DE19545709A1 - Verfahren zum feldorientierten Steuern eines Induktionsmotors - Google Patents
Verfahren zum feldorientierten Steuern eines InduktionsmotorsInfo
- Publication number
- DE19545709A1 DE19545709A1 DE19545709A DE19545709A DE19545709A1 DE 19545709 A1 DE19545709 A1 DE 19545709A1 DE 19545709 A DE19545709 A DE 19545709A DE 19545709 A DE19545709 A DE 19545709A DE 19545709 A1 DE19545709 A1 DE 19545709A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- angle
- transformation
- error angle
- error
- phase
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02P—CONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
- H02P21/00—Arrangements or methods for the control of electric machines by vector control, e.g. by control of field orientation
- H02P21/14—Estimation or adaptation of machine parameters, e.g. flux, current or voltage
- H02P21/141—Flux estimation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Control Of Ac Motors In General (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum feldorientier
ten Steuern eines Induktionsmotors mit Hilfe eines Fre
quenzumrichters, bei dem ein Transformationswinkel
durch eine Abschätzung ermittelt und in Abhängigkeit
von einer Drehzahl eines Rotorflußvektors oder des In
duktionsmotors und/oder einer Verzögerungszeit korri
giert wird.
Für die feldorientierte Steuerung von Induktionsmotoren
ist normalerweise eine möglichst genaue Kenntnis der
Größe und der Position des Rotorflußvektors notwendig.
In einem normalen Käfigläufermotor ist jedoch der Ro
torstrom normalerweise nicht meßbar. Aus diesem Grunde
wird der Rotorfluß unter Verwendung eines Beobachters
(englisch: observer) abgeschätzt. Die Abschätzung bein
haltet hierbei eine Berechnung unter Verwendung von
Meßwerten und/oder angenommenen Werten.
Es sind verschiedene Typen von Beobachtern bekannt W.
Leonhard "Control of Electrical Drives" (Heidelberg,
1990, S. 214 ff.), und D.S. Wÿesundera und R.D. Jack
son "Observers for field-oriented control of induction
motor drives" (IEE Proceedings-B, Vol. 139, 1992,
S. 381 ff.) beschreiben die Ausbildung von Rotorflußvek
tor-Beobachtern, die aber relativ umfangreich und kom
pliziert sind.
Ein "Beobachter" ist normalerweise eine Form einer Ab
schätzeinrichtung, die auch Estimator genannt wird und
die sowohl die Ausgabedaten eines Modells als auch eine
Rückkopplung zur Korrektur von Fehlern und zur Verbes
serung der Abschätzgenauigkeit verwendet. Solche Esti
matoren werden "closed-loop-Beobachter" oder
"closed-loop-observer" genannt, also Estimatoren mit einem ge
schlossenen Regelkreis. Daneben gibt es "open-loop-Be
obachter" oder "open-loop-Observer" ohne Rückkopplung,
die in der Regel eine Echtzeitsimulation der Steuerung
durchführen, was zu sehr kurzen Antwortzeiten führt.
Darüber hinaus ergibt sich aufgrund der fehlenden Rück
kopplung vielfach eine bessere Stabilität. Allerdings
ist die Korrekturmöglichkeit begrenzt.
Man kann bei derartigen Beobachtern sowohl die Strom
gleichung als auch die Spannungsgleichung zur feld
orientierten Motorsteuerung verwenden. Hierzu sind Mo
delle mit niedriger Ordnung ausreichend. Wenn man so
wohl die Strom- als auch die Spannungsgleichung des
Induktionsmotors auswerten will, sind Beobachter einer
höheren Ordnung erforderlich, die dementsprechend auf
wendig sind und in der Regel auch höhere Rechenleistun
gen erfordern.
In Beobachtern, die auf der Spannungsgleichung basie
ren, wird die Statorspannung gemessen. Wenn man die
Statorspannung nicht messen möchte oder nicht messen
kann, verwendet man statt dessen einfachere Mitkopp
lungs-Beobachter, die auf der Stromgleichung basieren.
Diese Beobachter haben jedoch eine relativ schlechte
Leistung, weil die Abschätzung des Transformationswin
kels ungenau ist.
Andererseits haben diese einfachen Beobachter mit den
entsprechend einfacheren Abschätzeinrichtungen den Vor
teil eines einfacheren Aufbaus und verkürzter Rechen
zeiten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei derarti
gen Abschätzeinrichtungen eine Verbesserung des Steuer
verhaltens zu erzielen.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs
genannten Art dadurch gelöst, daß der Transformations
winkel ein zweites Mal zum Ausgleich einer Phasenver
schiebung im Frequenzumrichter korrigiert wird.
Es hat sich nämlich herausgestellt, daß die Ungenauig
keit des Transformationswinkels maßgeblich auf einer
Phasenverschiebung im Frequenzumrichter basiert. Diese
Phasenverschiebung wird unter anderem durch Nicht-Li
nearitäten im Frequenzumrichter hervorgerufen. Diese
Nicht-Linearitäten und möglicherweise auch noch andere
Einflußgrößen im Frequenzumrichter ändern die Amplitude
nur sehr langsam, so daß diese Amplitudenänderung prak
tisch keine Auswirkungen haben. Möglicherweise aus die
sem Grunde ist die Auswirkung der Phasenverschiebung
auf die Ungenauigkeit im Transformationswinkel bislang
weitgehend unbeachtet geblieben. Durch die einfache
Maßnahme, den Transformationswinkel zum Ausgleich die
ser Phasenverschiebung im Frequenzumrichter zu korri
gieren, wird ein wesentlich verbessertes Steuerverhal
ten des Induktionsmotors erzielt.
