DE19544208C1

DE19544208C1 - Washing=out device for residual material such as concrete

Info

Publication number: DE19544208C1
Application number: DE1995144208
Authority: DE
Inventors: Emil Sandau
Original assignee: Emil Sandau
Current assignee: Liebherr Mischtecknik GmbH
Priority date: 1995-11-28
Filing date: 1995-11-28
Publication date: 1997-05-07
Anticipated expiration: 2015-11-29

Abstract

The washing-out device has at least two filling containers (10, 10') with water input, from which long narrow conveyor casings (13, 13') are angled upwards to ejection apertures for the coarse residue. Each has a single motor-driven screw conveyor (18, 18') with turning axis parallel to the longitudinal axis of its conveyor casing, through the filling containers and conveyor casings at least as far as the ejection apertures. Each filling container has a feed device (30, 30', 31, 31') feeding the residual material to the side of the screw conveyors.

Description

Die Erfindung betrifft eine Auswaschvorrichtung für Rest material wie Restbeton, Restmörtel, Restfließestrich od. dgl. mit einem das Restmaterial aufnehmenden, eine Wasserzuführung aufweisenden Einfüllbehälter, von dem aus ein langgestrecktes, schmaleres Fördergehäuse schräg nach oben verläuft und im oberen Bereich eine Auswurföffnung für die aus dem Restmaterial abgesonderten gröberen Be standteile besitzt, und mit einer motorisch angetriebenen Förderschneckenanordnung, von der ein Bereich im Einfüll behälter angeordnet ist und von der ein weiterer Bereich sich durch das Fördergehäuse wenigstens bis zur Auswurf öffnung erstreckt.The invention relates to a washing device for rest material such as residual concrete, residual mortar, residual liquid screed or the like. With a, the Filling container with water supply from which an elongated, narrower conveyor housing at an angle there is an ejection opening at the top and an upper part for the coarser Be separated from the residual material owns components, and with a motor-driven Screw conveyor arrangement, of which an area in the filler container is arranged and of which another area through the conveyor housing at least until ejection opening extends.

Eine derartige Vorrichtung zur Rückgewinnung von Kies und Sand aus Restbeton ist aus der DE-OS 26 31 338 bekannt. Der Einfüllbehälter weist schräge Wandungen auf, über die der Restbeton zur Förderschnecke hin rutscht. Dies hat den Nachteil, daß vor allem bei schlecht fließendem Rest material diese Zufuhr nur sehr langsam und stockend erfolgt. Darüber hinaus kann gleichzeitig nur eine einzige Sorte von Restmaterial, beispielsweise Restbeton, ausge waschen werden. Such a device for the recovery of gravel and Sand from residual concrete is known from DE-OS 26 31 338. The filling container has sloping walls over which the remaining concrete slips towards the screw conveyor. This has the Disadvantage that especially with poorly flowing rest material is very slow and slow he follows. In addition, only one can Variety of residual material, for example residual concrete will wash.

Aus der US 21 89 418 ist zwar eine Anordnung mit zwei nebeneinander angeordneten Förderschnecken bekannt, die sich in separaten Gehäusen befinden, jedoch ist diese Vorrichtung zum Separieren von suspendierten Festoff partikeln aus einer Flüssigkeit in Verbindung mit metallurgischen Vorgängen vorgesehen und bietet keine Lösung für die schnelle und sichere Zufuhr von Rest materialien, wie Restbeton, zu den Förderschnecken einer Auswaschvorrichtung.From US 21 89 418 is an arrangement with two juxtaposed conveyor screws known are in separate housings, but this is Device for separating suspended solids particles from a liquid in connection with metallurgical processes provided and does not provide Solution for the quick and safe supply of rest materials, such as residual concrete, to a screw conveyor Washing device.

Bei einer aus der DE-OS 29 23 335 bekannten Auswaschvor richtung für Restbeton ist ein Fördergehäuse schräg an einen Einfüllbehälter angesetzt, wobei eine erste Förder schnecke im Einfüllbehälter das Einfüllgut im unteren Ende einer zweiten Schnecke im Fördergehäuse transportiert. Das Einfüllgut rutscht dabei im Einfüllbehälter über schräge Seitenwandungen zur zentralen Förderschnecke, die eine wesentlich geringere Breite als der Einfüllbehälter auf weist und sich am tiefsten Punkt desselben befindet.In a washout known from DE-OS 29 23 335 Direction for residual concrete is a conveyor housing at an angle a filling container is attached, with a first conveyor screw the filling material in the lower end of the filling container a second screw in the conveyor housing. The The filling material slides over an incline in the filling container Side walls to the central screw conveyor, the one much smaller width than the filling container points and is at the lowest point of the same.

Die Nachteile der bekannten Auswaschvorrichtung bestehen zum einen darin, daß zwei Förderschnecken zum Auswaschen eines einzigen Restmaterials erforderlich sind, und zum anderen wird das Restmaterial über die schrägen Wandungen im Einfüllbehälter nur relativ schlecht der Förderschnecke zugeführt, insbesondere wenn es sich um schlecht fließen des Restmaterial, wie Restbeton, handelt. Ein weiterer Nachteil besteht im geringen Füllvolumen des Einfüll behälters infolge der schrägen Wandungen.The disadvantages of the known washing device exist on the one hand in the fact that two screw conveyors for washing out of a single residual material are required and others the remaining material over the sloping walls in the filling container the feed screw is relatively poor fed, especially if it is poor flow of the residual material, such as residual concrete. Another The disadvantage is the low filling volume of the filling container due to the sloping walls.

Weiterhin ist aus der DE-C-39 06 645 eine Auswaschvor richtung mit einem einzigen Behälter und einer einzigen Förderschnecke bekannt. Die Förderschnecke ist dadurch sehr groß und entsprechend aufwendig und teuer in der Wartung, in der Lagerung und im Antrieb.Furthermore, from DE-C-39 06 645 is a washout direction with a single container and a single Screw conveyor known. The conveyor screw is thereby very large and correspondingly complex and expensive in the Maintenance, storage and drive.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Auswaschvorrichtung der eingangs genannten Gattung zu schaffen, die bei großvolumigem Einfüllbehälter mit einer im Durchmesser wesentlich kleineren Förderschnecke aus kommt, wobei das Restmaterial schnell und sicher zur Förderschnecke gelangen soll, und durch die gleichzeitig verschiedenartige Restmaterialien ausgewaschen werden können.An object of the present invention is a washing device of the type mentioned create that with a large volume filling container with a much smaller screw conveyor in diameter comes, with the remaining material quickly and safely Screw conveyor should arrive, and through the same time different types of residual materials are washed out can.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß wenigstens ein zweiter Einfüllbehälter neben dem ersten Einfüllbehälter angeordnet und mit einem entsprechenden Fördergehäuse versehen ist und daß die Förderschnecken anordnung aus nebeneinander angeordneten Förderschnecken besteht, deren Drehachsen jeweils parallel zu den Längs achsen der Fördergehäuse verlaufen, und daß in den Ein füllbehältern wenigstens eine rotierende, das Restmaterial seitlich den Förderschnecken zuführende Zuführeinrichtung neben diesen angeordnet ist.This object is achieved in that at least a second filling container next to the first Filling container arranged and with a corresponding Conveyor housing is provided and that the screw conveyors arrangement of conveyor screws arranged side by side exists, whose axes of rotation are each parallel to the longitudinal axes of the conveyor housing, and that in the one Filling containers at least one rotating, the rest of the material Feeding device that feeds the screw to the side is arranged next to these.

