DE19525082C2 - Wall element for buildings and process for its manufacture - Google Patents

Wall element for buildings and process for its manufacture

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Description

Die Erfindung betrifft ein zur Errichtung von Hochbauten bestimmtes, geschoßhohes, vorgefertigtes Wandelement aus einem vor dem Abbinden gießfähigen Baustoff mit eingebet­ teter Bewehrung und ggf. Einlegeteilen. Die Erfindung be­ zieht sich des weiteren auf ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Wandelementes, auf eine Stahlschalung zur Durchführung des Verfahrens, und auf ein Verfahren zur Errichtung von Hochbauten unter Verwendung von Wandelementen nach der Erfindung.The invention relates to a for the construction of buildings certain, storey-high, prefabricated wall element a pourable building material before setting reinforced reinforcement and, if necessary, inserts. The invention be also relates to a manufacturing process of such a wall element, on a steel formwork Implementation of the procedure, and on a procedure for Construction of high-rise buildings using wall elements according to the invention.

Vorgefertigte Wandelemente, wie sie beispielsweise aus der US-PS 4 320 606 bekannt sind, wurden bisher lediglich im Rahmen der sog. Plattenbauweise in größerem Umfang zur Er­ richtung von Hochbauten eingesetzt. Die Nachteile dieser Bauweise sind allgemein bekannt und haben zu einem nicht unerheblichen Umfang ihre Ursache darin, daß die vorgefer­ tigten Wandelemente im wesentlichen lediglich aneinander und geschoßweise übereinander gesetzt wurden, ohne daß zwischen den Elementen eine den Erfordernissen der Baustatik entspre­ chende, kraftschlüssige Verbindung geschaffen wurde. Diese Bauweise ist deshalb weitgehend aufgegeben worden.Prefabricated wall elements, such as those from the US Pat. No. 4,320,606 are known, have so far only been in Framework of the so-called panel construction on a larger scale to Er direction of buildings. The disadvantages of this Construction methods are generally known and do not have one insignificant scope their cause is that the prefabricated took wall elements essentially only to each other and were stacked on top of each other, without any the elements correspond to the structural requirements appropriate, non-positive connection was created. This Construction has therefore largely been abandoned.

Vorgefertigte Wandelemente könnten insbesondere für die Errichtung von Innenwänden verwendet werden, weil diese bekanntlich keine Atmungsaktivität haben müssen. Dies würde erhebliche Rationalisierungsvorteile mit sich bringen, vor allem wenn von der Möglichkeit Gebrauch gemacht wird, nicht nur etwaige Durchbrüche, insbesondere für Türen, sondern auch die gesamte Elektro- und ggfs. die Sanitärinstallation in die Vorfertigung des jeweiligen Wandelementes einzubezie­ hen. Hierfür könnten die Möglichkeiten der CAD/CAM-Technik genutzt und dementsprechend auch nachträgliche Planänderun­ gen kurzfristig und fehlerfrei berücksichtigt werden, dies insbesondere, wenn die Pläne unmittelbar auf die Innenwand der Schalung projiziert werden, die zur Herstellung des Wandelementes ohnehin erforderlich ist. Eine noch weiterge­ hende Automatisierung der Vorfertigung ließe sich durch Einsatz von EDV-gesteuerten Industrierobotern auch zum Einlegen der Bewehrung und der etwaigen Installationsteile sowie zum Anbringen von Platzhaltern für Durchbrüche und dergl. erreichen.Prefabricated wall elements could be used especially for the Erection of interior walls can be used because of this as is well known, need not have breathability. This would bring significant rationalization advantages especially if the opportunity is used, not only breakthroughs, especially for doors, but also the entire electrical and if necessary the sanitary installation  to be included in the prefabrication of the respective wall element hen. The possibilities of CAD / CAM technology could be used for this used and, accordingly, subsequent changes to the plan short-term and error-free, this especially if the plans are directly on the inside wall of the formwork to be used to manufacture the Wall element is required anyway. Another one Automation of the prefabrication could be carried out Use of computer-controlled industrial robots also for Insert the reinforcement and any installation parts and for attaching placeholders for openings and achieve the like.

Aus der DE-PS 821 403 ist ein vorgefertigtes Wandelement aus Beton mit seitlich überstehender Bewehrung bekannt. Alle Flächen, insbesondere die obere und die untere Stirnfläche, sind plan. Das Wandelement wird in einer liegenden Schalung hergestellt. Deshalb kann nur die in der Schalung liegende Großfläche des Wandelementes eine glatte Sichtbetonfläche sein. Ein Verputzen der anderen Großfläche ist unumgänglich. Außerdem ist das Wandelement nur für eingeschossige Bauten geeignet, weil eine bewehrte Verbindung mit darunter und darüber angeordneten Baukörperteilen nicht möglich ist. Bauelemente mit allseitig überstehender Anschlußbewehrung sind lediglich in Form vorgefertigter Betonträger z. B. aus der US-PS 15 73 502 bekannt.A prefabricated wall element is made from DE-PS 821 403 Concrete with reinforcement protruding to the side is known. All Surfaces, especially the upper and lower end faces, are plan. The wall element is in a horizontal formwork manufactured. Therefore only the one in the formwork can be used Large area of the wall element has a smooth exposed concrete surface his. Plastering the other large area is inevitable. In addition, the wall element is only for single-storey buildings suitable because a reinforced connection with underneath and Structural parts arranged above it are not possible. Components with connection reinforcement protruding on all sides are only in the form of prefabricated concrete beams z. B. from the US-PS 15 73 502 known.

