DE1947954A1

DE1947954A1 - Process and corresponding machine for printing or dyeing layered or textile materials

Info

Publication number: DE1947954A1
Application number: DE19691947954
Authority: DE
Inventors: Billiet Jan Maria Godfrie Rene
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1968-09-25
Filing date: 1969-09-23
Publication date: 1970-04-02
Also published as: NL6914241A; FR2018846A1; BE738773A; NL140459B; GB1276370A; DE1947954B2

Description

Jan Maria Godfried Rene* BILUET, Kortrijk (Belgien)Jan Maria Godfried Rene * BILUET, Kortrijk (Belgium)

"Verfahren und entsprechende Maschine für das Bedrucken "bzw. Färben von Schicht- oder Texti!materialien""Process and corresponding machine for printing" or Dyeing of layered or textile materials "

Die vorliegende Erfindung bezieht sioh auf ein Verfahren für das Drucken "bzw. Färben schichtförmiger Materialien, d.h. im allgemeinen sämtlicher bandförmiger Materialien, wie z.B. Papier, Sperrholz, Gewebe, Texturen, Kettenfadensätze für die Herstellung von Geweben, Teppichen usw.The present invention relates to a method for printing "or dyeing layered materials, i.e. in general all tape-shaped materials such as paper, plywood, fabric, textures, warp thread sets for the Manufacture of fabrics, carpets, etc.

Mehrere Verfahren für das Drucken von allerhand Materialien sind längstbekannt. Es handelt sich dabei z.B. um das sogenannte Druokwalzenverfahren, wobei Farben oder Drucktinten mittels geätzter Zylinder oder Walzen auf dem zu bedruckenden Material aufgetragen werden, oder auoh um den sogenannten Siebdruckverfahren, wobei die betreffenden Farben oder Tinten mittels eines sogenannten Quetschers duroh die Sieböffnungen gedruckt und auf dieser Weise auf dem betreffenden Material aufgetragen werden.Multiple processes for printing all kinds of materials have long been known. This is, for example, the so-called pressure roller process, with colors or printing inks are applied to the material to be printed by means of etched cylinders or rollers, or also using the so-called screen printing process, whereby the relevant colors or inks are printed through the screen openings by means of a so-called squeezer and applied in this way to the material in question.

Einen ersten Nachteil dieser bekannten Verfahren bildet die Tatsache, dass sie lediglich eine beschränkte Farbmenge auf dem zu bedruckenden bzw. zu färbenden Material aufzutragen vermögen und dass die Farbe, Tinte oder dergleiohe lediglich auf einer Seite des betreffenden Materials aufgetragen wird, d.h. dass das Material einseitig mit der Farbe, Tinte oder dergleicheA first disadvantage of these known methods is the fact that they only use a limited amount of color able to apply to the material to be printed or colored and that the color, ink or the like only apply one side of the material in question is applied, i.e. that the material is one-sided with the color, ink or the like

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besohiohtet wird, welche überdies ungenügend im Material durchdringt. is besohiohtet, which moreover insufficiently penetrates the material.

Einen zweiten Nachteil der bekannten Druck- bzw. Farbverfahren bildet die weitgehende Beschränktheit der Musterrapporte, welche ja von der Länge der betreffenden Anlage abhängig sind. So haben z.B. bei Kettenfadenreihen für die Herstellung von Teppichen und dergleichen die Rapporte oft eine länge von 10 bis 20 m und mehr, gemäss der erwünschten Länge und Polhöhe des herzustellenden Teppiches. Bei der Herstellung eines 3 m langen Teppiches mit 3 Polen je ca hat ja der betreffende Rapport (Stufe) z.B. eine Länge von ungefähr 18 m, was im Fall irgendeines bekannten Druckverfahrens die Anwendung sehr langer und kostspieliger Maschinen unvermeidlich, macht.A second disadvantage of the known printing or color processes forms the extensive limitation of the sample reports, which depends on the length of the system in question are. For example, in rows of chain threads for the production of carpets and the like, the repeats often have a length of 10 up to 20 m and more, according to the desired length and pole height of the carpet to be produced. When producing a 3 m long carpet with 3 poles each, the relevant repeat has (Step) for example a length of about 18 m, which in the case of any known printing method makes the use of very long and expensive machines inevitably makes.