Da erfindungsgemäß eine einzige Förderschnecke pro Ein füllbehälter durch diesen und das jeweilige Fördergehäuse verläuft, vereinfacht sich die erforderliche Antriebs einrichtung, und es wird ein kontinuierlicher Obergang zwischen Auswaschvorgang und Fördervorgang für die abge sonderten groben Bestandteile erreicht. Die Einfüll behälter bzw. Waschräume können dabei relativ zum Durch messer der Förderschnecken sehr groß ausgelegt werden, da durch die rotierende Zuführeinrichtung gewährleistet ist, daß das jeweilige Restmaterial schnell und sicher zu den Förderschnecken gelangt. Da diese somit mit relativ kleinem Durchmesser ausgebildet sein können, ist eine große Länge ohne wesentliche Kostenerhöhung möglich, so daß eine große Auswurfhöhe für die groben Bestandteile und eine gute Abtrennung derselben erzielbar ist. Zusätzlich können gleichzeitig verschiedene Restmaterialien ausge waschen werden, da häufig an Baustellen z. B. Restbeton oder Restmörtel neben Restfließestrich anfällt.Since according to the invention a single screw conveyor per one filling container through this and the respective conveyor housing runs, the required drive is simplified establishment, and it will be a continuous transition between washing out and conveying process for the abge Rough ingredients. The filler Containers or washrooms can be relative to the through knives of the screw conveyors are designed to be very large because is guaranteed by the rotating feed device, that the respective residual material quickly and safely to the Screw conveyors reached. Since this is relative small diameter can be formed large length possible without significant cost increase, so that a large discharge height for the coarse components and a good separation of the same can be achieved. In addition can different residual materials at the same time will wash, as often on construction sites such. B. residual concrete or residual mortar besides residual liquid screed.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Anspruch 1 angegebenen Auswaschvorrichtung möglich.By the measures listed in the subclaims are advantageous developments and improvements of washing device specified in claim 1 possible.

Eine besonders gute Zuführung der Restmaterialien zu den Förderschnecken wird dadurch erreicht, daß jeweils zu beiden Seiten derselben je eine Zuführeinrichtung vorge sehen ist, wobei sich ein Förderrad als günstige konstruk tive Ausgestaltung der Zuführeinrichtung gezeigt hat und diese Förderräder insbesondere schräggestellte, streifen artige Schaufeln mit vorzugsweise L-förmigen Querschnitt besitzen.A particularly good supply of the residual materials to the Screw conveyors is achieved in that each both sides of the same a feeder pre is seen, with a conveyor wheel as a favorable construct tive design of the feeder has shown and these conveyor wheels in particular inclined, streak like blades with preferably L-shaped cross section have.

Die Förderräder zu beiden Seiten der Förderschnecke besitzen zweckmäßigerweise eine horizontale oder annähernd horizontale Drehachse, die quer zur Längsrichtung der Förderschnecke verläuft.The conveyor wheels on both sides of the screw conveyor conveniently have a horizontal or approximately horizontal axis of rotation that is transverse to the longitudinal direction of the Screw conveyor runs.

Die Einfüllbehälter sind kreiszylinderförmig oder an nähernd kreiszylinderförmig mit horizontaler Längsachse ausgebildet und besitzen einen Durchmesser, der im wesentlichen dem der Förderräder entspricht, so daß die Förderräder jeweils praktisch das gesamte Restmaterial erfassen und den Förderschnecken zuführen können. Als zweckmäßige konstruktive Ausgestaltung ist dabei eine Antriebswelle für alle Förderräder an oder in den parallelen Stirn- und Zwischenwandungen der Einfüll behälter gelagert und werden insbesondere durch einen einzigen Antriebsmotor angetrieben.The filling containers are circular cylindrical or on approximately circular cylindrical with a horizontal longitudinal axis trained and have a diameter that in essentially corresponds to that of the feed wheels, so that the Conveyor wheels practically all of the remaining material capture and feed the screw conveyor. As Appropriate design is a Drive shaft for all conveyor wheels on or in the parallel end and intermediate walls of the filler stored and are in particular by a single drive motor driven.

Die Einfüllbehälter besitzen jeweils eine mit einem Ein lauftrichter oder einer Einlaufwanne versehene Einfüll öffnung an den äußeren Stirnwandungen oder Seiten wandungen, so daß die zugeführten Restmaterialien praktisch direkt von den gegenüberliegenden Stirnseiten aus den Förderrädern zugeführt werden.The filling containers each have one with an on funnel or a filler provided with an inlet trough opening on the outer end walls or sides walls, so that the supplied residual materials practically directly from the opposite ends are fed from the conveyor wheels.

Die Förderschnecken durchqueren die Einfüllbehälter an deren unteren Endbereichen, was ebenfalls dazu beiträgt, daß das jeweilige von den Förderrädern nach innen zuge führte Restmaterial möglichst vollständig von den Förder schnecken erfaßt werden kann.The screw conveyors cross through the filling containers their lower end areas, which also helps that the respective of the feed wheels inwards led residual material as completely as possible from the conveyor snails can be detected.

Die Fördergehäuse besitzen einen kreisförmigen oder U-förmigen Querschnitt, wobei der Kreis- oder U-Radius ge ringfügig größer als der Flugradius der Förderschnecken ist, um einerseits eine möglichst gute Förderung zu erreichen und andererseits jeweils einen Spalt zwischen Förderschnecke und Fördergehäuse freizulassen, durch den beispielsweise das Zement oder Gips enthaltende Wasser wieder nach unten fließen kann.The conveyor housing has a circular or U-shaped cross section, the circle or U radius ge slightly larger than the flight radius of the screw conveyor is, on the one hand, to get the best possible funding reach and on the other hand each a gap between Release screw and conveyor housing through which for example water containing cement or gypsum can flow down again.

