DE19542107A1 - Verbundlenker- oder Koppellenkerachse für Kraftfahrzeuge - Google Patents
Verbundlenker- oder Koppellenkerachse für KraftfahrzeugeInfo
- Publication number
- DE19542107A1 DE19542107A1 DE19542107A DE19542107A DE19542107A1 DE 19542107 A1 DE19542107 A1 DE 19542107A1 DE 19542107 A DE19542107 A DE 19542107A DE 19542107 A DE19542107 A DE 19542107A DE 19542107 A1 DE19542107 A1 DE 19542107A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- vehicle
- hangers
- axle according
- rubber bearings
- coupling link
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G3/00—Resilient suspensions for a single wheel
- B60G3/02—Resilient suspensions for a single wheel with a single pivoted arm
- B60G3/12—Resilient suspensions for a single wheel with a single pivoted arm the arm being essentially parallel to the longitudinal axis of the vehicle
- B60G3/14—Resilient suspensions for a single wheel with a single pivoted arm the arm being essentially parallel to the longitudinal axis of the vehicle the arm being rigid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G21/00—Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces
- B60G21/02—Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected
- B60G21/04—Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected mechanically
- B60G21/05—Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected mechanically between wheels on the same axle but on different sides of the vehicle, i.e. the left and right wheel suspensions being interconnected
- B60G21/051—Trailing arm twist beam axles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2200/00—Indexing codes relating to suspension types
- B60G2200/20—Semi-rigid axle suspensions
- B60G2200/21—Trailing arms connected by a torsional beam, i.e. twist-beam axles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2200/00—Indexing codes relating to suspension types
- B60G2200/40—Indexing codes relating to the wheels in the suspensions
- B60G2200/445—Self-steered wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2200/00—Indexing codes relating to suspension types
- B60G2200/40—Indexing codes relating to the wheels in the suspensions
- B60G2200/462—Toe-in/out
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2204/00—Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
- B60G2204/10—Mounting of suspension elements
- B60G2204/14—Mounting of suspension arms
- B60G2204/143—Mounting of suspension arms on the vehicle body or chassis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2204/00—Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
- B60G2204/10—Mounting of suspension elements
- B60G2204/14—Mounting of suspension arms
- B60G2204/143—Mounting of suspension arms on the vehicle body or chassis
- B60G2204/1434—Mounting of suspension arms on the vehicle body or chassis in twist-beam axles arrangement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2204/00—Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
- B60G2204/40—Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
- B60G2204/41—Elastic mounts, e.g. bushings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2204/00—Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
- B60G2204/40—Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
- B60G2204/41—Elastic mounts, e.g. bushings
- B60G2204/4106—Elastokinematic mounts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2204/00—Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
- B60G2204/40—Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
- B60G2204/421—Pivoted lever mechanisms for mounting suspension elements, e.g. Watt linkage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2204/00—Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
- B60G2204/40—Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
- B60G2204/422—Links for mounting suspension elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2800/00—Indexing codes relating to the type of movement or to the condition of the vehicle and to the end result to be achieved by the control action
- B60G2800/24—Steering, cornering
- B60G2800/244—Oversteer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Verbundlenker- oder Koppellenkerachse für Kraftfahrzeuge der
im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Art.
Verbundlenker- oder Koppellenkerachsen werden wegen ihres vergleichsweise einfachen
konstruktiven Aufbaues sowie wegen ihrer guten Funktionseigenschaften seit längerer Zeit
und in zunehmendem Umfange bei Personenkraftwagen als Hinterachsen eingesetzt.
Sie sind inzwischen in vielfältigen konstruktiven Varianten verbreitet (z. B. DE-A 22 20 119,
DE-C 24 25 740, DE-C 24 30 089 oder DE-A 32 30 114), bestehen generell aber im
wesentlichen jeweils aus zwei radtragenden steifen Längslenkern und einer zwischen den
Radzapfen und den aufbauseitigen Lenkerlagern angeordneten biegesteifen, jedoch torsi
onsweichen Querstrebe, die mit ihren Enden winkel- und formsteif an den Längslenkern
befestigt ist.
Die schwenkbare Anlenkung des aus Längslenkern und Querstrebe bestehenden Lenker
verbundes folgt dabei mit Hilfe lediglich zweier Lenkerlager, die im allgemeinen als Gummi-
Metall-Lager ausgebildet sind, um u. a. den Fahrgastinnenraum geräuschmäßig von der
Hinterachse zu entkoppeln.
Da Verbundlenker- oder Koppellenkerachsen mit ihren gezogenen Längslenkern aufgrund
zwangsläufig vorhandener Eigenelastizitäten an sich die Eigenschaft haben, daß die rad
führenden Längslenker unter der Einwirkung von Seitenkräften, wie sie sich z. B. bei Kur
venfahrt aufbauen, relativ zur Fahrzeuglängsachse derart verschwenkt werden, daß das
Eigenlenkverhalten des Kraftfahrzeuges tendenziell in Richtung Übersteuern verändert wird
bzw. eine gegebenenfalls vorhandene leichte Übersteuerungstendenz weiter verstärkt wird
ist es weit verbreitet, als Lenkerlager spezielle spurkorngierende Gummi-Metall-Lager (z. B.
DE-A 27 48 193 oder DE-C 28 38 391) einzusetzen.
