DE19512337A1 - Screw terminal for electrical conductors - Google Patents

Screw terminal for electrical conductors

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DE19512337A1
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    • H01R4/36Conductive members located under tip of screw
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01R9/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
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  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
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Abstract

The clamp has a cage (2), a clamping bolt (1) rotatable within a threaded section of the cage and a pressure piece (3) which can move within the cage. The pressure piece can be moved against a contact part (11) by the clamp bolt, the contact part being arranged at an angle to the bolt axis in a cable chamber (9) defined by the cage. The pressure piece is moved linearly along the longitudinal axis of the bolt as the bolt rotates, whereby the pressure piece is held against the free end of the clamp bolt over its entire range of movement by a coil spring (14) in contact with the pressure piece and the cage.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schraubklemme für elektrische Leiter, mit einem Käfig und einer drehbar in dem Käfig angeordneten Klemmschraube sowie mit einem in dem Käfig bewegbar angeordneten Druckstück, das mittels der Klemmschraube gegen ein Kontaktstück bewegbar ist, das schräg zur Klemmschraubenachse in einem von dem Käfig definierten Leiteraufnahmeraum angeordnet ist. Derartige Schraubklemmen sind in ihrem grundsätzlichen Aufbau bekannt (DE 69 42 001 U1; DE 44 00 571 A1). Bei den bekannten Schraubklemmen sind die Klemmschrauben in dem Käfig drehbar gehalten und gelagert. Sie stehen mit dem im Käfig verlagerbaren Druckstück in formschlüssigem Gewindeeingriff. Dieser Grundaufbau führt zu einer komplizierten, in der Herstellung teuren Konstruktion sowohl im Bereich zwischen der Drehlagerung zwischen Schraube und Käfig, wie insbesondere auch im Bereich des formschlüssi­ gen Gewindeeingriffes zwischen dem Druckstück und der Klemmschraube. Auch die Montage der betroffenen Teile ist aufwendig und erfordert in jedem Fall maschinellen Einsatz.The invention relates to a screw terminal for electrical conductors, with a cage and a clamping screw rotatably arranged in the cage and with one in the Cage movably arranged pressure piece, which by means of the clamping screw against Contact piece is movable, which is oblique to the clamping screw axis in one of the Cage defined conductor receiving space is arranged. Such screw terminals are known in their basic structure (DE 69 42 001 U1; DE 44 00 571 A1). In the known screw terminals, the clamping screws can be rotated in the cage kept and stored. They are in with the pressure piece that can be moved in the cage positive thread engagement. This basic structure leads to a complicated, in the manufacture of expensive construction both in the area between the pivot bearing between the screw and the cage, especially in the area of the positive connection gene thread engagement between the pressure piece and the clamping screw. Also the Assembly of the affected parts is complex and requires mechanical in any case Commitment.

Besonders nachteilig ist ferner, daß die Zahl der in Eingriff stehenden Gewindegänge zwischen Klemmschraube und Druckstück variiert und bei sehr weiter Bewegung des Druckstückes auf das Kontaktstück zu, also beispielsweise bei sehr kleinem einge­ legten Leiter, funktionsgefährdend gering sein kann.Another disadvantage is that the number of threads engaged varies between the clamping screw and the pressure piece and with very wide movement of the  Pressure piece on the contact piece, for example, turned on with a very small laid conductors, may be functionally low.

Bei der aus der DE 44 00 571 A1 bekannten Schraubklemme sind darüber hinaus in weiterhin verkomplizierender Weise zu den Käfigwandungen gesonderte Führungs­ mittel für das Druckstück vorgesehen, wie dies auch bei gattungsmäßig abweichen­ den Schraubklemmen (DE 22 62 728 C2) der Fall ist.In the screw terminal known from DE 44 00 571 A1 are also in further complicating way to separate the cage walls guide provided for the pressure piece, as this also deviate in terms of genre the screw terminals (DE 22 62 728 C2) is the case.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schraubklemme der gattungsgemäßen Art zu schaffen, die bei guter Funktionssicherheit einen denkbar einfachen konstruktiven Aufbau hat und denkbar einfach zu montieren ist.The present invention has for its object a screw terminal Generic type to create a conceivable with good functional reliability has a simple construction and is very easy to assemble.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht im wesentlichen darin, daß das Druckstück an das freie Ende der Klemmschraube mittels einer sich am Druckstück und am Kä­ fig abstützenden Feder über den gesamten Wegbereich des Druckstückes ange­ drückt gehalten ist und die Klemmschraube in einen Gewindeabschnitt des Käfigs geschraubt ist.The solution according to the invention consists essentially in that the pressure piece to the free end of the clamping screw by means of one on the pressure piece and on the cap fig supporting spring over the entire range of the pressure piece is pressed and the clamping screw in a threaded portion of the cage is screwed.