Vorzugsweise wird der Transformationswinkel bei der
zweiten Korrektur durch Addition eines Fehlerwinkels
verändert. Der Fehlerwinkel kann positiv oder negativ
sein. Da der gesamte Beobachter normalerweise software- oder
hardwaremäßig realisiert wird, ist die Ausbildung
eines Summationspunkts zum Durchführen der Addition
eine relativ einfache Maßnahme zur Durchführung der
Korrektur.
Auch ist bevorzugt, daß die Ermittlung des Transforma
tionswinkels und des Fehlerwinkels in einem zweiphasi
gen System erfolgen und die Korrektur des Transforma
tionswinkels durch den Fehlerwinkel unmittelbar vor der
Rücktransformation in ein drei- oder mehrphasiges Sy
stem erfolgt. Die Transformation in ein zweiphasiges
System ist an sich bekannt. Mit zwei um 90° zueinander
versetzten Phasen, die sich auch recht einfach in einem
zweiachsigen Koordinatensystem darstellen lassen, läßt
sich ein Drehfeld-Modell erzeugen, wie es für einen
Induktionsmotor notwendig ist. In einem derartigen
zweiphasigen oder zweiachsigen System lassen sich die
meisten Berechnungen einfacher durchführen. Tatsächlich
werden aber die meisten Induktionsmotoren mit Drehfel
dern betrieben, die auf einem drei- oder mehrphasigen
System beruhen. Notwendig ist also einmal, die Trans
formation aus dem drei- oder mehrphasigen System in ein
System mit weniger Phasen, um die Berechnung zu er
leichtern, und eine Rücktransformation in das
drei- oder mehrphasige System, um die Steuerung eben in die
sem System zu bewirken. Wenn man nun die Fehlerkorrek
tur unmittelbar vor der Rücktransformation durchführt,
sind die Möglichkeiten, daß durch eine weitere Bearbei
tung des Transformationswinkels weitere Fehler entste
hen, geringer.
Auch ist bevorzugt, daß die erste und die zweite Kor
rektur gleichzeitig vorgenommen werden. Man kann hier
bei beispielsweise zwei Additionen praktisch gleichzei
tig durchführen oder die Korrektur im gleichen Summa
tionspunkt ablaufenden lassen.
Vorzugsweise erfolgt die Korrektur in einem rotorfluß
orientierten System. Diese vereinfacht die Nachbildung
im Beobachter.
Auch ist bevorzugt, daß als Referenzvektor im zweipha
sigen System der Rotormagnetisierungsstrom verwendet
wird. Damit ergibt sich eine definierte Ausgangsgröße,
die im Beobachter ohnehin vorliegt.
Vorzugsweise wird der Fehlerwinkel errechnet. Die Rech
nung kann relativ schnell erfolgen, so daß man kurze
Antwortzeiten erhält. Eine Rückkopplung entfällt. Da
durch wird das Stabilitätsverhalten der Steuerung ver
bessert.
In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung ist vor
gesehen, daß zur Berechnung des Fehlerwinkels die bei
den orthogonal zueinander ausgerichteten Stromkomponen
ten des zweiphasigen Systems, die Winkelgeschwindigkeit
des Referenzvektors und ein Spannungsbezugsvektor ver
wendet wird. Mit diesen wenigen Komponenten läßt sich
der Fehlerwinkel relativ einfach berechnen. Der Rechen
aufwand bleibt hierdurch gering.
Hierbei ist besonders bevorzugt, daß der Spannungsbe
zugsvektor eine in Richtung einer Hauptachse eines
zweiachsigen Koordinatensystems ausgerichtete Komponen
te einer Bezugsspannung ist. Man kann daher die Berech
nung des Fehlerwinkels auf Komponenten einer einzigen
Achse beschränken. Hierdurch ergibt sich ein weitgehend
eindimensionales Verhalten, also eine Rechnung ledig
lich mit einem Skalar, mit entsprechend kurzen und ein
fachen Rechnungen.
Vorzugsweise wird der Fehlerwinkel iterativ durch Mini
mieren einer Differenz zwischen einer Spannungsbezugs
vektorkomponente und einer Komponente einer abgeschätz
ten Spannung errechnet. Für die iterative Lösung sind
zwar mehrere Rechenvorgänge hintereinander notwendig.
Diese Rechenvorgänge können sich jedoch auf einfache
Operationen beschränken. In den meisten Fällen erhält
man mit einer iterativen Lösung einen Fehlerwinkel mit
einer höheren Genauigkeit als mit einer direkten Lö
sung, weil sich Rundungsfehler bei der Iteration aus
gleichen.
Vorzugsweise ist der Fehlerwinkel auf einen Bereich von
± 0,4 rad begrenzt. Durch die Vorgabe der Begrenzung
kann man den Rechenaufwand kleinhalten. Dennoch kann
man mit einem derartigen Fehlerwinkel das Steuerungs
verhalten des Motors beträchtlich verbessern.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzug
ten Ausführungsbeispiels beschrieben. Hierin zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Steuerung
eines Induktionsmotors,
Fig. 2 ein Koordinatensystem zur Definition verschiede
ner Winkel,
Fig. 3 ein Koordinatensystem mit Spannungsvektoren zur
Erläuterung der Ermittlung des Fehlerwinkels,
Fig. 4 eine Antwort auf einen Phasenfehler in einer
Steuerung mit und ohne Fehlerkorrektur,
Fig. 5 eine Antwort auf eine Reversierung des Motors
mit und ohne Fehlerkorrektur und
Fig. 6 eine Antwort auf einen erhöhten Rotorwiderstand
mit und ohne Fehlerkorrektur.