Solche spurkorrigierenden Gummi-Metall-Lager besitzen im allgemeinen im Fahrzeuglängs
richtung eine vergleichsweise harte Federkennung, so daß an den Rädern in Fahrzeug
längsrichtung angreifende fahrbahnbedingte Laststöße im Fahrzeuginneren von dem einen
oder anderen mitunter als etwas hart empfunden werden.
Um solche fahrbahnbedingten Laststöße in Fahrzeuglängsrichtung aus Komfortgründen
zumindest weitgehend vom Fahrzeugaufbau fernzuhalten, wäre es generell denkbar, für die
Lenkerlager des Lenkerverbundes Gummi-Metall-Lager mit in Fahrzeuglängsrichtung aus
geprägt weicher Federkennung einzusetzen, wodurch jedoch die an sich bereits vorhande
nen Übersteuertendenzen solcher Achsen vergrößert werden würden.
Es sind daher bereits Verbundlenker- oder Koppellenkerachsen vorgeschlagen worden
(z. B. DE-A 36 35 021), bei denen einerseits zur schwenkbaren Anlenkung des Lenkerver
bundes am Fahrzeugaufbau in Fahrzeuglängsrichtung ausgeprägt längsnachgiebige
Gummi-Metall-Lager eingesetzt werden, um dem Fahrkomfort förderliche Längsfedereffekte
zu erzielen, und andererseits im Bereich der Radachsen an den Längslenkern angreifende,
der Fahrzeugfederung dienende Federdämpfer vorgesehen sind, die stark nach hinten,
u. U. zusätzlich auch stark nach innen geneigt angeordnet sind, um dadurch beim
Durchfahren einer Kurve eine die Übersteuertendenzen der Hinterachse abbauende
Gegenlenkbewegung des Lenkerverbundes zu erzeugen, die jeweils um so größer ist, je
größer die Fahrzeugbeladung ist. Aus Raumgründen ist es jedoch nicht immer möglich, die
Federdämpfer ausreichend stark nach hinten geneigt anzuordnen.
Bekannt sind auch Verbundlenkerachsen (z. B. DE-C 37 07 162, Fig. 11 ff), bei denen
Gummi-Metall-Lager mit entsprechenden Ausnehmungen in den Gummikörpern derart ein
gebaut sind, daß ihre Lagerachsen schräg zur Fahrzeugquerrichtung verlaufen und sich
achsmittig in einem Abstand vor einer durch die beiden Gummi-Metall-Lager gelegten Ver
bindungslinie schneiden. Auch diese vorbekannten Verbundlenkerachsen besitzen bei Ge
radeausfahrt einen dem Fahrkomfort des Fahrzeugs zugute kommenden vergleichsweise
großen Längsfedereffekt, wobei durch die Schrägstellung der Lagerachsen Übersteuerten
denzen entgegengewirkt wird. Die Schräganordnung der Lagerachsen von Gummi-Metall-
Lagern bedeutet aber stets eine hohe materialmäßige Beanspruchung ihrer Gummikörper,
weil diese beim Ein- und Ausfedern der Achse wegen der Schrägstellung der Lagerachsen
zusätzliche Verformungsarbeit leisten müssen.
Es sind daher auch bereits Gummi-Metall-Lager für die schwenkbare Anlenkung einer Ver
bündlenker- oder Koppellenkerachse bekannt geworden (DE-A 43 11 090), die einerseits
bei Geraderausfahrt des Fahrzeugs einen komfortablen Horizontal- oder Längsfedereffekt
aufweisen, andererseits aber unter Seitenkrafteinwirkung keine oder nur geringe
Tendenzen zur Spurwinkeländerung zeigen, ohne daß ihre Gummikörper beim Ein- und
Ausfedern der Achse zusätzliche Verformungsarbeit leisten müssen.
Diese Effekte werden dadurch erzielt, daß die zur Erzielung des gewünschten Horizontal- bzw.
Längsfedereffektes im Gummikörper vorgesehenen üblichen, - auf die Lagerachse
bezogen - einander diametral gegenüberliegenden Ausnehmungen jeweils in einer oder in
mehreren zur Lagerachse sowie untereinander parallelen Ebenen angeordnet sind und - in
der Projektion auf eine die Lagerachse enthaltende parallele Ebene - schräg zur
Lagerachse verlaufend ausgerichtet sind.
Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine weitere Verbund
lenker- oder Koppellenkerachse für Kraftfahrzeuge zu schaffen, und zwar eine Achse, die
mit vergleichsweise geringem Aufwand vielfältige konstruktive Gestaltungsmöglichkeiten
bzgl. Fahrkomfort einerseits und Eigenlenkverhalten des Fahrzeugs andererseits eröffnet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patenanspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprü
chen angegeben.
Anhand einiger in der Zeichnung exemplarisch dargestellter Ausführungsbeispiele wird die
Erfindung nachstehend näher erläutert.
In der Zeichnung zeigen in vereinfachter prinzipienhafter Darstellung
Fig. 1 und Fig. 2 die Drauf- und Seitenansicht einer erfindungsgemäßen
Verbundlenkerachse gemäß einem ersten Ausführungsbei
spiel,
Fig. 3 die Seitenansicht einer solchen Verbundlenkerachse gemäß
einem zweiten Ausführungsbeispiel,
Fig. 4a, 4b, 4c verschiedene Detail-Varianten der erfindungsgemäßen Ver
bundlenkerachse in perspektivischer Darstellung,
Fig. 5 und Fig. 6 die Draufsichten zweier weiterer in Detail abgewandelter
erfindungsgemäßer Verbundlenkerachsen und
Fig. 7 die Seitenansicht eines Details der erfindungsgemäßen Ver
bundlenkerachse.