Ziel der Erfindung ist es, ein den Erfordernissen der Baustatik entsprechendes, vorgefertigtes Wandelement sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung und eine Schalung zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen, ebenso wie ein geeignetes Verfahren zur Errichtung von Hochbauten aus solchen Wandelementen.The aim of the invention is to meet the requirements of Appropriate structural prefabricated wall element as well a process for its manufacture and a formwork for To carry out the procedure, as well as a suitable process for the construction of buildings such wall elements.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch ein Wandelement mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. This task is according to the invention with a wall element solved the features specified in claim 1.  

Das so hergestellte Wandelement ist einerseits im Bereich aller Sichtflächen plan und hat saubere, gerade Kanten, während es andererseits mittels der überstehenden Bewehrung zumindest nach unten und nach oben, im Bedarfsfall jedoch auch seitlich, in baustatisch einwandfreier Weise an angren­ zende, gleichartige Wandelemente oder an andere vorgefer­ tigte oder in Ortbeton hergestellte Baukörperteile ange­ schlossen werden kann. Insbesondere bietet das Wandelement auch einen sauberen, praktisch fugenlosen Übergang zur Geschoßdecke ohne aufwendige Nacharbeiten. Das Wandelement braucht auch nicht verputzt zu werden, um wie bei konventio­ nell hergestellten Wänden Unregelmäßigkeiten und Ungenau­ igkeiten auszugleichen und/oder Schlitze und Öffnungen für Installationen zu überdecken.The wall element produced in this way is on the one hand in the area all visible surfaces are flat and have clean, straight edges, while on the other hand it is by means of the protruding reinforcement at least down and up, but if necessary also on the side, in a structurally perfect manner zende, similar wall elements or prefabricated to other parts of the structure or manufactured in in-situ concrete can be closed. In particular, the wall element offers also a clean, practically seamless transition to Floor ceiling without extensive rework. The wall element also does not need to be plastered, as with konventio nell manufactured walls irregularities and inaccuracies balances and / or slots and openings for Cover installations.

Zur Vereinfachung der Handhabung des Wandelementes, das in aller Regel mittels eines Krans aus der Schalung entnommen und am Einbauort gesetzt wird, kann zumindest die obere Stirnfläche mit von der überstehenden Anschlußbewehrung unabhängigen, voneinander beabstandeten Ankermitteln zur Befestigung von Hebezeugmitteln versehen sein.To simplify the handling of the wall element, which in usually removed from the formwork using a crane and is placed at the installation location, at least the upper one End face with the protruding connection reinforcement independent, spaced-apart anchor means for Attachment of lifting equipment.

Abhängig von der Einbausituation kann die Bewehrung auch über wenigstens eine der beiden seitlichen Stirnflächen als Anschlußbewehrung überstehen. Depending on the installation situation, the reinforcement can also over at least one of the two lateral end faces as Survive connection reinforcement.  

Zur Vereinfachung der Installation können die Installations­ teile wie insbesondere Leerrohre über die jeweiligen Stirn­ flächen des Wandelementes überstehen.To simplify the installation, the installation parts like especially empty pipes over the respective forehead project surfaces of the wall element.

Die längenverstellbaren Nivelliermittel können vorteilhaft aus Gewindestangen und letztere über einen Teil ihrer Länge aufnehmenden Schraubhülsen bestehen, wobei entweder die Ge­ windestangen oder die entsprechenden Schraubhülsen kraft­ übertragend in die untere Stirnfläche des Wandelementes eingebettet sind.The length-adjustable leveling means can be advantageous from threaded rods and the latter over part of their length receiving screw sleeves exist, either the Ge wind poles or the corresponding screw sleeves by force transferring into the lower end face of the wall element are embedded.

