DE19541596C1

DE19541596C1 - Enclosure station of a folding machine

Info

Publication number: DE19541596C1
Application number: DE1995141596
Authority: DE
Inventors: Frank Gruetzmacher
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-05-12
Filing date: 1995-11-08
Publication date: 1997-06-26
Anticipated expiration: 2015-11-09
Also published as: DE4416743A1; EP0681925A3; DE4416743C2; EP0681925A2

Description

Die Erfindung betrifft eine Beilagenstation einer Kuvertiermaschine gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Eine entsprechende Beilagenstation ist Gegenstand des Hauptpatentes 44 16 743.The invention relates to an insert station Inserting machine according to the preamble of Claim 1 is a corresponding insert station Subject of the main patent 44 16 743.

Eine Beilagenstation mit diesen Merkmalen gemäß dem Patent 44 16 743 zeichnet sich bei Störungen durch eine rasche Zugriffmöglichkeit der Bedienungsperson zu den vorgenannten Wellen mit ihren Rollen aus, erfordert jedoch bei besonders glatter Ausführung der Beilagen, z. B. in Hochglanzfertigung, eine Vakuumeinrichtung zum Ansaugen der Beilagen gegen die Haupteinzugsrollen, wobei die Vakuumeinrichtung aber außerdem sowohl der Voreinzugswelle als auch der Auswerferwelle oder beiden Wellen zugeordnet werden kann. Bei dieser vorbekannten Ausführungsform wird zwar die Auswerferwelle mit einer der Umfangsgeschwindigkeit der Haupteinzugswelle entsprechenden Umfangsgeschwindigkeit versehen, während die Gegendruckrollen für die Auswerferwelle von der Friktion zwischen ihrem Außenumfang und der darüber gleitenden Beilage in Drehungen versetzt werden. Dabei kann es bei Stillstand oder geringer Umfangsgeschwindigkeit der Gegendruckrollen bzw. aufgrund ihrer Massenträgheit zu Störungen kommen.An insert station with these features according to the Patent 44 16 743 is characterized by a malfunction quick access to the operator aforementioned waves with their roles, requires however if the inserts are particularly smooth, e.g. B. in high gloss, a vacuum device for Suction the inserts against the main feed rollers, whereby the vacuum device but also both Pre-feed shaft as well as the ejector shaft or both Waves can be assigned. With this previously known Embodiment is the ejector shaft with a the peripheral speed of the main feed shaft provided appropriate peripheral speed while the counter pressure rollers for the ejector shaft from the Friction between its outer circumference and the one above it sliding insert can be rotated. Here it can be at a standstill or less Circumferential speed of the counter pressure rollers or due to inertia come to disturbances.

Der vorliegenden Weiterbildung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Beilagenstation einer Kuvertiermaschine der eingangs genannten Gattung zu schaffen, die unter Beibehaltung eines freien Zugriffes zu sämtlichen Rollen ein einwandfreies Abziehen und Auswerfen der Beilagen, insbesondere auch bei glatten Papierformaten, gewährleistet, ohne in jedem Fall eine Ansaugeinrichtung einsetzen zu müssen.The present training is therefore the Task based on an insert station Inserting machine of the type mentioned at the beginning create that while maintaining free access for all rolls a perfect pulling off and Eject the inserts, especially with smooth ones Paper formats, guaranteed without in any case To have to use suction device.

Diese Aufgabe wird durch eine Beilagenstation mit den Merkmalen nach Anspruch 1 gelöst.This task is performed by an insert station solved the features of claim 1.

Durch die feste Lagerung der Auswerferwelle und der Gegendruckwelle in dem Lagerbock werden Aufspreizungen der beiden Wellen unterbunden und eine sichere Antriebsverbindung zwischen Auswerferwelle und Gegendruckwelle ermöglicht. Dadurch wird eine in den Spalt zwischen Auswerferrollen und Gegendruckrollen gelangende Beilage aufgrund der beiden in Antriebsverbindung stehenden Rollen hineingezogen, weiter transportiert und sicher ausgeworfen.Due to the fixed bearing of the ejector shaft and Counter pressure wave in the pedestal will spread of the two waves prevented and a safe one Drive connection between ejector shaft and Counter pressure wave enables. This will create a Gap between ejector rollers and counter pressure rollers insert due to the two in Drive connection of standing rollers pulled in, continue transported and ejected safely.

Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung besteht das Getriebe entweder aus einem Stirnradgetriebe oder einem gekreuzten Zahnriementrieb.According to an advantageous embodiment of the Invention, the transmission consists of either Helical gear or a crossed toothed belt drive.

Nach einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die Gegendruckwelle drehbar in einem Lager angeordnet und an ihrem dem Lagerbock zugekehrten Ende über eine biegsame Welle und das Getriebe von der Auswerferwelle antreibbar. Dabei können die Rollen der Auswerferwelle und die Gegendruckrollen der Gegendruckwelle aus Aluminium oder Hartgummi bestehen.After a particularly advantageous development of Invention is the counter pressure shaft rotatable in a bearing arranged and at its end facing the bearing block via a flexible shaft and the gear from the Ejector shaft can be driven. The roles of Ejector shaft and the counter pressure rollers of the Counter pressure shaft made of aluminum or hard rubber.

Der Lagerbock, der gemäß seinen Abmessungen gerade eine Größe zur Aufnahme sämtlicher drei Wellen und des Antriebes zwischen Auswerferwelle und Gegendruckwelle aufweist, ist in der Nähe der Transportebene der Kuvertiermaschine mit einem flanschartigen Fuß zweiseitig lösbar befestigt, so daß bei Reparatur- oder umbaumaßnahmen eine rasche Lösung der Haupteinzugswelle, der Auswerferwelle und der Gegendruckwelle von diesem Lagerbock gewährleistet ist.The pedestal, which is straight according to its dimensions one size to accommodate all three waves and the Drive between ejector shaft and counter pressure shaft has, is in the vicinity of the transport level Inserting machine with a flange-like foot on two sides releasably attached so that when repairing or remodeling a quick solution to the main feed shaft, the ejector shaft and the counter pressure shaft of this Bearing block is guaranteed.

Der Haupteinzugswelle kann - muß jedoch nicht - eine Vakuumeinrichtung zum Ansaugen der Beilagen gegen die Haupteinzugsrollen zugeordnet sein.The main feed shaft can - but does not have to - one Vacuum device for sucking the inserts against the Main feed rollers must be assigned.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. Dabei zeigen:An embodiment of the invention is in the Drawings shown. Show:

Fig. 1 eine Seitenansicht der Beilagenstation gemäß der Erfindung mit dem strichpunktiert darin eingezeichneten Lagerbock zur zweiseitigen Lagerung der Haupteinzugswelle, der Auswerferwelle und der Gegendruckwelle, Fig. 1 is a side view of the insert station according to the invention with the dash-dotted lines therein drawn bearing block for double-sided mounting of the main feed shaft, the Auswerferwelle and the back pressure wave,

Fig. 2 eine perspektivische Teilansicht auf die Haupteinzugswelle, die Auswerferwelle und die Gegendruckwelle aus der Richtung des Lagerbockes und Fig. 2 is a partial perspective view of the main feed shaft, the ejector shaft and the counter pressure shaft from the direction of the bearing block and

Fig. 3 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles III von Fig. 1 auf die Haupteinzugswelle, die Auswerferwelle und die Gegendruckwelle unter Fortlassung der Aufnahmeplatte und der Bremsbürsten von Fig. 1. Fig. 3 is a view in the direction of arrow III of Fig. 1 on the main feed shaft, the ejector shaft and the counter pressure shaft while omitting the mounting plate and the brake brushes of Fig. 1st