Fig. 1 zeigt schematisch ein Blockschaltbild, anhand
dessen das Steuerverfahren nach der Erfindung erläutert
werden soll.
Ein herkömmlicher Dreiphasen-Frequenzumrichter 1 treibt
einen Induktionsmotor 2. Der Induktionsmotor 2 ist bei
spielsweise als Asynchronmotor mit einem Käfigläufer
ausgebildet. Der Frequenzumrichter 1 kann, wenn er mit
Gleichstrom gespeist wird, auch als einfacher Wechsel
richter ausgebildet sein.
Zwischen dem Frequenzumrichter 1 und dem Motor 2 ist
eine Strommeßeinrichtung 3 in die Leitungen geschaltet,
mit deren Hilfe, die Phasenströme gemessen werden. Ent
sprechende Signale isA, isB, isC werden einem Umformer 4
zugeführt, der die Ströme aus dem dreiphasigen System
in ein zweiphasiges System transformiert oder umrech
net. Dieses zweiphasige System kann dann im Strombe
reich durch Ströme isq, isd beschrieben werden. Diese
beiden Ströme stehen orthogonal zueinander. Sie er
scheinen am Ausgang des Umformers 4. Diese Ströme las
sen sich auch in einem zweiachsigen d-q-Koordinatensy
stem darstellen, wie dies allgemein bekannt ist.
Die Ströme isq und isd werden einer Kompensierungseinheit
19 zugeführt, die eine später zu beschreibende Fehler
winkelanpassung (field angle adaptation) durchführt.
Weiterhin wird der Strom isq einem Summationspunkt 12
und der Strom isd einem Summationspunkt 13 zugeführt, wo
eine Differenzbildung mit Referenzströmen iqref und idref
erfolgt. Über die Ströme iqrefund idref wird das Verhalten
des Induktionsmotors 2 gesteuert oder vorgegeben.
Die Differenzen zwischen den Strömen iqref und isq bzw.
idref und isd werden Reglern 14, 15 zugeführt, die im vor
liegenden Ausführungsbeispiel als PI-Regler ausgebildet
sind. Diese haben als Ausgang die Amplitude der Stator
spannungsvektoren usq, usd.
Die Ausgänge der Regler 14, 15 werden Summationspunkten
16 bzw. 17 zugeführt, wo ihnen Spannungswerte usqff bzw.
usdff aufaddiert werden. Diese Spannungswerte usqff und usdff
sind Mitkopplungs-Beiträge, die dazu dienen, Nicht-Li
nearitäten zu kompensieren. Am Ausgang der Summations
punkte 16, 17 ergeben sich dann die Spannungswerte usqref
bzw. usdref, die einem Umformer 18 zugeführt werden, der
unter Berücksichtigung eines Transformationswinkels δ′
Steuerspannungen usAref, usBref, usCref für den Frequenzumrich
ter 1 erzeugt.
Ein Positionsmesser auf der Achse des Induktionsmotors
2 gibt ein Winkelsignal θmech ab, das in einem Umformer
5 in einen elektrischen Winkel θr umgesetzt wird. Der
Umformer 5 berücksichtigt hierbei die Anzahl der Pol
paare im Motor 2. Im einfachsten Fall multipliziert er
den mechanischen Winkel θmech mit der Anzahl der Polpaa
re.
Das Signal des elektrischen Winkels θr wird sowohl ei
nem Summationspunkt 8 als auch einem Geschwindigkeits
estimator 6 zugeführt. Der Geschwindigkeitsestimator 6
ermittelt aus dem elektrischen Winkel θr, genauer ge
sagt seiner zeitlichen Änderung, die Winkelgeschwindig
keit ωr des Rotors.
Die Winkelgeschwindigkeit ωr wird einem Summationspunkt
7 zugeführt. Diesem Summationspunkt 7 wird ebenfalls
ein Beitrag ωs zugeführt, der ein Ausdruck für den
Schlupf des Rotors gegenüber dem Drehfeld ist. Der
Schlupf ωs wird mit Hilfe eines Flußestimators 9 ermit
telt, dem die beiden Stromkomponenten isq, isd zugeführt
werden. Am Ausgang des Summationspunkts 7 ergibt sich
dann eine Winkelgeschwindigkeit ωmR eines Magnetisie
rungsstromvektors imR. Auch die Winkelgeschwindigkeit
ωmR des Magnetisierungsstromvektors imR wird der Kompen
sierungseinheit 19 zugeführt.
Die Estimatoren 6, 9 lassen sich auch als Abschätzein
richtungen oder Berechnungseinrichtungen bezeichnen.
Sie ermitteln aus vorgegebenen Eingangsgrößen eine Aus
gangsgröße.
Der Schlupf ωs wird auch einem Integrator 10 zugeführt,
der den Schlupf zu einem Winkel α aufaddiert oder inte
griert, die im Summationspunkt 8 zur augenblicklichen
elektrischen Winkelposition θr des Rotors addiert wird.
Das Ergebnis ist ein Transformationswinkel δ.
Dieser Transformationswinkel δ wird einerseits dem Um
former 4 zugeführt, der damit die Umformung aus dem
Drei-Phasen-System isA, isB, isC in das Zwei-Phasen-Sy
stem isq, isd durchführt. Andererseits wird der Transfor
mationswinkel δ einem Summationspunkt 11 zugeführt, wo
ein Produkt aus der Winkelgeschwindigkeit ωmR und einer
Zeit Tdel hinzugeführt wird. Dieses Produkt kompensiert
in bekannter Weise Verzögerungen im Steuersystem
selbst.
