DE19524327A1

DE19524327A1 - Powder coating booth

Info

Publication number: DE19524327A1
Application number: DE19524327A
Authority: DE
Inventors: Erich Kraemer; Mathias Kraemer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-10-24
Filing date: 1995-07-04
Publication date: 1996-04-25
Also published as: DE59504931D1

Abstract

The invention concerns a powder coating booth (1) comprising at least one spraying unit (4) connected to at least one powder-preparation and feed unit (6). This booth has a small base surface and is in the form of a column whose height depends on the workpiece to be coated. A closable slot (3) is provided in at least one of the booth walls and is designed for the passage of at least one powder-spraying unit (4) . In cross-section, the booth can be circular or square or combined, for example oval, rectangular or the like. When the slot(s) (3) is (are) closed, a cleaning unit (20) is introduced and automatically cleans the booth interior. In addition, at least one double flap arrangement (32) can be provided on a booth wall area such that the booth can be switched universally to automatic and/or manual operation. If a lock device is provided on the inlet and/or outlet side, it can be transformed to form a pre-coating space or after-coating space. Furthermore, preferably at least the booth wall area opposite the powder-spraying unit (4) is non-conductive. To this end, this wall area can be made totally or partially from a non-conductive material. If necessary, a non-conductive coating can be applied to the corresponding necessary areas or to entire wall surfaces.

Description

Die Erfindung befaßt sich mit Pulverbeschichtungskabinen, welche insbesondere, aber nicht ausschließlich für den Durchlaufbetrieb bestimmt sind, und die beispielsweise auch für einen Handbe schichtungsbetrieb geeignet sind. Eine solche Pulverbeschich tungskabine hat wenigstens eine Pulversprüheinrichtung, welche mit wenigstens einer Pulveraufbereitungs- und Versorgungsein richtung verbunden ist.The invention is concerned with powder coating booths which in particular, but not exclusively for continuous operation are determined, and for example also for a handbe stratification operation are suitable. Such a powder coating processing booth has at least one powder spraying device, which with at least one powder preparation and supply direction is connected.

Pulverbeschichtungskabinen der üblichen Bauart umfassen bei spielsweise mehrere Pulversprüheinrichtungen, welche über die gesamte Höhe der Kabine hinweg verfahrbar sein müssen, und die auf gegenüberliegenden Wandbereichen der Kabine in nebenein anderliegender Anordnung vorgesehen sein können. Auch gibt es Anlagen, welche sowohl zur Handbeschichtung als auch beim Automatikbetrieb eine oder mehrere Pulversprüheinrichtungen auf nur einer Wandseite angeordnet haben. In allen Fällen hat eine Pulverbeschichtungskabine einen großen Platzbedarf, und hat insbesondere je nach Anzahl der Pulversprüheinrichtungen eine beträchtliche Länge von beispielsweise über etwa 6 m. Bei der Integration einer derartigen Pulverbeschichtungskabine in eine Beschichtungsstraße ergeben sich wegen des großen Platzbedarfs, insbesondere an Bodenfläche, Schwierigkeiten hinsichtlich einer geeigneten Hallenauslegung. Auch ist im Hinblick auf das große Innenvolumen einer derartigen Pulverbeschichtungskabine ein großer Luftbedarf erforderlich, welcher dazu führt, daß lei stungsstarke Absaugeeinrichtungen eingesetzt werden müssen, welche sich unwirtschaftlich auf den Betrieb der Pulverbeschich tungskabine auswirken. Powder coating booths of the usual type include for example, several powder spraying devices, which over the entire height of the cabin must be movable, and the on opposite wall areas of the cabin in side by side other arrangement can be provided. Also there is Systems that are used for both manual coating and Automatic operation on one or more powder spray devices have arranged only one wall side. In all cases one has Powder coating booth takes up a lot of space, and has in particular depending on the number of powder spray devices considerable length of, for example, about 6 m. In the Integration of such a powder coating booth into one Coating line arise because of the large space requirement, especially on floor space, difficulties with a suitable hall layout. Also, in terms of the big one Internal volume of such a powder coating booth large air requirement required, which leads to lei strong suction devices must be used, which is uneconomical on the operation of the powder coating affect the cabin.

Weiterhin bereitet auch die Abreinigung der Innenwände einer derartigen Pulverbeschichtungskabine aufgrund der Größe Schwie rigkeiten, welche beispielsweise beim Farbwechsel erforderlich ist, da hierfür geeignete automatisch arbeitende Abreinigungsein richtungen mit großem konstruktiven Aufwand in Längsrichtung verfahrbar angeordnet werden müssen. Daher wird in den meisten Fällen eine Abreinigung von Hand beim Farbwechsel vorgenommen, was aber zeit-und personalintensiv ist. Ferner kommt noch hinzu, daß heutzutage wesentlich häufiger ein Farbwechsel erforderlich ist, da häufig unterschiedliche Farbgebungen erwünscht sind und meist eine freie Farbwahl auch im Fertigteilbereich bei den Anwendern angeboten wird. Hierdurch wird es zunehmend wichtiger, den Gesichtspunkt der einfachen und zuverlässigen Abreinigung zu realisieren.Furthermore, the cleaning of the inner walls prepares one such powder coating booth due to the size Schwie abilities that are required, for example, when changing colors because there are suitable automatic cleaning systems directions with great design effort in the longitudinal direction must be arranged movably. Therefore, in most Cases are cleaned by hand when changing colors, but what is time and personnel intensive. Furthermore, that nowadays a color change is required much more often is because different colors are often desired and usually a free choice of color also in the precast area at the Is offered to users. This makes it increasingly important the aspect of simple and reliable cleaning realize.

Ferner gibt es heutzutage mehrere Finger umfassende Pulver sprüheinrichtungen, welche unter Ausnutzung des Tribologieeffekts einen sehr gleichmäßigen und verstärkten Schleiereffekt im Kabineninnenraum erzeugen sowie größere Sprühhöhen und -weiten erreichen können.Furthermore, there are powder containing several fingers nowadays spray devices, which take advantage of the tribology effect a very even and intensified fog effect in the Generate cabin interior and larger spray heights and widths reachable.

Die Erfindung zielt darauf ab, unter Überwindung der zuvor geschilderten Schwierigkeiten eine Pulverbeschichtungskabine der gattungsgemäßen Art bereitzustellen, welche einen reduzierten Platzbedarf hat, universell für den Automatikbetrieb und den Handbetrieb einsetzbar ist, und darüber hinaus auch eine vereinfachte Abreinigung des Innenraums der Kabine gemäß einer bevorzugten Auslegungsform ermöglicht.The invention aims to overcome the previously difficulties described a powder coating booth to provide generic type, which a reduced Space requirements, universal for automatic operation and Manual operation can be used, and also one simplified cleaning of the interior of the cabin according to one preferred design allows.

Nach der Erfindung wird hierzu eine Pulverbeschichtungskabine mit wenigstens einer Pulversprüheinrichtung bereitgestellt, welche mit wenigstens einer Pulveraufbereitungs- und Versorgungsein richtung verbunden ist, welche sich dadurch auszeichnet, daß die Kabine eine kleine Grundfläche hat und säulenförmig ausgebildet ist, und daß in wenigstens einer Wand der Kabine ein verschließ barer Schlitz zur Durchführung der automatischen Pulversprühein richtung vorgesehen ist. Hierbei können vorzugsweise Pulver sprüheinrichtungen mit mehreren Sprühfingern eingesetzt werden, welche den Tribologieeffekt beim Pulversprühvorgang nutzen. Selbst bei verminderter Anzahl von Pulversprüheinrichtungen erhält man eine größere Sprühhöhe und -weite sowie eine ver stärkte Schleierbildung.According to the invention, a powder coating booth is used for this purpose provided at least one powder spraying device, which with at least one powder preparation and supply direction is connected, which is characterized in that the Cabin has a small footprint and is columnar and that closes in at least one wall of the cabin bar for the automatic powder spraying direction is provided. Powders can preferably be used here spray devices with several spray fingers are used, which use the tribology effect in the powder spraying process. Even with a reduced number of powder spray devices you get a larger spray height and width as well as a ver increased fogging.

Die erfindungsgemäße Auslegung der Pulverbeschichtungskabine hat einen wesentlich reduzierten Platzbedarf, insbesondere an Bodenfläche, da sie in Längsrichtung relativ kurz bemessen ist. Hierdurch läßt sich der zur Verfügung stehende Stellplatz für eine derartige Pulverbeschichtungskabine beträchtlich reduzieren und es ist ohne Schwierigkeiten eine Einbindung in eine Pulver beschichtungsstraße möglich. Trotz der relativ kleinen Längser streckung der Kabine kann mit Hilfe den vertikal übereinander angeordneten Pulversprüheinrichtungen, welche vorzugsweise auf gegenüberliegenden Wänden der Kabine angeordnet sind, ein ausreichend gleichmäßiger und dichter Schleier für die Pulver beschichtung des Guts auf einer relativ kurzen Wegstrecke erzeugt werden, ohne größere Höhenabmessungen zu benötigen. Hierdurch erhält man nach der Erfindung eine kompakt ausgelegte Pulver beschichtungskabine, welche auch ein geringeres Innenvolumen gegenüber bisher üblichen Pulverbeschichtungskabinen hat, so daß man günstigere Verhältnisse hinsichtlich des Lufthaushalts hat und die Einrichtungen hierfür sich kostengünstiger betreiben und beschaffen lassen, da man mit reduzierter Versorgungsleistung gegenüber den an sich bekannten Pulverbeschichtungskabinen auskommt und eine wesentliche Energieeinsparung erzielt wird.The design of the powder coating booth according to the invention has a significantly reduced space requirement, in particular Floor area, since it is relatively short in the longitudinal direction. This allows the available parking space for considerably reduce such a powder coating booth and it's easy to incorporate into a powder coating line possible. Despite the relatively small length The cabin can be stretched vertically one above the other arranged powder spray devices, which preferably on opposite walls of the cabin are arranged, a sufficiently uniform and dense veil for the powder coating of the goods generated over a relatively short distance without needing larger height dimensions. Hereby a compact powder is obtained according to the invention coating booth, which also has a lower interior volume compared to conventional powder coating booths so that you have more favorable conditions with regard to the air budget and the facilities for this operate more cheaply and get procured, since you with reduced supply compared to the powder coating booths known per se gets along and a substantial energy saving is achieved.

In Abhängigkeit von dem zu beschichtenden Gut oder von den Platzverhältnissen kann die Kabine im Querschnitt kreisförmig oder viereckförmig ausgebildet sein. Bei einem kreisförmigen Querschnitt bildet die Kabine ein Gebilde ähnlich eines stehenden Zylinders, während man bei einer viereckigen Querschnittsgestalt eine turmartige Ausgestaltung erhält. Die Ecken bei einem viereckigen Querschnitt sind wenigstens im Innenraum der Pulverbeschichtungskabine vorzugsweise ausgerundet bzw. abge schrägt.Depending on the material to be coated or on the Space can be circular in cross section of the cabin or be square-shaped. With a circular Cross-section, the cabin forms a structure similar to a standing one Cylinders, while having a square cross-sectional shape receives a tower-like configuration. The corners of one quadrangular cross-section are at least in the interior of the Powder coating booth preferably rounded or abge slants.

Vorzugsweise sind die in den gegenüberliegenden Wandbereichen der Pulverbeschichtungskabine angeordneten Schlitze mittels wenig stens einer zur Außenseite öffenbaren Klappe verschließbar, wobei die Klappe den jeweiligen Schlitz direkt begrenzt. Eine derartige Auslegung ermöglicht, daß im Falle des Abreinigens die Schlitze dicht verschlossen werden können, so daß gemäß einer bevorzugten Ausführungsform die Kabine bei verschlossenen Schlitzen einen geschlossenen Behälter bildet, dessen Innenwände mittels einer beispielsweise in vertikaler Richtung bewegbaren Reinigungsein richtung vorzugsweise automatisch abreinigbar sind, wodurch vermieden wird, daß bei der Abreinigung Pulverstaub austreten kann, um die Arbeitsplatzbelastung zu minimieren.Preferably in the opposite wall areas Powder coating booth arranged slots using little at least one flap that can be opened to the outside can be closed, whereby the flap directly limits the respective slot. Such Sizing allows the slots in the event of cleaning can be sealed, so that according to a preferred Embodiment the cabin with closed slots forms closed container, the inner walls of which by means of a for example, cleaning units movable in the vertical direction direction are preferably automatically cleaned, whereby it is avoided that powder dust escape during cleaning can to minimize the workload.

