DE19521208C1

DE19521208C1 - Sealing cracks in brickwork joints in coke oven regenerator partition walls

Info

Publication number: DE19521208C1
Application number: DE1995121208
Authority: DE
Inventors: Rainer Schmidt
Original assignee: Ivt Weiner & Reimann GmbH
Current assignee: Ivt Weiner & Reimann GmbH
Priority date: 1995-06-13
Filing date: 1995-06-13
Publication date: 1996-12-19
Anticipated expiration: 2015-06-14
Also published as: DE29518435U1

Abstract

Sealing hairline cracks in ceramic brickwork joints, esp. in coke oven regenerator partition walls, comprises forcing a ceramic slurry into ceramic conc. gas burner tubes (21) in the partition walls (20) after temporary placement of upper and lower sealing elements in the tubes (21). Also claimed is an appts. for the above process, comprising a sealing device which can be positioned within a burner tube (21) and which consists of upper and lower sealing elements for delimiting a sealed space (11) into which the ceramic slurry can be forced. The upper sealing element can be inserted and removed from outside by a pull-rod (8) and a protective tube (5) and manipulated by a manipulation screw (3), while the lower sealing element is externally operated by inward and outward screwing of a component to which a ceramic slurry feed opening (7) can be connected.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verschließen von Haarrissen in Mauerwerksfugen von keramischen Mauerwerksverbänden, insbesondere in Regeneratortrennwänden von Koksöfen, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. Solche Haarrisse treten häufig in den Mauerwerksfugen der von außen normalerweise nicht zugänglichen Regeneratortrennwände von Koksöfen auf die aus verfahrenstechnischen Gründen partiell Temperaturen von mehr als 250°C aufweisen. Diese Haarrisse haben zur Folge, daß es zu Undichtigkeiten in den Fugen des keramischen Mauerwerksverbandes kommt. Dies ist deshalb besonders nachteilig für den Koksofenbetrieb, weil Unverbranntes, nämlich Kohlenmonoxid -CO-, über diese Kurzschlüsse bildenden Haarrisse in den Abgasstrom gelangt. Das Unverbrannte im Abgas verschlechten einerseits die Energiebilanz und bereitet andererseits häufig umweltmäßige Probleme. Um diese Belastungen einzuschränken, dürfen außerdem gemäß den Regelungen der TA Luft bestimmte Grenzwerte nicht überschritten werden.The invention relates to a method for closing hairline cracks in Masonry joints of ceramic masonry associations, especially in Regenerator partition walls of coke ovens, and a device for carrying them out of the procedure. Such hairline cracks often occur in the masonry joints of Regenerator partition walls of coke ovens, which are normally not accessible from the outside which, due to procedural reasons, sometimes temperatures of more than 250 ° C exhibit. These hairline cracks cause leaks in the Grouting of the ceramic masonry bond comes. This is why it is special disadvantageous for coke oven operation because unburned, namely carbon monoxide -CO- enters the exhaust gas flow via these hairline cracks. The Unburnt in the exhaust gas on the one hand worsen the energy balance and prepares on the other hand, often environmental problems. To these burdens restrict, may also according to the regulations of TA Luft Limit values are not exceeded.

Aus der Druckschrift DE 88 00 201 ist eine Vorrichtung bekannt geworden, die zum Verschließen von Rissen in feuerfesten Steinen dient, die insbesondere im Wandverbund einer Koksofenwand auftreten können. Dabei dient eine Haube als Einpreßhilfe, die gegen die Koksofenwand angedrückt wird, wobei über eine Zuführleitung Mörtel unter Druck in die abgestützte Haube eingeleitet wird, um einen von der Haube überdeckten Riß zu verschließen. Eine solche Vorrichtung ist jedoch nicht geeignet, Risse von keramischen Kanälen aus zu verschließen, die sich in der Koksofenwand befinden.From the document DE 88 00 201 a device has become known serves to close cracks in refractory bricks, especially in Wall composite of a coke oven wall can occur. A hood serves as Press-in aid, which is pressed against the coke oven wall, with a Feed pipe under pressure is introduced into the supported hood to a to seal the crack covered by the hood. However, such a device is not suitable for sealing cracks from ceramic channels that are in the Coke oven wall.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Weg aufzuzeigen, wie die Haarrisse in den Mauerwerksfugen von vorhandenen keramischen Kanälen aus geschlossen werden können, um Kurzschlüsse wirksam zu beseitigen und damit die eingangs erwähnten Nachteile zu vermeiden. The invention has for its object to show a way how Hairline cracks in the masonry joints from existing ceramic channels can be closed to effectively eliminate short circuits and thus the to avoid disadvantages mentioned at the beginning.

Diese Aufgabe wird verfahrensmäßig dadurch gelöst, daß gemäß dem Hauptanspruch 1 zur Beseitigung der Undichtigkeiten in den Mauerwerksfugen eine keramische Schlämm-Masse in keramische Starkgasbrennerrohre eingepreßt wird, die in den Regeneratortrennwänden angeordnet sind, wobei die keramischen Starkgasbrennerrohre vor dem Einpressen der keramischen Schlämm-Masse bereichsweise mit einem oberen Abdichtelement und einem unteren Abdichtelement versehen werden, die nach dem Verschließen der Haarrisse wieder aus den keramischen Starkgasbrennerrohren entfernt werden. Wie in Versuchen ermittelt werden konnte, gelangt überraschenderweise genügend keramische Schlämm- Masse aus dem abzudichtenden Raum, der erfindungsgemäß im Starkgasbrennerrohr abgeteilt wird, in die Haarrisse der Mauerwerksfugen, die nach dem Aushärten der keramischen Schlämm-Masse wirksam abgedichtet sind. Dabei ist gleichzeitig zuverlässig sichergestellt, daß während des Einpreßvorganges keine keramische Schlämm-Masse nach oben in den Heizzug oder nach unten in den Düsenstrang abfließen kann.This object is achieved procedurally in that according to the main claim 1 for eliminating the leaks in the masonry joints, a ceramic slurry mass is pressed into ceramic gas burner tubes, which are arranged in the regenerator partition walls, the ceramic gas burner tubes before the pressing of the ceramic slurry mass in some areas can be provided with an upper sealing element and a lower sealing element, which are removed again from the ceramic high-pressure gas burner tubes after the hairline cracks have been closed. Surprisingly, as could be determined in experiments, enough ceramic slurry from the space to be sealed, which according to the invention is divided into the gas burner tube, gets into the hairline cracks in the masonry joints, which are effectively sealed after the ceramic slurry has hardened. At the same time, it is reliably ensured that no ceramic slurry mass can flow upwards into the heating train or downwards into the nozzle train during the pressing-in process.

Gemäß einer Weiterbildung des Verfahrens ist es zweckmäßig, wie in Anspruch 2 vorgeschlagen wird, daß der Gehalt an Unverbranntem, nämlich Kohlenmonoxid -CO- im Abgasstrom des Heizzuges fortlaufend gemessen wird und bei Überschreitung festgelegter Grenzwerte rechtzeitig mit dem Einpressen der keramischen Schlämm-Masse in die zuvor abgedichteten keramischen Starkgasbrennerrohre begonnen wird, um die dort entstandenen Haarrisse in den Mauerwerksfugen möglichst frühzeitig verschließen zu können.According to a development of the method, it is expedient, as in claim 2 it is suggested that the unburned content, namely carbon monoxide -CO- is continuously measured in the exhaust gas flow of the heating train and at Defined limit values are exceeded in good time when the ceramic slurry mass into the previously sealed ceramic Heavy gas burner pipes are started to repair the hairline cracks that have developed there To be able to close masonry joints as early as possible.

Die erfindungsgemäße Aufgabe wird des weiteren nach Anspruch 3 vorrichtungsmäßig dadurch gelöst, daß eine innerhalb eines keramischen Starkgasbrennerrohres einer Regeneratortrennwand anordenbare Abdichtvorrich tung aus einem oberen Abdichtelement und aus einem unteren Abdichtelement besteht, die einen abzudichtenden Raum in dem keramischen Starkgasbrennerrohr begrenzen, in den die keramische Schlämm-Masse einpreßbar ist, wobei das obere Abdichtelement über eine Zugstange und ein Schutzrohr von außen ein- und ausbaubar sowie über eine Manipulierschraube manipulierbar ist, und das untere Abdichtelement über ein ein- und ausschraubbares Formstück von außen betätigbar ist und an letzteres eine Zuführungsöffnung für die keramische Schlämm-Masse anschließbar ist. Wie die Versuche gezeigt haben, ließ sich die erfindungsgemäße Vorrichtung, die vergleichsweise einfach aufgebaut und manipulierbar ist, leicht und schnell ein- und ausbauen, wobei die Dichtfunktion der Abdichtelemente absolut zuverlässig eingehalten wurde.The object of the invention is further described in claim 3 In terms of device solved in that a within a ceramic High-pressure gas burner pipe of a regenerator separable sealing device tion from an upper sealing element and a lower sealing element there is a space to be sealed in the ceramic gas burner tube limit, in which the ceramic slurry mass can be pressed, the upper Sealing element on and off via a pull rod and a protective tube can be removed and manipulated using a manipulation screw, and the lower one Sealing element can be operated from the outside using a fitting that can be screwed in and out is and at the latter a feed opening for the ceramic slurry mass can be connected. As the experiments have shown, the inventive Device that is comparatively simple and manipulable, light and Install and remove quickly, the sealing function of the sealing elements absolutely was reliably observed.

Gemäß Anspruch 4 ist es vorteilhaft, daß das obere Abdichtelement aus einem an der Zugstange befestigten Gegenkonus und aus einem an dem Schutzrohr befestigten Widerlagerkonus gebildet wird, zwischen denen ein Dichtring angeordnet ist, der sich durch Drehen an der Manipulierschraube dichtend gegen die Brennerrohrwand abstützt bzw. sich wieder davon ablöst. Der zusammenquetschbare Dichtring ist sehr einfach zu betätigen und erfüllt sehr wirksam seine Dichtfunktion, so daß keine keramische Schlämm-Masse nach oben in den Heizzug eindringen kann.According to claim 4, it is advantageous that the upper sealing element from one the tie rod attached cone and from a to the protective tube attached abutment cone is formed, between which a sealing ring is arranged is that by turning the manipulation screw sealing against the Supporting the burner tube wall or detaching from it. Of the Squeezable sealing ring is very easy to operate and very fulfilling effective its sealing function so that no ceramic slurry mass up in the heating cable can penetrate.

Wie Anspruch 5 ausweist, kann auch alternativ ein flexibler Bowdenzug als Zug- und Druckelement dienen, dessen armierte flexible Außenhülle am Widerlagerkonus befestigt ist und dessen Zugseil am Gegenkonus befestigt ist, und der flexible Bowdenzug eine Verdrehsicherung aufweisen. Ein solches flexibles Zug- und Druckelement erlaubt es, mit der Abdichtvorrichtung Abknickungen im Zugangsbereich zum keramischen Starkgasbrennerrohr zu überwinden.As indicated in claim 5, a flexible Bowden cable can alternatively be used as a pull and Serve pressure element, its reinforced flexible outer shell on the abutment cone is attached and the traction cable is attached to the counter cone, and the flexible Bowden cable have an anti-twist device. Such a flexible train and Pressure element allows kinks in the sealing device To overcome the access area to the ceramic gas burner pipe.

Nach Anspruch 6 ist es zweckmäßig, daß das untere Abdichtelement aus einem einschraubbaren Formstück besteht, auf dessen eines Ende ein Dichtkonus aufsteckbar ist, der sich beim Einschrauben des Formstücks dichtend gegen ein metallenes Anschlußstück abstützt, das in einer Bodenplatte der Regeneratortrennwand verankert ist. Auch diese Vorrichtungsvariante weist eine sehr einfache Ausgestaltung und Bedienbarkeit auf und erfüllt zugleich sehr wirksam ihre Dichtfunktion, so daß keine Schlämm-Masse nach unten in den Düsenstrang eindringen kann.According to claim 6, it is useful that the lower sealing element from one screw-in fitting, on one end of which a sealing cone is pluggable, which seals when screwing in the fitting against supports metal connector that in a bottom plate of the Regenerator partition is anchored. This device variant also has one very simple design and usability and at the same time very effective their sealing function so that no slurry mass down into the nozzle train can penetrate.

Gemäß Anspruch 7 kann es sich empfehlen, dem metallenen Anschlußstück ein K- Stück zuzuordnen, dessen Vertikalstück einerseits das freie Ende des Anschlußstücks und andererseits das Formstück überkragt und als Durchgang für die Zugstange und das Schutzrohr sowie die keramische Schlämm-Masse dient und dessen Horizontalstück als Durchgang für das Starkgas mit dem Düsenstrang verbindbar ist.According to claim 7, it may be advisable to give the metal connector a K- Assign piece, the vertical piece on the one hand, the free end of the Connector and on the other hand the fitting protrudes and as a passage for the tie rod and the protective tube as well as the ceramic sludge compound serve and the horizontal piece as a passage for the strong gas with the nozzle train is connectable.

Nach Anspruch 8 können gemäß einer anderen Weiterbildung der Vorrichtung anstelle von Abdichtelementen mit runden Querschnitten auch solche mit quadratischen Querschnitten vorgesehen sein, um diese in quadratische keramische Starkgasbrennerrohre oder in quadratische keramische Rohrkanäle einsetzen zu können.According to claim 8, according to another development of the device instead of sealing elements with round cross-sections, also those with square cross-sections can be provided to square ceramic Use heavy gas burner pipes or in square ceramic pipe ducts can.

Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen und Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens und/oder der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in der nachfolgenden Zeichnungsbeschreibung und in einem Beispiel niedergelegt. In der Zeichnung zeigen:Further expedient configurations and advantages of the invention The method and / or the device according to the invention are in the following Drawing description and laid down in an example. In the drawing demonstrate:

Fig. 1 in einer schematischen Darstellung Regeneratorräume und Rege neratortrennwände einer Koksofenbatterie in einer teilgeschnittenen Draufsicht bei Koksofengasbeheizung, Fig. 1 is a schematic representation of a coke oven battery Regeneratorräume and Rege neratortrennwände in a partially sectioned plan view with Koksofengasbeheizung,

Fig. 2 den Gegenstand der Fig. 1 bei Mischgasbeheizung, Fig. 2 shows the object of Fig. 1 with mixed gas heating,

Fig. 3 in einer schematischen Darstellung Regeneratoren und eine Rege neratortrennwand einschließlich der Anbindungskanäle der Regene ratorräume des Starkgasbrennerrohres an einen Heizzug in einer teilgeschnittenen Seitenansicht, Fig. 3 is a schematic representation of regenerators and Rege neratortrennwand including the connection channels of the Regene ratorräume of the strong gas burner tube to a heating flue in a partially sectioned side view,

Fig. 4 eine teilgeschnittene Darstellung eines Ausschnittes aus einer Generatorwand, Fig. 4 is a partially sectioned view of a detail of a generator wall,

Fig. 5 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum temporären Separieren des abzudichtenden Mauerwerksbereiches von Regeneratorwänden über die keramischen Starkgasbrennerrohre für die Dauer des Einpressens der keramischen Schlämm-Masse in einer teilge schnittenen Seitenansicht, Fig. 5 shows an inventive apparatus for temporarily separating the sealed masonry range of Regeneratorwänden on the ceramic strong gas burner tubes for the duration of the pressing of the ceramic mass in a Schlämm teilge cut side view,

Fig. 6 den Gegenstand der Fig. 5 im eingebauten Zustand und Fig. 6 shows the subject of Fig. 5 in the installed state and

Fig. 7 den Gegenstand der Fig. 5 mit einem Bowdenzug als Zug- und Druckelement. Fig. 7 shows the subject of Fig. 5 with a Bowden cable as a tension and compression element.

In den Fig. 1, 2 und 3 sind Regeneratorräume 24 und aus einem keramischen Mauerwerksverband 32 hergestellte Regeneratortrennwände 20 einer Koksofenbatterie bei Koksofengasbeheizung bzw. bei Mischgasbeheizung dargestellt.In Figs. 1, 2 and 3 Regeneratorräume 24 and made of a ceramic brickwork 32 Regeneratortrennwände 20 of a coke oven battery in Koksofengasbeheizung or in mixed gas heating shown.

Eine Koksofenbatterie besteht in der Regel aus bis zu 50 aneinandergereihten einzelnen Koksöfen 33, zu deren Beheizungssystem unter anderem 52 Regeneratortrennwände 20 gehören, in denen jeweils 36 keramische Starkgas brennerrohre 21 angeordnet sind. A coke oven battery generally consists of up to 50 individual coke ovens 33 lined up, the heating system of which includes 52 regenerator partition walls 20 , in each of which 36 ceramic high-gas burner tubes 21 are arranged.

Die Beheizung der Koksöfen 33 erfolgt im regenerativen Wechsel, so daß die Regeneratortrennwände 20 und die keramischen Starkgasbrennerrohre 21 starken Temperaturschwankungen unterworfen sind. So ist der keramische Mauerwerksverband 32 im Betrieb aus verfahrenstechnischen Gründen partiell Temperaturen von mehr als 250°C ausgesetzt.The coke ovens 33 are heated alternately, so that the regenerator partitions 20 and the ceramic high-pressure gas burner tubes 21 are subject to strong temperature fluctuations. For example, the ceramic masonry structure 32 is sometimes exposed to temperatures of more than 250 ° C for procedural reasons.

Bei Koksofengasbeheizung (Fig. 1) wird das Gas durch die keramischen Starkgas brennerrohre 21 in Heizzüge 25 geleitet, wobei die einer Regeneratortrennwand 20 benachbarten Regeneratorräume 24 für Verbrennungsluft und für Abgas unter Unterdruck stehen, so daß an den Regeneratortrennwänden 20 zwischen den keramischen Starkgasbrennerrohren 21 und den Regeneratorräumen 24 für Verbrennungsluft und Abgas Differenzdrücke wirksam werden. Da die Beheizung der Koksöfen 33 im regenerativen Wechsel erfolgt,- kehrt sich die Wirkungsrichtung des Differenzdruckes mit der alle 20 Minuten stattfindenden Umkehr der Strömungsrichtung der Verbrennungsmedien ebenfalls um.In the case of coke oven gas heating ( FIG. 1), the gas is passed through the ceramic high-pressure gas burner tubes 21 into heating trains 25 , the regenerator spaces 24 adjacent to a regenerator partition 20 being under compressed air for combustion air and for exhaust gas, so that on the regenerator partition walls 20 between the ceramic high-pressure gas burner tubes 21 and the regenerator spaces 24 for combustion air and exhaust gas differential pressures take effect. Since the coke ovens 33 are heated alternately, the direction of action of the differential pressure also reverses with the reversal of the direction of flow of the combustion media which takes place every 20 minutes.

Bei Mischgasbeheizung (Fig. 2) wird an den Regeneratortrennwänden 20 auf einer Seite Schwachgas, das ist ein Gemisch aus Hochofengichtgas und Koksofengas, oder Luft und auf der anderen Seite Abgas vorbeigeleitet, wobei die der Regeneratortrennwand 20 benachbarten Regeneratorräume 24 für Mischgas oder Luft und für Abgas unter verschieden hohem Unterdruck stehen, so daß auch bei dieser Beheizungsart an den Regeneratortrennwänden 20 Differenzdrücke wirksam werden.In mixed gas heating ( Fig. 2) on the regenerator 20 on one side weak gas, that is a mixture of blast furnace gas and coke oven gas, or air and on the other side exhaust gas bypassed, the regenerator 20 adjacent to the regenerator spaces 24 for mixed gas or air and for Exhaust gas is under different levels of negative pressure, so that 20 differential pressures also take effect on the regenerator partition walls in this type of heating.

Der keramische Mauerwerksverband 32 der Regeneratortrennwände 20 ist aus Mauerwerksfugen 26 und aus Feuerfeststeinen 12 hergestellt. In den Mauer werksfugen 26 bilden sich durch die Wechselbelastungen Haarrisse 17 (Fig. 4) aus, die dazu führen, daß es zwischen benachbarten Regeneratorräumen 24 wegen der zuvor beschriebenen unterschiedlichen Druckverhältnisse zu Schleichströmen kommt.The ceramic masonry structure 32 of the regenerator partitions 20 is made of masonry joints 26 and refractory bricks 12 . In the masonry joints 26 , hairline cracks 17 ( FIG. 4) are formed due to the alternating loads, which lead to creeping currents occurring between adjacent regenerator spaces 24 because of the different pressure conditions described above.

Aufgrund des an benachbarten Regeneratortrennwänden 20 herrschenden Differenzdruckes gelangt über die Haarrisse 17 unverbranntes Gas aus den gasführenden keramischen Starkgasbrennerrohren 21 bzw. aus den gasführenden Regeneratorräumen 24 in die abgasführenden Regeneratorräume 24, wobei der Gehalt an Unverbranntem im Abgas - nämlich Kohlenmonoxid (CO) - die nach der TA Luft festgelegten Grenzwerte nicht überschreiten darf.Due to the differential pressure prevailing at adjacent regenerator partition walls 20 , unburned gas passes through the hairline cracks 17 from the gas-carrying ceramic high-pressure gas burner tubes 21 or from the gas-carrying regenerator spaces 24 into the exhaust gas-carrying regenerator spaces 24 , the content of unburned substances in the exhaust gas - namely carbon monoxide (CO) - following the limit values laid down in the TA Luft must not be exceeded.

Zur Beseitigung der auftretenden Undichtigkeiten in den Mauerwerksfugen 26 wird erfindungsgemäß eine keramische Schlämm-Masse in die keramischen Starkgasbrennerrohre 21 eingepreßt, die in den Regeneratortrennwänden 20 angeordnet sind. Dazu werden die keramischen Starkgasbrennerrohre 21 vor dem Einpressen der keramischen Schlämm-Masse bereichsweise mit einem oberen Abdichtelement 9 und einem unteren Abdichtelement 10 versehen, die nach dem Verschließen der Haarrisse 17 wieder aus dem keramischen Starkgasbrennerrohr 21 entfernt werden.To eliminate the leaks that occur in the masonry joints 26 , according to the invention, a ceramic slurry mass is pressed into the ceramic high-pressure gas burner tubes 21 , which are arranged in the regenerator partition walls 20 . For this, the ceramic Stark gas burner tubes are provided 21 before pressing the ceramic Schlämm mass regions with an upper sealing element 9 and a lower sealing member 10 that will be removed after sealing the fissures 17 out of the ceramic strong gas burner tube 21st

Während des Betriebes eines Koksofens 33 wird der Gehalt an Kohlenmonoxid -CO- im Abgasstrom des Heizzuges 25 zweckmäßig vorteilhaft fortlaufend gemessen. Bei einer Überschreitung der festgelegten Grenzwerte kann dann rechtzeitig keramische Schlämm-Masse in die zuvor abgedichteten keramischen Starkgasbrennerrohre 21 eingepreßt werden.During the operation of a coke oven 33 , the content of carbon monoxide -CO- in the exhaust gas stream of the heating train 25 is advantageously advantageously continuously measured. If the specified limit values are exceeded, ceramic sludge mass can then be pressed into the previously sealed ceramic high-pressure gas burner tubes 21 in good time.

Die Vorrichtung zum Abdichten und Einpressen besteht, wie die Fig. 5 und 6 zeigen, aus einer innerhalb des keramischen Starkgasbrennerrohres 21 der Regeneratortrennwand 20 anordenbaren Abdichtvorrichtung. Diese umfaßt erfindungsgemäß ein oberes Abdichtelement 9 und ein unteres Abdichtelement 10, die einen abzudichtenden Raum 11 in dem keramischen Starkgasbrennerrohr 21 begrenzen, in den die keramische Schlämm-Masse eingepreßt werden kann.The apparatus for sealing and pressing in is, as shown in FIGS. 5 and 6, can be disposed within the ceramic from a strong gas burner tube 21 of the sealing device 20 Regeneratortrennwand. According to the invention, this comprises an upper sealing element 9 and a lower sealing element 10 , which delimit a space 11 to be sealed in the ceramic gas burner tube 21 , into which the ceramic slurry mass can be pressed.

Das obere Abdichtelement 9 ist über eine Zugstange 8 und ein Schutzrohr 5 von außen ein- und ausbaubar sowie über eine Manipulierschraube 3 manipulierbar, die durch Drehen auf einem Gewindestrang 4 eine Abwärtsbewegung der Zugstange 8 bewirkt.The upper sealing element 9 can be installed and removed from the outside via a pull rod 8 and a protective tube 5 and can be manipulated via a manipulating screw 3 , which causes a downward movement of the pull rod 8 by turning on a threaded strand 4 .

Das untere Abdichtelement 10 ist über ein ein- und ausschraubbares Formstück 1 von außen betätigbar. An das Formstück 1 ist eine Zuführungsöffnung 7 für die keramische Schlämm-Masse anschließbar.The lower sealing element 10 can be actuated from the outside via a fitting 1 which can be screwed in and out. A feed opening 7 for the ceramic slurry mass can be connected to the shaped piece 1 .

Das obere Abdichtelement 9 besteht aus einem an der Zugstange 8 befestigten Gegenkonus 18 und aus einem an dem Schutzrohr 5 befestigten Widerlagerkonus 19, zwischen denen ein Dichtring 6 angeordnet ist, der sich durch Drehen an der Manipulierschraube 3 dichtend gegen die Brennerrohrwand 27 abstützt bzw. sich wieder davon ablöst.The upper sealing element 9 consists of a mating cone 18 fastened to the pull rod 8 and of an abutment cone 19 fastened to the protective tube 5 , between which a sealing ring 6 is arranged, which is supported against the burner tube wall 27 by turning the manipulating screw 3 in a sealing manner takes off again.

Als Druck- und Zugelement kann am Gegenkonus 18 sowie am Widerlagerkonus 19 auch ein flexibler Bowdenzug 15 als Manipulator befestigt werden, der sich auch für eine Abdichtung an abgeknickten unzugänglichen Stellen eignet, die eine starre Zugstange 8 nicht passieren kann. Der flexible Bowdenzug 15 besteht, wie Fig. 7 zeigt, aus einem Zugseil 16, das am Gegenkonus 18 befestigt ist und aus einer armierten flexiblen Außenhülle 13, die am Widerlagerkonus 19 befestigt ist. Der flexible Bowdenzug 15 ist außerdem mit einer Verdrehsicherung 31 ausgerüstet, die im Beispiel der Fig. 7 aus einem äußeren quadratischen Rohrstück 41 und aus einem inneren quadratischen Rohrstück 42 gebildet wird. In letzterem ist das Zugseil 16 durch Einlöten befestigt. Am äußeren quadratischen Rohrstück 41 ist ein Verbindungsnippel 40 angeschweißt, an den über eine Verschraubung 39 das eine Ende der armierten flexiblen Außenhülle 13 anschließbar ist, deren anderes Ende
über eine weitere Verschraubung 38 mit einem Verbindungsnippel 37 verbindbar ist. Dieser ist an ein Rohrstück 36 angeschweißt, das seinerseits an den Widerlagerkonus 19 durch Anschweißen angeschlossen ist. Die Sicherung des Zugseiles 16 im Gegenkonus 18 wird durch Madenschrauben 34, 35 bewirkt.As a push and pull element, a flexible Bowden cable 15 can also be attached to the counter cone 18 and the abutment cone 19 as a manipulator, which is also suitable for sealing at bent inaccessible places that a rigid pull rod 8 cannot pass. The flexible Bowden cable 15 , as shown in FIG. 7, consists of a pull cable 16 which is fastened to the counter cone 18 and a reinforced flexible outer casing 13 which is fastened to the abutment cone 19 . The flexible Bowden cable 15 is also equipped with an anti-rotation device 31 , which in the example of FIG. 7 is formed from an outer square tube section 41 and from an inner square tube section 42 . In the latter, the pull cable 16 is attached by soldering. A connecting nipple 40 is welded to the outer square tube piece 41 , to which one end of the reinforced flexible outer shell 13 , the other end of which can be connected via a screw connection 39
can be connected via a further screw connection 38 to a connecting nipple 37 . This is welded to a pipe section 36 , which in turn is connected to the abutment cone 19 by welding. The securing of the pull rope 16 in the counter cone 18 is effected by grub screws 34 , 35 .

Das untere Abdichtelement 10 besteht aus dem einschraubbaren Formstück 1, auf dessen eines Ende ein Dichtkonus 2 aufgesteckt ist, der sich beim Einschrauben des Formstücks 1 dichtend gegen ein metallenes Anschlußstück 22 abstützt, das in einer Bodenplatte 28 der Regeneratortrennwand 20 verankert ist.The lower sealing element 10 consists of the screw-in shaped piece 1 , on one end of which a sealing cone 2 is fitted, which, when the shaped piece 1 is screwed in, supports sealingly against a metal connecting piece 22 which is anchored in a base plate 28 of the regenerator partition 20 .

Dem metallenen Anschlußstück 22 ist ein K-Stück 14 zugeordnet, dessen Vertikalstück 29 einerseits das freie Ende des Anschlußstücks 22 und andererseits das Formstück 1 überkragt und dessen Horizontalstück 30 mit einem Düsenstrang 23 verbunden ist.A K-piece 14 is assigned to the metal connecting piece 22 , the vertical piece 29 of which on the one hand projects beyond the free end of the connecting piece 22 and on the other hand the shaped piece 1 and the horizontal piece 30 of which is connected to a nozzle strand 23 .

Die Abdichtelemente 9, 10 können gegebenenfalls auch in der Zeichnung nicht abgebildete quadratische Querschnitte aufweisen, um sie in quadratische keramische Starkgasbrennerrohre 21 oder in quadratische keramische Rohrkanäle einsetzen zu können, die ebenfalls nicht in der Zeichnung dargestellt sind.The sealing elements 9 , 10 may optionally also have square cross sections, not shown in the drawing, in order to be able to use them in square ceramic high-pressure gas burner tubes 21 or in square ceramic tube ducts, which are likewise not shown in the drawing.

example

Die Erfindung ist in Versuchen erprobt worden, die die grundsätzliche Eignung des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfindungsgemäßen Vorrichtung nachge wiegen haben. Für die Versuche wurde eine Schlämm-Masse mit vergleichsweise hoher Konsistenz in den Druckraum 11 und von dort aus in die Haarrisse 17 eingepreßt, wobei keine Schlämm-Masse nach oben in den Heizzug 25 oder nach unten in den Düsenstrang 23 ausgetreten ist. Anschließend wurde die im Druckraum 11 verbliebene Restmenge über die Öffnung 7 abgezogen.The invention has been tested in experiments which have weighed the basic suitability of the method and the device according to the invention. For the experiments, a slurry mass with a comparatively high consistency was pressed into the pressure chamber 11 and from there into the hairline cracks 17 , with no slurry mass escaping upward into the heating train 25 or downward into the nozzle train 23 . The residual amount remaining in the pressure chamber 11 was then drawn off via the opening 7 .

Die durchgeführten Versuche waren erfolgreich. Vor und nach dem Abdichten wurden Abgasmessungen durchgeführt. Dabei ergab sich, daß die CO-Gehalte nach dem Abdichten unter dem Grenzwert von 200 grm. der TH Luft lagen.The tests carried out were successful. Before and after sealing exhaust gas measurements were carried out. It was found that the CO levels after sealing below the limit of 200 grm. the TH air.

BezugszeichenlisteReference list

1 Formstück
2 Dichtkonus
3 Manipulierschraube
4 Gewindestrang
5 Schutzrohr
6 Dichtring
7 Zuführungsöffnung
8 Zugstange
9 oberes Abdichtelement
10 unteres Abdichtelement
11 abzudichtender Raum
12 Feuerfeststein
13 armierte flexible Außenhülle
14 K-Stück
15 flexibler Bowdenzug
16 Zugseil
17 Haarriß
18 Gegenkonus
19 Widerlagerkonus
20 Regeneratortrennwand
21 keramisches Starkgasbrennerrohr
22 metallenes Anschlußstück
23 Düsenstrang
24 Regeneratorraum
25 Heizzug
26 Mauerwerksfuge
27 Brennerrohrwand
28 Bodenplatte
29 Vertikalstück
30 Horizontalstück
31 Verdrehsicherung
32 keramischer Mauerwerksverband
33 Koksofen
34 Madenschraube
35 Madenschraube
36 Rohrstück
37 Verbindungsnippel
38 Verschraubung
39 Verschraubung
40 Verbindungsnippel
41 äußeres quadratisches Rohrstück
42 inneres quadratisches Rohrstück 1 fitting
2 sealing cone
3 manipulation screw
4 thread strand
5 protective tube
6 sealing ring
7 feed opening
8 tie rod
9 upper sealing element
10 lower sealing element
11 space to be sealed
12 refractory stone
13 reinforced flexible outer shell
14 K piece
15 flexible Bowden cable
16 pull rope
17 hairline crack
18 counter cone
19 abutment cone
20 regenerator partition
21 ceramic gas burner tube
22 metal connector
23 nozzle train
24 regenerator room
25 heating cable
26 masonry joint
27 burner tube wall
28 base plate
29 vertical piece
30 horizontal piece
31 Anti-rotation device
32 ceramic brickwork
33 coke oven
34 grub screw
35 grub screw
36 pipe section
37 connecting nipple
38 screw connection
39 screw connection
40 connecting nipples
41 outer square tube piece
42 inner square tube piece

Claims

1. A method for closing hairline cracks in masonry joints of ceramic masonry associations, in particular in regenerator partitions of coke ovens characterized in that a ceramic slurry mass is pressed into ceramic gas burner tubes ( 21 ) to eliminate the leaks in the masonry joints ( 26 ), which is pressed into the regenerator partitions ( 20 ) are arranged, the ceramic high-pressure gas burner tubes ( 21 ) being provided in regions with an upper sealing element ( 9 ) and a lower sealing element ( 10 ) before the ceramic sludge material is pressed in, which seals out again after the hairline cracks ( 17 ) have been closed the ceramic gas burner tube ( 21 ) are removed.

2. A method for closing hairline cracks in masonry joints of ceramic masonry associations according to claim 1, characterized in that the content of unburned, here carbon monoxide -CO-, in the exhaust gas stream of the heating train ( 25 ) is continuously measured and when the specified CO limit values are exceeded with the Pressing the ceramic slurry mass into the ceramic high-pressure gas burner tubes ( 21 ) to be sealed is started.

3. Device for closing hairline cracks in masonry joints of ceramic masonry associations according to claim 1 or 2, characterized in that within a ceramic gas burner tube ( 21 ) of a regenerator partition ( 20 ) can be arranged sealing device from an upper sealing element ( 9 ) and a lower sealing element ( 10 ), which delimit a space to be sealed ( 11 ) in the ceramic high-pressure gas burner tube ( 21 ), into which the ceramic slurry mass can be pressed, the upper sealing element ( 9 ) via a pull rod ( 8 ) and a protective tube ( 5 ) Can be installed and removed from the outside and manipulated using a manipulation screw ( 3 ), and the lower sealing element ( 10 ) can be operated from the outside using a fitting ( 1 ) that can be screwed in and unscrewed, and a supply opening ( 7 ) for the ceramic slurry mass on the latter can be connected.

4. The device according to claim 3, characterized in that the upper sealing element ( 9 ) from a on the tie rod ( 8 ) attached cone ( 18 ) and from an on the protective tube ( 5 ) attached abutment cone ( 19 ) is formed, between which a Sealing ring ( 6 ) is arranged, which is supported by turning the manipulation screw ( 3 ) sealingly against a burner tube wall ( 27 ) or detached therefrom.

5. The device according to claim 4, characterized in that a flexible Bowden cable ( 15 ) serves as the tension and compression element, the reinforced flexible outer sleeve ( 13 ) is attached to the abutment cone ( 19 ) and the pull cable ( 16 ) attached to the counter cone ( 18 ) and the flexible Bowden cable ( 15 ) has an anti-rotation device ( 31 ; 41 , 42 ).

6. The device according to claim 3, characterized in that the lower sealing element ( 10 ) consists of a screw-in shaped piece ( 1 ), on one end of which a sealing cone ( 2 ) can be plugged, which seals against the screwing in of the shaped piece ( 1 ) supports metal connector ( 22 ) which is anchored in a base plate ( 28 ) below the regenerator partition ( 20 ).

7. The device according to claim 6, characterized in that the metal connector ( 22 ) is a K-piece ( 14 ) can be assigned, the vertical piece ( 29 ) on the one hand, the free end of the connector ( 22 ) and on the other hand the projecting part ( 1 ) and whose horizontal piece ( 30 ) can be connected to a nozzle train ( 23 ).

8. The device according to claim 3 and one or more of the following claims, characterized in that the sealing elements ( 9 , 10 ) have square cross sections and can be used in square ceramic gas burner tubes ( 21 ) or in square ceramic tube channels.