Alle beschriebenen Funktionselemente können auch durch
Verfahrensschritte in einem Rechnerprogramm realisiert
werden. Selbstverständlich ist aber auch eine hardware
mäßige Lösung möglich.
Als Besonderheit wird im Summationspunkt 11 nicht nur
eine Größe ωmRTdel hinzugefügt, die die Zeitverzögerungen
im Steuersystem selbst kompensiert, sondern es wird
noch ein Fehlerwinkel ε addiert, der von der Kompensie
rungseinheit 19 errechnet wird. Die Kompensierungsein
heit 19 führt hierzu eine Feldwinkelanpassung (field
angle adaptation - FAA) durch. Auf diese Weise wird der
Transformationswinkel δ mit dem Fehlerwinkel ε korri
giert. Man erhält dadurch einen optimalen Transforma
tionswinkel δ′, der dem Umformer 18 zugeführt wird, der
auf diese Weise einen verbesserten Satz von Steuerspan
nungen usAref, usBref, usCref erzeugen kann.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, werden der Kompensie
rungseinheit 19 nur vier Größen zugeführt, aus denen
der Fehlerwinkel ε errechnet werden kann. Es sind dies
die Stromkomponenten isq, isd, eine Spannungskomponente
usdref und die Winkelgeschwindigkeit ωmR.
Die Erläuterung der Größen wird zweckmäßigerweise an
hand von Fig. 2 vorgenommen. Fig. 2 stellt ein zweiach
siges Koordinatensystem dar, in dem die Ströme eines
zwei-phasigen Systems eingetragen sind. Die horizontale
Achse ist hierbei die Statorachse. Gestrichelt einge
zeichnet ist die Rotorachse, die mit der Statorachse
den Winkel θr einschließt. Gestrichelt eingezeichnet
ist ferner der Magnetisierungsstromvektor imR, der mit
der Winkelgeschwindigkeit ωmR in Richtung des einge
zeichneten Pfeiles umläuft. Dieser Vektor bildet den
Bezugspunkt für alle Vektoren in dem zweiachsigen,
feldorientierten Koordinatensystem. Der Vektor imR
liegt phasengleich mit dem Vektor isd, also der d-Kom
ponente des Statorstroms is. Der Vektor isd schließt mit
der Statorachse den Transformationswinkel δ ein. Dieser
Winkel wird oft auch als Flußwinkel bezeichnet.
Die Ermittlung des Fehlerwinkels soll nun anhand von
Fig. 3 erläutert werden.
Der Vektor us0 ist der Summenvektor der beiden Referenz
spanungen usqref und usdref im zweiachsigen, rotorflußorien
tieren Koordinatensystem. Wie oben beschrieben, sind
usqref und usdref Ausgangssignale der Summationspunkte 16, 17
in Fig. 1.
Während der Beitrag ωmRTdel Verzögerungen in der Steue
rung selbst korrigiert, wird ε verwendet, um Nicht-Li
nearitäten im Frequenzumrichter 1 zu korrigieren. Diese
Nicht-Linearitäten sind abhängig von der Stromstärke.
Sie verursachen einen nur unwesentlichen Amplitudenfeh
ler, aber einen wesentlichen Phasenfehler. Dieser Feh
ler entspricht dem Winkel ε, der in Fig. 3 eingezeich
net ist. Der Fehlerwinkel ε entspricht der Phasendiffe
renz zwischen dem Spannungsvektor us0 und einem abge
schätzten oder errechneten Spannungsvektor u′s0. Hierbei
wird vereinfachend angenommen, daß die Amplituden von
us0 und u′s0 gleich sind, was der Realität mit guter Nä
herung entspricht.
Der abgeschätzte Spannungsvektor u′s0 hat eine d-Achsen
komponente usdpred. Der Spannungsvektor us0 hat die d-Ach
senkomponente usdref. Es ist nun möglich, aus der Betrach
tung der Differenz zwischen usdref und usdpred einen Ausdruck
für den Fehlerwinkel ε zu bekommen. Mit Hilfe dieses
Fehlerwinkels kann im Transformationsverfahren (Umfor
mer 18) vom rotorflußorientierten Koordinatensystem auf
das physikalische System der Phasenfehler wieder elimi
niert werden. Der Fehlerwinkel ε kann hierbei durch
Addieren dieses Winkels mit umgekehrten Vorzeichen zu
dem ursprünglichen Transformationswinkel δ entfernt
werden, um den korrigierten Transformationswinkel δ′ zu
erhalten.
Der Fehlerwinkel ε wird in der Kompensierungseinheit 19
dadurch gefunden, daß ausschließlich die Komponenten in
der d-Achse betrachtet werden. Man kann sich hierdurch
auf eine einzige Hauptrichtung im Koordinatensystem
beschränken, was die Rechnung ganz wesentlich verein
facht, weil sie eindimensional bleibt.
Der Wert von usdpred wird in der Kompensierungseinheit 19
aufgrund des Zusammenhangs
usdpred = Rsisd - ωmRL′sisq (1)
berechnet, wobei isd, isq und ωmR die Eingangsparameter
für die Kompensierungseinrichtung 19 sind. Es wird
hierbei vorausgesetzt, daß die Motorparameter Rs (Sta
torwiderstand) und L′s (Statorselbstinduktion) bekannt
sind. Dies läßt sich beispielsweise dadurch realisie
ren, daß der Frequenzumformer 1 vor dem Start die Mo
torparameter mißt.
