DE19506466C1 - Vorrichtung zum Messen einer Lage einer Kante von Bogen - Google Patents
Vorrichtung zum Messen einer Lage einer Kante von BogenInfo
- Publication number
- DE19506466C1 DE19506466C1 DE1995106466 DE19506466A DE19506466C1 DE 19506466 C1 DE19506466 C1 DE 19506466C1 DE 1995106466 DE1995106466 DE 1995106466 DE 19506466 A DE19506466 A DE 19506466A DE 19506466 C1 DE19506466 C1 DE 19506466C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- edge
- sheet
- measuring
- plane
- photoelectric receiver
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/02—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness
- G01B11/04—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness specially adapted for measuring length or width of objects while moving
- G01B11/046—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring length, width or thickness specially adapted for measuring length or width of objects while moving for measuring width
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/20—Location in space
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zu. Messen einer
Lage einer Kante von Bogen mittels einer
lichtelektrischen Meßeinrichtung gemäß dem Oberbegriff
des Anspruches 1.
Aus der DE-OS 22 02 087 ist eine Meßeinrichtung zur
lichtelektrischen Messung einer Lage von Bogenkanten
bezüglich einer Bezugslinie bekannt. Von einer
Beleuchtungseinrichtung ausgehendes Licht wird von einem
lichtelektrischen Empfänger aufgefangen. Abhängig von
der Lage der zwischen Beleuchtungseinrichtung und
Empfänger eingebrachten Bogenkante wird ein Videosignal
erzeugt. Das lichtelektrische Empfangsteil besteht aus
einer Vielzahl von in geringem Abstand hintereinander
angeordneten einzelnen Photoelementen.
Nachteilig ist hierbei, daß schon kleinste
Beschädigungen oder Fasern an der zu messenden
Bogenkante zu Fehlmessungen führen, da sich diese
Beschädigungen unmittelbar auf das Meßergebnis
auswirken.
Die DE 38 25 295 A1 zeigt eine lichtelektrische
Meßeinrichtung zum Messen einer Lage einer Kante von
Bogen. Diese aus einer Beleuchtungseinrichtung und einem
photoelektrischen Empfänger bestehende Meßeinrichtung
mißt in einer Meßrichtung, die parallel zur vom
Bogen aufgespannten Ebene und senkrecht zu seiner Kante liegt.
In der DE 25 14 615 A1 wird eine Meßeinrichtung zur
berührungslosen Breitenmessung von bahnförmigen Gut
beschrieben. Diese Meßeinrichtung führt zur Erfassung
von Meßdaten eine oszillierende Bewegung in Richtung der zu messenden
Größe aus, d. h. senkrecht zur Kante des bahnförmigen
Gutes.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Vorrichtung zum Messen einer Lage einer Kante von Bogen
mittels einer lichtelektrischen Meßeinrichtung zu
schaffen, bei der trotz Anomalien in Form z. B. kleiner Beschädigungen oder über die
Kante herausragender
Fasern
der photoelektrische Empfänger
die tatsächliche Lage der Kante
hinreichend genau erkennt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine
Vorrichtung zum Messen der Lage einer Kante von Bogen
mit den Merkmalen nach dem
Anspruch 1 gelöst.
In vorteilhafter Weise wird durch die erfindungsgemäße
Vorrichtung ein Lagemeßwert einer zu messenden Kante von Bogen
an einer Mehrzahl von dicht nebeneinander liegenden
Stellen der Kante ermittelt. Dadurch können Meßwerte von
Stellen, an denen Anomalien auftreten, vernachlässigt
oder mittels mathematischer
Verfahren so aufgearbeitet werden, daß trotz Anomalien
eine ausreichend genaue Ermittlung der Lage der Kante
erfolgt.
Vorteilhaft ist auch, daß bei einer nicht ideal geraden
Kante der Bogen, z. B. bei einer rauhen Schnittkante,
eine virtuelle Gerade entlang eines betrachteten
Bereiches dieser Kante berechnet werden kann und diese
als Maß der Lage der Kante zur Weiterverarbeitung dient.