Alternativ könnte ein fester Schlitz beispielsweise in einer öffenbaren Tür vorgesehen sein, welcher zur Durchführung der Reinigungsarbeiten auf geeignete Weise verschließbar ist.Alternatively, a fixed slot could be in a Openable door can be provided, which for carrying out the Cleaning work can be locked in a suitable manner.

Durch die nach der Erfindung geschaffene Auslegung der Pulver beschichtungskabine mit kleiner Grundfläche und säulenförmiger Bauweise wird somit auch die Abreinigung, insbesondere die automatische Abreinigung, wesentlich vereinfacht, und sie läßt sich effizienter durchführen, da man keine führungsschlittenähn lichen Konstruktionen der Reinigungseinrichtungen, die in Längsrichtung bewegbar sind, benötigt, sondern es läßt sich vorzugsweise eine Reinigungseinrichtung einsetzen, welche gegebenenfalls nur in vertikaler Richtung verfahren zu werden braucht und sich an den Kabinenwänden somit selbstzentrierend führt.Due to the design of the powder created according to the invention coating booth with a small footprint and columnar Construction is thus also the cleaning, especially the automatic cleaning, much easier, and it leaves perform more efficiently because you don’t resemble a sled Lichen constructions of the cleaning facilities, which in Movable in the longitudinal direction are required, but it can preferably use a cleaning device which if necessary, only to be moved in the vertical direction needs and self-centering on the cabin walls leads.

Bei einer Pulverbeschichtungskabine, welche für einen automati schen Durchlaufbetrieb bestimmt ist, und an der Deckenfläche einen Durchgang für ein Fördergestell, welches an einer Förder einrichtung, wie einem Kettenförderer hängt, hat, wird ein derartiger schlitzförmiger Durchgang in der Deckenfläche beim bestimmungsgemäßen Einsatz der Reinigungseinrichtung vorzugsweise durch dieselbe automatisch dicht verschlossen, so daß auch bei einer für den Durchlaufbetrieb bestimmten Kabine sich eine Abreinigung in einem geschlossenen Behälter, gebildet durch die Kabine, durchführen läßt.With a powder coating booth, which for an automatic continuous operation is determined, and on the ceiling surface a passage for a conveyor frame, which on a conveyor device, such as a chain conveyor, is a such a slit-shaped passage in the ceiling surface when Intended use of the cleaning device preferably automatically tightly closed by the same, so that also at a cabin intended for continuous operation Cleaning in a closed container, formed by the Cabin, can be carried out.

Die Fördereinrichtung kann eine Gelenkarm- oder Schwenkarmkon struktion haben, wobei für die Anordnung einer Reinigungsein richtung beispielsweise eine Doppelgelenkarmkonstruktion, ein Hilfsförderer öder dergleichen vorgesehen sein kann. Die Reinigungseinrichtung könnte sogar direkt mit dem Förderer verbunden sein.The conveyor can be an articulated or swivel arm con have structure, whereby for the arrangement of a cleaning unit direction, for example, a double articulated arm construction Auxiliary conveyor or the like can be provided. The Cleaning facility could even be directly with the conveyor be connected.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform umfaßt die Reinigungsein richtung eine Teleskopanordnung, mittels welcher die Reinigungs einrichtung in vertikaler Richtung im von der Kabine gebildeten Innenraum bewegbar ist.According to a preferred embodiment, the cleaning unit comprises direction a telescope arrangement, by means of which the cleaning device in the vertical direction formed by the cabin Interior is movable.

Gemäß einer alternativen Ausgestaltungsform kann die Reinigungs einrichtung hinsichtlich der Gestaltung an die Querschnittsform und die Höhe der Kabine angepaßt sein. Eine solche Reinigungsein richtung kann zur Abreinigung fest stehend angeordnet oder eingesetzt werden. Sie kann dann beispielsweise eine Drehbewegung um ihre Längsachse und/oder vorzugsweise eine geringfügige oszillierende Bewegung um die Längsachse und/oder in seitlicher Richtung ausführen. Zweckmäßigerweise kann die Reinigungsein richtung eine korbförmige Stützkonstruktion aufweisen. Bei einer solchen Reinigungseinrichtung kann diese beispielsweise von der Seite her in die Kabine eingefahren werden, und die Abreinigung der Innenwand oder der Innenwände der Kabine kann schnell und vollständig mit einer großen Flächenerfassung durch die Reini gungseinrichtung erfolgen.According to an alternative embodiment, the cleaning furnishings in terms of design to the cross-sectional shape and the height of the cabin must be adjusted. Such a cleaning direction can be fixed for cleaning or be used. You can then, for example, a rotary movement about its longitudinal axis and / or preferably a slight one oscillating movement around the longitudinal axis and / or in the lateral Execute direction. The cleaning can expediently be carried out direction have a basket-shaped support structure. At a Such a cleaning device, for example, from the Side retracted into the cabin, and cleaning the inside wall or the inside walls of the cabin can quickly and complete with a large area coverage by Reini supply device.

Bei der erfindungsgemäßen Auslegung der Pulverbeschichtungskabine lassen sich die verschiedensten Auslegungsformen von Reinigungs einrichtungen einsetzen, welche mit Druckluft und/oder Saugluft und/oder naß betreibbar sind. Bei einem Farbwechsel Farbton in Farbton kann zur Reinigung insbesondere nur ionisierte Luft eingesetzt werden und die restliche Feinstaubanhaftung kann hierbei verbleiben.In the design of the powder coating booth according to the invention can be the most diverse design forms of cleaning use equipment that uses compressed air and / or suction air and / or can be operated wet. When changing color in Hue can only be used for cleaning, especially ionized air can be used and the remaining particulate matter can stay here.

Da man nach dem Schließen der Schlitze für die Durchführung der Pulversprüheinrichtungen und dem Durchgang der Deckenfläche bei einem automatischen Durchlaufbetrieb einen dicht geschlossenen Behälter hat, wird bei der erfindungsgemäßen Pulverbeschichtungs kabine es auf einfache Weise auch ermöglicht, daß die Reinigungs einrichtung naßarbeitend betrieben werden kann, um eine effizien tere und zuverlässigere Abreinigung insbesondere beim Farbwechsel der Kabine zu gewährleisten. Natürlich sind auch kombinierte Auslegungsformen der Reinigungseinrichtung, wie Druckluftbetrieb und Naßbetrieb, möglich.Since after closing the slots for carrying out the Powder spraying devices and the passage of the ceiling surface an automatic continuous operation a tightly closed Has container is in the powder coating according to the invention cabin it also allows for easy cleaning facility can be operated wet-working in order to make effizien tter and more reliable cleaning especially when changing colors to ensure the cabin. Of course, are also combined Design forms of the cleaning device, such as compressed air operation and wet operation, possible.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform überstreicht die Reinigungseinrichtung die Innenwände des geschlossenen Behälters, und insbesondere können Schwammteile, Düsen oder dergleichen an derselben vorgesehen sein.According to a preferred embodiment, the Cleaning device the inner walls of the closed container, and in particular sponge parts, nozzles or the like can be attached the same may be provided.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltungsform der Pulverbeschichtungskabine ist der Bodenbereich der Kabine trichterförmig ausgebildet, und es sind ein Pulverauslaß sowie gegebenenfalls eine verschließbare Öffnung zur Flüssigkeitsaus leitung beim Naßreinigen vorhanden. Bei dieser Auslegung kann bei der Abreinigung mit Hilfe der automatisch arbeitenden Reinigungs einrichtung das an den Wandflächen der Kabine abgestreifte oder abgeblasene Pulver zu dem Pulverauslaß befördert, abgesaugt und gegebenenfalls rückgewonnen werden. Für den Fall einer nach geschalteten naßarbeitenden Reinigungseinrichtung ist auch eine Abführung der Flüssigkeit am Bodenbereich der Kabine durch die trichterförmige Ausgestaltung möglich, so daß sich die Abreini gungsarbeiten mit Wiedergewinnung des Pulvers vollautomatisch durchführen lassen. According to a further advantageous embodiment of the Powder coating booth is the floor area of the booth funnel-shaped, and there is a powder outlet as well if necessary, a closable opening for liquid Pipe available for wet cleaning. With this interpretation can cleaning with the help of automatic cleaning furnishing the stripped or on the wall surfaces of the cabin blown off powder is conveyed to the powder outlet, suctioned off and if necessary be recovered. In case one comes after switched wet-working cleaning device is also a Drainage of the liquid at the bottom of the cabin through the funnel-shaped design possible, so that the Abreini fully automated with powder recovery have it carried out.

Vorzugsweise ist bei der Pulverbeschichtungskabine in Durch laufrichtung des zu beschichtenden Guts einlaßseitig und auslaßseitig der Kabine eine Schleuse angeordnet, welche zu einem Nachbeschichtungsplatz oder einem Vorbeschichtungsplatz umwandel bar ist. Diese Schleuse(n) sind natürlich derart ausgelegt, daß sie dicht geschlossen werden können, wenn eine Abreinigung des Kabineninnenraums vorgenommen wird. Wesentlich bei dieser bevorzugten Auslegungsform ist aber die Tatsache, daß diese Schleusen eine Doppelfunktion haben und zusätzlich noch zu einem Nachbeschichtungsplatz oder einem Vorbeschichtungsplatz umwandel bar sind, an welchen wahlweise nach Konfiguration der zu beschichtenden Teile eine manuelle Vor- oder Nachbeschichtung gegebenenfalls wahlweise von rechts oder links zugänglich auch bei laufender Anlage im Bedarfsfall vorgenommen werden kann. Hierdurch läßt sich die erfindungsgemäße Pulverbeschichtungs kabine universell auf einfache Weise an die gutspezifischen Eigenheiten anpassen. Vorzugsweise ist der Schleusenboden hierbei feststehend ausgebildet.Preferably, the powder coating booth is in through running direction of the material to be coated on the inlet side and arranged on the outlet side of the cabin, which to a Convert post-coating place or a pre-coating place is cash. These lock (s) are of course designed such that they can be closed tightly when cleaning the Cabin interior is made. Essential to this preferred design is the fact that this Locks have a double function and in addition to one Convert post-coating place or a pre-coating place are available at which, depending on the configuration of the coating parts a manual pre- or post-coating optionally also accessible from the right or left can be carried out when the system is running, if necessary. This enables the powder coating according to the invention cabin universal in a simple way to the well-specific Adapt peculiarities. The lock floor is preferably here firmly trained.

Eine weitere bevorzugte Auslegungsform der Pulverbeschichtungs kabine nach der Erfindung ermöglicht eine einfache Umwandlung von Handbeschichtungsbetrieb auf Automatikbeschichtungsbetrieb und umgekehrt. Bei dieser bevorzugten Auslegungsform sind in den den Pulversprüheinrichtungen zugeordneten, gegenüberliegenden Wand bereichen der Kabine in spiegelbildlicher Anordnung anein andergrenzende Klappen unterschiedlicher Größe für den Handbe trieb und/oder Automatikbetrieb vorgesehen. Die aneinander grenzenden Klappen lassen sich alle in Richtung nach außen öffnen. Zu dem Automatikbetrieb reicht das Öffnen der kleiner bemessenen Klappe aus, um den entsprechenden Schlitz für den Durchgang der Pulversprüheinrichtung freizulegen. Bei einem Einsatz der Pulverbeschichtungskabine beim Handbetrieb wird dann auch die größer bemessene Klappe zusätzlich geöffnet, und der Kabineninnenraum ist für die handbetriebene(n) Pulversprühein richtung(en) zugänglich, wobei dank der spiegelbildlichen Anordnung der Klappen die an den gegenüberliegenden Wandflächen einzusetzenden handbetriebene(n) Pulversprüheinrichtung(en) in Längsrichtung versetzt zueinander zur Einwirkung auf das Gut gebracht werden können. Hierdurch wird eine wechselseitige Behinderung beim Arbeiten der handbetriebenen Sprüheinrichtungen an den gegenüberliegenden Flächen vermieden. Die Pulversprühein richtungen können direkt einander gegenüberliegend angeordnet sein, und beispielsweise in vertikaler Richtung gegebenenfalls synchron bewegbar sein. Hierbei kann eine Art eines "Drücker effekts" aufgrund der Elektrostatik hervorgerufen werden. Bei gewissen Anwendungsfällen kann sogar eine Anordnung der Sprühein richtung(en) an einer Wandfläche der Kabine ausreichen.Another preferred design of powder coating cabin according to the invention enables easy conversion of Manual coating operation on automatic coating operation and vice versa. In this preferred embodiment, the Powder spraying devices assigned to the opposite wall areas of the cabin in a mirror image arrangement differently flaps of different sizes for the handbe drive and / or automatic operation provided. The one another adjacent flaps can all be directed outwards to open. For automatic operation, opening the smaller one is sufficient sized flap to make the appropriate slot for the Expose the passage of the powder spraying device. At a The powder coating booth is then used in manual mode also opened the larger flap, and the The cabin interior is for the manual powder spraying direction (s) accessible, thanks to the mirror image Arrangement of the flaps on the opposite wall surfaces manual powder spraying device (s) to be used in Longitudinally offset from each other to act on the good can be brought. This creates a mutual Disability when working the hand-operated spray devices avoided on the opposite surfaces. The powder spray directions can be arranged directly opposite one another be, and for example in the vertical direction if necessary be synchronously movable. Here, a kind of a "pusher effect "due to the electrostatics Certain applications can even arrange the spray Direction (s) on one wall surface of the cabin are sufficient.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltungsform der Pulverbeschichtungs kabine nach der Erfindung sind die an die Schleusen angrenzenden Kabinenwandbereiche derart nach außen klappbar, daß eine so große Öffnung gebildet wird, daß sich die Reinigungseinrichtung seitlich in die Kabine einführen und einfahren läßt. Natürlich kann die Pulverbeschichtungskabine nach der Erfindung auch derart ausgelegt sein, daß die Reinigungseinrichtung von oben eingefah ren wird.According to a further embodiment of the powder coating cabins according to the invention are those adjoining the locks Cabin wall areas can be folded outwards in such a way that such a large one Opening is formed that the cleaning device Insert laterally into the cabin and retract. Naturally can also the powder coating booth according to the invention be designed so that the cleaning device entered from above will.

Wenn die Pulverbeschichtungskabine derart ausgelegt ist, daß die Reinigungseinrichtung von oben in den Kabineninnenraum hinein bewegt wird, so ist die Kabine vorzugsweise oben offen. Bei einer solchen Ausgestaltungsform kann der oben offenen Seite der Kabine ein Blasring oder es können Düsen zugeordnet sein, welche mittels Abluft, beispielsweise vom Nachfilter, gespeist werden können. Gegebenenfalls können auch im Bereich der Schleusen Blasdüsen zusätzlich vorgesehen sein. Durch diese Luftbeaufschlagung kann in wirksamer Weise ein Austritt des Pulver/Luftgemisches aus der Kabine auf möglichst energiesparende Weise verhindert werden. Blasdüsen können im Bereich der Schleusen auch gegebenenfalls in Kabinenhöhenrichtung vorgesehen sein.If the powder coating booth is designed so that the Cleaning device from above into the cabin interior is moved, the cabin is preferably open at the top. At a Such an embodiment can be the open top side of the cabin a blow ring or nozzles can be assigned, which by means of Exhaust air, for example from the post-filter, can be fed. If necessary, blow nozzles can also be used in the area of the locks be additionally provided. This exposure to air can effectively an exit of the powder / air mixture from the Cabin can be prevented in the most energy-saving way possible. Blow nozzles may also be in the area of the locks Cabin height direction may be provided.

Wenn die Reinigungseinrichtung bei der erfindungsgemäßen Pulverbeschichtungskabine, welche in vertikaler Richtung von oben nach unten arbeitet, von der Oberseite der Kabine her eingeführt werden soll, ist vorzugsweise die Oberseite der Kabine mittels eines Deckels verschließbar, welcher vorzugsweise einteilig ausgebildet und an der Reinigungseinrichtung angebracht ist. Somit wird die Oberseite der Kabine automatisch beim bestimmungs gemäßen Einsatz der Reinigungseinrichtung verschlossen, um einen dicht geschlossenen Behälterinnenraum für die Durchführung der Reinigungsarbeiten zu haben.If the cleaning device in the invention Powder coating booth, seen in the vertical direction from above works down, introduced from the top of the cabin should be, the top of the cabin is preferably by means of a lid can be closed, which is preferably in one piece trained and attached to the cleaning device. Thus, the top of the cabin is automatically determined closed according to the use of the cleaning device to a tightly closed container interior for carrying out the To have cleaning work.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform bildet ein Teil der Kabinenwand eine Rückwand der zentralen Pulveraufbereitungs- und Versorgungseinrichtung, und es ist eine Verbindungsöffnung zum Innenraum der Kabine vorhanden, welche mittels einer zum Innenraum der Kabine öffenbaren Klappe verschließbar ist. Eine derartige Auslegung gestattet, daß das in der zentralen Pulver aufbereitungs-und Versorgungseinrichtung angefallene über schüssige Pulver im Falle des Farbwechsels durch Öffnen der Verbindungsöffnung zum Innenraum gelangen, abgesaugt und dann über den Pulverkreislauf wieder zurückgewonnen werden kann. Hierdurch läßt sich die effektive Ausnutzung des Pulvers für die Pulverbeschichtung steigern. Selbstverständlich wird diese Verbindungsöffnung dann mit Hilfe der Klappe geschlossen, wenn die erforderlichen Reinigungsarbeiten mit Hilfe der erfindungs gemäßen Reinigungseinrichtung vollautomatisch durchgeführt werden sollen.According to a further preferred embodiment, one part forms the cabin wall a rear wall of the central powder preparation and supply device, and it is a connection opening to the interior of the cabin, which by means of a Interior of the cabin openable flap is closable. A such interpretation allows that in the central powder processing and supply facility accrued over shot powder in case of color change by opening the Access opening to the interior, vacuumed and then can be recovered via the powder cycle. This allows the effective use of the powder for the Increase powder coating. Of course this will Connection opening then closed using the flap when the necessary cleaning work with the help of Invention cleaning device can be carried out fully automatically should.

Ferner sind die bei der erfindungsgemäßen Kabine vorgesehenen Klappen derart ausgelegt, daß sie an ihren Dichtkanten Ab dichtungen haben, so daß der Innenraum der Kabine bei geschlosse nen Klappen zuverlässig dicht und auch druckdicht abgeschlossen ist, was insbesondere für die Durchführung von Naßreinigungs arbeiten mit Hilfe der erfindungsgemäßen Reinigungseinrichtung von Vorteil ist.Furthermore, those provided in the cabin according to the invention Flaps designed so that from their sealing edges have seals so that the interior of the cabin is closed flaps are reliably sealed and also pressure-tight is what especially for performing wet cleaning work with the help of the cleaning device according to the invention is an advantage.

Zusammenfassend wird nach der Erfindung die Pulverbeschichtungs kabine derart ausgelegt, daß sie eine beträchtlich reduzierte Grundfläche hat und daß sie auch ein gegenüber üblichen Beschich tungskabinen reduziertes Innenvolumen umschließt. Somit hat die Kabine ein reduziertes Luftleistungsvolumen und der Betrieb wird wesentlich energiesparender. Ferner ermöglicht eine derartige Auslegung einer Pulverbeschichtungskabine auch eine effektive und automatische Abreinigung der Innenwände auf konstruktiv einfache Weise, indem eine sich selbst zentrierende Reinigungseinrichtung eingesetzt wird, welche zeitsparend eine Reinigung auf automati sche Weise gestattet.In summary, according to the invention, the powder coating cabin designed so that it significantly reduced Base area and that it is also compared to usual coating enclosures with reduced internal volume. So the Cabin has a reduced air flow volume and the operation will much more energy efficient. Furthermore, such a Designing a powder coating booth also effective and automatic cleaning of the inner walls on structurally simple Way, by a self-centering cleaning device is used, which saves time cleaning on automati allowed way.

Weitere bevorzugte Ausgestaltungsformen der Pulverbeschichtungs kabine nach der Erfindung sind hinsichtlich weiteren Auslegungs einzelheiten insbesondere in den Ansprüchen 2 bis 25 wiedergege ben, welche durch diesen ausdrücklichen Bezug vollinhaltlich zum Offenbarungsgehalt der vorliegenden Anmeldung gehören.Further preferred embodiments of the powder coating cabins according to the invention are regarding further design details in particular in claims 2 to 25 reproduced ben, which through this express reference in full to the Disclosure content of the present application include.

Insbesondere sind dort auch Auslegungsformen von Reinigungsein richtungen mit angegeben, welche an die Querschnittsform und die Höhe der Pulverbeschichtungskabine hinsichtlich des Umrisses angepaßt sind und die sich nicht vertikal zu bewegen brauchen. Zur Abreinigung können diese feststehend oder um ihre Längsachse rotierend eingesetzt werden, und/oder eine derartige Reinigungs einrichtung kann auch eine oszillierende Bewegung um die Längsachse und/oder in seitlicher Richtung ausführen.In particular, there are also designs of cleaning units directions with which the cross-sectional shape and the Height of the powder coating booth with respect to the outline are adapted and do not need to move vertically. For cleaning, these can be fixed or around their longitudinal axis are used rotating, and / or such a cleaning can also oscillate around the device Execute the longitudinal axis and / or in the lateral direction.

Ferner hat es sich gezeigt, daß die den Sprüheinrichtungen gegenüberliegende Wand oder Wandbereiche vorzugsweise nicht leitend sein sollten, um eine Aufladung zu verhindern. Hierzu könnten die entsprechenden Wände oder Wandbereiche aus nicht leitendem Werkstoff hergestellt werden oder es kann jedenfalls eine nichtleitende Beschichtung auf den gesamten Flächen oder auch nur auf Teilbereichen vorgesehen sein. Daher kann sich die Kabine von selbst entladen und eine Aufladung kann unterdrückt werden sowie ein ungefährlicher Betrieb gewährleistet werden. Furthermore, it has been shown that the spray devices opposite wall or wall areas preferably not should be conductive to prevent charging. For this could not make the corresponding walls or wall areas conductive material can be made or it can a non-conductive coating on the entire surface or also be provided only on partial areas. Therefore, the Unloading cabin by itself and charging can be suppressed will be guaranteed as well as safe operation.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand von bevorzugten Aus führungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung sind gleiche oder ähnliche Teile mit denselben Bezugszeichen versehen. Die Figuren der Zeichnung zeigen folgendes:The invention is described below with reference to preferred management forms with reference to the accompanying drawing explained in more detail. In the drawing are the same or similar Provide parts with the same reference numerals. The figures of the The drawing shows the following:

Fig. 1 eine schematische, perspektivische Gesamtansicht einer Pulverbeschichtungskabine nach der Erfindung, Fig. 1 is a schematic, perspective overall view of a powder coating booth according to the invention,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Pulverbeschichtungskabine zur Verdeutlichung im Automatik- und Durchlaufbetrieb bei geöffneter Schleuse, Fig. 2 is a side view of the powder coating booth for clarity in automatic and continuous operation with an open lock,

Fig. 2a eine vergrößerte Ausschnittsansicht des oberen und/ oder unteren Endbereichs der Pulverbeschichtungs kabine, Fig. 2a shows an enlarged sectional view of the upper and / or lower end portion of the powder coating cabin,

Fig. 3 eine schematische Längsschnittansicht der in Fig. 2 gezeigten Kabine mit mehreren unterschiedlichen Ausgestaltungsformen einer automatisch betreibbaren Reinigungseinrichtung, Fig. 3 is a schematic longitudinal sectional view of the cab shown in Fig. 2 with several different embodiments of an automatically operable cleaning device,

Fig. 4 eine Querschnittsdarstellung einer weiteren Ausgestal tungsform einer Kabine mit mehreren, unterschiedlich groß bemessenen Klappen auf den gegenüberliegenden Wandbereichen für den Einsatz der Pulversprüheinrich tungen, Fig. 4 is a cross sectional view of another Ausgestal tung form of a cabin comprising a plurality of different large-sized flaps on the opposite wall areas for the use of Pulversprüheinrich obligations,

Fig. 5 ein schematisches Beispiel einer Verbindung von Klappen, welche im geschlossenen Zustand einen dichten Abschluß des Innenraums einer Pulverbeschichtungs kabine gestatten, Fig. 5 is a schematic example of a compound of flaps, which in the closed position a tight seal of the interior of a powder coating cabin allow

Fig. 6 eine schematische Draufsicht einer weiteren bevorzug ten Auslegungsform einer Pulverbeschichtungskabine, welche das Einfahren der Reinigungseinrichtung von der Seite her oder in Durchlaufrichtung der Kabine beim Automatikbetrieb gestattet, Fig. 6 is a schematic plan view of another design Favor th form of a powder coating cabin, which allows the retraction of the cleaning device from the side or in the direction of passage of the car at the automatic mode,

Fig. 7 eine weitere Ausgestaltungsform einer Pulverbeschich tungskabine mit zugeordneter und von der Seite her einfahrbare Reinigungseinrichtung, welche im Quer schnitt viereckig ausgebildet ist, Fig. 7 shows a further embodiment of a powder coating cabin with associated processing and retractable from the side cleaning device which is cut in the cross-quadrangular,

Fig. 8 eine schematische Längsschnittansicht einer alternati ven Ausführungsform einer Reinigungseinrichtung, Fig. 8 is a schematic longitudinal sectional view of an alternatively ven embodiment of a cleaning device,

Fig. 9 eine schematische Seitenansicht einer zweckmäßigen Ausgestaltungsform einer Pulversprüheinrichtung mit integrierter Abdeckung für den Durchführungsschlitz in der Kabinenwand, und Fig. 9 is a schematic side view of a suitable embodiment of a powder-spraying with integrated cover for the execution slot in the cabin wall, and

Fig. 10 eine perspektivische Ausschnittsansicht eines Bodenbe reichs einer Pulverbeschichtungskabine mit einem Flachboden und einer zugeordneten Boden-Abreinigungs einrichtung. Fig. 10 is a perspective detail view of a Bodenbe area of a powder coating booth with a flat bottom and an associated floor cleaning device.

Unter Bezugnahme auf die Fig. 1 und 2 wird eine bevorzugte Ausführungsform einer insgesamt mit 1 bezeichneten Pulver beschichtungskabine gezeigt, welche einen kreisförmigen oder gegebenenfalls oval ausgebildeten Querschnitt hat und in Form etwa eines stehenden Zylinders ausgebildet ist. Die Pulver beschichtungskabine 1 hat eine kleine Grundfläche 2 und ist säulenförmig ausgestaltet. Wie mit einem Pfeil in Fig. 1 dargestellt ist, wird das zu beschichtende Gut in Durchlaufrich tung A durch den von der Pulverbeschichtungskabine 1 gebildeten Innenraum bei einem Automatikbetrieb bewegt. An einer Wand oder an gegenüberliegenden Wänden der Pulverbeschichtungskabine 1 ist wenigstens ein Schlitz 3 zu sehen, durch welchen wenigstens eine Pulversprüheinrichtung 4 geht, welche beispielsweise finger förmige Sprühteile hat, welche im Kabineninnenraum beispielsweise in vertikaler Richtung übereinanderliegend angeordnet sind. Diese Pulversprüheinrichtungen 4 sind an sich bekannt und sie gestatten eine Pulverbeschichtung auch bei einer direkt auf einer Linie gegenüberliegenden Anordnung der Pulversprüheinrichtungen 4. Jedem Schlitz 3 ist eine Klappe 5 zugeordnet, welche beim Beschichtungsbetrieb in Richtung nach außen geöffnet ist. Obgleich nicht dargestellt ist, kann an Stelle der Anordnung umfassend den Schlitz 3 und die Klappe 5 auch eine solche Auslegung gewählt werden, daß beispielweise ein fester Schlitz in einer öffenbaren Tür für die Durchführung der Pulversprühein richtung(en) 4 vorgesehen ist. Zur Durchführung der nachstehend noch beschriebenen Reinigung ist dann dieser oder es sind diese festen Schlitze verschließbar. Die Pulversprüheinrichtung(en) 4 sind mit einer zentralen Pulveraufbereitungs- und Versorgungs einrichtung 6, einem sogenannten "Pulverzentrum" verbunden, welches bei der dargestellten Ausführungsform derart angeordnet ist, daß ein Teil der Kabinenwand die Rückwand dieser zentralen Pulveraufbereitungs- und Versorgungseinrichtung 6 bildet. Wie beispielsweise in gebrochener Linie in Fig. 6 in allgemeiner Form eingetragen ist, ist im Bereich der zentralen Pulver aufbereitungs- und Versorgungseinrichtung 6 eine Verbindungsöff nung 7 zum Innenraum der Kabine 1 vorhanden, welche mittels einer Klappe 8 öffen- und verschließbar ist.With reference to FIGS. 1 and 2, a preferred embodiment of a powder coating booth, generally designated 1, is shown, which has a circular or possibly oval cross section and is in the form of a standing cylinder, for example. The powder coating booth 1 has a small footprint 2 and is columnar. As shown by an arrow in Fig. 1, the material to be coated is moved in direction A through the interior formed by the powder coating booth 1 in an automatic mode. On one wall or on opposite walls of the powder coating booth 1 , at least one slot 3 can be seen, through which at least one powder spraying device 4 passes, which has, for example, finger-shaped spray parts which are arranged one above the other in the cabin interior, for example in the vertical direction. This Pulversprüheinrichtungen 4 are known per se and they allow a powder coating also at a directly opposite on a line arrangement of Pulversprüheinrichtungen. 4 A flap 5 is assigned to each slot 3 and is opened in the outward direction during the coating operation. Although not shown, instead of the arrangement comprising the slot 3 and the flap 5 , such a design can also be selected that, for example, a fixed slot in an openable door for the implementation of the powder spray device (s) 4 is provided. To carry out the cleaning described below, this or these fixed slots can be closed. The powder spray device (s) 4 are connected to a central powder preparation and supply device 6 , a so-called "powder center", which in the embodiment shown is arranged such that part of the cabin wall forms the rear wall of this central powder preparation and supply device 6 . As entered, for example, in broken line in Fig. 6 in a general form, is in the range of the central reprocessing and powder supply device 6 is a voltage Verbindungsöff 7 to the interior of the cab 1 provided which is openable by means of a flap 8 and closable.

Nach Fig. 1 weist die Deckenfläche 9 der Pulverbeschichtungs kabine 1 einen schlitzförmigen Durchgang 10 auf, welcher sich in Durchlaufrichtung A erstreckt. Wie aus Fig. 2 zu ersehen ist, reicht im Durchlaufbetrieb durch diesen schlitzförmigen Durchgang 10 ein Fördergestell 11, an welchem nicht näher dargestelltes und zu beschichtendes Gut angeordnet ist. Über eine Fördereinrich tung, beispielsweise einen in Fig. 2 angedeuteten Kettenförde rer 12 oder dergleichen, wird dieses Fördergestell 11 mit dem daran angebrachten zu beschichtenden Gut durch den Innenraum der Pulverbeschichtungskabine 1 beim Durchlaufbetrieb in Durch laufrichtung A hindurch und an den Pulversprüheinrichtungen 4 vorbeigeführt. According to Fig. 1, the top face 9 of the powder coating booth 1 is a slot-shaped passage 10, which extends in the passage direction A. As can be seen from FIG. 2, a conveyor frame 11 extends through this slot-shaped passage 10 in continuous operation, on which material to be coated and not shown is arranged. About a Fördereinrich device, for example an indicated in Fig. 2 Kettenförde rer 12 or the like, this conveyor frame 11 with the material to be coated attached to it through the interior of the powder coating booth 1 during continuous operation in the direction of passage A and past the powder spraying devices 4 .

Wie in gebrochenen Linien in Fig. 2 eingetragen ist, kann beispielsweise bei der Pulverbeschichtungskabine 1 alternativ die Deckenfläche 9 entfallen, so daß sie nach oben hin offen ist. In einem gewissen Abstand über der Kabine 1 kann dann eine ring förmige Luftblaseinrichtung 40 und/oder es können auch zusätzlich im Mittelbereich. Blasdüsen 41 angeordnet sein. Die ringförmige Luftblaseinrichtung 40 hat einen ringförmigen Grundkörper und mehrere, nicht näher dargestellte Düsenöffnungen, welche derart gestaltet und ausgerichtet sind, daß sie Luft in Richtung zu dem Innenraum der Pulverbeschichtungskabine 1 blasen. Die ringförmige Luftblaseinrichtung 40 und/oder die Blasdüsen 41 können mit Abluft vom Nachfilter, das heißt mit Reinstluft, gespeist werden. Diese Luft verhindert, daß an der offenen Oberseite der Pulver beschichtungskabine 1 im Beschichtungsbetrieb das Luft/Pulver gemisch nach oben austreten kann. Bei einer solchen Konstruktion der Pulverbeschichtungskabine erhält man nicht nur einen vereinfachten Aufbau, da eine Deckenfläche 9 fehlt, sondern es lassen sich auch Ecken und schwierig abzureinigende Stellen vermeiden, um den Reinigungsvorgang, welcher nachstehend noch näher erläutert wird, effizienter zu gestalten.As shown in broken lines in FIG. 2, for example in the powder coating booth 1 the ceiling surface 9 can alternatively be omitted so that it is open towards the top. At a certain distance above the cabin 1 can then be a ring-shaped air blowing device 40 and / or it can also additionally in the central region. Blow nozzles 41 may be arranged. The annular air blowing device 40 has an annular base body and a plurality of nozzle openings (not shown in any more detail) which are designed and aligned in such a way that they blow air towards the interior of the powder coating booth 1 . The annular air-blowing device 40 and / or the blowing nozzles 41 can be fed with exhaust air from the post-filter, that is to say with ultra-pure air. This air prevents that on the open top of the powder coating cabin 1 in the coating operation, the air / powder mixture can escape upwards. With such a construction of the powder coating booth, one not only obtains a simplified construction since a ceiling surface 9 is missing, but corners and difficult-to-clean places can also be avoided in order to make the cleaning process, which will be explained in more detail below, more efficient.

Wie ferner noch in Fig. 2 angedeutet ist, kann am oberen und/oder unteren Ende der Längswandfläche der Pulverbeschich tungskabine 1 ein nach außen vorspringender Rand 42 ausgebildet werden, welcher eine Art Tasche 43 bildet. In Fig. 2a ist diese Einzelheit in vergrößerter Darstellung gezeigt. Wenn, wie beispielsweise in Fig. 3 der Zeichnung gezeigt ist, die Reinigungseinrichtung 20 einen Abstreifer 25 oder eine Ab streiferlippe (nicht gezeigt) hat, kann dieser Abstreifer 25 in den taschenförmig erweiterten Raum 43 am Ende der Reinigungs arbeiten eingeschoben werden, und mit einem Dichtteil 45, welches an der Reinigungseinrichtung 20 vorgesehen ist (siehe Fig. 2a) kann dann der taschenförmige Raum 43 abgedichtet werden. Über schematisch angedeutete Düsen 47, welche als Abreinigungsdüsen, beispielsweise als Blasdüsen, ausgelegt sein können, kann dann in den so dicht geschlossenen taschenförmigen Raum 43 ein Reinigungsmedium, wie Druckluft oder dergleichen (siehe noch nachstehende Beschreibung), eingebracht werden, wobei zur Unterstützung gegebenenfalls eine Absaugung erfolgen kann. Über einen Auslaß 48 kann dann der abgeleitetes Pulver enthaltende Abluftstrom einem Zyklon oder dergleichen zugeführt werden, um beispielsweise eine Rückgewinnung zu ermöglichen. Die Düsen 47 können einander gegenüberliegend oder versetzt zueinander angeordnet sein und natürlich sind über den Umfang des gebildeten taschenförmigen Raums 43 mehrere derartige Düsen 47 und gegebe nenfalls auch mehrere Auslässe 48 vorgesehen. Mit Hilfe dieser Auslegung kann der Abstreifer 25 selbst am Ende des Reinigungs vorganges gereinigt werden, wodurch sichergestellt wird, daß über den Abstreifer 25 nicht Verunreinigungen des Pulvers bei einem weiteren Farbwechsel verursacht werden.As is further indicated in Fig. 2, processing cabin 1 can be formed at the upper and / or lower end of the longitudinal wall surface of the powder coating 1, an outwardly projecting edge 42 which forms a kind of pocket 43 . This detail is shown in an enlarged view in FIG. 2a. If, as shown in Fig. 3 of the drawing, for example, the cleaning device 20 has a scraper 25 or a scraper lip (not shown), this scraper 25 can be inserted into the pocket-shaped space 43 at the end of the cleaning work, and with one Sealing part 45 , which is provided on the cleaning device 20 (see FIG. 2a), the pocket-shaped space 43 can then be sealed. Via schematically indicated nozzles 47 , which can be designed as cleaning nozzles, for example as blowing nozzles, a cleaning medium, such as compressed air or the like (see description below), can then be introduced into the tightly closed pocket-shaped space 43, a support being provided if necessary Suction can take place. The exhaust air stream containing the derived powder can then be fed to a cyclone or the like via an outlet 48 , for example to enable recovery. The nozzles 47 can be arranged opposite one another or offset from one another and, of course, a plurality of such nozzles 47 and, if appropriate, also a plurality of outlets 48 are provided over the circumference of the pocket-shaped space 43 formed. With the help of this design, the scraper 25 itself can be cleaned at the end of the cleaning process, which ensures that the scraper 25 does not cause contamination of the powder during a further color change.

Ferner hat die Pulverbeschichtungskabine 1 bei der dargestellten Ausführungsform einlaßseitig und auslaßseitig in Durchlaufrich tung A gesehen eine Schleuse 13. Die Schleuse 13 umfaßt einen vorzugsweise feststehenden Boden 14 und türenförmige Klappen 15, welche drehbar am Grundkörper der Pulverbeschichtungskabine 1 angeordnet sind.Furthermore, the powder coating booth 1 has seen in the illustrated embodiment, inlet side and outlet side in direction A through a lock 13th The lock 13 comprises a preferably fixed floor 14 and door-shaped flaps 15 which are rotatably arranged on the base body of the powder coating booth 1 .

Wie ferner beispielsweise aus Fig. 1 zu ersehen ist, können im Bereich der Längskanten und/oder der Querkanten der Schleuse 13 gegebenenfalls Blasdüsen 46 angeordnet werden. Diese Blasdüsen 46 lenken einen Luftstrom in Richtung des Innenraums der Pulver beschichtungskabine und verhindern somit bei offener Schleuse 13 einen Austritt des Pulver/Luftgemisches aus dem Innenraum der Pulverbeschichtungskabine 1, ähnlich wie bei der voranstehend geschilderten Ausführungsvariante, bei der die Pulverbeschich tungskabine 1 an der Oberseite offen ist.As can also be seen, for example, from FIG. 1, blowing nozzles 46 can optionally be arranged in the region of the longitudinal edges and / or the transverse edges of the lock 13 . These nozzles 46 direct a flow of air in the direction of the interior of the powder coating booth and thus prevent at full lock 13 an exit of the powder / air mixture from the interior of the powder coating booth 1, similarly to the above-described embodiment in which the powder coating tung cabin 1 at the top is open.

Bei der in Fig. 1 beispielsweise dargestellten Pulverbeschich tungskabine 1 sind die türenförmigen Klappen 15 der Schleuse 13 in einem derartigen Zustand gezeigt, daß von der Schleuse 13 ein Vorbeschichtungsplatz gebildet wird, an welchem manuell eine Vorbeschichtung an dem zu beschichtenden Gut ausgeführt werden kann. Die Ausgestaltung der Schleuse 13 an der Auslaßseite kann in gleicher oder ähnlicher Weise vorgenommen werden, so daß man dann gegebenenfalls durch die Schleuse 13 auch einen Nach beschichtungsplatz bereitstellen kann. Der so gebildete Nach beschichtungsplatz oder Vorbeschichtungsplatz ist wahlweise von rechts oder links entsprechend den Erfordernissen zugänglich, wozu die türenförmigen Klappen 15 entsprechend geöffnet oder geschlossen werden. Somit ist im Falle eines Vor- und/oder Nachbeschichtungsplatzes wahlweise eine Zugänglichkeit von rechts oder links möglich, während jeweils gegenüberliegend eine Wandfläche als Gegenwand vorhanden ist, die von einer um etwa 90° nach außen geöffneten türenförmigen Klappe 15 gebildet wird.In the powder booth 1 shown for example in Fig. 1, the door-shaped flaps 15 of the lock 13 are shown in such a state that a pre-coating location is formed by the lock 13 , on which a pre-coating can be carried out manually on the material to be coated. The design of the lock 13 on the outlet side can be made in the same or a similar manner, so that one can then optionally provide a coating place after by the lock 13 . The coating station or precoating station formed in this way is optionally accessible from the right or left according to the requirements, for which purpose the door-shaped flaps 15 are opened or closed accordingly. Thus, in the case of a pre-coating and / or post-coating station, accessibility is optionally possible from the right or left, while there is a wall surface on the opposite side as a counter-wall, which is formed by a door-shaped flap 15 which is opened outwards by approximately 90 °.

Wie schematisch in den Fig. 2 und 3 angedeutet ist, ist der Bodenbereich 16 der Pulverbeschichtungskabine 1 vorzugsweise trichterförmig ausgestaltet, und es ist eine Verbindung mit einem Pulverauslaß 17 oder gegebenenfalls mit einer Flüssigkeitsaus laßleitung 18 herstellbar. Natürlich kann der Boden eben oder geringfügig geneigt ausgebildet sein. Mit Hilfe von nicht näher gezeigten Schwenkschiebern oder Schiebeeinrichtungen oder dergleichen kann gegebenenfalls das bei der Abreinigung angefal lene Pulver beispielsweise zum Pulverauslaß 17 befördert werden.As indicated schematically in FIGS. 2 and 3, the bottom region 16 of the powder coating booth 1 is preferably funnel-shaped, and a connection to a powder outlet 17 or, if appropriate, to a lassing line 18 can be produced. Of course, the floor can be flat or slightly inclined. With the help of pivoting slides or sliding devices or the like, not shown, the powder incurred during cleaning may be conveyed, for example, to the powder outlet 17 .

Wenn nach Fig. 10 die nicht näher gezeigte Pulverbeschichtungs kabine einen Flachboden 57 hat, kann das Pulver während des Betriebs mittels einer Boden-Reinigungseinrichtung 58 in Richtung eines Absaugkanals 59 eingeräumt werden, welcher beispielsweise mit einem nicht näher dargestellten nachgeschalteten Zyklon verbunden ist. Die dargestellte Boden-Reinigungseinrichtung 58 umfaßt beim dargestellten Beispiel einen gekrümmten, vorzugsweise spiralförmig ausgebildeten Räumarm 60, an welchem Abstreifein richtungen, wie Bürsten oder dergleichen und/oder Blasein richtungen vorgesehen sein können. Wie mit einem Pfeil in Fig. 10 verdeutlicht, wird dieser Räumarm 60 um eine etwa vertikal verlaufende Achse 61 derart im Innenraum der Pulverbeschichtungs kabine bewegt, daß der Flachboden 57 vollständig während einer vollständigen Umdrehung des Räumarms 60 um die Drehachse 61 überstrichen wird. Durch diese Auslegung kann auch ein Flachboden 57 einer Pulverbeschichtungskabine automatisch abgereinigt werden.If, according to FIG. 10, the powder coating booth (not shown in detail) has a flat bottom 57 , the powder can be added during operation by means of a floor cleaning device 58 in the direction of a suction channel 59 , which is connected, for example, to a downstream cyclone (not shown in more detail). The floor cleaning device 58 shown in the example shown comprises a curved, preferably spiral-shaped clearing arm 60 , on which stripping devices, such as brushes or the like and / or blowing devices, can be provided. As illustrated by an arrow in FIG. 10, this clearing arm 60 is moved about an approximately vertical axis 61 in the interior of the powder coating cabin in such a way that the flat bottom 57 is completely swept over the rotational axis 61 during a complete rotation of the clearing arm 60 . With this design, a flat floor 57 of a powder coating booth can also be automatically cleaned.

Wie sich aus den voranstehend erörterten Darstellungen ersehen läßt, hat die erfindungsgemäße Pulverbeschichtungskabine 1 eine kompakte Bauweise und insbesondere eine relativ kleine Grund fläche. Daher erhält man ein von der Pulverbeschichtungskabine 1 eingeschlossenes vermindertes Volumen, so daß sich die Pulverbeschichtungskabine 1 mit einem reduzierten Lufthaushalt von nur noch 25% des bisherigen oder weniger betreiben läßt. Durch diese Reduzierung des Leistungsvolumens erhält man eine beträchtliche Energieeinsparung beim Betreiben der Pulver beschichtungskabine 1. Insbesondere ist der bei der Erfindung erzielbare günstigere Lufthaushalt der Pulverbeschichtungskabine 1 auch damit begründet, daß wesentlich kleinere Öffnungsflächen vorhanden sind, die Länge der Schlitze 3, 3′ stark reduziert ist, und auch die Anzahl der Schlitze 3, 3′ wesentlich geringer als bei bisher üblichen Pulverbeschichtungskabinen ist. Zum anderen entfallen die Vor- und Nachbeschichtungsplätze gänzlich.As can be seen from the above discussed representations, the powder coating booth 1 according to the invention has a compact design area and in particular a relatively small base. This results in a reduced volume enclosed by the powder coating booth 1 , so that the powder coating booth 1 can be operated with a reduced air budget of only 25% of the previous or less. This reduction in the power volume results in considerable energy savings when operating the powder coating booth 1 . In particular, the achievable cheaper air budget of the powder coating booth 1 is also due to the fact that much smaller opening areas are available, the length of the slots 3 , 3 'is greatly reduced, and also the number of slots 3 , 3 ' is significantly less than in the past usual powder coating booths. On the other hand, the pre- and post-coating stations are completely eliminated.

Bei der Darstellung nach Fig. 3 sowie der später noch erläuter ten Fig. 8 sind bevorzugte Ausführungsformen einer insgesamt mit 20 bezeichneten Reinigungseinrichtung gezeigt, welche ein automatisches Abreinigen der Innenwände der Pulverbeschichtungs kabine 1 gestattet. Wenn beispielsweise ein Pulverwechsel vorzunehmen ist, werden die Klappen 5 für die Pulversprüheinrich tungen 4 und die türenförmigen Klappen 15 der Schleusen 13 geschlossen. Die Verbindungsöffnung 7 von der zentralen Pulver aufbereitungs- und Versorgungseinrichtung 6 zu dem Innenraum der Pulverbeschichtungskabine 1 kann durch Öffnen der Klappe 8 freigelegt werden, und das in der zentralen Pulveraufbereitungs- und Versorgungseinrichtung 6 angefallene überschüssige Pulver kann in den Innenraum der Pulverbeschichtungskabine eintreten, eingesaugt und über den Pulverauslaß 17 zum Pulverkreislauf zur Rückgewinnung abgeführt werden. Bei dem in Fig. 3 gezeigten Beispiel wird dann die insgesamt mit 20 bezeichnete Reinigungs einrichtung eingefahren, wobei mittels einer stopfenförmigen Dichtung 21 der schlitzförmige Durchgang 10 in der Deckenfläche 9 der Pulverbeschichtungskabine 1 automatisch verschlossen werden kann, welche an der Reinigungseinrichtung 20 abgebracht sein kann. Die Reinigungseinrichtung 20 wird dann in dem Innenraum der Pulverbeschichtungskabine 1 in vertikaler Richtung von oben nach unten und gegebenenfalls zurück bewegt, wobei bei der bevorzugten Ausgestaltung nach Fig. 3 eine Teleskopanordnung 22 hierzu vorhanden ist. An der Reinigungseinrichtung 20 können Düsen 23 für eine Naßreinigung der Innenwände der Pulverbeschichtungs kabine 1, Bürsten 24, Schwämme oder dergleichen und/oder Ab streifer 25 vorgesehen sein. Die nähere Ausgestaltungsform dieser Reinigungseinrichtung 20 hängt von den geometrischen Gegebenhei ten und den Anwendungszwecken ab, wobei aber insbesondere auf automatische Weise eine Abreinigung des Innenraums der Pulver beschichtungskabine 1 in vertikaler Richtung trocken, beispiels weise mittels Druckluft und/oder Saugluft, ionisierter Luft und/oder naß, beispielsweise mit Hilfe von Wasser und Zusätzen durchgeführt werden kann. Bei der Naßreinigung kann eventuell Heißluft und/oder Raumluft zusätzlich zur Beschleunigung des Reinigungsvorganges beispielsweise mittels Treibdüsen eingesetzt werden. Da alle für den bestimmungsgemäßen Betrieb der Pulver beschichtungskabine 1 zum Pulverbeschichten vorhandenen Öffnungen an der Pulverbeschichtungskabine 1 mit zugeordneten Einrichtungen verschlossen sind, bildet die Pulverbeschichtungskabine 1 einen geschlossenen Behälter, welcher auf effektive und automatische Weise sich trocken und naß abreinigen läßt. Bei einer Naßreini gung ist im Bodenbereich 16 die Flüssigkeitsauslaßleitung 18 vorgesehen, welche mit Hilfe einer Klappe 26 öffenbar ist, wenn zuvor das auf trockene Weise abgestreifte Pulver von der Innenwand der Pulverbeschichtungskabine 1 und gegebenenfalls von der zentralen Pulveraufbereitungs- und Versorgungseinrichtung 6 zu dem Pulverauslaß 17 befördert worden ist. Somit kann die bei naß arbeitender Reinigungseinrichtung 20 eingebracht Reinigungs flüssigkeit an der Bodenseite der Pulverbeschichtungskabine 1 zuverlässig über die Flüssigkeitsauslaßleitung 18 abgeführt werden. Bei einer Naßreinigung läßt sich diese mittels Heißluft und/oder Raumluft und/oder Abblasdüsen beschleunigen.In the illustration according to FIG. 3 as well as the FIG. 8, which will be explained later, preferred embodiments of a cleaning device, designated as a whole by 20 , are shown, which allow an automatic cleaning of the inner walls of the powder coating booth 1 . If, for example, a powder change is to be carried out, the flaps 5 for the powder spraying lines 4 and the door-shaped flaps 15 of the locks 13 are closed. The connection opening 7 from the central powder processing and supply device 6 to the interior of the powder coating booth 1 can be exposed by opening the flap 8 , and the excess powder accumulated in the central powder processing and supply device 6 can enter the interior of the powder coating booth, sucked in and are discharged via the powder outlet 17 to the powder circuit for recovery. In the example shown in FIG. 3, the cleaning device designated as a whole with 20 is then retracted, the slot-shaped passage 10 in the ceiling surface 9 of the powder coating booth 1 , which can be removed from the cleaning device 20, being automatically closed by means of a plug-shaped seal 21 . The cleaning device 20 is then moved in the interior of the powder coating booth 1 in the vertical direction from top to bottom and, if appropriate, back, a telescopic arrangement 22 being provided for this purpose in the preferred embodiment according to FIG. 3. At the cleaning device 20 nozzles 23 for wet cleaning of the inner walls of the powder coating cabin 1 , brushes 24 , sponges or the like and / or from scrapers 25 can be provided. The closer embodiment of this cleaning device 20 depends on the geometrical conditions and the application purposes, but in particular in an automatic manner cleaning the interior of the powder coating booth 1 in the vertical direction dry, for example by means of compressed air and / or suction air, ionized air and / or wet, for example with the help of water and additives. In the case of wet cleaning, hot air and / or room air may be used in addition to accelerate the cleaning process, for example by means of propellant nozzles. Since all for the intended operation of the powder coating booth 1 for powder coating existing openings on the powder coating booth 1 are closed with associated devices, the powder coating booth 1 forms a closed container which can be cleaned dry and wet in an effective and automatic manner. In a wet cleaning supply, the liquid outlet line 18 is provided in the bottom region 16 , which can be opened with the aid of a flap 26 if the powder which has been stripped dry is previously removed from the inner wall of the powder coating booth 1 and optionally from the central powder preparation and supply device 6 to the powder outlet 17 has been promoted. Thus, the cleaning liquid introduced when the cleaning device 20 is wet can be reliably removed via the liquid outlet line 18 on the bottom side of the powder coating booth 1 . In the case of wet cleaning, this can be accelerated by means of hot air and / or room air and / or blow-off nozzles.

Diese ebenfalls nach der Erfindung wesentliche, sich selbst zentrierende Reinigungseinrichtung 20 gestattet in Verbindung mit der säulenförmigen Ausgestaltung der Pulverbeschichtungskabine 1 eine automatisch und effizient durchführbare Abreinigung der Kabine 1 in vertikaler Richtung, und zwar auf eine konstruktiv einfache Weise, da Schienenführungen und dergleichen für eine Bewegung der Reinigungseinrichtung 20 in Längsrichtung oder in Durchlaufrichtung A der Kabine 1 nicht benötigt werden.This essential also according to the invention, self-centering cleaning device 20 permitted in connection with the columnar configuration of the powder coating booth 1, an automatically and efficiently feasible cleaning of the car 1 in the vertical direction, and in a structurally simple manner, since rail guides and the like for movement of the cleaning device 20 in the longitudinal direction or in the direction of passage A of the cabin 1 are not required.

In Fig. 4 ist eine schematische Querschnittsansicht einer weiteren bevorzugten Ausführungsform einer insgesamt mit 1′ bezeichneten Pulverbeschichtungskabine gezeigt. In Abweichung von der voranstehend erläuterten bevorzugten Ausführungsform hat diese Pulverbeschichtungskabine 1′ an den gegenüberliegenden Wandbereichen für das Einführen der Pulversprüheinrichtungen 4′ in spiegelbildlicher Anordnung je eine Doppelklappenanordnung, welche wenigstens zwei Klappen unterschiedlicher Größe umfassen. Die bei der voranstehenden Darstellung vorgesehene Klappe 5′ ist klein bemessen und dient zum Öffnen und Verschließen des zugeordneten Schlitzes 3′ für das Durchführen der Pulversprühein richtungen 4′. Hieran schließt eine größer bemessene Klappe 30 auf jeder Seite an, welche ebenfalls, wie in gebrochenen Linien in Fig. 4 dargestellt ist, nach außen öffenbar ist. Diese spiegelbildliche Anordnung von zwei Klappen 5′ und 30 auf beiden gegenüberliegenden Wandbereichen der Pulverbeschichtungskabine 1′ ermöglicht einen einfach umwandelbaren Einsatz der Pulver beschichtungskabine 1′ für den Handbetrieb und den Automatikbe trieb. Beim Automatikbetrieb, welcher in Fig. 4 mit durch gezogenen Linien dargestellt ist, sind nur die kleinen Klappen 5′ geöffnet, und die zugeordneten Pulversprüheinrichtungen 4′ eingefahren, welche, wie dort gezeigt, auf einer Linie liegen und einander zugewandt sind. Wenn statt der kleinen Klappe 5 zusätzlich noch die größer bemessene Klappe 30 oder beide nach außen geöffnet wird bzw. werden, wie dies in gebrochenen Linien in Fig. 4 eingetragen ist, wird eine Zugangsöffnung für den Einsatz von für die Handbeschichtung dienenden nicht näher dargestellte Pulversprüheinrichtungen freigelegt. Durch die spiegelbildliche Anordnung der Doppelklappen 5′, 30 werden für den Handbetrieb dann an den gegenüberliegenden Wandbereichen der Pulverbeschichtungskabine 1′ Öffnungen freigelegt, die in Längsrichtung zueinander versetzt sind. Hierdurch ist eine beidseitige Pulverbeschichtung mittels nicht näher dargestellten Hand-Pulversprüheinrichtungen ohne jegliche wechselseitige Behinderung möglich. Nach dieser in Fig. 4 beispielhaft verdeutlichten Klappenauslegung kann die Pulverbeschichtungs kabine 1′ ohne große Schwierigkeiten von dem Automatikbetrieb zu dem Handbetrieb und umgekehrt umgewandelt werden.In Fig. 4 is a schematic cross-sectional view of a further preferred embodiment of a powder coating booth designated overall by 1 'is shown. In deviation from the preferred embodiment explained above, this powder coating booth 1 'on the opposite wall areas for the introduction of the powder spraying devices 4 ' in a mirror-image arrangement each has a double flap arrangement which comprises at least two flaps of different sizes. The flap 5 'provided in the preceding illustration is small and serves to open and close the associated slot 3 ' for performing the powder spraying devices 4 '. This is followed by a larger flap 30 on each side, which can also be opened outwards, as shown in broken lines in FIG. 4. This mirror-image arrangement of two flaps 5 'and 30 on both opposite wall areas of the powder coating booth 1 ' enables an easily convertible use of the powder coating booth 1 'for manual operation and automatic operation. In automatic mode, which is shown in Fig. 4 with solid lines, only the small flaps 5 'are open, and the associated powder spray devices 4 ' retracted, which, as shown there, lie on a line and face each other. If, instead of the small flap 5 , the larger flap 30 or both is opened or are opened to the outside, as is shown in broken lines in FIG. 4, an access opening becomes available for the use of powder spraying devices (not shown in more detail) for the manual coating exposed. Due to the mirror-image arrangement of the double flaps 5 ', 30 openings are then exposed for manual operation on the opposite wall areas of the powder coating booth 1 ', which are offset in the longitudinal direction to each other. This enables powder coating on both sides by means of manual powder spraying devices (not shown in more detail) without any mutual hindrance. After this in Fig. 4 exemplarily illustrated flap design, the powder coating cabin 1 'can be converted from the automatic mode to the manual mode and vice versa without great difficulty.

Damit ist natürlich die Auslegung auch derart getroffen, daß - wie voranstehend erläutert worden ist - eine automatische Abreinigung des Innenraums der Pulverbeschichtungskabine 1′ mit Hilfe einer zugeordneten Reinigungseinrichtung 20 beispielsweise unter Ausführung einer vertikalen Bewegung ermöglicht wird. Hierzu werden dann die beiden Klappen 5′ und 30 auf jeder Seite geschlossen. Natürlich kann auch nur eine Anordnung von unter schiedlich groß bemessenen Klappen 5′, 30 vorhanden sein.So that the design is of course also made such that - as has been explained above - an automatic cleaning of the interior of the powder coating booth 1 'is made possible with the help of an associated cleaning device 20, for example by executing a vertical movement. For this purpose, the two flaps 5 'and 30 are then closed on each side. Of course, only an arrangement of different sized flaps 5 ', 30 may be present.

Die Pulversprüheinrichtung(en) können horizontal oder vertikal neben- oder übereinanderliegend angeordnet sein.The powder spraying device (s) can be horizontal or vertical be arranged side by side or one above the other.

Wie in Fig. 4 ebenfalls noch angedeutet ist, ist dank der voranstehend erläuterten Konstruktion der Schleuse 13 auch ein Einsatz der Pulverbeschichtungskabine 1′ mit einem Vorbeschich tungsplatz und/oder einem Nachbeschichtungsplatz jeweils von links oder rechts möglich. As also indicated in Fig. 4, thanks to the construction of the lock 13 explained above, use of the powder coating booth 1 'with a precoating station and / or a recoating station is also possible from the left or right.

In Fig. 5 ist schematisch eine Verbindung von zwei Klappen 5′ und 30 beispielsweise aus Fig. 4 in der Schließstellung verdeutlicht. An den jeweiligen, dem Gelenk der Klappe 5′, 30 zugeordneten Seiten sind entsprechende Dichtungen 31 vorgesehen, welche in der Schließstellung- der Klappen 5′, 30 einen zuver lässigen dichten Abschluß des Innenraums der Pulverbeschichtungs kabine 1′ sicherstellen. Natürlich können auch von der Dar stellung abweichende Dichtungen eingesetzt werden, und natürlich sind gleiche oder ähnliche sowie entsprechende Dichtungen auch an den Dichtkanten der weiteren gegebenenfalls vorgesehenen Klappen der Pulverbeschichtungskabinenkonstruktion 1, 1′ vorgesehen, um für den Reinigungsvorgang und Einsatz der Reinigungseinrichtung 20 einen dicht geschlossenen Behälter zu haben, welcher von der Pulverbeschichtungskabine 1, 1′ gebildet wird.In Fig. 5 a connection of two flaps 5 'and 30 is illustrated, for example from Fig. 4 in the closed position. On the respective, the hinge of the flap 5 ', 30 associated sides corresponding seals 31 are provided, which in the closed position of the flaps 5 ', 30 ensure a reliable, tight seal of the interior of the powder coating cabin 1 '. Of course, different seals can also be used from the position shown, and of course the same or similar and corresponding seals are also provided on the sealing edges of the further flaps of the powder coating booth construction 1 , 1 'which may be provided in order to provide a tightly closed one for the cleaning process and use of the cleaning device 20 To have container, which is formed by the powder coating booth 1 , 1 '.

In Fig. 6 ist eine weitere Ausführungsvariante einer insgesamt mit 1′′ bezeichneten Pulverbeschichtungskabine dargestellt. Die mit den voranstehenden Ausführungsformen übereinstimmenden Einzelheiten werden nicht nochmals erläutert, sondern nur die wesentlichen Unterschiede hierzu. Diese gleichen oder ähnlichen Teile sind daher in Fig. 6 mit denselben Bezugszeichen versehen.In Fig. 6, a further embodiment of a powder coating booth designated overall by 1 '' is shown. The details corresponding to the above embodiments are not explained again, but only the essential differences. These same or similar parts are therefore provided with the same reference numerals in FIG. 6.

Bei der Pulverbeschichtungskabine 1′′ sind die wenigstens an eine Schleuse 13 angrenzenden Kabinenwandbereiche derart nach außen klappbar, wie dies mit der insgesamt mit 32 bezeichneten Klappenanordnung gezeigt ist, daß die voranstehend erläuterte und in Fig. 6 schematisch dargestellte Reinigungseinrichtung 20 in Durchlaufrichtung A oder seitlich in die Pulverbeschichtungs kabine 1′′ einsetzbar und einfahrbar ist. Wie in gebrochenen Linien dargestellt ist, gestattet die Klappenanordnung 32, welche gegebenenfalls mit den voranstehend beschriebenen Anordnungen beispielsweise nach Fig. 4, verknüpft sein kann, daß ein so großer Öffnungsbereich an der Pulverbeschichtungskabine 1′′ freigelegt werden kann, daß die Reinigungseinrichtung 20 von der Seite her in den Innenraum der Pulverbeschichtungskabine 1′′ hineinbewegt wird. Wenn sich dann die Reinigungseinrichtung 20 im Innenraum der Pulverbeschichtungskabine 1′′ befindet, wird die Klappenanordnung 32 wieder geschlossen und in die mit durch gezogener Linie dargestellte Lage gebracht, die türenförmigen Klappen 15 der Schleusen 13 werden geschlossen und die Klappe 8 für die Verbindungsöffnung 7 zu der Pulveraufbereitungs- und Versorgungseinrichtung 6 kann geöffnet werden. Beim Durchführen eines Trockenreinigungsvorganges des Innenraums der Pulver beschichtungskabine 1′′ kann dann das überschüssige Pulver aus der zentralen Pulveraufbereitungs- und Versorgungseinrichtung 6 ins Innere der Pulverbeschichtungskabine 1′′ gelangen und über den voranstehend erläuterten Pulverauslaß 17 zu dem Pulverkreislauf zurückgeführt werden.In the powder coating booth 1 '', the at least one lock 13 adjoining cabin wall areas can be folded outwards, as is shown with the flap arrangement denoted overall by 32 , that the cleaning device 20 explained above and shown schematically in FIG. 6 in the direction of travel A or laterally in the powder coating cabin 1 '' can be used and retracted. As shown in broken lines, the flap arrangement 32 , which may possibly be linked to the arrangements described above, for example according to FIG. 4, allows such a large opening area on the powder coating booth 1 '' to be exposed that the cleaning device 20 from the Side moved into the interior of the powder coating booth 1 ''. Then when the cleaning device 20 is in the interior of the powder coating booth 1 '', the flap arrangement 32 is closed again and brought into the position shown by a solid line, the door-shaped flaps 15 of the locks 13 are closed and the flap 8 for the connection opening 7 to the powder preparation and supply device 6 can be opened. When performing a dry cleaning operation of the interior of the powder coating booth 1 '' then the excess powder from the central powder preparation and supply device 6 can get into the interior of the powder coating booth 1 '' and be returned to the powder circuit via the powder outlet 17 explained above.

Fig. 7 zeigt in einer ähnlichen Schnittdarstellung wie Fig. 6 eine weitere Ausgestaltungsform einer Pulverbeschichtungskabine 1′′′. Unterschiedlich gegenüber den voranstehend erläuterten bevorzugten Ausführungsformen ist es, daß die Pulverbeschich tungskabine 1′′′ im Querschnitt viereckförmig ausgebildet ist. Hierbei sind die inneren Kantenbereiche im Hinblick auf eine effektive Reinigung wie dargestellt abgerundet oder abgeschrägt. Auch hierbei ist beispielsweise, ähnliche wie bei Fig. 6, im Bereich wenigstens einer Schleuse 13 eine entsprechende Klappen anordnung 32′ vorgesehen, welche das Einführen der Reinigungsein richtung 20′ von der Seite her bei geöffneter Klappenanordnung 32′ gestattet. Wie bei den voranstehenden Ausführungsformen ist auch auf den gegenüberliegenden Wandbereichen der Pulverbeschich tungskabine 1′′′ je eine Doppelklappenanordnung mit einer kleineren Klappe 5′ und einer größeren Klappe 30 vorgesehen, welche spiegelbildlich an den gegenüberliegenden Wandbereichen der Pulverbeschichtungskabine 1′′′ angeordnet ist. Abgesehen von der von den voranstehenden Ausführungsformen abweichenden Querschnittsgestalt sind in Fig. 7 gleiche oder ähnliche Teile mit denselben Bezugszeichen versehen. Fig. 7 shows in a similar sectional view as Fig. 6, another embodiment of a powder coating booth 1 '''. Different from the preferred embodiments explained above, it is that the powder coating processing cabin 1 '''is square in cross section. The inner edge areas are rounded or beveled for effective cleaning as shown. Also here, for example, similar to Fig. 6, in the area of at least one lock 13 a corresponding flap arrangement 32 'is provided, which allows the introduction of the cleaning device 20 ' from the side with the flap arrangement 32 'open. As in the preceding embodiments, a double-flap arrangement with a smaller flap 5 'and a larger flap 30 is also provided on the opposite wall areas of the powder coating booth 1 ''', which is arranged in mirror image on the opposite wall areas of the powder coating booth 1 '''. Apart from the cross-sectional shape deviating from the above embodiments, the same or similar parts are provided with the same reference symbols in FIG. 7.

Fig. 8 dient zur Verdeutlichung einer weiteren Ausführungsform einer insgesamt mit 20′′ bezeichneten Reinigungseinrichtung. Diese Reinigungseinrichtung 20′′ ist hinsichtlich Höhe und Querschnitts form an die entsprechende Gestaltung der dort mit 1′′′′ bezeichne ten Pulverbeschichtungskabine angepaßt. Beim dargestellten Beispiel hat die Reinigungseinrichtung 20′′ eine beispielsweise korbförmig gestaltete Stützkonstruktion 50, an welcher gegebenen falls um ihre eigenen Achsen drehbar angeordnete Bürsteneinsätze 51 vorgesehen sind. Zur Abreinigung wird diese Reinigungsein richtung 20′′ im wesentlichen feststehend in dem Innenraum der Pulverbeschichtungskabine 1′′′′ angeordnet. Diese Reinigungsein richtung 20′′ überstreicht zur Abreinigung alle Innenwandflächen der Pulverbeschichtungskabine 1′′′′. Zur effektiven Abreinigung kann die Reinigungseinrichtung 20′′ eine Drehbewegung um ihre Längsachse ausführen. Zur Unterstützung kann sie vorzugsweise eine geringfügige oszillierende Bewegung um die Längsachse und/oder eine Bewegung in geringfügigem Maße in seitlicher Richtung ausführen. Diese Reinigungseinrichtung 20′′ ist ähnlich beispielsweise wie eine Bürstenanordnung ausgelegt, die bei Fahrzeug-Waschanlagen beispielsweise zum Einsatz kommt. Ansonsten wurden die weiteren Einzelheiten, welche in Fig. 8 gezeigt sind, bereits voranstehend im Zusammenhang mit weiteren Ausgestaltungs formen einer Pulverbeschichtungskabine erläutert. Fig. 8 serves to illustrate a further embodiment of a total designated 20 '' cleaning device. This cleaning device 20 '' is adapted in terms of height and cross-sectional shape to the corresponding design of there designated 1 '''' th powder coating booth. In the example shown, the cleaning device 20 '' has, for example, a basket-shaped support structure 50 , on which brush inserts 51 are provided, if appropriate, which are rotatable about their own axes. For cleaning this cleaning device 20 '' is arranged substantially stationary in the interior of the powder coating booth 1 ''''. This cleaning device 20 '' sweeps for cleaning all inner wall surfaces of the powder coating booth 1 ''''. For effective cleaning, the cleaning device 20 '' can perform a rotary movement about its longitudinal axis. To assist, it can preferably perform a slight oscillating movement about the longitudinal axis and / or a slight movement in the lateral direction. This cleaning device 20 '' is designed similarly, for example, like a brush arrangement, which is used for example in vehicle washing systems. Otherwise, the further details, which are shown in FIG. 8, have already been explained above in connection with further embodiments of a powder coating booth.

In Fig. 9 ist in einer schematischen Seitenansicht eine bevorzugte Ausführungsform einer Pulversprüheinrichtung 4′′ gezeigt, welche beispielsweise fingerförmige Sprühteile umfaßt. In Abweichung von der voranstehend beschriebenen Ausführungsform hat die in Fig. 9 beispielsweise gezeigte Pulversprüheinrichtung 4′′ lose auf einem Schaft 55 angeordnete Blendenteile 56, welche vorzugsweise derart ausgestaltet sind, daß sie sich schuppenför mig überlappen. Mit Hilfe von diesen Blendenteilen 56 kann der jeweils in der Pulverbeschichtungskabine gebildete Schlitz oder Durchführungsschlitz 3, 3′ auch während des Pulverbeschich tungsbetriebes zuverlässig abgedeckt werden, obgleich sich die Pulversprüheinrichtungen 4′′ beispielsweise in Fig. 1 in senkrechter oder gegebenenfalls auch in waagerechter Richtung auf entsprechend gesteuerte Weise bewegen können. Durch eine solche Ausgestaltungsform läßt sich der Gesamtlufthaushalt der Pulver beschichtungskabine 1, 1′, 1′′, 1′′′, 1′′′′ noch weiter verbessern, da praktisch im Bereich der Durchführung an der Wandfläche nahezu kein Luftaustritt mehr möglich ist.In Fig. 9, a preferred embodiment of a powder spray device 4 '' is shown in a schematic side view, which includes, for example, finger-shaped spray parts. In deviation from the embodiment described above, the powder spraying device 4 '' shown in FIG. 9, for example, has loosely arranged on a shaft 55 orifice parts 56 , which are preferably designed such that they overlap schuppenför shaped. With the aid of these aperture parts 56 , the slot or feed-through slot 3 , 3 'formed in each case in the powder coating booth can also be reliably covered during powder coating operation, although the powder spraying devices 4 '', for example in FIG. 1, in a vertical or possibly also in a horizontal direction can move in a controlled manner. With such an embodiment, the total air balance of the powder coating booth 1 , 1 ', 1 '', 1 ''', 1 '''' can be improved even further, since practically no air outlet is practically possible in the area of the implementation on the wall surface.

Hieraus ist zu ersehen, daß unabhängig von der Querschnitts gestalt der Pulverbeschichtungskabine 1, 1′, 1′′, 1′′′, 1′′′′ die vielseitige Einsetzbarkeit derselben für Hand- oder Automatikbe trieb gegeben ist und daß eine in vertikaler Richtung bewegbare Reinigungseinrichtung 20, 20′, 20′′ einsetzbar ist.From this it can be seen that regardless of the cross-sectional shape of the powder coating booth 1 , 1 ', 1 '', 1 ''', 1 '''' the versatility of the same for manual or automatic operation is given and that one in the vertical direction movable cleaning device 20 , 20 ', 20 ''can be used.

Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die voranstehend beschriebenen Einzelheiten der bevorzugten Ausführungsformen beschränkt, sondern es sind zahlreiche Abänderungen und Modifika tionen möglich, die der Fachmann im Bedarfsfall treffen wird. So sind auch kombinierte Querschnittsformen außer rund und vier eckig, wie oval oder dergleichen möglich. Ferner können die Klappenanordnungen in Abhängigkeit von dem Anwendungsfall auch teilweise entfallen oder auch abweichend gestaltet werden, vorausgesetzt, daß zum Reinigen mit Hilfe der Reinigungsein richtung 20, 20′, 20′′ von der Pulverbeschichtungskabine 1, 1′,1′′, 1′′′, 1′′′′ ein geschlossener Behälter gebildet wird, welcher eine automatische Abreinigung ohne aufwendige Schlittenführungen gestattet und durch das Schließen der Klappen gleichzeitig die Reinigung dieser mit ermöglicht.Of course, the invention is not limited to the details of the preferred embodiments described above, but numerous changes and modifications are possible that the person skilled in the art will make if necessary. Combined cross-sectional shapes other than round and four square, such as oval or the like, are also possible. Furthermore, depending on the application, the flap arrangements can also be partially dispensed with or designed differently, provided that for cleaning with the aid of the cleaning device 20 , 20 ', 20 ''from the powder coating booth 1 , 1 ', 1 '', 1 ''', 1 '''' a closed container is formed, which allows automatic cleaning without elaborate slide guides and by closing the flaps at the same time allows cleaning with.

Zur Verbesserung der Betriebssicherheit kann wenigstens der der oder den Pulversprüheinrichtung(en) 4, 4′, 4′′ gegenüberliegen de(n) Wandbereich(en) aus nichtleitendem Werkstoff, beispiels weise einem Isolator, hergestellt sein. In äqulivalenter Weise kann an Stelle der Herstellung aus einem nichtleitenden Werkstoff eine Beschichtung aus nichtleitendem Werkstoff auf einem leitenden Grundwerkstoff aufgebracht werden, wodurch sich die Herstellung wesentlich verbilligen kann. Hierdurch kann ein viel geringerer Abstand zwischen zu beschichtendem Teil und Kabinen rand gewählt werden, da die störende Wirkung der Außenwand (Pulver wird durch die Erdung von der Außenwand angezogen) vermieden wird. Somit lassen sich die Abmessungen der Kabine noch weiter reduzieren.To improve operational safety, at least the powder spray device (s) 4 , 4 ', 4 ''opposite the wall area (s) made of non-conductive material, for example an insulator, can be made. In an equivalent manner, instead of being produced from a non-conductive material, a coating made of non-conductive material can be applied to a conductive base material, as a result of which the manufacture can become significantly cheaper. This allows a much smaller distance to be selected between the part to be coated and the edge of the cabin, since the disruptive effect of the outer wall (powder is attracted to the outer wall by earthing) is avoided. The dimensions of the cabin can thus be reduced even further.

BezugszeichenlisteReference list

1 Pulverbeschichtungskabine insgesamt nach den Fig. 1 bis 3
1′ Pulverbeschichtungskabine insgesamt in Fig. 4
1′′ Pulverbeschichtungskabine insgesamt in Fig. 6
1′′′ Pulverbeschichtungskabine insgesamt in Fig. 7
1′′′′ Pulverbeschichtungskabine insgesamt in Fig. 8
2 Grundfläche
3, 3′ Schlitz
4, 4, 4′′ Pulversprüheinrichtungen
5, 5′ Klappe für Pulversprüheinrichtungen 4
6 Zentrale Pulveraufbereitungs- und Versorgungsein richtung
7 Verbindungsöffnung
8 Klappe
9 Deckenfläche
10 Schlitzförmiger Durchgang für Durchlaufbetrieb
11 Fördergestell
12 Kettenförderer
13 Schleuse
14 Feststehender Boden
15 Türenförmige Klappen
16 Bodenbereich
17 Pulverauslaß
18 Flüssigkeitsauslaßleitung
20, 20′ )
20′′ ) Reinigungseinrichtung insgesamt
21 Stopfenförmige Dichtung
22 Teleskopanordnung
23 Düsen
24 Bürsten
25 Abstreifer
26 Klappe für Flüssigkeitsauslaßleitung 18
30 Größere Klappe
31 Dichtungen
32, 32′ Klappenanordnung in Fig. 6 und 7
40 ringförmige Luftblaseinrichtung
41 Blasdüsen
42 nach außen vorspringender Rand
43 Tasche
45 Dichtteil
46 Blasdüsen
47 Düsen in Fig. 2a
48 Auslaß in Fig. 2a
50 korbförmige Stützkonstruktion
51 Bürsteneinsätze
55 Schaft
56 Blendenteile
57 Flachboden
58 Boden-Reinigungseinrichtung
59 Absaugkanal
60 Räumarm
61 vertikale Drehachse
A Durchlaufrichtung 1 powder coating booth in total according to FIGS. 1 to 3
1 ' powder coating booth in total in Fig. 4th
1 '' powder coating booth in total in Fig. 6th
1 ''' powder coating booth in total in Fig. 7th
1 '''' powder coating booth in total in Fig. 8
2 footprint
3 , 3 ′ slot
4 , 4 , 4 '' powder spraying devices
5 , 5 ' flap for powder spraying devices 4th
6 Central powder preparation and supply facility
7 connection opening
8 flap
9 ceiling area
10 slot-shaped passage for continuous operation
11 conveyor frame
12 chain conveyors
13 lock
14 Fixed floor
15 door-shaped flaps
16 floor area
17 powder outlet
18 liquid outlet line
20 , 20 ′ )
20 '' ) cleaning facility in total
21 Plug-shaped seal
22 Telescope arrangement
23 nozzles
24 brushes
25 wipers
26 flap for liquid outlet line 18
30 Larger mouth
31 seals
32 , 32 ' valve arrangement in FIGS. 6 and 7
40 annular air blowing device
41 blow nozzles
42 outwardly projecting edge
43 bag
45 sealing part
46 blow nozzles
47 nozzles in Fig. 2a
48 outlet in Fig. 2a
50 basket-shaped support structure
51 brush inserts
55 shaft
56 aperture parts
57 flat bottom
58 Floor cleaning device
59 suction channel
60 clearing arm
61 vertical axis of rotation
A direction of flow

Claims

1. powder coating booth, in particular for continuous operation, with at least one powder spray device ( 4 , 4 ', 4 '') which is connected to at least one powder preparation and supply device ( 6 ), characterized in that the cabin ( 1 , 1 ' , 1 '', 1 ''', 1 '''') has a small footprint and is columnar, and that in at least one wall of the cabin ( 1 , 1 ', 1 '', 1 ''', 1 '''') A closable slot ( 3 , 3 ') for carrying out the powder spray device ( 4 , 4 ', 4 '') is provided.

2. Powder coating booth according to claim l, characterized in that the booth ( 1 , 1 ', 1 '', 1 ''') is circular or oval in cross section.

3. Powder coating booth according to claim 1, characterized in that the booth ( 1 ''') is square or rectangular in cross section.

4. powder coating booth according to one of claims 1 to 3, characterized in that in at least two opposite walls of the cabin ( 1 , 1 ', 1 '', 1 ''', 1 '''') each have at least one closable slot ( 3 , 3 ') for carrying out powder spraying devices ( 4 , 4 ', 4 '') is provided.

5. powder coating booth according to one of claims 1 to 4, characterized in that the or the slot (s) ( 3 , 3 ') can be closed by means of at least one flap openable to the outside ( 5 , 5 ') and the flap ( 5 , 5th ') The respective slot ( 3 , 3 ') limited.

6. Powder coating booth according to one of the preceding claims, characterized in that the cabin ( 1 , 1 ', 1 '', 1 ''', 1 '''') forms a closed container with closed slots ( 3 , 3 ') whose inner walls can be cleaned by means of a cleaning device ( 20 , 20 ', 20 '').

7. powder coating booth according to claim 6, characterized in that in a cabin ( 1 , 1 ', 1 '', 1 ''', 1 '''') with a passage ( 10 ) for a conveyor frame ( 11 ) in the Ceiling surface ( 9 ) in automatic continuous operation of this passage ( 10 ) when working the cleaning device ( 20 , 20 ', 20 '') can be automatically sealed by this.

8. powder coating booth according to claim 6 or 7, characterized in that the cleaning device ( 20 , 20 ', 20 '') can be operated with compressed air and / or suction air and / or wet.

9. powder coating booth according to one of claims 6 to 8, characterized in that the cleaning device ( 20 , 20 ', 20 '') sweeps over the inner walls of the closed container and is preferably equipped with sponge parts, nozzles ( 23 ) or the like.

10. Powder coating booth according to one of claims 6 to 9, characterized in that the cleaning device ( 20 , 20 ') in the interior of the cabin ( 1 , 1 ', 1 '', 1 ''') is movable in the vertical direction.

11. powder coating booth according to claim 10, characterized in that the cleaning device ( 20 , 20 ') by means of a telescopic device ( 22 ) is movable in the vertical direction.

12. Powder coating booth according to one of claims 6 to 9, characterized in that the cleaning device ( 20 '') to the cross-sectional shape and the height of the booth ( 1 , 1 ', 1 '', 1 ''', 1 '''' ) is adapted.

13. Powder coating booth according to claim 12, characterized in that for cleaning the cleaning device ( 20 '') arranged fixed or preferably a rotational movement about its longitudinal axis and / or preferably a slight oscillating movement about the longitudinal axis and / or in the lateral direction.

14. Powder coating booth according to claim 12 or 13, characterized in that the cleaning device ( 20 '') korbför mig is designed as a support structure ( 50 ).

15. Powder coating booth according to one of the preceding claims, characterized in that the booth ( 1 , 1 ', 1 '', 1 ''', 1 '''') is funnel-shaped at the bottom region ( 16 ) and a powder outlet ( 17th ) and if necessary has a closable opening for liquid discharge (at 18 ) during wet cleaning.

16. Powder coating booth according to one of the preceding claims, characterized in that in the direction of passage (A) of the material to be coated on the inlet side and / or outlet side of the cabin ( 1 , 1 ', 1 '', 1 ''', 1 '''') a lock ( 13 ) is arranged, which can be converted into a post-coating location or a pre-coating location.

17. powder coating booth according to claim 16, characterized records that the post-coating place or formed Precoating station either from one or the other other side is usable.

18. Powder coating booth according to one of the preceding claims, characterized in that in the powder spraying devices ( 4 , 4 ', 4 '') assigned opposite wall area of the booth ( 1 , 1 ', 1 '', 1 ''', 1 '''') an arrangement of adjacent flaps ( 5 , 5 ', 30 ) of different sizes for manual or automatic operation is provided.

19. Powder coating booth according to claim 18, characterized in that provided in opposite wall areas of the booth ( 1 , 1 ', 1 '', 1 ''', 1 '''') powder spray lines ( 4 , 4 ', 4 '') The arrangements of adjacent flaps ( 5 , 5 ', 30 ) of different sizes assigned to the opposite wall areas are seen in mirror image before.

20. Powder coating booth according to one of claims 16 to 19, characterized in that the at least one of the locks ( 13 ) adjoining cabin wall areas ( 32 , 32 ') can be folded such that the cleaning device ( 20 , 20 ', 20 '') laterally in the cabin ( 1 , 1 ', 1 '', 1 ''', 1 '''') is insertable.

21. Powder coating cabin according to one of claims 6 to 20, characterized in that the top of the cabin ( 1 , 1 ', 1 '', 1 ''', 1 '''') can be closed by means of a cover, which is preferably formed in one piece and is attached to the cleaning device ( 20 , 20 ', 20 '').

22. Powder coating booth according to one of the preceding claims, characterized in that part of the booths wall forms a rear wall of the central powder preparation and supply device ( 6 ) and a connection opening ( 7 ) to the interior of the booth ( 1 , 1 ', 1 '' , 1 ''', 1 '''') is present, which can be closed by means of a flap ( 8 ) which can be opened to the interior of the cabin.

23. Powder coating booth according to one of the preceding claims, characterized in that the flaps ( 5 , 5 ', 8 , 30 , 32 ) seals ( 31 ) for sealing the interior of the booth ( 1 , 1 ', 1 '', 1 ') '', 1 '''') have closed flaps.

24. Powder coating booth according to one of the preceding claims, characterized in that at least the powder spraying device (s) ( 4 , 4 ', 4 '') opposing de (n) wall area (s) consists or consist of non-conductive material or a coating made of non-conductive material.

25. Powder coating booth according to one of the preceding claims, characterized in that the respective powder spraying device (s) ( 4 , 4 ', 4 '') comprises diaphragm parts ( 56 ) for covering the associated slot ( 3 , 3 '), which are preferably scaly overlap, and preferably loosely on the shaft ( 55 ) of the respective powder spray device (s) ( 4 , 4 ', 4 '') are arranged.