Die Herstellung von vorgefertigten Wand- oder auch Decken­ elementen in wiederverwendbaren Stahlschalungen ist Stand der Technik. Das mit der Erfindung vorgeschlagene Wandele­ ment läßt sich jedoch am besten dadurch herstellen, daß in die stehende, offene Schalung die Bewehrung und die Nivel­ liermittel, ggfs. Installationsteile, Platzhalter für Durch­ brüche und/oder Wärmedämmplatten eingelegt, positioniert und fixiert werden, daß dann die Schalung geschlossen sowie der Baustoff in kopfstehender Orientierung eingegossen und ggfs. gerüttelt wird, und daß nach dem Aushärten des Baustoffes das Wandelement entschalt wird. Durch die Herstellung des Wandelementes in kopfstehender Orientierung ergeben sich sowohl die angestrebte, plane Stirnfläche (oder zumindest deren plane Randstreifen) als auch das vorteilhafte Profil der unteren Stirnfläche des Wandelementes von selbst. Das fertige Wandelement muß zwar vor dem Einbau gewendet werden; dies bedeutet jedoch keinen oder zumindest keinen nennens­ werten Zusatzaufwand, denn unabhängig davon ob das Wand­ element werkseitig oder auf der Baustelle vorgefertigt wird, ist in aller Regel ein Zwischentransport und/oder eine Zwi­ schenlagerung ohnehin erforderlich.The production of prefabricated wall or ceiling elements in reusable steel formwork of the technique. The change proposed by the invention ment can best be made, however, by the fact that in the standing, open formwork the reinforcement and the leveling liermittel, if necessary. Installation parts, placeholder for through breaks and / or thermal insulation boards inserted, positioned and be fixed that then the formwork closed and the Poured construction material in upside down orientation and if necessary. is shaken, and that after the building material has hardened the wall element is removed. By making the Wall elements in an upside-down orientation result both the desired, flat end face (or at least their flat edge strips) as well as the advantageous profile the lower end face of the wall element by itself finished wall element must be turned over before installation; however, this means no or at least no mention value additional effort, because regardless of whether the wall element is prefabricated at the factory or on site, is usually an intermediate transport and / or an intermediate Storage necessary anyway.

Die erfindungsgemäß vorgeschlagene Stahlschalung zur Durch­ führung des Herstellverfahrens des Wandelementes hat zumin­ dest in ihrem Boden Durchtritte für die Anschlußbewehrung. The steel formwork proposed according to the invention leadership of the manufacturing process of the wall element has at least at least in the floor there are passages for the connecting reinforcement.  

Der Boden der Schalung liegt also um mindestens das Maß des Überstandes der Bewehrung, also die Länge der Anschlußbeweh­ rung, höher als die Aufstandsfläche der Stahlschalung.The bottom of the formwork is at least the dimension of Protrusion of the reinforcement, i.e. the length of the connecting reinforcement tion, higher than the footprint of the steel formwork.

Je nach Art des Baustoffs, genauer gesagt abhängig von seiner Konsistenz, sollten die Durchtritte im Boden der Schalung gegen ein Auslaufen des Baustoffes gummielastisch abgedichtet sein.Depending on the type of building material, more precisely depending on its consistency, the penetrations in the bottom of the Formwork rubber-elastic against leakage of the building material be sealed.

Die bevorzugte Konstruktion der Schalung zeichnet sich dadurch aus, daß deren Bodenfläche zumindest teilweise aus den oberen Schenkelflächen von zwei parallelen, liegend angeordneten U-Profilen besteht, die zwischen sich die Durchtritte in Form eines durchgehenden Spaltes freilassen, und an denen jeweils ein elastisches Dichtprofil befestigt ist, und daß die beiden Dichtprofile mit ihren einander zugewandten Stirnflächen die Durchtritte für die Anschlußbe­ wehrung abdichten.The preferred construction of the formwork stands out characterized in that the bottom surface at least partially the upper leg surfaces of two parallel, lying arranged U-profiles, which between them Clear passages in the form of a continuous gap, and attached to each of which an elastic sealing profile is, and that the two sealing profiles with their each other facing end faces the passages for the Anschlussbe seal the reinforcement.

Die Erfindung bezieht sich des weiteren auf ein Verfahren zur Errichtung von Hochbauten unter Verwendung von Wand­ elementen der hier vorgeschlagenen Art. Hierzu wird vor­ geschlagen, daß das jeweilige Wandelement in seine Einbau­ orientierung gebracht, auf jeder seiner beiden Großflächen mit mindestens einer Vorrichtung zur lotrechten Justierung versehen und über der oberen Stirnfläche des Wandelementes des darunterliegenden Geschoßes positioniert sowie in den Spalt zwischen zwei sich auf dieser oberen Stirnfläche abstützenden Deckenelementen dieses unteren Geschoßes abge­ senkt wird, bis die Nivelliermittel auf dieser oberen Stirn­ fläche aufstehen, daß das so positionierte Wandelement mit Hilfe der Nivelliermittel in der Horizontalen und mit Hilfe der Justiervorrichtung in der Vertikalen ausgerichtet wird, daß dann der verbleibende Spalt zwischen der unteren Stirn­ fläche des positionierten Wandelementes und der Stirnfläche des darunter befindlichen Wandelementes mit Ortbeton aufge­ füllt und ggfs. gerüttelt wird, und daß nach dem Aushärten die Justiervorrichtung entfernt wird.The invention further relates to a method for the construction of buildings using wall elements of the kind proposed here struck that the respective wall element in its installation brought orientation, on each of its two large areas with at least one device for vertical adjustment provided and over the upper end face of the wall element of the floor below and positioned in the Gap between two themselves on this upper end face supporting ceiling elements abge this lower floor is lowered until the leveling agent on this upper forehead Stand up so that the wall element positioned with Using the leveling device horizontally and with the help the adjustment device is aligned vertically, that then the remaining gap between the lower forehead surface of the positioned wall element and the front surface of the underlying wall element with in-situ concrete  fills and shakes if necessary, and that after curing the adjustment device is removed.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert, die jedoch als vereinfacht, schematisch und nur beispielhaft zu verstehen ist. Es zeigen: The invention will now be described with reference to the drawing explained, however, as simplified, schematic and only is to be understood as an example. Show it:  