Bei Verwendung einer Beleuchtungseinrichtung mit
parallelen Strahlen wird eine scharfe Abbildung der
Kante des Bogens erreicht.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung
dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Kantenlage-
Meßvorrichtung senkrecht zu einer
Transportrichtung "T" eines Bogens in einem
ersten Ausführungsbeispiel;
Fig. 2 eine schematische Seitenansicht der Kantenlage-
Meßvorrichtung in
Transportrichtung "T" des Bogens im ersten
Ausführungsbeispiel;
Fig. 3 eine schematische Seitenansicht einer Kantenlage-
Meßvorrichtung senkrecht zur
Transportrichtung "T" des Bogens in einem
zweiten Ausführungsbeispiel;
Fig. 4 eine schematische Seitenansicht der Kantenlage-
Meßvorrichtung in
Transportrichtung "T" des Bogens im
zweiten Ausführungsbeispiel.
An einem Träger 1 ist zur Messung einer Lage einer Kante
2 eines Bogens 3 eine lichtelektrische Meßeinrichtung
bestehend aus einer Beleuchtungseinrichtung 4 und einem
photoelektrischer Empfänger 6 befestigt, die entlang
einer optischen Achse 7 angeordnet sind.
Die Beleuchtungseinrichtung 4 besteht bei einem ersten
Ausführungsbeispiel (Fig. 1 und Fig. 2) im wesentlichen
aus einer diffus strahlenden Lichtquelle 8,
beispielsweise einer Infrarot (IR)-Lichtquelle 8,
einer Blende 9 und einem Kondensor 11. Direkt nach der
IR-Lichtquelle 8, die Licht mit einer Wellenlänge von
z. B. 750 nm ausstrahlt, ist die Blende 9 mit einer sehr
kleinen Blendenöffnung 12 (z. B. einer Bohrung mit ca.
0,05 mm bis 1 mm Durchmesser) angeordnet. Hiermit wird
eine annähernd punktförmige IR-Lichtquelle 8, 9
erzeugt.
In einem Abstand f11, der einer Brennweite f11 des
Kondensors 11 entspricht, befindet sich der Kondensor
11, d. h. die punktförmige IR-Lichtquelle 8, 9 steht im vorderen
Brennpunkt des Kondensors 11. Als Kondensor 11 dient im
dargestellten Beispiel eine asphärische Linse, wobei der
Kondensor 11 aber auch aus mehreren Linsen, z. B. einer
Kombination aus einer Konkavkonvexlinse und einer oder
mehreren asphärischen Linsen bestehen kann. Der
Kondensor 11 parallelisiert im vorliegenden Beispiel die
von der punktförmigen IR-Lichtquelle 8, 9 ausgehenden
Lichtstrahlen 13 zu einem Lichtstrahlenbündel 14 mit
parallelen Strahlen.
Dieses parallele Lichtstrahlenbündel 14 der
Beleuchtungseinrichtung 4 wird in einem zweiten
Ausführungsbeispiel (Fig. 3 und Fig. 4) mittels eines
Laservorhanges 16 oder eines Laseraufweitungssystemes
erzeugt.
Als photoelektrischer Empfänger 6 kann ein an sich
bekannter CCD-Zeilensensor 6 (charged coupled device)
eingesetzt werden. Dieser CCD-Zeilensensor 6 kann aus
z. B. 1728 in einer Zeile 18 angeordneten Meßelementen
bestehen. Diese Meßelemente sind z. B. 10 µm × 13 µm
groß und ein Mittenabstand zwischen zwei Meßelementen
beträgt 10 µm, d. h. auf einen Millimeter kommen 100
Meßelemente. Im vorliegenden Beispiel wird die Lage der
Kante 2 des Bogens 3 senkrecht zu einer
Transportrichtung "T" des Bogens 3 in einer Meßrichtung
"M" ermittelt. Deshalb ist der CCD-Zeilensensor 6
senkrecht zur Transportrichtung "T" des Bogens 3 derart
angeordnet, daß der CCD-Zeilensensor 6 im Bereich der zu
messenden Kante 2 vom Bogen 3 teilweise überdeckt wird.
Die Meßrichtung "M" liegt parallel zur vom Bogen 3
aufgespannten Ebene 5 und senkrecht zu seiner zu messenden
Kante 2.
Im ersten Ausführungsbeispiel ist der Träger 1 mit daran
befestigter Beleuchtungseinrichtung 4 und
CCD-Zeilensensor 6 auf einem Schlitten 15 in einer
parallel zur zu messenden Kante 2 verlaufenden
Linearführung 17 gelagert und führt mittels eines
nichtdargestellten Antriebes eine oszillierende
translatorische Bewegung aus. Diese Bewegung erfolgt
annähernd in einer Ebene 10, die parallel zu der vom
Bogen aufgespannten Ebene 5 liegt. Die Linearführung 17
besteht im wesentlichen aus dem oszillierenden Schlitten
15 und zwei feststehenden Führungsschienen 21.