In einer zweckmäßigen konstruktiven Ausgestaltung sind jeweils ein längerer oberer und ein kürzerer unterer Bereich der Fördergehäuse an nebeneinander liegenden unteren Bereichen der Einfüllbehälter angesetzt, so daß die Förderschnecken insbesondere auch die unteren Bereiche der Einfüllbehälter erfassen können.Are in an appropriate design a longer upper and a shorter lower one Area of the conveyor housing on side by side the lower areas of the filling container so that the screw conveyors in particular also the lower areas the filling container can grasp.

Jeweils ein Antriebsmotor für die Förderschnecken ist an einer der Stirnseiten der Fördergehäuse und jeweils ein Lager an den anderen Stirnseiten angeordnet, wobei vor zugsweise das Lager an der unteren Stirnseite der Förder gehäuse an der Außenseite angeordnet ist und nicht mit dem Restmaterial in Kontakt kommt, so daß keine teuren wasserdichten Lager verwendet werden müssen. Zur Ab dichtung der unteren Stirnseiten der Fördergehäuse dient nämlich eine dichtende, nachstellbare Durchführung für die Antriebswellen der Förderschnecken. In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung weist diese Durchführung, die sich auch noch für andere Zwecke eignet, ein an den Stirn seiten fixiertes, rohrförmiges Aufnahmeelement für wenig stens ein zwischen diesem Aufnahmeelement und den Antriebswellen angeordnetes Dichtelement auf, wobei jeweils ein Spannrohr zwischen der Antriebswelle und dem Aufnahmeelement gegen das wenigstens eine Dichtelement spannbar ausgebildet ist, so daß jederzeit durch Nach spannen eventuell aufgetretene Undichtheiten wieder beseitigt werden können.One drive motor for each screw conveyor is on one of the end faces of the conveyor housing and one each Bearing arranged on the other end faces, being in front preferably the bearing on the lower end of the conveyor Housing is arranged on the outside and not with the remaining material comes into contact, so that no expensive waterproof bearings must be used. To Ab seal the lower end faces of the conveyor housing namely a sealing, adjustable implementation for the Screw conveyor drive shafts. In one particularly advantageous embodiment has this implementation, the is also suitable for other purposes, one on the forehead Sides fixed, tubular receiving element for little least one between this receiving element and the Drive shaft arranged sealing element, wherein each a tension tube between the drive shaft and the Receiving element against the at least one sealing element is designed to be tensionable, so that at any time by night relieve any leaks that may have occurred can be eliminated.

Das Aufnahmeelement weist an der dem Spannrohr gegenüber liegenden Seite einen Anlageabsatz für das Dichtelement auf, und dieses wenigstens eine Dichtelement ist in vor teilhafter Weise als mit Graphit oder Silikon versetzte Kordel oder Buchse ausgebildet.The receiving element faces the tension tube lying side a system paragraph for the sealing element on, and this at least one sealing element is in front part way than with graphite or silicone Cord or socket formed.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung bestehen die Förder schnecken jeweils aus einem wendelförmig geformten Metall band, wobei wenigstens zwei die Windungen miteinander verbindende, in Längsrichtung der Förderschnecken ver laufende Längsträger vorgesehen sind, die ihrerseits über radiale Streben mit den Antriebswellen der Förderschnecken verbunden sind. Eine Ausgestaltung mit jeweils vier Längs trägern und Hohlwellen als Antriebswellen hat sich als besonders günstig herausgestellt. Bei dieser Konstruktion tritt eine gegenseitige Versteifung ein, so daß relativ lange Förderschnecken nur mit Endlagern, also ohne Zwischenlager, gelagert werden können. Dies wirkt sich günstig auf den Wartungsaufwand und die Herstellungskosten aus.In an advantageous embodiment, the funding snails each made of a helically shaped metal tied, with at least two the turns together connecting ver in the longitudinal direction of the screw conveyor running longitudinal beams are provided, which in turn over radial struts with the drive shafts of the screw conveyors are connected. An embodiment with four longitudinal Bearings and hollow shafts as drive shafts has proven to be emphasized particularly favorably. With this construction mutual stiffening occurs, so that relative long screw conveyors only with repositories, i.e. without Interim storage can be stored. This affects favorable on maintenance and manufacturing costs out.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschrei bung näher erläutert. Es zeigenTwo embodiments of the invention are in the Drawing shown and in the description below exercise explained in more detail. Show it

Fig. 1 das erste Ausführungsbeispiel der Auswasch vorrichtung für verschiedene Restmaterialien mit zwei parallelen Fördergehäusen in einer Ansicht von oben, bei abgenommenen Deckeln der Einfüll behälter, Fig. 1, the first embodiment of the scrubbing device for various residual materials having two parallel conveyor housings in a view from above, container with the covers removed of the filling,

Fig. 2 dasselbe Ausführungsbeispiel in einer Seiten ansicht, Fig. 2 shows the same embodiment in a view pages,

Fig. 3 eine Querschnittsdarstellung eines der Förder gehäuse mit Förderschnecke, Fig. 3 is a cross sectional view of a housing, with the feed screw,

Fig. 4 eine Seitenansicht eines der Förderräder, Fig. 4 is a side view of the feed wheels,

Fig. 5 in einer Teildarstellung eine Draufsicht auf das in Fig. 4 dargestellte Förderrad, Fig. 5 shows a partial view, a plan view of that shown in Fig. 4 feed wheel,

Fig. 6 eine Querschnittsdarstellung des ringförmigen äußeren Bereiches des Förderrads, Fig. 6 is a cross sectional view of the annular outer area of the conveyor wheel,

Fig. 7 eine einstellbare dichtende Ausführung für die Antriebswelle einer der Förderschnecken, Fig. 7 is an adjustable sealing embodiment for the drive shaft of the auger,

Fig. 8 eine Teildarstellung der Förderschnecke im Querschnitt und Fig. 8 is a partial view of the screw conveyor in cross section and

Fig. 9 das zweite Ausführungsbeispiel in einer Ansicht von oben (entsprechend Fig. 1) mit sich nach entgegengesetzten Richtungen erstreckenden Fördergehäusen. Fig. 9 shows the second embodiment in a view from above (corresponding to Fig. 1) with conveyor housings extending in opposite directions.