Fig. 1 eine geöffnete Stahlschalung zur Vorferti­ gung eines Wandelementes Fig. 1 is an open steel formwork for prefabrication of a wall element

Fig. 2 die geschlossene Stahlschalung während des Einfüllens des Baustoffes Fig. 2, the closed steel formwork while filling the building material

Fig. 2a einen Teilschnitt durch die Stahlschalung entsprechend der Linie IIa-IIa in Fig. 2 FIG. 2a is a partial section through the steel casing corresponding to the line IIa-IIa in Fig. 2

Fig. 3 eine Einzelheit der Stahlschalung zur Ver­ anschaulichung deren Abdichtung Fig. 3 shows a detail of the steel formwork to Ver their sealing

Fig. 4 das Wandelement nach dem Entformen Fig. 4 shows the wall element after removal from the mold

Fig. 5 einen Schnitt durch das Wandelement entspre­ chend der Linie V-V in Fig. 4 Fig. 5 is a section through the wall element accordingly the line VV in Fig. 4

Fig. 6 das zum Zwischenlagern oder zum Einbau vor­ bereitete Wandelement Fig. 6 for intermediate storage or for installation before prepared wall element

Fig. 7 einen Teilschnitt durch das Wandelement ent­ sprechend der Linie VII-VII in Fig. 6 Fig. 7 shows a partial section through the wall element accordingly the line VII-VII in Fig. 6

Fig. 8 einen Schnitt zur Veranschaulichung der Ein­ bausituation des Wandelementes Fig. 8 is a section to illustrate the construction situation of the wall element

Fig. 9 das eingebaute Wandelement während des Ein­ bringens des Ortbetons und Fig. 9, the built-in wall element during the bringing of the in-situ concrete and

Fig. 10 das eingebaute Wandelement nach Fertigstel­ lung der Geschoßdecke einschließlich des Estrichs. Fig. 10 shows the built-in wall element after completion of the floor including the screed.

Fig. 1 zeigt eine geöffnete Stahlschalung mit den Scha­ lungswänden 1 und 2, einer seitlichen Abschlußwand 3 und einem später näher erläuterten Boden 4. In diesem Beispiel projiziert ein Projektor 5 einen Plan des Wandelementes auf die Innenseite der rückwärtigen Schalungswand 1. In die Schalung bereits eingelegt sind Bewehrungsmatten 7 und 8, eine durchgehende Hülse 9, sowie Elektroinsstallationsdosen 10 mit Leerrohren 11. Aus dem oberen Leerrohr 11 führt ein durch zwei Leiter symbolisiertes, elektrisches Kabel 12, dessen Funktion noch erläutert werden wird. Die üblichen Abstandhalter usw. sind der Einfachheit halber nicht darge­ stellt. Die Installationsrohre 11 sowie andere, nicht ge­ zeichnete Einlegeteile einschließlich etwaiger Wärmedämm­ platten oder Platzhalter für Türöffnungen, Installations­ schächte und dergl. werden in bekannter Weise an den Beweh­ rungen 7 und/oder 8 ausreichend festgelegt. Fig. 1 shows an open steel formwork with the formwork walls 1 and 2 , a side end wall 3 and a floor 4 explained in more detail later. In this example, a projector 5 projects a plan of the wall element onto the inside of the rear formwork wall 1 . Reinforcement mats 7 and 8 , a continuous sleeve 9 , and electrical installation boxes 10 with empty tubes 11 are already inserted into the formwork. An electrical cable 12 , symbolized by two conductors, leads from the upper empty tube 11 , the function of which will be explained below. The usual spacers, etc. are not presented for the sake of simplicity. The installation pipes 11 and other inserts, not drawn ge including any thermal insulation panels or placeholders for door openings, installation shafts and the like. Are sufficiently defined in a known manner to the reinforcements 7 and / or 8 .

Fig. 2 zeigt schematisch die geschlossene Stahlschalung unmittelbar vor dem Ende des Einfüllens des Betons 13. Die linke Seitenwand der Stahlschalung ist weggelassen. Fig. 2 shows the closed steel formwork schematically shows immediately before the end of filling of the concrete. 13 The left side wall of the steel formwork has been left out.