Gemäß Fig. 1 sind oberhalb einer Transportebene 1a einer Kuvertiermaschine 1 mehrere Beilagenstationen 2 hintereinander angeordnet, von denen nur eine in Fig. 1 dargestellt ist. Jede Beilagenstation 2 ist mit einer zur Transportebene Ia geneigten Aufnahmeplatte 3 versehen, auf welcher gefächert bzw. gestapelt hintereinander mehrere Beilagen 4 angeordnet sind. Im stromabwärtigen Endbereich 3a sind in Abnahmerichtung gemäß Pfeil 3b der Beilagen 4 aufeinanderfolgend eine Voreinzugswelle 5 mit Voreinzugsrollen 5a, eine Haupteinzugswelle 6 mit Haupteinzugsrollen 6a und eine Auswerferwelle 7 mit Auswerferrollen 7a angeordnet.According to Fig. 1 a plurality of insert stations 2 are arranged in series above a transport plane 1 a of an insertion machine 1, of which only one is shown in Fig. 1. Each insert station 2 is provided with a receiving plate 3 inclined to the transport plane 1a, on which a plurality of supplements 4 are arranged one behind the other in a fanned or stacked manner. In the downstream end region 3 a, a pre-feed shaft 5 with pre-feed rollers 5 a, a main feed shaft 6 with main feed rollers 6 a and an ejector shaft 7 with ejector rollers 7 a are arranged in succession in the direction of arrow 3 b of the inserts 4 .

Zur Vermeidung von unerwünschten Relativschwingungen sind gemäß den Fig. 1 und 3 beide Enden der Voreinzugswelle 5 und der Haupteinzugswelle 6 in einer Lagerplatte 9 drehbar angeordnet. Diese Lagerplatte 9 weist gemäß Fig. 1 ein sich radial zur Symmetrieachse der Haupteinzugswelle 6 erstreckendes Langloch 9a auf, durch welches ein mit einem Exzenter (nicht dargestellt) in Verbindung stehender Führungsbolzen (gleichfalls nicht dargestellt) zur Anstellung der Voreinzugsrollen 5a an die Beilagen 4 hindurchgreift.To avoid undesirable vibrations relative to FIGS. 1 and 3, both ends of Voreinzugswelle 5 and the main feeder shaft 6 in a bearing plate 9 are rotatably mounted to the invention. (Also not shown) for adjustment of the Voreinzugsrollen 5 a to the plates these bearing plate 9, as shown in FIG. 1, a radially extending axis of symmetry of the main feeder shaft 6 slot 9 a on, through which a with an eccentric (not shown) standing in connection guide pin 4 reaches through.

In den Fig. 2 und 3 ist die Bedienungsseite mit der Bezugsziffer 10 und die Lagerseite mit der Bezugsziffer 11 versehen. An letzterer 11 befindet sich das Lagergestell 8, welches mit seiner Unterseite über nicht dargestellte Steckbolzen mit der Kuvertiermaschine 1 ortsfest verbunden ist.In FIGS. 2 and 3, the operating side by the reference numeral 10 and the bearing side is provided with the reference numeral 11. On the latter 11 is the storage rack 8 , which is connected to the inserting machine 1 with its underside in a fixed manner by means of plug pins (not shown).

Wie aus Fig. 1 hervorgeht, ist im Lagergestell 8 eine von einem Handrad 15 drehbare, hohl ausgebildete erste Spindel 16 gelagert, worüber entgegen der Kraft einer weiteren Feder 17 der Relativabstand A der Aufnahmeebene 3c der Aufnahmeplatte 3 zu den am Lagergestell 8 angeordneten Wellen 5, 6, 7 veränderbar ist. Dabei besteht die weitere Feder 17 aus einer zylindrischen Schraubenfeder, die sich mit ihrem einen Ende 17a gegen eine unterhalb der Aufnahmeplatte 3 am Lagergestell 8 angeordnete Schraube 18 und mit ihrem anderen Ende 17b gegen die Unterseite 3d der Aufnahmeplatte 3 abstützt. Da somit die Aufnahmeplatte 3 zumindest in ihrem stromabwärtigen Bereich 3a federnd an dieser weiteren Feder 17 anliegt, kann sie durch Drehen des Handrades 15 über die hohl ausgebildete erste Spindel 16 entgegen der Kraft der weiteren Feder 17 in Richtung des Pfeiles 19 nach unten gedrückt werden, wodurch sich der Relativabstand A vergrößert. Wird das Handrad 15 und damit die Hohlspindel 16 in umgekehrter Richtung gedreht, kann der Abstand A verkleinert werden.As can be seen from FIG. 1, a hollow first spindle 16 , which can be rotated by a handwheel 15 , is mounted in the bearing frame 8 , by means of which, relative to the force of a further spring 17, the relative distance A of the receiving plane 3 c of the receiving plate 3 to the shafts arranged on the bearing frame 8 5 , 6 , 7 is changeable. The further spring 17 consists of a cylindrical coil spring, which is supported with its one end 17 a against a screw 18 arranged below the mounting plate 3 on the bearing frame 8 and with its other end 17 b against the underside 3 d of the mounting plate 3 . Consequently, since the plate 3 bears at least in its downstream part 3 a resiliently against this further spring 17, it may by turning the hand wheel 15 via the hollow formed first spindle 16 against the force of the further spring 17 are pressed in the direction of the arrow 19 downwardly , whereby the relative distance A increases. If the handwheel 15 and thus the hollow spindle 16 are rotated in the opposite direction, the distance A can be reduced.