Die in den Fig. 1 und 2 als erstes Ausführungsbeispiel jeweils in einer Gesamtansicht dargestellte Auswasch vorrichtung dient zum Auswaschen von Restbeton, Rest mörtel, Restfließestrich od. dgl., das heißt zu Abtrennung der groben Bestandteile, wie Kies oder Sand, von den feinen Bestandteilen, beispielsweise dem im Wasser enthaltenen Zement oder Gips. Sowohl der ausgewaschene Kies od. dgl. als auch das Zementwasser od. dgl. können dann jeweils einer Wiederverwertung zugeführt werden. Es können gleichzeitig zwei verschiedene Restmaterialien völlig separat ausgewaschen werden.The scrubbing device represented respectively in an overall view in Figs. 1 and 2 as the first embodiment is used for washing out concrete residue, residual mortar, od remainder flowing screed. The like., That is to separation of the coarse components, such as gravel or sand, from the fine constituents , for example the cement or plaster contained in the water. Both the washed out gravel or the like and the cement water or the like can then be recycled in each case. Two different residual materials can be washed out completely separately at the same time.

Die Auswaschvorrichtung besteht im wesentlichen aus zwei kreiszylinderförmigen Einfüllbehältern 10, 10′, die nebeneinanderliegend, mit horizontalen Längsachsen, auf einer Haltevorrichtung 11 angeordnet sind. Etwa die oberen Hälften dieser Einfüllbehälter 10, 10′ sind als Deckel 12 abnehmbar ausgebildet, wobei Fig. 1 die Draufsicht bei abgenommenem Deckel 12 zeigt. Es können selbstverständlich auch zwei separate Deckel für die beiden Einfüllbehälter vorgesehen sein. The washing device essentially consists of two circular-cylindrical filling containers 10 , 10 ', which are arranged side by side, with horizontal longitudinal axes, on a holding device 11 . Approximately the upper halves of this filling container 10 , 10 'are designed as a removable cover 12 , Fig. 1 showing the top view with the cover 12 removed. Of course, two separate lids can also be provided for the two filling containers.

Zur Vereinfachung wird im folgenden nur einer der Einfüll behälter 10, 10′ beschrieben, und zwar der in Fig. 1 untere Einfüllbehälter 10 mit allen seinen Einrichtungen und Aggregaten. Diese Beschreibung trifft auch für den zweiten Einfüllbehälter 10′ in gleicher Weise zu, wobei bei diesem die entsprechenden Bezugszeichen jeweils mit einem Hochstrich versehen sind.For convenience, hereinafter only one of the filling containers 10 described 10 ', namely the lower one in Fig. 1 hopper 10 with all its devices and aggregates. This description also applies to the second filler container 10 'in the same way, with the corresponding reference numerals each having a prime.

Ein langgestrecktes, wesentlich schmäleres Fördergehäuse 13 verläuft schräg vom unteren Bereich des Einfüllbe hälters 10 aus nach oben. Dieses Fördergehäuse 13 besteht aus einem unteren Gehäuseteil 14 und einem oberen Gehäuse teil 15, die in Verlängerung zueinander an benachbarten Stellen des unteren Bereichs des Einfüllbehälters 10 dichtend so angesetzt sind, daß die untere Begrenzungs linie 16 der Seitenprojektion des Fördergehäuses 13 im wesentlichen eine Tangente zum Einfüllbehälter 10 bildet. Der obere Gehäuseteil 15 des Fördergehäuses 13 ist mittels einer Stütze 17 am Untergrund abgestützt.An elongated, much narrower conveyor housing 13 extends obliquely from the lower region of the filler container 10 upwards. This conveyor housing 13 consists of a lower housing part 14 and an upper housing part 15 , which are sealingly attached to each other at adjacent locations in the lower region of the filling container 10 so that the lower boundary line 16 of the side projection of the conveyor housing 13 is essentially a tangent to Filling container 10 forms. The upper housing part 15 of the conveyor housing 13 is supported on the ground by means of a support 17 .

Eine Förderschnecke 18 erstreckt sich in Längsrichtung durch das Fördergehäuse 13 und damit auch durch den unteren Bereich des Einfüllbehälters 10. Diese Förderschnecke 18 verläuft dabei durch Wandöffnungen 19, 20 des Einfüll behälters 10, an denen der untere und obere Gehäuseteil 14, 15, des Fördergehäuses 13 angesetzt sind. Eine zentrale Antriebswelle 21 der Förderschnecke 18, die als Hohlwelle ausgebildet ist, wird von einem elektrischen Antriebsmotor 22 angetrieben, der an der oberen Stirnseite 23 des Fördergehäuses 13 fixiert ist und gleichzeitig ein oberes Lager für die Antriebswelle 21 bildet. Unten ver läuft die Antriebswelle 21 durch die untere Stirnseite 24 des Fördergehäuses 13 und ist außerhalb derselben in einem Lager 25 gelagert, das somit keinen Kontakt mit dem feuchten oder flüssigen Restmaterial im Innern des Ein füllbehälters 10 und des Fördergehäuses 13 hat. Das Lager 25 ist über eine Haltestrebe 26 am unteren Gehäuseteil 14 fixiert. Die Antriebswelle 21 verläuft dabei durch eine dichtende Durchführung in der unteren Stirnseite 24, die in Fig. 7 genauer dargestellt ist und in Zusammenhang mit dieser Figur noch näher beschrieben wird. Selbstverständ lich wäre auch eine umgekehrte Anordnung von Antriebsmotor 22 und Lager 25 möglich.A screw conveyor 18 extends in the longitudinal direction through the conveyor housing 13 and thus also through the lower region of the filling container 10 . This screw conveyor 18 extends through wall openings 19 , 20 of the filler container 10 , at which the lower and upper housing parts 14 , 15 , of the conveyor housing 13 are attached. A central drive shaft 21 of the screw conveyor 18 , which is designed as a hollow shaft, is driven by an electric drive motor 22 , which is fixed to the upper end face 23 of the conveyor housing 13 and at the same time forms an upper bearing for the drive shaft 21 . Below, the drive shaft 21 runs through the lower end face 24 of the conveyor housing 13 and is mounted outside of the same in a bearing 25 , which thus has no contact with the moist or liquid residual material inside the A filling container 10 and the conveyor housing 13 . The bearing 25 is fixed on the lower housing part 14 via a holding strut 26 . The drive shaft 21 runs through a sealing bushing in the lower end face 24 , which is shown in more detail in FIG. 7 and is described in more detail in connection with this figure. Of course, a reverse arrangement of drive motor 22 and bearing 25 would also be possible.