Der Fehlerwinkel ε ist nun in der Differenz zwischen
usdref und usdpred enthalten, was man anhand von Fig. 3 ab
leiten kann:
ed = usdref - usdpred = Us0cos(ϕu + ε) - U′s0cos(ϕu) (2)
wobei ϕu der Winkel zwischen dem abgeschätzten Span
nungsvektor U′s0 der d-Achsen-Komponente usdpred ist.
In Gleichung (2) sind alle Parameter, außer E bekannt.
Allerdings läßt sich der Winkel ε nur schwer aus dem
Ausdruck ϕu + ε eliminieren.
Man setzt daher ϕu + ε = γ und bildet einen Ausdruck
ed = Us0cos(γ-ε*) - Us0cos(ϕu) (3)
Danach variiert man den Fehlerwinkel ε solange, bis der
Ausdruck ed gleich oder fast gleich Null ist. In diesem
Fall ist ε* = ε, womit der gewünschte Fehlerwinkel er
mittelt wäre.
Der so gefundene Fehlerwinkel ε wird im Summationspunkt
11 (Fig. 1) zum unkorrigierten Transformationswinkel δ
addiert, gegebenenfalls zusammen mit dem Kompensations
beitrag ωmRTdel. Der Fehlerwinkel ε ist in diesem Aus
führungsbeispiel darauf begrenzt, Werte im Intervall
± 0,4 rad annehmen zu können.
Es gibt natürlich auch andere Möglichkeiten, den Feh
lerwinkel ε zu ermitteln, beispielsweise durch die An
wendung der negativen Gradientenmethode (MIT Algorith
mus), direkte Lösung des Gleichungssystems oder andere
iterative Methoden.
Die Fig. 4 bis 6 zeigen Verbesserungen, die mit einer
derartigen Korrektur des Transformationswinkels δ (Fluß
winkel) erzielt werden können.
In allen Fig. 4 bis 6 ist einheitlich im Teil a die
Situation dargestellt, die sich ohne die Fehlerwinkel
korrektur ergibt. In Teil b ist die Wirkung der Fehler
winkelkorrektur dargestellt. Horizontal nach rechts ist
die Zeitachse aufgetragen. Nach oben ist in dem oberen
Graphen der jeweiligen Figurenteile a, b der Radiant
nach oben aufgetragen, im unteren Teil der Figurenteile
a, b der Absolutwert der Spannung. Im oberen Teil der
Figurenteile a, b ist mit durchgezogener Linie die Dif
ferenz zwischen dem Sollwert αsoll und dem abgeschätzten
Wert α (Ausgang des Integrators 10, Fig. 1) aufgetragen
und gestrichelt, sofern vorhanden, der Wert des Fehler
winkels ε. Im unteren Teil der Figurenteile a, b ist
mit durchgezogener Linie die Spannung usdpred und gestri
chelt die Spannung usdref dargestellt.
Fig. 4 zeigt einen Sprung im Phasenwinkel des Stators
von 0 auf -0,2 rad. Aus Fig. 4a geht hervor, daß der
Fehler in einem nicht korrigierten System relativ groß
ist, weil Usdref (gestrichelt) ständig auf einem falschen
Wert hängen bleibt. Der Wert von αsoll-α liegt auf der
Nullinie. Nach Fig. 4b wird usdref aber dem Wert usdpred
(durchgezogen) sehr schnell nachgeführt. Beide Werte
stimmen nach wenigen hunderdstel Sekunden wieder über
ein. Ebenso geht aus Fig. 4b hervor, daß sich der Feh
lerwinkel ε in korrekter Weise auf 0,2 rad einstellt
und auf diesem Niveau bleibt. Diese Fehlerwinkelkorrek
turmethode kann somit einen Phasenfehler sehr schnell
kompensieren.
In Fig. 5 wird der Motor von -1000 U/min auf 1000 U/min
reversiert. Hierbei ergibt sich, daß usdref auf der unkom
pensierten Kurve in Fig. 5a ein gewisses Überschwingen
aufweist, das in Fig. 5b wesentlich reduziert worden
ist. Zwar hat usdref auch in Fig. 5b ein Überschwingen,
während des Starts der Reversierung, weil der Fehler
winkel ε überkompensiert. Nach kurzer Zeit verlaufen
aber die Kurven für die abgeschätzte Spannung und die
Referenzspannung wieder gemeinsam.
Schließlich zeigt Fig. 6 die Wirkung einer Erhöhung des
Rotorwiderstands um 50%, die beispielsweise auf eine
erhöhte Temperatur zurückgeführt werden kann.
Aus Fig. 6a geht hervor, daß usdref einen großen, bleiben
den Fehler annimmt, während aus Fig. 6b ersichtlich
ist, daß dieser Fehler sehr schnell wieder minimiert
wird.
Das hier beschriebene Verfahren zur Korrektur der Fluß
vektorabschätzung hat somit mehrere Vorteile. Außer
einem relativ einfachen Aufbau ist das Verfahren auch
schnell und widerstandsfähig gegenüber Änderungen, die
von außen induziert werden, beispielsweise einer Erhö
hung des Rotorwiderstandes durch Erwärmung. Hinzu
kommt, daß man von einer praktisch vollständigen Kor
rektur des Transformationswinkels sprechen kann, so daß
er praktisch durchgängig seinen optimalen Wert bekommt.
Dies läßt sich normalerweise nur mit Estimatoren einer
höheren Ordnung erzielen.
