Die Erfindung betrifft eine Befestigungsanordnung entsprechend
dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Derartige Anordnungen sind
in unterschiedlicher Ausführung bekannt, beispielsweise in der
Art, daß die beiden Bauteile miteinander verschraubt werden, was
jedoch arbeitsaufwendig ist.The invention relates to a fastening arrangement accordingly
the preamble of claim 1. Such arrangements are
known in different versions, for example in the
Art that the two components are screwed together, what
however, is labor intensive.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße An
ordnung dahingehend zu verbessern, daß die beiden Bauteile unter
Wahrung eines definierten Abstandes zwischen ihnen problemlos
miteinander verbunden werden können.The invention has for its object a generic to
order to improve that the two components under
Maintaining a defined distance between them is easy
can be connected.
Diese Aufgabe wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patent
anspruchs 1 gelöst. Die Erfindung ist mit Vorteil verwendbar bei
der Montage von Kraftfahrzeugen in der Großserienherstellung,
beispielsweise bei der Befestigung eines Wärmeabschirmbleches am
Bodenblech des Fahrzeugs. Die zur Befestigung erforderlichen Tei
le sind bereits abseits vom Fließband vormontiert, so daß die Be
festigung des ersten Bauteils am zweiten Bauteil am Fließband in
kürzester Zeit, in besonderen Fällen sogar ohne Werkzeug, erfol
gen kann.This object is achieved with the characteristic features of the patent
claim 1 solved. The invention can be used with advantage
the assembly of motor vehicles in mass production,
for example when attaching a heat shield to
Floor panel of the vehicle. The parts required for attachment
le are already pre-assembled off the assembly line, so that the loading
fastening of the first component to the second component on the assembly line in
in a very short time, in special cases even without tools
can.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindungen sind Gegenstand der
Unteransprüche.Advantageous embodiments of the inventions are the subject of
Subclaims.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung
nachfolgend näher erläutert. Darin ist die Befestigung eines
Wärmeabschirmbleches am Bodenblech eines Fahrzeugs dargestellt,
und zwar in zwei Phasen: Links die Vormontagestellung, rechts die
Stellung nach abgeschlossener Montage.An embodiment of the invention is based on the drawing
explained in more detail below. There is an attachment in it
Heat shield plate shown on the floor panel of a vehicle,
in two phases: on the left the pre-assembly position, on the right the
Position after assembly is complete.
An dem Bodenblech 1 soll das Wärmeabschirmblech 2 so befestigt
werden, daß zwischen beiden ein definierter Abstand a verbleibt.
Dieser Abstand a ist insbesondere dann erforderlich, wenn das Bo
denblech beispielsweise verzinkt ist und das Wärmeabschirmblech
aus Aluminium besteht. In diesem Falle würde nämlich bei direkter
Berührung eine elektrochemische Reaktion auftreten mit der Folge
einer beschleunigten Korrosion. An dem Bodenblech 1 ist ein Bol
zen 3 mit einem Außengewinde 4 befestigt. Dem Bolzen 3 ist ein
Befestigungselement 5 zugeordnet, das aus einem zylindrischen Ab
schnitt 6 und einem unter einem Winkel größer 90° abstehenden
Flansch 7 besteht. Der zylindrische Abschnitt 6 weist zum einen
eine zentrische Öffnung 8 auf, deren Durchmesser dem Außendurch
messer des Bolzens 3 entspricht; zum anderen ist der Abschnitt 6
mit einer Aussparung 9 zur Aufnahme eines Formteils 10 versehen.
Dieses besteht aus einem ringförmigen Abschnitt 11, mit dem es in
die Aussparung 9 eintaucht, und einem angeformten weiteren
Flansch 12, der, ähnlich dem Flansch 7, unter einem Winkel größer
90° absteht. Das Formteil 10 ist zur Vermeidung elektrochemischer
Korrosion zwischen dem verzinkten Bodenblech 1 und dem Wärmeab
schirmblech 2 aus Aluminium aus einem elektrisch nicht leitenden
Kunststoff hergestellt.The heat shield 2 is to be fastened to the base plate 1 in such a way that a defined distance a remains between the two. This distance a is particularly necessary when the Bo denblech is galvanized, for example, and the heat shield is made of aluminum. In this case, an electrochemical reaction would occur with direct contact, resulting in accelerated corrosion. On the bottom plate 1 , a Bol zen 3 with an external thread 4 is attached. The bolt 3 is assigned a fastener 5 which consists of a cylindrical section 6 and a flange 7 projecting at an angle greater than 90 °. The cylindrical portion 6 has a central opening 8 , the diameter of which corresponds to the outer diameter of the bolt 3 ; on the other hand, section 6 is provided with a recess 9 for receiving a molded part 10 . This consists of an annular section 11 , with which it dips into the recess 9 , and an integrally formed further flange 12 which, similar to the flange 7 , projects at an angle greater than 90 °. The molded part 10 is made of aluminum from an electrically non-conductive plastic to avoid electrochemical corrosion between the galvanized floor plate 1 and the heat shield plate 2 .
Zur Befestigung des eine Montageöffnung 13 aufweisenden Wärmeab
schirmbleches 2 an dem Bodenblech 1 wird zunächst eine Vormonta
geeinheit aus Wärmeabschirmblech 2, Befestigungselement 5 und
Formteil 10 in der Weise hergestellt, daß das Befestigungselement
5 mit seinem Flansch 7 im Bereich der Montageöffnung 13 gegen das
Wärmeabschirmblech 2 gehalten und von der gegenüberliegenden Sei
te das Formteil 10 in die Aussparung 9 des Befestigungselementes
5 gesteckt wird. Nun liegt der Randbereich 14 des Wärmeabschirm
bleches 2 lose zwischen den Flanschen 7 und 12, so wie es in der
linken Hälfte der Figur erkennbar ist. Jetzt wird die Vormonta
geeinheit gegen das Bodenblech 1 gedrückt, wobei das Befesti
gungselement 5 mit seiner Öffnung 8 über den Bolzen 3 geschoben
wird, bis der Flansch 12 am Bodenblech 1 und der Flansch 7 am
Wärmeabschirmblech 2 anliegt, vgl. rechte Hälfte der Figur. In
folge der Verformung der Flansche 7 und 12 liegen diese mit einer
Vorspannung im Bereich 14 am Wärmeabschirmblech 2 an, wodurch für
dieses eine Klemmkraft definiert ist. Durch eine geeignete Werks
toffpaarung von Bolzen 3 und Befestigungselement 5 und ent
sprechende maßliche Abstimmung erreicht man, daß sich beim Auf
schieben des Befestigungselements 5 auf den Bolzen 3 das Gewinde
4 des Bolzens 3 in das Befestigungselement 5 eingräbt, ein ela
stisches Zurückfedern des Befestigungselementes 5 ist damit aus
geschlossen. Andererseits ist aber trotzdem ein Lösen der Verbin
dung möglich. Man braucht dazu das Befestigungselement 5 ledig
lich wie eine Gewindemutter durch Drehung von dem Bolzen 3 zu lö
sen. Zu diesem Zwecke kann es hilfreich sein, wenn das Befesti
gungselement 5 in dem mit 15 bezeichneten Bereich mit einem Sech
skant zum Ansetzen eines Schraubenschlüssels versehen ist. In
manchen Fällen kann es zweckmäßiger sein, statt eines Sechskants
an der Stirnseite 16 einen Schlitz für einen Schraubendreher vor
zusehen. Dabei wird man jedoch die Länge des zylindrischen Ab
schnitts 6 so bemessen, daß in Montagelage (entsprechend der
rechten Hälfte der Figur) das freie Ende des Bolzens 3 nicht aus
der Öffnung 8 des Befestigungselementes 5 hervorragt.To attach a mounting opening 13 heat shield plate 2 on the bottom plate 1 , a Vormonta unit is first made of heat shield 2 , fastener 5 and molded part 10 in such a way that the fastening element 5 with its flange 7 in the mounting opening 13 against the heat shield plate 2 held and from the opposite Be the molding 10 is inserted into the recess 9 of the fastener 5 . Now the edge region 14 of the heat shield plate 2 is loosely between the flanges 7 and 12 , as can be seen in the left half of the figure. Now the Vormonta unit is pressed against the bottom plate 1 , the fastening element 5 is pushed with its opening 8 over the bolt 3 until the flange 12 abuts the bottom plate 1 and the flange 7 on the heat shielding plate 2 , see. right half of the figure. As a result of the deformation of the flanges 7 and 12 , they bear with a prestress in the area 14 on the heat shielding plate 2 , as a result of which a clamping force is defined for this. By means of a suitable material combination of bolts 3 and fastener 5 and corresponding dimensional coordination, the thread 4 of the bolt 3 digs into the fastener 5 when the fastener 5 is pushed onto the bolt 3 , an elastic spring back of the fastener 5 is thus closed. On the other hand, it is still possible to loosen the connection. You need the fastener 5 single Lich like a threaded nut by rotation of the bolt 3 to loosen. For this purpose, it can be helpful if the fastening element 5 is provided with a hexagon in the area designated by 15 for attaching a wrench. In some cases, it may be more appropriate to see a slot for a screwdriver in front of the face 16 instead of a hexagon. However, the length of the cylindrical section 6 is dimensioned such that in the mounting position (corresponding to the right half of the figure) the free end of the bolt 3 does not protrude from the opening 8 of the fastening element 5 .
Alternativ zur Fixierung der Vormontageeinheit in der Montagelage
mit Hilfe des Gewindebolzens 3 kann auch eine Außenaufnahme 17
dienen, wie sie gestrichelt in der rechten Hälfte der Figur dar
gestellt ist. Mittels dieser Außenaufnahme 17 werden über eine
nicht näher gezeigte Einrichtung die Flansche 7 und 12 quasi von
außen her gegen das Bodenblech 1 gedrückt, wobei zwischen ihnen
das Wärmeabschirmblech 2 eingeklemmt wird. Die Öffnung 8 in dem
Befestigungselement 5 ist in diesem Falle selbstverständlich
nicht erforderlich.As an alternative to fixing the preassembly unit in the assembly position with the aid of the threaded bolt 3 , an external receptacle 17 can also be used, as shown in dashed lines in the right half of the figure. By means of this outer receptacle 17 , the flanges 7 and 12 are pressed against the base plate 1 from outside, in a manner not shown in detail, the heat shielding plate 2 being clamped between them. The opening 8 in the fastening element 5 is of course not necessary in this case.