Das Fördergehäuse 13 weist gemäß Fig. 3 einen U-förmigen Querschnitt auf, dessen U-Radius geringfügig größer als der Flugradius der Förderschnecke 18 ist. Dadurch bildet sich ein Zwischenraum von beispielsweise 50 mm aus, durch den beim Hochfördern beispielsweise des Restbetons das mit Zement vermischte Wasser wieder in den Einfüllbehälter 10 zurückfließen kann, während die groben Bestandteile 27 nach oben bis zu einer Auswurföffnung 28 gefördert werden und da nach außen fallen. Das Zurückfließen kann auch da durch verbessert oder erleichtert werden, indem man am Außenumfang der Förderschnecke 18 Ausnehmungen vorsieht, die beispielsweise in der Längsrichtung der Förderschnecke 18 ausgerichtet sind. Diese Ausnehmungen sind beispielsweise rechteckige Ausschnitte in den wendelförmigen Metall bändern 56 der Förderschnecke, die jedoch nur im oberen Bereich der Förderschnecke 18, also oberhalb des Wasser pegels, vorzusehen sind. Das obere Gehäuseteil 16 des Fördergehäuses 13 ist dabei mittels einer Abdeckplatte 29 abgedeckt, die verschraubt oder mittels Spannverschlüssen lösbar am oberen Gehäuseteil 15 fixiert sein kann.The conveyor casing 13 has according to FIG. 3, a U-shaped cross-section, whose U-radius is slightly larger than the radius of the flight conveyor screw 18. This forms an intermediate space of, for example, 50 mm, through which the water mixed with cement can flow back into the filling container 10 when the residual concrete is being lifted up, for example, while the coarse constituents 27 are conveyed upwards to an ejection opening 28 and there fall outwards . The back flow can also here be improved or facilitated by providing recesses 18 on the outer periphery of the screw conveyor, which are aligned, for example in the longitudinal direction of the conveyor screw 18th These recesses are, for example, rectangular cutouts in the helical metal bands 56 of the screw conveyor, which, however, are only to be provided in the upper region of the screw conveyor 18 , ie above the water level. The upper housing part 16 of the conveyor housing 13 is covered by a cover plate 29 which can be screwed or detachably fixed to the upper housing part 15 by means of tension locks.

Gemäß Fig. 1 ist zu beiden Seiten der Förderschnecke 18 je ein Förderrad 30, 31 angeordnet, wobei diese Förderräder 30, 31, wie auch die entsprechenden Förderräder 30′, 31′ in dem anderen Einfüllbehälter 10′, an einer gemeinsamen, horizontal über den Förderschnecken und quer zu deren Längsrichtung angeordneten Antriebswelle 32 fixiert sind. Die Antriebswelle 32 ist an der äußeren Stirnwandung 33 des Einfüllbehälters 10′ in einem Lager 34 und an der entgegengesetzten äußeren Stirnwandung 35 des Einfüll behälters an einem Antriebsmotor 36 gelagert. Der An triebsmotor ist dabei auf einer horizontalen Halteplatte 37 an der Außenseite der Stirnwandung 35 montiert. Die Antriebswelle 32 verläuft dabei durch eine die beiden Einfüllbehälter 10, 10′ voneinander trennende Zwischen wandung 9 und kann dort bei Bedarf nochmals gelagert sein.According to Fig. 1 of feed screw 18 each a conveyor 30, 31 is arranged on both sides, said feed wheels 30, 31, as well as the respective conveyor wheels 30 ', 31' in the other hopper 10 ', in a common, horizontally across the Screw conveyors and drive shaft 32 arranged transversely to their longitudinal direction are fixed. The drive shaft 32 is mounted on the outer end wall 33 of the filling container 10 'in a bearing 34 and on the opposite outer end wall 35 of the filling container on a drive motor 36 . At the drive motor is mounted on a horizontal holding plate 37 on the outside of the end wall 35 . The drive shaft 32 extends through one of the two filling containers 10 , 10 'separating intermediate wall 9 and can be stored there again if necessary.

Gemäß den Fig. 4 bis 6 bestehen die Förderräder 30, 31 im wesentlichen aus einem Haltering 38, der über sechs Speichen 39 mit der Antriebswelle 32 verbunden ist. An diesem Haltering 38 sind außen beabstandet schrägge stellte, streifenartige Schaufeln 40 so fixiert, daß das Restmaterial jeweils nach innen zur Förderschnecke hin gefördert wird. Die Schaufeln weisen dabei zur Versteifung gemäß Fig. 6 einen L-förmigen Querschnitt auf. Die Dreh richtung der über die Antriebswelle 32 drehfest mitein ander verbundenen Förderräder 30, 31 ist durch einen Pfeil A gekennzeichnet. Der Flugradius der Förderräder 30, 31 ist dabei nur unwesentlich geringer als der Innenradius des zylinderförmigen Einfüllbehälters 10, so daß das Rest material möglichst vollständig zur Förderschnecke 18 hin gefördert wird und mittels dieser dann in das Förderge häuse 13 gelangen kann.Referring to FIGS. 4 to 6 pass the feed wheels 30, 31 essentially consists of a retaining ring 38, which is connected by six spokes 39 with the drive shaft 32. On this retaining ring 38 are spaced obliquely, strip-like blades 40 fixed so that the residual material is conveyed inwards to the screw conveyor. The blades have an L-shaped cross section for stiffening according to FIG. 6. The direction of rotation of the drive shaft 32 rotatably connected mitein other conveyor wheels 30 , 31 is indicated by an arrow A. The flight radius of the conveyor wheels 30 , 31 is only slightly less than the inner radius of the cylindrical filling container 10 , so that the rest of the material is conveyed as completely as possible to the screw conveyor 18 and by means of this can then get into the housing 13 Förderge.

Etwa auf halber Höhe der Stirnwandung 35 des Einfüll behälters 10 ist eine Einfüllöffnung 41 angeordnet, an der ein wannenartiger Einfülltrichter 42 angesetzt ist. Dieser weist an seinen äußeren Eckbereichen zur Einfüllöffnung 41 hin gerichtete Waschdüsen 43 auf, durch die Wasser zur Reinigung eingespült werden kann. Der entsprechende Einfülltrichter 42′ für den Einfüllbehälter 10′ ist an der gegenüberliegenden Seite, also an der Stirnwandung 33, an einer entsprechenden Einfüllöffnung 41′ angesetzt. Die Einfüllöffnungen und -trichter können auch an den Seiten wandungen angeordnet sein.Approximately halfway up the end wall 35 of the filling container 10 , a filling opening 41 is arranged, to which a trough-like filling funnel 42 is attached. At its outer corner areas, this has wash nozzles 43 directed towards the filling opening 41 , through which water can be flushed in for cleaning. The corresponding funnel 42 'for the filling container 10 ' is on the opposite side, that is to say on the end wall 33 , at a corresponding filling opening 41 '. The filling openings and funnels can also be arranged on the side walls.

