DE1950006B2 - Furnace for the production of float glass - Google Patents
Furnace for the production of float glassInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Ofen für die Floatglas-Herstellung mit Wänden, die durch Blocke aus einem feuerfesten Material gebildet werden, wobei die Blöcke Durchgänge für ein Kühlmittel aufweisen.The invention relates to a furnace for float glass production with walls, which are made of a Refractory material are formed, the blocks having passages for a coolant.
Ein derartiger Ofen ist aus der US-PS 31 27 261 bekannt.Such a furnace is known from US Pat. No. 3,127,261.
Wenn ein derartiger Ofen ein Schmelzbad mit einer größeren Dichte als die feuerbeständigen Blöcke aufnehmen soll, müssen diese Blöcke fest verankert werden, um zu vermeiden, daß sie sich auf Grund der Auftriebskräfte aus ihrer Halterung lösen. Dies ist insbesondere der Fall für Öfen, bei denen das Schmelzbad aus einem Metall besteht. Um sicherzustellen, daß die feuerbeständigen Blöcke festgehalten werden, wurde bereits vorgeschlagen, diese mit einer oder mehreren Ausnehmungen zu versehen, in welche ein Verankerungselement, z. B. eine Klampe oder ein Ankerbolzen, eingesetzt werden können, die dann in der Ausnehmung mit einem feuerbeständigen Material befestigt werden. Die hervorstehenden Enden dieser Verankerungselemente werden mit dem Fachwerkgerüst z, B. durch Schweißen oder Verschrauben verbunden. If such a furnace has a weld pool with a greater density than the refractory blocks is to take up, these blocks must be firmly anchored to avoid that they are due to the Release buoyancy forces from their holder. This is especially the case for ovens where the The weld pool consists of a metal. To make sure the fire resistant blocks are held in place have already been proposed to provide them with one or more recesses into which an anchoring element, e.g. B. a cleat or an anchor bolt can be used, which is then in the Recess to be fastened with a fire-resistant material. The protruding ends of this Anchoring elements are connected to the framework, e.g. by welding or screwing.
Diese Befestigungsart besitzt folgende Nachteile. Das Bindematerial zwischen den feuerbeständigen Blöcken und den Verankerungselementen stellt eine gefährliche Stelle dar, die unter den ungünstigen Arbeitsbedingungen, insbesondere durch den Einfluß der Hitze, erhöhter Abnutzung unterworfen ist Wenn irgendeiner der feuerbeständigen Blöcke sich von der Verankerung löst,This type of attachment has the following disadvantages. The binding material between the fire-resistant blocks and the anchoring elements is a dangerous place that, under unfavorable working conditions, especially by the influence of heat, is subject to increased wear and tear. If any of the fire-resistant blocks come loose from the anchorage,
ίο liegt der Ofenaufbau frei und kann auf Grund einer direkten Kontaktberührung mit dem Ofen'nhalt, z. B. dem geschmolzenen Metall, stark beschädigt werden. Diese Situation kann sich z. B. bei einem Ofen einstellen, bei dem als Schmelzbad Zinn Verwendung findet und in welchem Flachglas im Schwimmglasverfahren bzw. Schwimmglühverfahron bearbeitet wird.ίο the furnace structure is exposed and can be due to a direct contact with the contents of the furnace, e.g. B. the molten metal, will be severely damaged. This situation can e.g. B. set for an oven, in which tin is used as a melt pool and in which flat glass in the swimming glass process or in which Floating glow process is processed.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen derartigen Ofen derart auszubilden, die Blöcke einer Schmelzwanne, die einer Schmelze mit einer größeren Dichte als die der Blöcke enthält in einfacher Weise fest zu verankern.The invention has for its object to design such a furnace, the blocks of a Melting tank that contains a melt with a greater density than that of the blocks in a simple manner to anchor.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Blöcke mit ihren Durchgängen durch in den Durchgängen verlaufende Elemente fixiert sind, dieAccording to the invention this object is achieved in that the blocks with their passages through in the Passages extending elements are fixed, the
2ί ihrerseits an der Ofenkonstruktion verankert sind, !n vorteilhafter Weise werden die bereits zu Kühlzwecken versehenen Durchgänge verwendet um zu vermeiden, daß die spezifisch leichteren Blöcke als Folge ihres Auftriebs in der ^ezifisch schweres en Metallschmelze2ί are in turn anchored to the furnace structure,! N Advantageously, the passages already provided for cooling purposes are used to avoid that the specifically lighter blocks as a result of their buoyancy in the specifically heavier metal melt
jo innerhalb der Wanne an die Oberfläche der Schmelze gelangen und somit die darunterliegende Oberfläche der Schmelzwanne dem Angriff der Metallschmelze aussetzen. Durdi die Verwendung der bereits vorhandenen Durchgänge für das Kühlmittel ergibt sich einjo inside the tub to the surface of the melt arrive and thus the underlying surface of the melting tank is subject to attack by the molten metal expose. Durdi the use of the already existing Passages for the coolant result in a
r> besonders einfacher und vorteilhafter Aufbau.r> particularly simple and advantageous structure.
Diese Merkmale der Erfindung gestatten in vorteilhafter Weise, unter Verkürzung der hierfür erforderlichen Arbeitszeit den Aufbau eines Ofens erheblich zu vereinfachen. Außerdem entfällt die Verwendung einesThese features of the invention allow in an advantageous manner, while shortening the required for this purpose Labor time to significantly simplify the construction of a furnace. In addition, there is no need to use a
κι Dichtmaterials zur Herstellung einer zuverlässigen Verbindung zwischen dem Verankerungselement und dem feuerbeständigen Block.κι sealing material to produce a reliable connection between the anchoring element and the fire-resistant block.
Eine vorteilhafte Weiterbildung besteht darin, daß zumindest eine Wand des Ofens zumindest zum Teil ausAn advantageous development consists in that at least one wall of the furnace is at least partially made of
•π einer Vielzahl zusammengesetzter und feuerbeständiger Blöcke gebildet ist, die einen Durchlaß für ein Strömungsmedium besitzen, und daß der Durchlaß von zumindest einem Element durchsetzt ist, mit welchem die Blöcke in der Halterung verankert sind. Auf Grund• π of a variety of composite and fire-resistant Blocks is formed which have a passage for a flow medium, and that the passage of at least one element is penetrated with which the blocks are anchored in the holder. Because of
-.(i dieser Merkmale wird der Aufbau eines Ofnns besonders vereinfacht.-. (i of these features is the construction of an oven particularly simplified.
Die feuerbeständigen Blöcke können in einfacher Weise, z. B. durch Gießen, mit einem Hohlraum hergestellt werden, der das VerankerungselementThe fire-resistant blocks can be made in a simple manner, e.g. B. by casting, with a cavity are made of the anchoring element
■>-) aufnimmt und als Durchlaß für ein Zirkulationsmedium dient. Abweichend davon kann der erforderliche Hohlraum auch aus einem massiven feuerbeständigen Block nach dessen Herstellung herausgearbeitet werden. ■> -) and as a passage for a circulation medium serves. Notwithstanding this, the required cavity can also consist of a solid fire-resistant one Block can be worked out after its production.
wi Die Wände eines Ofens können aus einer Vielzahl von feuerbeständigen Blöcken oder einer Blockanordnung hergestellt werden, die erfindungsgemäß von dem Verankerungselement quer durchsetz! sind. So kann z. B. der Boden des Ofens aus einer Vielzahl vonwi The walls of a furnace can be made from a variety of Fire-resistant blocks or a block assembly are produced according to the invention of the Anchoring element crosswise through! are. So z. B. the bottom of the furnace from a variety of
• . derartigen Blockanordnungen bestehen, die nebeneinander angeordnet sind und sich quer über den Ofen
erstrecken.
Gewünschtenfalls können auch ein odor mehrere•. such block assemblies exist which are juxtaposed and extend across the furnace.
If desired, one or more can also be used
feuerbeständige Blöcke auf ein Verankerungselement aufgegossen werden und mit diesem eine Einheit bilden. Pies ist besonders günstig, wenn die feuerbeständigen Blöcke und das Verankerungselement keiner sehr hohen Wärmeausdehnung ausgesetzt werden. Das Aufbauen des Ofens läßt sich auch dadurch vereinfachen, daß die einzelnen Blöcke auf die Verankerungselemente aufgeschraubt werden, oder das Verankerungselement in die Blöcke eingeschraubt wird. Es ist erfindungsgemäß auch vorgesehen, daß ein wesentlicher Abstand zwischen den Wänden des Hohlraums und dem Verank-rungselement besteht Daher ist es nicht wesentlich, daß das Verankerungselement bzw. die Verankerungselemente eine Bewegung des Blockes oder der Blöcke völlig unterbinden. Es genügt, wenn das Verankerungselement bzw. die Verankerungselemente lediglich verhindern, daß der Block oder die Blöcke sich aus der richtigen Lage innerhalb des Aufbaus verschieben. Selbstverständlich können die Blöcke auch durch zusätzliche Einrichtungen, wie z. B. ein feuerfestes Bindematerial, gehalten werden, jedoch ist dies auf Grund der verwendeten Verankerungselemente nicht unbedingt erforderlich.Fire-resistant blocks are poured onto an anchoring element and form a unit with this. Pies is especially beneficial when the fire resistant blocks and anchoring element are not very exposed to high thermal expansion. The construction of the furnace can also be simplified by that the individual blocks are screwed onto the anchoring elements, or the anchoring element is screwed into the blocks. It is the invention also provides that a substantial distance between the walls of the cavity and the anchoring element is therefore not essential that the anchoring element or the Anchoring elements prevent movement of the block or blocks completely. It is enough if that Anchoring element or anchoring elements only prevent the block or blocks from moving move out of position within the superstructure. Of course, the blocks can also go through additional facilities, such as B. a refractory binding material, but this is on Not absolutely necessary because of the anchoring elements used.
Der Aufbau einer Ofenwand kann besonders beschleunigt werden, indem Blockanorciiiungen verwendet werden, denn es besteht keine Notwendigkeit, jeden einzelnen Block individuell an dem Fachwerkgerüst des Ofens zu befestigen. In einzelnen Fällen ist es ausreichend, wenn die Anordnung einfach an den Stirnenden in der Ofenkonstruktion verankert wird.The construction of a furnace wall can be particularly accelerated by using block anchors because there is no need to attach each individual block individually to the framework of the furnace. In individual cases it is sufficient if the arrangement is simply attached to the Front ends is anchored in the furnace structure.
Jeder einzelne Block oder auch die Anordnung der Blöcke kann in dem Ofengerüst durch die Verankerung der Enden des Verankerungselementes bzw. der Ve; ankerungselemente gehalten werden. Bei der Vei Wendung von Blockanordnungen beträchtlicher Länge können Verbindungselemente zwischen benachbar en Blöcken und der Ofenkonstruktion vorgesehen sein, die das Verankerungselement oder die Verankerungselemente zwischen den Enden der Anordnung festhalten. Von diesen Verbindungselementen sind nur wenige erforderlich, selbst wenn die Blockanordnung verhältnismäßig lang ist. In der Regel genügt es, ein einziges Verbindungselement im Zentrumsbereich der Blockanordnung vorzusehen.Each individual block or the arrangement of the blocks can be anchored in the furnace frame the ends of the anchoring element or the Ve; anchoring elements are held. In the When turning block arrangements of considerable length, connecting elements between adjacent en blocks and the furnace structure be provided, which the anchoring element or the anchoring elements hold between the ends of the assembly. Of these fasteners are only few are required, even if the block arrangement is relatively long. Usually it is enough to have one Provide a single connecting element in the central area of the block arrangement.
Obwohl vorgesehen ist, daß die Blocks einer Anordnung auf einem einzigen Verankerungselement montiert werden, ist es auch möglich, daß zwei oder mehrere derartige Verankerungselemente durch die feuerbeständigen Blöcke verlaufen. Wenn dies der Fall ist, können die Querschnitte der Verankerungselemente kleiner sein als bei der Verwendung von einem Verankerungselernent. Damit werden auch die Querschnitte der erforderlichen Hohlräume kleiner, womit man eine geringere mechanische Schwächung der Blöcke erzielt.Although it is intended that the blocks of an arrangement on a single anchoring element be mounted, it is also possible that two or more such anchoring elements through the fire resistant blocks run. If this is the case, the cross-sections of the anchoring elements be smaller than when using an anchoring element. This also makes the cross-sections the required cavities smaller, which means that there is less mechanical weakening of the Blocks scored.
In vorteilhafter Weise ist zumindest ein Verankerungselement in einem Block oder einer Blockanordnung in Form eines Winkeleisens ausgeführt. Der Querschnitt des Winkeleisens kann z. B. U-förmig oder schrägkreuzförmig sein. Aus Gründen der Anpassung an das Winkeleisen kann der Hohlraum im Block derart ausgeführt sein, daß zwischen den einzelnen Schenkeln des Winkeleisens ein oder mehrere Durchlässe entstehen, durch die das Zirkulationsmedium geleitet wird. Auf diese Weise kann das Zirkulationsmedium in direkter Kontaktberührung mit dem feuerbeständigen Block kommen. Der Block oder die Blöcke lassen sich auch in zufriedenstellender Weise durch das Winkeleisen in ihrer Positioi, festhalten. So wird z, B. durch ein U-förmig gebogenes Winkeleisen ein Block mit einem rechteckigen Hohlraum besonders gut festgehalten, da z. B. die Basis des U-förmig gebogenen WinkeleisensAt least one anchoring element is advantageously in a block or a block arrangement executed in the form of an angle iron. The cross section of the angle iron can, for. B. U-shaped or be oblique cross-shaped. For reasons of adaptation to the angle iron, the cavity in the block can be so be designed so that one or more passages arise between the individual legs of the angle iron, through which the circulation medium is passed. In this way, the circulation medium can in come into direct contact with the fire-resistant block. The block or blocks can be also in a satisfactory manner by the angle iron in their positioi, hold tight. For example, a U-shaped bent angle iron a block with a rectangular cavity held particularly well because z. B. the base of the U-shaped bent angle iron
gegen die eine Wand und die beiden Schenkel gegen dieagainst one wall and the two legs against that
beiden anderen Wände des Hohlraums anliegen, wodurch verhindert wird, daß der Block auf dem Verankerungselement kippt oder sich drehtrest on the other two walls of the cavity, preventing the block from resting on the Anchoring element tilts or rotates
Anstelle eines Winkeleisens als VerankerungselementInstead of an angle iron as an anchoring element
ίο kann auch, wie bereits erwähnt, ein Rohr Verwendung finden. Das Rohr kann eine in sich geschlossene Wand aufweisen, so daß das Zirkulationsmedium darin fließen kann, ohne mit dem feuerbeständigen Block oder den feuerbeständigen Blöcken in Berührung zu kommen.As already mentioned, a pipe can also be used Find. The pipe may have a self-contained wall so that the circulating medium can flow therein can without coming into contact with the fire-resistant block or blocks.
Diese Ausführung ist immer dann notwendig, wenn eine Kontaktberührung des Zirkulationsmediums mit den feuerbeständigen Blöcken verhindert werden soll. Dieses Merkmal wirkt sich vorteilhaft aus, wenn ein Block bei einem mit dem geschmolzenen Metall gefüllten Ofen bricht und somit dus flüssige Metall nicht in das System für die thermische Steuerung eindringen kann.This execution is always necessary when a Contact between the circulation medium and the fire-resistant blocks should be prevented. This feature is beneficial when an ingot is in contact with the molten metal The filled furnace breaks and the liquid metal does not enter the thermal control system can.
Es ist nicht unbedingt erfordert :h, daß der Block oder die Blöcke mit rohrförmigen Hohlräumen für dieIt is not absolutely necessary: h that the block or the blocks with tubular cavities for the
j-, Aufnahme eines Verankerungselementes versehen sind. Abweichend davon können die Blöcke auch mit einem nach einer Seite offenen Hohlraum versehen sein, der vorzugsweise im Querschnitt winklig verläuft und einen inneren Schenkel aufweist. Der Block, durch welchenj-, receiving an anchoring element are provided. Notwithstanding this, the blocks can also be provided with a cavity open to one side, the preferably runs at an angle in cross section and has an inner leg. The block through which
in das Verankerungselement verläuft, kann von diesem entfernt werden, indem er nacheinander in zwei unterschiedlichen Richtungen vei schoben wird. Bei einer derartigen Ausführung kann das Verankerungselement zuerst während des Aufbaus des Ofengerüstes runs in the anchoring element, can of this be removed by sliding it in two different directions one after the other. at Such an embodiment, the anchoring element can first be used during the construction of the furnace frame
Γι installiert und z. B. mit seinen Enden an der Ofenkonstruktion gehaltert werden. Anschließend werden dann die Blöcke in das Verankerungselement eingehängt. Wenn z. B. der in dem Block vorgesehene Einschnitt L-förmig verläuft, können die Blöcke in das Verankern rungselement eingehängt v/erden, indem sie zunächst vertikal und sodann in horizontaler Richtung verschoben werden.Γι installed and z. B. with its ends on the furnace structure be held. The blocks are then hooked into the anchoring element. If z. B. the incision provided in the block is L-shaped, the blocks can be anchored in the anchoring Attachment element v / earth by first shifting it vertically and then in the horizontal direction will.
Wenn mit Hilfe eines Verankerungselementes eine Vielzahl von Blöcken befestigt werden, so ist es nichtIf a multitude of blocks are attached using an anchoring element, it is not
i*i notwendig, daß alle Blöcke der Anordnung identisch gleich und in derselben Weise mit dem Verankerungselement verbunden sind. Z. B. können die Stirnblöcke auf das Verankerungselement aufgegossen sein, während die dazwischenliegenden Blöcke einfach auf dasi * i necessary that all blocks of the arrangement be identical are the same and connected in the same way to the anchoring element. For example, the end blocks be poured onto the anchoring element, while the blocks in between are simply attached to the
vi Verankerungselement aufgeschraubt oder in dieses eingehängt werden.vi anchoring element can be screwed on or hooked into this.
Wenn ein Block oder mehrere Blöcke, die auf dem Verankerungselement gemäß der Erfindung gehalten werden, einen Teil der Bodenfläche eines Ofens bilden,When a block or blocks held on the anchoring element according to the invention form part of the floor of a furnace,
>-i der ein geschmolzenes Material mit größerer Dichte als d>* feuerbeständigen Blöcke aufweist, werden zumindest die Enden der Verankerungselemente vorteilhafterweise an der Ofenkonstruktion befestigt. Es ist auch vorteilhaft, insbesondere, wenn sich die Anordnung der> -i of a molten material with greater density than d> * fire resistant blocks will be at least the ends of the anchoring elements are advantageously attached to the furnace structure. It is also advantageous, especially if the arrangement of the
. Blöcke über eine verhältnismäßig lange Spannweile erstreckt, ein oder mehrere Befestigungselemente vorzusehen, mil welchen das Verankerungselement an der Ofeiikonstruktion befestigt wird. So kann z. B. ein Befestigungselement im Zentrum einer langgestreckten Anordnung sein. Wenn die Blöcke auf das Verar'.kerungselement gegossen werden, können ein oder mehrere Befestigungselemente, z. B. in Form von Bügeln, zuvor an dem Verankerungselement befestigt. Blocks over a relatively long period of time extends to provide one or more fastening elements with which the anchoring element is attached is attached to the furnace structure. So z. B. a fastener in the center of an elongated Be arrangement. If the blocks on the Verar'.kerungselement be cast, one or more fasteners, e.g. B. in the form of Ironing, previously attached to the anchoring element
werden, so daß nach der Fertigstellung der Anordnung das Befestigungselement oder die Befestigungselemente in einem oder mehreren feuerbeständigen Blöcken eingebettet sind. In Abweichung davon können die Befestigungselemente auch in Form von Haken ausgeführt sein, die mit einem Ende an dem Verankerungselement angeschweißt, angeschraubt oder angenietet sind, während das andere Ende mit Hilfe eines Schuhes in einem entsprechenden Gegenstück an der Ofenkonstruktion gehalten wird, das mit der Ofenkonstruktion vorzugsweise verschweißt ist. Auf diese Weise wird eine gewisse freie Beweglichkeit für das Verbindungselement gegeben, so daß sich dieses in Abhängigkeit von der Wärmeausdehnung der feuerbeständigen Blöcke verschieben kann. Bei einer weiteren Ausführungsform sind die Verbindungselemente in Form von Manschetten ausgeführt, die um das Verankerungselement greifen und einen Schaft mit einem Gewindeabschnitt aufweisen, der in einem Schlitz der Ofenkonstruktion gehaltert ist. Auf diese Weise wird ebenfalls eine gewisse freie Beweglichkeit gewährleistet. Es ist selbstverständlich, daß auch noch andere Befestigungsmöglichkeiten vorgesehen sein können, um das Verankerungselement mit der Ofenkonstruktion zu verbinden.so that after completion of the assembly, the fastener or fasteners are embedded in one or more fire-resistant blocks. In deviation from this, the Fastening elements can also be designed in the form of hooks with one end on the anchoring element welded, screwed or riveted, while the other end with the help of a Shoe is held in a corresponding counterpart on the furnace structure that with the furnace structure is preferably welded. In this way there is a certain free movement for the connecting element given, so that this depends on the thermal expansion of the fire-resistant Can move blocks. In a further embodiment, the connecting elements are in the form of Cuffs carried out that grip around the anchoring element and a shaft with a threaded portion have, which is held in a slot in the furnace structure. That way, too a certain freedom of movement guaranteed. It goes without saying that other fastening options can also be provided in order to achieve the To connect anchoring element with the furnace structure.
Vorteilhafterweise ist die Oberfläche von zumindest einem feuerbeständigen Block, welche zumindest mit einem Teil des Inhalts des Ofens in Berührung kommen kann, mit zumindest einem Element verkleidet oder bedeckt, das eine thermische Leitfähigkeit und/oder eine Dichte aufweist, die größer ist als die des feuerbeständigen Blockes. Dies ist besonders zweckmäßig, wenn eine oder mehrere Blockanordnungen den gesamten oder einen Teil der Bodenfläche des Ofens bilden. Ein derartiges Auslegen kann dazu beitragen, die thermische Homogenität einer Zinnschmelze zu verbessern und/oder als Belastung für die feuerbeständigen Blöcke wirksam sein, wobei dieser Überzug auch die Stoßstelle zwischen zwei benachbarten feuerbeständigen Blöcken schützen kann. Für diesen Zweck werden vorzugsweise Wolframplatten verwendet.Advantageously, the surface of at least one fire-resistant block, which at least with part of the contents of the furnace can come into contact, clad or with at least one element covered, which has a thermal conductivity and / or a density that is greater than that of the fire-resistant block. This is particularly useful when one or more block arrangements form all or part of the floor surface of the furnace. Such an interpretation can help reduce the to improve thermal homogeneity of a tin melt and / or as a burden for the fire-resistant Blocks be effective, this coating also being the joint between two adjacent fire-resistant Can protect blocks. Tungsten plates are preferably used for this purpose.
Für einige Anwendungsfälle können auch Schichten aus Blöcken, z. B. thermisch isolierenden Blöcken, zwischen den durch die Verankerungselemente gehaltenen Blöcken und dem äußeren Ofengerüst vorgesehen sein. Als Beispiel hierfür kann für die isolierenden Blöcke Silicium-Mergel und für die verankerten Blöcke Kohlenstoff verwendet werden. Die Kohlenstoffblöcke dienen zum Abführen der Wärme, wenn gewünscht wird, daß die Wärme vom geschmolzenen Metall zu dem in den Ausnehmungen der Blöcke fließenden Kühlmedium hin abgeführt werden soll, wogegen die isolierenden Blöcke eine hohe Wärmedämmung für den Ofen bewirken.For some applications, layers of blocks, e.g. B. thermally insulating blocks, provided between the blocks held by the anchoring elements and the outer furnace frame be. An example of this can be silicon marl for the insulating blocks and silicon marl for the anchored blocks Carbon can be used. The carbon blocks are used to dissipate heat, if desired that the heat is flowing from the molten metal to that in the recesses of the blocks Cooling medium is to be discharged, whereas the insulating blocks provide a high level of thermal insulation for the Effect furnace.
In einem Ofen gemäß der Erfindung können zwei oder mehrere Blöcke oder Blockanordnungen der vorausgehend beschriebenen Art nebeneinander angeordnet sein, so daß diese einen Teil oder eine ganze Wand des Ofens bilden. Es ist ferner möglich, eine Anzahl derartiger Blöcke oder Blockanordnungen auf übereinanderliegenden Schichten anzuordnen. Wenn bei einem derartig ausgeführten Ofen zwei oder mehrere Schichten von Blöcken übereinanderliegen, können durch die Blöcke verlaufende Verankerungselemente gemäß der Erfindung in allen oder nur einem Teil der Schichten vorgesehen sein. Vorzugsweise wird diejenige Schicht hierfür verwendet, die den auftretenden Kräften (Schwerkraft, Auftriebskraft usw.) am besten /ti widerstehen imstande ist. Bei Öfen mit über eine große Spannweite sich erstreckenden Wänden können zumindest zwei Blöcke oder zwei Blockanordnungen mit gegeneinander gerichteten Stirnflächen -. vorgesehen sein, wobei diese mit entsprechenden Verankerungsclementcn verbunden sind.In a furnace according to the invention, two or more blocks or block assemblies of the type described above can be arranged side by side so that they form part or all of the wall of the furnace. It is also possible to arrange a number of such blocks or block arrangements on layers one on top of the other. If, in a furnace designed in this way, two or more layers of blocks lie on top of one another, anchoring elements running through the blocks can be provided according to the invention in all or only some of the layers. Preferably, that layer is used therefor, (etc. gravity, buoyancy force) on the best / ti withstand the forces occurring is capable. In the case of ovens with walls extending over a large span, at least two blocks or two block arrangements with mutually facing end faces -. be provided, these being connected to corresponding anchoring elements.
Die feuerbeständigen Blöcke können aus einem geeigneten Material, z. B. Kohlenstoff oder einer
siliciumhaltigen Tonerde, aufgebaut sein.
κι Beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigtThe refractory blocks can be made of any suitable material, e.g. B. carbon or a silicon-containing alumina.
For example, embodiments of the invention are shown in the drawing. It shows
F"ig. 1 einen Längsschnitt durch einen Ofen für die Floatglas-Herstellung,FIG. 1 shows a longitudinal section through a furnace for the production of float glass,
Fig. 2 einen in Längsrichtung verlaufenden vertikai> len Teilschnitt längs der Linie 11-11 der Fig. 3 durch die Bodenwand des Ofens in vergrößertem Maßstab,2 shows a longitudinal vertical partial section along the line 11-11 of FIG. 3 through the bottom wall of the furnace on an enlarged scale,
F i g. 3 einen vertikalen Schnitt durch die Bodenwand längs der Linie III-III der F i g. 2,F i g. 3 shows a vertical section through the bottom wall along the line III-III in FIG. 2,
Fig. 4 bis 6 Schnitte, die dem Schnitt gemäß Fig. 3 .'" entsprechen und durch die Wände weiterer Ausführungsformen verlaufen und4 to 6 sections which correspond to the section according to FIG. 3 '"and through the walls of further embodiments run and
Fig. 7 bis 12 verschiedene Formen von feuerbeständigen Blöcken und Verankerungselementcn.Figures 7 to 12 show various forms of fire-resistant Blocks and anchoring elements.
In Fig. 1 ist eine vereinfacht dargestellte Ausführ > rungsform eines Ofens für die Floatglas-Hcrstellung im Längsschnitt dargestellt. Diese umfaßt einen Schmelztank 1, einen Ofen 2 und einen Temperglühofen 3.In Fig. 1 is a simplified embodiment is shown > The shape of a furnace for the manufacture of float glass is shown in longitudinal section. This includes a melting tank 1, a furnace 2 and a tempering furnace 3.
Der Schwimmglühtank ist aus einem Boden 4, einerThe floating glow tank is made of a bottom 4, one
Decke 5, Seitenwänden 6 und Stirnwänden 7, 8Ceiling 5, side walls 6 and end walls 7, 8
ίο aufgebaut, die von der Decke 5 durch Schlitze 9, 10 getrennt sind. Alle diese Teile des Schwimmglühtanks 2 sind aus einem feuerbeständigen Material hergestellt.ίο built up from the ceiling 5 through slots 9, 10 are separated. All of these parts of the floating annealing tank 2 are made of a fire-resistant material.
Eine Metallabdeckung Il umschließt hermetisch den Boden 4, die Seitenwände 6 und die Stirnwände 7, 8 desA metal cover II hermetically encloses the bottom 4, the side walls 6 and the end walls 7, 8 of the
!'■ Tankes, der ein Bad eines geschmolzenen Materials 12 enthält.! '■ tank containing a bath of molten material 12 contains.
Das geschmolzene Glas aus dem Glasbad 13 imThe molten glass from the glass bath 13 im
Schmelztank 1 wird über eine Gußlippe 14 zwischen Gießrollen 15, 16 gegossen, welche ein Glasband 17Melting tank 1 is poured over a pouring lip 14 between pouring rollers 15, 16 which form a glass ribbon 17
:" formen. Dieses Glasband 17 wird sodann mit Hilfe einer Anzahl von Transportrollen 18 dem Schlitz 9 im Schwimmglühtank zugeführt und kommt auf das Schmelzbad des Materials 12 zu liegen, während es in der durch den Pfeil X angedeuteten Weise weiterver- : Shapes "This glass tape 17 is then fed by means of a number of transport rollers 18 in the slot 9 Schwimmglühtank and comes to the molten bath of the material to be 12, while it is processed further in the direction indicated by the arrow X manner.
·'· schoben wird. Das auf dem Schmelzbad des Materials 12 sich verschiebende Glasband wird auf diese Weise feuerpoliert. Das Schmelzbad des Materials 12 kann aus einem geschmolzenen Salz gebildet sein, jedoch besteht· '· Is pushed. The ribbon of glass shifting on the molten bath of material 12 is fire-polished in this way. The molten pool of material 12 may , but is, formed from a molten salt
es vorzugsweise aus einem Metall, wie z. B. einemit is preferably made of a metal, such as. B. a
">'i Silber- oder Zinnbad."> 'i silver or tin bath.
Im Schwimmglühtank wird das Glasband in Richtung auf den Schlitz 10 verschoben und mit Hilfe von Rollen 19 in einen Temperglühofen 3 transportiert.In the floating annealing tank, the glass ribbon is moved in the direction of the slot 10 and with the help of rollers 19 transported into an annealing furnace 3.
In den Fig.2 und 3 sind Wandkonstruktionen dargestellt, die für den Schwimmglühtank gemäß F i g. 1 Verwendung finden können. In FIGS. 2 and 3, wall constructions are shown which are suitable for the floating glow tank according to FIG. 1 can be used.
Gemäß dieser Darstellungen können feuerbeständige Blöcke 33 in Reihen nebeneinander auf einer Metallwand 31 angeordnet sein, die mit einem Dichtungs- und -<> Bindematerial 32 bedeckt ist Die Reihen der feuerbeständigen Blöcke erstrecken sich in Querrichtung durch den Schwimmglühtank. In den Fig.2 und 3 ist eine Reihe dieser Blöcke dargestellt, die einen rechteckigen Hohlraum 34 aufweisen, der jeweils durch den ι-· entsprechenden Block verlaufL Die Stirnblöcke liegen an seitlichen, ebenfalls mit einem Dichtungs- und Bindematerial 37 bedeckten Metallwänden 35. 36 an. Ein im Querschnitt rechteckiges Rohr 38 verläuft durchAccording to these illustrations, fire-resistant blocks 33 can be arranged in rows next to one another on a metal wall 31, which is provided with a sealing and - <> Binding material 32 is covered The rows of fire-resistant blocks extend through in the transverse direction the floating glow tank. In Figures 2 and 3 is a Row of these blocks shown, which have a rectangular cavity 34, each through the ι- · Corresponding block course The front blocks lie on lateral metal walls 35, 36 also covered with a sealing and binding material 37. A tube 38, which is rectangular in cross section, runs through it
den Hohlraum der ;;ufeinander ausgerichteten Blöcke, wobei um das Rohr herum ein geringer freier Raum verbleibt. Auf diese Weise stellt das Rohr 38 ein Verankcrungselcmcnt für die Reihe der Blöcke dar. Das jeweilige F.nde des Rohres 38 erstreckt sich durch Öffnungen 39 und 40 in den Sciienwiinden 35 und 36. Außerhalb des Schwimmglühtanks wird das Rohr 38 mit Hilfe von Befestigungselemente!! 41 und 42 gehalten.die eine axiale Bewegung des Rohres auf Grund seiner tin",--nischen Ausdehnung zulassen. Die feuerbeständigen lilöckc 46, 47 sind auf den Stirnblöcken der Reihe angebracht und liegen gegen die entsprechenden Seitenwinde 35, 36 an. Die Blöcke 46, 47 bilden zusammen mit den Blöcken 33 den Tank für die Aufnahme des geschmolzenen Materials 48. auf welchem das Glasband 49 schwimmt und in Richtung des Pfeiles Λ gleitet.the cavity of the ;; aligned blocks, leaving a small amount of free space around the pipe. In this way, the tube 38 adjusts Anchoring element for the row of blocks. The respective end of the tube 38 extends through Openings 39 and 40 in the Sciienwiinden 35 and 36. Outside the floating annealing tank, the tube 38 is with Help from fasteners !! 41 and 42 held. The allow an axial movement of the tube due to its tin ", - niche expansion. The fire-resistant lilöckc 46, 47 are attached to the end blocks of the row and lie against the corresponding ones Crosswinds 35, 36 on. The blocks 46, 47 together with the blocks 33 form the tank for the Receipt of the molten material 48 on which the glass ribbon 49 floats and in the direction of of the arrow Λ slides.
Auf den Blöcken 33 des Glühtankes sind Wolframplatten 50 angeordnet, deren Dichte größer ist als die Dichte des geschmolzenen Materials 48. Diese Planen i\r utintCn CijCniniiS CiPiC iiOnCrC !riCrrriiSCMC i.CiüSmf.' keit als die feuerbeständigen Blöcke und tragen somit zu der thermischen Homogenisierung des Schmelzbades 48 bei. Überdies wirken diese Platten auch als Ballast für den Glühtunk und schützen die Verbindungsbereiche zwischen den einzelnen feuerbeständigen Blöcken 33Tungsten plates 50, the density of which is greater than the density of the molten material 48, are arranged on the blocks 33 of the annealing tank. These planes i \ r utintCn CijCniniiS CiPiC iiOnCrC! speed than the fire-resistant blocks and thus contribute to the thermal homogenization of the melt pool 48. In addition, these plates also act as ballast for the annealing dunk and protect the connecting areas between the individual fire-resistant blocks 33
Innerhalb des Rohres 38 ist eine Zirkulationsleitung 43 für eine Flüssigkeit angeordnet, die gleichzeitig als Verankcrungselement für die Blöcke dient. Diese /irkulationslcitung ist mit Austrittsöffnungen 44 versehen, durch welche die Flüssigkeit austritt und somit mit der Innenfläche des Rohres 38 in Berührung kommt. Dir ,c Austrittsöffnungen 44 sind im wesentlichen gegen die oberen Teile des Rohres 38. d. h. gegen die dem Schmelzbad am nächsten liegenden Teile ausgerichtet. In dem Mittelbereich einer Anordnung sind die Austrittsöffnungen in einer dichteren Folge angeordnet als gegen das Ende des Rohres 38 hin. um einen geringeren Temperaturgradienten in Querrichtung des Schmelzbades 48 zu bewirken. Überdies können isolierende Hülsen 45 auf der Zirkulationslcitung 43 verschiebbar angeordnet sein, wobei sich diese vorzugsweise an den Enden der Zirkulationsleitung befinden. Mit Hilfe dieser Hülsen 45 kann der Austritt der Flüssigkeit begrenzt werden, womit man in der Lage ist. den in Querrichtung verlaufenden Temperaturgradienten in der gewünschten Weise einzustellen. Der Temperaturgradient in Längsrichtung des Glühtankes kann überdies sehr wirkungsvoll gesteuert werden, indem nämlich die Temperatur und/oder der Flüssigkeitsstrom in den nebeneinanderliegenden Blockreihen verlaufenden Zirkulationsleitungen 43 gesteuert wird, wodurch sich die Länge des Glühtankes verkürzen läßt.Within the pipe 38, a circulation line 43 is arranged for a liquid, which at the same time as Anchoring element for the blocks is used. This circulation line is provided with outlet openings 44, through which the liquid exits and thus comes into contact with the inner surface of the tube 38. Dir, c outlet openings 44 are essentially opposite the upper parts of the tube 38. d. H. aligned with the parts closest to the weld pool. In the central area of an arrangement, the outlet openings are arranged in a closer sequence than towards the end of the tube 38. by a smaller temperature gradient in the transverse direction of the To effect weld pool 48. In addition, insulating sleeves 45 can be placed on the circulation line 43 be arranged displaceably, these are preferably located at the ends of the circulation line. With the help of these sleeves 45, the exit of the liquid can be limited, which one is able to do. adjust the temperature gradient running in the transverse direction in the desired manner. Of the The temperature gradient in the longitudinal direction of the annealing tank can also be controlled very effectively, namely by the temperature and / or the liquid flow in the adjacent rows of blocks running circulation lines 43 is controlled, whereby the length of the annealing tank can be shortened.
Die Blockreihen und ihre Verankerungselemente können an der Stelle, wo der Glühtank aufgebaut werden soll, zusammengebaut werden. In diesem Fall werden die mit den Hohlräumen versehenen feuerbeständigen Blöcke 33 in parallelen Reihen auf der mit Dichtungs- und Bindematerial 32 bedeckten Bodenwand 31 abgelegt. Die Seitenwände 35, 36 mit entsprechenden öffnungen 39, 40 werden dann gegen die Stirnblöcke angesetzt, wobei ebenfalls dazwischen das Dichtungs- und Bindematerial 37 vorgesehen wird. Anschließend wird das als Verankerungselement dienende Rohr 38 durch die Öffnung 39 in der Seitenwand 35 ein- und durch den Hohlraum 34 der aufeinander ausgerichteten Blöcke so weit durchgeschoben, daß es durch die Öffnung 40 in der anderen Seitenwand 36 des Glühtankes austritt. Die Befestigungselemente 41 und 42 werden sodann auf die überstehenden Teile des Rohres 38 aufmontiert. Die Zirkuiationslciuingcn 43 und die isolierenden Hülsen 45 können dann leicht auf die jeweiligen Rohre 38 aufgeschoben werden. Abschließend werden die feuerbeständigen Blöcke 46, 47 auf die Stimblöcke aufgesetzt, wodurch der Boden und die Scitcnwände des Glühlanks auf diese Weise fertiggestellt werden.The rows of blocks and their anchoring elements can be assembled at the point where the annealing tank is to be set up. In this case, the fire-resistant blocks 33 provided with the cavities are placed in parallel rows on the bottom wall 31 covered with sealing and binding material 32. The side walls 35, 36 with corresponding openings 39, 40 are then placed against the end blocks, with the sealing and binding material 37 also being provided between them. Subsequently, the tube 38 serving as anchoring element is pushed in through the opening 39 in the side wall 35 and through the cavity 34 of the aligned blocks so far that it exits through the opening 40 in the other side wall 36 of the annealing tank. The fastening elements 41 and 42 are then mounted onto the protruding parts of the tube 38. The circulation lines 43 and the insulating sleeves 45 can then easily be pushed onto the respective tubes 38. Finally, the fire-resistant blocks 46, 47 are placed on the face blocks, whereby the bottom and the walls of the incandescent tank are completed in this way.
Abweichend von der vorausslchendcn Darstellung kann der Glühofen auch in einer Werkstatt aus den einzelnen Teilen montiert und anschließend zum Aufstellungsort transportiert werden. '/.. B. können die Blöcke in einer Reihe ausgelegt werden und anschließend die Rohre 38 durch die I lohlräumc in den Blöcken geschoben werden. F.s ist auch möglich, die als Verankerungselemente dienenden Rohre in die Blöcke einzuschrauben. Bei einer anderen möglichen Ausführungsform der Erfindung w ird ein einziger feuerbeständiger Block auf dem Rohr 38 ausgebildet, !line derartigeDeviating from the previous illustration, the annealing furnace can also be assembled from the individual parts in a workshop and then transported to the installation site. '/ .. B. the blocks can be laid out in a row and then the tubes 38 are pushed through the I lohlräumc in the blocks. It is also possible to screw the tubes used as anchoring elements into the blocks. In another possible embodiment of the invention, a single refractory block is formed on tube 38, such as those
L-U.r,.,,, T.,r,L.·L-U.r,. ,,, T., r, L. ·
vorteilhaft. Ein derartiger, in der Werkstatt montiertet Glühofen kann sodann bis zum Transport zur Stelle, wo er aufgebaut werden soll, gelagert werden, wobei die der Verankerung dienenden Teile sodann in der vorausgehend beschriebenen Weise montiert werden.advantageous. One of these, assembled in the workshop Annealing furnace can then be stored until it is transported to the place where it is to be set up, whereby the the anchoring parts are then assembled in the manner described above.
In Fig. 4 ist ebenfalls ein Teilausschnitt des Bodens eines Glühtankes dargestellt, bei dem die der Ausführungsform gemäß F i g. 3 entsprechenden Teile mit denselben Bezugszeichen versehen sind. Dies sind die Metallwand 31. das Dichtungs- und Bindematerial 32. die feuerbeständigen Blöcke 33. der Hohlraum 34 in den Blöcken, die Seitenwände 35, das Dichtungs- und Bindematerial 37 an den .Seitenwänden 35, das als Verankerungselcment dienende Rohr 38. der auf dem Stirnblock des Aufbaus angeordnete feuerbeständige Block 46 sowie das Schmelzbad 48 und das Glasband 49.In Fig. 4 is also a partial section of the bottom of an annealing tank, in which the embodiment according to FIG. 3 corresponding parts with the same reference numerals are provided. These are the metal wall 31, the sealing and binding material 32. the fire-resistant blocks 33. the cavity 34 in the blocks, the side walls 35, the sealing and Binding material 37 on the side walls 35, the tube 38 serving as the anchoring element The fire-resistant block 46 arranged on the front block of the superstructure, as well as the melt pool 48 and the glass ribbon 49.
Wie aus I i g. 4 erkennbar ist, ist die Seitenwand 35 nicht einstückig mit der als Boden dienenden Metallwand 31 ausgebildet. Der auf Grund der Wärrneausdehnung der feuerbeständigen Blöcke auf die Seitenwand 35 ausgeübte Druck wird durch eine schematisch dargestellte Kompensationseinrichtung 55 aufgenommen, die z. B. aus einem nachgiebigen Element in Form einer Feder oder einer nachgiebigen Scheibe bestehen kann. Zwischen der Seitenwand 35 und der K.ompensationseinrichtung 55 ist eine Beilagscheibe 56 angeordnet. Das Rohr 38 dient als Verankerungselement und wird in einem Anbauelement 57 gehaltert, das in schematischer Weise dargestellt einstückig mit dem Metallboden 31 ausgebildet ist.As from I i g. 4 can be seen, the side wall 35 is not in one piece with the metal wall serving as the bottom 31 formed. The one due to the thermal expansion of the fire-resistant blocks on the side wall 35 pressure exerted is absorbed by a compensation device 55 shown schematically, the z. B. consist of a resilient element in the form of a spring or a resilient disc can. A washer 56 is arranged between the side wall 35 and the compensation device 55. The tube 38 serves as an anchoring element and is held in an attachment element 57, which is shown in FIG shown schematically in one piece with the metal base 31.
In der Ausführungsform gemäß F i g. 4 umfaßt das für die Steuerung der thermischen Verhältnisse der Schmelze 48 vorgesehene System Leitungen 58, die durch die Rohre 38 verlaufen und durch welche Wasser zirkuliert. Über die Leitungen 58 können Hülsen 59 geschoben sein, die die Möglichkeiten bieten, den in Querrichtung verlaufenden Temperaturgradienten des Schmelzbades einzustellen. Diese Hülsen sind aus einem wärmeisolierenden Material hergestellt und beeinflussen somit den Wärmeübergang zwischen dem Wasser in den Zirkulationsleitungen 58 und dem z. B. aus Zinn bestehenden Schmelzbad. In the embodiment according to FIG. 4, the system provided for controlling the thermal conditions of the melt 48 comprises lines 58 which run through the pipes 38 and through which water circulates. Sleeves 59, which offer the possibility of adjusting the temperature gradient of the melt pool running in the transverse direction, can be pushed over the lines 58. These sleeves are made of a heat insulating material and thus affect the heat transfer between the water in the circulation lines 58 and the z. B. made of tin weld pool.
In Fig.5 ist ein Ausschnitt dargestellt, der ein Verankerungselement für die Tankanordnung am Metallboden 31 zeigt. Dieses Verankerungselement kann vorteilhafterweise an verschiedenen Stellen des Glühtanks vorgesehen sein und befindet sich z. B. inIn Fig.5 a section is shown, which a Anchoring element for the tank assembly on the metal floor 31 shows. This anchoring element can advantageously be provided at different points of the annealing tank and is located, for. Am
dessen Zentrumsber=ich. Die Darstellung zeigt zwei nebeneinander angeordnete und auf einem Dichtungsund Bindematerial 32 liegende feuerbeständige Blöcke 33. über denen ein Schmelzbad 48, ein Glasband 49 verläuft, und die mit einem durch den Hohlraum 34 der Blöcke verlaufenden Rohr 38 verankert sind. Zur besseren Darstellung sind die einzelnen Abstünde zueinander unverhältnismäßig groß dargestellt. Der Hohlraum 34 und das Rohr 38 sind kreisförmig ausgebildet. Das zwischen den beiden nebeneinanderliegenden Blöcken angeordnete Verankcrungselemcnt umfaßt eine das Rohr 38 umgebende Manschette 61, die auf einem Schaft 62 befestigt ist. Dieser Schaft 62 ist mit einem Gewindeabschnitt 63 versehen, welcher durch einen Schlitz 64 im Metallbolzen 31 verläuft und an diesem mit Hilfe einer gegen eine Beilagscheibe 66 anliegenden Mutter 65 gehalten wird. Durch den Schlitz 64 ist eine Verschiebung der Anordnung in senkrechter Richtung, d.h. in Längsrichtung des Glühtankes möglich. Die benachbarten Stirnflächen der beidenwhose center area = me. The illustration shows two juxtaposed and on a sealing and Binding material 32 lying fire-resistant blocks 33. over which a molten bath 48, a glass ribbon 49 and which are anchored to a tube 38 extending through the cavity 34 of the blocks. To the For better illustration, the individual distances from one another are shown disproportionately large. Of the Cavity 34 and tube 38 are circular. That between the two adjacent Anchoring element arranged in blocks comprises a sleeve 61 surrounding the tube 38, which is attached to a shaft 62. This shaft 62 is provided with a threaded portion 63, which through a slot 64 runs in the metal bolt 31 and on this with the help of a washer 66 adjacent nut 65 is held. The slot 64 allows the arrangement to be displaced in a vertical direction Direction, i.e. in the longitudinal direction of the annealing tank possible. The adjacent faces of the two
l 11 ι ν ι iiiiiriil 11 ι ν ι iiiiirii
67 versehen, wodurch sie der Formgebung des Verankerungselementes angepaßt werden.67 provided, whereby they are adapted to the shape of the anchoring element.
In Fig. 6 ist eine der Verankerung des Rohres 38 gemäß F i g. 5 entsprechende weitere Ausführungsform der Verankerung am Metallboden 31 dargestellt. In dieser Darstellung sind das Dichtungs- und Bindematerial 32, zwei benachbarte feuerbeständige Blöcke 33, das Schmelzbad 48. das Glasband 49, der Hohlraum 34 in den Blöcken und das als Verankerungselement dienende Rohr 38 erkennbar. Bei dieser Ausführungsform befindet sich das Verankerungselement zwischen zwei benachbarten Blöcken und umfaßt einen an der Stelle 71 an der unteren Seite des Rohres 38 angeschweißten Ansatz 70. Der Ansatz 70 ist mit einem Schuh 72 versehen, der mit Hilfe von zwei geeignet geformten Winkeleisen 73 gehalten wird, die am Metallboden angeschweißt sind. Dieses Verankerungssystem mit dem Ansatz 70 und dem Schuh 72 ermöglicht ebenfalls eine freie Beweglichkeit in einer senkrecht dazu verlaufenden Richtung.In Fig. 6 one of the anchors of the pipe 38 is according to FIG. 5 corresponding further embodiment of the anchoring on the metal base 31 is shown. In This illustration is the sealing and binding material 32, two adjacent fire-resistant blocks 33, the Melt bath 48, the ribbon of glass 49, the cavity 34 in the blocks and that serving as an anchoring element Pipe 38 can be seen. In this embodiment, the anchoring element is located between two adjacent blocks and includes one welded at 71 to the lower side of tube 38 Approach 70. Approach 70 is provided with a shoe 72 which is suitably shaped by means of two Angle iron 73 is held, which are welded to the metal floor. This anchoring system with the extension 70 and the shoe 72 also allow free movement in a perpendicular to it trending direction.
In den Fig. 7 bis 12 sind verschiedene mögliche Querschnitte für den Hohlraum 34 in den feuerbeständigen Blöcken 3^ und für die Verankerungselemente dargestellt. Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 4 ist sowohl der Querschnitt des Hohlraumes als auch der7 to 12 different possible cross-sections for the cavity 34 in the fire-resistant blocks 3 ^ and for the anchoring elements are shown. In the embodiment according to FIG. 4 is both the cross section of the cavity and the
> des Verankerungsrohrcs kreisförmig, wobei zwischen den beiden Kreisflächen ein freier Hohlraum verbleiht. Bei der in F i g. 8 dargestellten Ausführungsform sind die entsprechenden Querschnitte quadratisch, wobei das Rohr 38 wiederum im Hohlraum 34 mit einem freien> of the anchoring tube is circular, with between confers a free cavity on the two circular surfaces. In the case of the in FIG. 8 are illustrated embodiment the corresponding cross-sections are square, where the Tube 38 in turn in the cavity 34 with a free one
in Zwischenraun' geführt ist. In der Ausführiingsform gemäß F i g. 9 ist der Block mit einem abgewinkelten Kanal versehen. Bei dieser Ausführungsform kann this Rohr 38 in jeden feuerbeständigen Block durch eine vertikale Verschiebung in Richtung des Pfeiles Λ undin Zwischenraun 'is performed. In the execution form according to FIG. 9 the block is provided with an angled channel. In this embodiment, this Tube 38 in each refractory block by vertical displacement in the direction of arrows Λ and
r> eine anschließende horizontale Verschiebung in Richtung des Pfeiles Y eingesetzt werden. Diese Ausfiih rungsform ist besonders günstig, wenn bei dem fertiggestellten Aufbau eines Schwimmglühtankes mehträglich einzelne Blöcke ausgewechselt werden seilen.r> a subsequent horizontal shift in the direction of arrow Y can be used. This embodiment is particularly favorable when individual blocks have to be replaced several times during the completed construction of a floating annealing tank.
:o ohne daß das Verankerungsrohr entfernt wird. Bei tier Λ ucfiihrnnmform ιτ^ι-ηϋΙΙ Γ-" i a IQ tct /Jpr Ι"γμι»»γΚ»-·κΙ :j n,j,. - · "C c*-·-- — — ■ 'c · ■"-- ~" ■----■---.-■■-■■---: o without removing the anchoring tube. With tier Λ ucfiihrnnmform ιτ ^ ι-ηϋΙΙ Γ- "i a IQ tct / Jpr Ι" γμι »» γΚ »- · κΙ: jn, j ,. - · "C c * - · - - - ■ 'c · ■" - ~ "■ ---- ■ ---.- ■■ - ■■ ---
ge Block mit drei Hohlräumen 82, 83 und 84 versehen, wobei der Querschnitt kleiner ist als tier Hohlraum in den zuvor beschriebenen Blöcken. Durch die Hohlrau-ge block provided with three cavities 82, 83 and 84, the cross-section being smaller than the cavity in the blocks described above. Through the cavity
r> me 83 und 84 werden keine Verankerungselemente gesteckt, vielmehr dienen diese lediglich dem Transport des Kühlmediums. /. B. in Form von darin zirkulierender Luft. Der Hohlraum 82 dient /ur Aufnahme eines Verankerungsrohres 38. Bei dieser Ausführiingsformr> me 83 and 84 will not become anchoring elements plugged in, rather they are only used to transport the cooling medium. /. B. in the form of circulating therein Air. The cavity 82 is used to accommodate an anchoring tube 38. In this embodiment
>» wird der obere Teil des Blockes günstiger beeinflußt.> »The upper part of the block is influenced more favorably.
Bei der Ausführiingsform gemäß F i g. 11 ist in dem Hohlraum des Blockes von rechteckigem Querschnitt ein schragkreuzförmiger Eisenstab 80 eingeführt. Dadurch entstehen vier Leitungen 81, durch welche dasIn the embodiment according to FIG. 11 is in the In the cavity of the block of rectangular cross-section, an iron rod 80 in the shape of an oblique cross is inserted. This creates four lines 81 through which the
Ji Medium zum Beeinflussen der Temperaturbedingungen zirkulieren kann.Ji medium for influencing temperature conditions can circulate.
Bei der in Fi g. 12 dargestellten Ausführungsform ist in dem quadratischen Querschnitt des Hohlraumes ein Uförmiger Eisenstab 80 angeordnet, der zusammen mit einer Wand des Hohlraumes die Leitung für das Medium zur Steuerung der Temperaturverhältnisse bildet.In the case of the in Fi g. 12 is the embodiment illustrated In the square cross-section of the cavity, a U-shaped iron rod 80 is arranged, which together with one wall of the cavity, the line for the medium to control the temperature conditions forms.
Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings
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