Wie weiterhin aus Fig. 1 entnommen werden kann, ist im Lagergestell 8 noch eine zweite Spindel 20 mit Handrad 21 zur Einstellung der Doppelblatt-Kontrolle angeordnet. Durch diese zweite Spindel 20 kann der Durchlaufspalt S zwischen den Auswerferrollen 7a und den Gegendruckrollen 22 eingestellt werden. Dadurch wird verhindert, daß durch den Spalt S gemäß Fig. 1 mehr als nur eine der Beilagen 4 auf die Transportebene 1a ausgeworfen werden kann. Die zweite Spindel 20 durchgreift konzentrisch die hohl ausgebildete erste Spindel 16 und ist gemeinsam mit dieser etwa senkrecht zur Aufnahmeebene 3c der Aufnahmeplatte 3 am Lagergestell 8 angeordnet.As can further be seen from FIG. 1, a second spindle 20 with a handwheel 21 for setting the double-sheet control is arranged in the storage rack 8 . Through this second spindle 20 , the passage gap S between the ejector rollers 7 a and the counter pressure rollers 22 can be set. This prevents the gap S according to FIG. 1 from being able to eject more than just one of the supplements 4 onto the transport plane 1 a. The second spindle 20 extends concentrically through the hollow first spindle 16 and is arranged together with the latter approximately perpendicular to the receiving plane 3 c of the receiving plate 3 on the storage rack 8 .

Ferner ist in Fig. 1 im Tangentialbereich der Haupteinzugsrollen 6a zur Aufnahmeebene 3c innerhalb der Aufnahmeplatte 3 ein unter der Kraft einer Feder 26 stehender, an einem Hebelarm 41 schwenkbar um die Schwenkachse 40 gelagerter Friktionsstein 27 oder eine Gummirolle vorgesehen. Diese Feder 26 für die Verschwenkung des Friktionssteines 27 oder der Gummirolle um die Schwenkachse 40 besteht aus einer eine Rändelschraube 28 konzentrisch umgreifenden Schraubenfeder, deren auf den Friktionsstein 27 oder die Gummirolle wirkende Vorspannung über die Rändelschraube 28 einstellbar ist. Dieser Friktionsstein 27 bremst den Stapel der Beilagen 4 derart ab, daß nur eine, und zwar die jeweils obenliegende Beilage 4, den Spalt S zwischen dem Friktionsstein 27 und dem Außenumfang der Haupteinzugsrollen 6a passieren kann. Die Voreinzugsrollen 5a und die Haupteinzugsrollen 6a bestehen aus Weichgummirollen mit rauher oder - wie dargestellt - gezahnter Oberfläche, wohingegen die Auswerferrollen 7a gleichfalls aus einem entropieelastischen Material oder aus Aluminium mit relativ glatter Oberfläche bestehen.Furthermore, in FIG. 1, in the tangential region of the main feed rollers 6 a to the receiving plane 3 c within the receiving plate 3, a friction block 27, or a rubber roller, which is under the force of a spring 26 and is pivotably mounted on a lever arm 41 about the pivot axis 40 , is provided. This spring 26 for pivoting the friction stone 27 or the rubber roller about the pivot axis 40 consists of a helical spring concentrically encircling a knurled screw 28 , the prestressing acting on the friction stone 27 or the rubber roller can be adjusted via the knurled screw 28 . This friction block 27 brakes the stack of the supplements 4 in such a way that only one, namely the respective supplement 4 , the gap S between the friction block 27 and the outer circumference of the main feed rollers 6 a can pass. The pre-feed rollers 5 a and the main feed rollers 6 a consist of soft rubber rollers with a rough or - as shown - serrated surface, whereas the ejector rollers 7 a also consist of an entropy-elastic material or aluminum with a relatively smooth surface.

Die Voreinzugswelle 5 ist gemäß Fig. 1 mit ihren beiden Enden in je einer Lagerplatte 9 gelagert, von denen eine am Lagergestell 8 angeordnet ist. Die Lagerplatte 9 am Lagergestell 8 ist mit dem Langloch 9a versehen, durch welches der mit dem genannten Exzenter verbundene Führungsbolzen hindurchgreift, wodurch die Voreinzugswelle 5 mit der Lagerplatte 9 mit dieser um die Haupteinzugswelle 6 verschwenkbar gelagert ist.The Voreinzugswelle 5 is shown in Fig. 1 mounted with their two ends in a respective bearing plate 9, one of which is arranged on the bearing frame 8. The bearing plate 9 on the bearing frame 8 is provided with the elongated hole 9 a, through which the guide bolt connected to the aforementioned eccentric engages, whereby the pre-feed shaft 5 is mounted with the bearing plate 9 so that it can pivot about the main feed shaft 6 .

Gemäß den Fig. 2 und 3 ist die Haupteinzugswelle 6 mit ihrem einen Ende 6b in dem Lagergestell 8 und mit ihrem anderen Ende 6c in einem kleinen, den Zugriff zu den Wellen 5, 6, 7 offenlassenden Lagerbock 43 gelagert. Der Lagerbock 43, der in Fig. 1 strichpunktiert angedeutet, in Fig. 2 perspektivisch und in Fig. 3 in Seitenansicht dargestellt ist, wird in der Nähe der Transportebene 1a der Kuvertiermaschine 1 mit einem flanschartigen Fuß 43a zweiseitig lösbar angeschraubt.Referring to FIGS. 2 and 3, the main feeder shaft 6 is at one end 6b in the storage rack 8 and with its other end 6 c in a small, stored access to the shafts 5, 6, 7 open transmitting bearing block 43rd The bearing block 43 , which is indicated by dash-dotted lines in FIG. 1, is shown in perspective in FIG. 2 and in side view in FIG. 3, is screwed on two sides in a releasable manner near the transport plane 1 a of the inserting machine 1 with a flange-like foot 43 a.

Im gleichen Lagerbock 43 ist das Ende 7c der Auswerferwelle 7 gelagert, die mit ihrem anderen Ende 7b wiederum im Lagergestell 8 gelagert ist.In the same bearing block 43 , the end 7 c of the ejector shaft 7 is mounted, which in turn is supported in the bearing frame 8 with its other end 7 b.

Wie am anschaulichsten aus Fig. 2 entnommen werden kann, sind die Gegendruckrollen 22 auf einer Gegendruckwelle 22a angeordnet, die ein Lager 45 beidendig durchgreift, wobei ihr Ende 22b freiliegt, hingegen ihr dem Lagerbock 43 zugekehrtes Ende 22c mit einer biegsamen Welle 46 gekoppelt ist, an deren anderem Ende 46a ein Zahnrad 44b drehfest angeordnet ist, welches mit einem weiteren Zahnrad 44a kämmt, welches drehfest auf dem Ende 7c der Auswerferwelle 7 angebracht ist. Dadurch wird über die an ihrem Ende 7b vom Lagergestell 8 aus angetriebene Auswerferwelle 7 und die beiden, den Antrieb 44 bildenden Zahnräder 44a, 44b auch die biegsame Welle 46 in Drehungen versetzt, die wiederum die Gegendruckwelle 22a mit den darauf drehfest angeordneten Gegendruckrollen 22 antreibt. Sobald eine Beilage 4 bei ihrer stromabwärtigen Förderung in Richtung des Pfeiles 3b den Spaltbereich 47 zwischen den Auswerferrollen 7a und den Gegendruckrollen 22 erreicht, wird sie von beiden Rollenpaaren 7a, 22 ergriffen und auf die Transportebene 1a ausgeworfen, auf welcher sie von an sich bekannten Bremsbürsten 36 sanft abgebremst wird, bevor sie von nicht dargestellten, in Richtung des Pfeiles 38 laufenden Kettenschiebern der jeweiligen Transportkette erfaßt und weiterbefördert wird.As most clearly in FIG. 2 can be removed, the counter-pressure rollers 22 in a counter-pressure shaft 22 a are arranged, which 45 extends through a bearing at both ends, with its end 22 b is exposed, on the other hand it the bearing block 43 facing towards the end 22 c with a flexible shaft 46 is coupled, at the other end 46 a, a gear 44 b is rotatably arranged, which meshes with a further gear 44 a, which is rotatably mounted on the end 7 c of the ejector shaft 7 . As a result, the flexible shaft 46 is rotated via the ejector shaft 7 driven at its end 7 b from the storage rack 8 and the two gears 44 a, 44 b forming the drive 44 , which in turn rotates the counter-pressure shaft 22 a with those arranged thereon in a rotationally fixed manner Counter pressure rollers 22 drives. Once an insert 4 b at its downstream production in the direction of arrow 3 reaches the nip region 47 between the ejector 7 a and the counter-pressure rollers 22, it is supported by two pairs of rollers 7a, taken 22 and ejected onto the transport plane 1 a, on which it from known brake brushes 36 is braked gently before it is gripped and conveyed by chain sliders of the respective transport chain, not shown, running in the direction of arrow 38 .

Die Welle 46 muß biegsam gestaltet werden, weil die Gegendruckwelle 22a mit den Gegendruckrollen 22 und dem Lager 45 auf dem Hebel 41 angeordnet sind, der um die Schwenkachse 40 schwenkbar gelagert bleiben muß, wohingegen der Lagerbock 43 auf der ortsfesten Transportebene 1a angebracht ist. Dadurch kann bei dicken Papierformaten durch Ausweichen der Gegendruckrollen 22 der Spalt S zwischen den Gegendruckrollen 22 und den Auswerferrollen 7a vergrößert werden.The shaft 46 must be designed to be flexible, because the counter-pressure shaft 22 a with the counter-pressure rollers 22 and the bearing 45 are arranged on the lever 41 , which must remain pivoted about the pivot axis 40 , whereas the bearing block 43 is attached to the stationary transport plane 1 a . As a result, the gap S between the counter-pressure rollers 22 and the ejector rollers 7 a can be enlarged in thick paper formats by evading the counter-pressure rollers 22 .

Die Auswerferrollen 7a und die Gegendruckrollen 22 können aus einem entropieelastischen Werkstoff mit glatter Oberfläche, aber auch aus Aluminium bestehen. Aufgrund der Zusammenwirkung der Auswerferrollen 7a mit den Gegendruckrollen 22 in ihrem Spaltbereich 47 ist nicht in jedem Fall eine Vakuumeinrichtung zum Ansaugen der Beilagen 4 gegen die Haupteinzugsrollen 6a erforderlich, jedoch vorteilhaft.The ejector rollers 7 a and the counter pressure rollers 22 can consist of an entropy-elastic material with a smooth surface, but also of aluminum. Due to the interaction of the ejector rollers 7 a with the counter pressure rollers 22 in their nip area 47 , a vacuum device for suctioning the inserts 4 against the main feed rollers 6 a is not always necessary, but is advantageous.

Oberhalb der Transportebene 1a der Kuvertiermaschine 1 befinden sich mehrere Beilagenstationen 2, z. B. sechs bis zehn, je nachdem wieviele Beilagen maximal in ein Kuvert gefüllt werden sollen. Above the transport level 1 a of the inserting machine 1 there are several insert stations 2 , z. B. six to ten, depending on the maximum number of inserts to be filled in an envelope.

Bei einer Störung einer Beilagenstation 2, beispielsweise dadurch, daß sich im Stapel der Beilagen 4 eine verknitterte befindet, wird diese Störung über einen optischen Signalgeber 35, der auch durch einen akustischen Signalgeber ergänzt werden kann, angezeigt, worauf die Bedienungsperson sodann von der Bedienungsseite 10 her aufgrund des direkten Zugriffes zu den Zwischenräumen zwischen der Voreinzugswelle 5, der Haupteinzugswelle 6 und der Auswerferwelle 7 diese Störung mit einem Handgriff, beispielsweise durch Herausziehen der betreffenden Beilage 4, beheben kann. Da sich an dieser raschen Zugriffmöglichkeit durch den kleinen Lagerbock 43 nichts ändert, weist diese Beilagenstation nicht nur sämtliche Vorteile der Beilagenstation nach Patent 44 16 743 auf, sondern gewährleistet aufgrund der Antriebskette der Voreinzugswelle 7 über das Getriebe 44 zur flexiblen Welle 46 mit der Gegendruckwelle 22a auch einen störungsfreien und in jedem Fall sicheren Auszug der Beilagen 4 zwischen den Auswerferrollen 7a und den Gegendruckrollen 22.In the event of a fault in an insert station 2 , for example due to the fact that there is a crumpled insert in the stack of inserts 4 , this fault is indicated by an optical signal transmitter 35 , which can also be supplemented by an acoustic signal transmitter, whereupon the operator then from the operator side 10 forth due to the direct access to the gaps between the pre-feed shaft 5 , the main feed shaft 6 and the ejector shaft 7 this problem can be solved with one hand, for example by pulling out the relevant insert 4 . Since nothing changes in this quick access option due to the small bearing block 43 , this insert station not only has all the advantages of the insert station according to patent 44 16 743, but also ensures due to the drive chain of the pre-feed shaft 7 via the gear 44 to the flexible shaft 46 with the counter pressure shaft 22 a also a trouble-free and in any case safe removal of the inserts 4 between the ejector rollers 7 a and the counter pressure rollers 22nd

Anstelle des Zahnradgetriebes 44 kann auch ein Zahnriemen gewählt werden, der entsprechende Antriebsräder gemäß den Zahnrädern 44a, 44b in Form eines gekreuzten Riementriebes antreibt.Instead of the pinion gear 44, a toothed belt can be selected, the corresponding drive wheels according to the gears 44 a, 44 b in the form of a crossed belt drive drives.

BezugszeichenlisteReference list

1 Kuvertiermaschine
1a Transportebene
2 Beilagenstation
3 Aufnahmeplatte
3a Endbereich der Aufnahmeplatte 3
3b, 19, 38 Pfeile
3c Aufnahmeebene der Aufnahmeplatte 3
3d Unterseite der Aufnahmeplatte 3
4 Beilagen
5 Voreinzugswelle
5a Voreinzugsrollen
6 Haupteinzugswelle
6a Haupteinzugsrollen
6b, 6c Enden der Haupteinzugswelle 6
7 Auswerferwelle
7a Auswerferrolle
7b, 7c Enden der Auswerferwelle 7
8 Lagergestell
8a Seitenflanke des Lagergestells 8
9 Lagerplatte
9a Langloch
10 Bedienungsseite
11 Lagerseite
15, 21 Handräder
16, 20 Spindel
17, 26 Federn
17a, 17b Enden der Feder 17
18 Schraube
22 Gegendruckrollen
22a Gegendruckwelle
22b, 22c Enden der Gegendruckwelle 22a
27 Friktionsstein
28 Rändelschraube
35 Signalgeber
36 Bremsbürsten
40 Schwenkachse
offenlassen Hebelarm
43 Lagerbock
43a Fuß
44 Antrieb
44a, 44b Zahnräder
45 Lager
46 flexible Welle
46a Ende der flexiblen Welle 46
47 Spaltbereich
S Durchlaufspalt
A Relativabstand. 1 inserting machine
1 a transport level
2 insert station
3 mounting plate
3 a end region of the mounting plate 3
3 b, 19 , 38 arrows
3 c receiving plane of the receiving plate 3
3 d underside of the mounting plate 3
4 side dishes
5 advance shaft
5 a feed rollers
6 main feed shaft
6 a Main feed rollers
6 b, 6 c ends of the main feed shaft 6
7 ejector shaft
7 a ejector roller
7 b, 7 c ends of the ejector shaft 7
8 storage rack
8 a side flank of the storage rack 8
9 bearing plate
9 a slot
10 operating side
11 bearing side
15 , 21 handwheels
16 , 20 spindle
17 , 26 springs
17 a, 17 b ends of the spring 17th
18 screw
22 counter pressure rollers
22 a counter pressure wave
22 b, 22 c ends of the counter pressure shaft 22 a
27 friction stone
28 knurled screw
35 signal generator
36 brake brushes
40 swivel axis
leave lever arm open
43 bearing block
43 a foot
44 drive
44 a, 44 b gears
45 bearings
46 flexible shaft
46 a end of the flexible shaft 46
47 gap area
S continuous gap
A relative distance.

Claims

1. Enclosure station of an inserting machine ( 1 ), with a receiving plate ( 3 ) inclined to a transport plane ( 1 a) of the inserting machine ( 1 ), in the downstream end region ( 3 a) of which one consecutively one pre-feed shaft ( 5 ) with pre-feed rollers ( 5 ) 5 a), a main feed shaft ( 6 ) with main feed rollers ( 6 a) and an ejector shaft ( 7 ) with ejector rollers ( 7 a) are arranged on a storage rack ( 8 ), the distance between the receiving plane ( 3 c) of the receiving plate ( 3 ) is relative to the shafts (5, 6, 7) can be set, the main feed shaft (6) and the Auswerferwelle (7) are fixedly mounted in the positioned on one side (11) of the receiving plate (3) bearing frame (8), the Voreinzugswelle ( (mounted pivotably 5) at its end facing the bearing frame (8) end 5 b) in the storage rack (8) adjustable in position arranged bearing plate (9) with this around the main feeder shaft (6) and thereby the position plate ( 9 ) is penetrated by the main feed shaft ( 6 ), in the tangential area of the main feed rollers ( 6 a) with the receiving plane ( 3 c) within the receiving plate ( 3 ) by the force of a spring ( 26 ) against the main feed rollers ( 6 a) acted upon friction element ( 27 ) is pivotally mounted, characterized in that the main feed shaft ( 6 ) and the ejector shaft ( 7 ) at their ends ( 6 c, 7 c) facing away from the bearing frame ( 8 ) in one access to the shafts ( 5 , 6 , 7 ) bearing bearing block ( 43 ) are mounted, in which a gear ( 44 ) which connects the ejector shaft ( 7 ) with the counter pressure shaft ( 22 a) is arranged.

2. insert station according to claim 1, characterized in that the gear ( 44 ) consists of a spur gear ( 44 a, 44 b) or a crossed toothed belt drive.

3. insert station according to claim 1 or 2, characterized in that the counter-pressure shaft ( 22 a) is rotatably arranged in a bearing ( 45 ) and at its end bracket ( 43 ) facing end ( 22 c) via a flexible shaft ( 46 ) and the gear ( 44 ) can be driven by the ejector shaft ( 7 ).

4. insert station according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the ejector rollers ( 7 a) and the counter-pressure rollers ( 22 ) consist of aluminum or hard rubber.

5. insert station according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the bearing block ( 43 ) with a flange-like foot ( 43 a) is detachably attached on two sides on the transport level ( 1 a).

6. insert station according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that in a manner known per se the main feed shaft ( 6 ) is associated with a vacuum device for suctioning the inserts ( 4 ) against the main feed rollers ( 6 a).