DE1948552C - Verfahren zur elektrolytischen Her stellung von gefärbten Oxidschichten auf Aluminium - Google Patents
Verfahren zur elektrolytischen Her stellung von gefärbten Oxidschichten auf AluminiumInfo
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Description
I 948 552
Die Erfindung betrifft ein dreistufige;, elektrolytilehes
Verfahren zur Herstellung gefärbter Oxidlchichten auf Aluminium.
Hs sind verschiedene Verfahren zum Färben von tnodischen Oxidschichten auf Aluminium bekannt,
Iu unter Verwendung eines Farbstoffes, durch Elektrolysierung
einer Aluminiumlegierung, durch Elek-Irolysierung unter Verwendung eines organischen
Säurebades od. dgl. Nach dem Verfahren von Asada v>ird zum Färben einer anodischen Oxidschicht auf
Aluminium ein Wechselstrom verwendet.
Jedoch ist das Verfahren unter Verwendung von Farbstoffen so fehlerhaft, daß das Produkt wenig
wetterbeständig ist. Die bekannten Elektrolyseverfahren sind insofern wenig vorteilhaft, als sie kostfpielig
sind und bezüglich der Gleichmäßigkeit rler Hrbung Mangel aufweisen. Beim Verfahren nach
Asada treten ebenfalls Schwierigkeiten bezüglich der Erzielung einer gleichmäßigen Farbe des Überzugs
auf.
Diese Mängel werden durch das erfindungsgemäße Verfahren behoben. Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet,
daß die in einer ersten Stufe in an sich bekannter Weise mit Gleichstrom anodisch oxydierte
Oberfläche des Aluminiums in einer zweiten Stufe einer Wechselstrombehandlung in einem beliebigen
sauren oder alkalischen Bad unterworfen lind in einer dritten Stufe mit Gleichstrom kathodisch
in einem Metallsalz enthaltenden Bad behandelt uird.
Zur Durchführung des Verfahrens wird zunächst die Oberfläche eines Aluminiumkörpers anodisch auf
bekannte Weise unter Verwendung eines üblichen l'lcktrolytcn wie Schwefelsäure, Oxalsäure, Chromsäure
od. dgl. oxydiert. Der Aluminiumkörper wird kurze Zeit in dem gleichen Elektrolyt mit Wechselstrom
behandelt, anschließend in einem Elektrolyt, tier Metallionen enthält, kathodisch behandelt, wobei
sich die Metallionen in den Poren der Oxidschicht tihlagcm. Auf diese Weise erfolgt die Färbung der
Oxidschicht. Durch die Wechselstrombehandlung n;ich der anodischen Oxydation werden lingleich-
«näßigkeiten in der Färbung vermieden. Außerdem i'■! eine Kontrolle leicht durchzuführen.
Wenn die anodische Oxidschicht gleich, d. h. ohne 'nrhcrige Behandlung mit Wechselstrom, in einem
s'uren oder alkalischen Bad kathodisch in einem Metallionen enthaltenden Elektrolyten behandelt
■Aird, tritt eine derartige Störung ein, daß die Oxid-
<■■ liieht zerstört oder die Oxidschicht nicht gefärbt
wird, da auf ihr nur Wasserstoff gebildet wird. Falls sie gefärbt wird, bekommt die Schicht eine ungleichmüßige
Färbung.
Zweckmäßig wird die Wechsclstrombchandlung in ti cm Anodisierungsbad durchgeführt, jedoch kann
irgendein getrennt davon hergestellter saurer oder alkalischer Elektrolyt verwendet werden. Erfindungsgemäß
ist eine Gleichmäßigkeit der Färbung durch die Dauer des Färbens ohne Rücksicht auf die- Dicke
des Überzugslilms erzielbar.
Die Färbelösung ist blasenfrei, so daß die Kontrolle der Lösung und der Arbeitsbedingungen im
Vergleich zur Wechselstrommethode leicht durchzuführen ist.
Eine 99%ige Aluminiumpl. ae (35-70-0,4 mm)
wird anodisch in einem Oxalsäurebad (5 %>, 20" C)
bei einer Stromdichte von 1,5 A/dm2 30 Minuten
lang oxydiert. Die Platte wird 2 Minuten lang in einem Schwefelsäurebad einer Wechselstrombehandlung
(I A/dm'-) unterworfen und ';ann kathodisch behandelt (die Anode besteht aus Kohlenstoff). Diese
Gleichstrombehandlung erfolgt 2 Minuten bei einer Stromdichte von 0,6 A/dm2 bei normaler Temperatur
so in einer Färbelösung, die 150 g/I NiSO4, 15 g/l Borsäure
und 15 g/l Ammoniumchlorid enthält. Es entsteht ein Oxidüberzug mit einer schönen Bronzetönung.
Bei spi el 2
Eine Aluminiumplatte (35-70-0,4 mm) mit einem
Reinheitsgrad von 99,99 °/o wird anodisch bei einer
Stromdichte von 1,5 A/dm2 in einem Schwefelsäurebad (15%, 20 C) 30 Minuten lang oxydiert. Die
Platte wird im gleichen Schwefelsäurebad mit einem Wechselstrom (1 A/dm'-) 2 Minuten lang behandelt.
Anschließend wird die Platte kathodisch (die Anode besteht aus Kohlenstoff) 2 Minuten lang bei einer
Stromdichte von 0,6 A/dm- bei normaler Temperatur in einem Färbebad, enthaltend 3 g/l KAu(CN).,,
10 g/l Citronensäure und 100 g/l Natriumeitrat, benandelt.
Der Überzug besitzt eine gleichmäßige Piirpurfärbung.
Claims (2)
1. Dreistufiges elektrolytisches Verfahren zur Herstellung gefärbter Oxidschichten auf Aluminium,
bei welchem in der ersten Stufe die Oberfläche des Aluminiums mit Gleichstrom anodisch
oxydiert wird, dadurch ^kennzeichnet, daß in der zweiten Stufe die anodisierte Oberfläche einer
Wcchschtrombehandlung in einem beliebigen sauren oder alkalischen Bad unterworfen und in
der dritten Stufe mit Gleichstrom kathodisch in einem Metallsalze enthaltenden Bad behandelt
wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlung mit Wechsclstrom
t.'ci einer Stromdichte von etwa 1,5 A/dm2 2 Minuten lang vorgenommen wird.
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