Im zweiten Ausführungsbeispiel ist der Träger 1 in
Transportrichtung "T" und parallel zur zu messenden
Kante 2 pendelnd gelagert.
Zwischen Beleuchtungseinrichtung 4 und CCD-Zeilensensor
6 sind ein Objektträger 18, z. B. ein planparallele
Glasplatte, und im ersten Ausführungsbeispiel ein
IR-Filter 19 ortsfest entlang der optischen Achse 7 in
einer festangeordneten Führungsplatte 22 befestigt. Der
IR-Filter 19 hat die Aufgabe Tageslicht zu eliminieren.
Der zu messende Bogen 3 wird zumindest im Meßbereich zur
Bestimmung seiner Lage bezüglich des CCD-Zeilensensors 6
von einer in Form einer Geraden verlaufenden Kante 2
begrenzt. Dieser Bogen 3 ist im wesentlichen
lichtabsorbierend. Bei diesem Bogen 3 handelt es sich
vorzugsweise um Papierbogen, insbesondere in
Bogenrotationsdruckmaschinen, aber auch um anderes bahn-
oder tafelförmiges Gut, wie z. B. Blech oder Folien. Die
zu messende Kante 2 des Bogens 3 kann Anomalien in Form
von z. B. kleinen Beschädigungen, Einrissen oder über die
Kante 2 hervorstehende
Fasern aufweisen.
Eine senkrecht zu einer Transportrichtung "T" liegende
Vorderkante des Bogens 3 wird beispielsweise in einer
Bogenrotationsdruckmaschine an Vorderanschlägen
ausgerichtet. Nach erfolgter Ausrichtung der Vorderkante
befindet sich der Bogen 3 in Ruhe und eine Messung der
Lage einer Kante 2, z. B. einer Seitenkante, wird
durchgeführt. Hierzu bewegt sich zumindest der
CCD-Zeilensensor 6 relativ zu der in Ruhe befindlichen
Kante des Bogens 3 in Richtung des Kantenverlaufs, also parallel zur Ebene 20, die parallel zur
zu messenden Kante 2 und senkrecht zu der vom Bogen 3
aufgespannten Ebene 5 liegt. Diese Bewegung erfolgt
kontinuierlich oder in kleinen
Schritten. Während der Vorwärts- und/oder
Rückwärtsbewegung werden in einem Abstand von z. B. 0,1
mm bis 1 mm eine Mehrzahl von Messungen der Lage der
Kante 2 des Bogens 3 durchgeführt. Im vorliegenden
Beispiel wird der Träger 1 mit daran befestigter
Beleuchtungseinrichtung 4 und CCD-Zeilensensor 6
kontinuierlich bewegt.
Der Bogen 3, der von der Anomalien 21 aufweisenden Kante
2 begrenzt wird, liegt auf dem Objektträger 18 in dem
parallelen Lichtstrahlenbündel 14 der
Beleuchtungseinrichtung 4. Das Lichtstrahlenbündel 14
geht von der Beleuchtungseinrichtung 4 aus, durchdringt
den Objektträger 18 sowie den IR-Filter 19 und trifft
auf den CCD-Zeilensensor 6. Somit wird auf dem
CCD-Zeilensensor 6 die Kante 2 bzw. ein Schatten des
Bogens 3 abgebildet.
Jede Messung des CCD-Zeilensensors 3 wird mittels einer
geeigneten Auswerteelektronik ausgewertet, so daß eine
Mehrzahl von Meßwerten, i.a. mindestens drei Meßwerte,
für die Lage der Kante 2 des Bogens 3 vorliegt. Diese
Meßwerte entsprechen den Lagen von nebeneinander
liegenden kleinen Teilabschnitten der Kante 2 des
Bogens 3. Befindet sich nun eine oder mehrere Anomalien
im Meßbereich, weichen die zugehörigen Meßwerte als Extremwerte
von den übrigen Meßwerten ab. Diese Extremwerte werden
bei der Auswertung nicht berücksichtigt, indem z. B. ein
Mittelwert aller Meßwerte gebildet wird und alle eine
Toleranzgrenze überschreitenden Meßwerte nicht zur
weiteren Berechnung herangezogen werden. Mit den
verbleibenden Meßwerten wird erneut ein Mittelwert
gebildet, der dann zur weiteren Verarbeitung das
ermittelte Meßergebnis für die Lage der Kante 2
darstellt.
Ebenso ist es möglich, mittels anderer mathematischer
Verfahren wie z. B. Regressionsgeraden, statistischen
Häufigkeitsverteilungen, kleinsten Fehlerquadraten usw.
eine der Lage der Kante 2 entsprechende Gerade oder
zumindest einen entsprechenden Wert zu ermitteln und zur
weiteren Verarbeitung heranzuziehen.
Bezugszeichenliste
1 Träger
2 Kante des Bogens 3
3 Bogen
4 Beleuchtungseinrichtung
5 Ebene des Bogens 3
6 photoelektrischer Empfänger, CCD-Zeilensensor
7 Achse, optische
8 IR-Lichtquelle
9 Blende
10 Ebene der Empfängerbewegung
11 Kondensor
12 Blendenöffnung
13 Lichtstrahlen
14 Lichtstrahlenbündel, parallel
15 Schlitten
16 Laservorhang
17 Linearführung
18 Objektträger
19 IR-Filter
20 Ebene der Empfängerbewegung
21 Führungsschiene
22 Führungsplatte
M Meßrichtung
T Transportrichtung
2 Kante des Bogens 3
3 Bogen
4 Beleuchtungseinrichtung
5 Ebene des Bogens 3
6 photoelektrischer Empfänger, CCD-Zeilensensor
7 Achse, optische
8 IR-Lichtquelle
9 Blende
10 Ebene der Empfängerbewegung
11 Kondensor
12 Blendenöffnung
13 Lichtstrahlen
14 Lichtstrahlenbündel, parallel
15 Schlitten
16 Laservorhang
17 Linearführung
18 Objektträger
19 IR-Filter
20 Ebene der Empfängerbewegung
21 Führungsschiene
22 Führungsplatte
M Meßrichtung
T Transportrichtung
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Messen einer Lage einer Kante (2)
von Bogen (3) mit einer aus einer
Beleuchtungseinrichtung (4) und einem photoelektrischen
Empfänger (6) bestehenden lichtelektrischen
Meßeinrichtung, in der der Bogen (3) das Licht von der
Beleuchtungseinrichtung (4) zum photoelektrischen
Empfänger (6) in einer parallel zur vom Bogen (3)
aufgespannten Ebene (5) und senkrecht zu seiner Kante
(2) verlaufenden Meßrichtung (M) lageabhängig
abschattet, dadurch gekennzeichnet, daß der
photoelektrische Empfänger (6) in Richtung des
Kantenverlaufs des Bogens (3) zur Ermittlung von
Lagemeßwerten an benachbarten Stellen der Kante (2) des
Bogens (3) eine oszillierende Bewegung relativ zum Bogen
(3) ausführt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der photoelektrische Empfänger (6) annähernd in
einer Ebene (10), die parallel zu der vom Bogen (3)
aufgespannten Ebene (5) liegt, bewegbar angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der photoelektrische Empfänger (6) eine pendelnde
Schwenkbewegung ausführt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der photoelektrische Empfänger (6) translatorische
Bewegungen ausführt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995106466 DE19506466C1 (de) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | Vorrichtung zum Messen einer Lage einer Kante von Bogen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995106466 DE19506466C1 (de) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | Vorrichtung zum Messen einer Lage einer Kante von Bogen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19506466C1 true DE19506466C1 (de) | 1996-09-26 |
Family
ID=7754935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1995106466 Expired - Fee Related DE19506466C1 (de) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | Vorrichtung zum Messen einer Lage einer Kante von Bogen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19506466C1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1308407A2 (de) * | 2001-11-02 | 2003-05-07 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Einrichtung zum Erfassen der Lage einer Kante eines durchsichtigen Verarbeitungsgutes |
EP1340701A3 (de) * | 2002-02-27 | 2004-06-16 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Ausrichten von Bogen nach einer Seitenkante |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1040260B (de) * | 1957-08-01 | 1958-10-02 | Grundig Max | Verfahren und Vorrichtung zur Messung und Kontrolle der Breite von vorzugsweise bandfoermigen bewegten Guetern |
DE2140939A1 (de) * | 1971-08-16 | 1973-03-01 | Kabel Metallwerke Ghh | Verfahren zur bestimmung des durchmessers bzw. der hoehe oder breite eines langgestreckten koerpers |
DE2514612A1 (de) * | 1975-04-03 | 1976-10-07 | Asbrand Rudolf | Verfahren und vorrichtung zur beruehrungslosen breitenmessung |
DE3825295A1 (de) * | 1988-07-26 | 1990-02-01 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur erfassung der position einer kante |
-
1995
- 1995-02-24 DE DE1995106466 patent/DE19506466C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1040260B (de) * | 1957-08-01 | 1958-10-02 | Grundig Max | Verfahren und Vorrichtung zur Messung und Kontrolle der Breite von vorzugsweise bandfoermigen bewegten Guetern |
DE2140939A1 (de) * | 1971-08-16 | 1973-03-01 | Kabel Metallwerke Ghh | Verfahren zur bestimmung des durchmessers bzw. der hoehe oder breite eines langgestreckten koerpers |
DE2514612A1 (de) * | 1975-04-03 | 1976-10-07 | Asbrand Rudolf | Verfahren und vorrichtung zur beruehrungslosen breitenmessung |
DE3825295A1 (de) * | 1988-07-26 | 1990-02-01 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur erfassung der position einer kante |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DE-Z.: Elektronik 24/28.11.1986 S.99-102 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1308407A2 (de) * | 2001-11-02 | 2003-05-07 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Einrichtung zum Erfassen der Lage einer Kante eines durchsichtigen Verarbeitungsgutes |
EP1308407A3 (de) * | 2001-11-02 | 2004-03-17 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Einrichtung zum Erfassen der Lage einer Kante eines durchsichtigen Verarbeitungsgutes |
EP1340701A3 (de) * | 2002-02-27 | 2004-06-16 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Ausrichten von Bogen nach einer Seitenkante |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3926349C2 (de) | ||
DE19960653B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung für die Detektion oder Lagebestimmung von Kanten | |
DE2935716C2 (de) | ||
EP0811146B1 (de) | Verfahren zum messen einer lage einer kante von bahnen oder bogen | |
DE3337874C2 (de) | ||
EP1655599B1 (de) | Garnsensor | |
DE60160T1 (de) | Verfahren zur untersuchung von fehlern an glasbahnen und einrichtung zur ausfuehrung dieses verfahrens. | |
DE4444079C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens zum Messen der Lage einer Kante von einer Bahn oder einem Bogen | |
DE3110287A1 (de) | Druckgeraet mit scharfeinstelldetektor | |
EP0716287B1 (de) | Vorrichtungen zum Messen einer Lage von Bahnen oder Bogen | |
CH462690A (de) | Prüf- und Sortiervorrichtung für einzelne Zigaretten, Zigarettenlagen oder -blocks | |
DE2428123A1 (de) | Anordnung zum nachweisen von fehlstellen mittels abtastung durch einen laserstrahl | |
DE4007401A1 (de) | Messvorrichtung | |
DE19914962C2 (de) | Optoelektronische Vorrichtung | |
WO1989001147A1 (en) | Process for quality control of a flat object, in particular for detecting defects in textile fabrics, and device for this purpose | |
WO2008145349A2 (de) | Verfahren, system und rotationsdruckmaschine, durch das oder von denen ein druckbild überwacht wird | |
DE102007037812B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Detektion von Oberflächenfehlern eines Bauteils | |
DE19506466C1 (de) | Vorrichtung zum Messen einer Lage einer Kante von Bogen | |
DE1798349A1 (de) | Verfahren,Vorrichtung und Einrichtung zum Auffinden und Klassieren von Fehlern in einem Band oder einem Schleier von Textilfasern | |
DE3926633C2 (de) | ||
DE19532009C2 (de) | Verfahren und Vorrichtungen zum Messen einer Lage einer Kante von Bahnen oder Bogen | |
DE4229349C2 (de) | Verfahren und Anordnung zur Messung der optischen Oberflächengüte von spiegelnden Materialien und der optischen Güte transparenter Materialien | |
EP1136787B1 (de) | Objektabbildung mit Abstandskompensation ( Grösse, Farbe ) | |
DE2251915A1 (de) | Vorrichtung zum feststellen von flekken oder fehlern in einer oberflaeche | |
DE2922163A1 (de) | Optische vorrichtung zur bestimmung der guete einer oberflaeche |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KOENIG & BAUER AG, 97080 WUERZBURG, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT, 97080 WUERZB, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |