DE102016108441B4

DE102016108441B4 - Method and device for separating a substance mixture

Info

Publication number: DE102016108441B4
Application number: DE102016108441.7A
Authority: DE
Inventors: Patentinhaber gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-05-07
Filing date: 2016-05-06
Publication date: 2017-05-11
Anticipated expiration: 2036-05-07
Also published as: DE102016108441A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Separation eines Stoffgemischs (50), wobei das Stoffgemisch (50) entlang einer horizontal geneigten Rotationsachse (32) einer Separationstrommel (10) in eine innere Siebkammer (12) der Separationstrommel (10) gefördert wird und unter Rotation (52) der Separationstrommel (10) um die Rotationsachse (32) eine erste Fraktion (54) ausgesiebt und entlang der Rotationsachse (32) abgeführt wird, wobei aus einem entstandenen Reststoffgemisch (56) durch eine konzentrisch zu der inneren Siebkammer (12) angeordnete weitere Siebkammer (20) eine zweite Fraktion (58) ausgesiebt und eine entstandene dritte Fraktion (60) abtransportiert wird. Es ist vorgesehen, dass das Reststoffgemisch (56) durch eine zwischen der inneren (12) und der weiteren Siebkammer (20) konzentrisch angeordnete Transportkammer (16) aufgefangen und der weiteren Siebkammer (20) zugeführt wird. Die Erfindung betrifft weiterhin eine entsprechende Separationstrommel (10) zur Durchführung des Verfahrens sowie ein modulares System (78) mit der Separationstrommel (10) und einer Halterungsstruktur (80).The invention relates to a method for separating a substance mixture (50), wherein the substance mixture (50) along a horizontally inclined axis of rotation (32) of a separation drum (10) in an inner screen chamber (12) of the separation drum (10) is promoted and under rotation ( 52) of the separation drum (10) around the rotation axis (32) a first fraction (54) is screened and removed along the axis of rotation (32), wherein from a resulting residue mixture (56) by a concentric with the inner screen chamber (12) arranged further Sieve chamber (20) sieved a second fraction (58) and a resulting third fraction (60) is removed. It is provided that the residue mixture (56) is collected by a transport chamber (16) arranged concentrically between the inner (12) and the further screen chamber (20) and fed to the further screen chamber (20). The invention further relates to a corresponding separation drum (10) for carrying out the method as well as a modular system (78) with the separation drum (10) and a support structure (80).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Separation Stoffgemischs gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1, eine Separationstrommel gemäß dem Oberbegriff von Nebenanspruch 5 und ein System mit der Separationstrommel.The invention relates to a method for separating a mixture of substances according to the preamble of claim 1, a separation drum according to the preamble of independent claim 5 and a system with the separation drum.

Dem Fachmann ist eine Fülle an technischen Lösungen zur Separation von Stoffgemischen bekannt. Ist das Stoffgemisch beispielsweise ein Schüttgut, so stellt das Verfahren des Siebens eine praktisch etablierte Vorgehensweise dar. Hier existiert auch eine Vielzahl an unterschiedlichsten Vorrichtungen.A wealth of technical solutions for the separation of mixtures of substances is known to the person skilled in the art. If the substance mixture is, for example, a bulk material, the sieving process represents a practically established procedure. Here, a multiplicity of very different devices also exists.

Eine verbreitete Gattung stellt dabei die sogenannte Doppeltrommelsiebanlage dar. Bei einer Doppeltrommelsiebanlage sind meist eine Innentrommel und eine Außentrommel vorgesehen, die eine zylindrische Bauform aufweisen. Die Innentrommel und Außentrommel sind konzentrisch zueinander angeordnet. Die Doppeltrommelsiebanlage ist in ihrer Längsachse drehbar. Ferner ist sie an beiden Enden geöffnet, wobei an einem Befüllende eine Befüllung mit dem Schüttgut und an einem Entnahmeende eine Entnahme von klassiertem Siebgut erfolgt. Dabei kann es sich beispielsweise um Erde, Sand, Kies, Steine, Grünschnitt, Recyclingmaterial, Bauabfall, Kohle, Glas und vieles mehr handeln. Wenn auch eine Entnahme radial zu der Außentrommel stattfindet, lassen sich mit konventionellen Doppeltrommelsiebanlagen bis zu drei Fraktionen aus dem Schüttgut separieren. Dabei handelt es sich beispielsweise um eine Grobfraktion, die direkt in der Innentrommel verbleibt und an dem Entnahmeende entnommen wird, sowie beispielsweise um eine Mittelfraktion, die in einem Zwischenraum zwischen den Siebflächen der Innentrommel und der Außentrommel verbleibt und an dem Entnahmeende entnommen wird und weiterhin beispielsweise um eine Feinfraktion, die nach Hindurchtreten durch die Siebfläche der Außentrommel radial zu dieser entnommen wird.A common type is the so-called Doppeltrommelsiebanlage. In a Doppeltrommelsiebanlage usually an inner drum and an outer drum are provided, which have a cylindrical shape. The inner drum and outer drum are arranged concentrically with each other. The Doppeltrommelsiebanlage is rotatable in its longitudinal axis. Furthermore, it is open at both ends, wherein at a filling end a filling with the bulk material and at a removal end a removal of classified screenings takes place. These may be, for example, earth, sand, gravel, stones, green waste, recycled material, construction waste, coal, glass and much more. If a removal takes place radially to the outer drum, can be separated from the bulk material with conventional Doppeltrommelsiebanlagen up to three fractions. This is, for example, a coarse fraction that remains directly in the inner drum and is removed at the discharge end, and for example, a center fraction that remains in a space between the screen surfaces of the inner drum and the outer drum and is removed at the discharge end and continue, for example to a fine fraction, which is taken after passing through the screen surface of the outer drum radially to this.

In der DE 195 23 705 A1 ist eine Siebvorrichtung zur Trennung eines Sand-/Kies-Materials in gröbere und feinere Bestandteile gezeigt. Hierzu sind zwei ineinander angeordnete Siebtrommeln vorgesehen, die einander bereichsweise überdecken.In the DE 195 23 705 A1 is shown a screening device for separating a sand / gravel material into coarser and finer components. For this purpose, two mutually arranged sieve drums are provided which cover each other in areas.

Die DE 10 2013 104 091 B3 beschreibt beispielsweise eine Doppelsiebtrommel, welche in ihrer Längsachse drehend ausgeführt ist und eine Innentrommel und eine Außentrommel in zylindrischer Bauform aufweist, von denen beide konzentrisch zueinander angetrieben werden. Die Innentrommel wird dabei in einem Abschnitt verjüngt ausgeführt.The DE 10 2013 104 091 B3 describes, for example, a twin-wire drum, which is designed to be rotating in its longitudinal axis and has an inner drum and an outer drum in a cylindrical design, both of which are driven concentrically to each other. The inner drum is designed to be tapered in a section.

Die Effizienz eines Siebverfahrens hängt insbesondere auch davon ab, in welchem Umfang technische Hilfsmittel erforderlich sind, um eine bestimmte Menge an Siebgut in einer bestimmten Zeit aus dem Schüttgut zu separieren und für nachgelagerte Arbeitsprozesse bereitzustellen. Wichtige Einflussfaktoren sind dabei eine benötigte Siebfläche und damit in Verbindung stehend eine erforderliche Anlagengröße. Weiterhin beeinflusst die Prozesssicherheit die Effizienz des Siebverfahrens, da beispielsweise im Fehlerfall Zeit für das eigentliche Sieben verloren geht. Weiterhin beeinflusst der logistische Aufwand für eine Zuführung von Schüttgut und für eine Abführung separierter Fraktionen des Siebguts die Effizienz des Siebverfahrens.The efficiency of a screening process depends in particular on the extent to which technical aids are required to separate a certain amount of screenings in a certain time from the bulk material and to provide for downstream work processes. Important influencing factors are a required screen area and, associated with this, a required system size. Furthermore, the process reliability influences the efficiency of the screening process, since, for example, time is lost for actual sieving in the event of a fault. Furthermore, the logistical effort for feeding bulk material and for discharging separated fractions of the screenings influences the efficiency of the screening process.

Bekannte Doppeltrommelsiebanlagen weisen hier eine Reihe an Nachteilen auf. Wenn Siebgut aus der Innentrommel durch die Siebfläche der Innentrommel hindurchtritt und auf die Siebfläche der Außentrommel gelangt, so sammelt sich das Siebgut zunächst lokal in diesem Bereich. Nicht selten kommt es infolge der lokalen Ansammlung des Siebguts zu einem Verstopfen des Zwischenraums zwischen den Siebflächen der Innentrommel und der Außentrommel. Dies wirkt sich als Fehlerfall negativ auf die Effizienz des Verfahrens aus. Ferner wird die Effizienz des Verfahrens dadurch beeinträchtigt, dass die vorhandenen Siebflächen nicht vollständig ausgenutzt werden können. Selbst wenn die Doppeltrommelsiebanlage geneigt ist, um eine Verteilung des Siebguts auf der Siebfläche der Innentrommel und der Außentrommel zu begünstigen, so ist nicht beeinflussbar, an welchen Stellen das Siebgut jeweils durch die Siebfläche der Innentrommel hindurchtritt und auf die Siebfläche der Außentrommel gelangt. Somit kommt es auch in diesem Fall zu einer ungleichen Verteilung, so dass in einigen Bereichen lokale Anhäufungen auf der Siebfläche der Außentrommel entstehen, während andere Bereiche der Siebfläche der Außentrommel nicht ausgelastet sind. Gelangt weiterhin eine zu große Menge des Siebguts erst in der Nähe des Entnahmeendes auf die Siebfläche der Außentrommel, so reicht die verbleibende Siebfläche der Außentrommel nicht mehr aus, um überhaupt noch eine saubere Separation der Mittel- und Feinfraktion durchzuführen. Dies beeinträchtigt die Effizienz des Verfahrens ebenso, da eine Separation des Siebguts in diesem Fall überhaupt nur noch anteilig erfolgt. Natürlich liegt hier zusätzlich ein Qualitätsproblem vor. Eine weitere Schwierigkeit besteht in der simultanen Abführung der separierten Grob- und Mittelfraktion an dem Entnahmeende.Known Doppeltrommelsiebanlagen here have a number of disadvantages. If screenings from the inner drum passes through the screen surface of the inner drum and reaches the screen surface of the outer drum, the screenings initially collects locally in this area. Not infrequently it comes as a result of the local accumulation of Siebguts clogging the gap between the screen surfaces of the inner drum and the outer drum. This has a negative impact on the efficiency of the process as an error. Furthermore, the efficiency of the process is affected by the fact that the existing screen surfaces can not be fully utilized. Even if the double drum screen is inclined in order to favor a distribution of Siebguts on the screen surface of the inner drum and the outer drum, it is not influenced, at which points the screenings each passes through the screen surface of the inner drum and reaches the screen surface of the outer drum. Thus, even in this case, there is an uneven distribution, so that in some areas local clusters on the screen surface of the outer drum arise while other areas of the screen surface of the outer drum are underutilized. Furthermore, if too large an amount of screenings reaches the screening surface of the outer drum only near the discharge end, the remaining screen surface of the outer drum is no longer sufficient to even carry out a clean separation of the medium and fine fractions. This affects the efficiency of the method as well, since a separation of the screenings in this case takes place only proportionately. Of course there is an additional quality problem here. Another difficulty is the simultaneous discharge of the separated coarse and middle fraction at the discharge end.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren, eine entsprechende Vorrichtung und ein System zur Separation von Bestandteilen eines als Schüttgut vorliegenden Stoffgemischs zu schaffen, die besonders effizient, sicher und flexibel sind.It is therefore an object of the present invention to provide a method, a corresponding device and a system for the separation of constituents of a mixture of substances present as bulk material which are particularly efficient, safe and flexible.