Die in den Figuren beispielhaft dargestellten Verbundlenker- oder Koppellenkerachsen sind
Kfz-Hinterachsen, deren in den Ausführungsbeispielen nicht angetriebene Fahrzeugräder
14 mittels eines Lenkerverbunds 1 üblicher Bauweise schwenkbar am nur angedeuteten
Fahrzeugaufbau 5 angelenkt sind.
Der Lenkerverbund 1 enthält in üblicher Weise zwei radtragende biege- und torsionssteife
Längslenker 2 sowie eine biegesteife, aber torsionsweiche Querstrebe 3, deren Enden win
kel- und formsteif mit den beiden Längslenkern 2 verbunden sind, vorzugsweise durch Ver
schweißen.
Die schwenkbare Anlenkung des Lenkerverbunds 1 am Fahrzeugaufbau 5 erfolgt mittels
zweier Lenkerlageranordnungen 4, welche jeweils gummielastische Lagerkörper enthalten.
Während die Lenkerlager bekannter Verbundlenker- oder Koppellenkerachsen üblicher
weise jeweils aus einem Gummi-Metall-Lager mit vorzugsweise horizontaler, mitunter aber
auch vertikaler Lagerachse bestehen, die jeweils eine äußere und eine innere Lagerhülse
mit einem dazwischen angeordneten Gummikörper enthalten, durch dessen Bemessung
und konstruktive Gestaltung nicht nur das Maß der geräuschmäßigen Entkoppelung des
Fahrgastinnenraumes von der Hinterachse bestimmt wird, sondern auch die axiale und ra
diale Federkennung der Lager und somit u. a. insbesondere auch die für den Fahrkomfort
wichtige Längsnachgiebigkeit (Längsfedereffekt) der Lenkerverbund-Anlenkung, sind die
beiden Lenkerlageranordnungen hier jeweils als in Fahrzeuglängsrichtung pendelnde
Gehänge 4 ausgebildet.
Diese z. B. Gehängelaschen 43 (Fig. 1 bis 4a und 5 bis 7) enthaltenden Gehänge 4 sind
dabei jeweils mit ihren aufbauseitigen oberen Enden mittels erster Gummilager 41
schwenkbar am Fahrzeugaufbau 5 angelenkt, während an ihren lenkerseitigen unteren
Enden jeweils der Lenkerverbund 1, und zwar vorzugsweise die aufbauseitigen Enden
seiner beiden Längslenker 2 mittels zweiter Gummilager 42 schwenkbar angelenkt sind.
Diese längstpendelnde Anlenkung des Lenkerverbunds 1 am Fahrzeugaufbau 5 eröffnet
allein oder aber in Verbindung mit anderen Baugruppen der Achsanordnung vielfältige
konstruktive Gestaltungsmöglichkeiten zur Erzielung eines gewünschten Fahrkomforts
und/oder Eigenlenkverhaltens des Fahrzeugs.
Auf die Größe des wirksamen Längsfedereffektes kann z. B. in einfacher Weise dadurch
Einfluß genommen werden, daß entweder sowohl die aufbauseitigen oberen ersten Gummi
lager 41 als auch die lenkerseitigen unteren zweiten Gummilager 42 oder aber z. B. nur die
aufbauseitigen ersten Gummilager 41 oder nur die lenkerseitigen zweiten Gummilager 42
als Pendelbewegungen entgegenwirkende Torsionsgummilager ausgebildet werden. Auch
durch die wirksame Pendellänge d (Fig. 2) des pendelnden Gehänges 4 sowie durch die
Gummivolumina der Torsionsgummilager kann die Größe des auftretenden Längsfede
reffektes in einfacher Weise unmittelbar beeinflußt werden.
Durch die pendelnde Anlenkung des Lenkerverbunds 1 können im Bedarfsfall konstruktiv
vergleichsweise große Längsfederwege vorgegeben werden, um ein weicheres Abrollen
der Fahrzeugräder 4 zu erzielen sowie eine entsprechend wirkungsvolle akustische Ab
kopplung der Hinterachse vom Fahrgastinnenraum.
Sofern nur entweder die oberen ersten oder nur die unteren zweiten Gummilager 41 bzw.
42 als federnde Torsionsgummilager ausgebildet sind, werden die jeweils anderen Gummi
lager als konventionelle Gummilager bzw. Gummi-Metall-Lager ausgebildet.
Die federnde Abstützung der längspendelnden Gehänge 4 kann nicht nur durch den Ein
satz von Torsionsgummilagern im Gehänge erreicht werden, sondern z. B. auch mit Hilfe
von an den pendelnden Gehängen 4 direkt oder indirekt angreifenden und deren Pendel
bewegungen federnd Widerstand entgegensetzenden externen Federvorrichtungen, wie
dies z. B. prinzipienhaft in Fig. 3 dargestellt ist.
Bei dieser Anordnung ist eine mit 6 bezifferte externe Federvorrichtung vorgesehen, die im
wesentlichen aus einem etwa in Fahrzeuglängsrichtung bzw. in der Pendelebene des
längspendelnden Gehänges 4 ausgerichteten Stützstabs 61 besteht, der mit seinem einen
Ende am pendelnden unteren Ende des Gehänges 4 oder des mit diesem verbundenen
Längslenkers 2 etc. angelenkt ist und mit seinem aufbauseitigen anderen Ende über ein
längselastisches Lager 62, z. B. ein Hydrolager o. ä. am Fahrzeugaufbau 5 abgestützt ist.
Eine solche externe Federvorrichtung 6 kann entweder separat für jedes der beiden
Gehänge 4 vorgesehen werden oder aber es kann in speziellen Achsanordnungen (z. B.
entsprechend den Fig. 4b, 4c) gegebenenfalls auch eine gemeinsame einzige solche ex
terne Federvorrichtung Verwendung finden.
Um die durch den Einsatz der längspendelnden Gehänge 4 geschaffenen Möglichkeiten zur
Erzielung wirkungsvoller Längsfedereffekte optimal für den Fahrkomfort des Fahrzeugs
ausnutzen zu können, ohne hierdurch gleichzeitig Übersteuerungstendenzen des Fahr
zeugs zu erzeugen oder zu vergrößern, ist es von Vorteil, für die Fahrzeugfederung jeweils
einenends am Fahrzeugaufbau und anderenends am Radträger oder Längslenker 2 ange
lenkte mechanische Schraubenfedern oder Federdämpfer bzw. pneumatische Federn ein
zusetzen und diese Federvorrichtungen 10 dabei derartig gegrätscht anzuordnen bzw.
schräg zu stellen, daß sie u. a. von unten außen (d. h. vom Radträger bzw. Längslenker 2
aus) nach oben innen (d. h. zum Fahrzeugaufbau 5 hin) verlaufen, wie dies grundsätzlich
z. B. aus der DE-A 36 35 021, Fig. 1, oben bekannt ist. Durch diese gegrätschte bzw.
schräggestellte Anordnung der Federvorrichtungen 10 wird bei Rollneigung des Fahrzeugs,
z. B. bei Kurvenfahrt, auf den kurvenäußeren Längslenker 2 über die schräggestellte
Federvorrichtung 10 eine diesen mehr zum Kurvenäußeren hin drückende Kraft ausgeübt,
wodurch sonst gegebenenfalls vorhandenen Tendenzen zum nach innen Schwenken
entgegen gewirkt wird bzw. solche Tendenzen u. U. sogar kompensiert werden.
Auch durch eine starre Querkopplung der beiden Gehänge 4 kann in einfacher Weise dafür
gesorgt werden, daß eine komfortable und den Geradeauslauf des Fahrzeugs begünsti
gende weiche Längsfederung der Lenkerverbund-Anlenkung gegeben ist, ohne daß damit
störende größere Übersteuertendenzen verbunden wären. Durch das starre Koppeln der
beiden Gehänge wird die gleichzeitige Längsfederung der beiden Gehänge unbeeinträch
tigt zugelassen, eine einseitige Längsnachgiebigkeit, d. h. das Längsverschwenken nur
eines der beiden Gehänge dagegen stark eingeschränkt.
Eine solche starre Querkopplung der beiden Gehänge 4 kann z. B. dadurch hergestellt
werden, daß ein im wesentlichen biege- und torsionssteifer, sich von einem zum anderen
Gehänge 4 erstreckender Querstab mit seinen beiden Enden jeweils an den Gehängela
schen 43 der Gehänge angeschweißt ist.
Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4a ist ein solcher biege- und torsionssteifer Querstab 7
jeweils an den aufbauseitigen Enden der Gehängelaschen 43 angeschweißt, wobei seine
freien Stabenden 71 die Gehängelaschen durchgreifen und die hier nicht weiter dargestell
ten ersten Gummilager 41 zur schwenkbaren Anlenkung am Fahrzeugaufbau 5 haltern.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel verlaufen die die Gehängelaschen 43 nach außen
durchgreifenden Stabenden 71 zumindest annähernd horizontal und in Fahrzeugquerrich
tung. Grundsätzlich könnten sie aber auch - in der Achsdraufsicht - leicht schräg nach hin
ten abgewinkelt sein, wodurch unter der Einwirkung von an den Fahrzeugrädern 14 angrei
fenden Seitenkräften (z. B. bei Kurvenfahrt) in vorteilhafter Weise gewisse Spurkorrektur
effekte erzeugt werden würden.
Ähnliche Anordnungen sind in den Ausführungsbeispielen der Fig. 4b und 4c darge
stellt.
Während die Gehänge 4 in den zuvor erläuterten Ausführungsbeispielen jeweils voneinan
der getrennte Gehängelaschen 43 enthalten, sind die Gehänge 4 hier jeweils zu einem
einstückigen Bauteil in Form eines biege- und torsionssteifen Querstabs 8 bzw. 9 zusam
mengefaßt, der jeweils einen die lenkerseitigen zweiten Gummilager 42 halternden Mittelteil
82 bzw. 92 enthält sowie die aufbauseitigen ersten Gummilager 41 halternde abgekröpfte
oder abgewinkelte Stabenden 81 bzw. 91.
Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4b sind die Stabenden 91 dieses Querstabs 9 etwa U-för
mig abgewinkelt und zumindest annähernd vertikal nach oben verlaufend ausgerichtet.
Die Lagerachsen der aufbauseitigen ersten Gummilager 41 verlaufen hier also vertikal.
Die Stabenden können auch nach unten zeigen. Dann stecken die vertikalen Gummilager
im vorderen Ende der Lenkerarme 2, was dort eine einfache Montage ermöglicht.
Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4c sind die Stabenden 81 des biege- und torsionsstei
fen Querstabs dagegen abgekröpft, und zwar derart, daß sie zumindest annähernd horizon
tal ausgerichtet sind. Im dargestellten Ausführungsbeispiel verlaufen sie wiederum in Fahr
zeugquerrichtung, könnten aber auch - wie zuvor im Zusammenhang mit Fig. 4a erwähnt -
grundsätzlich leicht schräg nach hinten abgewinkelt sein, um dadurch unter dem Einfluß an
den Rädern angreifender Seitenkräfte zusätzlich gewisse Spurkorrektureffekte zu erzielen.
Der Kröpfungsabstand d kann klein gehalten werden. Das ermöglicht ein leichtes Einfädeln
des gekröpften Querstabes 82 samt dicker Gummilager 42 in die Lenkerarmlagerung der
Lenker 2 beim Zusammenbau.
Ein einfacher Einbau des Querstabes 8 bzw. 9 wird auch durch geteilte Lagerstellen 42 am
vorderen Lenkerende ermöglicht.
Weitere konstruktive Möglichkeiten, trotz der durch die pendelnden Gehänge erzielten kom
fortablen Längsfederung des Lenkerverbunds deren Schrägstellung bzw. deren Ver
schwenken bei Kurvenfahrt klein zu halten, sind im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 dar
gestellt.
Hier ist einerseits durch einen etwa in Fahrzeugquerrichtung verlaufenden Stützstab 11
(Panhardstab), der einenends am Fahrzeugaufbau 5 oder Teilen davon und anderenends
zwischen Querstrebe 3 und Radachse 12 an einem der beiden Längslenker 2 angelenkt ist,
für eine zusätzliche Seitenführung des Lenkerverbunds 1 gesorgt. Unter der Einwirkung von
an den Fahrzeugrädern 14 - z. B. bei Kurvenfahrt - angreifenden Seitenkräften ist so für ein
unerwünschtes, weil Übersteuertendenzen hervorrufendes oder vergrößerndes Verschwen
ken des Lenkerverbunds 1 nur noch ein vergleichsweise kurzer Hebelarm e wirksam anstel
le eines sonst wesentlich größeren, nämlich etwa der Länge der Längslenker 2 entspre
chenden Hebelarms.
Denkbar ist es auch, solche unerwünschten Schwenkbewegungen des Lenkerverbunds 1
bei Kurvenfahrt durch einen im Abstand vor der Querstrebe 3 an den Längslenkern 2 an
greifenden stabförmigen Stabilisator 13 (wie es grundsätzlich z. B. aus der DE-A 41 10 571
bekannt ist) allein oder wie in Fig. 5 in Kombination mit einem Stützstab 11 (Panhardstab)
klein zu halten. Der als Zugstab wirkende Stabilisator versteift den Lenkerverbund hinsicht
lich der Kleinhaltung der Nachspurtendenz bei Seitenkrafteinwirkung.
Im in Fig. 6 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Lagerachsen der aufbauseitigen
ersten Gummilager 41 und der lenkerseitigen zweiten Gummilager 42 verschränkt zueinan
der angeordnet, d. h. die beiden Dreh- oder Schwenkachsen AA bzw. BB des Gehänges 4
sind gegeneinander angewinkelt. Die erzielte Längsfederung erfolgt hier einerseits durch
Torsion und andererseits durch Kippen (um die hohe Kante) der Gummilager. Wenn die
Verschränkung der Lager bzw. die Anwinklung der Dreh- bzw. Schwenkachsen derart ist,
daß sich die Verlängerungen der beiden schräggestellten Schwenkachsen AA - in der
Fahrzeugdraufsicht - in einem Punkt M schneiden, der in einem gewissen Abstand hinter
der Radachse 12 bzw. der angreifenden Seitenkraft S liegt, dann erfolgt unter Seitenkraft
einwirkung eine gewisse Ausweichbewegung der Gehänge in Richtung der mit V bezifferten
Pfeile, wodurch - in der Gesamtwirkung - unerwünschte, weil Übersteuerungstendenzen
hervorrufende Lenk- bzw. Schwenkbewegungen des Lenkerverbunds 1 klein gehalten
werden.
Von Vorteil kann es auch sein, die Anlenkung und Abfederung des Lenkerverbunds 1 derart
auszubilden, daß die Gehänge 4 normalerweise, d. h. im Fahrzeugstillstand bzw. dann,
wenn an den Fahrzeugrädern keine z. B. durch Fahrbahnunebenheiten etc. bedingte
Längskräfte angreifen, nicht wie zuvor dargestellt und erläutert etwa vertikal ausgerichtet
sind, sondern in Fahrtrichtung angewinkelt, und zwar derart, daß in der Seitenansicht der
Achse die aufbauseitigen oberen ersten Gummilager 41 jeweils oberhalb und hinter den
lenkerseitigen unteren zweiten Gummilager 42 liegen, wie dies in Fig. 7 dargestellt ist.
Mit einer solchen angewinkelten Ausrichtung der Gehänge 4 kann einerseits wie zuvor
erläutert eine gewünschte Fahrkomfort förderliche Längsnachgiebigkeit der Lenkerverbund-
Anlenkung sichergestellt werden, zum anderen werden beim Rollen (Wanken) des Fahr
zeugaufbaus, also z. B. bei Kurvenfahrt, auf den Lenkerverbund 1 wirkende Kräfte ausge
löst, die sonst auftretenden Übersteuertendenzen entgegenwirken. Beim Rollen (Wanken)
des Fahrzeugaufbaus 5 wirkt bekanntlich auf der kurvenäußeren Seite des Fahrzeugs eine
nach unten gerichtete Abstützkraft F auf die Achse ein, während auf der kurveninneren
Seite eine nach oben gerichtete Kraft wirksam ist. Infolge der vorgesehenen Anwinkelung
der Gehänge 4 wird so auf der kurvenäußeren Seite eine den kurvenäußeren Längslenker
2 nach vorne ziehende Kraft V erzeugt und entsprechend auf der kurveninneren Seite eine
den dortigen Längslenker tendenziell nach hinten drückende Kraft. Diese so erzeugten
"Korrekturkräfte" V wirken der unter Seitenkrafteinfluß sonst auftretenden, Übersteuerten
denzen erzeugenden bzw. vergrößernden Schwenkbewegung des Lenkerverbunds entge
gen und halten diese klein oder kompensieren sie sogar.
Im allgemeinen werden die Gehänge 4 jeweils in einer in Fahrzeuglängsrichtung ausgerich
teten Vertikalebene liegen. Grundsätzlich ist es aber auch möglich, sie in einer in Fahrzeug
längsrichtung ausgerichteten und gegen die Vertikale geneigten Ebene anzuordnen, wo
durch eine weitere Möglichkeit zur Beeinflussung des Eigenlenkverhaltens des Fahrzeugs
geschaffen wird.
Bezugszeichenliste
1 Lenkerverbund
2 Längslenker
3 Querstrebe
4 Lenkerlageranordnung; Gehänge
41 aufbauseitige erste Gummilager
42 lenkerseitige zweite Gummilager
43 Gehängelaschen
5 Fahrzeugaufbau
6 externe Federvorrichtung
61 Stützstab
62 Feder
7 biege- und torsionssteifer Querstab
71 Stabenden
8 biege- und torsionssteifer Querstab
81 abgekröpfte Stabenden
82 Mittelteil des Querstabs
9 biege- und torsionssteifer Querstab
91 U-förmig abgewinkelte Stabenden
92 Mittelteil des Querstabs
40 der Fahrzeugfederung dienende Federvorrichtung
11 Stützstab (Panhardstab)
12 Radachse
13 stabförmiger Stabilisator
14 Fahrzeugrad
AA aufbauseitige Schwenkachse
BB lenkerseitige Schwenkachse
2 Längslenker
3 Querstrebe
4 Lenkerlageranordnung; Gehänge
41 aufbauseitige erste Gummilager
42 lenkerseitige zweite Gummilager
43 Gehängelaschen
5 Fahrzeugaufbau
6 externe Federvorrichtung
61 Stützstab
62 Feder
7 biege- und torsionssteifer Querstab
71 Stabenden
8 biege- und torsionssteifer Querstab
81 abgekröpfte Stabenden
82 Mittelteil des Querstabs
9 biege- und torsionssteifer Querstab
91 U-förmig abgewinkelte Stabenden
92 Mittelteil des Querstabs
40 der Fahrzeugfederung dienende Federvorrichtung
11 Stützstab (Panhardstab)
12 Radachse
13 stabförmiger Stabilisator
14 Fahrzeugrad
AA aufbauseitige Schwenkachse
BB lenkerseitige Schwenkachse
Claims (15)
1. Verbundlenker- oder Koppellenkerachse für Kraftfahrzeuge, mit einem radtragende
biege- und torsionssteife Längslenker (2) sowie eine diese miteinander verbindende
biegesteife, aber torsionsweiche Querstrebe (3) enthaltenden Lenkerverbund (1), der
mittels zweier gummielastische Lagerkörper enthaltender Lenkerlageranordnungen
(4) um eine im wesentlichen horizontale Querachse schwenkbar sowie längsfedernd
am Fahrzeugaufbau (5) oder Teilen davon angelenkt ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Lenkerlageranordnungen als in Fahrzeuglängsrichtung pendelnde
Gehänge (4) ausgebildet sind, deren aufbauseitigen Enden jeweils mittels erster
Gummilager (41) schwenkbar am Fahrzeugaufbau (5) und an deren lenkerseitigen
Enden jeweils der Lenkerverbund (1), vorzugsweise die aufbauseitigen Enden seiner
Längslenker (2) mittels zweiter Gummilager (42) schwenkbar angelenkt sind.
2. Verbundlenker- oder Koppellenkerachse nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest die aufbauseitigen ersten oder zumindest die lenkerseitigen zweiten
Gummilager (41 bzw. 42) als Torsionsgummilager ausgebildet sind.
3. Verbundlenker- oder Koppellenkerachse nach Ansprüche 1 oder 2,
gekennzeichnet
durch an den Gehängen (4) angreifende und deren Pendelbewegungen federnd
Widerstand entgegensetzende externe Federvorrichtungen (6).
4. Verbundlenker- oder Koppellenkerachse nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Gehänge (4) starr miteinander gekoppelt sind.
5. Verbundlenker- oder Koppellenkerachse nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Gehänge (4) voneinander getrennte, jeweils erste und zweite Gummilager
(41, 42) halternde Gehängelaschen (43) enthalten und daß ein im wesentlichen
biege- und torsionssteifer, sich von einem zum anderen Gehänge (4) erstreckender
Querstab (7) mit seinen beiden Enden an den Gehängelaschen (43) angeschweißt ist.
6. Verbundlenker- oder Koppellenkerachse nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Gehänge (4) voneinander getrennte, die zweiten Gummilager (42) halternde Gehängelaschen (43) enthalten,
daß ein sich von einem zum anderen Gehänge (4) erstreckender, im wesentlichen biege- und torsionssteifer Querstab (7) jeweils an den aufbauseitigen Enden der Ge hängelaschen (43) angeschweißt ist, wobei seine freien Stabenden (71) diese durch greifen, und daß die ersten Gummilager (41) auf den freien Stabenden (71) des Querstabs (7) gehaltert sind (Fig. 4a).
dadurch gekennzeichnet,
daß die Gehänge (4) voneinander getrennte, die zweiten Gummilager (42) halternde Gehängelaschen (43) enthalten,
daß ein sich von einem zum anderen Gehänge (4) erstreckender, im wesentlichen biege- und torsionssteifer Querstab (7) jeweils an den aufbauseitigen Enden der Ge hängelaschen (43) angeschweißt ist, wobei seine freien Stabenden (71) diese durch greifen, und daß die ersten Gummilager (41) auf den freien Stabenden (71) des Querstabs (7) gehaltert sind (Fig. 4a).
7. Verbundlenker- oder Koppellenkerachse nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß beide Gehänge (4) zu einem einstückigen Bauteil in Form eines biege- und torsi
onssteifen Querstabs (8) mit die ersten Gummilager (41) halternden abgekröpften
Stabenden (81) sowie einem die zweiten Gummilager (42) halternden Mittelteil (82)
zusammengefaßt sind, wobei die Stabenden (81) zumindest annähernd horizontal
und vorzugsweise in Fahrzeugquerrichtung ausgerichtet sind (Fig. 4c).
8. Verbundlenker- oder Koppellenkerachse nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß beide Gehänge (4) zu einem einstückigen Bauteil in Form eines biege- und torsi
onssteifen Querstabs (9) mit die ersten Gummilager (41) halternden U-förmig abge
winkelten Stabenden (91) sowie einem die zweiten Gummilager (42) halternden Mittel
teil (92) zusammengefaßt sind, wobei die Stabenden (91) zumindest annähernd verti
kal ausgerichtet sind (Fig. 4b).
9. Verbundlenker- oder Koppellenkerachse nach einem der Ansprüche 1 bis 8, mit der
Fahrzeugfederung dienenden Federvorrichtungen (10) in Form mechanischer
Schraubenfedern, Federdämpfern oder pneumatischer Federn, die jeweils einenends
am Fahrzeugaufbau (5) oder Teilen davon und anderenends am Radträger oder
Längslenker (2) abgestützt sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Federvorrichtungen (10) in an sich bekannter Weise derart schräg gestellt
sind, daß sie schräg von unten außen nach oben innen verlaufen.
10. Verbundlenker- oder Koppellenkerachse nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
gekennzeichnet
durch einen etwa in Fahrzeugquerrichtung verlaufenden Stützstab (Panhardstab 11),
der einenends am Fahrzeugaufbau (5) oder Teilen davon und anderenends zwischen
Querstrebe (3) und Radachse (12) an einem der beiden Längslenker (2) angelenkt ist
(Fig. 5).
11. Verbundlenker- oder Koppellenkerachse nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
gekennzeichnet
durch einen im Abstand vor der Querstrebe (3) an den Längslenkern (2) angreifenden
stabförmigen Stabilisator (13) (Fig. 5).
12. Verbundlenker- oder Koppellenkerachse nach einem der Ansprüche 1 bis 7 oder 9 bis
11,
dadurch gekennzeichnet,
daß die aufbauseitigen Schwenkachsen (AA) und die lenkerseitigen Schwenkachsen
(BB) der Gehänge (4) jeweils gegeneinander verschränkt sind (Fig. 6).
13. Verbundlenker- oder Koppellenkerachse nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Gehänge (4) in Fahrtrichtung angewinkelt sind, derart daß die aufbauseitigen
ersten Gummilager (41) oberhalb und hinter den lenkerseitigen zweiten Gummilagern
(42) liegen (Fig. 7).
14. Verbundlenker- oder Koppellenkerachse nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Gehänge (4) jeweils in einer in Fahrzeuglängsrichtung ausgerichteten Verti
kalebene liegen.
15. Verbundlenker- oder Koppellenkerachse nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Gehänge (4) jeweils in einer in Fahrzeuglängsrichtung ausgerichteten, gegen
die Vertikale geneigten Ebene liegen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19542107A DE19542107A1 (de) | 1994-11-22 | 1995-11-11 | Verbundlenker- oder Koppellenkerachse für Kraftfahrzeuge |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4441536 | 1994-11-22 | ||
DE19542107A DE19542107A1 (de) | 1994-11-22 | 1995-11-11 | Verbundlenker- oder Koppellenkerachse für Kraftfahrzeuge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19542107A1 true DE19542107A1 (de) | 1996-05-23 |
Family
ID=6533855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19542107A Withdrawn DE19542107A1 (de) | 1994-11-22 | 1995-11-11 | Verbundlenker- oder Koppellenkerachse für Kraftfahrzeuge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19542107A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0903251A1 (de) | 1997-09-20 | 1999-03-24 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Radachse für ein Kraftfahrzeug |
WO2000051832A1 (de) * | 1999-03-04 | 2000-09-08 | Btr Avs Technical Centre Gmbh | Hinterachse für ein kraftfahrzeug |
DE19942060A1 (de) * | 1999-09-03 | 2001-03-08 | Audi Ag | Anordnung eines Lenkers einer Radaufhängung |
DE10351574A1 (de) * | 2003-11-05 | 2005-06-09 | Bayerische Motoren Werke Ag | Verfahren zur Veränderung des Eigenlenkverhaltens der Hinterräder eines zweispurigen Kraftfahrzeugs |
WO2018153792A1 (de) * | 2017-02-21 | 2018-08-30 | Audi Ag | Verbundlenkerachse für ein kraftfahrzeug |
-
1995
- 1995-11-11 DE DE19542107A patent/DE19542107A1/de not_active Withdrawn
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0903251A1 (de) | 1997-09-20 | 1999-03-24 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Radachse für ein Kraftfahrzeug |
DE19741604A1 (de) * | 1997-09-20 | 1999-03-25 | Volkswagen Ag | Radachse für ein Kraftfahrzeug |
WO2000051832A1 (de) * | 1999-03-04 | 2000-09-08 | Btr Avs Technical Centre Gmbh | Hinterachse für ein kraftfahrzeug |
DE19909561A1 (de) * | 1999-03-04 | 2000-09-14 | Btr Avs Technical Centre Gmbh | Hinterachse für ein Kraftfahrzeug |
DE19942060A1 (de) * | 1999-09-03 | 2001-03-08 | Audi Ag | Anordnung eines Lenkers einer Radaufhängung |
DE10351574A1 (de) * | 2003-11-05 | 2005-06-09 | Bayerische Motoren Werke Ag | Verfahren zur Veränderung des Eigenlenkverhaltens der Hinterräder eines zweispurigen Kraftfahrzeugs |
DE10351574B4 (de) * | 2003-11-05 | 2013-05-29 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zur Veränderung des Eigenlenkverhaltens der Hinterräder eines zweispurigen Kraftfahrzeugs |
DE10351574C5 (de) * | 2003-11-05 | 2019-11-28 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zur Veränderung des Eigenlenkverhaltens der Hinterräder eines zweispurigen Kraftfahrzeugs |
WO2018153792A1 (de) * | 2017-02-21 | 2018-08-30 | Audi Ag | Verbundlenkerachse für ein kraftfahrzeug |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3507081C1 (de) | Hinterradaufhaengung fuer Kraftfahrzeuge,insbesondere fuer angetriebene Hinterraeder | |
EP0783415B1 (de) | Achsaufhängung für starrachsen in fahrzeugen | |
DE102013210338A1 (de) | Mehrlenkerhinterachse für ein Fahrzeug | |
EP0141092B1 (de) | Unabhängige Radaufhängung für Kraftfahrzeuge | |
DE102006044151A1 (de) | Einzelradaufhängung vom Doppelquerlenker-Typ | |
DE102011050807B4 (de) | Verbundlenkerachse mit zusätzlichem Wattgestänge | |
DE10357885B4 (de) | Torsionsachse | |
DE102006059778B3 (de) | Radaufhängung | |
DE4110571C2 (de) | Kraftfahrzeug-Hinterachse | |
DE19717069C2 (de) | Einzelradaufhängung für gelenkte Räder von Kraftfahrzeugen, insbesondere Personenkraftwagen | |
DE102010029032A1 (de) | Hinterradaufhängung eines zweispurigen Fahrzeugs | |
DE3329686C2 (de) | Spurweitenkonstante Achsaufhängung, insbesondere Hinterachsaufhängung, für Kraftfahrzeuge | |
DE4322910A1 (de) | Kraftfahrzeug-Hinterachse mit einem Lenkerverbund | |
DE19721753A1 (de) | Radaufhängung für Kraftfahrzeuge | |
DE102007007439A1 (de) | Achse eines zweispurigen Fahrzeugs mit einem torsionsweichen Verbundlenker | |
DE19542107A1 (de) | Verbundlenker- oder Koppellenkerachse für Kraftfahrzeuge | |
DE102006061975B4 (de) | Radaufhängung | |
EP0903251B1 (de) | Radachse für ein Kraftfahrzeug | |
DE19721754B4 (de) | Unabhängige Radaufhängung für Kraftfahrzeuge, insbesondere Personenkraftwagen | |
DE10001985B4 (de) | Fahrzeugeinzelradaufhängung | |
DE3122417A1 (de) | "radaufhaengung fuer die raeder eines fahrzeuges, insbesondere eines kraftfahrzeuges" | |
WO2020225191A1 (de) | Hinterachse für ein zweispuriges fahrzeug und zweispuriges fahrzeug mit einer hinterachse | |
DE102011110981B4 (de) | Radaufhängung für die hinteren Räder von Kraftfahrzeugen | |
WO2009155911A1 (de) | Verbundlenkerachse | |
DE3302627A1 (de) | Einzelradaufhaengung fuer die raeder einer kraftfahrzeug-hinterachse |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |