damit in ihn fallendes Pulver leichter zur Trichterspitze abrutscht.Designed as a collecting hopper car floor 42.2 may be vibrated by a vibrating device 60, so that falling powder slipping into it easier to funnel tip.
Die im horizontalen Querschnitt gesehen kreisrunde Kabine 4 ist symmetrisch aufgebaut. Ihre Wandinnen­ flächen 40 sind in gleicher Weise kreisrund und haben ihr radiales Zentrum in der Mittelachse 16. Die untere Spitze 42.1 des Kabinenbodens 42.2 liegt in der Mittelachse 16. Der Kabinenboden 42.2 hat eine geradlinig kegelförmig nach unten enger werdende Form. Die Kabinenwand 10, die Kabinendecke 12 und der trichterförmige Kabinenboden 42.2 bestehen vorzugsweise alle aus elektrisch nicht leitendem Material, vorzugsweise Kunststoff, da dieses Material die Pulverpartikel weniger an sich haften läßt als beispielsweise Metall. Ebenso können die von Pulver durchströmten Leitungen aus elektrisch nicht leitendem Material, beispielsweise Kunststoff, sein.The circular cabin 4 seen in the horizontal cross section is constructed symmetrically. Their inner wall surfaces 40 are circular in the same way and have their radial center in the central axis 16 . The lower tip 42.1 of the cabin floor 42.2 lies in the central axis 16 . The cabin floor 42.2 has a straight, conical shape that narrows downward. The cabin wall 10 , the cabin ceiling 12 and the funnel-shaped cabin floor 42.2 are preferably all made of electrically non-conductive material, preferably plastic, since this material allows the powder particles to adhere less than metal, for example. The lines through which powder flows can also be made of electrically non-conductive material, for example plastic.
Die Kabine 4 ist durch die schlitzartigen Durchgangsöffnungen 18 und 19 in zwei gleiche schalenartige Kabinenhälften geteilt. Sie kann auch einteilig sein oder in mehrere gleich große Segmente aufgeteilt sein. Gemäß der bevorzugten Ausführungsform besteht die Kabinenwand 10, vorzugsweise auch die Kabinendecke 12 aus einer Doppelwandkonstruktion entsprechend Fig. 3, die eine Innenwand 82 und eine Außenwand 84 aufweist, welche durch Stege 85 miteinander verbunden sind und einen Hohlraum 86 begrenzen, der mit Luft gefüllt ist, vorzugsweise mit Atmosphärendruck. Die Zwischenraum 86 ist zur Außenluft hin offen und zum Beschichtungsraum 6 hin geschlossen. Die Innenwand 82 und die Außenwand 84 bestehen je aus Kunststoff.The cabin 4 is divided by the slot-like through openings 18 and 19 into two identical shell-like cabin halves. It can also be in one piece or divided into several segments of the same size. According to the preferred embodiment, the cabin wall 10 , preferably also the cabin ceiling 12, consists of a double wall construction corresponding to FIG. 3, which has an inner wall 82 and an outer wall 84 , which are connected to one another by webs 85 and delimit a cavity 86 which is filled with air , preferably with atmospheric pressure. The intermediate space 86 is open to the outside air and closed to the coating space 6 . The inner wall 82 and the outer wall 84 are each made of plastic.
Das Kabinendach 12 ist auf zwei spiegelbildlich gleiche Hälften 12.1 und 12.2 aufgeteilt, welche symmetrisch zu den Durchgangsöffnungen 18 und 19 neben dem Bewegungsweg der Transportvorrichtung 22 mit den Objekten 2 angeordnet sind.The cabin roof 12 is divided into two mirror-image halves 12.1 and 12.2 , which are arranged symmetrically to the through openings 18 and 19 next to the path of movement of the transport device 22 with the objects 2 .