In Abwandlung des dargestellten Ausführungsbeispiels kann die Förderschnecke auch asymmetrisch im Einfüllbehälter 10 an einer der Stirnwandungen angeordnet sein, wobei an der gegenüberliegenden Seite dann nur ein Förderrad vorgesehen ist. Anstelle eines Förderrads kann auch eine andere ro tierende Fördereinrichtung treten, die dazu geeignet ist, das Restmaterial seitlich an die Förderschnecke heranzu führen.In a modification of the illustrated embodiment, the screw conveyor can also be arranged asymmetrically in the filling container 10 on one of the end walls, only one conveyor wheel then being provided on the opposite side. Instead of a conveyor wheel, another ro ting conveyor can be used, which is suitable for leading the residual material laterally to the screw conveyor.

Wie aus der Draufsicht gemäß Fig. 1 erkennbar ist, er strecken sich die beiden Fördergehäuse 13, 13′ parallel zu einander auf einer Seite der Einfüllbehälter 10, 10′ in dieselbe Richtung. Um ein Vermischen der von den Förder gehäusen 13, 13′ ausgeworfenen ausgewaschenen Materialien, die im allgemeinen unterschiedlich sind, zu verhindern, erstreckt sich eine Trennwandung 60 zwischen den Auswurf bereichen der beiden Fördergehäuse 13, 13′. Diese Trenn wandung 60 besitzt noch eine Querwandung 61, die sich zwischen diesen Auswurfbereichen und den Einfüllbehältern 10, 10′ erstreckt, so daß insgesamt eine T-förmige Wandungsanordnung gebildet wird.As can be seen from the plan view according to FIG. 1, it extends the two conveyor housings 13 , 13 'parallel to each other on one side of the filling container 10 , 10 ' in the same direction. To prevent mixing of the conveyor housing 13 , 13 'ejected washed out materials, which are generally different, a partition wall 60 extends between the ejection areas of the two conveyor housing 13 , 13 '. This partition wall 60 also has a transverse wall 61 which extends between these ejection areas and the fillers 10 , 10 ', so that overall a T-shaped wall arrangement is formed.

Im Betrieb werden zunächst alle Antriebsmotoren 22, 22′, 36 eingeschaltet und dann beispielsweise Restbeton über den Einfülltrichter 42 in den Einfüllbehälter 10 sowie Restfließestrich oder Restmörtel über den Einfülltrichter 42′ in den Einfüllbehälter 10′ eingefüllt. Das Einfüllen muß selbstverständlich nicht simultan, sondern kann auch nach Bedarf erfolgen. Durch Zufuhr von Wasser mittels einer nicht dargestellten Wasserzuführung werden diese Restmaterialien verdünnt und durch die ständige Rührbe wegung der Förderschnecke 18, 18′ und der Förderräder 30, 30′, 31, 31′ ausgewaschen bzw. entmischt. Dabei verbleibt der ausgewaschene Zement bzw. Gips im Wasser, und die Mischung fließt ständig nach Erreichen eines vorgesehenen Flüssigkeitspegels über Wasserauslaufkanäle 44 ab. Dieser Füllstandspegel ist dabei so gewählt, daß die Lagerung der Antriebswelle 32 oberhalb des Füllstandspegels angeordnet ist. Dies gilt insbesondere auch für den Antriebsmotor 36 und für die Antriebsmotoren 22, 22′ sowie für eventuell mit diesen verbundene Getriebe. Die Einfüllmengen der Restmaterialien dürfen dabei nicht so groß sein, daß der Füllstandspegel erreicht oder überschritten wird. Der entmischte Sand bzw. Kies wird von den Förderrädern 30, 30′, 31, 31′ von jeweils beiden Seiten her zu den Förder schnecken 18, 18′ gefördert und mittels dieser durch die Fördergehäuse 13, 13′ zu den Auswurföffnungen 28 hin. Dabei kann infolge der schrägen Anordnung der Förderge häuse 13, 13′ die Wasser-Mischung ständig wieder in die Einfüllbehälter 10, 10′ zurücklaufen. Durch die große Länge der Fördergehäuse 13, 13′ weist der ausgeworfene Sand bzw. Kies einen nur sehr geringen Wasser- bzw. Zement- oder Gipsanteil auf.In operation, first of all the drive motors 22, 22 ', 36 and then turned on, for example, residual concrete over the hopper 42 in the hopper 10 and remaining or residual liquid screed mortar on the hopper 42' filled in the hopper 10 '. The filling does of course not have to be simultaneous, but can also be done as required. By supplying water by means of a water supply, not shown, these residual materials are diluted and washed out or separated by the constant stirring movement of the screw conveyor 18 , 18 'and the conveyor wheels 30 , 30 ', 31 , 31 '. The washed-out cement or gypsum remains in the water, and the mixture continuously flows off via water outlet channels 44 after a specified liquid level has been reached. This level is chosen so that the bearing of the drive shaft 32 is arranged above the level. This applies in particular to the drive motor 36 and for the drive motors 22 , 22 'as well as to any gears connected to them. The fill quantities of the residual materials must not be so large that the fill level is reached or exceeded. The segregated sand or gravel is conveyed by the conveyor wheels 30 , 30 ', 31 , 31 ' from both sides to the conveyor screws 18 , 18 'and by means of this through the conveyor housing 13 , 13 ' to the discharge openings 28 . Here, due to the oblique arrangement of the Förderge housing 13 , 13 ', the water mixture constantly run back into the filling container 10 , 10 '. Due to the large length of the conveyor housing 13 , 13 ', the ejected sand or gravel has only a very small amount of water, cement or gypsum.

Es ist auch möglich, anstelle oder zusätzlich zur Frisch wasserzufuhr die über die Wasserauslaufkanäle 44 ab fließende Zement-Wasser- oder Gips-Wasser-Mischung wieder den Einfüllbehältern 10, 10′ in einem Kreislauf zuzu führen. Hierdurch erhöht sich der Gips- bzw. Zementanteil im Wasser ständig, bis die Mischung zur Wiederverwertung abgeführt wird.It is also possible, instead of or in addition to the fresh water supply, to feed the filling containers 10 , 10 'into the circuit again via the water outlet channels 44 from the flowing cement-water or gypsum-water mixture. As a result, the amount of gypsum or cement in the water increases continuously until the mixture is removed for recycling.