Die Konstruktion wird wesentlich dadurch vereinfacht, daß das Druckstück ein ein­ fach herzustellendes Druckgußteil ohne jedwede Bearbeitung wie Gewindeschneiden oder dergleichen sein kann. Es liegt lediglich am freien Ende der Klemmschraube an und wird hier durch eine einfache Feder über den gesamten Wegbereich des Druck­ stückes angedrückt gehalten.The construction is significantly simplified in that the pressure piece is a Die-cast part to be manufactured without any processing such as thread cutting or the like. It is only at the free end of the clamping screw and is here by a simple spring over the entire range of pressure held pressed.

Das Gewinde im Käfig läßt sich sehr einfach gestalten. Dadurch, daß die Klemm­ schraube in diesen Gewindeabschnitt des Käfigs eingeschraubt ist, stehen völlig un­ abhängig von der Einschraubtiefe immer die gleiche Anzahl von Gewindegängen im Eingriff, so daß sich eine zuverlässige Kraftübertragung auch bei der Klemmung bei­ spielsweise kleiner Leiter problemlos gewährleisten läßt.The thread in the cage is very easy to design. Because the clamp screw is screwed into this threaded section of the cage are completely un depending on the screw depth, always the same number of threads in the Intervention, so that there is a reliable power transmission even when clamping can ensure, for example, small conductors without any problems.

Die Montage dieser Schraubklemme als in sich geschlossenes fertig montiertes An­ schlußelement läßt sich in denkbar einfacher Weise, erforderlichenfalls ohne maschi­ nellen Einsatz und auch ohne überhaupt den Einsatz von Werkzeugen durchführen. Es genügt, Feder und Druckstück in den Käfig einzulegen und die Klemmschraube einzuschrauben. Die so gebildeten Anschlußelemente können beliebig in Buchsen- oder Stiftleisten, Leiterplattenklemmen, Durchgangsklemmen und dergleichen einge­ setzt werden.The assembly of this screw terminal as a self-contained, fully assembled An closing element can be in a very simple manner, if necessary without maschi use and even without using tools at all. It is sufficient to insert the spring and pressure piece in the cage and the clamping screw screw in. The connecting elements formed in this way can be or pin headers, PCB terminals, feed-through terminals and the like be set.

Weitere bevorzugte Ausgestaltungen sind in Unteransprüchen gekennzeichnet. Her­ vorzuheben ist die versetzte Anordnung der Achse der Feder und der Klemm­ schraubenachse. Dies führt dazu, daß dauerhaft ein Moment erzeugt wird, das dazu genutzt werden kann, das Druckstück beispielsweise gegen die obere Begrenzungs­ wand des Käfigs zu drücken, so daß das Druckstück im Käfig unter Ausnutzung der vorhandenen Käfigwände ohne gesonderte Führungsmittel eine funktionsgerechte einwandfreie Führung erfährt. Dies trägt zum einfachen konstruktiven Aufbau bei.Further preferred configurations are characterized in the subclaims. Forth The staggered arrangement of the axis of the spring and the clamp should be emphasized  screw axis. This leads to the permanent generation of a moment, which leads to this can be used, for example, the pressure piece against the upper limit wall of the cage to press, so that the pressure piece in the cage using the existing cage walls without special guide means a functional experienced perfect leadership. This contributes to the simple construction.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung ist der Käfig in an sich bekannter Weise als Blechbiegeteil ausgebildet. Der Gewindeabschnitt ist dabei durch zwei ein­ ander überlappende Bügel des Käfigs gebildet. Das Gewinde ist damit in vorteilhafter Weise selbsthemmend.According to a further preferred embodiment, the cage is known per se Formed as a bent sheet metal part. The threaded section is two by one other overlapping bracket of the cage. The thread is therefore more advantageous Way self-locking.

In weiterer, sehr zweckmäßiger Ausgestaltung ist die Feder gegenüber dem Leiter­ aufnahmeraum unzugänglich gehalten, so daß ausgeschlossen ist, daß ein zu weit eingesteckter Leiter die Feder kontaktieren und in ihrer Lage verändern oder gar be­ schädigen kann. In weiterer zweckmäßiger Ausgestaltung sind hierzu Schutzrippen am Druckstück und/oder am Käfig vorgesehen, für die Freiräume bei der Relativbe­ wegung zwischen Druckstück und Käfig vorgesehen sind.In a further, very useful embodiment, the spring is opposite the conductor recording room kept inaccessible, so that it is impossible that one too far inserted conductor contact the spring and change its position or even be can damage. In a further expedient embodiment, protective ribs are used for this provided on the pressure piece and / or on the cage, for the free spaces in the Relativbe movement between the pressure piece and cage are provided.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer Schraubklemme gemäß der Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben.A preferred embodiment of a screw terminal according to the invention is described below with reference to the drawing.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Schraubklemme gemäß der Erfindung in teilweiser Schnittdarstellung in maximaler Offenstellung, Fig. 1 is a side view of a screw according to the invention in partial cross-section in the maximum open position,

Fig. 2 einen Querschnitt durch die Schraubklemme nach Fig. 1, Fig. 2 shows a cross section through the screw according to FIG. 1,

Fig. 3 die Schraubklemme gemäß Fig. 1 in maximaler Schließstellung. Fig. 3 shows the screw terminal of FIG. 1 in the maximum closed position.

Die Schraubklemme hat als wesentliche Bauelemente eine Klemmschraube 1, einen Käfig 2 und ein Druckstück 3. Der Käfig 2 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel als Blechbiegeteil ausgebildet, das eine obere Begrenzungswand 4, Seitenwände 5 und untere, überlappt liegende, schräg zur Achse der Klemmschraube 1 orientierte Be­ grenzungswände 6 hat. Die Schmalseitenwände des Käfigs 2 sind auf der einen Seite benachbart der oberen Begrenzungswand 4 durch überlappt liegende Bügel 7 gebildet, in denen sich das Gewinde 8 befindet, in das die Klemmschraube 1 einge­ schraubt werden kann. Durch die Ausbildung des Gewindes in überlappt liegenden Bügeln ist das Gewinde selbsthemmend. Unterhalb dieser Bügel 7 ist diese Schmal­ seitenwand offen und bildet dadurch die Zugangsöffnung zu dem von dem Käfig 2 definierten Leiteraufnahmeraum 9.The essential components of the screw terminal are a clamping screw 1 , a cage 2 and a pressure piece 3 . The cage 2 is formed in the illustrated embodiment as a bent sheet metal part that has an upper boundary wall 4 , side walls 5 and lower, overlapping, obliquely to the axis of the clamping screw 1 Be boundary walls 6 . The narrow side walls of the cage 2 are formed on one side adjacent to the upper boundary wall 4 by overlapping brackets 7 , in which the thread 8 is located, into which the clamping screw 1 can be screwed. The thread is self-locking due to the formation of the thread in overlapping brackets. Below this bracket 7 , this narrow side wall is open and thereby forms the access opening to the conductor receiving space 9 defined by the cage 2 .

Die gegenüberliegende Schmalseitenwand wird im oberen Bereich durch einen Bügel 10 gebildet. Darunter befindet sich eine bis zu den unteren überlappt liegenden Be­ grenzungswänden 6 reichende Öffnung, durch die hindurch ein Kontaktstück 11 in den Leiteraufnahmeraum 9 des Käfigs 2 eingesteckt werden kann, das dann in Schräglage zur Achse der Klemmschraube 1 auf den unteren überlappenden Be­ grenzungswänden 6 des Käfigs 2 aufliegt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Kontaktstück 11 in Form einer Stromschiene ausgebildet, die an einer außerhalb des Käfigs 2 verbleibenden Abwinkelung 12 beispielsweise einen Doppelflachfeder­ kontakt 13 trägt.The opposite narrow side wall is formed in the upper area by a bracket 10 . Underneath there is an up to the lower overlapping Be boundary walls 6 opening through which a contact piece 11 can be inserted into the conductor receiving space 9 of the cage 2 , which is then inclined to the axis of the clamping screw 1 on the lower overlapping Be boundary walls 6 of the Cage 2 rests. In the exemplary embodiment shown, the contact piece 11 is designed in the form of a busbar, which carries, for example, a double flat spring contact 13 on a bend 12 remaining outside the cage 2 .

