DE19544229A1

DE19544229A1 - Combustion chamber of coal-dust burner, with indented-built beams

Info

Publication number: DE19544229A1
Application number: DE1995144229
Authority: DE
Inventors: Hermann Knorth
Original assignee: Karrena GmbH
Current assignee: Karrena GmbH
Priority date: 1995-11-28
Filing date: 1995-11-28
Publication date: 1997-06-05

Abstract

The indented-built beams (3) are fixed to the walls (2) of the combustion chamber (1) into which they protrude in order to improve the swirl of the coal dust blown into the boiler furnace. The wall of the combustion chamber contains an inwardly widening groove (6) into which fits the strip-shaped protuberance (5) of the indented-built beam. The protuberance widens out towards the bottom (7) of the groove. The width (B1) of the groove is greater than the width (B2) of the protruding strip, so that a grooved space is formed on the side facing the burner filled by a hardenable material (14) especially fireproof air-placed concrete. A heat-resistant material, especially ceramic fibre matting, is positioned on the bottom of the groove.

Description

Die Erfindung betrifft einen Brennerraum eines Kohlestaubbrenners mit an den Brennerraumwänden befestigten Zahnbalken, die in den Brennerraum hineinragen, um die Verwirbelung des in den Kesselraum hereingeblasenen Kohlestaubes zu verbessern.The invention relates to a burner chamber Coal dust burner with on the burner room walls attached toothed beams that go into the burner chamber protrude to the swirling of the in the boiler room to blow in coal dust.

Es ist bekannt, an der Innenwand eines Brennerraumes nahe des Kesselraumes Zahnbalken zu befestigen, um die aus dem Brennerraum austretenden Heißgase noch stärker zu verwirbeln, wenn sie in den Kesselraum eintreten. Hierbei hat es sich gezeigt, daß die bisherigen Befestigungsarten nicht ausreichen, da sie sich lockern oder ermüden.It is known to be close to the inner wall of a burner chamber of the boiler room to attach toothed beams to the from the Hot gases escaping from the burner chamber swirl when they enter the boiler room. Here it has been shown that the previous types of attachment not enough as they loosen or tire.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Befestigung eines Zahnbalkens an der Brennerraumwand so zu verbessern, daß bei einfacher Konstruktion ein sicherer Halt gegeben ist. The object of the invention is to attach a To improve the toothed beam on the burner chamber wall so that with a simple construction there is a secure hold.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in der Brennerraumwand eine sich nach innen erweiternde Nut angeordnet ist, in der der Zahnbalken mit einem leistenförmigen Vorsprung einliegt, der sich entsprechend derart erweitert, daß mit zunehmender Nähe zum Nutenboden seine Breite sich vergrößert.This object is achieved in that in the burner chamber wall has an inwardly widening groove is arranged in which the toothed beam with a ledge-shaped projection, which is corresponding so expanded that with increasing proximity to the bottom of the groove its width increases.

Ein in dieser Weise mit einem leistenförmigen Vorsprung in einer Nut einliegender Zahnbalken kann seine auf ihn einwirkenden Kräfte optimal in die Brennerraumwand einleiten, so daß eine um ein Vielfaches längere Standzeit erreicht wird.One in this way with a strip-shaped projection Toothed beam lying in a groove can be on it forces optimally into the burner chamber wall initiate so that a much longer Tool life is reached.

Ein besonders sicherer Halt bei einfacher Montage wird dann erreicht, wenn die Breite der Nut größer ist als die Breite des leistenförmigen Vorsprungs, um auf der dem Brenner zugewandten Seite einen Nutenraum zu bilden, der durch eine erhärtbare Masse, insbesondere feuerfestem Spritzbeton verfüllbar ist. Auch ist von größtem Vorteil, wenn beide Nutenseitenwände mit zunehmender Nähe zum Nutenboden zurückweichen.A particularly secure hold with simple assembly is reached when the width of the groove is larger than that Width of the strip-shaped projection to be on the Burner facing side to form a groove space due to a hardenable mass, especially refractory Shotcrete is fillable. Is also of the greatest Advantage if both groove side walls with increasing Retreat close to the groove bottom.

Der Zahnbalken kann sich bei den hohen Temperaturdifferenzen optimal ausdehnen, wenn an der Nutendecke ein hitzebeständiges, nachgiebiges Material, insbesondere eine keramische Fasermatte angeordnet ist.The tooth beam can be at high Extend temperature differences optimally when at the Groove cover is a heat-resistant, flexible material, in particular a ceramic fiber mat is arranged.

Eine gute Übertragung von Druckbelastungen, insbesondere aufgrund des Kippmomentes wird erreicht, wenn der Zahnbalken auf der dem Brenner abgewandten Seite mit einem Abschnitt der Balkenaußenwand auf der Innenseite der Brennerraumwand abstützend aufliegt.A good transfer of pressure loads, in particular due to the overturning moment is reached when the Toothed beam on the side facing away from the burner a section of the outside beam wall on the inside the burner chamber wall is supported.

Vorzugsweise wird vorgeschlagen, daß der vom Zahnbalken frei bleibende Nutenraum durch eine Leiste aus feuerfestem Material, insbesondere Feuerbeton ausgefüllt ist. It is preferably proposed that the toothed beam free groove space through a strip refractory material, especially filled with refractory concrete is.

Hierbei kann die Leiste oder die erhärtbare Masse durch eine Zugaufnahme, insbesondere einen in der Masse/Material eingebrachten Anker gehalten sein, der in der Wand befestigt ist.Here, the bar or the hardenable mass a train intake, especially one in the Mass / material introduced anchor to be held in is attached to the wall.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Zahnbalken aus Siliziumcarbid besteht.It is particularly advantageous if the toothed beam is made of Silicon carbide exists.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen in Schnitten quer zur Zahnbalkenlängsachse dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:Embodiments of the invention are in the Drawings in cuts across the longitudinal axis of the toothed beam are shown and are described in more detail below. It demonstrate:

Fig. 1 Einen Zahnbalken in einer Nut mit nur einer zurückweichenden Seitenwand. Fig. 1 a toothed beam in a groove with only one receding side wall.

Fig. 2 Einen Zahnbalken in einer Nut mit zwei zurückweichenden Seitenwänden und Fig. 2 a toothed beam in a groove with two receding side walls and

Fig. 3 einen Zahnbalken mit einer erheblich erweiterten Nut, deren Verfüllung durch einen Anker gehalten ist. Fig. 3 shows a toothed beam with a significantly expanded groove, the backfilling is held by an anchor.

In einem Kesselraum großer Höhe sind in den Kesselraumseitenwänden mehrere Brennerräume 1 angeordnet, die sich zum Kesselraum hin öffnen. An der dem Kesselraum abgewandten Seite des Brennerraums 1 ist ein nicht dargestellter Brenner angeordnet, dessen Heißgase dem Kesselraum zugeführt werden. Damit die Heißgase optimal verwirbelt den Kesselraum erreichen, sind in den Seitenwänden 2 des Brennerraums Zahnbalken 3 befestigt. Die Zahnbalken 3 weisen in regelmäßigen Abständen an ihrer Außenseite Zähne 4 auf und liegen mit ihrer Längsachse parallel zur Außenseite der Brennerraumwand 2. In a boiler room of great height, several burner rooms 1 are arranged in the boiler room side walls, which open towards the boiler room. On the side of the burner chamber 1 facing away from the boiler chamber there is a burner ( not shown), the hot gases of which are fed to the boiler chamber. To ensure that the hot gases reach the boiler chamber in a swirled manner, toothed bars 3 are fastened in the side walls 2 of the burner chamber. The toothed beams 3 have teeth 4 on their outside at regular intervals and lie with their longitudinal axis parallel to the outside of the burner chamber wall 2 .

An der den Zähnen 4 abgewandten Seite besitzt der Zahnbalken 3 einen leistenförmigen Vorsprung 5, der sich über die gesamte Länge des Balkens 3 erstreckt. Der leistenförmige Vorsprung 5 liegt in einer Nut 6 ein, die an der Innenseite der Brennerraumwand 2 eingebracht ist.At the side facing away from the teeth 4 of the rack bar 3 has a strip-shaped projection 5 which extends over the entire length of the beam. 3 The strip-shaped projection 5 lies in a groove 6 which is introduced on the inside of the burner chamber wall 2 .

Mindestens eine der beiden Seitenwände der Nut 6 weicht mit zunehmender Nähe zum Nutenboden 7 zurück, so daß mindestens eine der Nutenseitenwände 8 hinterschnitten ausgebildet ist. Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ist nur eine der beiden Seitenwände 8 schrägstehend ausgebildet und im Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 weichen beide Seitenwände zurück. In beiden Ausführungsbeispielen ist aber die Breite B1 des Nutenbodens 7 größer als die Breite B2 der vorderen Nutenöffnung 9.At least one of the two side walls of the groove 6 withdraws with increasing proximity to the groove bottom 7 , so that at least one of the groove side walls 8 is undercut. In the exemplary embodiment according to FIG. 1, only one of the two side walls 8 is formed in an inclined manner and in the exemplary embodiment according to FIG. 2 both side walls recede. In both exemplary embodiments, however, the width B1 of the groove base 7 is larger than the width B2 of the front groove opening 9 .

Im selben Schrägwinkel α der Nutenseitenwand 8 ist die anliegende Seitenwand 10 des leistenförmigen Vorsprungs 5 ausgeführt, wobei die beiden schrägen Seitenwände 8, 10 aneinander liegen.In the same oblique angle of the groove 8 α-fitting the side wall 10 of the strip-like projection 5 is executed, the two oblique side walls 8, 10 abut each other.

Der Bereich 11 des Zahnbalkens 3, an dem kein Vorsprung 5 vorsteht, überragt seitlich die Nut und liegt an der Brennerraumwand 2 an, um hier das durch die Strömung erzeugte Kippmoment als Druck auf die Brennerraumwand 2 abzugeben.The area 11 of the toothed beam 3 , on which no protrusion 5 projects, laterally projects beyond the groove and bears against the burner chamber wall 2 in order to deliver the tilting moment generated by the flow as pressure on the burner chamber wall 2 .

Die sich nach innen erweiternde Nut 6 ist in ihrer Tiefe T größer ausgeführt als die Tiefe des Vorsprungs 5. In diesem Abstand zwischen dem Nutenboden 7 und der Vorderseite des leistenförmigen Vorsprungs 5 liegt ein keramischer Filz 12 ein, der durch den Zahnbalken gepreßt ist und dafür sorgt, daß der Zahnbalken 3 aufgrund der unterschiedlichen Temperaturen sich ausreichend bewegen kann. The depth T of the inwardly widening groove 6 is larger than the depth of the projection 5 . At this distance between the groove bottom 7 and the front of the strip-shaped projection 5 there is a ceramic felt 12 which is pressed through the toothed beam and ensures that the toothed beam 3 can move sufficiently due to the different temperatures.

Auf der dem Brenner zugewandten Seite ist die Nut 6 größer ausgeführt, um dort einen Nutenraum zu bilden, der vom Vorsprung 5 nicht ausgefüllt ist, sondern durch eine erhärtbare Masse verfüllbar ist. Diese Verfüllung 14 erhält einen zusätzlichen Halt gegen ein Herausfallen, dadurch, daß die anliegende Seitenwand 8 schräg ausgeführt ist, wie in Fig. 2 dargestellt oder aber dadurch, daß in die Verfüllung 14 ein Anker 15 hineinreicht, der über eine Schraubbefestigung 16 gehalten ist, die bis zur Rückseite der Brennerseitenwand geführt ist, wie in Fig. 3 dargestellt.On the side facing the burner, the groove 6 is made larger in order to form a groove space there, which is not filled by the projection 5 but can be filled by a hardenable mass. This backfill 14 receives an additional hold against falling out, in that the adjacent side wall 8 is designed obliquely, as shown in FIG. 2, or in that an anchor 15 extends into the backfill 14 , which is held by a screw fastening 16 , which is led to the back of the burner side wall, as shown in Fig. 3.

Die Nut 6 ist in der Brennerraumwand 2 aus Feuerbeton besonders leicht dann herstellbar, wenn anstelle der Nut eine verlorene Schalung in Form einer Styropor-Leiste eingesetzt wird. Nach Erhärten des Feuerbetons kann das Styropor-Material leicht entfernt werden. Danach wird auf den Nutenboden 7 die Matte aus keramischen Filz 12 gelegt und dann der Zahnbalken 3 pressend darauf gelegt. Dann wird der verbleibende Raum durch die Verfüllung 14 ausgefüllt. Dies kann eine feuerfester MASSE sein, die in diesem verbleibenden Raum von außen eingestampft wird. Statt dessen kann es aber auch ein Fertigbeton sein oder aber ein Betonfertigteil in Form einer Leiste, wie in Fig. 3 dargestellt. Somit sind in Fig. 3 beide Ausführungsformen dargestellt, zum einen eine Verfüllung durch Einbringen einer erhärtbaren Masse, zum anderen durch Einbringen eines Betonfertigteils.The groove 6 is particularly easy to produce in the burner chamber wall 2 from refractory concrete if a lost formwork in the form of a polystyrene strip is used instead of the groove. After the refractory concrete has hardened, the styrofoam material can be easily removed. Then the mat made of ceramic felt 12 is placed on the groove bottom 7 and then the toothed beam 3 is pressed onto it. Then the remaining space is filled by the backfill 14 . This can be a refractory MASS that is stamped in from the outside in this remaining space. Instead, however, it can also be a prefabricated concrete or a prefabricated concrete part in the form of a strip, as shown in FIG. 3. Both embodiments are thus shown in FIG. 3, on the one hand a backfilling by introducing a hardenable mass, on the other hand by introducing a precast concrete part.

Claims

To improve 1. burner chamber (1) of a coal dust burner attached to the combustion chamber walls (2) tooth bars (3), which project into the combustion chamber to the swirl of the incoming air blown into the boiler coal dust, characterized, in that in the combustion chamber wall (2) is itself disposed inwardly widening groove (6), in which the tooth bars (3) rests with a strip-shaped projection (5) which widens accordingly such that with increasing proximity to the groove bottom (7), its width increases.

2. Burner chamber according to claim 1, characterized in that the width (B1) of the groove is greater than the width (B2) of the strip-shaped projection ( 5 ) in order to form a groove space on the side facing the burner, which has a hardenable mass ( 14 ), in particular refractory shotcrete can be filled.

3. burner chamber according to claim 1 or 2, characterized in that both groove side walls ( 8 ) move back with increasing proximity to the groove bottom ( 7 ).

4. Burner chamber according to one of the preceding claims, characterized in that a heat-resistant, resilient material, in particular a ceramic fiber mat ( 12 ) is arranged on the groove base ( 7 ).

5. burner chamber according to one of the preceding claims, characterized in that the toothed beam ( 3 ) on the side facing away from the burner with a portion of the beam outer wall on the inside of the burner chamber wall ( 2 ) supports.

6. Burner chamber according to one of the preceding claims, characterized in that the groove space remaining free from the toothed beam ( 3 ) is filled by a strip ( 17 ) made of refractory material, in particular refractory concrete.

7. burner chamber according to one of claims 2 to 6, characterized in that the strip ( 17 ) or the hardenable mass ( 14 ) is held by a tension receptacle ( 16 ), in particular an anchor introduced into the mass / material, which on the wall ( 2 ) is attached.

8. burner chamber according to one of the preceding claims, characterized in that the toothed beam ( 3 ) consists of silicon carbide.