DE19512434A1 - Schichtüberwachung - Google Patents

Schichtüberwachung

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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/16Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/02Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
    • G01N27/04Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Überwachung einer Schicht hinsichtlich einer Beschädigung (Loch) nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
In der heutigen Technologie werden Schichten zur Abdichtung in den verschiedensten Anwendungen eingesetzt. Oft hängt von der Dichtheit einer Schicht ein beachtliches schutzwürdiges volkswirtschaftliches Potential ab, z. B. Einsatz im Bereich des Umweltschutzes.
Bisher war es äußerst schwierig und meist nur mit hohem technischen Aufwand möglich eine Schicht, die nicht mehr direkt zu besichtigen ist, auf Beschädigungen zu überwachen, bzw. diese Beschädigungen zu lokalisieren.
Groß wurden die Schwierigkeiten, wenn eine größere Schichtfläche nicht mehr zugänglich war, weil diese mit einer stärkeren Abdeckung versehen wurde, wie das z. B. bei der Abdichtung von Deponien mittels Folien der Fall ist.
Wichtig ist, daß falls eine Beschädigung an einer zu überwachenden Schicht auftritt, diese möglichst genau lokalisiert werden kann, um entsprechende Reparaturen durchführen zu können.
Bei bisher gebräuchlichen Überwachungseinrichtungen wurde die Schicht im allgemeinen mit einem hinreichend engmaschigen, parallel mit der Schicht verlegten Elektrodenraster nach einem bestimmten Koordinatensystem abgetastet, um eine Fehlerlokalisierung vornehmen zu können. Der entscheidende Nachteil einer solchen Überwachung, ist ihre durch das Elektrodenraster begrenzte Ortungsgenauigkeit bzgl. etwaiger Beschädigungen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine wesentlich verbesserte Ortungsgenauigkeit bei der Überwachung einer nicht mehr zu besichtigenden Schicht bei kostengünstiger Verlegung zu erzielen.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1 bis 8 gelöst.
Bei der erfindungsgemäßen Gestaltung einer Schichtüberwachung wird diese in folgender Weise realisiert:
Die zu überwachende Schicht wird parallel mit einer leitfähigen Unter- und einer leitfähigen Oberschicht so verlegt, daß alle drei Schichtlagen möglichst dicht aneinander ohne Zwischenräume in Einbaulage kommen.
Die Ränder der beiden leitfähigen Ober- und Unterschichten werden so verlegt, daß diese keinen elektrischen Kontakt miteinander haben, hier ist sorgfältig zu verfahren.
Mit einer je nach Anwendung zu dimensionierenden elektrischen Widerstands- bzw. Leitfähigkeitsüberwachung wird im verlegten Zustand permanent der lsolationszustand zwischen den beiden leitfähigen Ober- und Unterschichten überwacht. Schon eine geringfügige Beschädigung der Ober-, Unter- und der überwachungsbedürftigen Schicht, ruft einen elektrischen Kurzschluß zwischen der leitfähigen Ober- und der elektrisch leitfähigen Unterschicht hervor. Die gleiche Funktion erfüllt eine Folie, die beidseitig an Ober und Unterseite mit einer leitfähigen Schicht kaschiert wurde.
Der eigentliche Vorteil dieses Systemes liegt jedoch in der Möglichkeit einer genauen Lokalisierung einer möglichen Beschädigung mittels Triangolationsmessungen.
Mit Hilfe einer hinreichend genauen elektrischen Widerstandsmessung ist es bei bekanntem Schichtwiderstand pro Längeneinheit der leitfähigen Ober- und Unterschicht möglich, die Entfernung einer Schadstelle mittels Triangolationsortung hinreichend genau zu berechnen.
Siehe hierzu Fig. 1 mit folgenden Erläuterungen:
1 Schadstelle
2 überwachungsbedürftige Schicht
3 leitfähige Folie oder Beschichtung
4 Widerstands- oder Leitfähigkeitsüberwachung
Vorteile der Erfindung
Die Verlegung der überwachungsbedürftigen Schicht wird durch die beschriebene Erfindung nicht wesentlich verkompliziert. Die zweiseitig elektrisch leitender Kaschierung ist kein zusätzlicher Arbeitsgang erforderlich.
Es wird ohne großen meßtechnischen Aufwand eine nur von der Genauigkeit des Meßmittels abhängige Schadstellenortung möglich.
Es ist ohne großen Aufwand (3 Dauermeßstellen am Schichtrand) eine Permanentüberwachung der Anlage möglich.

Claims (8)

1. Erstreckt sich auf alle Schichtüberwachungen, die mit Hilfe von Widerstands- oder Leitfähigkeitsmessungen über zwei leitfähigen Schichten eine dritte nichtleitfähige Schicht überwachen, dadurch gekennzeichnet, daß die zu überwachende, nicht leitfähige Schicht zwischen den beiden leitfähigen Schichten angeordnet ist und mit diesen im intakten Zustand keine elektrisch leitende Vebindung hat.
2. Schichtüberwachung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß der mit Schicht bezeichnete Gegenstand eine Folie sein kann.
3. Schichtüberwachung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 2 dadurch gekennzeichnet, daß die beiden leitfähigen Schichten einen definierten, elektrischen Widerstand je Längeneinheit aufweisen.
4. Schichtüberwachung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, daß die beiden leitfähigen Schichten und die zu überwachende Schicht auch als eine aus drei Schichten bestehende Folie sein kann.
5. Schichtüberwachung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4 dadurch gekennzeichnet, daß eine Beschädigung (Loch) an der zu überwachenden Schicht auch eine Beschädigung an den darüber und darunter liegenden leitfähigen Schichten bedingt.
6. Schichtüberwachung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5 dadurch gekennzeichnet, daß durch eine Beschädigung an den drei Schichten eine elektrisch leitfähige Verbindung zwischen den beiden leitfähigen Schichten hervorruft.
7. Schichtüberwachung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6 dadurch gekennzeichnet, daß von mindestens drei verschiedenen Punkten am Rand der zu überwachenden Schicht eine elektrische Widerstands- oder Leitfähigkeitsmessung zur Überwachung der Isolation zwischen den beiden leitfähigen Schichten.
8. Schichtüberwachung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7 dadurch gekennzeichnet, daß die Überwachungsmessungen mit einer permanenten Auswertung und Signalisierung gekoppelt werden bzw. bestimmte Steuerungen initalisieren.
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