Fig. 2a zeigt eine vorteilhafte Möglichkeit zur Fixierung der Installationsdose 10 mittels eines Elektromagneten 14, der bei Speisung über das Kabel 12 an der Schalungswand 2 unverrückbar haftet und damit die Dose 10 fixiert. Die Speisespannung wird vor dem Öffnen der Schalung abgeschal­ tet. Nach dem Entfernen der Schalungswand 2 wird der Elek­ tromagnet 14 samt Kabel 12 zur Wiederverwendung entnommen. Fig. 2a shows an advantageous possibility for fixing the installation box 10 by means of an electromagnet 14 which when powered over the cable 12 immovably adheres to the shuttering wall 2 and thus fixes the box 10. The supply voltage is switched off before the formwork is opened. After removing the formwork wall 2 , the electromagnet 14 together with the cable 12 is removed for reuse.

Fig. 3 veranschaulicht die Ausbildung des Bodenbereiches, ggfs. auch der beiden Seitenwände der Stahlschalung in der Weise, daß ein Teil der Bewehrung 7, 8 als Anschlußbewehrung über das fertige Wandelement übersteht. Im einzelnen dienen hierzu ein mittiges Vierkantrohr 41, an das seitlich U- Profile 42, 43 anschließen, denen gleichartige U-Profile 44, 45 gegenüberstehen. Die Schenkellänge der U-Profile 44 und 45 entspricht dem genormten Abstand der Bewehrungsmatten 7, 8 von den jeweiligen Wandaußenflächen. Jedes der U-Profile 42 bis 45, die zwischen sich paarweise einen Spalt entspre­ chend der Dicke der Bewehrungsstäbe freilassen, umschließt ein dauerelastisches Kunststoffdichtprofil 46. Die in Quer­ richtung gemessene Dicke der Dichtprofile 46 ist so gewählt, daß die Dichtprofile im Einbauzustand mit den einander zugewandten Flächen gegeneinander anliegen. Dadurch um­ schließen die Dichtprofile 46 die durch die Spalte hindurch­ tretenden Bewehrungsstäbe, dichten jedoch die Spalte im übrigen vollständig ab. Fig. 3 illustrates the formation of the floor area, possibly also the two side walls of the steel formwork in such a way that part of the reinforcement 7 , 8 protrudes as connection reinforcement over the finished wall element. In particular, a central square tube 41 is used for this purpose, to which are laterally connected U-profiles 42 , 43 , which are opposed by similar U-profiles 44 , 45 . The leg length of the U-profiles 44 and 45 corresponds to the standardized distance of the reinforcement mats 7 , 8 from the respective outer wall surfaces. Each of the U-profiles 42 to 45 , which leave a gap between them in accordance with the thickness of the reinforcing bars, encloses a permanently elastic plastic sealing profile 46 . The measured in the transverse direction thickness of the sealing profiles 46 is chosen so that the sealing profiles abut against each other in the installed state with the facing surfaces. As a result, the sealing profiles 46 close the reinforcing bars passing through the gaps, but completely seal the gaps for the rest.

In den Fig. 4 und 5 ist das fertige Wandelement so darge­ stellt, wie es aus der Stahlschalung kommt. Das Element umfaßt einige der Einfachheit halber in den Fig. 1 und 2 weggelassene Einlegeteile, die den Transport, ggfs. das Zwischenlagern und insbesondere das Setzen des Wandelementes am Einbauort vereinfachen. Im einzelnen sind dies zwei Nivellierstützen 15 und 16, die jeweils aus einer Gewinde­ stange und einer Schraubhülse bestehen, zwei Gewindebüchsen 17 und 18 zum Eindrehen von Kranösen, sowie zwei beidseits über die Großflächen des Wandelementes überstehende Eisen 19 und 20, deren Zweck noch erläutert werden wird. Bei den Eisen 19 und 20 kann es sich um kurze Bewehrungsstäbe oder auch Gewindestangen handeln, die in die in das Wandelement eingebetteten Hülsen 9 (vgl. Fig. 1) ein- und durch diese hindurchgeschoben oder in diese eingedreht sind. Alle er­ wähnten Teile sind im übrigen handelsüblich erhältlich.In Figs. 4 and 5, the finished wall element so Darge provides, as it comes from the steel formwork. The element comprises some inserts omitted for the sake of simplicity in FIGS. 1 and 2, which simplify the transport, possibly the intermediate storage and in particular the placement of the wall element at the installation site. Specifically, these are two leveling supports 15 and 16 , each consisting of a threaded rod and a screw sleeve, two threaded bushes 17 and 18 for screwing in crane eyes, and two iron 19 and 20 protruding on both sides over the large areas of the wall element, the purpose of which will be explained below becomes. The bars 19 and 20 can be short reinforcement bars or threaded rods that are inserted into and inserted through the sleeves 9 (see FIG. 1) embedded in the wall element or screwed into them. All he mentioned parts are otherwise commercially available.