Die Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Patentansprüche 1, 5 und 10 gelöst. The object is solved by the subject matters of independent claims 1, 5 and 10.

Ein erster Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zur Separation eines Stoffgemischs, umfassend wenigstens die Verfahrensschritte:

a) Eintrag des Stoffgemischs in eine innere Siebkammer einer Separationstrommel mit einer horizontal geneigten Rotationsachse;
b) Separation des Stoffgemischs in eine erste Fraktion und ein Reststoffgemisch durch Sieben, wobei die erste Fraktion auf einer Siebfläche der inneren Siebkammer verbleibt und das Reststoffgemisch durch die Siebfläche der inneren Siebkammer hindurchtritt;
c) Austrag der ersten Fraktion aus der Separationstrommel über die Siebfläche der inneren Siebkammer;
d) Eintrag des Reststoffgemischs in eine konzentrisch zu der inneren Siebkammer angeordnete weitere Siebkammer;
e) Separation des Reststoffgemischs in wenigstens eine zweite Fraktion und eine dritte Fraktion durch Sieben, wobei die zweite Fraktion auf einer Siebfläche der weiteren Siebkammer verbleibt und die dritte Fraktion durch die Siebfläche der weiteren Siebkammer hindurchtritt; und
f) Austrag der zweiten Fraktion aus der Separationstrommel über die Siebfläche der weiteren Siebkammer.

A first aspect of the invention relates to a process for the separation of a substance mixture comprising at least the process steps:

a) introduction of the substance mixture into an inner screen chamber of a separation drum with a horizontally inclined axis of rotation;
b) separating the substance mixture into a first fraction and a residue mixture by sieving, wherein the first fraction remains on a sieve surface of the inner sieve chamber and the residue mixture passes through the sieve surface of the inner sieve chamber;
c) discharging the first fraction from the separation drum across the screen surface of the inner screen chamber;
d) introducing the residue mixture into a further sieve chamber arranged concentrically with the inner sieve chamber;
e) separation of the residue mixture into at least a second fraction and a third fraction by sieving, the second fraction remaining on a sieve surface of the further sieve chamber and the third fraction passing through the sieve surface of the further sieve chamber; and
f) discharge of the second fraction from the separation drum via the sieve surface of the further sieve chamber.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Reststoffgemisch nach Verfahrensschritt b) in einem weiteren Verfahrensschritt b‘) durch wenigstens eine Transportkammer aufgefangen wird, die zwischen der inneren Siebkammer und der weiteren Siebkammer konzentrisch mit diesen angeordnet ist und dass das Reststoffgemisch dann in Verfahrensschritt d) über die Transportkammer in die weitere Siebkammer eingetragen wird und dass entweder in Verfahrensschritt e) ein Austrag der dritten Fraktion aus der Separationstrommel erfolgt, indem die dritte Fraktion durch die Siebfläche der weiteren Siebkammer hindurchtritt oder dass nach Verfahrensschritt e) in einem weiteren Verfahrensschritt e‘) ein Eintrag der dritten Fraktion in eine konzentrisch zu der weiteren Siebkammer angeordnete weitere Transportkammer erfolgt und dann eine Separation der dritten Fraktion in weitere Fraktionen, analog zu den beschriebenen Verfahrensschritten erfolgt.According to the invention, the residue mixture is collected after process step b) in a further process step b ') by at least one transport chamber, which is arranged between the inner screen chamber and the further screen chamber concentric with these and that the residue mixture then in step d) on the Transport chamber is registered in the other screen chamber and that either in process step e) a discharge of the third fraction from the separation drum takes place by the third fraction passes through the screen surface of the other screen chamber or that after step e) in a further process step e ') an entry the third fraction is carried out in a further transport chamber arranged concentrically to the further screen chamber and then a separation of the third fraction into further fractions, analogous to the method steps described.

Zum besseren Verständnis wird nachfolgend mit anderen Worten nochmals auf wichtige Punkte der Erfindung eingegangen. Zunächst ist dem Fachmann ohne Weiteres klar, dass alle genannten Verfahrensschritte nicht starr getrennt und nacheinander ablaufen müssen. Dies kann zwar der Fall sein, jedoch werden in der Regel, nach einer Anlaufphase, mehrere oder alle Verfahrensschritte simultan ablaufen. Weiterhin kann es sich bei dem Stoffgemisch bevorzugt um ein als Schüttgut vorliegendes Stoffgemisch handeln, beispielsweise Erde, Sand, Kies, Steine oder sonstige dem Fachmann bekannte Schüttgüter. Allgemein sollte das Stoffgemisch schüttfähig, rieselfähig und/oder fließfähig sein. Die horizontal geneigte Rotationsachse stellt vorzugsweise auch eine Längsachse der jeweiligen Siebkammern dar. Die jeweiligen Längsachsen der jeweiligen Siebkammern sind vorzugsweise kollinear ausgerichtet, so dass die Siebkammern konzentrisch ausgerichtet sind. Der Begriff des Siebens ist im Zusammenhang mit der Erfindung weit gefasst. Neben der klassischen verfahrenstechnischen Einordnung in den Bereich der Klassierverfahren umfasst der Begriff alle Verfahren, bei denen ein Schüttgut wenigstens anteilig schwerkraftgetrieben durch eine Siebstruktur hindurch bewegt wird, wobei die Siebstruktur wenigstens einen Bestandteil des Schüttguts durch Formschluss zurückhält. Es ergeben sich entsprechend vielfältige Möglichkeiten zur konstruktiven Gestaltung der Siebflächen, die der Fachmann selbstständig auswählt. Die erste, zweite und dritte Fraktion können hier beispielsweise als Grobfraktion, Mittelfraktion und Feinfraktion mit einer abnehmenden Korngröße in derselben Reihenfolge anfallen. For a better understanding, in other words again important points of the invention will be discussed below. First of all, it will be readily apparent to those skilled in the art that all the above-mentioned process steps do not have to be rigidly separated and run one after the other. Although this may be the case, however, as a rule, after a start-up phase, several or all process steps will take place simultaneously. Furthermore, the substance mixture may preferably be a mixture of substances present as bulk material, for example soil, sand, gravel, stones or other bulk materials known to the person skilled in the art. In general, the mixture should be free-flowing, free-flowing and / or flowable. The horizontally inclined rotation axis preferably also represents a longitudinal axis of the respective sieve chambers. The respective longitudinal axes of the respective sieve chambers are preferably aligned collinearly, so that the sieve chambers are concentrically aligned. The term sieving is broad in the context of the invention. In addition to the classic procedural classification in the field of classification, the term includes all processes in which a bulk material is at least partially gravitationally driven through a screen structure, wherein the screen structure retains at least one component of the bulk material by positive locking. This results in a correspondingly diverse possibilities for constructive design of the screen surfaces, which the skilled person selects independently. The first, second and third fractions may here be obtained, for example, as coarse fraction, middle fraction and fine fraction having a decreasing grain size in the same order.

Die Korngrößen einer oder mehrerer Fraktionen können dabei vorzugsweise in Bereichen von 2 mm bis 170 mm liegen, weiterhin bevorzugt in Bereichen von 20 mm bis 75 mm und weiterhin bevorzugt in Bereichen von 22 mm bis 60 mm. Die Korngrößen können aber auch darüber und darunter liegen. Der zuständige Fachmann nimmt eine Beschränkung der Korngröße für die jeweilige Fraktion bedarfsangepasst und selbstständig vor, je nach vorliegendem Schüttgut und den angestrebten Korngrößen für die Fraktionen. Eine Fortbewegung der Fraktionen in der Separationstrommel erfolgt vorzugsweise schwerkraftgetrieben, beispielsweise durch Rutschen über Mantelflächen der jeweiligen Siebkammern beziehungsweise Transportkammern. Weiterhin vorzugsweise kann neben der Schwerkraft auch eine Rotationsbewegung der Separationstrommel zur Fortbewegung einer oder mehrerer Fraktionen beitragen. Weiterhin können auch zusätzliche Fördermittel eingesetzt werden. Hinsichtlich der Transportkammer kann beispielsweise eine innere Mantelfläche der Transportkammer als Transportfläche ausgebildet sein. Die Transportfläche kann um eine äußere Mantelfläche der inneren Siebkammer herum angeordnet sein und um einen Transportspalt von dieser beabstandet sein. Eine Breite des Transportspaltes ergibt sich aus den in dem Reststoffgemisch enthaltenen Korngrößen und einem Sicherheitsfaktor. So kann das Reststoffgemisch unterhalb der inneren Siebkammer aufgefangen und der weiteren Siebkammer definiert zugeführt werden. Vorzugsweise wird das Reststoffgemisch der weiteren Siebkammer derart zugeführt, dass es einen maximalen Weg auf der Siebfläche der weiteren Siebkammer zurücklegen kann. Soll die entstehende dritte Fraktion dann in einer Ausgestaltung des Verfahrens in weitere Fraktionen separiert werden, so bildet die dritte Fraktion ein weiteres Reststoffgemisch. Dieses kann dann nachgelagert weiteren Siebkammern und/oder Transportkammern zugeführt werden. Denkbar sind auch Siebflächen mit Bereichen für verschiedene Korngrößen unter Vorsehung entsprechend voneinander getrennter Transportkammern unterhalb dieser Bereiche.The particle sizes of one or more fractions may preferably be in the range from 2 mm to 170 mm, more preferably in the ranges from 20 mm to 75 mm and furthermore preferably in the ranges from 22 mm to 60 mm. The grain sizes can also be higher and lower. The person skilled in the art adopts a restriction of the grain size for the respective fraction, adjusted to requirements and independently, depending on the bulk material present and the desired grain sizes for the fractions. A movement of the fractions in the separation drum is preferably gravity-driven, for example by slipping over lateral surfaces of the respective sieve chambers or transport chambers. Further preferably, in addition to gravity and a rotational movement of the separation drum contribute to the movement of one or more fractions. Furthermore, additional funding can be used. With regard to the transport chamber, for example, an inner circumferential surface of the transport chamber may be formed as a transport surface. The transport surface may be arranged around an outer circumferential surface of the inner screen chamber and spaced around a transport gap therefrom. A width of the transport gap results from the grain sizes contained in the residue mixture and a safety factor. Thus, the residue mixture can be collected below the inner screen chamber and fed to the other screen chamber defined. Preferably, the residue mixture of the further screen chamber is fed so that there is a maximum travel on the screen surface of can cover another screen chamber. If the resulting third fraction is then separated into further fractions in one embodiment of the process, the third fraction forms a further residue mixture. This can then be fed downstream further Siebkammern and / or transport chambers. Also conceivable are screen surfaces with regions for different particle sizes under the provision of correspondingly separate transport chambers below these regions.

Das erfindungsgemäße Verfahren bietet den Vorteil, dass es äußerst effizient, sicher und flexibel ist. Es ist äußerst kostengünstig und mit geringem Aufwand umsetzbar. Es kann eine praktisch vollständige Ausnutzung der Siebflächen erfolgen. Beispielsweise kann das Reststoffgemisch aus Verfahrensschritt b) in den Verfahrensschritten b‘) und d) durch geeignete Gestaltung der Transportkammer in definierter Weise der weiteren Siebkammer zugeführt werden. Weist die weitere Siebkammer beispielsweise ein Gefälle auf, so kann das Reststoffgemisch an einem höchstgelegenen Punkt des Gefälles der weiteren Siebkammer in diese eingetragen werden. Allein durch die Schwerkraft oder mit Unterstützung durch eine Rotationsbewegung der Separationstrommel kann sich das Reststoffgemisch dann entlang der gesamten weiteren Siebkammer auf deren Siebfläche verteilen. Weiterhin vorteilhaft kann das Reststoffgemisch, sofort nachdem es in Verfahrensschritt b) durch die Siebfläche der inneren Siebkammer hindurchgetreten ist, über die Transportkammer abgeführt werden. Durch die geneigte Längsachse rutscht dieses schwerkraftgetrieben oder mit Unterstützung durch die Rotationsbewegung der Separationstrommel in der Transportkammer der weiteren Siebkammer entgegen. Ein Verstopfen eines Zwischenraums zwischen der inneren Siebkammer und der Transportkammer, beispielsweise des Transportspalts, wird so vermieden. Weiterhin vorteilhaft ist das erfindungsgemäße Verfahren sehr flexibel, da die jeweiligen Fraktionen in unterschiedlichen Richtungen aus der Separationstrommel abführbar sind. Beispielsweise kann die erste Fraktion entlang der horizontal geneigten Rotationsachse in eine erste Austragungsrichtung abgeführt werden und die zweite Fraktion im Wesentlichen entgegengesetzt dazu in eine zweite Austragungsrichtung. Zudem kann die dritte Fraktion beispielsweise im Wesentlichen radial aus der Separationstrommel abgeführt werden. All dies ermöglicht eine sehr flexible Anpassung der jeweiligen Massenströme und ermöglicht ein flexibles Anlagenlayout, denn ein Abtransport der Fraktionen kann so von beispielsweise drei verschiedenen Seiten her erfolgen.The method according to the invention offers the advantage that it is extremely efficient, safe and flexible. It is extremely cost-effective and can be implemented with little effort. There may be a virtually complete utilization of the screen surfaces. For example, the residue mixture from process step b) in process steps b ') and d) can be supplied to the further screen chamber in a defined manner by suitable design of the transport chamber. If the further screen chamber has, for example, a gradient, then the residue mixture can be introduced at a highest point of the gradient of the further screen chamber into it. By gravity alone or with the assistance of a rotational movement of the separation drum, the residue mixture can then be distributed along the entire further screen chamber on the screen surface. Further advantageously, the residue mixture, immediately after it has passed through the screen surface of the inner screen chamber in step b), are discharged via the transport chamber. Due to the inclined longitudinal axis of this slidably driven by gravity or with support by the rotational movement of the separation drum in the transport chamber of the other screen chamber. Clogging of a gap between the inner screen chamber and the transport chamber, for example the transport gap, is thus avoided. With further advantage, the method according to the invention is very flexible, since the respective fractions can be discharged from the separation drum in different directions. For example, the first fraction can be discharged along the horizontally inclined axis of rotation in a first discharge direction and the second fraction substantially opposite thereto in a second discharge direction. In addition, the third fraction, for example, can be removed substantially radially from the separation drum. All this allows a very flexible adaptation of the respective mass flows and allows a flexible system layout, because a removal of the fractions can be done for example from three different sides.

In bevorzugter Ausgestaltung des Verfahrens der Erfindung ist vorgesehen, dass das Verfahren unter Rotation der Separationstrommel um die horizontal geneigte Rotationsachse in einem kontinuierlichen Prozess durchgeführt wird.In a preferred embodiment of the method of the invention it is provided that the method is carried out while rotating the separation drum about the horizontally inclined axis of rotation in a continuous process.

Dies führt vorteilhafterweise zu einem besonders hohen Massendurchsatz an Stoffgemisch durch die Separationstrommel und einer entsprechend signifikant erhöhten Effizienz. Experimentelle Untersuchungen der Anmelderin haben gezeigt, dass dieser Massendurchsatz bei baulichen Dimensionen der Separationstrommel von maximal 2 m × 2 m × 2 m, also einem baulichen Gesamtvolumen von maximal 8 m³ bis zu 60 m³ pro Stunde erreichen kann. Dieser Wert des Massendurchsatzes wurde bereits bei Dimensionen der Separationstrommel von rund 1976 mm × 1685 × 1685 mm erreicht, wobei diese Angaben fachmännisch selbstverständlich eine Fertigungstoleranz enthalten. Diese beträgt hier für jede Dimension +/–10 mm.This advantageously leads to a particularly high mass throughput of substance mixture by the separation drum and a correspondingly significantly increased efficiency. Applicant's experimental investigations have shown that this mass throughput can reach a maximum of 2 m.times.2 m.times.2 m for structural dimensions of the separation drum, ie a maximum total volume of 8 ^m.sup.3 up to 60 ^m.sup.3 per hour. This value of the mass flow rate has already been achieved with dimensions of the separation drum of about 1976 mm × 1685 × 1685 mm, these details expertly of course include a manufacturing tolerance. This is here for each dimension +/- 10 mm.

In weiterhin bevorzugter Ausgestaltung des Verfahrens der Erfindung ist vorgesehen, dass die horizontal geneigte Rotationsachse der Separationstrommel gegenüber ihrer Horizontallage um einen Anstellwinkel geneigt ist und in einer Querschnittsfläche der Separationstrommel, wobei auch die horizontal geneigte Rotationsachse vollständig in der Querschnittsfläche liegt, zwischen der Siebfläche der weiteren Siebkammer und der horizontal geneigten Rotationsachse ein zu dem Anstellwinkel gegenläufiger Gegenwinkel besteht und dass ein Betrag des Anstellwinkels kleiner ist, als ein Betrag des gegenläufigen Winkels, so dass der Austrag der ersten Fraktion in Verfahrensschritt c) in einer ersten Austragsrichtung entlang der horizontal geneigten Rotationsachse erfolgt und dass der Austrag der zweiten Fraktion in Verfahrensschritt f) in einer zweiten Austragsrichtung erfolgt, die gegenüber der ersten Austragsrichtung gegenläufig und um den Betrag des gegenläufigen Winkels versetzt ist.In a further preferred embodiment of the method of the invention it is provided that the horizontally inclined axis of rotation of the separation drum is inclined relative to its horizontal position by an angle and in a cross-sectional area of the separation drum, wherein the horizontally inclined axis of rotation is completely in the cross-sectional area, between the screen surface of the other Sieve chamber and the horizontal inclined axis of rotation is a counter to the angle of attack opposite angle and that an amount of the pitch is smaller than an amount of the opposite angle, so that the discharge of the first fraction in step c) takes place in a first discharge along the horizontal inclined axis of rotation and that the discharge of the second fraction in method step f) takes place in a second discharge direction, which is offset in relation to the first discharge direction in opposite directions and by the amount of the opposite angle.

Der Anstellwinkel beträgt vorzugsweise 1° bis 5°, weiterhin bevorzugt 1,5° bis 4,5°, weiterhin bevorzugt 2° bis 4°, weiterhin bevorzugt 2,5° bis 3,5°, und besonders bevorzugt 3°. Zählt der Anstellwinkel ausgehend von der Horizontallage beispielsweise mathematisch positiv, so zählt der gegenläufige Winkel entsprechend mathematisch negativ und überkompensiert den Anstellwinkel gewissermaßen. Der Betrag des gegenläufigen Winkels beträgt vorzugsweise 2° bis 10°, weiterhin bevorzugt 3° bis 9°, weiterhin bevorzugt 4° bis 8°, weiterhin bevorzugt 5° bis 7° und besonders bevorzugt 6°. Andere Beträge von Anstell- und gegenläufigem Winkel sind grundsätzlich auch möglich. Der zuständige Fachmann nimmt diese unter Kenntnis der konkreten Einflussfaktoren, wie Art und Menge des Stoffgemischs, Werkstoff und Struktur der Separationstrommel und weiteren bekannten, konstruktionsrelevanten Faktoren vor. Im Übrigen kann auch eine Waschfunktion installiert werden, um mit Wasser bestimmte Stoffe auszuwaschen. Vorzugsweise ist der Betrag des gegenläufigen Winkels doppelt so groß wie der des Anstellwinkels. Somit entsteht an der Siebfläche der weiteren Siebkammer ein Gefälle, welches einem Gefälle an der Siebfläche der inneren Siebkammer entgegengesetzt ist und dieses überkompensiert. Somit lassen sich vorteilhafterweise in der inneren Siebkammer und der weiteren Siebkammer Massenströme realisieren, die einander im Wesentlichen entgegengesetzt sind und um das Gefälle an der Siebfläche der weiteren Siebkammer versetzt sind. The angle of attack is preferably 1 ° to 5 °, more preferably 1.5 ° to 4.5 °, more preferably 2 ° to 4 °, further preferably 2.5 ° to 3.5 °, and most preferably 3 °. If, for example, the angle of attack, starting from the horizontal position, is mathematically positive, then the opposing angle correspondingly counts mathematically negatively and overcompensates the angle of attack to a certain extent. The amount of the opposite angle is preferably 2 ° to 10 °, more preferably 3 ° to 9 °, further preferably 4 ° to 8 °, further preferably 5 ° to 7 ° and particularly preferably 6 °. Other amounts of Anstell- and Gegenläufigem angle are in principle possible. The person skilled in the art takes these into account with knowledge of the specific influencing factors, such as the type and quantity of the substance mixture, the material and structure of the separation drum and other known, design-relevant factors. Incidentally, a washing function can also be installed to treat certain substances with water wash out. Preferably, the amount of the opposite angle is twice as large as that of the angle of attack. Thus, a gradient arises on the screen surface of the further screen chamber, which is opposite to a gradient on the screen surface of the inner screen chamber and overcompensates for this. Thus, it is advantageously possible to realize mass flows in the inner screen chamber and the further screen chamber which are essentially opposite one another and offset by the gradient on the screen surface of the further screen chamber.

All dies bietet den Vorteil, dass die Effizienz und Flexibilität des Verfahrens erhöht werden. Beispielsweise sind eine besonders saubere Trennung der Fraktionen, was auch die Qualität und Sicherheit des Verfahrens erhöht, sowie ein einfacher flexibler Abtransport der Fraktionen möglich. All this has the advantage of increasing the efficiency and flexibility of the process. For example, a particularly clean separation of the fractions, which also increases the quality and safety of the process, as well as a simple flexible removal of the fractions possible.

In weiterhin bevorzugter Ausgestaltung des Verfahrens der Erfindung ist vorgesehen, dass das Reststoffgemisch in dem weiteren Verfahrensschritt b‘) über die Transportkammer an einem in der ersten Austragsrichtung liegenden Ende der weiteren Siebkammer in die weitere Siebkammer eingetragen wird. In a further preferred embodiment of the method of the invention, it is provided that in the further method step b '), the residue mixture is introduced into the further screen chamber via the transport chamber at an end of the further screen chamber lying in the first discharge direction.

Wie zuvor bereits beschrieben bietet dies vorteilhaft die Möglichkeit, die Siebfläche der weiteren Siebkammer im maximal möglichen Maße zu nutzen.As already described above, this advantageously offers the possibility of using the screen surface of the further screen chamber to the maximum extent possible.

Ein zweiter Aspekt der Erfindung betrifft eine Separationstrommel zur Separation eines Stoffgemischs, umfassend wenigstens:

– eine Rotationsachse;
– eine innere Siebkammer;
– wenigstens eine konzentrisch mit der inneren Siebkammer angeordnete weitere Siebkammer;
– eine Siebfläche der inneren Siebkammer, die überwunden werden muss, um von der inneren Siebkammer in die weitere Siebkammer zu gelangen; und
– eine Siebfläche der weiteren Siebkammer, deren Projektion senkrecht auf die Rotationsachse zumindest abschnittsweise mit der Siebfläche der inneren Siebkammer überlappt.

A second aspect of the invention relates to a separation drum for the separation of a substance mixture, comprising at least:

A rotation axis;
An inner screen chamber;
- At least one concentrically arranged with the inner screen chamber further screen chamber;
A screen surface of the inner screen chamber, which must be overcome in order to pass from the inner screen chamber into the further screen chamber; and
A screen surface of the further screen chamber, the projection of which overlaps at least in sections perpendicular to the axis of rotation with the screen surface of the inner screen chamber.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Separationstrommel weiterhin wenigstens eine Transportkammer umfasst, die zwischen der inneren Siebkammer und der weiteren Siebkammer konzentrisch mit diesen angeordnet ist und über die ein Reststoffgemisch auffangbar ist, wenn dieses durch die Siebfläche der inneren Siebkammer hindurchtritt und über die das Reststoffgemisch in die weitere Siebkammer eintragbar ist.According to the invention, it is provided that the separation drum further comprises at least one transport chamber, which is arranged between the inner screen chamber and the further screen chamber concentric with these and over which a residue mixture is trappable when it passes through the screen surface of the inner screen chamber and on the residual material in the additional screen chamber can be entered.

Die erfindungsgemäße Separationstrommel ist insbesondere dazu ausgebildet, das oben beschriebene erfindungsgemäße Verfahren durchzuführen. Die hinsichtlich des erfindungsgemäßen Verfahrens beschriebenen konstruktiven Merkmale der verwendeten technischen Mittel sind daher insbesondere von den Strukturmerkmalen der erfindungsgemäßen Separationstrommel umfasst. Die hinsichtlich des erfindungsgemäßen Verfahrens beschriebenen Vorteile gelten entsprechend sinngemäß für die erfindungsgemäße Separationstrommel, da mit dieser das erfindungsgemäße Verfahren durchführbar ist. Insbesondere weist die Separationstrommel auch einen einfachen und stabilen Aufbau auf und ist sehr kostengünstig. Im Folgenden wird zudem wiederholt und vertiefend auf einige Strukturmerkmale der erfindungsgemäßen Separationstrommel eingegangen. Sofern hinsichtlich des erfindungsgemäßen Verfahrens noch nicht beschrieben, sind im Folgenden beschriebene technische Strukturmerkmale im Umkehrschluss selbstverständlich als Merkmale der technischen Mittel zur Verwendung in dem erfindungsgemäßen Verfahren geeignet.The separation drum according to the invention is in particular designed to carry out the method according to the invention described above. The structural features of the technical means used with regard to the method according to the invention are therefore in particular encompassed by the structural features of the separation drum according to the invention. The advantages described with regard to the method according to the invention apply correspondingly mutatis mutandis to the separation drum according to the invention, since this method of the invention is feasible. In particular, the separation drum also has a simple and stable construction and is very inexpensive. In the following, in addition, a number of structural features of the separation drum according to the invention are discussed repeatedly and in more detail. Unless already described with regard to the method according to the invention, technical structural features described below are, of course, suitable as features of the technical means for use in the method according to the invention.

So kann die innere Siebkammer bevorzugt als innere Siebtrommel ausgebildet sein. Die weitere Siebkammer kann bevorzugt als weitere Siebtrommel ausgebildet sein. Vorzugsweise weist die innere Siebtrommel eine hohlzylinderartige Gestalt auf. Die weitere Siebtrommel weist vorzugsweise eine konusartige, insbesondere kegelstumpfartige Gestalt auf. Die Transportkammer ist vorzugsweise als Transporttrommel ausgebildet. Vorzugsweise weist die Transporttrommel eine hohlzylinderartige Gestalt auf. Vorzugsweise ist eine Länge der inneren Siebtrommel größer als eine Länge der Transporttrommel. Die innere Siebtrommel und die weitere Siebtrommel weisen bevorzugt eine identische Länge auf. Vorzugsweise sind die innere Siebtrommel, die weitere Siebtrommel und die Transporttrommel starr miteinander verbunden. Es ist aber auch möglich, die jeweiligen Siebkammern und die Transportkammer individuell und unabhängig von einander antreibbar zu gestalten. In diesem Fall sind die Siebkammern und die Transportkammer relativ zueinander in geeigneter Weise beweglich gelagert. Das heißt, diese können sich beispielsweise gegenläufig zueinander bewegen und beispielsweise auch hinsichtlich einer Rotationsgeschwindigkeit individuell angepasst werden. Die Transporttrommel ist vorzugsweise an einer Eintragsseite der inneren Siebtrommel und vorzugsweise bündig mit dieser angeordnet.Thus, the inner screen chamber may preferably be formed as an inner screen drum. The further screen chamber may preferably be designed as a further screen drum. Preferably, the inner screen drum has a hollow cylindrical shape. The further screen drum preferably has a cone-like, in particular frustoconical shape. The transport chamber is preferably designed as a transport drum. Preferably, the transport drum has a hollow cylindrical shape. Preferably, a length of the inner screen drum is greater than a length of the transport drum. The inner screen drum and the further screen drum preferably have an identical length. Preferably, the inner screen drum, the other screen drum and the transport drum are rigidly connected. But it is also possible to design the respective sieve chambers and the transport chamber individually and independently of each other. In this case, the sieve chambers and the transport chamber are mounted relative to each other in a suitable manner movable. That is, they can, for example, move in opposite directions to one another and, for example, can also be individually adapted with regard to a rotational speed. The transport drum is preferably arranged on an entry side of the inner screen drum and preferably flush therewith.

Auf diese Weise ergibt sich eine sehr kompakte, stabile und einfach aufgebaute Konstruktion.In this way, results in a very compact, stable and simple construction.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Separationstrommel der Erfindung ist vorgesehen, dass in einer Querschnittsfläche der Separationstrommel, wobei auch die Rotationsachse vollständig in der Querschnittsfläche liegt, zwischen der Siebfläche der weiteren Siebkammer und der Rotationsachse ein Gegenwinkel besteht, der einen Betrag von 2° bis 10° aufweist.In a preferred embodiment of the separation drum of the invention, it is provided that in a cross-sectional area of the separation drum, wherein the axis of rotation is completely in the cross-sectional area, between the screen surface of the other screen chamber and the axis of rotation, a counter angle, the amount of 2 ° to 10 ° having.

In weiterhin bevorzugter und zu der voranstehend beschriebenen Ausgestaltung alternativen Ausgestaltung der Separationstrommel der Erfindung ist vorgesehen, dass in einer Querschnittsfläche der Separationstrommel, wobei auch die Rotationsachse vollständig in der Querschnittsfläche liegt, zwischen einer Transportfläche der Transportkammer und der Rotationsachse ein Transportwinkel mit einem Betrag von 2° bis 10° besteht. In a further preferred embodiment of the separation drum of the invention, which is alternative to the above-described embodiment, it is provided that in a cross-sectional area of the separation drum, wherein the axis of rotation is also completely in the cross-sectional area, a transport angle of 2 is present between a transport surface of the transport chamber and the axis of rotation ° to 10 ° exists.

In dieser alternativen Ausgestaltung ist es möglich, die innere Siebkammer und die weitere Siebkammer jeweils als innere und weitere Siebtrommel mit hohlzylinderartiger Gestalt auszuführen und die Transportkammer als Transporttrommel mit konusartiger, insbesondere kegelstumpfartiger Gestalt auszubilden. In diesem Fall können die erste Fraktion und die zweite Fraktion in derselben Austragsrichtung aus der Separationstrommel ausgetragen werden. In this alternative embodiment, it is possible to carry out the inner screen chamber and the further screen chamber in each case as an inner and further screen drum with a hollow cylinder-like shape and form the transport chamber as a transport drum with conical, in particular truncated conical shape. In this case, the first fraction and the second fraction may be discharged from the separation drum in the same discharge direction.

Weiterhin alternativ kann die Separationstrommel zwischen der inneren Siebkammer und der weiteren Siebkammer auch eine innere Transportkammer und eine äußere Transportkammer umfassen, die beide konzentrisch mit der ersten Siebkammer und der zweiten Siebkammer angeordnet sind und von denen die äußere Transportkammer in einer Querschnittsfläche der Separationstrommel, wobei auch die Rotationsachse vollständig in der Querschnittsfläche liegt, zwischen einer Transportfläche der äußeren Transportkammer und der Rotationsachse den Transportwinkel aufweist.Still alternatively, the separation drum between the inner screen chamber and the further screen chamber may also include an inner transport chamber and an outer transport chamber both disposed concentrically with the first screen chamber and the second screen chamber, and of which the outer transport chamber in a cross-sectional area of the separation drum the axis of rotation is completely in the cross-sectional area, between a transport surface of the outer transport chamber and the axis of rotation has the transport angle.

Auch in dieser alternativen Ausgestaltung ist es möglich, die innere Siebkammer und die weitere Siebkammer jeweils als innere und weitere Siebtrommel mit hohlzylinderartiger Gestalt auszuführen, weiterhin die innere Transportkammer als innere Transporttrommel mit hohlzylinderartiger Gestalt auszuführen und die äußere Siebkammer als äußere Transporttrommel mit konusartiger, insbesondere kegelstumpfartiger Gestalt auszubilden.Also in this alternative embodiment, it is possible to perform the inner screen chamber and the other screen chamber each as inner and further screen drum with a hollow cylinder-like shape, continue to perform the inner transport chamber as an inner transport drum with a hollow cylinder-like shape and the outer screen chamber as outer transport drum with konusartiger, in particular truncated cone-like Forming shape.

In weiterhin bevorzugter Ausgestaltung der Separationstrommel der Erfindung ist vorgesehen, dass die Transportkammer sich von einer Eintragsseite der inneren Siebkammer in Richtung einer Austragsseite der inneren Siebkammer erstreckt und zwischen der Austragsseite der inneren Siebkammer und einem der Austragsseite der inneren Siebkammer zugewandten Ende der Transportkammer wenigstens eine Durchtrittsöffnung für ein Reststoffgemisch vorgesehen ist.In a further preferred embodiment of the separation drum of the invention it is provided that the transport chamber extends from an entry side of the inner screen chamber in the direction of a discharge side of the inner screen chamber and between the discharge side of the inner screen chamber and one of the discharge side of the inner screen chamber end facing the transport chamber at least one passage opening is provided for a residue mixture.

Auf diese Weise lässt sich das Reststoffgemisch besonders einfach und sicher an einem Ende der weiteren Siebkammer, welches der Austragsseite zugewandt ist, in die weitere Siebkammer eintragen. Dies ist sehr vorteilhaft mit Hinblick auf das Ziel, die Siebfläche der weiteren Siebkammer möglichst vollständig auszunutzen. Hieraus ergibt sich auch, dass die Durchtrittsöffnung längs der Rotationsachse möglichst kurz zu halten ist, um das Reststoffgemisch möglichst bis an das Ende der weiteren Siebkammer zu führen. Natürlich muss die Durchtrittsöffnung aber noch groß genug sein, damit das Reststoffgemisch sicher durch sie hindurch gelangt. Die konkrete Gestaltung der Durchtrittsöffnung wird durch in dem Reststoffgemisch vorhandene Korngrößen und einen Sicherheitsfaktor beeinflusst. Der zuständige Fachmann nimmt diese Gestaltung selbstständig vor.In this way, the residue mixture can be particularly easy and secure at one end of the other screen chamber, which faces the discharge, enter into the other screen chamber. This is very advantageous with regard to the goal of making the most possible use of the screen surface of the further screen chamber. It also follows that the passage opening along the axis of rotation is to be kept as short as possible in order to guide the residue mixture as far as possible to the end of the further screen chamber. Of course, the passage opening but still be large enough so that the residue mixture passes through it safely. The concrete design of the passage opening is influenced by existing grain sizes in the residue mixture and a safety factor. The person skilled in the art makes this design independently.

In weiterhin bevorzugter Ausgestaltung der Separationstrommel der Erfindung ist vorgesehen, dass die innere Siebkammer und/oder die wenigstens eine weitere Siebkammer und/oder die wenigstens eine Transportkammer zusätzlich eine Förderschnecke aufweisen.In a further preferred embodiment of the separation drum of the invention it is provided that the inner screen chamber and / or the at least one further screen chamber and / or the at least one transport chamber additionally comprise a screw conveyor.

Dies bietet den Vorteil, dass Geschwindigkeiten, mit der sich das Schüttgut, das Reststoffgemisch sowie die Fraktionen innerhalb der Siebkammern und der Transportkammern fortbewegen, nicht allein von der Rotation der Separationstrommel und/oder der Schwerkraft abhängen. Vielmehr lassen sich diese Geschwindigkeiten dann genau und flexibel steuern, wodurch eine noch bessere Separation des Stoffgemischs erreicht wird.This offers the advantage that speeds at which the bulk material, the mixture of residues and the fractions within the sieve chambers and the transport chambers travel do not depend solely on the rotation of the separation drum and / or gravity. Rather, these speeds can then be precisely and flexibly controlled, whereby an even better separation of the substance mixture is achieved.

Ein dritter Aspekt der Erfindung betrifft ein System zur Separation eines Stoffgemischs, umfassend wenigstens:

– eine erfindungsgemäße Separationstrommel zur Separation eines Stoffgemischs; und
– eine Halterungsstruktur, in der die Separationstrommel mit einer horizontal geneigten Rotationsachse gelagert ist.

A third aspect of the invention relates to a system for separating a substance mixture, comprising at least:

- A separation drum according to the invention for the separation of a mixture of substances; and
- A support structure in which the separation drum is mounted with a horizontally inclined axis of rotation.

Das erfindungsgemäße System mit der erfindungsgemäßen Separationstrommel ist insbesondere dazu ausgebildet, das oben beschriebene erfindungsgemäße Verfahren durchzuführen. Die hinsichtlich des erfindungsgemäßen Verfahrens beschriebenen konstruktiven Merkmale verwendeter technischer Mittel und hinsichtlich der erfindungsgemäßen Separationstrommel beschriebenen konstruktiven Merkmale sind daher insbesondere von den Strukturmerkmalen des erfindungsgemäßen Systems umfasst. Die hinsichtlich des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfindungsgemäßen Separationstrommel beschriebenen Vorteile gelten entsprechend sinngemäß für das erfindungsgemäße System. Sofern hinsichtlich des erfindungsgemäßen Verfahrens oder der erfindungsgemäßen Separationstrommel noch nicht beschrieben, sind im Folgenden beschriebene technische Strukturmerkmale im Umkehrschluss selbstverständlich als Merkmale technischer Mittel zur Verwendung in dem erfindungsgemäßen Verfahren geeignet und entsprechend auch als Strukturmerkmale der erfindungsgemäßen Separationstrommel geeignet.The inventive system with the separation drum according to the invention is in particular designed to carry out the method according to the invention described above. The constructional features used with regard to the method according to the invention and technical features described with regard to the separation drum according to the invention are therefore in particular included in the structural features of the system according to the invention. The advantages described with regard to the method according to the invention and the separation drum according to the invention apply mutatis mutandis to the system according to the invention. Unless described with regard to the method according to the invention or the separation drum according to the invention, technical structural features described below are, of course, suitable as features of technical means for use in the method according to the invention, and vice versa Accordingly suitable as structural features of the separation drum according to the invention.

In bevorzugter Ausgestaltung des Systems der Erfindung ist vorgesehen, dass die horizontal geneigte Rotationsachse der Separationstrommel gegenüber ihrer Horizontallage um einen Anstellwinkel von 1° bis 5° geneigt ist. Selbstverständlich kann der Anstellwinkel auch andere Werte annehmen, die größer oder kleiner sind.In a preferred embodiment of the system of the invention, it is provided that the horizontally inclined rotation axis of the separation drum is inclined with respect to its horizontal position by an angle of attack of 1 ° to 5 °. Of course, the angle of attack can also assume other values that are larger or smaller.

In weiterhin bevorzugter Ausgestaltung des Systems der Erfindung ist vorgesehen, dass die Halterungsstruktur kubusartig oder quaderartig ausgebildet ist. Bevorzugt kommt eine aus Halbzeugen gefertigte Halterungsstruktur zur Anwendung. Beispielsweise können verschweißte, verschraubte oder auf sonstige Weise gefügte Vierkantprofile zum Einsatz kommen. In a further preferred embodiment of the system of the invention it is provided that the support structure is cube-shaped or cuboid-like. Preferably, a support structure made of semi-finished products is used. For example, welded, screwed or otherwise joined square profiles can be used.

Dies bietet den Vorteil, dass die Halterungsstruktur zugleich einfach aufgebaut, stabil und sicher sowie kostengünstig ist.This offers the advantage that the support structure is at the same time simple in construction, stable and safe and inexpensive.

In weiterhin bevorzugter Ausgestaltung des Systems der Erfindung ist vorgesehen, dass die Halterungsstruktur Kantenlängen von 2,438 m, 2,2 m und 2,26 m aufweist (entsprechend einem standardisierten 8-Fuß-Container) oder die Halterungsstruktur in einen Container mit diesen Kantenlängen hineinpasst. In a further preferred embodiment of the system of the invention it is provided that the support structure has edge lengths of 2.438 m, 2.2 m and 2.26 m (corresponding to a standardized 8-foot container) or fits the support structure into a container with these edge lengths.

Bei einer quaderartigen Halterungsstruktur mit einer räumlichen Gestalt mit Standard-Container-Maßen, lässt sich das System direkt wie ein solcher Container handhaben. Ist die Halterungsstruktur etwas kompakter ausgeführt, so lässt sich das System sehr gut in einem solchen Standard-Container unterbringen. All dies erhöht die Flexibilität des Systems signifikant. In the case of a parallelepiped-type support structure with a spatial configuration with standard container dimensions, the system can be handled directly like such a container. If the support structure is slightly more compact, the system can be accommodated very well in such a standard container. All this significantly increases the flexibility of the system.

In weiterhin bevorzugter Ausgestaltung des Systems der Erfindung ist vorgesehen, dass jeweils eine Separationstrommel und eine Halterungsstruktur ein Grundmodul bilden und mehrere Grundmodule nebeneinander und/oder übereinander angeordnet sind.In a further preferred embodiment of the system of the invention it is provided that in each case a separation drum and a support structure form a basic module and a plurality of basic modules are arranged side by side and / or one above the other.

Somit lassen sich vorteilhaft größenskalierte und auch im Nachhinein noch größenskalierbare Systeme herstellen.Thus, it is advantageously possible to produce scale-scaled systems and, in retrospect, scale-scalable systems.

In weiterhin bevorzugter Ausgestaltung des Systems der Erfindung ist vorgesehen, dass das System weiterhin Mittel zum Antrieb der Separationstrommel und/oder zur Steuerung eines Eintrags in und/oder Austrags aus der Separationstrommel umfasst. Beispielsweise kann ein Austrag aus einem Grundmodul den Eintrag für ein anderes Grundmodul darstellen. Wenn die Grundmodule Separationstrommeln für Fraktionen mit unterschiedlichen beziehungsweise aufeinander abgestimmten Korngrößen enthalten, kann vorteilhafterweise eine Vielzahl weiterer Fraktionen separiert werden.In a further preferred embodiment of the system of the invention it is provided that the system further comprises means for driving the separation drum and / or for controlling an entry in and / or discharge from the separation drum. For example, a discharge from one basic module may represent the entry for another basic module. If the basic modules contain separation drums for fractions with different or matched grain sizes, advantageously a large number of further fractions can be separated.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels und dazugehöriger Zeichnungen näher erläutert. Die Bezugszeichen sind gleichsam für alle Figuren gültig, da diese sich auf dasselbe Ausführungsbeispiel beziehen. Die Figuren zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to a preferred embodiment and associated drawings. The reference numerals are valid for all figures, since they relate to the same embodiment. The figures show:

1 eine prinziphafte Darstellung einer Querschnittsansicht einer erfindungsgemäßen Separationstrommel; 1 a schematic representation of a cross-sectional view of a separation drum according to the invention;

2a–f jeweils eine prinziphafte Darstellung eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Separation eines Stoffgemischs unter Verwendung der Separationstrommel; 2a In each case a basic representation of a method according to the invention for the separation of a substance mixture using the separation drum;

3 eine maßstäbliche Darstellung der erfindungsgemäßen Separationstrommel unter Ausblendung einer Transportkammer und einer weiteren Siebkammer und mit Blick auf eine innere Siebkammer; 3 a full scale representation of the separation drum according to the invention with the blanking of a transport chamber and another screen chamber and overlooking an inner screen chamber;

4 eine maßstäbliche Darstellung der erfindungsgemäßen Separationstrommel aus 3 mit Blick auf die innere Siebkammer und unter Darstellung einer Transportkammer; 4 a scale representation of the separation drum according to the invention 3 looking at the inner screen chamber and showing a transport chamber;

5 eine maßstäbliche Darstellung der erfindungsgemäßen Separationstrommel aus 4 mit Darstellung und Blick auf die weitere Siebkammer; 5 a scale representation of the separation drum according to the invention 4 with representation and view of the further screen chamber;

6 die Darstellung aus 3 in einer isometrischen Ansicht; 6 the presentation 3 in an isometric view;

7 die Darstellung aus 4 in einer isometrischen Ansicht; 7 the presentation 4 in an isometric view;

8 die Darstellung aus 5 in einer isometrischen Ansicht; 8th the presentation 5 in an isometric view;

9 eine maßstäbliche Darstellung eines erfindungsgemäßen Systems zur Separation eines Stoffgemischs; und 9 a full scale representation of a system according to the invention for the separation of a mixture of substances; and

10 die Darstellung aus 9 in einer isometrischen Ansicht. 10 the presentation 9 in an isometric view.

1 zeigt prinziphaft dargestellt eine erfindungsgemäße Separationstrommel 10 in einer Querschnittsansicht. Die Separationstrommel 10 besteht im Wesentlichen aus drei Komponenten: einer inneren Siebkammer 12 in Form einer inneren Siebtrommel 14, einer Transportkammer 16 in Form einer Transporttrommel 18 und einer weiteren Siebkammer 20 in Form einer weiteren Siebtrommel 22. Die innere Siebtrommel 14 weist eine Siebfläche 24 der inneren Siebkammer 12 auf. Diese hat eine relativ große Maschenweite 26. Die Maschenweite 26 der Siebfläche 24 der inneren Siebkammer 12 beträgt hier rein exemplarisch 60 mm. Eine Siebfläche 28 der weiteren Siebkammer 20 ist hier an der weiteren Siebtrommel 22 vorgesehen. Die Siebfläche 28 der weiteren Siebkammer 20 weist gegenüber der Siebfläche 24 der inneren Siebkammer 12 eine relativ geringe Maschenweite 29 auf, die hier rein exemplarisch 20 mm beträgt. Der Begriff der Maschenweite setzt keinesfalls zwingend voraus, dass es sich bei den zugehörigen Strukturen um Maschen handeln muss. Es kann sich auch um beliebige alternative Austrittsöffnungen handeln. Die Transporttrommel 18 weist eine Transportfläche 30 auf, die aus Vollmaterial besteht. 1 shows in principle a separation drum according to the invention 10 in a cross-sectional view. The separation drum 10 consists essentially of three components: an inner screen chamber 12 in the form of an inner sieve drum 14 , a transport chamber 16 in the form of a transport drum 18 and another screen chamber 20 in the form of another sieve drum 22 , The inner sieve drum 14 has a sieve surface 24 the inner screen chamber 12 on. This has a relatively large mesh size 26 , The mesh size 26 the sieve surface 24 the inner screen chamber 12 here is purely exemplary 60 mm. A sieve surface 28 the further screen chamber 20 is here at the other screen drum 22 intended. The sieve surface 28 the further screen chamber 20 points opposite the sieve surface 24 the inner screen chamber 12 a relatively small mesh size 29 on, which is purely exemplary 20 mm. The concept of mesh size in no way necessarily implies that the associated structures must be meshes. It can also be any alternative outlet openings. The transport drum 18 has a transport surface 30 on, which consists of solid material.

Die innere Siebtrommel 14, die Transporttrommel 18 und die weitere Siebtrommel 22 sind konzentrisch zueinander angeordnet, beziehungsweise weisen sie kollinear ausgerichtete Längsachsen auf. Die Längsachsen entsprechen insgesamt einer Rotationsachse 32 der Separationstrommel 10. Die innere Siebtrommel 14 weist eine hohlzylinderartige Gestalt auf. Die weitere Siebtrommel 22 weist hingegen eine kegelstumpfartige Gestalt auf. Die Transporttrommel 18 weist eine hohlzylinderartige Gestalt auf. Dabei ist eine Länge der inneren Siebtrommel 14 größer als eine Länge der Transporttrommel 18. Die Transporttrommel 18 ist an einer Eintragsseite 34 der inneren Siebkammer 12 bündig mit der inneren Siebtrommel 14 angeordnet. Hierdurch ergibt sich zwischen einer Austragsseite 36 der inneren Siebkammer 12 und einem Ende 38 der Transportkammer 16, welches der Austragsseite 36 der inneren Siebkammer 12 zugewandt ist, eine Durchtrittsöffnung 40. Diese hat hier längs der Rotationsachse 32 rein beispielhaft eine Länge von 300mm. Die innere Siebtrommel 14, die weitere Siebtrommel 22 und die Transporttrommel 18 sind starr miteinander verbunden. Somit bilden sie gemeinsam eine im Wesentlichen um die Rotationsachse 32 rotationssymmetrische Baugruppe in Form der Separationstrommel 10. Eine Projektion P der Siebfläche 28 der weiteren Siebkammer 20 senkrecht auf die Rotationsachse 32 überlappt in dem gezeigten Ausführungsbeispiel vollständig mit der Siebfläche 24 der inneren Siebkammer 12. In der gezeigten Querschnittsansicht der Separationstrommel 10 ist zwischen der Siebfläche 28 der weiteren Siebkammer 20 und der Rotationsachse 32 ein Gegenwinkel 42 mit einem rein beispielhaften Betrag von 6° gezeigt. Die Separationstrommel 10 weist weiterhin geeignete, hier nicht dargestellte Schnittstellen auf, um diese gegenüber einer Horizontalen 44 um einen Anstellwinkel 46 von beispielsweise 3° geneigt anzuordnen. Dies wird im Folgenden noch näher erläutert.The inner sieve drum 14 , the transport drum 18 and the other sieve drum 22 are arranged concentrically to each other, or they have collinear aligned longitudinal axes. The longitudinal axes correspond overall to a rotation axis 32 the separation drum 10 , The inner sieve drum 14 has a hollow cylindrical shape. The further sieve drum 22 on the other hand has a frustoconical shape. The transport drum 18 has a hollow cylindrical shape. Here is a length of the inner screen drum 14 greater than a length of the transport drum 18 , The transport drum 18 is on an entry page 34 the inner screen chamber 12 flush with the inner screen drum 14 arranged. This results between a discharge side 36 the inner screen chamber 12 and an end 38 the transport chamber 16 , which is the output page 36 the inner screen chamber 12 facing, a passage opening 40 , This one has along the axis of rotation here 32 purely exemplary a length of 300mm. The inner sieve drum 14 , the further sieve drum 22 and the transport drum 18 are rigidly connected. Thus, together they form a substantially around the axis of rotation 32 rotationally symmetrical assembly in the form of the separation drum 10 , A projection P of the screen surface 28 the further screen chamber 20 perpendicular to the axis of rotation 32 overlaps completely in the embodiment shown with the screen surface 24 the inner screen chamber 12 , In the cross-sectional view of the separation drum shown 10 is between the screen surface 28 the further screen chamber 20 and the rotation axis 32 a counter angle 42 shown with a purely exemplary amount of 6 °. The separation drum 10 also has suitable, not shown here interfaces to these with respect to a horizontal 44 around a pitch 46 For example, 3 ° inclined to arrange. This will be explained in more detail below.

In einer alternativen Ausführungsform kann die Separationstrommel 10 zusätzlich in einer oder mehreren Siebkammern oder auch Transportkammern jeweils eine hier lediglich symbolhaft angedeutete Förderschnecke 48 aufweisen. Jede Förderschnecke 48 kann individuell gelagert und antreibbar sein. Die Separationstrommel 10 kann auch weitere Siebkammern und/oder Transportkammern umfassen, worauf im Folgenden noch näher eingegangen wird. Grundsätzlich beschränkt sich die Separationstrommel 10 nicht auf diese Ausführungsform mit den oben aufgezählten drei wesentlichen Komponenten. Es können durchaus auch mehrere oder unterteilte Siebkammern, beispielsweise mit unterschiedlichen Maschenweiten, vorgesehen sein, zwischen denen entsprechend mehrere oder unterteilte Transportkammern angeordnet sein können.In an alternative embodiment, the separation drum 10 In addition, in one or more screening chambers or transport chambers each one here only symbolically indicated auger 48 exhibit. Every auger 48 can be individually stored and driven. The separation drum 10 may also comprise further sieve chambers and / or transport chambers, which will be discussed in more detail below. Basically, the separation drum is limited 10 not to this embodiment having the above-enumerated three essential components. It is also quite possible to provide several or subdivided sieve chambers, for example with different mesh sizes, between which a plurality of or subdivided transport chambers may be arranged.

Die 2a bis 2f zeigen in prinziphafter Darstellung, wie die erfindungsgemäße Separationstrommel 10 zur Durchführung eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Separation eines Stoffgemischs verwendet wird. Die Nummerierung der Figuren erfolgt dabei in Anlehnung an die Bezeichnung der Verfahrensschritte a) bis f). Alle Verfahrensschritte erfolgen nach einer kurzen Anlaufphase parallel und simultan.The 2a to 2f show in a schematic representation how the separation drum according to the invention 10 is used for carrying out a method according to the invention for the separation of a substance mixture. The numbering of the figures is based on the name of the process steps a) to f). All process steps take place after a short start-up phase in parallel and simultaneously.

Die 2a zeigt die erfindungsgemäße Separationstrommel 10. Die Rotationsachse 32 der erfindungsgemäßen Separationstrommel 10 ist gegenüber der Horizontalen 44 um den Anstellwinkel 46 geneigt angeordnet, der hier 3° beträgt. Dies ist in Detailansicht A nochmals vergrößert illustriert. An der Eintragsseite 34 der inneren Siebkammer 12 wird ein Stoffgemisch 50 in die innere Siebkammer 12 eingetragen. Das Stoffgemisch 50 wird beispielsweise mit einer geeigneten Fördereinrichtung, wie einem Förderband, in die innere Siebkammer 12 befördert. Der Eintrag erfolgt bereits unter kontinuierlicher Rotation 52 der Separationstrommel 10 um die horizontal geneigte Rotationsachse 32.The 2a shows the separation drum according to the invention 10 , The rotation axis 32 the separation drum according to the invention 10 is opposite the horizontal 44 to the angle of attack 46 inclined, which is 3 ° here. This is illustrated enlarged again in detail view A. At the entry page 34 the inner screen chamber 12 becomes a substance mixture 50 into the inner screen chamber 12 entered. The substance mixture 50 For example, with a suitable conveyor, such as a conveyor belt, into the inner screen chamber 12 promoted. The entry already takes place under continuous rotation 52 the separation drum 10 around the horizontally inclined axis of rotation 32 ,

Die 2b, 2b‘ zeigen eine Separation des Stoffgemischs 50 in eine erste Fraktion 54 und ein Reststoffgemisch 56 durch Sieben. Das Sieben erfolgt über die Siebfläche 24 der inneren Siebkammer 12. Da die Maschenweite 26 der Siebfläche 24 der inneren Siebkammer 12 hier 60 mm beträgt, gelangen prinzipiell alle Partikel des Stoffgemischs 50 mit einer Korngröße von weniger als 60 mm durch die Siebfläche 24 der inneren Siebkammer 12 und bilden so das Reststoffgemisch 56. Alle Partikel mit einer Korngröße von 60 mm oder mehr verbleiben prinzipiell auf der Siebfläche 24 der inneren Siebkammer 12 und bilden so die erste Fraktion 54. Das Reststoffgemisch 56 wird von der Transportkammer 16 aufgefangen und über die Transportfläche 30 in Richtung der Austragsseite 36 der inneren Siebkammer 12 abgeführt. Diese Bewegung des Reststoffgemischs 56 wird hier durch den Anstellwinkel 46 ermöglicht und durch die Rotation 52 der Separationstrommel 10 zur Überwindung von Reibungseinflüssen zwischen der Transportfläche 30 und dem Reststoffgemisch 56 unterstützt. Durch den Anstellwinkel 46 ergibt sich gewissermaßen ein Gefälle in negativer x-Richtung und negativer y-Richtung.The 2 B . 2 B' show a separation of the substance mixture 50 in a first fraction 54 and a residue mixture 56 by sieving. The sieving is done via the sieve surface 24 the inner screen chamber 12 , Because the mesh size 26 the sieve surface 24 the inner screen chamber 12 here is 60 mm, get in principle all the particles of the mixture 50 with a grain size of less than 60 mm through the screen surface 24 the inner screen chamber 12 and thus form the residue mixture 56 , All particles with a grain size of 60 mm or more remain in principle on the sieve surface 24 the inner screen chamber 12 and thus form the first fraction 54 , The residue mixture 56 is from the transport chamber 16 collected and over the transport area 30 in the direction of the discharge side 36 the inner screen chamber 12 dissipated. This movement of the residue mixture 56 is here by the angle of attack 46 allows and through the rotation 52 the separation drum 10 to Overcoming friction effects between the transport surface 30 and the residue mixture 56 supported. By the angle of attack 46 results in a sense a gradient in the negative x-direction and negative y-direction.

2c zeigt, wie die erste Fraktion 54 an der Austragsseite 36 der inneren Siebkammer 12 aus der Separationstrommel 10 in eine erste Austragungsrichtung 64 ausgetragen wird. Auch hier wird eine Bewegung der ersten Fraktion 54 durch den Anstellwinkel 46 beziehungsweise das Gefälle in negativer x-Richtung und negativer y-Richtung ermöglicht und durch die Rotation 52 der Separationstrommel 10 zur Überwindung von Reibungseinflüssen zwischen der Siebfläche 24 der inneren Siebkammer 12 und der ersten Fraktion 54 unterstützt. 2c shows how the first fraction 54 at the discharge side 36 the inner screen chamber 12 from the separation drum 10 in a first direction 64 is discharged. Again, a movement of the first fraction 54 by the angle of attack 46 or the gradient in the negative x-direction and negative y-direction allows and by the rotation 52 the separation drum 10 to overcome the influence of friction between the screen surface 24 the inner screen chamber 12 and the first fraction 54 supported.

2d zeigt, wie ein Eintrag des Reststoffgemischs 56 durch die Durchtrittsöffnung 40 hindurch und in die weitere Siebkammer 20 hinein erfolgt. 2d shows how an entry of the residue mixture 56 through the passage opening 40 through and into the further screen chamber 20 into it.

In 2e ist dargestellt, wie weiterhin eine Separation des Reststoffgemischs 56 in eine zweite Fraktion 58 und eine dritte Fraktion 60 durch Sieben erfolgt. Das Sieben erfolgt hier über die Siebfläche 28 der weiteren Siebkammer 20. Da die Maschenweite 29 der Siebfläche 28 der weiteren Siebkammer 20 hier 20 mm beträgt, gelangen prinzipiell alle Partikel des Reststoffgemischs 56 mit einer Korngröße von weniger als 20 mm durch die Siebfläche 28 der weiteren Siebkammer 20 und bilden so die dritte Fraktion 60. Alle Partikel mit einer Korngröße von 20 mm oder mehr verbleiben prinzipiell auf der Siebfläche 28 der weiteren Siebkammer 20 und bilden so die zweite Fraktion 58. Während des Siebens bewegt sich das Reststoffgemisch 56 beziehungsweise die zweite Fraktion 58 in Richtung einer Austragsseite 62 der weiteren Siebkammer 20. Diese Bewegung des Reststoffgemischs 56 beziehungsweise der zweiten Fraktion 58 wird hier durch den Anstellwinkel 46 und dessen Überkompensation durch den Gegenwinkel 42 ermöglicht. Durch den Anstellwinkel 46 der Separationstrommel 10 insgesamt und den Gegenwinkel 42, der zwischen der Rotationsachse 32 und der Siebfläche 28 der weiteren Siebkammer 20 besteht, ergibt sich an der Siebfläche 28 der weiteren Siebkammer 20 gewissermaßen ein Gefälle in positiver x-Richtung und negativer y-Richtung. Durch die Rotation 52 der Separationstrommel 10 wird die Bewegung des Reststoffgemischs 56 beziehungsweise der zweiten Fraktion 58 unterstützt. Vorzugsweise wird die dritte Fraktion 60 aus der Separationstrommel 10 ausgetragen, indem sie durch die Siebfläche 28 der weiteren Siebkammer 20 hindurchtritt.In 2e is shown as further a separation of the residue mixture 56 into a second fraction 58 and a third fraction 60 done by sieving. Sieving is done here via the sieve surface 28 the further screen chamber 20 , Because the mesh size 29 the sieve surface 28 the further screen chamber 20 here is 20 mm, get in principle all the particles of the residue mixture 56 with a grain size of less than 20 mm through the sieve surface 28 the further screen chamber 20 and thus form the third fraction 60 , All particles with a particle size of 20 mm or more remain in principle on the sieve surface 28 the further screen chamber 20 and thus form the second fraction 58 , During sieving, the residual mixture moves 56 or the second fraction 58 in the direction of a discharge side 62 the further screen chamber 20 , This movement of the residue mixture 56 or the second fraction 58 is here by the angle of attack 46 and its overcompensation by the opposite angle 42 allows. By the angle of attack 46 the separation drum 10 overall and the opposite angle 42 that is between the axis of rotation 32 and the screen surface 28 the further screen chamber 20 exists, results at the screen surface 28 the further screen chamber 20 a gradient in positive x-direction and negative y-direction. Through the rotation 52 the separation drum 10 becomes the movement of the residue mixture 56 or the second fraction 58 supported. Preferably, the third fraction 60 from the separation drum 10 discharged by passing through the sieve surface 28 the further screen chamber 20 passes.

2e‘ zeigt rein prinziphaft eine alternative Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens. Hier ist die Möglichkeit angedeutet, die dritte Fraktion 60 mithilfe einer weiteren Transportkammer 66 aufzufangen und dann einer weiteren Siebkammer 68 zuzuführen. 2e ' purely by way of principle shows an alternative embodiment of the method according to the invention. Here is the possibility hinted at the third faction 60 with the help of another transport chamber 66 catch and then another screen chamber 68 supply.

2f zeigt, wie die zweite Fraktion 58 an der Austrittsseite 62 der weiteren Siebkammer 20 aus der Separationstrommel 10 ausgetragen wird. Der Austrag erfolgt dabei in eine zweite Austragsrichtung 70. Die zweite Austragsrichtung 70 ist der ersten Austragsrichtung 64 im Wesentlichen entgegengerichtet und dabei um den Gegenwinkel 42 versetzt beziehungsweise verdreht. 2f shows how the second fraction 58 on the exit side 62 the further screen chamber 20 from the separation drum 10 is discharged. The discharge takes place in a second discharge 70 , The second discharge direction 70 is the first direction of discharge 64 essentially opposite and at the same time the opposite angle 42 offset or twisted.

3 zeigt eine maßstäbliche Darstellung der erfindungsgemäßen Separationstrommel 10 unter Ausblendung der Transportkammer 16 und der weiteren Siebkammer 28 und mit Blick auf die innere Siebkammer 12. Ein Durchmesser di der inneren Siebkammer 12 beträgt hier 840 mm. Eine Länge li der inneren Siebkammer 12 liegt bei 1400 mm. Eine Gesamtlänge l der Separationstrommel 10, inklusive eines Eintragsstutzens 72 und eines Austragsstutzens 74 der inneren Siebkammer 12 beläuft sich auf 1976 mm. 3 shows a full scale representation of the separation drum according to the invention 10 by blanking out the transport chamber 16 and the other screen chamber 28 and with a view of the inner screen chamber 12 , A diameter of the inner screen chamber 12 here is 840 mm. A length li of the inner screen chamber 12 is 1400 mm. An overall length l of the separation drum 10 , including an entry nozzle 72 and a discharge nozzle 74 the inner screen chamber 12 amounts to 1976 mm.

4 zeigt eine maßstäbliche Darstellung der erfindungsgemäßen Separationstrommel 10 aus 3 unter Darstellung der Transportkammer 16 und mit Blick auf die innere Siebkammer 12 und die Transportkammer 16. Eine Länge lt der Transportkammer 16 beträgt hier 1100 mm und ein Durchmesser dt der Transportkammer 16 beträgt 1088 mm. Gut erkennbar ist hier auch die Durchtrittsöffnung 40, deren Länge ld für die gegebenen Maschenweiten 26, 29 bei 300 mm liegt. 4 shows a full scale representation of the separation drum according to the invention 10 out 3 showing the transport chamber 16 and with a view of the inner screen chamber 12 and the transport chamber 16 , One length lt of the transport chamber 16 here is 1100 mm and a diameter dt of the transport chamber 16 is 1088 mm. Well recognizable here is the passage opening 40 whose length is ld for the given mesh sizes 26 . 29 at 300 mm.

5 zeigt eine maßstäbliche Darstellung der erfindungsgemäßen Separationstrommel 10 aus 4 mit Darstellung und Blick auf die weitere Siebkammer 28. Hier ist noch einmal der Gegenwinkel 42 gekennzeichnet. Lediglich angedeutet sind hier Austrittsöffnungen 76 mit der gegebenen Maschenweite 29, die vorzugsweise an der gesamten Siebfläche 28 der weiteren Siebkammer 20 verteilt sind. 5 shows a full scale representation of the separation drum according to the invention 10 out 4 with representation and view of the further screen chamber 28 , Here is the opposite angle again 42 characterized. Only indicated here are outlet openings 76 with the given mesh size 29 , preferably on the entire screen surface 28 the further screen chamber 20 are distributed.

Die 6 bis 8 zeigen wiederholt die Darstellungen aus den 3 bis 5, in jeweils isometrischer Ansicht.The 6 to 8th show repeatedly the representations of the 3 to 5 , in isometric view.

9 zeigt eine maßstäbliche Darstellung eines erfindungsgemäßen Systems 78 zur Separation eines Stoffgemischs mit der erfindungsgemäßen Separationstrommel 10 und einer zusätzlichen Halterungsstruktur 80. Die Separationstrommel 10 ist mit der um den Anstellwinkel 46 horizontal geneigten Rotationsachse 32 in der Halterungsstruktur 80 gelagert. Gut erkennbar ist hier, dass die Halterungsstruktur 80 hinsichtlich ihrer Störkontur (maximales räumliches Hüllvolumen) kubusartig ausgebildet ist. Kantenlängen lkx, lkz und lky der Halterungsstruktur 80 liegen hier bei 2,438 m, 2,2 m und 2,26 m (und entsprechen somit den Maßen eines 8 fuß-Standardcontainers). Das System 78 weist weiterhin Mittel 82 zum Antrieb der Separationstrommel 10 auf. Dabei handelt es sich rein exemplarisch um einen Hydraulikmotor 84 mit einem Kettentrieb 86. Da beim Antrieb der Separationstrommel 10 hohe Kräfte auftreten können, eignen sich diese Lösungsvarianten besonders gut. 9 shows a full scale representation of a system according to the invention 78 for the separation of a substance mixture with the separation drum according to the invention 10 and an additional support structure 80 , The separation drum 10 is with the at the angle of attack 46 horizontally inclined axis of rotation 32 in the support structure 80 stored. Well recognizable here is that the support structure 80 in terms of their interference contour (maximum spatial envelope volume) is cube-shaped. Edge lengths lkx, lkz and lky of the support structure 80 here are 2.438 m, 2.2 m and 2.26 m (and thus correspond to the dimensions of a standard 8 foot container). The system 78 still has funds 82 for driving the separation drum 10 on. This is purely an example of a hydraulic motor 84 with a chain drive 86 , Because when driving the separation drum 10 high forces can occur, these solution variants are particularly well.

Die 10 zeigt die Darstellung aus 9 nochmals in einer isometrischen Ansicht.The 10 shows the presentation 9 again in an isometric view.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Separationstrommel separation barrel
1212: innere Siebkammer inner screen chamber
1414: innere Siebtrommel inner sieve drum
1616: Transportkammer transport chamber
1818: Transporttrommel transport drum
2020: weitere Siebkammer further screen chamber
2222: weitere Siebtrommel another sieve drum
2424: Siebfläche der inneren Siebkammer Screen surface of the inner screen chamber
2626: Maschenweite mesh
2828: Siebfläche der weiteren Siebkammer Screen surface of the further screen chamber
2929: Maschenweite mesh
3030: Transportfläche transport surface
3232: Rotationsachse axis of rotation
3434: Eintragsseite der inneren Siebkammer Entry side of the inner screen chamber
3636: Austragsseite der inneren Siebkammer Discharge side of the inner screen chamber
3838: Ende der Transportkammer End of the transport chamber
4040: Durchtrittsöffnung Through opening
4242: Gegenwinkel against angle
4444: Horizontale horizontal
4646: Anstellwinkel angle of attack
4848: Förderschnecke Auger
5050: Stoffgemisch mixture
5252: Rotation rotation
5454: erste Fraktion first faction
5656: Reststoffgemisch Residue mixture
5858: zweite Fraktion second faction
6060: dritte Fraktion third faction
6262: Austragsseite der weiteren Siebkammer Discharge side of the other screen chamber
6464: erste Austragsrichtung first discharge direction
66 66: weitere Transportkammerfurther transport chamber
6868: weitere Siebkammer further screen chamber
7070: zweite Austragsrichtung second discharge direction
7272: Eintragsstutzen feed connection
7474: Austragsstutzen discharge port
7676: Austrittsöffnungen outlet openings
7878: System system
8080: Halterungsstruktur support structure
8282: Mittel medium
8484: Hydraulikmotor hydraulic motor
8686: Kettentrieb chain drive
didi: Durchmesser der inneren Siebkammer Diameter of the inner screen chamber
dtdt: Durchmesser diameter
ll: Gesamtlänge overall length
ldld: Länge der Durchtrittsöffnung Length of the passage opening
lili: Länge der inneren Siebkammer Length of the inner screen chamber
ltlt: Länge der Transportkammer Length of the transport chamber
lkxLKx: Kantenlänge in x-Richtung Edge length in x-direction
lkylky: Kantenlänge in y-Richtung Edge length in y-direction
lkzlkz: Kantenlänge in z-Richtung Edge length in z-direction
PP: Projektion projection

Claims

Process for the separation of a substance mixture ( 50 ), comprising at least the method steps: a) entry of the substance mixture ( 50 ) in an inner screen chamber ( 12 ) a separation drum ( 10 ) with a horizontally inclined rotation axis ( 32 ); b) Separation of the substance mixture ( 50 ) into a first fraction ( 54 ) and a residue mixture ( 56 ) by sieving, the first fraction ( 54 ) on a sieve surface ( 24 ) of the inner screen chamber ( 12 ) and the residual mixture ( 56 ) through the screen surface ( 24 ) of the inner screen chamber ( 12 ) passes through; c) discharge of the first fraction ( 54 ) from the separation drum ( 10 ) over the screen surface ( 24 ) of the inner screen chamber ( 12 ); d) entry of the residue mixture ( 56 ) in a concentric with the inner screen chamber ( 12 ) arranged further screen chamber ( 20 ); e) Separation of the residue mixture ( 56 ) into at least one second fraction ( 58 ) and a third fraction ( 60 ) by sieving, the second fraction ( 58 ) on a sieve surface ( 28 ) of the further screen chamber ( 20 ) and the third fraction ( 60 ) through the screen surface ( 28 ) of the further screen chamber ( 20 ) passes through; f) discharge of the second fraction ( 58 ) from the separation drum ( 10 ) over the screen surface ( 28 ) of the further screen chamber ( 20 ); characterized in that the residue mixture ( 56 ) after process step b) in a further process step b ') by at least one transport chamber ( 16 ) collected between the inner screen chamber ( 12 ) and the further screen chamber ( 20 ) is arranged concentrically with these and that the residue mixture ( 56 ) then in process step d) via the transport chamber ( 16 ) in the further screen chamber ( 20 ) and that either in process step e) a discharge of the third fraction ( 60 ) from the separation drum ( 10 ) is carried out by adding the third fraction ( 60 ) through the screen surface ( 28 ) of the further screen chamber ( 20 ) or that, after process step e), in a further process step e '), an entry of the third fraction ( 60 ) in a concentric with the other screen chamber ( 20 ) arranged further transport chamber ( 16 ) and then a separation of the third fraction ( 60 ) in other fractions, analogous to the described process steps takes place.

Process for the separation of a substance mixture ( 50 ) according to claim 1, characterized in that the method under rotation ( 52 ) of the separation drum ( 10 ) around the horizontally inclined Rotation axis ( 32 ) is carried out in a continuous process.

Process for the separation of a substance mixture ( 50 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the horizontally inclined axis of rotation ( 32 ) of the separation drum ( 10 ) compared to their horizontal position ( 44 ) by one angle of attack ( 46 ) is inclined and in a cross-sectional area of the separation drum ( 10 ), whereby also the horizontally inclined rotation axis ( 32 ) lies completely in the cross-sectional area, between the screen surface ( 28 ) of the further screen chamber ( 20 ) and the horizontally inclined axis of rotation ( 32 ) to the angle of attack ( 46 ) opposite counter angle ( 42 ) and that an amount of the angle of attack ( 46 ) is smaller than an amount of the opposite angle ( 42 ), so that the discharge of the first fraction ( 54 ) in method step c) in a first discharge direction ( 64 ) along the horizontally inclined axis of rotation ( 32 ) and that the discharge of the second fraction ( 58 ) in method step f) in a second discharge direction ( 70 ), which compared to the first discharge ( 64 ) in opposite directions and by the amount of the angle ( 42 ) is offset.

Process for the separation of a substance mixture ( 50 ) according to claim 3, characterized in that the residue mixture ( 56 ) in the further method step b ') via the transport chamber ( 16 ) at one in the first discharge direction ( 64 ) lying end of the further screen chamber ( 20 ) into the further screen chamber ( 20 ) is entered.

Separation drum ( 10 ) for the separation of a substance mixture ( 50 ), comprising at least: - a rotation axis ( 32 ); An inner screen chamber ( 12 ); At least one concentric with the inner screen chamber ( 12 ) arranged further screen chamber ( 20 ); - a sieve surface ( 24 ) of the inner screen chamber ( 12 ), which must be overcome in order to move from the inner screen chamber ( 12 ) into the further screen chamber ( 20 ) to get; - a sieve surface ( 28 ) of the further screen chamber ( 20 ) whose projection (P) is perpendicular to the axis of rotation ( 32 ) at least in sections with the screen surface ( 24 ) of the inner screen chamber ( 12 ) overlaps; characterized in that the separation drum ( 10 ) at least one transport chamber ( 16 ) located between the inner screen chamber ( 12 ) and the further screen chamber ( 20 ) is arranged concentrically with these and over which a residue mixture ( 56 ) is trappable when passing through the screen surface ( 24 ) of the inner screen chamber ( 12 ) and through which the residual mixture ( 56 ) into the further screen chamber ( 20 ) is registrable.

Separation drum ( 10 ) for the separation of a substance mixture ( 50 ) according to claim 5, characterized in that in a cross-sectional area of the separation drum ( 10 ), whereby also the axis of rotation ( 32 ) lies completely in the cross-sectional area, between the screen surface ( 28 ) of the further screen chamber ( 20 ) and the axis of rotation ( 32 ) a counter angle ( 42 ), which has an amount of 2 ° to 10 °.

Separation drum ( 10 ) for the separation of a substance mixture ( 50 ) according to claim 5, characterized in that in a cross-sectional area of the separation drum ( 10 ), whereby also the axis of rotation ( 32 ) lies completely in the cross-sectional area, between a transport surface ( 30 ) of the transport chamber ( 16 ) and the axis of rotation ( 32 ) is a transport angle with an amount of 2 ° to 10 °.

Separation drum ( 10 ) for the separation of a substance mixture ( 50 ) according to claim 5 or 6, characterized in that the transport chamber ( 16 ) from an entry page ( 34 ) of the inner screen chamber ( 12 ) in the direction of a discharge side ( 36 ) of the inner screen chamber ( 12 ) and between the discharge side ( 36 ) of the inner screen chamber ( 12 ) and one of the discharge side ( 36 ) of the inner screen chamber ( 12 ) facing end ( 38 ) of the transport chamber ( 16 ) at least one passage opening ( 40 ) for a residue mixture ( 56 ) is provided.

Separation drum ( 10 ) for the separation of a substance mixture ( 50 ) according to one of claims 5 to 8, characterized in that the inner screen chamber ( 12 ) and / or the at least one further screen chamber ( 20 ) and / or the at least one transport chamber ( 16 ) additionally a screw conveyor ( 48 ) exhibit.

System ( 78 ) for the separation of a substance mixture ( 50 ), comprising at least: - a separation drum ( 10 ) for the separation of a substance mixture ( 50 ) according to any one of claims 5 to 9; and a support structure ( 80 ), in which the separation drum ( 10 ) with a horizontally inclined rotation axis ( 32 ) is stored.

System ( 78 ) for the separation of a substance mixture ( 50 ) according to claim 10, characterized in that the horizontally inclined axis of rotation ( 32 ) of the separation drum ( 10 ) compared to their horizontal position ( 44 ) by one angle of attack ( 46 ) is inclined from 1 ° to 5 °.

System ( 78 ) for the separation of a substance mixture ( 50 ) according to claim 10 or 11, characterized in that the support structure ( 80 ) is cube-shaped or cuboid-shaped.

System ( 78 ) for the separation of a substance mixture ( 50 ) according to claim 12, characterized in that the support structure ( 80 ) Has edge lengths (lkx, lky, lkz) of 2.438 m, 2.2 m and 2.26 m or the support structure ( 80 ) fits into a container with these edge lengths.

System ( 78 ) for the separation of a substance mixture ( 50 ) according to claim 12 or 13, characterized in that in each case a separation drum ( 10 ) and a support structure ( 80 ) form a basic module and a plurality of basic modules are arranged side by side and / or one above the other.

System ( 78 ) for the separation of a substance mixture ( 50 ) according to one of claims 10 to 14, characterized in that the system ( 78 ) continue to provide funds ( 82 ) for driving the separation drum ( 10 ) and / or for controlling an entry in and / or discharge from the separation drum ( 10 ).