DE19506854A1 - Kreiselpumpe - Google Patents
KreiselpumpeInfo
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- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
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- F04D29/026—Selection of particular materials especially adapted for liquid pumps
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- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
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- F05D2300/00—Materials; Properties thereof
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Kreiselpumpe mit einem
Laufrad, das in einem, eine Pumpenkammer bildenden
Pumpengehäuse läuft, das einen zur Laufradmitte führenden,
gegenüber der Laufradachse abgebogenen Einlaßkanal, einen
Auslaßkanal und einen spiralförmigen Kanal bildet, der den
Umfang des Laufrades umgibt und in den Auslaßkanal mündet.
Pumpengehäuse für Kreiselmotorpumpen konnten bei der
Herstellung aus einem Gußmaterial, insbesondere aus Metall
nur im Kernausschmelzverfahren gefertigt werden, wenn der
Pumpeneinlaß mit seinem Einlaßstutzen nicht koaxial zur
Laufradachse lag, sondern vor der Einlaßöffnung in die
Pumpenkammer abgebogen ist, um eine Inline-Pumpe zu
bilden. Bei einer solchen Ausführung bildet der
Innenbereich des Pumpengehäuses Hinterschneidungen, die
ein einfaches Entformen verhindern.
Aufgabe der Erfindung ist es, das Gehäuse einer
Kreiselpumpe der eingangs genannten Art so zu verbessern,
daß eine einfache Entformung ohne Kernausschmelzung
ermöglicht wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im
Bereich der Mündung des Einlaßkanals in die Pumpenkammer
der innere Endbereich der den Einlaßkanal von der
Pumpenkammer trennenden Wand ein vom Pumpengehäuse
getrennt gefertigtes Einsetzteil ist, das nach
Herstellung des Pumpengehäuses in das Innere des
Pumpengehäuses steckbar und befestigbar ist.
Hierdurch sind Kreiselpumpengehäuse mit abgebogenem
Einlaß insbesondere für Inline-Pumpen auf das einfachste
herstellbar, ohne ein Kernausschmelzverfahren zu
erfordern. Das Gehäuseinnere wird ohne den schwierig
herzustellenden inneren Endbereich der Gehäusewand
zwischen Einlaß und Pumpenkammer gefertigt und danach
wird das Einsetzteil im Inneren befestigt. Hierbei kann
das Einsetzteil durch ein Schrumpfen des Gehäuses
gehalten sein.
Alternativ kann aber auch das Einsetzteil durch eine
formschlüssige Verbindung insbesondere durch eine
Rastverbindung am übrigen Pumpengehäuse gehalten sein.
Besonders vorteilhaft ist es hierbei, wenn das
Pumpengehäuse mindestens eine Ausnehmung aufweist, in der
das Einsetzteil mit mindestens einem vorstehenden Bereich
einliegt. Vorzugsweise wird vorgeschlagen, daß das
Einsetzteil eine gebogene Rinne mit halbkreisförmigen
Querschnitt aufweist, die einen Teilbereich des
Einlaßkanals bildet.
Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt
und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 Eine Seitenansicht des vom Motor getrennten
Pumpengehäuses mit Blick in die Pumpenkammer
bei federndem Laufrad und
Fig. 2 einen Schnitt nach II-II in Fig. 1.
Das Gehäuse 1 einer Kreiselpumpe weist eine Pumpenkammer
2 auf, in der ein nicht dargestelltes Laufrad sich um
eine Achse 3 dreht. Das Laufrad ist auf einer nicht
dargestellten Welle befestigt, die von einem nicht
dargestellten Elektromotor angetrieben ist.
Das Gehäuse 1 bildet einen zur Laufradmitte bzw. zur
Pumpenkammermitte führenden Einlaßkanal 4, der nicht
koaxial zur Achse 3 angeordnet ist, sondern gegenüber
dieser abgebogen liegt, so daß der Anfang des
Einlaßkanals 4 in Form eines Einlaßstutzens 5
rechtwinklig zur Achse 3 angeordnet ist.
Die Pumpenkammer 2 bildet mit ihrer Wandung einen
spiralförmigen Kanal um die Peripherie des Laufrades
herum, wobei dieser Kanal in einen Auslaßkanal 6 mündet.