Fig. 6 zeigt das Wandelement in gegenüber den Fig. 4 und 5 gewendeter und damit in die der späteren Einbausituation entsprechenden Orientierung. Alle Sichtflächen sind plan, ebenso die lastaufnehmenden Randstreifen der oberen Stirn­ fläche, so daß sich ein sauberer Übergang zu der der an­ schließenden Geschoßdecke (siehe auch Fig. 10) ergibt. Das Wandelement ist mit zwei Justiervorrichtungen 21 und 22 versehen, deren Konstruktion identisch ist, so daß nachfol­ gend nur die Justiervorrichtung 21 näher erläutert wird. Diese umfaßt zwei L-förmige Winkel, deren lange Schenkel 21a, 21b an ihren oberen Enden über einen Quersteg 21c (vgl. Fig. 7) verbunden sind. Der Quersteg 21c hat eine Öffnung, die deckungsgleich zu der Gewindebüchse 18 (vergl. Fig. 4) ist, die in die obere Stirnfläche des Wandelementes einge­ bettet ist. Gemäß Fig. 7 ist in diese Gewindehülse eine Kranöse 23 eingedreht, die damit gleichzeitig das obere Ende der Justiervorrichtung fixiert. An den unteren Enden haben die langen Schenkel 21a, 21b Löcher für den Durchtritt der Eisen 20, so daß eine Mutter 20a aufgedreht werden kann, womit die Justiervorrichtung 21 auch in ihrem unteren Ende fixiert ist. Am Ende des kurzen L-Schenkels 21d, der mit dem langen Schenkel 21b über eine Diagonaltraverse 21e abge­ stützt ist, befindet sich ein höhenverstellbarer Fuß in Form einer Gewindestange 25, die ein Gewinde oder eine Gewinde­ büchse in dem kurzen Schenkel 21d durchgreift, oberseitig ein Handrad hat und unterseitig in einem kegelförmigen Stützfuß 26 endet. FIG. 6 shows the wall element in the orientation turned with respect to FIGS. 4 and 5 and thus in the orientation corresponding to the later installation situation. All visible surfaces are flat, as is the load-bearing edge strip of the upper end face, so that there is a clean transition to that of the closing ceiling (see also Fig. 10). The wall element is provided with two adjusting devices 21 and 22 , the construction of which is identical, so that only the adjusting device 21 will be explained in more detail below. This comprises two L-shaped angles, the long legs 21 a, 21 b of which are connected at their upper ends via a cross piece 21 c (see FIG. 7). The crosspiece 21 c has an opening that is congruent with the threaded bushing 18 (see FIG. 4), which is embedded in the upper end face of the wall element. Referring to FIG. 7 is a lifting eye 23 is screwed into this threaded sleeve, which at the same time fixes the upper end of the adjusting device. At the lower ends, the long legs 21 a, 21 b have holes for the passage of the iron 20 , so that a nut 20 a can be screwed on, with which the adjusting device 21 is also fixed in its lower end. At the end of the short L-leg 21 d, which is supported with the long leg 21 b via a diagonal cross member 21 e, there is a height-adjustable foot in the form of a threaded rod 25 , which has a thread or a threaded bush in the short leg 21 d reaches through, has a handwheel on the top and ends in a conical support leg 26 on the underside.

Fig. 8 veranschaulicht die Situation während des Setzens eines neuen, vorgefertigten Wandelementes auf ein gleich­ artiges, vorgefertigtes Wandelement des darunterliegenden Geschoßes. Man erkennt, daß an dieses untere Wandelement die Geschoßdecke, hier in Form einer teilvorgefertigten Decke 30 mit Bewehrung 31 glatt und nahezu fugenlos anschließt. Während des Setzens wird das neue Wandelement mittels der Nivellierstütze 16 in die Horizontale nivelliert. Hierzu umfaßt die Nivellierstütze eine Gewindehülse 16a mit Schlüs­ selflächen. Die ausreichend langen Überstände der Bewehrun­ gen 7, 8, hier sowohl des unteren als auch des oberen Wand­ elementes, überlappen sich und können im Bedarfsfall auch mittels an sich bekannter Gewindehülsen, Ankerhülsen und dergl. aneinander angeschlossen werden. Die überstehenden Enden der Elektroinstallationsrohre 11 werden miteinander verbunden. Ebenso wird mit etwaiger Sanitärinstallation (nicht dargestellt) verfahren. Fig. 8 illustrates the situation during the placement of a new, prefabricated wall element on a similar, prefabricated wall element of the floor below. It can be seen that the floor ceiling, here in the form of a partially prefabricated ceiling 30 with reinforcement 31 , adjoins this lower wall element smoothly and almost seamlessly. During the setting, the new wall element is leveled into the horizontal by means of the leveling support 16 . For this purpose, the leveling support includes a threaded sleeve 16 a with key surfaces. The sufficiently long projections of the reinforcement conditions 7 , 8 , here both the lower and the upper wall element, overlap and can, if necessary, also be connected to one another by means of known threaded sleeves, anchor sleeves and the like. The protruding ends of the electrical installation pipes 11 are connected to one another. The same procedure is followed with any sanitary installation (not shown).

