DE19500210C1 - Sortierigel mit elastischen Siebstäben und Einrichtung zu deren Überlastschutz - Google Patents

Sortierigel mit elastischen Siebstäben und Einrichtung zu deren Überlastschutz

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DE19500210C1
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    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • B03B9/061General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
    • B03B9/065General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial the refuse being building rubble
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B07B13/08Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to weight
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Sortierigel der im Oberbegriff des Patentanspruches näher bezeichneten Art.
Bei Anlagen zur Aufbereitung von Bauschutt geht es darum, den Bauschutt von belastendem Material wie Holz, Pappe, Papier, Kunststoffen, Textilien etc. soweit zu trennen, daß er nach weiterer Behandlung (Brechen, Sieben bzw. Klassieren) als Baumaterial wieder verwendet werden kann.
Nach dem Stand der Technik wird diese Trennung entweder durch Sortieren von Hand oder - wie bei aufwendigen und teuren Sortieranlagen in verschiedenen Sortierstufen, in denen die unterschiedliche Dichte der Materialien unter Einsatz von Wasser und/oder Gebläseluft genutzt wird, erreicht.
Weiterhin sind Sortiereinrichtungen bekannt, die der Anmeldung im Oberbegriff teilweise ent­ sprechen (US-A-1, 439, 699; SU-A-1074.611, 74.611; JP-A-52-1660).
Diese Sortiereinrichtungen nutzen jedoch die unterschiedliche Dichte der zu trennenden Mate­ rialien nicht, so daß sie einen begrenzten Wirkungsgrad haben.
Es ist außerdem nach EP 0427888 A2 eine Sortiereinrichtung bekannt, bei der starre radi­ ale Siebstäbe, die über Federgelenke beweglich im bzw. am Sortierrotor angelenkt sind. Diese Lösung ist sehr aufwendig und daher teuer, da zum Erzielen eines Sortiereffektes die Sortier­ stäbe über einen komplizierten Federmechanismus derart austariert werden müssen, daß sie bei geringer Belastung durch schwereres Material ausgelenkt werden und den Weg freigeben, während leichtes Material bei rotierendem Rotor mitgenommen und auf der Gegenseite abfällt oder durch Abstreifer abgestreift wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Sortiereinrichtung zu schaffen, die - ähnlich der o. g. EU-Patentschrift, eine manuelle Trennung von Bauschuttmaterialien unterschiedlicher Dichte, den Einsatz von Hilfsmedien wie Wasser und/oder Gebläseluft vermeidet, jedoch eine wesentlich kostengünstigere Lösung für die radialen Siebstäbe und einen Überlastschutz schafft.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1 und 2 gelöst.
Von der Aufgabeeinrichtung (3) fällt der unsortierte Bauschutt auf die radialen als Sortierstäbe fungierenden Federstäbe (2). Feines Material wie Sand und Kies fällt durch die in einem bestimmten Abstand angeordneten Federstäbe (2) in den Sammelbunker für Schwermaterial (6). Großes und schweres Material (10) biegt die Federstäbe durch und fällt gleichfalls in den Sammelbunker (6). Leichtes Material wie Holz, Pappe, Papier, Kunststoffe etc. wird von den rotierenden Federstäben (2) auf die Gegenseite mitgenommen, durch die zwischen den Feder­ stäben (2) angeordneten Abstreifer (4) abgestreift oder fällt unter der Wirkung der schwingen­ den Federstäbe (2) in den Sammelbunker (5) für Leichtmaterial.
Durch eine geeignete Wahl der Abmessungen der Federstäbe (2) in Länge und Querschnitt kann die Sortiereinrichtung an das Aufgabegut angepaßt werden.
Werden zu große und schwere Teile aufgegeben, so daß sich die Federstäbe zu weit durch­ biegen, wird die Haltekraft der Magnete (9) überwunden, die Federstäbe (2) klappen nach unten weg und das Gut fällt durch. Bei sich weiterdrehendem Rotor (1) klappen die Federstäbe (2) auf der Gegenseite des Rotors (1) unter der Wirkung ihrer Gewichtskraft wieder in die Arbeitsposition und werden durch die Permanentmagnete (9) in dieser Position gehalten.
Die Haltekraft der Magnete (9) kann genau auf die Federstäbe (2) und deren erforderliche bzw. zulässige Durchbiegung abgestimmt werden, wodurch die Federstäbe vor Überlastung geschützt werden.
Die Magnete (9) können als Elektro- oder Permanentmagnete ausgebildet sein.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 einen Querschnitt durch die Sortiereinrichtung mit den am Rotor (1) angeordneten und als Sortierstäbe fungierenden Federstäben (2), die Aufgabevorrichtung (3), die Abstreifer (4), den Bunker für Leicht- (5), den für Schwergut (6) und ein symbolisches Aufgabekorn (10), und
Fig. 2 einen Querschnitt durch den Rotor (1) mit daran angelenkten und um die Achse (8) schwenk­ baren Gelenkteilen (7), die an den Gelenkteilen (7) befestigten Federstäbe (2), die zwischen Rotor (1) und den Gelenkteilen (7) angeordneten und entweder am Rotor (1) oder den Gelenkteilen (7) befestigten Magnete (9).

Claims (2)

1. Sortierigel mit auf dem Rotor (1) in dessen Längsrichtung in gleichen Abständen angeord­ neten radialen Siebelementen (2) , wobei diesen starre Abstreifer (4) gegenüberstehen, gekennzeichnet dadurch, daß die radialen Siebelemente aus elastischen Federstäben (2) gebildet werden, die an den am Rotor (1) in Achsen (8) schwenkbaren Gelenkteilen (7) befestigt sind und die durch zwischen dem Rotor (1) und den Gelenkteilen (7) angeordnete Magnete (9) in ihrer Siebposition gehalten werden.
2. Patentanspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Magnete (9) entweder an den Gelenkteilen (7) oder am Rotor (1) befestigt und in Drehrichtung des Rotors (1) vor den Achsen (8) angeordnet sind.
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