Das Ende des Auslaßkanals bildet einen Auslaßstutzen 7,
dessen Achse mit dem Einlaßstutzen 5 fluchtet, 50 daß
aufgrund dieser Anordnung der Stutzen 5, 7 eine solche
Pumpe eine "Inline-Pumpe" genannt wird. Ein- und
Auslaßstutzen 5, 6 können aber auch abweichend vom
Ausführungsbeispiel miteinander einen Winkel von ungleich
180 Grad bilden, wobei sie immer noch rechtwinklig zur
Achse 3 sind.
Da der Einlaßkanal 4 nicht koaxial zur Achse 3 liegt,
sondern gegenüber dieser abgebogen ist, bildet er einen
sich krümmenden Einlaßbereich 8, wobei in diesen Bereich
der Einlaßkanal 4 von der Pumpenkammer 2 durch eine Wand
9 getrennt ist. Der innere Endbereich dieser Wand 9 ist
nicht einstückig mit dem übrigen Gehäuse 1 hergestellt,
sondern ist von einem Einsetzteil 10 gebildet, das
getrennt vom Pumpengehäuse hergestellt wird und danach
in das Pumpengehäuse einsteckbar und befestigbar ist.
Das Einsetzteil 10 bildet somit nur einen kurzen
Endbereich des Einlaßkanals 4, und bildet hierbei eine
gebogene Rinne 11 mit halbkreisförmigen Querschnitt. Die
beiden Seiten des Einsetzteils 10 bilden zwei zueinander
parallele Seitenflächen 12, die tangential zur
Mündungsöffnung 13 des Einlaßkanals 4 in die Pumpenkammer
2 liegen.
Das Pumpengehäuse 1 bildet für das Einsetzteil 10 im
gekrümmten Einlaßbereich 8 Ausnehmungen 14, in denen
das Einsetzteil 10 nach seinem Einsetzen mit seitlichen
Bereichen hineinragt. In der Endstellung wird das
Einsetzteil 10 durch ein Schrumpfen des Gehäuses 1
und/oder durch eine formschlüssige Verbindung
insbesondere durch eine Rastverbindung am Pumpengehäuse
gehalten.
Eine besonders einfache Herstellung des Pumpengehäuses 1
wird durch drehbare Innenkerne im Druck- und
Saugstutzenbereich erreicht.
Claims (7)
1. Kreiselpumpe mit einem Laufrad, das in einem, eine
Pumpenkammer (2) bildenden Pumpengehäuse (1) läuft, das
einen zur Laufradmitte führenden, gegenüber der
Laufradachse abgebogenen Einlaßkanal (4), einen
Auslaßkanal (6) und einen spiralförmigen Kanal bildet, der
den Umfang des Laufrades umgibt und in den Auslaßkanal
mündet, dadurch gekennzeichnet, daß
im Bereich der Mündung des Einlaßkanals (4) in die
Pumpenkammer (2) der innere Endbereich der den Einlaßkanal
(4) von der Pumpenkammer (2) trennenden Wand (9) ein vom
Pumpengehäuse (1) getrennt gefertigtes Einsetzteil (10)
ist, das nach Herstellung des Pumpengehäuses (1) in das
Innere des Pumpengehäuses steckbar und befestigbar ist.
2. Kreiselpumpe nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Einsetzteil (10)
aus Metall, Kunststoff oder Keramik ist.
3. Kreiselpumpe nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß das
Einsetzteil (10) durch ein Schrumpfen des Gehäuses (1)
gehalten ist.
4. Kreiselpumpe nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß das
Einsetzteil (10) durch eine formschlüssige Verbindung
insbesondere durch eine Rastverbindung am übrigen
Pumpengehäuse (1) gehalten ist.
5. Kreiselpumpe nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das
Pumpengehäuse (1) mindestens eine Ausnehmung (14)
aufweist, in der das Einsetzteil (10) mit mindestens
einem vorstehenden Bereich einliegt.
6. Kreiselpumpe nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das
Einsetzteil (10) eine gebogene Rinne (11) mit
halbkreisförmigen Querschnitt aufweist, die einen
Teilbereich des Einlaßkanals (4) bildet.
7. Kreiselpumpe nach einem der vorherigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Stutzen (5, 7) von Ein- und Auslaß miteinander
fluchten.
Priority Applications (4)
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- 1996-01-26 DE DE59603824T patent/DE59603824D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-09 KR KR1019960003206A patent/KR100249102B1/ko not_active IP Right Cessation
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