DE19545004A1 - Direkter geregelter elektrischer Spindelpressenantrieb - Google Patents
Direkter geregelter elektrischer SpindelpressenantriebInfo
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- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/14—Control arrangements for mechanically-driven presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/18—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by screw means
- B30B1/181—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by screw means the screw being directly driven by an electric motor
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- B30B1/186—Control arrangements
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Control Of Presses (AREA)
Description
Spindelpressen sind mit direkt gekoppelten elektrischen Antriebsmotoren, vorzugsweise
Asynchronmotoren, versehen. Zum Beschleunigen in Hub- oder Senkrichtung erfolgt ein
direktes Einschalten des Asynchronmotors an das Netz. Dabei treten dementsprechend
hohe Einschaltströme auf, woraus sich erhebliche Belastungen für die Schaltelemente und
den Motor ergeben. Die Einschaltdauer des Motors richtet sich nach den zu bewegenden
Massen und dem geforderten Weg-Zeit-Verlauf. Infolge unvermeidbarer
Einschaltverzögerungen am Netzschalter treten Toleranzen des Ist-Weg-Zeit-Verlaufes
gegenüber dem erforderlichen Soll-Weg-Zeit-Verlauf auf.
Das hat insofern technologische
Nachteile, daß die zur Verfügung zu stehende Umformenergie von geforderten Wert
abweicht und der Verformungsprozeß dadurch ungenügend definiert verläuft.
Bei der Konstruktion der Spindelpressen wird zum Erreichen einer bestimmten Energie
bzw. zur Erhöhung der Energie eine zusätzliche Schwungmasse eingebaut, die beim Senk-,
beim Hebevorgang und bei der Verzögerung zum Erlangen der oberen Totpunktlage mit zu
beschleunigen ist.
Die genannten Nachteile sollen erfindungsgemäß wie folgt beseitigt werden.
Wird der direkt eingeschaltete Asynchronmotor durch einen drehzahlvariablen
Drehstromantrieb bestehend aus Drehstromasynchronmotor und Frequenzsteller ersetzt, so
ist die Möglichkeit der genauen Regelung des Weg-Zeit-Verlaufes gegeben.
Beschleunigungs- und Verzögerungszeiten können im Millisekundenbereich genau
eingehalten werden. Die zum Umformen zur Verfügung stehende Energie kann mit
einfachen elektronischen Mitteln dem technologischen Prozeß angepaßt werden. Damit
ergibt sich eine bisher nicht vorhandene technologische Flexibilität der Presse. Die
Prozeßablaufzeiten können verkürzt und die dabei auftretenden Verlustenergien verringert
werden. Es ist weiterhin möglich den Motor mit einer größerer Drehzahl, ohne
Verlängerung der Prozeßzeit zu betreiben, wenn darauf verzichtet wird, daß der Motor
nach der Beschleunigungsphase eine Phase mit konstanter Drehzahl durchläuft.
Infolgedessen wird gemäß:
mit
j = Massenträgheitsmoment
ω = Winkelgeschwindigkeit
m = Masse
v = Bewegungsgeschwindigkeit
j = Massenträgheitsmoment
ω = Winkelgeschwindigkeit
m = Masse
v = Bewegungsgeschwindigkeit
die im rotierenden System gespeicherte Energie größer. Es kann daher die Schwungmasse
der Presse verkleinert werden und eventuell eine zusätzliche Schwungmasse sogar
entfallen. Das bedeutet für die Presse eine Verringerung der Gesamtmasse und der mecha
nischen Abmessungen.
Claims (4)
1. Elektrisch angetriebene Spindelpresse dadurch gekennzeichnet, daß zur Verbesserung
der Energiebilanz der Antrieb durch einen drehzahlvariablen Antrieb bestehend aus
Motor und Stromrichter erfolgt
2. Elektrisch angetriebene Spindelpresse nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß
zur Verringerung oder gar Vermeidung zusätzlicher Schwungmassen die Spindel auf
eine größere maximale Drehzahl mittels des drehzahlvariablen Antriebes gefahren
wird.
3. Elektrisch angetriebene Spindelpresse nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeich
net, daß die erforderliche Umformenergie durch Variation der Drehzahl an die
Technologie angepaßt wird.
4. Elektrisch angetriebene Spindelpresse nach Anspruch 1, 2 und 3 dadurch gekenn
zeichnet, daß zur Anpassung an den technologischen Prozeß der Drehzahl-Zeit-Ver
lauf der Spindel (Weg-Zeit-Verlauf des Stößels) mittels einer Einrichtung zur
Steuerung oder Regelung des Antriebes variiert wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19545004A DE19545004A1 (de) | 1995-12-02 | 1995-12-02 | Direkter geregelter elektrischer Spindelpressenantrieb |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19545004A DE19545004A1 (de) | 1995-12-02 | 1995-12-02 | Direkter geregelter elektrischer Spindelpressenantrieb |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19545004A1 true DE19545004A1 (de) | 1997-06-05 |
Family
ID=7779026
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19545004A Ceased DE19545004A1 (de) | 1995-12-02 | 1995-12-02 | Direkter geregelter elektrischer Spindelpressenantrieb |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19545004A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10332888B3 (de) * | 2003-07-19 | 2004-11-04 | Langenstein & Schemann Gmbh | Verfahren zum Umformen eines Werkstücks und Umformvorrichtung |
WO2017205888A1 (de) * | 2016-06-01 | 2017-12-07 | Stiwa Holding Gmbh | Verfahren zum pressen eines werkstückes mit einer vorbestimmten presskraft |
-
1995
- 1995-12-02 DE DE19545004A patent/DE19545004A1/de not_active Ceased
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE10332888B3 (de) * | 2003-07-19 | 2004-11-04 | Langenstein & Schemann Gmbh | Verfahren zum Umformen eines Werkstücks und Umformvorrichtung |
WO2005018850A1 (de) | 2003-07-19 | 2005-03-03 | Langenstein & Schemann Gmbh | Verfahren zum umformen eines werkstücks und umformvorrichtung |
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WO2017205888A1 (de) * | 2016-06-01 | 2017-12-07 | Stiwa Holding Gmbh | Verfahren zum pressen eines werkstückes mit einer vorbestimmten presskraft |
US11161316B2 (en) | 2016-06-01 | 2021-11-02 | Stiwa Holding Gmbh | Method for pressing a workpiece with a predetermined pressing force |
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8131 | Rejection |