Claims (11)
1. Verfahren zum feldorientierten Steuern eines Induk
tionsmotors mit Hilfe eines Frequenzumrichters (1),
bei dem ein Transformationswinkel (δ) durch eine
Abschätzung ermittelt und in Abhängigkeit von einer
Drehzahl (ωmR) eines Rotorflußvektors (imR) oder des
Induktionsmotors (2) und/oder einer Verzögerungs
zeit (Tdel) korrigiert wird, dadurch gekennzeichnet,
daß der Transformationswinkel (δ) ein zweites Mal
zum Ausgleich einer Phasenverschiebung im Frequenz
umrichter (1) korrigiert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Transformationswinkel (δ) bei der zweiten
Korrektur durch Addition eines Fehlerwinkels (ε)
verändert wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Ermittlung des Transformations
winkels (δ) und des Fehlerwinkels (ε) in einem
zweiphasigen System erfolgt und die Korrektur des
Transformationswinkels (δ) durch den Fehlerwinkel
(ε) unmittelbar vor der Rücktransformation in ein
drei- oder mehrphasiges System erfolgt.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die erste und die zweite Kor
rektur gleichzeitig vorgenommen werden.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Korrektur in einem rotor
flußorientierten System erfolgt.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß als Referenzvektor (imR) im zweiphasigen System
der Rotormagnetisierungsstrom verwendet wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß der Fehlerwinkel (ε) errechnet
wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß zur Berechnung des Fehlerwinkels (ε) die beiden
orthogonal zueinander ausgerichteten Stromkomponen
ten (isq, isd) des zweiphasigen Systems, die Winkel
geschwindigkeit (ωmR) des Referenzvektors (imR) und
ein Spannungsbezugsvektor (usdref) verwendet wird.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß der Spannungsbezugsvektor (usdref) eine in Rich
tung einer Hauptachse (usd) eines zweiachsigen Koor
dinatensystems ausgerichtete Komponente einer Be
zugsspannung ist.
10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Fehlerwinkel (ε) iterativ durch
Minimieren einer Differenz zwischen einer Span
nungsbezugsvektorkomponente (usdref) und einer Kompo
nente einer abgeschätzten Spannung (usdpred) errechnet
wird.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 10, da
durch gekennzeichnet, daß der Fehlerwinkel (ε) auf
einen Bereich von ± 0,4 rad begrenzt ist.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19545709A DE19545709C2 (de) | 1995-12-07 | 1995-12-07 | Verfahren zum feldorientierten Steuern eines Induktionsmotors |
AU76916/96A AU7691696A (en) | 1995-12-07 | 1996-12-05 | Method for the field-oriented control of an induction motor |
PCT/DK1996/000512 WO1997021269A1 (en) | 1995-12-07 | 1996-12-05 | Method for the field-oriented control of an induction motor |
CN96198834A CN1071068C (zh) | 1995-12-07 | 1996-12-05 | 控制感应电动机磁场方向的方法 |
GB9811265A GB2322023B (en) | 1995-12-07 | 1996-12-05 | Method for the field-orientated control of an induction motor |
US09/077,339 US6037742A (en) | 1995-12-07 | 1996-12-05 | Method for the field-oriented control of an induction motor |
FI981303A FI981303A (fi) | 1995-12-07 | 1998-06-08 | Menetelmä epätahtimoottorin ohjaamiseksi kenttäorientoidusti |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19545709A DE19545709C2 (de) | 1995-12-07 | 1995-12-07 | Verfahren zum feldorientierten Steuern eines Induktionsmotors |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19545709A1 true DE19545709A1 (de) | 1997-06-12 |
DE19545709C2 DE19545709C2 (de) | 2000-04-13 |
Family
ID=7779481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19545709A Expired - Fee Related DE19545709C2 (de) | 1995-12-07 | 1995-12-07 | Verfahren zum feldorientierten Steuern eines Induktionsmotors |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6037742A (de) |
CN (1) | CN1071068C (de) |
AU (1) | AU7691696A (de) |
DE (1) | DE19545709C2 (de) |
FI (1) | FI981303A (de) |
GB (1) | GB2322023B (de) |
WO (1) | WO1997021269A1 (de) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4139934B2 (ja) * | 1999-09-21 | 2008-08-27 | 株式会社安川電機 | 交流電動機の制御方法および制御装置 |
US8337166B2 (en) * | 2001-11-26 | 2012-12-25 | Shurflo, Llc | Pump and pump control circuit apparatus and method |
US6864648B1 (en) * | 2002-02-08 | 2005-03-08 | Powersci, Inc | Vector flux machine |
FI114420B (fi) * | 2002-10-18 | 2004-10-15 | Abb Oy | Menetelmä täyden kertaluvun vuohavaitsijoiden yhteydessä anturittomia oikosulkumoottoreita varten |
US8540493B2 (en) * | 2003-12-08 | 2013-09-24 | Sta-Rite Industries, Llc | Pump control system and method |
US7045986B2 (en) * | 2004-02-20 | 2006-05-16 | Honeywell International Inc. | Position sensing method and apparatus for synchronous motor generator system |
US8469675B2 (en) | 2004-08-26 | 2013-06-25 | Pentair Water Pool And Spa, Inc. | Priming protection |
US8043070B2 (en) * | 2004-08-26 | 2011-10-25 | Pentair Water Pool And Spa, Inc. | Speed control |