In dem Käfig ist das Druckstück 3 beweglich angeordnet. Es ist an dem freien Ende der Klemmschraube 1 lediglich kraftschlüssig durch eine Feder 14 angedrückt ge­ halten, die so bemessen ist, daß die Andrückung im gesamten Wegbahnbereich des Druckstückes 3 zwischen der maximalen Offenstellung (Fig. 1) und der maximalen Schließstellung (Fig. 3) aufrecht erhalten bleibt. Die Feder 14 stützt sich einerseits am Käfig 2, und zwar hier an dessen Bügel 10, und andererseits am Druckstück 3 ab. Zweckmäßig ist hierfür in dem Druckstück 3 ein Aufnahmekanal 15 vorgesehen, in den die Feder eintreten kann. Der Bügel 10 übergreift zweckmäßig mit einer in etwa der Federkontur entsprechend gerundeten Abwinkelung 16 das andere Ende der Feder.The pressure piece 3 is movably arranged in the cage. It is held at the free end of the clamping screw 1 only non-positively ge by a spring 14 , which is dimensioned so that the pressure in the entire path area of the pressure piece 3 between the maximum open position ( Fig. 1) and the maximum closed position ( Fig. 3rd ) is maintained. The spring 14 is supported on the one hand on the cage 2 , namely here on its bracket 10 , and on the other hand on the pressure piece 3 . For this purpose, a receiving channel 15 is expediently provided in the pressure piece 3 , into which the spring can enter. The bracket 10 expediently overlaps the other end of the spring with an angled portion 16 which is approximately rounded in accordance with the spring contour.

Die Längsachse der Feder 14 und die Längsachse der Klemmschraube 1 liegen ver­ setzt zueinander. Die Längsachse der Feder 14 und damit des Aufnahmekanales 15 liegt dabei näher zur oberen Begrenzungswand 4 des Käfigs 2 und hierdurch entsteht ein dauerndes Kippmoment, das das Druckstück 3 bei seiner Bewegung leicht an die obere Begrenzungswand 4 des Käfigs 2 angedrückt hält und damit unter Ausnutzung der vorhandenen Wand für eine Führung des Druckstückes 3 bei seiner Bewegung sorgt.The longitudinal axis of the spring 14 and the longitudinal axis of the clamping screw 1 are mutually ver. The longitudinal axis of the spring 14 and thus the receiving channel 15 is closer to the upper boundary wall 4 of the cage 2 and this creates a permanent tilting moment which keeps the pressure piece 3 pressed slightly against the upper boundary wall 4 of the cage 2 during its movement and thus using the existing wall for a guide of the pressure piece 3 ensures its movement.

In weiterer zweckmäßiger Ausgestaltung befindet sich an dem Druckstück 3 eine Vertiefung 17, in die zwecks besserer Abstützung das freie Ende der Klemmschraube 1 eintreten kann. In a further expedient embodiment, there is a depression 17 on the pressure piece 3 , into which the free end of the clamping screw 1 can enter for better support.

Um zu verhindern, daß mit einem zu tief eingesteckten anzuschließenden Leiter die Feder 14 kontaktiert und womöglich beschädigt werden kann, ist die Feder 14 ge­ genüber dem Leiteraufnahmeraum 9 unzugänglich gehalten. Im dargestellten Aus­ führungsbeispiel dient hierzu einerseits die abgerundete Abwinkelung 16 zur Auf­ nahme des einen Endes der Feder 14 und im Zusammenwirken damit eine an dem Druckstück 3 vorgesehene Schutzrippe 18, die sich so weit vorspringend erstreckt, daß sie in der maximalen Offenstellung (Fig. 1) sich mit ihrem freien Ende bis an das freie Ende der abgerundeten Abwinkelung 16 heran erstreckt.To prevent the spring 14 from being contacted and possibly damaged with a too deeply inserted conductor to be connected, the spring 14 is kept inaccessible relative to the conductor receiving space 9 . In the exemplary embodiment shown, this is done on the one hand by the rounded bend 16 for taking on one end of the spring 14 and in cooperation therewith a protective rib 18 provided on the pressure piece 3 , which extends so far that it extends in the maximum open position ( FIG. 1 ) extends with its free end to the free end of the rounded bend 16 .

Um insoweit bei der Schließbewegung des Druckstückes eine unbeeinträchtigte freie Bewegungsmöglichkeit zu haben, sind der untere gerundete Bereich der Abwinke­ lung 16 und die obere Seite der Schutzrippe 18 abständig voneinander gehalten, so daß sie sich frei ohne Kontakt zueinander aneinander vorbei bewegen können.In order to have an unimpeded free movement in the closing movement of the pressure piece, the lower rounded area of the angled development 16 and the upper side of the protective rib 18 are kept apart from each other so that they can move freely past each other without contact.

Die vorstehend geschilderte Anordnung bildet ein in sich geschlossenes, denkbar einfach vorzumontierendes Anschlußelement. Es genügt, in den Käfig 2 die Feder 14 und das Druckstück 3 einzusetzen und die Klemmschraube 1 in den Gewindeab­ schnitt 8 einzuschrauben. Auch das Kontaktstück 11 kann problemlos eingesteckt werden. Die Anordnung kann dann fertig montiert in den Aufnahmeraum eines Iso­ lierstoffgehäuses 19 eingelegt werden, der entsprechend zur Aufnahme der betroffe­ nen Teile konturiert ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich um Iso­ lierstoffgehäuse eines Bauelementes einer Buchsenleiste. Es kann sich auch um das Gehäuse von Leiterplattenklemmen, Durchgangsklemmen und sonstiger elektrischer Verbinder handeln.The arrangement described above forms a self-contained connection element that is very easy to pre-assemble. It is sufficient to insert the spring 14 and the pressure piece 3 into the cage 2 and to screw the clamping screw 1 into the thread section 8 . The contact piece 11 can also be inserted without problems. The arrangement can then be inserted fully assembled in the receiving space of an insulating material housing 19 , which is contoured accordingly for receiving the parts concerned. In the illustrated embodiment, it is Iso lierstoffgehäuse a component of a female header. It can also be the housing of PCB terminals, feed-through terminals and other electrical connectors.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist in dem Isolierstoffgehäuse 19 auch ein Freiraum 20 zur Aufnahme des freien Endes der Schutzrippe 18 des Druckstückes 3 in der maximalen Schließstellung der Schraubklemme vorgesehen.In the illustrated embodiment, a space 20 is also provided in the insulating housing 19 for receiving the free end of the protective rib 18 of the pressure piece 3 in the maximum closed position of the screw terminal.

In dem Isolierstoffgehäuse 19 ist unterhalb des Aufnahmebereiches für die Klemm­ schraube 1 ein Einführungstrichter 21 gebildet, durch den ein anzuklemmender elek­ trischer Leiter in den Leiteraufnahmeraum 9 im Inneren des Käfigs 2 eingesteckt werden kann. Der eingesteckte Leiter wird in der Schließstellung der Schraubklemme mittels der Klemmschraube 1 von dem Druckstück 3 auf dem Kontaktstück 11 fest­ geklemmt.In the insulating material 19, an entry funnel 21 is below the receiving area for the clamping screw 1 is formed, can be inserted through which a to-clamping elec tric conductors in the conductor receiving space 9 inside of the cage. 2 The inserted conductor is firmly clamped in the closed position of the screw terminal by means of the clamping screw 1 from the pressure piece 3 on the contact piece 11 .

Claims (9)

