DE19505125A1 - Gehäuse, insbesondere eines elektrischen Schalt- oder Steuergeräts für Kraftfahrzeuge - Google Patents
Gehäuse, insbesondere eines elektrischen Schalt- oder Steuergeräts für KraftfahrzeugeInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Gehäuse gemäß dem Oberbegriff des Pa
tentanspruchs 1. Ein Gehäuse dieses Aufbaus für ein elektrisches
Schaltgerät im Motorraum eines Kraftfahrzeugs ist aus dem DE-GM
83 06 171, H05K 7/20, bekannt. Der Gehäuseteil ist dort durch
einen Gehäuserahmen gebildet, der auf seiner dem anderen, als
Deckel ausgebildeten Gehäuseteil abgekehrten Bodenseite durch
das Gehäuse eines Luftmengenmessers unter Zwischenlage einer
Dichtung zu einem kastenförmigen Gebilde ergänzt ist. Senkrecht
zu dem definierten Boden ragen Randbereiche des Gehäuserahmens
in demgemäß in Richtung auf den Boden offene Nuten in gegenüber
stehenden Randbereichen des Deckels hinein; zwischen den Stirn
seiten der Randbereiche des Rahmens einerseits und dem Grund
der jeweiligen Nut andererseits befinden sich eingelegte Dich
tungen, die den Gehäuseinnenraum vor dem Zutritt von Feuchtig
keit schützen sollen.
Nicht dargestellt, aber erforderlich und bei bekannten Gehäuse
konstruktionen dieser Art stets vorhanden sind Schrauben zum Zu
sammenhalten der beiden Gehäuseteile. Ein weiterer Nachteil des
Standes der Technik ist darin zu sehen, daß für unterschiedliche
Gehäusegrößen und -formen unterschiedliche vorgefertigte Dich
tungen auf Lager gehalten werden müssen. In vielen Fällen macht
es auch Schwierigkeiten, die Dichtungen hinsichtlich ihrer Form
der Form der Gehäuseteile anzupassen.
Dies kann die Notwendigkeit begründen, die Gehäuseteile so zu
gestalten, daß die Möglichkeit des Einlegens vorgeformter Dich
tungen besteht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes
Gehäuse zu schaffen, bei dem sich zum Zusammenhalten der Gehäu
seteile zusätzliche Schraubverbindungen erübrigen und das zu
gleich hinsichtlich der Erzielung der erforderlichen Abdichtung
zwischen den Gehäuseteilen keine vorgefertigten Dichtungen er
fordert.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht in den kenn
zeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs, vorteilhafte Ausbil
dungen der Erfindung beschreiben die Unteransprüche.
Ein erstes wesentliches Merkmal der Erfindung ist in dem Ver
zicht auf vorgeformte Dichtungen zu sehen; statt dessen werden
durch Vertiefungen in einander gegenüberstehenden Flächen ver
schiedener Randbereiche der beiden Gehäuseteile Kanäle gebildet,
die mit einer Dichtmasse gefüllt sind, die erst nach der Monta
ge, also dem Zusammenfügen der Gehäuseteile, in die Kanäle ein
gefüllt ist. Diese Dichtmasse, die beispielsweise unter Verwen
dung von Polyurethan und Silikon hergestellt sein kann, ist
während ihres Einbringens in die Kanäle fließfähig, härtet aber
dann relativ schnell aus, wobei ihre Eigenschaft von Bedeutung
ist, daß die Aushärtung mit einer Volumenexpansion verbunden
ist.
Die Bedeutung dieses Merkmals ergibt sich in Kombination mit der
Wahl der Ausrichtung der Nuten so, daß eine senkrechte Trennung
der beiden Gehäuseteile vermieden ist. Durch die Volumenver
größerung des Dichtmittels erfolgt nämlich eine Verspannung der
beiden Gehäuseteile im Bereich ihrer Ränder relativ gegeneinan
der, so daß ein fester Zusammenhalt der beiden Gehäuseteile ohne
Verwendung von zusätzlichen Verbindungsmitteln, wie Schrauben,
Bändern oder dergleichen, gewährleistet ist.
An dieser Stelle sei zur Abrundung des Standes der Technik
darauf hingewiesen, daß die Gewinnung von Abdichtungen zwischen
Teilen durch nachträgliches Füllen von Kanälen mit einem ur
sprünglich fließfähigen Dichtmittel an sich zum Stande der
Technik gehört; siehe z. B. die EP 0 082 248 A1, F16J 15/14, und
ähnlich 0 336 138 B1, B05C 11/10.
Von diesem Stand der Technik unterscheidet sich die Erfindung
durch die Kombination derartiger Dichtungen mit dem im Hauptan
spruch definierten Ineinandergreifen von Randbereichen der bei
den Gehäuseteile, wodurch ohne Beeinträchtigung der Montage der
selben die Dichtungen auch Aufgaben im Rahmen einer festen Ver
bindung der Gehäuseteile übernehmen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand
der Zeichnung erläutert, deren Fig. 1 einen Querschnitt durch
ein elektrisches Steuergerät, beschränkt auf seine hier interes
sierenden Bestandteile, senkrecht zur Montagerichtung und deren
Fig. 2 einen dazu senkrechten Längsschnitt zeigt.
Die beiden Hauptbestandteile des Gehäuses sind der auch als
Boden zu bezeichnende Gehäuseteil 1 und der die Oberhälfte des
Gehäuses bildende Gehäuseteil 2. Der Gehäuseinnenraum, der von
den beiden Gehäuseteilen 1 und 2 dichtend umschlossen ist, dient
zur Aufnahme der elektrischen Leiterplatte 3 bekannten und daher
nicht zu beschreibenden Aufbaus.
Betrachtet man nun zunächst Fig. 1, so erkennt man sich gegen
überliegende Randbereiche 4 und 5 des Gehäuseteils 1, die mit
parallel zueinander und in Montagerichtung des Gehäuseteils 2
verlaufenden Nuten 6 und 7 versehen sind. In diesem Ausfüh
rungsbeispiel sind die Nuten 6 und 7 mit ihren Öffnungen einan
der zugewandt. Sie dienen zur Aufnahme der in diesem Ausfüh
rungsbeispiel nach außen abgebogenen Randbereiche 8 und 9 an dem
Gehäuseteil 2.
Grundsätzlich wäre es auch möglich, die Randbereiche 8 und 9
nicht nach außen, sondern nach innen abzuwinkeln; dann würden
die Nuten 6 und 7 mit ihren Öffnungen nach außen weisen.
Gemeinsam ist diesen beiden Ausführungsmöglichkeiten die Tat
sache, daß die - in der Darstellung der Fig. 1 horizontal ver
laufenden - Tiefenkoordinaten der beiden Nuten 6 und 7 zumindest
annähernd in einer Ebene liegen.
Die Montage der aus den Teilen 1, 2 und 3 bestehenden Anordnung
erfolgt so, daß die Leiterplatte 3 und der Gehäuseteil 2 mit
ihren Randbereichen 8, 9, 10 und 11 von der vor der Zeichenebene
der Fig. 1 liegenden Stirnseite des Gehäuseteils 1 her in die
Nuten 6 und 7 eingeführt und dann senkrecht zur Zeichenebene
nach hinten geschoben werden, bis ein Anschlag diese Montagebe
wegung beendet. Ohne zusätzliche Maßnahmen würden die die Rand
bereiche der anderen Teile U-förmig hintergreifenden Randbe
reiche 4 und 5 des Gehäuseteils 1 zwar in der Darstellung der
Fig. 1 in senkrechten Richtungen erfolgende Relativbewegungen
zwischen den Teilen 1, 2 und 3 bis auf ein gewisses Spiel
begrenzen, jedoch keine dichte Verbindung schaffen und darüber
hinaus Relativbewegungen senkrecht zur Zeichenebene nicht ver
hindern.
Um diese Nachteile zu vermeiden und eine feste Verbindung
zwischen den Teilen 1, 2 und 3 ohne zusätzliche Verbindungs
mittel, wie Schrauben, sicherzustellen, sind in einander zuge
kehrte Flächen der Randbereiche 4, 8; 5, 9 Vertiefungen 12, 13;
14, 15 eingearbeitet, die sich paarweise zu Kanälen mit in
diesem Ausführungsbeispiel annähernd kreisförmigen Querschnitten
ergänzen. Diese Kanäle sind mit einem Dichtmittel 16 befüllt,
das nach Beendigung der Montagebewegung des Gehäuseteils 2
relativ zu dem anderen Gehäuseteil 1 von einer zentralen Stelle
her im fließfähigen Zustand unter Druck eingeführt und dann aus
gehärtet wurde; bei der Aushärtung erfolgte eine Volumenver
größerung des Dichtmittels 16, die ein Verspannen der Teile 1, 2
und 3 in ihren Randbereichen zur Folge hatte. Dadurch ist eine
sichere Arretierung dieser Teile aneinander ohne zusätzliche
Befestigungsmittel gewährleistet.
Das Klebemittel 16 füllt gemäß Fig. 2 auch einen durch Vertie
fungen 17 und 18 an Randbereichen 19 und 20 der Teile 1 und 2
gewonnenen Kanal aus, die der Stirnseite 21 des Gehäuseteils 2
gegenüberliegen und demgemäß einen Anschlag für die Beendigung
der Montagebewegung darstellen. Auch hier bildet der Randbereich
19 eine Nut 22 zur Aufnahme des in Montagerichtung vorderen
Randbereichs 20 des Gehäuseteils 2 sowie zur Aufnahme eines
entsprechenden Randbereichs 23 der Schaltungsplatte 3.
Damit ist das Gehäuse also in dieser Weise an drei ineinander
übergehenden Seiten dichtend zusammengehalten. An der Stirnseite
21, die die Montagebewegung des Gehäuseteils 2 relativ zum ande
ren Gehäuseteil 1 zulassen muß - diese Montagebewegung erfolgt
in Fig. 2 von rechts nach links -, ist eine derartige Lösung
für die dichte Verbindung der Teile 1 und 2 nicht möglich. Hier
erkennt man ein beispielsweise eine elektrische Steckerleiste
bildendes drittes Gehäuseteil 24, das unter Zwischenschaltung
von mit dem Dichtmittel 16 gefüllten Kanälen gegen die Gehäuse
teile 1 und 2 abgedichtet ist, die dort wiederum mit Vertiefun
gen zur Bildung der Kanäle versehene, in Montagerichtung verlau
fende, von Fortsätzen gebildete Lagerflächen 25 und 26 aufwei
sen.
Mit der Erfindung ist demgemäß ein gattungsgemäßes Gehäuse ge
schaffen, das hinsichtlich des Aufwands für den Zusammenhalt
seiner Bestandteile und die Erzielung einer Abdichtung zwischen
denselben optimiert ist.
Claims (5)
1. Gehäuse, insbesondere eines elektrischen Schalt- oder Steuer
geräts für Kraftfahrzeuge, mit zumindest zwei einen Gehäuse
innenraum dicht umschließenden Gehäuseteilen, wobei Randbe
reiche eines der Gehäuseteile in zugleich Dichtungen aufneh
mende Nuten zugekehrter Randbereiche des anderen Gehäuseteils
hineinragen, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die Nuten
(6, 7) von zwei einander gegenüberstehenden Randbereichen (4,
5) des anderen Gehäuseteils (1) parallel und mit ihren Tie
fenkoordinaten im wesentlichen in einer Ebene liegend verlau
fen, so daß sie bei von einer zu ihnen senkrechten Stirnseite
(21) des anderen Gehäuseteils (1) her erfolgenden Montage
bewegungen des Gehäuseteils (2) dieses schienenartig führen,
und daß einander zugekehrte Flächen der Randbereiche (4, 8;
5, 9) beider Gehäuseteile (1, 2) mit einander zugekehrten
Vertiefungen (12, 13; 14, 15) zur Bildung von Kanälen ver
sehen sind, die nach der Montagebewegung mit einer ursprüng
lich fließfähigen, beim Aushärten ihr Volumen vergrößernden
und dabei die beiden Gehäuseteile (1, 2) an ihren Randbe
reichen (4, 8; 5, 9) verspannenden Dichtmasse (16) befüllt
sind.
2. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein der
Stirnseite (21) abgekehrter, die Montagebewegung begrenzender
Randbereich (19) des anderen Gehäuseteils (1) mit einer mit
ihrer Tiefenkoordinate in Richtung der Montagebewegung ver
laufenden Nut (22) zur Aufnahme, eines in dieser Richtung vor
deren Randbereichs (20) des Gehäuseteils (2) versehen ist und
beide Randbereiche (19, 20) Vertiefungen (17, 18) zur Bildung
eines weiteren, mit der Dichtmasse (16) befüllten Kanals auf
weisen.
3. Gehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
der andere Gehäuseteil (1) stirnseitig mit einem Fortsatz
eine in Montagerichtung verlaufende Lagerfläche an dem Ge
häuseteil (2) oder einem mit diesem dicht verbundenen
weiteren Gehäuseteil (24) übergreift und dort die einander
zugekehrten Flächen Vertiefungen zur Bildung von mit der
Dichtmasse (16) befüllten Kanälen aufweisen.
4. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß alle Kanäle kommunizieren.
5. Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß zumindest die parallel zur Montagerichtung
verlaufenden Nuten (6, 7) auch Randbereiche (10, 11) einer
Leiterplatte (3) verspannend aufnehmen.
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