Fig. 1 zeigt in Seitenansicht und Fig. 2 in Draufsicht die Sprühbeschichtungsvorrichtung nach der Erfindung mit der Kabine 4, welche im horizontalen Querschnitt gesehen im wesentlichen kreisrund ist und deren Sammeltrichter einen zur radialen, vertikalen Kabinenmittelachse 16 hin gleichförmig nach unten enger werdenden Kabinenboden 42.2 bildet, auf welchem durch Schwerkraft absinkendes Überschußpulver zum radialen Kabinenzentrum hin abrutscht und durch eine untere Trichteröffnung 42.3 beispielsweise in einen unter der Kabine 4 stehenden Behälter 4.3 fällt. Der als Kabinenboden 42.2 dienende Sammeltrichter erstreckt sich über den gesamten Kabinen-Innenquerschnitt. Fig. 1 shows, in side view, and Fig. 2 in top view, the spray coating device according to the invention, with the cab 4, which is seen in horizontal cross section is substantially circular and forms the pool hoppers one to the radial, vertical cabin central axis 16 toward uniform after narrowing down cabin floor 42.2 , on which gravity-sinking excess powder slides down to the radial cabin center and falls through a lower funnel opening 42.3, for example, into a container 4.3 standing under the cabin 4 . The funnel serving as the cabin floor 42.2 extends over the entire interior cross-section of the cabin.
Der Beschichtungsraum 6 wird durch die Kabinenwand 10, die Kabinendecke 12, und den Kabinenboden 42.2 unterhalb der zu beschichtenden Objekte 2 begrenzt.The coating space 6 is delimited by the cabin wall 10 , the cabin ceiling 12 , and the cabin floor 42.2 below the objects 2 to be coated.
Der Kabinenboden 42.2 hat im Vertikalschnitt gesehen die Form eines nach unten zur radialen Mittelachse 16 der Kabine 4 allseitig gleichförmig enger werdenden Trichters, wobei die obere Trichteröffnung die gleiche Querschnittsgröße wie der Innenquerschnitt der Kabine 4 hat. An der engsten, am tiefsten gelegenen Trichter­ stelle befindet sich eine Pulverauslaßöffnung 42.3. Viewed in vertical section, the cabin floor 42.2 has the shape of a funnel which becomes narrower on all sides and becomes uniformly narrower towards the radial central axis 16 of the cabin 4 , the upper funnel opening having the same cross-sectional size as the inner cross section of the cabin 4 . At the narrowest, lowest-lying funnel there is a powder outlet opening 42.3 .

Claims (2)

1. Pulver-Sprühbeschichtungsvorrichtung zum Sprühbe­ schichten von Objekten (2) mit Beschichtungs­ pulver, enthaltend eine Kabine (4), deren Kabinenwand (10) im Horizontalschnitt gesehen eine kreisrunde Form oder zumindest eine an einen Kreis angenäherte allseitig runde Form hat und einen Beschichtungsraum (6) umgibt, der oben von einem Kabinendach (12) und unten von einem Kabinenboden (42.2) begrenzt ist; eine im Kabinendach (12) gebildete Ausnehmung, durch welche Aufhänger (23) an der Transportvorrichtung (22) hindurchhängen können, welche die Objekte (2) an den Aufhängern (22) tragen und durch den Beschichtungsraum (6) transportieren; mindestens eine Sprühvorrichtung (8) zum Sprühen von Beschichtungspulver auf ein Objekt, das sich im Beschichtungsraum (6) befindet; eine Pulverauslaßöffnung (42.3) an einer tiefsten Stelle des Kabinenbodens (42.2); dadurch gekennzeichnet, daß der Kabinenboden (42.2) im Vertikalschnitt gesehen die Form eines nach unten zur Mittelachse (16) der Kabine (4) allseitig geradlinig enger werdenden Trichters hat, dessen obere Trichter­ öffnung vollständig offen ist und die gleiche Querschnittsgröße wie der Innenquerschnitt der Kabinenwand (10) hat; daß die Pulverauslaßöffnung (42.3) an der engsten, am tiefsten gelegenen Trichterstelle sich befindet; daß der trichterförmige Kabinenboden (42.2) aus Kunststoff besteht; daß der Kabinenboden (42.2) mit einer Vibrationsvorrichtung (60) zur Vibration versehen ist, damit in ihm vorhandenes Pulver leichter zur Trichterspitze abrutscht; daß die Kabinenwand (10) an einander diametral gegenüberliegenden Stellen je eine Durchgangsöffnung (18, 19) für die Objekte (2) aufweist, daß sich die Durchgangsöffnungen (18, 19) bis in die Ausnehmung des Kabinendaches (12) erstrecken, daß sich die Ausnehmung von Durchgangsöffnung zu Durchgangsöffnung (18, 19) diametral durch das Kabinendach (12) erstreckt und es in zwei gleich große Segmente teilt; daß das Kabinendach (12) aus Kunststoff besteht; daß in der Kabinenwand (10), in Umfangsrichtung rechtwinkelig versetzt zu den Durchgangsöffnungen (18, 19) mindestens ein vertikaler Sprühschlitz (26, 28) gebildet ist, durch welchen mindestens eine Sprühvorrichtung (8) in den Beschichtungsraum gerichtet wird; daß die Sprühvorrichtung (8) von einer außerhalb der Kabine (4) angeordneten Hubvorrichtung (36, 38) getragen wird; daß die Kabinenwand (10) aus einer Doppelwandkonstruktion besteht, die eine Innenwand (82) und eine Außenwand (84) je aus Kunststoff aufweist, welche durch Stege (85) miteinander verbunden sind und einen Hohlraum (86) begrenzen, der mindestens zum Beschichtungsraum (6) hin geschlossen ist.1. Powder spray coating device for spray coating objects ( 2 ) with coating powder, comprising a booth ( 4 ), the booth wall ( 10 ) of which is seen in horizontal section in a circular shape or at least an all round shape approximated to a circle and a coating space ( 6 ) which is delimited at the top by a cabin roof ( 12 ) and at the bottom by a cabin floor ( 42.2 ); a recess formed in the cabin roof ( 12 ), through which hangers ( 23 ) can hang on the transport device ( 22 ), which carry the objects ( 2 ) on the hangers ( 22 ) and transport them through the coating space ( 6 ); at least one spray device ( 8 ) for spraying coating powder onto an object located in the coating space ( 6 ); a powder outlet opening ( 42.3 ) at a deepest point of the cabin floor ( 42.2 ); characterized in that the cabin floor ( 42.2 ), seen in vertical section, has the shape of a funnel which narrows in a straight line downwards towards the central axis ( 16 ) of the cabin ( 4 ), the upper funnel opening of which is completely open and the same cross-sectional size as the inner cross-section of the cabin wall ( 10 ) has; that the powder outlet opening ( 42.3 ) is at the narrowest, deepest funnel position; that the funnel-shaped cabin floor ( 42.2 ) consists of plastic; that the cabin floor ( 42.2 ) is provided with a vibration device ( 60 ) for vibration so that powder present in it slides more easily to the funnel tip; that the cabin wall ( 10 ) at diametrically opposite points each have a through opening ( 18 , 19 ) for the objects ( 2 ), that the through openings ( 18 , 19 ) extend into the recess in the cabin roof ( 12 ) that the Recess from through opening to through opening ( 18 , 19 ) extends diametrically through the cabin roof ( 12 ) and divides it into two segments of equal size; that the cabin roof ( 12 ) consists of plastic; that at least one vertical spray slot ( 26 , 28 ) is formed in the cabin wall ( 10 ), offset circumferentially at right angles to the through openings ( 18 , 19 ), through which at least one spray device ( 8 ) is directed into the coating space; that the spraying device ( 8 ) is carried by a lifting device ( 36 , 38 ) arranged outside the cabin ( 4 ); that the cabin wall ( 10 ) consists of a double-wall construction which has an inner wall ( 82 ) and an outer wall ( 84 ) each made of plastic, which are connected to one another by webs ( 85 ) and delimit a cavity ( 86 ) which is at least to the coating space ( 6 ) is closed.
2. Pulver-Sprühbeschichtungsvorrichtung nach Anspruch dadurch gekennzeichnet, daß in der Kabinenwand (10) auf entgegengesetzten Kabinenseiten je mindestens ein vertikaler Sprühschlitz (26, 28) für je mindestens eine Sprühvorrichtung (8) gebildet ist.2. Powder spray coating device according to claim characterized in that in the cabin wall ( 10 ) on opposite cabin sides at least one vertical spray slot ( 26 , 28 ) is formed for at least one spray device ( 8 ).
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