DE19538398A1 - Verfahren zur Verbesserung der Qualität des Bondvorganges - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbesserung der
Qualität des Bondvorganges, bei dem ein an einem schwenkbar
gelagertem Ultraschallübertrager befestigtes Bondwerkzeug mit
einem Bonddraht über einer Kontaktfläche positioniert und
anschließend auf die Kontaktfläche abgesenkt wird, wobei der
Bonddraht nach dem Aufsetzen des Bondwerkzeuges durch eine
Nachlaufbewegung des Ultraschallübertragers auf die Kontakt
fläche gedrückt und anschließend auf dieser verschweißt wird.
Bei der Herstellung von Halbleiterbauelementen ist es erfor
derlich, elektrische Verbindungen zwischen den Halbleiter
chips, oder anderen aktiven oder passiven Bauelementen und
Leitbahnen auf Trägerelementen herzustellen, so daß die Trä
gerelemente in Leiterplatten o. dgl. eingesetzt werden können.
Bei vielen Halbleiterbauelementen wird diese elektrische Ver
bindung dadurch hergestellt, daß zwischen den auf dem Halblei
terchip befindlichen Bondinseln bzw. Bondpads und Kontakt
flächen auf dem Trägerelement Drahtbrücken hergestellt werden.
Die Kontaktierung erfolgt dabei durch Schweißen mit Hilfe von
Ultraschallschwingungen, die durch einen Ultraschallschwinger
über einen Transducer oder Ultraschallübertrager auf ein Bond
werkzeug übertragen werden. Als Bonddraht wird in diesem Fall
Aluminium- oder Kupferdraht verwendet. Sollte Golddraht ver
wendet werden, so kommen auch thermische Verbindungsverfahren
in Betracht.
Die elektrische Verbindung zwischen beiden Kontaktflächen
selbst wird durch Ziehen einer Drahtbrücke vom ersten zum
zweiten Kontakt hergestellt.
Zur Herstellung der Verbindungen ist es erforderlich, einer
seits eine exakte Positionierung des Bondwerkzeuges über der
Kontaktstelle vorzunehmen und dieses anschließend bis auf die
Kontaktstelle abzusenken und andererseits auf den Bonddraht
eine vorgegebene Andruckkraft auszuüben, die auch während des
Schweißvorganges durch Zuführung von Ultraschallenergie bei
zubehalten ist.
Um diese Arbeitsgänge ausführen zu können, besteht die Bond
vorrichtung im wesentlichen aus einer vertikal verfahrbaren
Bondeinheit, an deren unterem Ende der Ultraschallschwinger
mit dem zugehörigen Ultraschallübertrager in einem Drehpunkt
angelenkt sind. Damit führt das Bondwerkzeug und damit auch
der unter ihm befindliche Bonddraht während der Abwärtsbewe
gung bis zum Aufsetzpunkt eine exakt senkrechte Bewegung aus.
Nach dem Aufsetzen auf der Kontaktfläche wird entgegen einer
einstellbaren Federkraft eine vorgegebene Kraft auf den Bond
draht ausgeübt. Da während des Bondvorganges eine Verformung
des Bonddrahtes stattfindet, ist vor Beginn des Bondvorganges
eine Nachlaufbewegung, d. h. ein weiteres Abwärtsfahren der
Bondeinheit erforderlich.
Infolge der Tatsache, daß zwischen der Spitze des Bondwerkzeu
ges und dem oberhalb der Kontaktfläche befindlichen Drehpunkt
ein Abstand vorhanden ist, vollführt die Spitze des Bondwerk
zeuges nach dem Aufsetzen auf der Kontaktfläche während der
Nachlaufbewegung eine Rotation um ihren Drehpunkt aus. Dabei
entsteht zwischen der Spitze des Bondwerkzeuges und dem zwi
schen ihr und der Kontaktfläche eingeklemmten Bonddraht eine
Relativbewegung. Bei hinreichend dicken Bonddrähten und aus
reichend großen Kontaktflächen ist diese Relativbewegung nicht
sehr problematisch, so daß sie vernachlässigt werden kann.
Werden jedoch einige 10 Mikrometer starke Drähte auf Kontakt
flächen gebondet, deren Abmessungen nur unwesentlich größer
sind als die des Bondrahtes, muß die Rotation der Spitze des
Bondwerkzeuges während der Nachlaufbewegung berücksichtigt
werden, um die Gefahr der Beschädigung des Bonddrahtes und
somit eine Verschlechterung der Qualität der herzustellenden
Verbindung zu vermeiden.
Bei den bisher bekannt gewordenen Bondvorrichtungen wird die
ses Problem durch konstruktive Maßnahmen zu umgehen versucht.
Beispielsweise wird der Drehpunkt, in dem der Ultraschall
schwinger mit dem Ultraschallübertrager gelagert sind, mög
lichst nahe zur Bondebene angeordnet. Am günstigsten wäre eine
Bondeinheit, deren Drehpunkt genau in der Bondebene liegen
würde, weil dann die Relativbewegung der Werkzeugspitze gegen
Null geht. Das ist praktisch jedoch nicht realisierbar.
Dieser konstruktiv bedingte Nachteil üblicher Bondeinheiten
führt außerdem zu einem Positionierfehler der Spitze des Bond
werkzeuges, der dazu führen kann, daß die Herstellung von
hochpräzisen Bondverbindungen auf besonders kleinen Kon
taktflächen nicht möglich ist.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Verfah
ren zur Verbesserung der Bondqualität zu schaffen, bei dem auf
einfache Weise die Herstellung hochpräziser Verbindungen er
möglicht wird und mit dem eine Verbesserung der dynamischen
Eigenschaften der Bondeinheit ermöglicht wird.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabenstellung wird bei
einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß
der Nachlaufbewegung des Bondwerkzeuges eine lineare Zusatzbe
wegung in horizontaler Richtung überlagert wird, so daß die
Relativbewegung zwischen der Spitze des Bondwerkzeuges und der
Kontaktfläche minimiert wird.
Mit dieser besonders einfachen Lösung lassen sich sämtliche
Nachteile des Standes der Technik vermeiden, die insbesondere
dann auftreten, wenn besonders dünne Bonddrähte auf extrem
kleinen Kontaktflächen zu befestigen sind. Ein weiterer Vor
teil dieses Verfahrens ist darin zu sehen, daß es entgegen den
Bestrebungen im Stand der Technik möglich ist, den Drehpunkt
dort anzuordnen, wo dieser die günstigsten Auswirkungen auf
die Dynamik der bewegten Teile der Bondvorrichtung hat. Dabei
spielt es keine Rolle, in welchem Abstand der Drehpunkt zur
Kontaktfläche und zur Werkzeugspitze angeordnet wird. Damit
ist es möglich, den Drehpunkt so anzuordnen, daß dieser sich
genau im Schwerpunkt von Ultraschallschwinger, Ultraschall
übertrager und Bondwerkzeug befindet. Daraus ergibt sich, daß
neben der besonders präzisen Ausführung von Bondungen zusätz
lich eine Optimierung der Bondeinheit selbst möglich wird.
Darüberhinaus entfällt dadurch der Steineranteil des Massen
trägheitsmomentes, so daß sich die Aufsetzkraft verringert,
was bei besonders dünnen Bonddrähten von Vorteil ist. Bei
normalen Bonddrähten kann andererseits die Aufsetzgeschwindig
keit vergrößert werden.
In einer weiteren Ausgestaltung des Verfahrens erfolgt die
Zusatzbewegung des Bondgutes in Richtung zum Ultraschall
schwinger, wobei die Zusatzbewegung durch Bewegen des Ultra
schallübertragers relativ zur Kontaktfläche vorgenommen wird.
In Fortführung der Erfindung entspricht die Orientierung der
Zusatzbewegung der Orientierung der zu ziehenden Drahtbrücke,
so daß die Zusatzbewegung mit geringstmöglichem steuerungs
technischen Aufwand realisiert werden kann.
Die Zusatzbewegung wird mit dem Aufsetzen des Bondwerkzeuges
auf der Kontaktfläche gestartet.
Erfindungsgemäß wird das Verfahren weiterhin dadurch verbes
sert, daß die lineare Zusatzbewegung beim Abheben des Bond
werkzeuges nach Abschluß des Bondvorganges in entgegengesetz
ter Richtung ausgeführt wird, wodurch die Gefahr einer Beschä
digung des Bonddrahtes vollständig ausgeschlossen wird.
Eine besondere Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekenn
zeichnet, daß der Betrag der Zusatzbewegung aus dem Abstand
der Spitze des Bondwerkzeuges von der Drehachse schwenkbar
gelagerten Ultraschallübertragers und dem Betrag der Nach
laufbewegungen bestimmt wird.
Die Erfindung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel
näher erläutert werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann mit einer Bondvorrichtung
ausgeführt werden, welche einen schwenkbar in einer Bondein
heit gelagerten Ultraschallübertrager besitzt, an dem an einem
Ende ein Ultraschallschwinger und am anderen Ende ein Bond
werkzeug zur Ausführung der Bondung angeordnet ist. Der Bond
vorgang selbst erfolgt unter Ausübung einer Andruckkraft die
auf den zu befestigenden Bonddraht ausgeübt wird unter gleich
zeitiger Einwirkung von Ultraschallenergie.
Die erforderliche Andruckkraft wird durch eine voreingestellte
Federkraft in Richtung zum Bonddraht erzeugt. Während der
Ausführung der Nachlaufbewegung wird eine Zusatzbewegung der
Bondeinheit in horizontaler Richtung hervorgerufen, die damit
der Nachlaufbewegung überlagert ist. Diese Nachlaufbewegung
wird mit dem Aufsetzen des Bondwerkzeuges auf der Kontakt
fläche gestartet und in Richtung der zu ziehenden Drahtbrücke
ausgeführt. Beim Abheben des Bondwerkzeuges vor dem an der
Bondstelle befestigten Bonddraht wird die Zusatzbewegung in
entgegengesetzter Richtung ausgeführt, wodurch jegliche Schä
digung des Bonddrahtes vermieden werden kann, da zwischen
Bondwerkzeug und Bonddraht keine Relativbewegung mehr auftritt.
Dieses besonders einfache und damit leicht nachzuvollziehende
Verfahren gewährleistet die Ausführung von hochpräzisen Bon
dungen mit Bonddrähten im Durchmesserbereich von wenigen 10
Mikrometern auch auf kleinsten Kontaktflächen, deren Abmessun
gen ebenfalls nur mehrere 10 Mikrometer betragen.
Der erforderliche Betrag der Zusatzbewegung kann aus dem Ab
stand der Spitze des Bondwerkzeuges von der Drehachse des
schwenkbar gelagerten Ultraschallübertragers und dem Betrag
der Nachlaufbewegung ermittelt werden.
Darüber hinaus ist es durch das erfindungsgemäße Verfahren
möglich, die Bondeinheit konstruktiv so zu gestalten, daß
verbesserte dynamische Eigenschaften erreicht werden, ohne daß
dies einen Einfluß auf die Qualität der Bondung hätte. Bei
spielsweise kann der Drehpunkt des schwenkbar aufgehängten
Ultraschallübertragers in den Schwerpunkt verlegt werden,
wodurch bei den Schwenkbewegungen geringere Massenträgheits
momente auftreten, so daß das Aufsetzen auf der Bondinsel
entweder feinfühlig oder mit höherer Geschwindigkeit in Abhän
gigkeit von der Stärke des Bonddrahtes erfolgen kann.
Claims (7)
1. Verfahren zur Verbesserung der Qualität des Bondvorganges,
bei dem ein an einem schwenkbar gelagerten Ultraschall
übertrager befestigtes Bondwerkzeug mit einem Bonddraht
über einer Kontaktfläche positioniert und anschließend auf
die Kontaktfläche abgesenkt wird, wobei der Bonddraht nach
dem Aufsetzen des Bondwerkzeuges durch eine Nachlaufbe
wegung des Ultraschallübertragers auf die Kontaktfläche
gedrückt und anschließend auf dieser verschweißt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß der Nach
laufbewegung des Bondwerkzeuges eine lineare Zusatzbewe
gung in horizontaler Richtung überlagert wird, so daß die
Relativbewegung zwischen der Spitze des Bondwerkzeuges und
der Kontaktfläche während der Nachlaufbewegung minimiert
wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Zusatzbewegung des Bondgutes in
Richtung zum Ultraschallschwinger erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Zusatzbewegung durch
Bewegen des Ultraschallübertragers relativ zur Kon
taktfläche vorgenommen wird.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Orientierung der
Zusatzbewegung der Orientierung der zu ziehenden
Drahtbrücke entspricht.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Zusatzbewegung mit
dem Aufsetzen des Bondwerkzeuges auf der Kontaktfläche
gestartet wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die lineare Zusatzbewe
gung beim Abheben des Bondwerkzeuges nach Abschluß des
Bondvorganges in entgegengesetzter Richtung ausgeführt
wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß der Betrag der Zusatzbe
wegung aus dem Abstand der Spitze des Bondwerkzeuges von
der Drehachse des schwenkbar gelagerten Ultraschallüber
tragers und dem Betrag der Nachlaufbewegungen bestimmt
wird.
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Publications (2)
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DE19538398A1 true DE19538398A1 (de) | 1997-02-20 |
DE19538398C2 DE19538398C2 (de) | 1999-07-01 |
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ID=7769411
Family Applications (1)
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Country | Link |
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DE (1) | DE19538398C2 (de) |
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CN111710630A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-09-25 | 安徽富信半导体科技有限公司 | 一种电子元器件加工用焊线机及其工作方法 |
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- 1995-10-14 DE DE19538398A patent/DE19538398C2/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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