DE1950006C3

DE1950006C3 - Furnace for the production of float glass

Info

Publication number: DE1950006C3
Application number: DE1950006A
Authority: DE
Inventors: Gustave Bruessel Javaux
Original assignee: Glaverbel Belgium SA
Current assignee: AGC Glass Europe SA
Priority date: 1968-10-04
Filing date: 1969-10-03
Publication date: 1979-09-06
Also published as: SE373350B; AT314125B; DE1950006A1; CH515859A; IL33085A0; BE739163A; GB1289175A; FR2032262A1; DK138090C; US3655356A; IE33897B1; IE33897L; ES372068A1; JPS4823328B1; LU57030A1; DK138090B; BR6912972D0; ES393254A1; IL33085A; CA939146A

Description

Die Erfindung betrifft einen Ofen für die Floatglas-Herstellung mit Wänden, die durch Blöcke aus einem feuerfesten Material gebildet werden, wobei die Blöcke Durchgänge für ein Kühlmittel aufweisen.The invention relates to a furnace for float glass production with walls, which are made of a Refractory material are formed, the blocks having passages for a coolant.

Ein derartiger Ofen ist aus der US-PS 31 27 261 bekannt.Such a furnace is known from US Pat. No. 3,127,261.

Wenn ein derartiger Ofen ein Schmelzbad mit einer größeren Dichte als die feuerbeständigen Blöcke aufnehmen soll, müssen diese Blöcke fest verankert werden, um zu vermeiden, daß sie sich auf Grund der Auftriebskräfte aus ihrer Halterung lösen. Dies ist insbesondere der Fall für öfen, bei denen das Schmelzbad aus einem Metall besteht Um sicherzustellen, daß die feuerbeständigen Blöcke festgehalten werden, wurde bereits vorgeschlagen, diese mit einer oder mehreren Ausnehmungen zu versehen, in welche ein Verankerungselement, z. B. eine Klampe oder ein Ankerbolzen, eingesetzt werden können, die dann in der Ausnehmung mit einem feuerbeständigen Material befestigt werden. Die hervorstehenden Enden dieser Verankerungselemente werden mit dem FachwerkgeIf such a furnace has a weld pool with a greater density than the refractory blocks is to take up, these blocks must be firmly anchored to avoid that they are due to the Release buoyancy forces from their holder. This is especially the case for ovens where the The weld pool is made up of a metal to ensure that the refractory blocks are held in place have already been proposed to provide them with one or more recesses into which an anchoring element, e.g. B. a cleat or an anchor bolt can be used, which is then in the Recess to be fastened with a fire-resistant material. The protruding ends of this Anchoring elements are with the Fachwerkge rüst ζ. B. durch Schweißen oder Verschrauben verbunden.arm ζ. B. connected by welding or screwing.

Diese Befestigungsart besitzt folgende Nachteile. Das Bindematerial zwischen den feuerbeständigen Blöcken und den Verankerungselementen stellt eine gefährliche Stelle dar, die unter den ungünstigen Arbeitsbedingungen, insbesondere durch den Einfluß der Hitze, erhöhter Abnutzung unterworfen ist Wenn irgendeiner der feuerbeständigen Blöcke sich von der Verankerung löst, liegt der Ofenaufbau frei und kann auf Grund einer direkten Kontaktberührung mit dem Ofeninhalt, z. B. dem geschmolzenen Metall, stark beschädigt werden. Diese Situation kann sich z. B. bei einem Ofen einstellen, b-_i dem als Schmelzbad Zinn Verwendung findet und in welchem Flachglas im Schwimmglasverfahren bzw. Schwimmglühverfahren bearbeitet wird.This type of attachment has the following disadvantages. The binding material between the fire-resistant blocks and the anchoring elements represent a dangerous place, which increases under the unfavorable working conditions, especially due to the influence of heat Subject to wear and tear. If any of the fire resistant blocks become detached from the anchorage, the furnace structure is exposed and can be due to a direct contact with the furnace contents, z. B. the molten metal, will be severely damaged. This situation can e.g. B. set for an oven, b-_i where tin is used as a molten bath and in which flat glass in the floating glass process or in which Floating annealing process is processed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde-, einen derartigen Ofen derart auszubilden, die Blöcke einer Schmelzwanne, die einer Schmelze mit einer größeren Dichte als die der Blöcke enthält, in einfacher Weise fest zu verankern.The invention is based on the object to design such a furnace, the blocks of a Melting tank, which contains a melt with a greater density than that of the blocks, solid in a simple manner to anchor.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Blöcke mit ihren Durchgängen durch in den Durchgängen verlaufende Elemente fixiert sind, die ihrerseits an der Ofenkonstruktion verankert sind. In vorteilhafter Weise werden die bereits zu Kühlzwecken versehenen Durchgänge verwendet, um zu vermeiden, daß die spezifisch leichteren Blöcke als Folge ihres Auftriebs in der spezifisch schwereren Metallschmelze innerhalb der Wanne an die Oberfläche der Schmelze gelangen und somit die darunterliegende Oberfläche der Schmelzwanne dem Angriff der Metallschmelze aussetzen. Durch die Verwendung der bereits vorhandenen Durchgänge für das Kühlmittel ergibt sich ein besonders einfacher und vorteilhafter Aufbau.According to the invention, this object is achieved by that the blocks are fixed with their passages by elements extending in the passages, which are in turn anchored to the furnace structure. In advantageously, they are already used for cooling purposes provided passages are used to avoid the specifically lighter blocks as a result of their Buoyancy in the specifically heavier metal melt inside the tank to the surface of the melt arrive and thus the underlying surface of the melting tank is subject to attack by the molten metal expose. Using the existing passages for the coolant results in a particularly simple and advantageous structure.

Diese Merkmale der Erfindung gestatten in vorteilhafter Weise, unter Verkürzung der hierfür erforderlichen Arbeitszeit den Aufbau eines Ofens erheblich zu vereinfachen. Außerdem entfällt die Verwendung eines Dichtmaterials zur Herstellung einer zuverlässigen Verbindung zwischen dem Verankerungselement und dem feuerbeständigen Block.These features of the invention make it possible in an advantageous manner to considerably reduce the working time required for this purpose simplify. In addition, there is no need to use a sealing material to produce a reliable one Connection between the anchoring element and the fire-resistant block.

Eine vorteilhafte Weiterbildung besteht darin, daß zumindest eine Wand des Ofens zumindest zum Teil aus einer Vielzahl zusammengesetzter und feuerbeständiger Blöcke gebildet ist, die einen Durchlaß für ein Strömungsmedium besitzen, und daß der Durchlaß von zumindest einem Element durchsetzt ist, mit welchem die Blöcke in der Halterung verankert sind. Auf Grund dieser Merkmale wird der Aufbau eines Ofens besonders vereinfacht.An advantageous development consists in that at least one wall of the furnace is at least partially made of a plurality of composite and fire-resistant blocks is formed, which have a passage for a Have flow medium, and that the passage is penetrated by at least one element with which the blocks are anchored in the bracket. Based on these features, the structure of a furnace particularly simplified.