US7686589B2 (en) | 2004-08-26 | 2010-03-30 | Pentair Water Pool And Spa, Inc. | Pumping system with power optimization |
US7845913B2 (en) * | 2004-08-26 | 2010-12-07 | Pentair Water Pool And Spa, Inc. | Flow control |
US7874808B2 (en) * | 2004-08-26 | 2011-01-25 | Pentair Water Pool And Spa, Inc. | Variable speed pumping system and method |
US8019479B2 (en) | 2004-08-26 | 2011-09-13 | Pentair Water Pool And Spa, Inc. | Control algorithm of variable speed pumping system |
US8602745B2 (en) | 2004-08-26 | 2013-12-10 | Pentair Water Pool And Spa, Inc. | Anti-entrapment and anti-dead head function |
US8480373B2 (en) | 2004-08-26 | 2013-07-09 | Pentair Water Pool And Spa, Inc. | Filter loading |
JP5136839B2 (ja) * | 2007-11-28 | 2013-02-06 | 株式会社ジェイテクト | モータ制御装置 |
EP3418570B1 (de) | 2008-10-06 | 2020-01-22 | Pentair Water Pool and Spa, Inc. | Verfahren für den betrieb eines sicherheitsvakuumablasssystems |
US8436559B2 (en) | 2009-06-09 | 2013-05-07 | Sta-Rite Industries, Llc | System and method for motor drive control pad and drive terminals |
US9556874B2 (en) | 2009-06-09 | 2017-01-31 | Pentair Flow Technologies, Llc | Method of controlling a pump and motor |
US8564233B2 (en) | 2009-06-09 | 2013-10-22 | Sta-Rite Industries, Llc | Safety system and method for pump and motor |
DE102009027346A1 (de) * | 2009-06-30 | 2011-01-05 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren und elektrische Schaltung zum Betreiben eines Elektromotors, insbesondere eines Stellmotors für eine Komponente einer Brennkraftmaschine |
BR112013001389A2 (pt) * | 2010-07-28 | 2016-05-24 | Mitsubishi Electric Corp | aparelho de controle para uma máquina rotativa de ca |
AU2011338297B2 (en) | 2010-12-08 | 2016-10-13 | Pentair Water Pool And Spa, Inc. | Discharge vacuum relief valve for safety vacuum release system |
BR112014010665A2 (pt) | 2011-11-01 | 2017-12-05 | Pentair Water Pool & Spa Inc | sistema e processo de bloqueio de vazão |
CN102570960B (zh) * | 2012-01-18 | 2014-07-02 | 河南科技大学 | 一种基于正交反馈双补偿方法的转子磁链的观测方法 |
US9885360B2 (en) | 2012-10-25 | 2018-02-06 | Pentair Flow Technologies, Llc | Battery backup sump pump systems and methods |
DE102013223624A1 (de) * | 2013-11-20 | 2015-05-21 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zum Ansteuern einer elektrischen Maschine |
FR3053183B1 (fr) * | 2016-06-22 | 2018-06-22 | Renault S.A.S | Procede d'estimation de la position et de la vitesse du rotor d'une machine a courant alternatif pour vehicule automobile et systeme correspondant |
JP2019017125A (ja) * | 2017-07-03 | 2019-01-31 | 株式会社日立製作所 | 誘導電動機の駆動装置及び駆動方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4777422A (en) * | 1986-11-07 | 1988-10-11 | Eaton Corporation | Induction motor flux estimator/controller |
EP0500948A1 (de) * | 1990-09-07 | 1992-09-02 | Fanuc Ltd. | Antriebssystem für einen induktionsmotor |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6031196B2 (ja) * | 1979-12-11 | 1985-07-20 | ファナック株式会社 | 誘導電動機の可変速運転装置 |
DE3026202A1 (de) * | 1980-07-10 | 1982-02-04 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Drehfeldmaschinenantrieb mit einer umrichtergespeisten drehfeldmaschine und einer mit zwei wechselspannungsintegratoren und einer rechenmodellschaltung verbundenen umrichtersteuerung |
US4467259A (en) * | 1982-08-26 | 1984-08-21 | Rumble Equipment Limited | Slip energy recovery control system using hybrid inverter to improve quadrature current consumption |
GB2133591B (en) * | 1982-12-10 | 1986-04-16 | Gen Electric Plc | Motor control circuit |
DD237741A1 (de) * | 1985-04-19 | 1986-07-23 | Elektroprojekt Anlagenbau Veb | Verfahren zur feldorientierten regelung von drehfeldmaschinen |
DD248683A1 (de) * | 1985-04-19 | 1987-08-12 | Elektroprojekt Anlagenbau Veb | Verfahren zur feldorientierten regelung von drehfeldmaschinen |
US4707651A (en) * | 1986-07-22 | 1987-11-17 | Westinghouse Electric Corp. | Voltage-controlled field-oriented induction motor control system |
US5296794A (en) * | 1988-10-28 | 1994-03-22 | Massachusetts Institute Of Technology | State observer for the permanent-magnet synchronous motor |
EP0491881B1 (de) * | 1989-09-07 | 1995-03-15 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur flussollwertkorrektur einer umrichtergespeisten, mehrphasigen maschine und schaltungsanordnung zur durchführung des verfahrens |
CA2101796C (en) * | 1992-07-21 | 1996-10-01 | Tetsuo Yamada | Vector control apparatus for induction motor |
US5144216A (en) * | 1991-10-02 | 1992-09-01 | General Electric Company | High speed flux feedback for tuning a universal field oriented controller capable of operating in direct and indirect field orientation modes |
DE69404927T2 (de) * | 1993-09-27 | 1998-03-19 | Matsushita Electric Works Ltd | Verfahren und Anordnung für Vektorsteuerung zum Steuern der Rotorgeschwindigkeit eines Induktionsmotor |
US5585709A (en) * | 1993-12-22 | 1996-12-17 | Wisconsin Alumni Research Foundation | Method and apparatus for transducerless position and velocity estimation in drives for AC machines |
US5637974A (en) * | 1995-04-21 | 1997-06-10 | Itt Automotive Electrical Systems, Inc. | Method and apparatus for hybrid direct-indirect control of a switched reluctance motor |
-
1995
- 1995-12-07 DE DE19545709A patent/DE19545709C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-12-05 US US09/077,339 patent/US6037742A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-12-05 WO PCT/DK1996/000512 patent/WO1997021269A1/en active Application Filing
- 1996-12-05 GB GB9811265A patent/GB2322023B/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-12-05 CN CN96198834A patent/CN1071068C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-12-05 AU AU76916/96A patent/AU7691696A/en not_active Abandoned
-
1998
- 1998-06-08 FI FI981303A patent/FI981303A/fi not_active Application Discontinuation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4777422A (en) * | 1986-11-07 | 1988-10-11 | Eaton Corporation | Induction motor flux estimator/controller |
EP0500948A1 (de) * | 1990-09-07 | 1992-09-02 | Fanuc Ltd. | Antriebssystem für einen induktionsmotor |
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
Blaschke: "Regelcerfahren für Drehfeldmaschinen", Vortragsmanuskript 1976 VDI-Bildungswerk, Nr. BW 3232 * |
Joos, Ziogas, Vicenti: "A Model Refernece Adapive PWM Technique" in IEEE-Transact. on Power Electron. Vol. 5, 1990, H. 5, S. 485-494 * |
Kawami, Hombu u.a.: "Quick Response..." in IEEE Trans. on Power Electron., 1994, H. 2, S. 240-246 * |
Matuso, Blasko u.a.: "Field oriented control..." in IEEE Transact. on Power Electr. 1994, H. 6, S. 638-645 * |
Sukegawa, Kamiyama ua.: "Fully digital Vector Controlled PWM..." in IEEE Transact. on Industry Appl. 1991, H. 3, S. 552-559 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1203705A (zh) | 1998-12-30 |
FI981303A0 (fi) | 1996-12-05 |
GB9811265D0 (en) | 1998-07-22 |
DE19545709C2 (de) | 2000-04-13 |
WO1997021269A1 (en) | 1997-06-12 |
AU7691696A (en) | 1997-06-27 |
GB2322023B (en) | 2000-03-29 |
FI981303A (fi) | 1998-06-08 |
CN1071068C (zh) | 2001-09-12 |
GB2322023A (en) | 1998-08-12 |
US6037742A (en) | 2000-03-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19545709C2 (de) | Verfahren zum feldorientierten Steuern eines Induktionsmotors | |
DE10012280B4 (de) | Steuervorrichtung für einen Induktionsmotor | |
DE3600661C2 (de) | ||
DE10214622B4 (de) | Sensorlose Regelung für einen Asynchronmotor | |
DE3812314C2 (de) | Steuerverfahren für einen Asynchronmotor | |
DE112011101711B4 (de) | Motorsteuerungsvorrichtung | |
DE3850207T2 (de) | Regelvorrichtung für eine Induktionsmaschine. | |
DE102019107686B4 (de) | Kompensation der Drehmomentwelligkeit in Motorsteuerungssystemen | |
DE102005032703A1 (de) | Ursprungsoffset-Berechnungsverfahren einer Drehpositions-Erfassungsvorrichtung eines Elektromotors und Motorsteuervorrichtung, die das Berechungungsverfahren verwendet | |
DE69112120T3 (de) | Vorrichtung zur Regelung eines Leistungssystems. | |
DE102018127508A1 (de) | Kompensation von Drehmomentwelligkeit mit Vorsteuerung in Motorsteuerungssystemen | |
DE112004002619T5 (de) | Motorregelanordnung | |
DE69309857T2 (de) | Einrichtung zur Drehzahlregelung von Motoren | |
DE69105050T2 (de) | Verfahren zur Steuerung eines Asynchronmotors. | |
DE69110285T2 (de) | Flussrückkopplungssystem. | |
DE19523971B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Regeln eines Induktionsmotors | |
DE112014004230T5 (de) | Frequenzumrichtersteuerungsverfahren zum Unterdrücken von Stromoszillationen eines Induktionsmotors | |
DE19532149A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Korrektur einer Flußrichtung eines Modellflusses einer geberlosen, feldorientiert betriebenen Drehfeldmaschine bis zur Frequenz Null | |
DE69700223T2 (de) | Schaltung zur Regelung der Drehzahl eines Rotationsmotors | |
DE4030761A1 (de) | Wechselrichter-steuereinrichtung | |
DE102015001147B4 (de) | Motorsteuervorrichtung zur Korrektur eines Interpolationsfehlers einer Positionserfassungseinrichtung | |
WO2019120617A1 (de) | Verfahren zur drehgeberlosen rotorlagebestimmung einer drehfeldmaschine und vorrichtung zur drehgeberlosen regelung eines drehstrommotors | |
DE102019116339B4 (de) | Motoransteuervorrichtung | |
EP0071847A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen der Läuferzeitkonstante einer feldorientierten Drehfeldmaschine | |
DE102008007100A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Stromregelung oder Momentenregelung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: DANFOSS DRIVES A/S, GRAASTEN, DK |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Representative=s name: PATENTANWAELTE KNOBLAUCH UND KNOBLAUCH, 60322 FRANK |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |