DE1951913A1 - Vacuum forming machine - Google Patents
Vacuum forming machineInfo
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- DE1951913A1 DE1951913A1 DE19691951913 DE1951913A DE1951913A1 DE 1951913 A1 DE1951913 A1 DE 1951913A1 DE 19691951913 DE19691951913 DE 19691951913 DE 1951913 A DE1951913 A DE 1951913A DE 1951913 A1 DE1951913 A1 DE 1951913A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C51/30—Moulds
- B29C51/38—Opening, closing or clamping means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Titel: Vakuumformmaschine Beschreibung Die erfindung betrifft eine -Vakuumformmaschine, deren Bauhöhe bestimmt ist durch den Abstand des Spannrahmens vom Maschinenboden (ferner als Arbeitshöhe bezeichnet) und die ormeinheit der Maschine (Tisch-Spannrahmen)- und deren die Ziehform tragender Tisch mittels Zylinder in vertikaler Richtung bewegbar ist, nach Patentanmeldung P 17 79 752.3.Title: Vacuum Forming Machine Description The invention relates to a -Vacuum forming machine, the height of which is determined by the distance between the clamping frame from the machine floor (also referred to as the working height) and the unit of the machine (Table clamping frame) - and its table carrying the drawing form by means of a cylinder in vertical direction is movable, according to patent application P 17 79 752.3.
In der Spannanineldung wird für eine Vakuumformmaschine vorgeschlagen, die Arbeitshöhe kleiner als die doppelte maximale Ziehtiefe und vorzugesweise nur wenig größer als die maximale Ziehtiefe zu gestalten. Die Erfindung bezweckt, eine Vakuumformmaschine zu schaffen, bei der di-eser Vorschlag realisierbar und die Anforderungen an eine verkantungsfreie Tischbewegung in einfacher Weise erfüllt sind.In the Spannaninmeldung it is suggested for a vacuum forming machine, the working height is less than twice the maximum drawing depth and preferably only to design a little larger than the maximum drawing depth. The invention aims to provide a To create vacuum forming machine at the di-eser proposal feasible and the requirements a tilt-free table movement are fulfilled in a simple manner.
Die Erfindung sieht eine Vakuumformmaschine der anfangsgenannten Art vor, die sich dadurch auszeichnet, daß der Zylinder waagerecht liegend angeordnet ist und zwecks vertikaler Bewegung des Tisches in vertikalen Zahnstangen kämmende Zahnräder treibt.The invention provides a vacuum forming machine of the type initially mentioned before, which is characterized in that the cylinder is arranged horizontally is and meshing in vertical racks for the purpose of vertical movement of the table Gears drives.
Eine erfindungsgemäße Vakuumformmaschine hat auch, wenn große Ziehtiefen verlangt sind, geringe Arbeitshöhe und verlangt keine tiefen Gruben. Teleskopkolben oder über dem Tisch angeordnete vertikale Zylinder sind vermieden, wodurch die Maschine niedrig baut. Die Erfindung ist besonders bei solchen Vakuumformmaschinen anwendbar, die ohne Vorstreckhilfe, d.h. Oberstempel, arbeiten. Eine zusätzliche Synchronisation von Zylindern ist unnötig.A vacuum forming machine according to the invention also has large drawing depths are required, low working height and does not require deep pits. Telescopic piston or vertical cylinders arranged above the table are avoided, thereby reducing the machine builds low. The invention is particularly applicable to such vacuum forming machines, who work without pre-stretching aid, i.e. upper punch. An additional synchronization of cylinders is unnecessary.
Anhand der Zeichnung wird nachfolgend eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung erläutert. In der Zeichnung zeigt Fig. 1 einen horizontalen Schnitt durch Teile einer Vakuumformmaschine und Fig. 2 einen Schnitt gemäß Linie II-II in Fig. 1.A preferred embodiment is shown below with reference to the drawing the invention explained. In the drawing, Fig. 1 shows a horizontal section through parts of a vacuum forming machine and FIG. 2 shows a section along line II-II in Fig. 1.
Bei einer Vakuumformmaschine gemäß Zeichnung ist in einem nicht gezeigten Formkasten ein rechteckiger Tisch 1, der auch in Fig.In a vacuum forming machine according to the drawing, one is not shown Mold box a rectangular table 1, which is also shown in Fig.
2 angedeutet ist, parallel zu einem Maschinenboden 2 angeordnet. Auf dem Tisch 1 befindet sich ein nichtgezeigtes Werkzeug.2 is indicated, arranged parallel to a machine floor 2. on the table 1 is a tool, not shown.
Oberhalb des Werlrzeuges ist parallel zum Tisch ein nichtgezeigter Spannrahmen zum Einspannen einer Kunststoff Folie angeordnet. Oberhalb des Spannrahmens kann sich noch eine Heizeinrichtung befinden, die nicht gezeigt ist. Ein Oberstempel ist nicht vorgesehen.Above the tool is a not shown parallel to the table Arranged clamping frame for clamping a plastic film. Above the stenter frame there may also be a heating device that is not shown. A top stamp is not scheduled.
Unterhalb des Tisches 1 ist ein einziger Zylinder 3 in der kitte des Tisches horizontal liegend angeordnet. Die Lngsacse des Zylinders 3 verläuft parallel zur längeren Seite des Tisches 1 und der Zylinder ist mit dem Tisoh mittels Stangen 4 auf Abstand starr verbunden. #uer durch den Zylinder 3 geht eine Iolbenstange 5, die mittig einen Kolben 6 trägt, der beiderseits pneumatisch beaufschlagbar ist. An den beiden herausragenden Enden der Kolbenstange 5 sind die Enden einer Rollenkette 7 befestigt, die zusammen mit der Kolbenstange ein endloses Gebilde darstellt und zwischen Tisch 1 und Zylinder 5 geführt ist.Below the table 1 is a single cylinder 3 in the middle of the Tables arranged horizontally. The Lngsacse of the cylinder 3 runs parallel to the longer side of the table 1 and the cylinder is with the Tisoh rigidly connected at a distance by means of rods 4. # your goes through cylinder 3 a piston rod 5, which carries a piston 6 in the center, which is pneumatic on both sides can be acted upon. At the two protruding ends of the piston rod 5 are the Ends of a roller chain 7 attached, which together with the piston rod is an endless Represents structure and is guided between table 1 and cylinder 5.
Die Rollenkette 7 ist auf beiden Seiten des Zylinders 3 über in waagerecht angeordnetes Kettenrad 8 geführt, das jeweils auf einer Welle 9 sitzt. Jede der beiden Wellen 9 ist an einem der beiden Enden des Tisches 1 an diesem mittels Laschen 10 gelagert und trägt bei jedem ihrer Enden ein Zahnrad 11, das Abstand vor lisch 1 aufweist. Jedes Zahnrad 11 kämmt in einer senkrecht verlaufenden Zahnstange 12, die auf dem Maschinenboden 2 steht, wobei bei jeder Ecke des Tisches 1 eine Zahnstange vorgesehen ist. Da die ~ahnstangen 12 alle an einer Seite der Zahnräder 11 stehen, sind nicht gezeichnete Führungsrollen vorgesehen, die die von den Zahnstangen wegzeigende-Komponente der Zahnkraft auffangen.The roller chain 7 is horizontal on both sides of the cylinder 3 arranged sprocket 8, each seated on a shaft 9. Each of the two shafts 9 is at one of the two ends of the table 1 on this by means of tabs 10 stored and carries a gear 11 at each of its ends, the distance in front of table 1 has. Each gear 11 meshes in a perpendicular rack 12, which stands on the machine floor 2, with a rack at each corner of the table 1 is provided. Since the rods 12 are all on one side of the gears 11, are not shown guide rollers are provided that the component pointing away from the racks absorb the tooth force.
Wird die rechte Seite des Kolbens 6 pneumatisch beaufschlagt, so bewegt sich die#Kolbenstange 5 nach links, die Wellen 9 drehen im Uhrzeigersinn und der Tisch 1 bewegt sich zusammen mit dem Zylinder 3 nach oben. Beim Beaufschlagen der linken Seite des Kolbens 6 bewegt sich der Tisch 3 nach unten. Fig. 1 zeigt den Tisch in einer mittleren Stellung. Die gespannte Kette7 verhindert ein Verdrehen des Tisches 1 um die eine achse; die starre Verbindung von je zwei Zahnrädern 11 verhindert Kippen um die zweite Achse. Eine Verdrehung um die dritte Achse (Tisch von oben gesehen im oder gegen Uhrzeigersinn) verhindern die Zahnstangen.If the right side of the piston 6 is acted upon pneumatically, it is moved the piston rod 5 turns to the left, the shafts 9 turn clockwise and the Table 1 moves upwards together with cylinder 3. When applying the left Side of the piston 6, the table 3 moves downwards. Fig. 1 shows the table in a middle position. The tensioned chain7 prevents a Rotation of the table 1 about one axis; the rigid connection of two gears each 11 prevents tilting around the second axis. A rotation around the third axis (table clockwise or counterclockwise viewed from above) prevent the racks.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691951913 DE1951913A1 (en) | 1969-10-15 | 1969-10-15 | Vacuum forming machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691951913 DE1951913A1 (en) | 1969-10-15 | 1969-10-15 | Vacuum forming machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1951913A1 true DE1951913A1 (en) | 1971-04-22 |
Family
ID=5748247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691951913 Pending DE1951913A1 (en) | 1969-10-15 | 1969-10-15 | Vacuum forming machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1951913A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4360334A (en) * | 1979-10-02 | 1982-11-23 | Adolf Illig Gmbh & Co. | Thermoforming machine |
-
1969
- 1969-10-15 DE DE19691951913 patent/DE1951913A1/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4360334A (en) * | 1979-10-02 | 1982-11-23 | Adolf Illig Gmbh & Co. | Thermoforming machine |
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