Die feuerbeständigen Blöcke können in einfacher Weise, z. B. durch Gießen, mit einem Hohlraum hergestellt werden, der das Verankerungselement aufnimmt und als Durchlaß für ein Zirkulationsmedium dient Abweichend davon kann der erforderliche Hohlraum auch aus einem massiven feuerbeständigen Block nach dessen Herstellung herausgearbeitet werden.The fire-resistant blocks can be made in a simple manner, e.g. B. by casting, with a cavity be produced, which receives the anchoring element and as a passage for a circulation medium Notwithstanding this, the required cavity can also consist of a solid fire-resistant one Block can be worked out after its production.

Die Wände eines Ofens können aus einer Vielzahl von feuerbeständigen Blöcken oder einer Blockanordnung hergestellt weiden, die erfindungsgemäß von dem Verankerungselement quer durchsetzt sind. So kann z. B. der Boden des Ofens aus einer Vielzahl von derartigen Blockanordnungen bestehen, die nebeneinander angeordnet sind und sich quer über den Ofen erstrecken.The walls of a furnace can be made from a variety of refractory blocks or an array of blocks produced pastures which, according to the invention, are traversed transversely by the anchoring element. So can z. B. the bottom of the furnace consist of a plurality of such block arrangements which are arranged side by side and extend across the furnace extend.

Gewünschtenfalls können auch ein oder mehrereIf desired, one or more can also be used

feuerbeständige Blöcke auf ein Verankerungselement aufgegossen werden und mit diesem eine Einheit bilden. Dies ist besonders günstig, wenn die feuerbeständigen Blöcke und das Verankerungselement keiner sehr hohen Wärmeausdehnung ausgesetzt werden. Das Aufbauen des Ofens läßt sich auch dadurch vereinfachen, daß die einzelnen Blöcke auf die Verankerungselemente aufgeschraubt werden, oder das Verankerungselement in die Blöcke eingeschraubt wird. Es ist erfindungsgemäß auch vorgesehen, daß ein wesentlicher Abstand zwischen den Wänden des Hohlraums und dem Verankerungselement besteht Daher ist es nicht wesentlich, daß das Verankerungselement bzw. die Verankerungselemente eine Bewegung des Blockes oder der Blöcke völlig unterbinden. Es genügt, wenn das Verankerungselement bzw. die Verankerungselemente lediglich verhindern, daß der Block oder die Blöcke sich aus der richtigen Lage innerhalb des Aufbaus verschieben. Selbstverständlich können die Blöcke auch durch zusätzliche Einrichtungen, wie z. B. ein feuerfestes Bindemateria!, gehalten werden, jedoch ist -lies auf Grund der verwendeten Verankerungselemente nicht unbedingt erforderlich.Fire-resistant blocks are poured onto an anchoring element and form a unit with this. This is particularly beneficial when the fire resistant blocks and anchoring element are not very exposed to high thermal expansion. The construction of the furnace can also be simplified by that the individual blocks are screwed onto the anchoring elements, or the anchoring element is screwed into the blocks. It is the invention also provides that a substantial distance between the walls of the cavity and The anchoring element is therefore not essential that the anchoring element or the Anchoring elements prevent movement of the block or blocks completely. It is enough if that Anchoring element or anchoring elements only prevent the block or blocks from moving move out of position within the superstructure. Of course, the blocks can also go through additional facilities, such as B. a refractory Bindemateria !, but -lies is not due to the anchoring elements used absolutely necessary.

Der Aufbau einer Ofenwand kann besonders beschleunigt werden, indem Blockanordnungen verwendet werden, denn es besteht keine Notwendigkeit, jeden einzelnen Block individuell an dem Fachwerkgerüst des Ofens zu befestigen. In einzelnen Fällen ist es ausreichend, wenn die Anordnung einfach an den Stirnenden in der Ofenkonstruktion verankert wird.The construction of a furnace wall can be particularly accelerated by using block arrangements because there is no need to attach each individual block individually to the framework of the furnace. In individual cases it is sufficient if the arrangement is simply attached to the Front ends is anchored in the furnace structure.

Jeder einzelne Bleck oder auch die Anordnung der Blöcke kann in dem Ofengerüst durch die Verankerung der Enden des Verankerungselementes bzw. der Verankerungselemente gehalten werden. Bei der Verwendung von Blockanordnungen beträchtlicher Länge können Verbindungselemente zwischen benachbarten Blöcken und der Ofenkonstruktion vorgesehen sein, die das Verankerungselement oder die Verankerungselement, zwischen den Enden der Anordnung festhalten. Von diesen Verbindungselementen sind nur wenige erforderlich, selbst wenn die Blockanordnung verhältnismäßig lang ist In der Regel genügt es, ein einziges Verbindungselement im Zentrumsbereich der Blockanordnung vorzusehen.Each individual sheet or the arrangement of the blocks can be anchored in the furnace frame the ends of the anchoring element or the anchoring elements are held. In the Using block assemblies of considerable length allows connecting elements between adjacent ones Blocks and the furnace structure be provided, which the anchoring element or the anchoring element, hold between the ends of the assembly. Of these fasteners are only few are required, even if the block arrangement is relatively long. As a rule, one Provide a single connecting element in the central area of the block arrangement.

Obwohl vorgesehen ist daß du: Blocks einer Anordnung auf einem einzigen Verankerungselement montiert werden, ist es auch möglich, daß zwei oder mehrere derartige Verankerungselemente durch die feuerbeständigen Blöcke verlaufen. Wenn dies der Fall ist, können die Querschnitte der Verankerungselemente kleiner sein, als bei der Verwendung von einem Verankerungselement. Damit werden auch die Querschnitte der erforderlichen Hohlräume kleiner, womit man eine geringere mechanische Schwächung der Blöcke erzielt.Although it is intended that you: Blocks one Arrangement to be mounted on a single anchoring element, it is also possible that two or several such anchoring elements extend through the fire resistant blocks. If it does is, the cross-sections of the anchoring elements can be smaller than when using one Anchoring element. This also makes the cross-sections of the required cavities smaller, which means less mechanical weakening of the blocks is achieved.

In vorteilhafter Weise ist zumindest ein Verankerungselement in einem Block oder einer Blockanordnung in Form eines Winkeleisens ausgeführt. Der Querschnitt des Winkeleisens kann z. B. U-förmig oder schrägkreuzförmig sein. Aus Gründen der Anpassung an das Winkeleisen kann der Hohlraum im Block derart ausgeführt sein, daß zwischen den einzelnen Schenkeln des Winkeleisens ein oder mehrere Durchlässe entstehen, durch die das Zirkulationsmedium geleitet wird. Auf diese Weise kann das Zirkulationsmedium in direkter Kontaktberühru \$ mit dem feuerbeständigen Block kommen. Der Block oder die Blöcke lassen sich auch in zufriedenstellender Weise durch das Winkeleisen in ihrer Position festhalten. So wird z. B. durch ein-U-förmig gebogenes Winkeleisen ein Block mit einem rechteckigen Hohlraum besonders gut festgehalten, daAt least one anchoring element is advantageously designed in a block or a block arrangement in the form of an angle iron. The cross section of the angle iron can, for. B. U-shaped or diagonally cross-shaped. For reasons of adaptation to the angle iron, the cavity in the block can be designed in such a way that one or more passages are created between the individual legs of the angle iron, through which the circulation medium is passed. In this way the circulation medium in direct Kontaktberühru \ $ can come up with the fire-resistant block. The block or blocks can also be held in place in a satisfactory manner by the angle iron. So z. B. held particularly well by a U-shaped bent angle iron a block with a rectangular cavity, there

z. B. die Basis des U-förmig gebogenen Winkeleisens gegen die eine Wand und die beiden Schenkel gegen die beiden anderen Wände des Hohlraums anliegen, wodurch verhindert wird, daß der Block auf dem Verankerungselement kippt oder sich drehtz. B. the base of the U-shaped bent angle iron against one wall and the two legs against the rest on the other two walls of the cavity, preventing the block from resting on the Anchoring element tilts or rotates

Anstelle eines Winkeleisens als VerankerungselementInstead of an angle iron as an anchoring element

ίο kann auch, wie bereits erwähnt, ein Rohr Verwendung finden. Das Rohr kann eine in sich geschlossene Wand aufweisen, so daß das Zirkulationsmedium darin fließen kann, ohne mit dem feuerbeständigen Block oder den feuerbeständigen Blöcken in Berührung zu kommen.As already mentioned, a pipe can also be used Find. The pipe may have a self-contained wall so that the circulating medium can flow therein can without coming into contact with the fire-resistant block or blocks.

Diese Ausführung ist immer dann notwendig, wenn eine Kontaktberührung des Zirkulationsmediums mit den feuerbeständigen Blöcken verhindert werden soll. Dieses Merkmal wirkt sich vorteilhaft aus, wenn ein Block bei einem mit dem geschmolzenen MetallThis design is always necessary when the circulation medium comes into contact with the fire resistant blocks should be prevented. This feature is beneficial when a Block at one with the molten metal

:i) gefüllten Ofen bricht und somit das flüssige Metall nicht in das System für die thermische Steuerung eindringen kann.: i) the filled furnace breaks and thus the molten metal does not can enter the thermal control system.

Es ist nicht unbedingt erforderlich, daß der Block oder die Blöcke mit rohrförmigen Hohlräumen für dieIt is not absolutely necessary that the block or blocks with tubular cavities for the

r> Aufnahme eines Verankerungselementes versehen sind. Abweichend davon können die Blöcke auch mit einem nach einer Seite offenen Hohlraum versehen sein, der vorzugsweise im Querschnitt winklig verläuft und einen inneren Schenkel aufweist. Der Block, durch welchenr> are provided with an anchoring element. In contrast to this, the blocks can also have a be provided on one side open cavity, which is preferably angled in cross section and one having inner leg. The block through which

jo das Verankerungselement verläuft, kann von diesem entfernt werden, indem er nacheinander in zwei unterschiedlichen Richtungen verschoben wird. Bei einer derartigen Ausführung kann das Verankerungselement zuerst während des Aufbaus des Ofengerüstes jo the anchoring element runs, can from this can be removed by moving it in two different directions one after the other. at Such an embodiment, the anchoring element can first be used during the construction of the furnace frame

η installiert und z. B. mit seinen Enden an der Ofenkonstruktion gehaltert werden. Anschließend werden dann die Blöcke in das Verankerungselement eingehängt. Wenn z. B. der in dem Block vorgesehene Einschnitt L-förmig verläuft, können die Blöcke in das Verankerung-<;lement eingehängt werden, indem sie zunächst vertikal und sodann in horizontaler Richtung verschoben werden.η installed and z. B. with its ends on the furnace structure be held. The blocks are then hooked into the anchoring element. If z. B. the incision provided in the block is L-shaped, the blocks can be in the anchorage - <; lement be hung by first shifting them vertically and then in the horizontal direction will.

Wenn mit Hilfe eines Verankerungselemeutes eine Vielzahl von Blöcken befestigt werden, go ist es nichtIf with the help of an anchoring element a Variety of blocks to be attached, it is not go

r. notwendig, daß alle Blöcke der Anordnung identisch gleich und in derselben Weise mit dem Verankerungselemert verbunden sind. Z. B. können die Stirnblöcke auf das Verankerungselement aufgegossen sein, während die dazwischenliegenden Blöcke einfach auf dasr. necessary that all blocks of the arrangement be identical are connected to the anchoring element in the same way and in the same way. For example, the end blocks be poured onto the anchoring element, while the blocks in between are simply attached to the

■>» Verankerungselemen; aufgeschraubt oder in dieses eingehängt werden.■> »Anchoring elements; screwed on or into this be hooked.

Wenn ein Block oder mehrere Blöcke, die auf dem Verankerungselement gemäß der Erfindung gehalten werden, einen Teil der Bodenfläche eines Ofens bildin,When a block or blocks held on the anchoring element according to the invention form part of the floor of a furnace,

Γ) der ein geschmolzenes Material mit größerer Dichte als die feuerbeständigen Blöcke aufweist, werden zumindest die Enden der Verankerungselemente vorteilhafterweise an der Off -!konstruktion befestigt. Es ist auch vorteilhaft, insbesondere, wenn sich die Anordnung derΓ) of a molten material with greater density than having the fire-resistant blocks, at least the ends of the anchoring elements are advantageously attached to the off -! construction. It is also advantageous, especially when the arrangement of the

μ Blöcke über eine verhältnismäßig lange Spannweite erstreckt, ein oder mehrere Befestigungselemente vorzusehen, mit welchen das Verankerungselement an der Ofenkonstruktion befestigt wird. So kann z. B. ein Befestigungselement \rj Zentrum einer langgestreckten Anordnung sein. Wenn die Blöcke auf das Verankerungselement gegossen werden, können ein oder mehrere Befestigungselemente, z. B. in Form von Bügeln, zuvor an dem Verankerungselement befestigtμ blocks over a relatively long span extends to provide one or more fastening elements with which the anchoring element to attached to the furnace structure. So z. B. a fastener \ rj center of an elongated Be arrangement. When the blocks are poured onto the anchoring element, an or several fasteners, e.g. B. in the form of brackets, previously attached to the anchoring element

werden, so daß nach der Fertigstellung der Anordnung das Befestigungselement oder die Befestigungselemente in einem oder mehreren feuerbeständigen Blöcken eingebettet sind. In Abweichung davon können die Befestigungselemente auch in Form von Haken ausgeführt sein, die mit einem Ende an dem Verankerungselement angeschweißt, angeschraubt oder angenietet sind, während das andere Ende mit Hilfe eines Schvihes in einem entsprechenden Gegenstück an der Ofenkonstruktion gehalten wird, das mit der Ofenkonstnilftion vorzugsweise verschweißt ist. Auf diese Weise wird eine gewisse freie Beweglichkeit für das Verbindungselement gegeben, so daß sich dieses in Abhängigkeit von der Wärmeausdehnung der feuerbeständigen Blöcke verschieben kann. Bei einer weiteren Ausführungsform sind die Verbindungselemente in Form von Manschetten ausgeführt, die um das Verankerungsele· ment greifen und einen Schaft mit einem Gewindeab schnitt aufweisen, der in einem Schlitz der Ofenkonstruktion gehaltert ist. Auf diese Weise wird ebenfalls eine gewisse freie Beweglichkeit gewährleistet. Es ist selbstverständlich, daß auch noch andere Befestigungsmöglichkeiten vorgesehen sein können, um das Verankeningselement mit der Ofenkonstruktion zu verbinden.so that after completion of the assembly, the fastener or fasteners are embedded in one or more fire-resistant blocks. In deviation from this, the Fastening elements can also be designed in the form of hooks with one end on the anchoring element welded, screwed or riveted, while the other end with the help of a Schvihes is held in a corresponding counterpart on the furnace construction, the one with the furnace construction is preferably welded. In this way there is a certain free movement for the connecting element given, so that this depends on the thermal expansion of the fire-resistant Can move blocks. In a further embodiment, the connecting elements are in the form of Cuffs are made around the anchoring element grip ment and have a shank with a threaded section in a slot of the furnace structure is held. In this way, a certain amount of freedom of movement is also guaranteed. It is Of course, other fastening options can also be provided to achieve the To connect anchoring element with the furnace structure.

Vorteilhafterweise ist die Oberfläche von zumindest einem feuerbeständigen Block, welche zumindest mit einem Teil des Inhalts des Ofens in Berührung kommen kann, mit zumindest einem Element verkleidet oder bedeckt, das eine thermische Leitfähigkeit und/oder eine Dichte aufweist, die größer ist als die des feuerbeständigen Blockes. Dies ist besonders zweckmäßig, wenn eine oder mehrere Blockanordnungen den gesamten oder einen Teil der Bodenfläche des Ofens bilden. Ein derartiges Auslegen kann dazu beitragen, die thermische Homogenität einer Zinnschmelze zu verbessern und/oder als Belastung für die feuerbeständigen Blöcke wirksam sein, wobei dieser Überzug auch die Stoßstelle zwischen zwei benachbarten feuerbeständigen Blöcken schützen kann. Für diesen Zweck werden vorzugsweise Wolframplatten verwendet.Advantageously, the surface of at least one fire-resistant block, which at least with part of the contents of the furnace can come into contact, clad or with at least one element covered, which has a thermal conductivity and / or a density that is greater than that of the fire-resistant block. This is particularly useful when one or more block arrangements form all or part of the floor surface of the furnace. Such an interpretation can help reduce the to improve thermal homogeneity of a tin melt and / or as a burden for the fire-resistant Blocks be effective, this coating also being the joint between two adjacent fire-resistant Can protect blocks. Tungsten plates are preferably used for this purpose.

Für einige Anwendungsfälle können auch Schichten aus Blöcken, z. B. thermisch isolierenden Blöcken, zwischen den durch die Verankerungselemente gehaltenen Blöcken und dem äußeren Ofengerüst vorgesehen sein. Als Beispiel hierfür kann für die isolierenden Blöcke Silicium-Merge! und für die verankerten Blöcke Kohlenstoff verwendet werden. Die Kohlenstoffblöcke dienen zum Abführen der Wärme, wenn gewünscht wird, daß die vVärme vom geschmolzenen Metall zu dem in den Ausnehmungen der Blöcke fließenden Kühlmedium hin abgeführt werden soll, wogegen die isolierenden Blöcke eine hohe Wärmedämmung für den Ofen bewirken.For some applications, layers of blocks, e.g. B. thermally insulating blocks, provided between the blocks held by the anchoring elements and the outer furnace frame be. As an example of this, Silicium-Merge! and for the anchored blocks Carbon can be used. The carbon blocks are used to dissipate heat, if desired that the heat from the molten metal to that flowing in the recesses of the blocks Cooling medium is to be discharged, whereas the insulating blocks provide a high level of thermal insulation for the Effect furnace.

In einem Ofen gemäß der Erfindung können zwei oder mehrere Blöcke oder Blockanordnungen der vorausgehend beschriebenen Art nebeneinander angeordnet sein, so daß diese einen Teil oder eine ganze Wand des Ofens bilden. Es ist ferner möglich, eine Anzahl derartige; Blöcke oder Blcckanordnungen auf übereinanderliegenden Schichten anzuordnen. Wenn bei einem derartig ausgeführten Ofen zwei oder mehrere Schichten von Blöcken übereinanderliegen, können durch die Blöcke verlaufende Verankerungselemente gemäß der Erfindung in allen oder nur einem Teil der Schichten vorgesehen sein. Vorzugsweise wird diejenige Schicht hierfür verwendet, die den auftretenden Kräften (Schwerkraft, Auftriebskraft usw.) am besten zu widerstehen imstande ist. Bei öfen mit über eine große Spannweite sich erstreckenden Wänden können zumindest zwei Blöcke fxler zwei Blockanordnungen mit gegeneinander gerichteten Stirnflächen vorgesehen sein, wobei diese mit entsprechenden Verankerungselementen verbunden sind.In a furnace according to the invention, two or more blocks or block assemblies of the previously described type be arranged side by side, so that this is a part or a whole Form wall of furnace. It is also possible to have a number of such; Blocks or block arrangements to arrange layers on top of each other. If in a furnace designed in this way, two or several layers of blocks lying one on top of the other can be anchoring elements running through the blocks be provided according to the invention in all or only a part of the layers. Preferably will that layer is used for this, which is the forces (gravity, buoyancy, etc.) on the best able to withstand. For ovens with walls extending over a large span can have at least two blocks fxler two block arrangements be provided with mutually directed end faces, these with corresponding Anchoring elements are connected.

Die feuerbeständigen Blöcke können aus einem geeigneten Material, z. B. Kohlenstoff oder einer siliciumhaltigen Tonerde, aufgebaut sein.The refractory blocks can be made of any suitable material, e.g. B. carbon or one silicon-containing alumina.

Beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigtExemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. It shows

F i g. 1 einen Längsschnitt durch einen Ofen für die Floatglas-Hefstellung,F i g. 1 a longitudinal section through an oven for the float glass yeast production,

Fig. 2 einen in Längsrichtung verlaufenden vertika lcn Teilschnitt längs der Linie H-Il der F i g. 3 durch die Bodenwand des Ofens in vergrößertem Maßstab,FIG. 2 is a longitudinal vertical partial section along the line II-II in FIG. 3 through the Bottom wall of the furnace on an enlarged scale,

F i g. 3 einen vertikalen Schuht durch die Boden wand längs der Linie HI-III der Fi g. 2,F i g. 3 a vertical shoe through the floor wall along the line HI-III of Fi g. 2,

F i g. 4 bis 6 Schnitte, die dem Schnitt gernäß F i g. 3 entsprechen und durch die Wände weiterer Ausführungsformen verlaufen undF i g. 4 to 6 cuts that correspond to the cut according to FIG. 3 correspond and extend through the walls of other embodiments and

Fig. 7 bis 12 verschiedene Formen von feuerbeständigen Blöcken und Verankerungselementen.Figures 7 to 12 show various forms of fire resistant Blocks and anchoring elements.

In F i g. 1 ist eine vereinfacht dargestellte Ausführungsform eines Ofens für die Floatglas-Herstellung im Längsschnitt dargestellt. Diese umfaßt einen Schmelztank 1, einen Ofen 2 und einen Temperglühofen 3.In Fig. 1 is a simplified embodiment of a furnace for float glass production shown in longitudinal section. This includes a melting tank 1, a furnace 2 and a tempering furnace 3.

Der Schwimmglühtank ist aus einem Boden 4, einer Decke 5, Seitenwänden 6 und Stirnwänden 7, 8 aufgebaut, die vor. der Decke .' durch Schlitze 9, 10 getrennt sind. Alle diese Teile des Schwimmglühtanks 2 sind aus einem feuerbeständigen Material hergestellt. Eine Metallabdeckung 11 umschließt hermetisch den Boden 4, die Seitenwände 6 und die Stirnwände 7,8 des Tankes, der ein Bad eines geschmolzenen Materials 12 enthält.The floating annealing tank consists of a floor 4, a ceiling 5, side walls 6 and end walls 7, 8 built that before. the ceiling .' through slots 9, 10 are separated. All of these parts of the floating annealing tank 2 are made of a fire-resistant material. A metal cover 11 hermetically encloses the bottom 4, the side walls 6 and the end walls 7,8 of the Tank containing a bath of molten material 12.

Das geschmolzene Glas aus dem Glasbad 13 im Schmelztank 1 wird über eine Gußlippe 14 zwischen Gießrollen 15, 16 gegossen, welche ein Glasband 17 formen. Dieses Glasband 17 wird sodann mit Hilfe einer Anzahl von Transportrollen 18 dem Schlitz 9 im Schwimmglühtank zugeführt und kommt auf das Schmelzbad des Materials 12 zu liegen, während es in der durch den Pfeil X angedeuteten Weise weiterverschoben wird. Das auf dem Schmelzbad des Materials 12 sich verschiebende Glasband wird auf diese Weise feuerpoliert. Das Schmelzbad des Materials 12 kann aus einer" Geschmolzenen Salz gebildet sein, jedoch besteht es ' jrzugsweise aus einem Metall, wie ζ. Β einem Silber- oder Zinnbad.The molten glass from the glass bath 13 in the melting tank 1 is poured over a casting lip 14 between casting rollers 15, 16 which form a glass ribbon 17. This glass ribbon 17 is then fed to the slot 9 in the floating annealing tank with the aid of a number of transport rollers 18 and comes to rest on the molten bath of the material 12 while it is moved further in the manner indicated by the arrow X. The ribbon of glass shifting on the molten bath of material 12 is fire-polished in this way. The molten bath of material 12 can be formed from a molten salt, but it is preferably composed of a metal, such as a silver or tin bath.

Im Schwimmglühtank wird das Glasband in Richtung auf den Schlitz 10 verschoben und mit Hilfe von Rollen 19 in einen Temperglühofen 3 transportiert.In the floating annealing tank, the glass ribbon is moved in the direction of the slot 10 and with the help of rollers 19 transported into an annealing furnace 3.

In den F i g. 2 und 3 sind Wandkonstruktionen dargestellt, die für den Schwimmglühtank gemäß F i g. 1 Verwendung finden können.In the F i g. 2 and 3 wall constructions are shown which are used for the floating annealing tank according to FIG. 1 Can be used.

Gemäß dieser Darstellungen können feuerbeständige Blöcke 33 in Reihen nebeneinander auf einer Metallwand 31 angeordnet sein, die mit einem Dichtungs- und Bindematerial 32 bedeckt ist Die Reihen der feuerbeständigen Blöcke erstrecken sich in Querrichtung durch den Schwimmglühtank. In den Fig.2 und 3 ist eine Reihe dieser Blöcke dargestellt die einen rechteckigen Hohlraum 34 aufweisen, der jeweils durch den entsprechenden Block verläuft Die Stirnblöcke liegen an seitlichen, ebenfalls mit einem Dichtungs- und Bindematerial 37 bedeckten Metallwänden 35, 36 an. Ein im Querschnitt rechteckiges Rohr 38 verläuft durchAccording to these illustrations, fire-resistant blocks 33 can be arranged in rows next to one another on a metal wall 31, which is covered with a sealing and binding material 32 The rows of fire-resistant Blocks extend transversely through the flotation tank. In Figures 2 and 3 is a Row of these blocks shown which have a rectangular cavity 34, each through the corresponding block runs The front blocks are on the side, also with a sealing and Binding material 37 covered metal walls 35,36. A tube 38, which is rectangular in cross section, runs through it

den Hohlraum der aufeinander ausgerichteten Blöcke, wobei um das Rohr herum ein geringer freier Raum verbleibt. Auf diese Weise stellt das Rohr 38 ein Verankerungselemenf für die Reihe der Blöcke dar. Das jeweilige Ende des Rohres 38 erstreckt sich durch öffnungen 39 und 40 in den Seitenwänden 35 und 36. Auberhalb des Schwimmglühtanks wirH das Rohr 3fl mit Hilfe von Befestigungselementen 41 und 42 gehalten, die eine axiale Bewegung des Rohres auf Grund seiner thermischen Ausdehnung zulassen. Die feuerbeständigen Blöcke 46, 47 sind auf den Stirnblöcken der Reihe angebracht und liegen gegen die entsprechenden Seitenwändc 35, 36 an. Die Blöcke 46, 47 bilden zusammen mit den Blöcken 33 den Tank für die Aufnahme des geschmolzenen Materials 48, auf welchem das Glasband 49 schwimmt und in Richtung des Pfeiles X gleitet.the cavity of the aligned blocks, leaving a small amount of free space around the tube. In this way, the tube 38 represents an anchoring element for the row of blocks. The respective end of the tube 38 extends through openings 39 and 40 in the side walls 35 and 36 held, which allow axial movement of the pipe due to its thermal expansion. The fire-resistant blocks 46, 47 are mounted on the end blocks of the row and bear against the corresponding side walls 35, 36. The blocks 46, 47 together with the blocks 33 form the tank for receiving the molten material 48 on which the glass ribbon 49 floats and slides in the direction of the arrow X.

Auf den Blöcken 33 des Glühtankes sind Wolframplatten 50 angeordnet, deren Dichte größer ist als die Dichto Ίι-i geschmolzenen Materials 48. Diese Platten 50 besitzen ebenfalls eine höhere thermische Leitfähigkeit als die feuerbeständigen Blöcke und tragen somit zu der thermischen Homogenisierung des Schmelzbades 48 bei. Überdies wirken diese Platten auch als Ballast für den Glühtank und schützen die Verbindungsbereiche zwischen den einzelnen feuerbeständigen Blöcken 33.Tungsten plates 50, the density of which is greater than that, are arranged on the blocks 33 of the annealing tank Dichto Ίι-i of molten material 48. These plates 50 also have a higher thermal conductivity than the fire-resistant blocks and thus contribute to the thermal homogenization of the melt pool 48. In addition, these plates also act as ballast for the annealing tank and protect the connecting areas between the individual fire-resistant blocks 33.

Innerhalb des Rohres 38 ist eine Zirkulationsleitung 43 für eine Flüssigkeit angeordnet, die gleichzeitig als Ve^rankerungselement für die Blöcke dient. Diese Zirkulationsleitung ist mit Austrittsöffnungen 44 versehen, durch welche die Flüssigkeit austritt und somit mit der Innenfläche des Rohres 38 in Berührung kommt. Diese Austrittsöffnungen 44 sind im wesentlichen gegen die oberen Teile des Rohres 38, d. h. gegen die dem Schmelzbad am nächsten liegenden Teile ausgerichtet. λ In dem Mittelbereich einer Anordnung sind die Austrittsöffnungen in einer dichteren Folge angeordnet als gegen das Ende des Rohres 38 hin, um einen geringeren Temperaturgradienten in Querrichtung des Schmelzbades 48 zu bewirken. Überdies können isolierende Hülsen 45 auf der Zirkulationsleitung 43 verschiebbar angeordnet sein, wobei sich diese vorzugsweise an den Enden der Zirkulationsleitung befinden. Mit Hilfe dieser Hülsen 45 kann der Austritt der Flüssigkeit begrenzt werden, womit man in der Lage ist, den in Querrichtung verlaufenden Temperaturgradienten in der gewünschten Weise einzustellen. Der Temperaturgradient in Längsrichtung des Glühtankes kann überdies sehr wirkungsvoll gesteuert werden, indem nämlich die Temperatur und/oder der Flüssig- so keitsstrom in den nebeneinanderliegenden Blockreihen verlaufenden Zirkulationsleitungen 43 gesteuert wird, wodurch sich die Länge des Glühtankes verkürzen läßt.Within the tube 38, a circulation line 43 is arranged for a liquid, at the same time as anchoring element Ve ^r is used for the blocks. This circulation line is provided with outlet openings 44 through which the liquid emerges and thus comes into contact with the inner surface of the pipe 38. These outlet openings 44 are essentially aligned with the upper parts of the tube 38, ie with the parts closest to the molten bath. λ In the central area of an arrangement of the outlet openings are arranged in a dense row as to a smaller temperature gradient in the transverse direction of the molten bath to effect towards the end of the tube 38. 48th In addition, insulating sleeves 45 can be arranged displaceably on the circulation line 43, these being preferably located at the ends of the circulation line. With the help of these sleeves 45, the exit of the liquid can be limited, with which one is able to set the temperature gradient running in the transverse direction in the desired manner. The temperature gradient in the longitudinal direction of the annealing tank can also be controlled very effectively, namely by controlling the temperature and / or the liquid flow in the circulation lines 43 running next to one another, whereby the length of the annealing tank can be shortened.

Die Blockreihen und ihre Verankerungselemente können an der Stelle, wo der Glühtank aufgebaut werden soll, zusammengebaut werden. In diesem Fall werden die mit den Hohlräumen versehenen feuerbeständigen Blöcke 33 in parallelen Reihen auf der mit Dichtungs- und Bindematerial 32 bedeckten Bodenwand 31 abgelegt Die Seitenwände 35, 36 mit entsprechenden öffnungen 39, 40 werden dann gegen die Stimblöcke angesetzt, wobei ebenfalls dazwischen das Dichtungs- und Bindematerial 37 vorgesehen wird. Anschließend wird das als Verankerungselement dienende Rohr 38 durch die Öffnung 39 in der Seitenwand 35 ein- und durch den Hohlraum 34 der aufeinander ausgerichteten Blöcke so weit durchgeschoben, daß es durch die öffnung 40 in der anderen Seitenwand 36 des Glühtankes austritt. Die Befestigungselemente 41 und 42 werden sodann auf die überstehenden Teile des Rohres 38 aufmontiert. Die Zirkulationsleitungen 43 und die isolierenden Hülsen 45 können dann leicht auf die jeweiligen Rohre 38 aufgeschoben werden. Abschließend werden die feuerbeständigen Blöcke 46,47 auf die Stimblöcke aufgesetzt, wodurch der Boden und die Seitenwände des Glühtanks auf diese Weise fertiggestellt werden.The rows of blocks and their anchoring elements can be at the point where the annealing tank is built to be assembled. In this case, those provided with the cavities become fire-resistant Blocks 33 in parallel rows on the bottom wall covered with sealing and binding material 32 31 deposited The side walls 35, 36 with corresponding openings 39, 40 are then against the stalk blocks attached, also in between the sealing and binding material 37 is provided. Then the anchoring element is used Tube 38 through the opening 39 in the side wall 35 and through the cavity 34 of each other aligned blocks pushed through so far that it is through the opening 40 in the other side wall 36 of the Glow tank leaks. The fasteners 41 and 42 are then on the protruding parts of the Tube 38 mounted. The circulation lines 43 and the insulating sleeves 45 can then easily be attached to the respective tubes 38 are pushed. Finally, the fire resistant blocks 46,47 on the End blocks put on, whereby the bottom and the side walls of the annealing tank finished in this way will.

Abweichend von der vorausstehervien Darstellung kann der Glühofen auch in einer Werkstatt aus den einzelnen Teilen montiert und anschließend zum Aufstellungsort transportiert werden. Z. B. können die Blöcke in einer Reihe ausgelegt werden und anschließend die Rohre 38 durch die Hohlräume in den Blöcken geschoben werden. Es ist auch möglich, die als Verankerungselemente dienenden Rohre in die Blöcke einzuschrauben. Bei einer anderen möglichen Austührungsform der Erfindung wird ein einziger feuerbeständiger Block auf dem Rohr 38 ausgebildet. Eine derartige konstruktive Lösung ist bei kleinen Tanks besonders vorteilhaft. Ein derartiger, in der Werkstatt montierter Glühofen kann sodann bis zum Transport zur Stelle, wo er aufgebaut werden soll, gelagert werden, wobei die der Verankerung dienenden Teile sodann in der vorausgehend beschriebenen Weise montiert werden.Deviating from the above illustration the annealing furnace can also be assembled from the individual parts in a workshop and then used for To be transported to the installation site. For example, the blocks can be laid out in a row and then the tubes 38 are pushed through the cavities in the blocks. It is also possible to use the as Anchoring elements are used to screw tubes into the blocks. In another possible embodiment According to the invention, a single refractory block is formed on the tube 38. Such a one constructive solution is particularly advantageous for small tanks. One of these, assembled in the workshop Annealing furnace can then be stored until it is transported to the place where it is to be set up, whereby the the anchoring parts are then assembled in the manner described above.

In F i g. 4 ist ebenfalls ein Teilausschnitt des Bodens eines Glühtankes dargestellt, bei dem die der Ausführungsform gemäß F i g. 3 entsprechenden Teile mit denselben Bezugszeichen versehen sind. Dies sind die Metallwand 31, das Dichtungs- und Bindematerial 32, die feuerbeständigen Blöcke 33, der Hohlraum 34 in den Blöcken, die Seitenwände 35, das Dichtungs- und Bindematerial 37 an den Seitenwänden 35, das als Verankerungselement dienende Rohr 38, der auf dem Stirnblock des Aufbaus angeordnete feuerbeständige Block 46 sowie das Schmelzbad 48 und das Glasband 49.In Fig. 4 is also a partial section of the floor of an annealing tank, in which the embodiment according to FIG. 3 corresponding parts with the same reference numerals are provided. These are the metal wall 31, the sealing and binding material 32, the fire resistant blocks 33, the cavity 34 in the blocks, the side walls 35, the sealing and Binding material 37 on the side walls 35, the tube 38 serving as an anchoring element, which is on the The fire-resistant block 46 arranged on the front block of the superstructure, as well as the melt pool 48 and the glass ribbon 49.

Wie aus Fig.4 erkennbar ist, ist die Seitenwand 35 nicht einstückig mit der als Boden dienenden Metal¹ wand 31 ausgebildet. Der auf Grund der Wärmeausdehnung der feuerbeständigen Blöcke auf die Seitenwand 35 ausgeübte Druck wird durch eine schematisch dargestellte Kompensationseinrichtung 55 aufgenommen, die z. B. aus einem nachgiebigen Element in Form einer Feder oder einer nachgiebigen Scheibe bestehen kann. Zwischen der Seitenwand 35 und der Kompensationseinrichtung 55 ist eine Beilagscheibe 56 angeordnet. Das Rohr 38 dient als Verankerungselement und wird in einem Anbauelement 57 gehaltert, das in schematischer Weise dargestellt einstückig mit dem Metallboden 31 ausgebildet ist.As can be seen from FIG. 4, the side wall 35 is not formed in one piece with the metal ¹ wall 31 serving as the bottom. The pressure exerted on the side wall 35 due to the thermal expansion of the fire-resistant blocks is absorbed by a compensation device 55, shown schematically, which z. B. may consist of a resilient element in the form of a spring or a resilient disc. A washer 56 is arranged between the side wall 35 and the compensation device 55. The tube 38 serves as an anchoring element and is held in an add-on element 57 which, shown schematically, is formed in one piece with the metal base 31.

In der Ausführungsform gemäß F i g. 4 umfaßt das für die Steuerung der thermischen Verhältnisse der Schmelze 48 vorgesehene System Leitungen 58, die durch die Rohre 38 verlaufen und durch welche Wasser zirkuliert. Über die Leitungen 58 können Hülsen 59 geschoben sein, die die Möglichkeiten bieten, den in Querrichtung verlaufenden Temperaturgradienten des Schmelzbades einzustellen. Diese Hülsen sind aus einem wärmeisolierenden Material hergestellt und beeinflussen somit den Wärmeübergang zwischen dem Wasser in den Zirkulationsleitungen 58 und dem z. B. aus Zinn bestehenden Schmelzbad.In the embodiment according to FIG. 4 includes that for controlling the thermal conditions of the Melt 48 provided system lines 58 which run through pipes 38 and through which water circulates. Sleeves 59 can be pushed over the lines 58, which offer the possibility of the in Set transverse temperature gradient of the melt pool. These sleeves are made of one heat insulating material and thus affect the heat transfer between the water in the circulation lines 58 and the z. B. made of tin weld pool.

In Fig.5 ist ein Ausschnitt dargestellt, der ein Verankerungselement für die Tankanordnung am Metallboden 31 zeigt Dieses Verankerungselement kann vorteilhafterweise an verschiedenen Stellen des Glühtanks vorgesehen sein und befindet sich z. B. inIn Fig.5 a section is shown, which a This anchoring element shows the anchoring element for the tank arrangement on the metal floor 31 can advantageously be provided at different points of the annealing tank and is located, for. Am

dessen Zentrumsbereich. Die Darstellung zeigt zwei nebeneinander angeordnete und auf einem Dichtungsund Bindematerial 32 liegende feuerbeständige Blöcke 33, über denen ein Schmelzbad 48, ein Glasband 49 verläuft, und die mit einem durch den Hohlraum 34 der Blöcke verlaufenden Rohr 38 verankert sind. Zur besseren Darstellung sind die einzelnen Abstände zueinander unverhältnismäßig groß dargestellt. Der Hohlraum 34 und das Rohr 38 sind kreisförmig ausgebildet. Das zwischen den beiden nebeneinanderliegenden Blöcken angeordnete Verankerungselement umfaßt eine das Rohr 38 umgebende Manschette 61, die auf einem Schaft 62 befestigt ist. Dieser Schaft 62 ist mit einem Gewindeabschnitt 63 versehen, welcher durch einen Schlitz 64 im Metallbolzen 31 verläuft und an diesem mit Hilfe einer gegen eine Beilagscheibe 66 anliegenden Mutter 65 gehalten wird. Durch den Schlitzits central area. The illustration shows two fire-resistant blocks arranged next to one another and lying on a sealing and binding material 32 33, over which a molten bath 48, a glass ribbon 49 runs, and which with a through the cavity 34 of the Blocks extending tube 38 are anchored. The individual distances are for better illustration shown disproportionately large to each other. The cavity 34 and tube 38 are circular educated. The anchoring element arranged between the two adjacent blocks comprises a sleeve 61 which surrounds the tube 38 and is fastened on a shaft 62. This shaft 62 is with a threaded portion 63 is provided which extends through a slot 64 in the metal bolt 31 and on this is held with the aid of a nut 65 resting against a washer 66. Through the slot

*«n(V Ae * «N (V Ae

Querschnitte für den Hohlraum 34 in den feuerbeständigen Blöcken 33 und für die Verankerungselemente dargestellt. Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 4 ist sowohl der Querschnitt des Hohlraumes als auch derCross-sections for the cavity 34 in the fire-resistant blocks 33 and for the anchoring elements shown. In the embodiment according to FIG. 4 is both the cross section of the cavity and the des Verankerungsrohres kreisförmig, wobei zwischen den beiden Kreisflächen ein freier Hohlraum verbleibt. Bei der in F i g. 8 dargestellten Ausführungsform sind die entsprechenden Querschnitte quadratisch, wobei das Rohr 38 wiederum im Hohlraum 34 mit einem freienof the anchoring tube circular, with a free cavity remaining between the two circular surfaces. In the case of the in FIG. 8, the corresponding cross-sections are square, where the Tube 38 in turn in the cavity 34 with a free one Zwischenraum geführt ist. In der Ausführungsform gemäß Fig.9 ist der Block mit einem abgewinkelten Kanal versehen. Bei dieser Ausführungsform kann das Rohr 38 in jeden feuerbeständigen Block durch eine vertikale Verschiebung in Richtung des Pfeiles X undGap is performed. In the embodiment according to FIG. 9, the block is provided with an angled channel. In this embodiment, the tube 38 can be moved into each refractory block by a vertical displacement in the direction of the arrow X and eine anschließende horizontale Verschiebung in Richtung des Pfeiles Y eingesetzt werden. Diese Ausführungsform ist besonders günstig, wenn bei dema subsequent horizontal shift in the direction of arrow Y can be used. This embodiment is particularly advantageous when the

Richtung, d. h. in Längsrichtung des Glühtankes möglich. Die benachbarten Stirnflächen der beiden feuerbeständigen Blöcke 33 sind mit einer Ausnehmung 67 versehen, wodurch sie der Formgebung des Verankerungselementes angepaßt werden.Direction, d. H. possible in the longitudinal direction of the annealing tank. The adjacent faces of the two fire-resistant blocks 33 are provided with a recess 67, whereby they the shape of the Anchoring element are adapted.

In Fig.6 ist eine der Verankerung des Rohres 38 gemäß F i g. 5 entsprechende weitere Ausführungsform der Verankerung am Metallboden 31 dargestellt. In dieser Darstellung sind das Dichtungs- und Bindematerial 32, zwei benachbarte feuerbeständige Blöcke 33, das Schmelzbad 48, das Glasband 49, der Hohlraum 34 in den Blöcken und das als Verankerungselement dienende Rohr 38 erkennbar. Bei dieser Ausführungsform befindet sich das Verankerungseletnent zwischen zwei benachbarten Blöcken und umfaßt einen an der Stelle 71 an der unteren Seite des Rohres 38 angeschweißten Ansatz 70. Der Ansatz 70 ist mit einem Schuh 72 versehen, der mit Hilfe von zwei geeignet geformten Winkeleisen 73 gehalten wird, die am Metallboden angeschweißt sind. Dieses Verankerungssystem mit dem Ansatz 70 und dem Schuh 72 ermöglicht ebenfalls eine freie Beweglichkeit in einer senkrecht dazu verlaufenden Richtung.In Figure 6 is one of the anchoring of the pipe 38 according to F i g. 5 corresponding further embodiment the anchoring on the metal base 31 is shown. In this illustration, the sealing and binding material 32, two adjacent fire-resistant blocks 33, the Molten bath 48, the glass ribbon 49, the cavity 34 in the blocks and the one serving as an anchoring element Pipe 38 can be seen. In this embodiment the anchoring element is located between two adjacent blocks and includes one welded at 71 to the lower side of tube 38 Approach 70. Approach 70 is provided with a shoe 72 which is suitably shaped by means of two Angle iron 73 is held, which are welded to the metal floor. This anchoring system with the extension 70 and the shoe 72 also allow free movement in a perpendicular to it trending direction.

In den Fig. 7 bis 12 sind verschiedene möglicheVarious possible ones are shown in FIGS. 7 to 12

träglich einzelne Blöcke ausgewechselt werden sollen,individual blocks are to be replaced on a daily basis, ohne daß das Verankerungsrohr entfernt wird. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 10 ist der feuerbeständige Block mit drei Hohlräumen 82, 83 und 84 versehen, v/obei der Querschnitt kleiner ist als der Hohlraum in den zuvor beschriebenen Blöcken. Durch die Hohlräuwithout removing the anchoring tube. In the Embodiment according to FIG. 10, the fire-resistant block is provided with three cavities 82, 83 and 84, v / obei the cross-section is smaller than the cavity in the blocks described above. Through the Hohlräu me 83 und 84 werden keine Verankerungselemente gesteckt, vielmehr dienen diese lediglich dem Transport des Kühlmediums, z. B. in Form von darin zirkulierender Luft. Der Hohlraum 82 dient zur Aufnahme eines Verankerungsrohres 38. Bei dieser Ausführungsformme 83 and 84 will not become anchoring elements plugged in, rather these are only used to transport the cooling medium, e.g. B. in the form of circulating therein Air. The cavity 82 serves to receive an anchoring tube 38. In this embodiment wird der obere Teil des Blockes günstiger beeinflußtthe upper part of the block is influenced more favorably

Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 11 ist in dem Hohlraum des Blockes von rechteckigem Querschnitt ein schrägkreuzförmiger Eisenstab 80 eingeführt. Dadurch entstehen vier Leitungen 81, durch welche dasIn the embodiment according to FIG. 11 is in the In the cavity of the block of rectangular cross-section, an iron rod 80 in the form of a crossed cross is inserted. This creates four lines 81 through which the Medium zum Beeinflussen der Temperaturbedingungen zirkulieren kann.Medium for influencing the temperature conditions can circulate.

Bei der in Fig. 12 dargestellten Ausführungsform ist in dem quadratischen Querschnitt des Hohlraumes ein U-förmiger Eisenstab 80 angeordnet, der zusammen mitIn the embodiment shown in Fig. 12 is in the square cross section of the cavity U-shaped iron bar 80 arranged together with

•»o einer Wand des Hohlraumes die Leitung für das Medium zur Steuerung der Temperaturverhältnisse bildet.• »o one wall of the cavity the line for the Forms medium for controlling the temperature conditions.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Ofen für die Floatglas-Herstellung mit Wänden, die durch Blöcke aus einem feuerfesten Material gebildet werden, wobei die Blöcke Durchgänge für ein Kühlmittel aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die Blöcke (33) mit ihren Durchgängen (34,82) durch in den Durchgängen (34, 82) verlaufende Elemente (38,43,80) fixiert sind, die ihrerseits an der Ofenkonstruktion verankert sind.1. Furnace for the production of float glass with walls, formed by blocks of refractory material, the blocks having passages for have a coolant, characterized in that the blocks (33) with their Passages (34, 82) are fixed by elements (38, 43, 80) which extend in the passages (34, 82) and which are in turn anchored to the furnace structure.

2. Ofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verankerungselement aus einem Rohr (38) besteht2. Oven according to claim 1, characterized in that the anchoring element consists of a tube (38) consists

3. Ofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verankerungselement aus einem Winkeleisen (70,72,80) besteht3. Oven according to claim 1, characterized in that the anchoring element consists of a Angle iron (70,72,80) consists

4. Ofen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet daß zumindest einer der feuerbeständigen Blocke (33) auf das Verankerungselement aufgetürmt ist4. Oven according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that at least one of the fire-resistant blocks (33) on the anchoring element is piled up

5. Ofen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Verankerungselement zumindest einen der Blöcke (33) mit einem freien Abstand von diesem durchsetzt5. Oven according to one of claims 1 to 4, characterized in that the anchoring element at least one of the blocks (33) interspersed with a free distance therefrom

6. Ofen nach einem oder mehreren der Ansprüehe 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchgang (34) und das Verankerungselement (38, 80) einen vieleckigen Querschnitt und solche Abmessungen aufweisen, daß ein Drehen der feuerbeständig¹;!! Blöcke (33) auf diesem verhindert «j oder eingeschränkt wird.6. Oven according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the passage (34) and the anchoring element (38, 80) have a polygonal cross-section and such dimensions that a rotation of the fire-resistant ¹ ; !! Blocks (33) on this are prevented or restricted.

7. Ofen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest einer der feuerbeständigen Blöcke mit einem nach einer Seite offenen Durchgang mit abgewinkeltem js Querschnitt versehen ist, und daß der innen liegende Schenkel von dem Verankerungselement (38) derart durchsetzt ist, daß der Block durch aufeinanderfolgende Verschiebungen in verschiedenen Richtungen abnehmbar ist (F i g. 9).7. Oven according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that at least one of the fire resistant blocks with a passage open to one side with angled js Cross-section is provided, and that the inner leg of the anchoring element (38) in such a way is interspersed that the block by successive shifts in different directions is removable (Fig. 9).

8. Ofen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (38) durch Halterungen (62, 70) am Ofenboden (31) befestigt ist8. Oven according to claim 2, characterized in that the tube (38) by brackets (62, 70) on Oven bottom (31) is attached