Fig. 7 zeigt in vergrößerter Darstellung eine dichtende Durchführung 45 für die Antriebswelle 21 der Förder schnecke 18 durch die untere Stirnseite 24 des Förder gehäuses 13. Durch diese untere Stirnseite 24 ragt ein rohrförmiges, die Antriebswelle 21 umgreifendes Aufnahme element 46 hindurch, das an der Innenseite der Stirnseite 24 mittels eines dort anliegenden Flansches 48 dichtend verschweißt ist. Am gegenüberliegenden Endbereich besitzt das Aufnahmeelement 46 einen nach innen zur Antriebswelle 21 hin gerichteten Anlageabsatz 49. Zwischen der Antriebs welle 21 und dem Aufnahmeelement 46 ist ein Dichtelement 50 angeordnet, das als graphitierte oder mit Silikon ver setzte Kordel oder als Silikon-Kordel ausgebildet ist, die um die Antriebswelle 21 herumgewickelt ist. Selbstver ständlich können auch mehrere einzelne Dichtelemente an einandergereiht vorgesehen sein. Ein Spannrohr 51 greift in den Zwischenraum zwischen dem Aufnahmeelement 46 und der Antriebswelle 21 ein und liegt am Dichtelement 50 an. Ein am gegenüberliegenden Ende des Spannrohrs 51 angeord neter Spannflansch 52 kann mittels Schraubbolzen 53 gegen den Flansch 48 verspannt werden, so daß das Spannrohr 51 das Dichtelement 50 dichtend zusammendrückt. Bei einer Abnutzung des Dichtelements 50 kann durch Nachspannen der Schraubbolzen 53 die Dichtigkeit wiederhergestellt werden. Fig. 7 shows an enlarged view of a sealing bushing 45 for the drive shaft 21 of the conveyor screw 18 through the lower end face 24 of the conveyor housing 13th Through this lower end face 24 extends a tubular, the drive shaft 21 encompassing receiving element 46 , which is welded to the inside of the end face 24 by means of a flange 48 abutting there. At the opposite end region, the receiving element 46 has a bearing shoulder 49 that is directed inward toward the drive shaft 21 . Between the drive shaft 21 and the receiving element 46 , a sealing element 50 is arranged, which is designed as a graphitized or ver set with silicone cord or as a silicone cord which is wound around the drive shaft 21 . Of course, several individual sealing elements can also be provided in a row. A tensioning tube 51 engages in the intermediate space between the receiving element 46 and the drive shaft 21 and lies against the sealing element 50 . An at the opposite end of the tensioning tube 51 angeord designated clamping flange 52 can be clamped against the flange 48 by means of bolts 53 , so that the tensioning tube 51 compresses the sealing element 50 in a sealing manner. If the sealing element 50 becomes worn, the tightness can be restored by retightening the screw bolts 53 .

Gemäß den Fig. 1, 2, 3 und 8 besteht die Förderschnecke 18 (und entsprechend die Förderschnecke 18′) aus vier Längs trägern 54, die über radiale Streben 55 in gleichem Abstand zueinander und zur Antriebswelle 21 hin an dieser fixiert sind. Um die Längsträger 54 herum winden sich zwei um jeweils 180° zueinander versetzte wendelförmige Metall bänder 56, die die eigentliche Förderschnecke bilden. Die Metallbänder 56 sind an ihren Berührungsstellen mit den Längsträgern 54 mit diesen verschweißt. Zusätzliche Stütz elemente 57 sind an den Berührungspunkten der Metallbänder 56 mit den Längsträgern 54 jeweils mit diesen verschweißt. Hierdurch ergibt sich eine sehr biegefeste Schnecken anordnung, die es ermöglicht, die Förderschnecke nur an ihren beiden Enden zu lagern und auf Zwischenlager zu verzichten.Referring to FIGS. 1, 2, 3 and 8, the screw conveyor 18 (and accordingly the screw conveyor 18 ') consists of four longitudinal members 54, which are each other via radial struts 55 at the same distance and fixed to the drive shaft 21 towards the latter. Around the side members 54 , two helical metal bands 56 , each offset by 180 ° to one another, wind which form the actual screw conveyor. The metal strips 56 are welded to the longitudinal beams 54 at their points of contact. Additional support elements 57 are welded to the longitudinal beams 54 at the points of contact of the metal strips 56 with these. This results in a very bending-resistant screw arrangement, which makes it possible to store the screw conveyor only at its two ends and to dispense with intermediate storage.

Das in Fig. 9 dargestellte zweite Ausführungsbeispiel entspricht im wesentlichen dem ersten Ausführungsbeispiel, jedoch erstrecken sich hier die beiden Fördergehäuse 13, 13′ von den Einfüllbehältern 10, 10′ aus nach entgegen gesetzten Richtungen. Da somit die ausgewaschenen Bestand teile an entgegengesetzten Seiten der nebeneinander an geordneten Einfüllbehälter 10, 10′ ausgeworfen werden, kann die Trennwand 60 und gegebenenfalls auch die Quer wandung 61 entfallen.The second exemplary embodiment shown in FIG. 9 corresponds essentially to the first exemplary embodiment, but here the two conveyor housings 13 , 13 'extend from the filling containers 10 , 10 ' in opposite directions. Since thus the washed out stock parts on opposite sides of the side by side on orderly filling container 10 , 10 'are ejected, the partition 60 and possibly also the transverse wall 61 can be omitted.

Die erfindungsgemäße Auswaschvorrichtung ist nicht auf die Ausbildung mit zwei nebeneinander angeordneten Einfüll behältern beschränkt, vielmehr kann auch eine noch größere Zahl von Einfüllbehältern aneinander angeordnet sein, wobei sich die gemeinsame Antriebswelle 32 für die Förder räder in den verschiedensten Einfüllbehältern quer durch alle diese erstreckt. Die erforderlichen Einfülltrichter 42 für die mittleren Einfüllbehälter (und auch für die seitlichen Einfüllbehälter) können beispielsweise jeweils gegenüber den Fördergehäusen an den Seitenwandungen angeordnet werden. Möglich ist auch eine Anordnung außerhalb der gesamten Anordnung, wobei die Zuführung des jeweiligen Restmaterials über Förderrutschen oder Förderleitungen erfolgt.The washing device according to the invention is not limited to the formation with two filling containers arranged next to one another, rather an even greater number of filling containers can be arranged next to one another, the common drive shaft 32 for the conveying wheels in the various filling containers extending across all of these. The required filling funnels 42 for the middle filling containers (and also for the lateral filling containers) can be arranged on the side walls opposite the conveying housings, for example. An arrangement outside of the entire arrangement is also possible, the respective residual material being supplied via conveyor chutes or conveyor lines.