Der vorliegenden Erfindung ist nun die Aufgabe gestellt ein neues Verfahren zu schaffen, das sämtliche Nachteile, d.h. die obenerwähnten sowie sonstigen Nachteile der bekannten Verfahren völlig behebt und ausserdem ermöglicht das betreffende Material durch und durch zu bedrucken bzw. zu färben, derart dass das erwünschte Druck- bzw. Farbmuster an beiden Seiten des betreffenden schichtförmigen Materials erscheint. Es ergibt sich dabei der grosse Vorteil z.B. bei der Herstellung von Teppichen, dass die Farbe bzw. Tinte sich über dem Gesamtumf ang der Kettenfäden verbreitet und tief ins Innere einesjeden Kettenfadens durchdringt. Dieser Vorteil tritt vor allem zutage wenn es darauf ankommt die Fäden an einer bestimmten Stelle abzuschneiden, da alsdann die Farbe auf der Schnittfläche dieselbe Stärke als am Umfang aufweist. ■The present invention is now the task of creating a new method that all the disadvantages i.e. completely eliminates the above-mentioned and other disadvantages of the known methods and also enables the relevant Material to be printed or colored through and through, in such a way that the desired print or color pattern on both sides of the relevant layered material appears. It surrenders The great advantage, e.g. in the manufacture of carpets, is that the color or ink is spread over the entire circumference of the warp threads spread and deep inside each chain thread penetrates. This advantage is particularly evident when it comes to cutting the threads at a certain point then the color on the cut surface has the same thickness as on the circumference. ■

Einen zweiten Vorteil des erfindungsmässigen Verfahrens 0098H/054SA second advantage of the method according to the invention 0098H / 054S

bildet die Tatsache» dass die betreffenden lfue te r rapport θ praktisch jedes Mass aufweisen können ohne die Anwendung grosser und kostspieliger Anlagen su erfordern.forms the fact that the relevant flow rate report θ can have practically any dimension without the use of large and require more expensive equipment.

Das erfindungamässige, die obenerwähnten sowie zahlreiohe andere Vorteile aufweisende Verfahren ist im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, dass das zu bedruckende schiohtförmige Unterlagenmaterial sich wohl oder nicht mit derselben Geschwindigkeit ununterbrochen bewegt in der Bewegungsrichtung wenigstens eines Drucksiebes, wobei die Zufuhr der Farben oder Tinten wahrend dieses gleichzeitigen ununterbrochenen Bewegungsvorganges zwischen dem betreffenden Drucksieb und' einer entsprechenden Druckwalze stattfindet.The method of the present invention, having the aforementioned and numerous other advantages, is essential characterized in that the shoe-shaped to be printed Document material, whether or not at the same speed, moves continuously in the direction of movement of at least one printing screen, with the supply of inks or inks during this simultaneous uninterrupted movement process between the relevant printing screen and a corresponding one Pressure roller takes place.

Die vorliegende Erfindung bezieht sioh ebenfalls auf Anlagen oder Maschinen zur Anwendung dee betreffenden Verfahrens. Eine derartige Anlage oder Maschine besteht im wesentlichen aus mindestens einer Druckwalze, einem un diese Druckwalze angeordneten und wenigstens gemäss der Drucklinie gleichzeitig die Druckwalze und die zu bedruckende Unterlage berührenden endlosen Druoksieb, und einer zwischen der betreffenden Druckwalze und dem sioh nach der Druckwalze bewegenden Teil des Drucksiebes angeordneten Vorrichtung für die regelmässige ununterbrochene Zufuhr der Farbe bzw. der Tinte an das betreffende Drucksieb.The present invention also relates to Systems or machines for applying the relevant process. Such a system or machine consists essentially of at least one pressure roller, one un this pressure roller and at least according to the pressure line at the same time the Printing roller and the substrate to be printed touching endless printing screen, and one between the relevant printing roller and the sioh arranged after the pressure roller moving part of the printing screen device for the regular uninterrupted supply the color or the ink to the relevant printing screen.