Gleichzeitig wird das Wandelement mittels der Justiervor­ richtungen 21 in der Vertikalen ausgerichtet, wie die Fig. 9 veranschaulicht. Man erkennt, daß die kurzen L-Schenkel 21d der Justiervorrichtung so bemessen sind, daß die Stütz­ füße 26 sich genau über den Stützen 32 der Decke 30 des darunter befindlichen Geschoßes befinden. Fig. 9 zeigt außerdem das Aufbringen des Ortbetons 35 der Geschoßdecke. Dieser Ortbeton füllt auch vollständig den Zwischenraum zwischen dem Unterrand des gerade gesetzten Wandelementes und dem Oberrand des Wandelementes des darunterliegenden Geschoßes aus.At the same time, the wall element is aligned by means of the Justiervor devices 21 in the vertical, as shown in FIG. 9. It can be seen that the short L-legs 21 d of the adjusting device are dimensioned so that the support feet 26 are located exactly above the supports 32 of the ceiling 30 of the floor below. Fig. 9 also shows the application of the in-situ concrete 35 of the floor slab. This in-situ concrete also completely fills the space between the lower edge of the wall element just placed and the upper edge of the wall element of the floor below.

Da das obere mit dem unteren Wandelement nach dem Aushärten des Ortbetons kraftschlüssig und baustatisch einwandfrei verbunden ist, können dann die Justiervorrichtungen 21, 22 entfernt werden, und zwar einschließlich der Kranösen 23 der Eisen 20, die aus dem Wandelement herausgezogen oder her­ ausgeschraubt werden.Since the upper with the lower wall element is non-positively and structurally connected after the hardening of the in-situ concrete, the adjusting devices 21 , 22 can then be removed, including the crane eyelets 23 of the iron 20 , which are pulled out of the wall element or unscrewed.

Anschließend werden die von den Füßen 26 der Justiervor­ richtungen zurückbleibenden, kegelförmigen Vertiefungen ausgefüllt. Danach wird der Estrich aufgebracht, der gewöhn­ lich aus einer Dämmschicht und dem eigentlichen Estrich besteht. Wie aus Fig. 10 deutlich wird, ergibt sich dann auch ein glatter Übergang vom Estrich zur jeweiligen Wand­ fläche, der nicht nachgearbeitet zu werden braucht. Ins­ besondere verdeckt der Estrich auch die Öffnungen der Hülsen in dem Wandelement, die zur Aufnahme der Eisen 20 dienten.Then the remaining from the feet 26 of the Justiervor directions, conical depressions. Then the screed is applied, which usually consists of an insulation layer and the actual screed. As is clear from Fig. 10, there is then also a smooth transition from the screed to the respective wall surface, which does not need to be reworked. In particular, the screed also covers the openings of the sleeves in the wall element, which were used to hold the iron 20 .

Claims (10)

1. Zur Errichtung von Hochbauten bestimmtes, geschoßho­ hes, vorgefertigtes Wandelement aus einem vor dem Ab­ binden gießfähigen Baustoff mit eingebetteter Beweh­ rung und ggfs. Einlegeteilen, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewehrung (7, 8) zumindest über die im Einbau­ zustand untere Stirnfläche und die obere Stirnfläche des Wandelementes als Anschlußbewehrung übersteht, daß in die untere Stirnfläche voneinander beabstandete, längenverstellbare Nivelliermittel (15, 16) für das Wandelement eingebettet sind, und daß die lastaufneh­ menden Randstreifen der oberen Stirnfläche durch Her­ stellung des Wandelementes in kopfstehender Orientie­ rung plan sind.1. For the construction of certain buildings, geschoßho hes, prefabricated wall element from a bindable from the bindable building material with embedded reinforcement and possibly inserts, characterized in that the reinforcement ( 7 , 8 ) at least over the state of the lower end face and when installed the upper end face of the wall element protrudes as a connecting reinforcement, that spaced-apart, length-adjustable leveling means ( 15 , 16 ) for the wall element are embedded in the lower end face, and that the load-bearing edge strips of the upper end face are plan by positioning the wall element in an upside-down orientation . 2. Wandelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die obere Stirnfläche zusätzlich zumin­ dest zwei voneinander beabstandete Ankermittel (17, 18) zur Befestigung von Hebezeugmitteln hat.2. Wall element according to claim 1, characterized in that at least the upper end face in addition to at least two spaced-apart anchor means ( 17 , 18 ) for attaching hoisting means. 3. Wandelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Bewehrung (7, 8) auch über wenig­ stens eine der beiden seitlichen Stirnflächen als An­ schlußbewehrung übersteht.3. Wall element according to claim 1 or 2, characterized in that the reinforcement ( 7 , 8 ) even over little least one of the two lateral end faces survives as a final reinforcement. 4. Wandelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in das Wandelement eingebettete Leerrohre (11) über die jeweiligen Stirnflächen des Wandelementes überstehen.4. Wall element according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the wall element embedded empty tubes ( 11 ) project beyond the respective end faces of the wall element. 5. Wandelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die längenverstellbaren Nivellier­ mittel (15, 16) aus Gewindestangen und diese über ei­ nen Teil ihrer Länge aufnehmenden Schraubhülsen beste­ hen, und entweder die Gewindestange oder die entspre­ chende Schraubhülse kraftübertragend in die untere Stirnfläche des Wandelementes eingebettet ist.5. Wall element according to one of claims 1 to 4, characterized in that the length-adjustable leveling means ( 15 , 16 ) from threaded rods and these over egg nen part of their length receiving screw sleeves best, and either the threaded rod or the corresponding screw sleeve force-transmitting in the lower end face of the wall element is embedded. 6. Verfahren zur Herstellung eines Wandelementes nach einem der Ansprüche 1 bis 5 in einer wiederverwend­ baren Stahlschalung, dadurch gekennzeichnet, daß in die stehende, offene Schalung (1, 2) die Bewehrung (7, 8) und die Nivelliermittel (15, 16), ggfs. Installa­ tionsteile (10, 11), Platzhalter für Durchbrüche und/- oder Wärmedämmplatten eingelegt, positioniert und fi­ xiert werden, daß dann die Schalung geschlossen sowie der Baustoff (13) in kopfstehender Orientierung einge­ gossen und ggfs. gerüttelt wird, und daß nach dem Aus­ härten des Baustoffes das Wandelement entschalt wird.6. A method for producing a wall element according to one of claims 1 to 5 in a reusable steel formwork, characterized in that the reinforcement ( 7 , 8 ) and the leveling means ( 15 , 16 ) in the standing, open formwork ( 1 , 2 ) Installation parts ( 10 , 11 ), placeholders for openings and / or thermal insulation panels are inserted, positioned and fi xed, that the formwork is then closed and the building material ( 13 ) is poured in upside down orientation and, if necessary, shaken, and that after hardening of the building material, the wall element is removed. 7. Stahlschalung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest der Boden (4) der Schalung (1, 2) Durchtritte für die An­ schlußbewehrung hat.7. steel formwork for performing the method according to claim 6, characterized in that at least the bottom ( 4 ) of the formwork ( 1 , 2 ) has passages for the connection reinforcement. 8. Schalung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchtritte gegen Auslaufen des Baustoffs gummi­ elastisch abgedichtet sind.8. Formwork according to claim 7, characterized in that the passages against leakage of the building material rubber are elastically sealed. 9. Schalung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeich­ net, daß ihre Bodenfläche zumindest teilweise aus den oberen Schenkelflächen von parallelen, liegend ange­ ordneten U-Profilen (42 bis 45) besteht, die zwischen sich die Durchtritte in Form eines durchgehenden Spalts freilassen, und an denen jeweils ein elasti­ sches Dichtprofil (46) befestigt ist, und daß die bei­ den Dichtprofile mit ihren einander zugewandten Stirn­ flächen die Durchtritte für die Anschlußbewehrung ab­ dichten.9. Formwork according to claim 7 or 8, characterized in that its bottom surface consists at least partially of the upper leg surfaces of parallel, lying arranged U-profiles ( 42 to 45 ) that leave the passages between them in the form of a continuous gap, and on each of which an elastic sealing profile ( 46 ) is fastened, and that the sealing faces with their mutually facing foreheads seal the passages for the connecting reinforcement. 10. Verfahren zur Errichtung von Hochbauten unter Verwen­ dung von Wandelementen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das jeweilige Wandele­ ment in seine Einbauorientierung gebracht, auf jeder seiner beiden Großflächen mit mindestens einer Vor­ richtung (21, 22) zur lotrechten Justierung versehen und über der oberen Stirnfläche des Wandelementes des darunterliegenden Geschosses positioniert sowie in den Spalt zwischen zwei sich auf dieser oberen Stirnfläche abstützenden Deckenelementen (30) dieses unteren Ge­ schosses abgesenkt wird, bis die Nivelliermittel (15, 16) auf dieser oberen Stirnfläche aufstehen, daß das so positionierte Wandelement mit Hilfe der Nivellier­ mittel (15, 16) in der Horizontalen und mit Hilfe der Justiervorrichtung (21, 22) in der Vertikalen ausge­ richtet wird, daß dann der verbleibende Spalt zwischen der unteren Stirnfläche des positionierten Wandele­ ments und der Stirnfläche des darunter befindlichen Wandelemtents mit Ortbeton (35) aufgefüllt und ggf. gerüttelt wird, und daß nach dem Aushärten die Ju­ stiervorrichtung (21, 22) entfernt wird.10. A method for the construction of buildings using wall elements according to one of claims 1 to 5, characterized in that the respective Wandele brought into its installation orientation, on each of its two large areas with at least one device ( 21 , 22 ) to the vertical Provide adjustment and position it over the upper end face of the wall element of the floor below and lower it into the gap between two ceiling elements ( 30 ) of this lower end that are supported on this upper end face until the leveling means ( 15 , 16 ) stand up on this upper end face, that the wall element positioned in this way with the aid of the leveling means ( 15 , 16 ) in the horizontal and with the aid of the adjusting device ( 21 , 22 ) in the vertical direction, that then the remaining gap between the lower end face of the positioned wall element and the End face of the change element below s filled with in-situ concrete ( 35 ) and shaken if necessary, and that after curing the Ju bull device ( 21 , 22 ) is removed.
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