Claims

1.Washing out device for residual material such as residual concrete, residual mortar, residual liquid screed or the like has coarser constituents separated from the material, and with a motor-driven screw conveyor arrangement, of which a region is arranged in the filling container and from which a further region extends through the conveying housing at least to the discharge opening, characterized in that at least one second filling container ( 10 ′) next to the first filling container ( 10 ) is arranged and provided with a corresponding conveyor housing ( 13 ) and that the conveyor screw arrangement of conveyor screws arranged next to one another ( 18 ; 18 '), the axes of rotation of which are each parallel to the longitudinal axes de r conveyor housing ( 13 , 13 '), and that in the filling containers ( 10 , 10 ') at least one rotating, the rest of the material laterally to the screw conveyors ( 18,18 ') feeding device ( 30 , 30 ', 31 , 31 ') next to this is arranged.

2. Washing device according to claim 1, characterized in that a feed device ( 30 , 30 ', 31 , 31 ') is provided on both sides of each screw conveyor ( 18 , 18 ').

3. Washing device according to claim 1 or 2, characterized in that the feed device ( 30 , 30 ', 31 , 31 ') is designed as a feed wheel.

4. Washing device according to claim 2 and 3, characterized in that the conveyor wheels ( 30 , 30 ', 31 , 31 ') have a horizontal or approximately horizontal axis of rotation which extends transversely to the longitudinal direction of the screw conveyors ( 18 , 18 ').

5. Washing device according to claim 3 or 4, characterized in that the conveyor wheels ( 30 , 30 ', 31 , 31 ') have inclined, strip-like blades ( 40 , 40 ') with a preferably L-shaped cross section.

6. Washing device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the filling container ( 10 , 10 ') are circular cylindrical or approximately circular cylindrical with a horizontal longitudinal axis and have a diameter which is substantially that of the conveyor wheels ( 30 , 30 ', 31 , 31 ') corresponds.

7. Washing device according to claim 6, characterized in that a drive shaft ( 32 ) for all feed wheels ( 30 , 30 ', 31 , 31 ') on or in the two parallel end and intermediate walls ( 9 , 33 , 35 ) of the filling container ( 10 , 10 ') is stored.

8. Washing device according to claim 7, characterized in that the drive shaft ( 32 ) is driven by a single drive motor ( 36 ).

9. Washing device according to one of the preceding claims, characterized in that the filling container ( 10 , 10 ') have at least one removable lid.

10. Washing device according to claim 6 or 7, characterized in that the filling container ( 10 , 10 ') each have a filling opening ( 41 , 41 ') provided with an inlet funnel ( 42 , 42 ') or an inlet trough on the outer end walls ( 33 , 35 ) or have side walls.

11. Washing device according to one of the preceding claims, characterized in that the screw conveyors ( 18 , 18 ') pass through the lower end regions of the filling container ( 10 , 10 ').

12. Washing device according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor housing ( 13 , 13 ') have a circular or U-shaped cross section, the circular or U radius being slightly larger than the flight radius of the screw conveyors.

13. Washing device according to claim 12, characterized in that the screw conveyors ( 18 , 18 ') fill or almost fill the conveyor housing ( 13 , 13 ').

14. Washing device according to one of claims 11 to 13, characterized in that in each case a longer upper (15, 15 ') and a shorter lower region ( 14 , 14 ') of the conveyor housing ( 13 , 13 ') are adjacent to the lower regions the filling container ( 10 , 10 ') are placed on.

15. Washing device according to one of the preceding claims, characterized in that in each case a drive motor ( 22 , 22 ') for the screw conveyors ( 18 , 18 ') on one of the end faces ( 23 , 23 ') of the conveyor housing ( 13 , 13 ') and a bearing ( 25 , 25 ') are arranged on the other end faces ( 24 , 24 ').

16. Washing device according to claim 15, characterized in that the bearing ( 25 , 25 ') on the lower end face ( 24 , 24 ') of the conveyor housing ( 13 , 13 ') is arranged on the outside.

17. Washing device according to one of the preceding claims, characterized in that in each case on the lower end face ( 24 , 24 ') of the conveyor housing ( 13 , 13 ') a sealing, adjustable implementation ( 45 ) for the drive shafts ( 21 , 21 ') Screw conveyors ( 18 , 18 ') is arranged.

18. Washing device according to claim 17, characterized in that the bushings ( 45 ) on the end faces ( 24 , 24 ') fixed, tubular, the drive shafts ( 21 , 21 ') encompassing receiving element ( 46 ) for at least one between this receiving element ( 46 ) and the drive shafts ( 21 , 21 ') arranged sealing element ( 50 ) and that a tensioning tube ( 51 ) between the drive shaft ( 21 , 21 ') and the receiving element ( 46 ) against the at least one sealing element ( 50 ) is designed to be tensionable .

19. Washing device according to claim 18, characterized in that the receiving element ( 46 ) on the side opposite the tensioning tube ( 51 ) has a contact shoulder ( 49 ) for the sealing element ( 50 ).

20. Washing device according to claim 18 or 19, characterized in that at least one sealing element ( 50 ) is designed as a cord or socket offset with graphite or silicone.

21. Washing device according to one of claims 18 to 20, characterized in that the clamping tube ( 51 ) is provided with a clamping flange ( 52 ) which by means of screws or bolts ( 53 ) against the receiving element ( 46 ) or the end faces ( 24 , 24 ') The conveyor housing ( 13 , 13 ') is designed to be tensionable.

Washing device according to one of the preceding claims, characterized in that the screw conveyors ( 18 , 18 ′) each consist of a helically shaped metal band ( 56 , 56 ′), at least two connecting the turns of the metal band ( 56 , 56 ′) to one another, in the longitudinal direction of the conveyor screws ( 18 , 18 ') extending longitudinal beams ( 54 , 54 ') are provided, which in turn are connected via radial struts ( 55 , 55 ') to the drive shafts ( 21 , 21 ') of the conveyor screws ( 18 , 18 ') are.

23. Washing device according to claim 22, characterized in that four longitudinal beams ( 54 , 54 ') are provided.

24. Washing device according to claim 22 or 23, characterized in that the drive shafts ( 21 , 21 ') are designed as hollow shafts.

25. Washing device according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor housing ( 13 , 13 ') are arranged parallel to one another and extend in the same direction.

26. Washing device according to one of claims 1 to 24, characterized in that the conveyor housing ( 13 , 13 ') extend in opposite directions.