Die Kennzeichen und Vorteile der vorliegenden Erfindung treten deutlich aus der nachstehenden eingehenden Beschreibung einer Vorzugsausführungsweise hervor, welche ohne irgendeine einschränkende Absicht gegebene Beschreibung an Hand der beigefügten Zeichnungen stattfindet, woThe features and advantages of the present invention will become apparent from the following detailed description of a preferred embodiment, which is given without any limiting intent on the basis of description attached drawings takes place where

die Abbildung 1 eine Anlage für die Anwendung des er-0098U/0546Figure 1 shows a system for using the ER-0098U / 0546

findungsmassigen Verfahrens schematischerweise wiedergibt;inventive method reproduces schematically;

die Abbildung 2 eine Anzahl hintereinandergereihter erfindungsmässiger Maschinen für den Mehrfarbendruck, d.h. zum Beispiel drei Maschinen für die drei Hauptfarben (eine erste für den Rot druck, eine zweite für den Gelbdruck und eine dritte für den Blaudruck), gemäss dem bekannten Farbenmischverfahren sohematischerweise wiedergibt;Figure 2 shows a number of machines according to the invention for multi-color printing, i.e. for Example three machines for the three main colors (a first for red printing, a second for yellow printing and a third for blueprint), according to the well-known color mixing process so thematically reproduces;

die Abbildung 3 den Teil F3 der auf der Abbildung 2the figure 3 the part F3 of the figure 2

fc dargestellten Anlage in yergrössertem Massstab und im Teilschnitt mit mehr Einzelheiten wiedergibt;fc plant shown on a larger scale and in partial section reproduces in more detail;

und die Abbildung 4 einen gemäss der Gerade IV-IV der Abbildung 3 gemachten Teilschnitt des betreffenden Teiles der Anlage wiedergibt.and FIG. 4 shows a partial section of the relevant part of FIG. 3 made according to the straight line IV-IV Plant reproduces.

Wie aus der Abbildung 1 ersichtlich, läuft die zu bedruckende Unterlage 1 zwischen zwei Druckwalzen 2 und 3» wobei um jede Druckwalze zwischen der Druckwalze und der ihr zugekehrten Seite der betreffenden unterlage 1 ein Sieb 4 bzw. 5 angeordnet ist, das im vorliegenden Fall um die Umkehrwalzen 6-7 bzw. 8-9 läuft. Gemäse der im Siebdruck allgemein bekannten Weise, sind die Siebe 4 und 5 mit einem positiven oder negativen, d.h. offenen oder abgedeckten Druckmuster versehen·As can be seen from Figure 1, the substrate 1 to be printed runs between two printing rollers 2 and 3 »whereby A screen 4 or 5 is arranged around each pressure roller between the pressure roller and the side of the relevant substrate 1 facing it is, which in the present case runs around the reversing rollers 6-7 and 8-9. Gemäse those well known in screen printing Way, the screens 4 and 5 are provided with a positive or negative, i.e. open or covered printing pattern

Zwischen jeder Druckwalze 2 und 3 und dem sich nach der betreffenden Druckwalze bewegenden Teil des entsprechenden Siebes 4 bzw» 5 ist eine Farbwanne 10 bzw. 11 angeordnet, welche eine sich nahezu über der Gesamtlänge der Druckwalzen 2 und 3 erstreckende trichterförmige Verengung 12 bzw* 13 aufweist» derart dass sich eine spaltformige Öffnung 14 bzw. 15 zur Stelle der Ijrucklinie, d.h. der Berührungslinie zwischen den beiden WalzenBetween each pressure roller 2 and 3 and the part of the corresponding one moving after the relevant pressure roller An ink tray 10 or 11 is arranged on sieves 4 or 5, which extends over almost the entire length of the printing rollers 2 and 3 extending funnel-shaped constriction 12 or * 13 »such that a gap-shaped opening 14 or 15 to the place of Pressure line, i.e. the line of contact between the two rollers

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2 und 3 ergibt, infolgedessen die Zufuhr der Farbe an die Druoksiebe 4 und 5 praktisch geraass der Drucklinie stattfindet.2 and 3 results, as a result of the supply of the ink to the printing screens 4 and 5 takes place practically directly on the printing line.

Wenn die zu bedruckende Unterlage 1 durch eine derartige Anlage läuft, wird die Farbflüssigkeit oder Tinte aus den Wannen 10 und 11 durch die betreffenden Spalten 14 und 15 praktisch gemäss der Drucklinie auf die betreffenden Siebe 4 und 5 gebracht, derart dass jedes unerwünschte Ausfliessen der betreffenden Flüssigkeit aus dem Sieb vermieden wird. Es findet die Zufuhr der Flüssigkeit ja lediglich geraäss einer unmittelbar vor der eigentlichen Drucklinie liegenden linie statt, wobei die Bewegungsrichtung der Siebe 4 und 5 ebenfalls die Zufuhr der Farbflüssigkeit nach der betreffenden Drucklinie fordert.When the substrate 1 to be printed runs through such a system, the color liquid or ink from the Troughs 10 and 11 through the relevant columns 14 and 15, practically according to the pressure line, onto the relevant screens 4 and 5 brought in such a way that any undesired leakage of the liquid in question from the sieve is avoided. It finds the The liquid is only supplied along a line immediately in front of the actual print line, with the direction of movement the screens 4 and 5 also require the supply of the ink liquid to the relevant printing line.

Dies bietet den Vorteil, dass sich jederzeit eine genügende Menge Farbstoff, Tinte oder dergleiche an der Druckstelle befindet, derart dass die betreffende Flüssigkeit die Gesamtdicke der Unterlage gleichmässig imprägnieren kann und das mustermässige Bild nicht nur auf beiden Seiten, sondern ebenfalls in Innern der zu bedruckenden Unterlage zustande kommt.This has the advantage that there is always a sufficient amount of dye, ink or the like on the printing point is located in such a way that the liquid in question can evenly impregnate the total thickness of the base and the pattern Image is created not only on both sides, but also inside the substrate to be printed.

Einen weiteren grossen Vorteil einer derartigen Anlage für die Anwendung des erfindungsmässigen Verfahrens bildet die Tatsache, dass den Rapporten oder Stufen des zu reproduzierenden Musters praktisch keine Grenzen gesetzt sind. Es genügt ja den Sieben 4 und 5 eine genügende Länge in bezug auf die Rapporte der betreffenden Druckmuster zu erteilen.Another great advantage of such a system for the application of the method according to the invention is formed by the The fact that there are practically no limits to the repeats or levels of the pattern to be reproduced. It is enough To give seven 4 and 5 a sufficient length in relation to the repeats of the relevant print samples.

Auf der Abbildung 2 ist ein Ausführungsbeispiel der Anlage gemäss der Abbildung 1 schematischerweise wiedergegeben. Die durch die Abbildung 2 gezeigte Anlage besteht aus mehreren und zwar im vorliegenden Fall aus drei Maschinen gemäss derAn exemplary embodiment of the system according to FIG. 1 is shown schematically in FIG. The system shown by Figure 2 consists of several and in the present case of three machines according to the

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Abbildung 1. Sie dient zum Mehrfarbendruck in allen möglichen erwünschten Farbenmischungen.Figure 1. It is used for multi-color printing in all possible mixtures of colors.

Die betreffenden Walzen 2 und 3 werden natürlich vollkommen synchron und rutschfrei sowohl in bezug aufeinander als in bezug auf den Antrieb der Siebe 4 und 5 und die Bewegung der Unterlage 1 angetrieben.The reels 2 and 3 concerned naturally become perfect synchronously and non-slip both in relation to each other as in relation to the drive of the screens 4 and 5 and the movement of the Pad 1 driven.

Nähere Einzelheiten über die Ausführung einer erfindungsmässigen Anlage sind auf den Abbildungen 3 und 4 zu sehen.More details about the implementation of a system according to the invention can be seen in Figures 3 and 4.

P Gemäss der betreffenden Vorzugsausführungsweise ist die erfindungsmässlge Maschine mit einer sich praktisch.über der Gesamtlänge der Walze 2 erstreckenden Farbwanne 10 versehen, welche z.B. oben offen 1st im Hinblick auf die dortige Färbzufuhr, wobei die Farbe oder Tinte sich automatisch nach derspaltf örmigen öffnung 14 bewegt, während die untere Wanne unten durch eine Wand 16 geschlossen ist. Die betreffenden Wannen 10 und 11 sind einerseits oder beiderseits durch eine leitung 17 miteinander verbunden, derart dass die der Wanne 10 zugeführte Farbe auto-P According to the preferred embodiment in question, the inventive Machine with a practical. Over the total length of the roller 2 extending ink pan 10, which e.g. is open at the top with regard to the ink supply there, the color or ink automatically changing according to the gap Opening 14 moved, while the lower tub is closed at the bottom by a wall 16. The trays 10 and 11 in question are connected to one another on the one hand or on both sides by a line 17, so that the paint supplied to the tub 10 is automatically

^ matisch infolge ihrer Schwere in die Wanne 11 fliesst und diese ebenfalls automatisch durch den Spalt 15 verlässt.^ matically due to their heaviness in the tub 11 flows and this also automatically leaves through the gap 15.

Um die Siebe 4 und 5 sauber zu erhalten und jedes Emporsteigen der Flüssigkeit gegen die Bewegungsrichtung der Siebe zu vermeiden ist im vorliegenden Fall die dem Sieb zugekehrte Wand der Wannen 10 und 11 mit einem streifen 18 bzw. 19 eines geeigneten elastischen Materials, wie z.B. einem Gummistreifen, versehen, mit dem die betreffenden Siebe während ihrer Bewegung ununterbrochen in Berührung stehen. Dies führt zu einer zweckmässigen Abdichtung zwischen den Bäumen 20 und 21 und den Sieben 4 und 5.To keep sieves 4 and 5 clean and each To avoid rising of the liquid against the direction of movement of the sieves is the one facing the sieve in the present case Wall of tubs 10 and 11 with a strip 18 and 19, respectively a suitable elastic material, such as a rubber strip, provided with which the sieves in question are in continuous contact during their movement. This leads to a appropriate seal between the trees 20 and 21 and the Seven 4 and 5.

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Aus demselben Grund ist die Oberwand bzw. TJnterwand der betreffenden trichterförmigen Teile 12 und 13 der Wannen ebenfalls mit einem elastischen Streifen, 22 und 23, wie z.B. einem Gummistreifen, zwecks Abdichtung der betreffenden Räume 20 und 21 in bezug auf die Walzen 2 und 3 versehen. Ties vermeidet jede unerwünschte Berührung der Farbe mit dem zu bedruckenden Material Schliesslich werden auch die Räume 20 und 21 an beiden Seiten der Wannen 10 und 11 z.B. mit einer Platte 24 abgedichtet, welche Platte an beiden Enden der Farbwannen mit ihren trichterförmigen Teilen verbunden ist und in den entsprechenden Umfangsrillen 25 und 26 der betreffenden Walzen 2 und 3 angeordnet ist.For the same reason, the top wall or bottom wall is the relevant funnel-shaped parts 12 and 13 of the tubs as well with an elastic strip, 22 and 23, such as a rubber strip, for the purpose of sealing the respective spaces 20 and 21 with respect to rollers 2 and 3 provided. Ties avoid any unwanted contact of the color with the material to be printed Finally, rooms 20 and 21 on both sides of the Troughs 10 and 11, for example, sealed with a plate 24, which plate at both ends of the paint trays with their funnel-shaped Parts is connected and is arranged in the corresponding circumferential grooves 25 and 26 of the respective rollers 2 and 3.

Man erhält auf dieeer Weise eine überaus einfache und billige Anlage zum gleichzeitigen Bedrucken der beiden Selten des betreffenden Materials, wobei das Bedrucken der Materialschicht durch und durch stattfindet und den Musterrapporten praktisch keine Grenzen gesetzt sind, mit dem grossen Vorteil nicht die Anwendung einer grossen bzw. langen Maschine zu erfordern.In this way an extremely simple and is obtained cheap system for simultaneous printing of the two rarities of the material in question, whereby the printing of the material layer takes place through and through and there are practically no limits to the sample reports, the great advantage of which is not the application to require a large or long machine.

Die obenbeschriebene Anlage kommt natürlich auch für das einseitige Bedrucken von sohichtförmigen Materialien in Frage, wobei der sich unterhalb der au bedruckenden Unterlage befindliche Teil der Maschine fortgelassen werden kann und eine Stütze, S.B· in der Form einer Walze» eines endlosen Bandes oder dergleiche, unter der Walze 2 angeordnet wird.The system described above can of course also be used for one-sided printing of layered materials, where the part of the machine located below the surface to be printed on can be omitted and a support, S.B · in the form of a roller »an endless belt or the like, placed under the roller 2.

Die vorliegende Erfindung beschrankt sich natürlich keineswegs auf das obenbeschriebene, durch die nachstehenden Zeichnungen erläuterte Ausftihrungsbeispiel, sondern lässt sich weitgehend an die verschiedenartigsten Fällen der Praxis anpassen, vorausgesetzt natürlich dass der Erfindungsrahmen nicht überschritten wird. ₀ 0 98 U/OS4βThe present invention is of course in no way limited to the exemplary embodiment described above and explained by the following drawings, but can be largely adapted to the most varied cases of practice, provided, of course, that the scope of the invention is not exceeded. ₀ 0 98 U / OS4β

Claims

arshrÜche.

1.V- Process for printing layered materials in one or more colors, characterized in that the base (1), i.e. the material to be printed, is uninterruptedly well or not at the same speed in the direction of movement of at least one endless printing screen (4 »5) moves and that the ink supply during this simultaneous uninterrupted movement between the concerned the pressure screen (4,5) and the corresponding pressure roller (2,3) takes place.

2.- The method according to claim 1 above, characterized in that the pressure roller (2,3) on the uninterrupted running endless printing screen (4 »5) a support roller of this printing screen is applied.

3.- The method according to the above claim 1, characterized in that the printing is one-sided, i.e. on one single side of the sheet material to be printed takes place.

"4.- Method according to claim 1 above, characterized in that

characterized in that the printing takes place on both sides, i.e. simultaneously on both sides of the substrate (1) to be printed.

5.- The method according to one or more of the above claims, characterized in that the to be printed or to be colored material layer (1) one after the other with several pressure rollers (2,3) and screens (4 »5) for the purpose of realization comes into contact with several color mixtures.

6.- Machine for the application of the inventive

QO98U/0546 *QO98U / 0546 *

Process according to claims 1 to 3 above »characterized in that that it essentially consists of the following parts: at least one pressure roller (2,3)? one to the concerned Endless printing screen (4,5) arranged on the printing roller, which at least according to the printing line is simultaneous with the relevant one Pressure roller and the material layer to be printed is in contact; and one between the relevant pressure roller and the after this pressure roller moving part of the screen in question arranged ink supply device for supplying the Paint on the sieve.

7.- machine for the application of the inventive method according to the above claims 1, 2 and 4, characterized in, that it consists essentially of the following parts: at least one pressure roller (2,3) on both sides of the material to be printed (1); one around the corresponding print roller (2,3) arranged endless printing screen (4 »5) f that at least according to the printing line with the relevant printing roller and the material layer to be printed is in contact; and one between the pressure roller in question and the one after it Pressure roller moving part of the screen in question arranged ink supply device for supplying the ink to the screen.

8.- machine according to the above claim 6, characterized in that that the relevant pressure roller (2,3) is arranged with a layer (1) of the material to be treated on the other side Support cooperates.

9.- machine according to the above claim 7 »characterized in that that the pressure rollers (2,3) are arranged opposite one another on both sides of the substrate (1) to be printed.

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10. Machine according to the above claim 6 or 7 »thereby characterized in that each ink supply device for supplying the ink to the relevant printing screen from a trough (10,11), which is laterally extended in the form of a narrowing funnel-shaped part (12,13) whose The exit gap is located in the vicinity of the relevant printing line of the corresponding printing roller.

11, - machine according to claims 7 and 10, thereby characterized in that the upper trough (10) is open at the top, while the lower trough (11) apart from the relevant gap is completely closed, and that the two trays are connected to one another on one side or on both sides by a line (17) are.

12.- Machine according to one or more of the above claims 6 to 11, characterized in that the corresponding Pressure screen (4,5) facing wall of the tub (10,11) in the vicinity of the outlet gap (14, 15) with a strip a suitable elastic material (18,19) is provided against which the sieve in question continuously rests.

13 · - Machine according to one or more of the above claims 6 to 11, characterized in that the relevant Pressure roller (2,3) facing wall of the ink tray (10,11) in the vicinity of the exit gap (14,15) with a strip a suitable elastic material (12,13) is provided, which continuously rests against the pressure roller in question.

14.- Machine according to one or more of the above Claims 6 to 13, characterized in that the by a

Printing roller (2,3) and a printing screen (4,5) limited color spaces

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(20,21) by (25,26) the "relevant Pressure roller-guided platelets (24) closed on both sides are.

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