1. Schraubklemme für elektrische Leiter, mit einem Käfig (2) und einer drehbar in dem Käfig angeordneten Klemmschraube (1) sowie mit einem in dem Käfig bewegbar angeordneten Druckstück (3), das mittels der Klemmschraube (1) gegen ein Kontaktstück (11) bewegbar ist, das schräg zur Klemmschrau­ benachse in einem von dem Käfig (2) definierten Leiteraufnahmeraum (9) an­ geordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckstück (3) an das freie Ende der Klemmschraube (1) mittels einer sich an dem Druckstück (3) und dem Käfig (2) abstützenden Feder (14) über den gesamten Wegbereich des Druckstückes (3) angedrückt gehalten ist und die Klemmschraube (1) in einen Gewindeabschnitt (8) des Käfigs (2) geschraubt ist.1. screw terminal for electrical conductors, with a cage ( 2 ) and a clamping screw ( 1 ) rotatably arranged in the cage, and with a pressure piece ( 3 ) movably arranged in the cage, which by means of the clamping screw ( 1 ) against a contact piece ( 11 ) is movable, which is arranged obliquely to the clamping screw benachse in a conductor receiving space ( 9 ) defined by the cage ( 2 ), characterized in that the pressure piece ( 3 ) on the free end of the clamping screw ( 1 ) by means of a on the pressure piece ( 3 ) and the cage ( 2 ) supporting spring ( 14 ) over the entire path of the pressure piece ( 3 ) is held pressed and the clamping screw ( 1 ) is screwed into a threaded section ( 8 ) of the cage ( 2 ). 2. Schraubklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsachse der Feder (14) und die Längsachse der Klemmschraube (1) ver­ setzt zueinander liegen.2. Screw terminal according to claim 1, characterized in that the longitudinal axis of the spring ( 14 ) and the longitudinal axis of the clamping screw ( 1 ) are mutually ver. 3. Schraubklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß in dem Druckstück (3) ein Aufnahmekanal (15) für die Fe­ der (14) und eine Vertiefung (17) zur Aufnahme des freien Endes der Klemm­ schraube (1) vorgesehen sind.3. Screw terminal according to one of the preceding claims, characterized in that in the pressure piece ( 3 ) a receiving channel ( 15 ) for the Fe ( 14 ) and a recess ( 17 ) for receiving the free end of the clamping screw ( 1 ) is provided are. 4. Schraubklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Käfig (2) als Blechbiegeteil ausgebildet ist und der Gewindeabschnitt (8) in zwei einander überlappenden Bügeln (7) gebildet ist. 4. Screw terminal according to one of the preceding claims, characterized in that the cage ( 2 ) is designed as a bent sheet metal part and the threaded portion ( 8 ) is formed in two overlapping brackets ( 7 ). 5. Schraubklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Feder (14) gegenüber dem Leiteraufnahmeraum (9) des Käfigs (2) unzugänglich gehalten ist.5. Screw terminal according to one of the preceding claims, characterized in that the spring ( 14 ) relative to the conductor receiving space ( 9 ) of the cage ( 2 ) is kept inaccessible. 6. Schraubklemme nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Druckstück (3) und/oder dem Käfig (2) frei zueinander bewegliche Schutz­ stücke (16, 18) gebildet sind.6. Screw terminal according to claim 5, characterized in that on the pressure piece ( 3 ) and / or the cage ( 2 ) freely movable protective pieces ( 16 , 18 ) are formed. 7. Schraubklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das eine Ende der Feder an einem Bügel (10) des Käfigs (2) abgestützt ist, der mit einer abgerundeten Abwinkelung (16) über eine vor­ gegebene Strecke den Endbereich der Druckfeder (14) umgreift.7. Screw terminal according to one of the preceding claims, characterized in that one end of the spring on a bracket ( 10 ) of the cage ( 2 ) is supported, which with a rounded bend ( 16 ) over a given distance the end region of the compression spring ( 14 ) embraces. 8. Schraubklemme nach den Ansprüchen 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Druckstück (3) eine vorspringende Schutzrippe (18) vorgesehen ist, die sich in der maximalen Offenstellung der Schraubklemme bis zum freien Ende der gerundeten Abwinkelung (16) des Bügels (10) erstreckt, wobei die abgerundete Abwinkelung (16) und die Schutzrippe (18) soweit abständig voneinander liegen, daß sie sich bei der Bewegung des Druckstückes (3) in die Schließstellung der Schraubklemme frei aneinander vorbei bewegen kön­ nen.8. Screw terminal according to claims 6 and 7, characterized in that on the pressure piece ( 3 ) a projecting protective rib ( 18 ) is provided, which is in the maximum open position of the screw terminal up to the free end of the rounded bend ( 16 ) of the bracket ( 10 ) extends, the rounded bend ( 16 ) and the protective rib ( 18 ) are so far apart from each other that they can move freely past one another when the pressure piece ( 3 ) moves into the closed position of the screw terminal. 9. Schraubklemme nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß in einem umgebenden Isolierstoffgehäuse (19) ein Freiraum (20) zur Aufnahme des freien Endes der Schutzrippe (18) in der Schließstellung der Schraubklemme gebildet ist.9. Screw terminal according to claim 8, characterized in that in a surrounding insulating housing ( 19 ) a space ( 20 ) for receiving the free end of the protective rib ( 18 ) is formed in the closed position of the screw terminal.
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