EP0019035B1

EP0019035B1 - Method and apparatus for decorating web-like materials

Info

Publication number: EP0019035B1
Application number: EP80100573A
Authority: EP
Inventors: Herbert Dr. Eichmanns; Winfried Kemper; Wilhelm Meyer
Original assignee: Eduard Kuesters Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Current assignee: Eduard Kuesters Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Priority date: 1979-02-16
Filing date: 1980-02-05
Publication date: 1984-06-06
Also published as: DK11680A; CA1154327A; EP0019035A1; DK152140B; US4375158A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren der dem Oberbegriff des Anspruches 1 zugrunde liegenden Art sowie eine zur Ausführung dieses Verfahrens geeignete Vorrichtung.The invention relates to a method of the type on which the preamble of claim 1 is based and to a device suitable for carrying out this method.

Ein Verfahren der genannten Art ist aus der US-PS 3 848 039 bekannt. Es wird hierbei auf einer Trägerbahn ein Film aus einem Lösungsmittel für ein polymeres Material erzeugt und in diesen Film hinein in einem willkürlichen unregelmäßigen Muster das polymere Material eingebracht, welches auf dem Film verschwimmt und an den Rändern von dem Lösungsmittel angelöst wird, so daß sich ein eigenartiges Erscheinungsbild mit räumlich getrennten Teilmengen der Bemusterungsflüssigkeit ergibt, deren Ränder in dem Lösungsmittel auslaufen. Die bemusterte Bahn wird dann mit einer gleichmäßigen Polymerschicht überzogen, auf die anschließend eine Textilbahn aufgebracht wird. Die Trägerbahn wird schließlich entfernt. Es handelt sich also um ein sogenanntes Abklatsch- oder Negativverfahren. Ein solches Verfahren geht mit einem mechanischen Angriff an der Bemusterungsschicht einher, insofern diese auf die Trägerbahn aufgebracht und somit oberflächlich geglättet wird. Außerdem ist das Verfahren nur für relativ flache Textilien, nicht aber für Polwaren geeignet.A method of the type mentioned is known from US Pat. No. 3,848,039. Here, a film is produced from a solvent for a polymeric material on a carrier web and the polymeric material is introduced into this film in an arbitrary, irregular pattern, which blurs on the film and is dissolved at the edges by the solvent, so that a peculiar appearance with spatially separated subsets of the sample liquid, the edges of which run out in the solvent. The patterned web is then covered with a uniform polymer layer, to which a textile web is then applied. The carrier web is finally removed. So it is a so-called contact or negative process. Such a method is accompanied by a mechanical attack on the patterning layer insofar as it is applied to the carrier web and is thus smoothed on the surface. In addition, the process is only suitable for relatively flat textiles, but not for pile goods.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der dem Oberbegriff zugrunde liegenden Art dahingehend auszugestalten, daß die willkürliche Verteilung der in der Trägerflüssigkeit befindlichen Bemusterungsflüssigkeit ohne mechanischen Angriff an der Flüssigkeit oder der Warenbahn auf diese übertragen werden kann.The invention has for its object to provide a method of the type underlying the preamble in such a way that the arbitrary distribution of the sample liquid in the carrier liquid can be transferred to the liquid or the web without mechanical attack on the latter.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind die Merkmale des Kennzeichnungsteils des Hauptanspruchs vorgesehen.To solve this problem, the features of the characterizing part of the main claim are provided.

Durch die GB-PS 1 363 724 ist eine Vorrichtung, insbesondere zur Streifenmusterung bekannt, bei der das Auftragen mehrerer gleichartiger, in ihrer Farbtönung unterschiedlicher Farbflüssigkeiten vorgesehen ist, nicht jedoch einer Trägerflüssigkeit und einer (oder mehrerer) Bemusterungsflüssigkeiten, die in einem derartigen Mengen- wie Zusammensetzungsverhältnis stehen, daß die Bemusterungsflüssigkeit auf der Trägerflüssigkeit schwimmt, in dieser schwebt oder nur langsam absinkt. Die Bemusterung der bekannten Vorrichtung soll durch die mechanische Hin- und Herbewegung von Farbstoffdüsen quer zur Laufrichtung der Warenbahn erfolgen, was bedeutet, daß auf einem Ablaufblech aufeinanderfolgende parallele Farbstreifen aus im wesentlichen gleichartigen, in ihren Farbtönen unterschiedlichen Farben gebildet werden und auf die Warenbahn ablaufen. Die erzielbaren Streifenmuster hängen von der Anordnung der Farbdüsen, der Geschwindigkeit der Warenbahn und von der Geschwindigkeit und der Amplitude der Hin- und Herbewegung der Farbdüsen ab. - Ein freies allseitiges Ausfließen der Bemusterungsflüssigkeit, vorzugsweise in Tropfenform, in einer Trägerschicht ist hier weder beabsichtigt noch für den Fachmann ableitbar.GB-PS 1 363 724 discloses a device, in particular for stripe patterning, in which the application of a plurality of similar color liquids of different colors is provided, but not a carrier liquid and one (or more) sample liquids which are used in such a quantity. how composition ratio stand that the sample liquid floats on the carrier liquid, hovers in it or only slowly sinks. The patterning of the known device is to be carried out by the mechanical back and forth movement of dye nozzles transversely to the direction of travel of the web, which means that successive parallel color strips are formed on a drain plate from essentially identical colors of different colors and run off the web. The stripe patterns that can be achieved depend on the arrangement of the paint nozzles, the speed of the material web and the speed and amplitude of the reciprocation of the paint nozzles. - A free all-round outflow of the sample liquid, preferably in the form of drops, in a carrier layer is neither intended nor derivable for the person skilled in the art.

Das Wesen des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß die Bemusterungsflüssigkeit mit der Trägerflüssigkeit auf dieser schwimmend, in dieser schwebend oder in dieser nur langsam absinkend auf die Warenbahn übertragen wird. Es werden also nicht zwei Flüssigkeiten hintereinander unmittelbar auf die Warenbahn übertragen, vielmehr wird der zweiten, die Bemusterung ergebenden Flüssigkeiten, die Möglichkeit des Verschwimmens in oder auf der Trägerflüssigkeit gegeben, bevor die Übertragung der Trägerflüssigkeit und der darin befindlichen Einzelmengen der Bemusterungsflüssigkeit auf die Warenbahn erfolgt, was mit Hilfe ein und derselben Auftragsvorrichtung geschehen kann. Hierdurch wird auch der apparative Aufwand verringert. Zum anderen aber fördert der Umstand, daß die Einzelmengen der Bemusterungsflüssigkeit sich in oder auf der Trägerflüssigkeit befinden, die Handhabbarkeit der Bemusterungsflüssigkeit, weil sie eine größere Beweglichkeit erhält. Schließlich ist das Ausfasern, Auslaufen oder sich teilweise Vermischen der Einzelmengen der Bemusterungsflüssigkeit mit den benachbarten Zonen der Trägerflüssigkeit ausgeprägter, als wenn die Bemusterungsflüssigkeit in eine schon vorhandene Schicht der Trägerflüssigkeit eingetropft wird, so daß die Übergänge weicher werden.The essence of the method according to the invention is that the sample liquid with the carrier liquid floating on it, floating in it or only slowly sinking in it is transferred to the web. Thus, two liquids in succession are not transferred directly to the material web, rather the second liquid, which results in the sample, is given the possibility of blurring in or on the carrier liquid before the transfer of the carrier liquid and the individual amounts of the sample liquid therein is carried out on the material web what can be done with the same application device. This also reduces the outlay on equipment. On the other hand, the fact that the individual amounts of the sample liquid are in or on the carrier liquid promotes the manageability of the sample liquid because it is more mobile. Finally, the fraying, leakage or partial mixing of the individual amounts of the sample liquid with the adjacent zones of the carrier liquid is more pronounced than if the sample liquid is dripped into an already existing layer of the carrier liquid, so that the transitions become softer.

Die Bemusterungsflüssigkeit kann in Form einzelner Stromfäden od. dgl., die in Querrichtung voneinander getrennt, in Längsrichtung aber in sich zusammenhängen auf die Trägerflüssigkeit aufgegeben werden. Die Bemusterungsflüssigkeit kann auch in Form von Tropfen oder Fladen verteilt werden. - Die Übertragung der Trägerflüssigkeit mit den Einzelmengen der Bemusterungsflüssigkeit kann nach allen bekannten Auftragsverfahren erfolgen, bei denen eine Flüssigkeit in Form einer Schicht oder eines Films auf die Warenbahn abgegeben wird.The sample liquid can be applied to the carrier liquid in the form of individual current threads or the like, which are separated from one another in the transverse direction but are connected in the longitudinal direction. The sample liquid can also be distributed in the form of drops or pies. - The transfer of the carrier liquid with the individual amounts of the sample liquid can take place according to all known application methods, in which a liquid in the form of a layer or a film is released onto the web.

Es versteht sich, daß mit dem Ausdruck »Bemusterungsflüssigkeit« auch verschiedene Bemusterungsflüssigkediten, d. h. Bemusterungsflüssigkeiten verschiedener Art, Konsistenz und/oder Färbung erfaßt sein sollen, die in einem Vorgang auf die Bahn übertragen werden. Das gleiche gilt für die Trägerflüssigkeit.It goes without saying that the term "sample liquid" also means different sample liquid credits. H. Sampling liquids of various types, consistency and / or color should be recorded, which are transferred to the web in one process. The same applies to the carrier liquid.

Die Verteilung und Anordnung der Einzelmengen der Bemusterungsflüssigkeit kann nach dem Einbringen auf die oder in die Trägerflüssigkeit durch geeignete Mittel beeinflußt werden. Die Bemusterungsflüssigkeit geht aber auf die Bahn in der Verteilung über, die sie im Moment des Übergangs von selbst hat. Nachdem sie sich auf der Bahn abgesetzt hat, erfolgt keine Beeinflussung der Verteilung mehr.The distribution and arrangement of the individual amounts of the sample liquid can be influenced by suitable means after it has been introduced onto or into the carrier liquid. However, the sample liquid passes over to the path in the distribution that it automatically has at the moment of transition. After it has settled on the track, the distribution is no longer influenced.

Die Bemusterungsflüssigkeit schwimmt nach dem Aufbringen auf die Trägerflüssigkeit auf dieser, wenn das Verhältnis der spezifischen Gewichte dies zuläßt. Die Einzelmengen der Bemusterungsflüssigkeit schweben in der Trägerflüssigkeit oder sinken nur relativ langsam in dieser ab, wenn das spezifische Gewicht der Bemusterungsflüssigkeit größer als das der Trägerflüssigkeit ist.The sample liquid floats on the carrier liquid after it has been applied, if the ratio of the specific weights allows this. The individual quantities of the sample rivers liquid float in the carrier liquid or sink only relatively slowly if the specific weight of the sample liquid is greater than that of the carrier liquid.

Als Flächengebilde kommt jedes Material in Betracht, auf dem mittels eines flüssigen Bemusterungsmittels eine Bemusterung angebracht werden soll. Die Entwicklung des Verfahrens hat an Teppichbahnen mit Polfäden stattgefunden, doch kommen auch andere textile Waren in Betracht. Das Verfahren ist noch nicht einmal auf durchlässige Flächengebilde beschränkt, vielmehr können auch Folien und dgl. nach dem erfindungsgemäßen Verfahren bearbeitet werden.Any material on which a pattern is to be applied using a liquid patterning agent can be considered as a flat structure. The process has been developed on carpet sheets with pile threads, but other textile goods can also be considered. The method is not even limited to permeable fabrics, but rather films and the like can also be processed using the method according to the invention.

Die Bemusterungsflüssigkeit ist vorzugsweise eine Färbeflüssigkeit. Es sind aber auch andere Flüssigkeiten nicht ausgeschlossen, z. B. Reservierungen, Flüssigkeiten, die das Flächengebilde strukturmäßig, z. B. vom Griff her, beeinflussen, usw. - Die Vermischung der Bemusterungsflüssigkeit und der Trägerflüssigkeit muß mindestens bis zur Übertragung der Flüssigkeit auf das Flächengebilde hin angehalten werden, damit die Bemusterungsflüssigkeit als Einzelmengen innerhalb der Trägerflüssigkeit noch erhalten bleibt und sich Musterzonen einstellen, in denen die Musterungsflüssigkeit in unterschiedlichen Konzentrationen aufgetragen ist.The sample liquid is preferably a coloring liquid. However, other liquids are not excluded, e.g. B. reservations, liquids that structure the fabric, z. B. from the handle, influence, etc. - The mixing of the sample liquid and the carrier liquid must be stopped at least until the liquid is transferred to the fabric, so that the sample liquid is still preserved as individual quantities within the carrier liquid and pattern zones occur in which the sample liquid is applied in different concentrations.

Eine höhere Viskosität der Bemusterungsflüssigkeit gegenüber der Trägerflüssigkeit fördert den Zusammenhalt der Einzelmengen der Bemusterungsflüssigkeit bis zur Übertragung auf das Flächengebilde. - Grundsätzlich können die Bemusterungsflüssigkeit und die Trägerflüssigkeit ineinander lösbar sein oder nicht. Die erste Möglichkeit ist jedoch zu bevorzugen, weil sich dann in der Phase zwischen der Eindringung der Bemusterungsflüssigkeit Einzelmengen in die Trägerflüssigkeit und der Übertragung auf das Flächengebilde bzw. der gegebenenfalls erforderlichen Fixierung ein Lösen und teilweises Durchmischen der Bemusterungsflüssigkeit und derTrägerftüssigkeit in den einander benachbarten Bereichen eintritt, die der Abflachung der Übergänge förderlich ist.A higher viscosity of the sample liquid compared to the carrier liquid promotes the cohesion of the individual amounts of the sample liquid until it is transferred to the fabric. - In principle, the sample liquid and the carrier liquid may or may not be soluble in one another. However, the first option should be preferred because then in the phase between the penetration of the sample liquid into the carrier liquid and the transfer to the fabric or the fixation that may be required, loosening and partial mixing of the sample liquid and the carrier liquid occurs in the adjacent areas , which is conducive to flattening the transitions.

In der Praxis werden die Bemusterungen überwiegend Färbungen in wäßrigen Systemen sein. Anspruch 4 gibt eine zweckmäßige Art der Herbeiführung eines Unterschiedes in der Konzentration zwischen Bemusterungsflüssigkeit und Trägerflüssigkeit an, der zur Aufrechterhaltung der Einzelmengen der Bemusterungsflüssigkeit bis zu deren Übertragung auf das Flächengebilde geeignet ist.In practice, the samples will mainly be stains in aqueous systems. Claim 4 specifies an expedient way of bringing about a difference in the concentration between the sample liquid and the carrier liquid which is suitable for maintaining the individual quantities of the sample liquid until they are transferred to the fabric.

Die Hauptaufgabe der Trägerflüssigkeit ist es, den Einzelmengen der Bemusterungsflüssigkeit eine Beweglichkeit und Transportierbarkeit zu verleihen und sie auf das Flächengebilde zu befördern. Außerdem ist es jedoch möglich, auch die Trägerflüssigkeit zur Bemusterung heranzuziehen, indem ihr ein Bemusterungsmittel einverleibt wird, welches eine gleichmäßige Bemusterung in den von der Trägerflüssigkeit erfaßten Bereichen ergibt. Auf diese Weise kann in einem Einstufenverfahren eine Bemusterung erzielt werden, bei dem in einem gleichmäßig bemusterten, d. h. im allgemeinen gefärbten, Fond die durch die Bemusterungsflüssigkeit erzeugten Flecken oder Tupfen erscheinen.The main task of the carrier liquid is to give the individual quantities of the sample liquid mobility and portability and to convey them to the fabric. In addition, however, it is also possible to use the carrier liquid for sampling by incorporating a sampling agent into it, which results in a uniform sampling in the areas covered by the carrier liquid. In this way, a pattern can be achieved in a one-step process, in which in a uniformly patterned, i.e. H. generally colored, the spots or spots appearing from the sample liquid appear.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß die Einzelmengen der Bemusterungsflüssigkeit wiederum in sich gemustert sind. Es können z. B. Stränge verschiedener Bemusterungsflüssigkeiten in einer Düse zusammengeführt und abschnittsweise oder kontinuierlich abgegeben werden.Another embodiment of the invention is that the individual quantities of the sample liquid are in turn patterned. It can e.g. B. strands of different sample liquids are brought together in a nozzle and released in sections or continuously.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung des Verfahrens nach der Erfindung besteht darin, daß auf einer schrägstehenden, sich quer über der Warenbahn erstreckenden Ablauffläche eine herabströmende Schicht der Trägerflüssigkeit erzeugt wird, in die hinein die Bemusterungsflüssigkeit abgegeben wird und die vom unteren Rand der Ablauffläche auf die Warenbahn herabströmt.An advantageous embodiment of the method according to the invention consists in that a downward flowing layer of the carrier liquid is generated on an inclined drain surface extending transversely over the web, into which the sample liquid is dispensed and which flows down from the lower edge of the drain surface onto the web.

Die Schicht der Trägerflüssigkeit kann gleichmäßig oder ungleichmäßig sein und im oberen Bereich der Ablauffläche auf eine beliebige Weise erzeugt werden. Es hat sich gezeigt, daß diese Verfahrensweise besondere Vorteile aufweist, weil keine Probleme mit dem Transport und dem Schwimm- und Benetzungsverhalten der Bemusterungsflüssigkeit auftreten. Diese wird vielmehr, nachdem sie auf die herabströmende Trägerflüssigkeit getroffen ist, von dieser sogleich mitgenommen und in dieser auf die Bahn übertragen.The layer of the carrier liquid can be uniform or non-uniform and can be produced in any way in the upper region of the drainage surface. It has been shown that this procedure has particular advantages because there are no problems with the transport and the swimming and wetting behavior of the sample liquid. Rather, after it has hit the flowing down carrier liquid, it is immediately taken along by it and transferred to the web in it.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß die Trägerflüssigkeit und/oder die Bemusterungsflüssigkeit auf eine erste, sich quer über die Warenbahn erstreckende geneigte Ablauffläche aufgegeben werden, von der die Träger- und/oder Bemusterungsflüssigkeit auf eine zweite Ablauffläche mit Trägerflüssigkeit herabfließen.A further advantageous embodiment of the invention consists in that the carrier liquid and / or the patterning liquid are applied to a first inclined run-off surface which extends transversely across the web, from which the carrier and / or patterning liquid flow down to a second run-off surface with carrier liquid.

Nach dieser Ausgestaltung braucht die Bemusterungsflüssigkeit nicht sofort oder unmittelbar in die auf der zweiten Ablauffläche herabströmende Trägerflüssigkeit zu gelangen, sondern wird zunächst einmal selbst der Beeinflussung durch das Herabströmen auf der ersten Ablauffläche unterworfen. Hierdurch wird auch das Musterbild beeinflußt.According to this embodiment, the sample liquid does not have to get into the carrier liquid flowing down on the second drainage surface immediately or immediately, but is first of all itself subjected to the influence of the downflow on the first drainage surface. This also affects the pattern image.

Dies gilt insbesondere, wenn auch auf der ersten Ablauffläche eine herabströmende Schicht einer Trägerflüssigkeit erzeugt wird, in die hinein die Bemusterungsflüssigkeit abgegeben wird.This applies in particular if a downward flowing layer of a carrier liquid is also generated on the first drainage surface, into which the sample liquid is dispensed.

Es ergibt sich somit eine Art Kaskadenwirkung, die zu einer ganz willkürlichen Verteilung der Bemusterungsflüssigkeit in der Trägerflüssigkeit führt und die notwendigenfalls durch Hinzufügung weitererAblaufflächen noch ausgebaut werden kann.This results in a kind of cascade effect, which leads to a completely arbitrary distribution of the sample liquid in the carrier liquid and which can be expanded if necessary by adding further drainage surfaces.

Dies ist ein wichtiger Punkt, besonders für die Anwendung der Erfindung auf die Bemusterung von Teppichbahnen. Derartige Teppichbahnen werden ganz überwiegend zum Auslegen von Räumen verwendet. Dabei kommt es häufig vor, daß verschiedene Teppichbahnen oder verschiedene Abschnitte einer Teppichbahn aneinander stoßen. In den verschiedenen Bereichen darf jedoch kein Unterschied des Musterbildes erkennbar sein. Insbesondere gilt dies für sich in Ausbildung und/oder Anordnung der Bemusterungsflächen widerspiegelnde übergeordnete Strukturen, an denen gewisse Merkmale der Herstellung der Bemusterung erkennbar sind, beispielsweise Längs- oder Querstreifen oder diagonale Strukturen. Die Bemusterung muß »entbildert« sein.This is an important point, especially for the application of the invention to the patterning of carpet webs. Carpets of this type are predominantly used for laying out rooms. It often happens that different carpets or different sections of a carpet meet. In the different areas, however, no difference in the sample picture must be recognizable. This applies in particular to training and / or Arrangement of the pattern surfaces reflecting superordinate structures by which certain features of the production of the pattern can be recognized, for example longitudinal or transverse stripes or diagonal structures. The sampling must be "depopulated".

Um diese Entbilderung noch zu fördern, empfiehlt es sich, daß auf mindestens einer der Ablaufflächen die herabströmende, mit Bemusterungsflüssigkeit beladene Schicht zusätzlich verungleichmä- ßigtwird.In order to further promote this de-formation, it is recommended that the downward flowing layer loaded with sample liquid is additionally made uneven on at least one of the drainage surfaces.

Dies kann durch einen mechanischen Angriff an der Schicht oder bevorzugt durch Aufgabe einer Trägerflüssigkeit geschehen, die die Mischung der herabströmenden Flüssigkeiten noch einmal durcheinander bringt, um beispielsweise durch das Herabströmen sich ergebende Längsstrukturen zu unterdrücken.This can be done by a mechanical attack on the layer or, preferably, by applying a carrier liquid which once again mixes up the mixture of the flowing down liquids in order to suppress, for example, longitudinal structures resulting from the flowing down.

Der Entbilderung dient es ferner, wenn die Aufgabe der Trägerflüssigkeit in einzelnen Strahlen geschieht, die nach Lage und Richtung gesteuert verändert werden und auch intermittierend unterbrochen werden können.De-formation also serves when the carrier liquid is applied in individual jets, which are changed in a controlled manner according to position and direction and can also be interrupted intermittently.

Dies gilt sowohl für die zur Verungleichmäßigung nachträglich aufgebrachte Trägerflüssigkeit als auch für die Trägerflüssigkeit auf den beiden Ablaufflächen. Durch die Aufbringung der Trägerflüssigkeit in einzelnen Strahlen ergibt sich keine gleichmäßige Schicht der Trägerflüssigkeit, sondern eine Reihe von aneinander grenzenden Ablaufzonen, die an den Rändern gegeneinander stoßen und sich dort zu einer größeren Schichtstärke auftürmen. Das Strömungsbild erfährt auf diese Weise eine erhebliche Belebung, was sich in einer größeren Willkürlichkeit des Musters wiederspiegelt, wie es angestrebt ist.This applies both to the carrier liquid subsequently applied to make the unevenness and to the carrier liquid on the two drainage surfaces. The application of the carrier liquid in individual jets does not result in a uniform layer of the carrier liquid, but rather a series of adjacent discharge zones that abut one another at the edges and pile up there to form a greater layer thickness. In this way, the flow pattern experiences a significant revival, which is reflected in the greater arbitrariness of the pattern, as is aimed for.

Auch die Bemusterungsflüssigkeit kann in einzelnen Strahlen in die Trägerflüssigkeit abgegeben werden.The sample liquid can also be dispensed into the carrier liquid in individual jets.

Eine besondere Beeinflussung des Musterbildes ergibt sich, wenn eine Verdickung enthaltende Trägerflüssigkeit verwendet wird.The pattern image is particularly influenced when a carrier liquid containing thickening is used.

Wenn beispielsweise die Bemusterungsflüssigkeit wenig oder keine Verdickung enthält, die Trägerflüssigkeit hingegen relativ viel Verdickung enthält, kann sich die Bemusterungsflüssigkeit im ersten Augenblick nach dem Auftrag auf die Warenbahn gegenüber der Trägerflüssigkeit noch etwas bewegen und folgt dem durch die verdickte Trägerflüssigkeit gegebenen Oberflächenrelief, so daß sich Musterbilder mit fein verästelten Bemusterungszonen einstellen. Voraussetzung für eine gleichmäßige Bemusterung ist allerdings eine gute Horizontalität der Warenbahn. Es kann sich empfehlen, die Bemusterungsflüssigkeit mit einem gewissen Druck in die verdickte Trägerflüssigkeit abzugeben, z. B. aus hochgestellten Vorratsgefäßen oder unter pneumatischem Überdruck, so daß die Bemusterungsflüssigkeit in die Trägerflüssigkeit eindringt und an Ort und Stelle verbleibt.If, for example, the sample liquid contains little or no thickening, but the carrier liquid contains a relatively large amount of thickening, the sample liquid can still move slightly in relation to the carrier liquid in the first moment after application to the web and follows the surface relief given by the thickened carrier liquid, so that Set sample images with finely branched pattern zones. However, a good level of horizontality of the web is a prerequisite for uniform sampling. It may be advisable to release the sample liquid with a certain pressure into the thickened carrier liquid, e.g. B. from supersized storage vessels or under pneumatic pressure, so that the sample liquid penetrates into the carrier liquid and remains in place.

Eine weitere Entbilderung des Musters unter Verkleinerung der Musterzonen ergibt sich, wenn die mit der Musterungsflüssigkeit versehene Trägerflüssigkeit nach dem Verlassen des unteren Randes der zweiten Ablauffläche zusätzlich zerstreut wird, was beispielsweise durch ein darunter angeordnetes und gegebenenfalls bewegtes Gitter geschehen kann.A further de-formation of the pattern while reducing the size of the pattern zones results if the carrier liquid provided with the pattern liquid is additionally dispersed after leaving the lower edge of the second run-off surface, which can be done, for example, by a grid arranged underneath and possibly moved.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens umfaßt vorzugsweise das Rakelauftragswerk. Dies eignet sich deshalb für das erfindungsgemäße Verfahren besonders, weil sich die Einzelmengen der Bemusterungsflüssigkeit leicht in die Trägerflüssigkeit von oben eingeben lassen. Hierzu ist oberhalb des Rakelauftragswerks eine Aufgabevorrichtung für die Teilmengen der Bemusterungsflüssigkeit vorgesehen.A device for carrying out the method according to the invention preferably comprises the doctor blade applicator. This is particularly suitable for the method according to the invention because the individual amounts of the sample liquid can easily be entered into the carrier liquid from above. For this purpose, a feed device for the partial quantities of the sample liquid is provided above the doctor blade applicator.

Dabei kann die Aufgabevorrichtung die Bemusterungsflüssigkeit sowohl in den Trog, als auch auf die Walze als auch auf die Rakel abgeben, wodurch sich im Einzelfall unterschiedliche Musterbilder einstellen.The feed device can dispense the sample liquid both into the trough, onto the roller and onto the doctor blade, which results in different pattern images in individual cases.

Die Erfindung ist aber keineswegs an diese Vorrichtung gebunden, vielmehr sind auch viele andere Auftragsvorrichtungen geeignet, bei denen die Flüssigkeit in einer Schicht oder einem Film, d. h. also in einer im wesentlichen unzerteilten Menge, auf das Flächengebilde übergeht.However, the invention is in no way tied to this device, rather many other application devices are also suitable in which the liquid is in a layer or a film, ie. H. that is, in an essentially undivided quantity, to which the fabric passes.

Eine andere Vorrichtung arbeitet mit einem Gießbecken; eine wiederum andere mit einer über die Breite der Bahn reichenden Schlitzdüse. - Die vorgenannten Vorrichtungen sind vorzugsweise für bahnförmige Flächengebilde gedacht, die in Gestalt einer Bahn unter der Vorrichtung vorbeilaufen und auf die der Schwall, Schleier oder Film von oben aufgetragen wird.Another device works with a pouring basin; still another with a slot nozzle extending across the width of the web. - The above-mentioned devices are preferably intended for sheet-like fabrics that run in the form of a sheet under the device and onto which the gush, veil or film is applied from above.

Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Durchführung des vorstehend beschriebenen Verfahrens mit einer quer über der Bahn angeordneten schrägstehenden Ablauffläche und mit einer Zuführeinrichtung, mittels welcher im oberen Bereich der Ablauffläche eine Flüssigkeit aufgebbar ist, die in einer Schicht über die Ablauffläche und von deren unterer Kante auf die Bahn herabläuft. Sie ist dadurch gekennzeichnet, daß die Zündeinrichtung als sich quer über der Warenbahn auf der Ablaufseite der Ablauffläche erstreckende Düsenreihe ausgebildet ist, die die Trägerflüssigkeit auf die Ablauffläche abgibt.The invention also relates to a device for carrying out the method described above with an inclined drain surface arranged transversely above the web and with a feed device, by means of which a liquid can be applied in the upper region of the drain surface, which in a layer over the drain surface and from its lower edge descends on the track. It is characterized in that the ignition device is designed as a row of nozzles which extends across the web on the outlet side of the outlet surface and which emits the carrier liquid onto the outlet surface.

Hierdurch ergibt sich eine Ungleichmäßigkeit der Flüssigkeitsschicht, die der angestrebten Entbilderung förderlich ist. Auch durch die Art der Düsen kann auf die Bemusterung Einfluß genommen werden, z. B. durch einen Sprühstrahl einerseits und einen mehr gebundenen Strahl andererseits. Nebeneinander angeordnete Flachstrahldüsen können auf der Ablauffläche Strömungen erzeugen. die sich an den Rändern überlappen oder dort verwirbeln.This results in an unevenness in the liquid layer, which is conducive to the desired de-formation. The pattern can also be influenced by the type of nozzles, e.g. B. by a spray jet on the one hand and a more bound jet on the other. Side-by-side flat jet nozzles can generate flows on the drain surface. that overlap at the edges or swirl there.

Es kann eine sich quer über die Warenbahn erstreckende Reihe von steuerbaren Ventilen für die Bemusterungsflüssigkeit vorgesehen sein.There can be a series of controllable valves for the Sampling liquid can be provided.

Die Ventile können z. B. Magnetventile oder pneumatisch betätigte Ventile sein, die dosierte Mengen der Bemusterungsflüssigkeit abzugeben in der Lage sind.The valves can e.g. B. solenoid valves or pneumatically operated valves that are able to dispense metered amounts of the sample liquid.

Eine wichtige Ausgestaltung der Vorrichtung sieht eine erste Ablauffläche vor, auf die die Bemusterungsflüssigkeit zunächst aufgegeben wird und von der diese auf die zweite Ablauffläche übergeht.An important embodiment of the device provides a first drainage surface, to which the sample liquid is initially applied and from which it passes to the second drainage surface.

Die zweite Ablauffläche kann als zusammenhängende, im wesentlichen ebene Fläche ausgebildet sein, sie kann aber auch in quer zur Warenbahn einander benachbarte, durch seitliche, sich in Fallrichtung einander annähernde Randstege in schurrenartige Einzelglieder aufgeteilt sein, denen mehrere Ventile der Bemusterungsflüssigkeit zugeordnet sein können. - Auf diese Weise gelingt es verschiedene Bemusterungsflüssigkeit jeweils in eines der schurrenartigen Einzelglieder abzugeben und beim Ablaufen trichterartig zu verengen, so daß das Gemisch der Bemusterungsflüssigkeit in einer relativ schmalen Zone auf die zweite Ablauffläche und damit in die Warenbahn übergeht. Es können so in sich gemusterte Farbflächen auf der Warenbahn erzeugt werden.The second drainage surface can be designed as a coherent, essentially flat surface, but it can also be divided into chute-like individual members in adjacent, crosswise to the web, by lateral edge bridges that approach each other in the direction of the fall, to which several valves of the sample liquid can be assigned. - In this way it is possible to dispense different sample liquid into one of the chute-like individual members and to narrow it in a funnel-like manner, so that the mixture of the sample liquid passes over the second drainage surface in a relatively narrow zone and thus into the web. In this way, patterned color areas can be created on the web.

Auch auf der ersten Ablauffläche kann eine Schicht einer Trägerflüssigkeit vorhanden sein, die durch eine Düsenreihe erzeugt worden ist.A layer of a carrier liquid which has been generated by a row of nozzles can also be present on the first outlet surface.

Schließlich kann eine dritte Zuführeinrichtung für Trägerflüssigkeit vorgesehen sein, die die Trägerflüssigkeit gegen den unteren Bereich der zweiten Ablauffläche richtet, um die dort herabströmende Schicht zu verungteichmäßigen. Diese Zuführeinrichtung kann als Düsenreihe ausgebildet sein.Finally, a third feed device for carrier liquid can be provided, which directs the carrier liquid against the lower region of the second drainage surface in order to ditch the layer flowing down there. This feed device can be designed as a row of nozzles.

Um die Bemusterung zu beeinflussen bzw. weiter zu verungleichmäßigen, kann mindestens eine der Düsenreihen und/oder Ablaufflächen quer zur Warenbahn gesteuert hin- und herbewegbar und/oder um eine quer zur Warenbahn gelegene Achse verschwenkbar sein, so daß die Düsenstrahlen an unterschiedlichen Stellen auf die Ablaufflächen auftreffen. Besonders die Relativbewegung von Düsenreihen und Ablaufflächen in Querrichtung ist für die Bemusterung wesentlich, z. B. weil dadurch Anteile der Bemusterungsflüssigkeit übereinander geraten und miteinander in Wechselwirkung treten.In order to influence the pattern or to make it more uneven, at least one of the rows of nozzles and / or drainage surfaces can be moved back and forth in a controlled manner transversely to the web and / or pivotable about an axis located transversely to the web, so that the nozzle jets are directed at different points on the web Impact drain surfaces. In particular, the relative movement of rows of nozzles and drainage surfaces in the transverse direction is essential for the sampling, e.g. B. because parts of the sample liquid get on top of each other and interact with each other.

Eine Ausgestaltung der zweiten Ablauffläche, die sich in den Versuchen als sehr wirksam erwiesen hat, besteht darin, daß diese Ablauffläche nahe dem unteren Rand eine sich längs desselben erstrekkende Stufe aufweist.One embodiment of the second drainage surface, which has proven to be very effective in the tests, is that this drainage surface has a step extending along the same near the lower edge.

Die herabströmende Schicht wird in der Stufe aufgehalten, bevor sie von deren unteren Rand auf die Bahn übergeht, was wie sich gezeigt hat, dazu beiträgt, daß die Längsstruktur der Bemusterung unterbünden wird.The downward flowing layer is stopped in the step before it passes from the lower edge to the web, which has been shown to help to prevent the longitudinal structure of the pattern.

Dieser Effekt wird noch verstärkt, wenn die dritte Zuführeinrichtung in die durch die Stufe gebildete Hohlkehle gerichtet ist und die sich dort vorübergehend sammelnde Flüssigkeitsschicht zusätzlich verwirbelt und durcheinanderrührt.This effect is further enhanced if the third feed device is directed into the fillet formed by the step and the fluid layer temporarily collecting there is additionally swirled and stirred.

Dem gleichen Zweck dient es, wenn auf den Ablaufflächen Strömungshindernisse in Gestalt von hochstehenden Noppen, Rippen oder dergleichen vorgesehen sind und ggf. unter dem unteren Rand der Ablaufflächen ein Gitter mit einander parallelen Stäben angeordnet ist, wie es für sich genommen aus der DE-AS 1 760 657 bekannt ist.The same purpose is served if flow obstacles in the form of upstanding knobs, ribs or the like are provided on the drainage surfaces and, if appropriate, a grid with parallel rods is arranged under the lower edge of the drainage surfaces, as is taken in itself from DE-AS 1,760,657 is known.

Die Ablaufflächen können in ihrem Neigungswinkel verstellbar sein, um eine gewisse Anpassung an verschiedene Warenbahngeschwindigkeiten und/oder Viskositäten der Flüssigkeiten zu ermöglichen.The angle of inclination of the run-off surfaces can be adjustable in order to enable a certain adaptation to different web speeds and / or viscosities of the liquids.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt.

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht der wesentlichen Teile einer Teppichfärbeanlage;
Fig. 3 bis 6 zeigen vertikale Längsschnitte durch verschiedene Auftragsvorrichtungen ;
Fig. 7 bis 8 zeigen Beispiele der nach der Erfindung herstellbaren Musterungen;
Fig. 9 zeigt eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der Vorrichtung;
Fig. 10 zeigt eine Teilansicht nach der Linie 11-11 in Fig. 9;
Fig. 11 zeigt eine entsprechende Ansicht einer abgewandelten Ausführungsform.

Exemplary embodiments of the invention are shown schematically in the drawing.

Fig. 1 shows a perspective view of the essential parts of a carpet dyeing system;
3 to 6 show vertical longitudinal sections through different application devices;
7 to 8 show examples of the patterns which can be produced according to the invention;
9 shows a side view of a further embodiment of the device;
Fig. 10 shows a partial view along the line 11-11 in Fig. 9;
11 shows a corresponding view of a modified embodiment.

Das Flächengebilde in Fig. 1 ist eine Warenbahn in Gestalt einer Velour-Teppichbahn, die im Sinne des Pfeiles 2 vorläuft. Quer über der Warenbahn ist ein Trog 3 angeordnet, in dem eine über die Breite der Warenbahn reichende Walze 4 im Sinne des Pfeiles 5 umläuft und dabei mit ihrem unteren Teil in die in dem Trog 3 stehende und durch geeignete, nicht dargestellte Zuführeinrichtungen ständig auf dem richtigen Niveau gehaltene Trägerflüssigkeit 6 eintaucht. Beim Umlauf nimmt die Walze 4 an ihrer Oberfläche Trägerflüssigkeit 6 mit, was durch die Linien 7 angedeutet ist. Auf der beim Umlauf fallenden, in Fig. 1 also linken Seite liegt gegen die Walze 4 eine Rakel 8 an, die von der Walze 4 gegen die Warenbahn 1 hinab geneigt ist. Mit ihrer oberen Kante 9 streift die Rakel 8 die Trägerflüssigkeit 6 von der Walze 4 ab. Die Trägerflüssigkeit 6 strömt dann über die Rakel 8 hinab und von deren unterer Kante 10 auf die Warenbahn 1. In dem Ausführungsbeispiel ist die untere Kante 10 dicht über der Warenbahn 1 angeordnet.The fabric in Fig. 1 is a web in the form of a velor carpet, which runs in the direction of arrow 2. A trough 3 is arranged transversely above the web, in which a roller 4 extending over the width of the web rotates in the direction of arrow 5 and with its lower part in the trough 3, which is in the trough 3 and by suitable, not shown feed devices, constantly on the Carrier liquid 6 held at the correct level is immersed. During the circulation, the roller 4 carries carrier liquid 6 on its surface, which is indicated by the lines 7. On the falling side, which is the left side in FIG. 1, there is a doctor blade 8 against the roller 4, which is inclined downwards from the roller 4 against the web 1. With its upper edge 9, the doctor blade 8 strips the carrier liquid 6 from the roller 4. The carrier liquid 6 then flows down over the doctor blade 8 and from its lower edge 10 onto the web 1. In the exemplary embodiment, the lower edge 10 is arranged closely above the web 1.

Von einer in Fig. 1 nicht dargestellten Abgabeeinrichtung werden Einzelmengen einer Bemusterungsflüssigkeit in den Trog mit der Trägerflüssigkeit 6 abgegeben. Die Einzelmengen der Bemusterungsflüssigkeit sind durch die gestrichelten Linien 11 dargestellt. Es handelt sich um einzelne Tropfen oder Strangabschnitte einer mit einer Verdickung versehenen Färbeflüssigkeit. Wenn die Einzelmengen 11 in die Trägerflüssigkeit 6 hineingefallen sind, bilden sie in dieser fladenförmige Farbmengen 12, die in der Trägerflüssigkeit 6 schwimmen. Obwohl sie an sich in der in dem Ausführungsbeispiel aus Wasser bestehenden Färbeflüssigkeit löslich sind, ist durch die Verdickung für eine gewisse Zeit ein Zusammenhalt der fladenförmigen Einzelmengen in sich gegeben. Beim Umlauf der Walze 4 werden die Einzelmengen 12 miterfaßt und über den Scheitel der Walze 4 hinübertransportiert und in der Gesamtmenge der übertragenen Trägerflüssigkeit 6 auf die Bahn 1 hinüberbefördert.Individual quantities of a sample liquid are dispensed into the trough with the carrier liquid 6 by a dispensing device not shown in FIG. 1. The individual amounts of the sample liquid are shown by the dashed lines 11. These are individual drops or strand sections of a coloring liquid provided with a thickening. When the individual quantities 11 have fallen into the carrier liquid 6, they form flat-shaped color quantities 12 which float in the carrier liquid 6. Although they are soluble per se in the coloring liquid consisting of water in the exemplary embodiment, the thickening means for a certain time that Cohesion of the individual flat-shaped quantities. When the roller 4 rotates, the individual quantities 12 are also recorded and transported over the vertex of the roller 4 and conveyed onto the web 1 in the total amount of the carrier liquid 6 transferred.

Dort bilden die Fladen 12 einzelne Inseln, die auf den Spitzen des Pols liegenbleiben. Die Trägerflüssigkeit 6 versackt sofort im Flor. Die fladenförmigen Einzelmengen 12 der verdickten Färbeflüssigkeit verteilen sich erst dann in derTeppichbahn, wenn die Warenbahn 1 in den nicht dargestellten Dämpfer eingefahren und dort aufgeheizt wird, wodurch die verdickte Färbeflüssigkeit in den Einzelmengen 12 dünnflüssiger wird und sich den Fasern mitteilt. Danach erfolgt das Fixieren und Weiterverarbeiten in der üblichen Weise.There, the flatbreads form 12 individual islands that remain on the tips of the pole. The carrier liquid 6 immediately sinks in the pile. The flat-shaped individual quantities 12 of the thickened dyeing liquid are only distributed in the carpet web when the material web 1 is moved into the damper (not shown) and heated there, as a result of which the thickened dyeing liquid in the individual quantities 12 becomes thinner and communicates with the fibers. Then the fixing and further processing takes place in the usual way.

In Fig. 1 werden die Einzelmengen 11 in die in dem Trog 3 stehende Trägerflüssigkeit 6 abgegeben. Die Abgabe erfolgt durch eine Aufgabevorrichtung 13, als die jede bekannte Vorrichtung zur Erzeugung von Flüssigkeitstropfen oder sonstigen Einzelmengen von viskosen Medien dienen kann.In Fig. 1, the individual quantities 11 are dispensed into the carrier liquid 6 standing in the trough 3. The discharge takes place through a feed device 13, as any known device for producing liquid drops or other individual quantities of viscous media can serve.

In Fig. 2 erfolgt die Abgabe der Einzelmengen 11 auf die Rakel, wo die Fladen 12 von der herablaufenden Trägerflüssigkeit 6 mit fortgeschwemmt werden.In FIG. 2, the individual quantities 11 are dispensed onto the doctor blade, where the patties 12 are also washed away by the flowing carrier liquid 6.

In Fig. 3 wird die Bemusterungsflüssigkeit auf die Walze 4 abgegeben, die sie sogleich erfaßt und in Form von Fladen auf die Rakel 8 übergehen läßt, von wo sie auf die Warenbahn 1 gelangt.In Fig. 3, the sample liquid is dispensed onto the roller 4, which it immediately detects and can be transferred in the form of patties to the doctor blade 8, from where it reaches the web 1.

Gemäß Fig. 5 kann statt des Rakelauftragswerks der Fig. 1 bis 4 auch ein Gießbecken 14 vorgesehen sein, aus dem die Flüssigkeit an einer Überlaufkante 15 über die Breite der Bahn gleichmäßig übertritt. Die aus der Aufgabevorrichtung 13 abgegebenen einzelnen Flüssigkeitsmengen 11 bilden in der Trägerflüssigkeit 6 schwimmende Fladen 12 von Bemusterungsflüssigkeit, die beim Überströmen der Trägerflüssigkeit 6 über die Überlaufkante 15 mitgerissen werden und auf die Bahn 1 übergehen.According to FIG. 5, instead of the doctor blade applicator of FIGS. 1 to 4, a pouring basin 14 can also be provided, from which the liquid passes uniformly over an overflow edge 15 across the width of the web. The individual amounts of liquid 11 dispensed from the feed device 13 form in the carrier liquid 6 floating sheets 12 of sample liquid which are carried along when the carrier liquid 6 flows over the overflow edge 15 and pass onto the web 1.

In Fig. ist ein Flüssigkeitsbehälter 16 dargestellt, der an seiner Unterseite eine Schlitzdüse 17 aufweist, aus der die Trägerflüssigkeit 6 auf die Bahn 1 abgegeben wird. Bei dieser Abgabe werden die Fladen 12 mitgerissen und auf die Bahn übertragen. Die Schlitzdüse 17 darf natürlich nicht zu eng sein, damit die Fladen 12 der Bemusterungsflüssigkeit nicht zurückgehalten oder aufgelöst werden.In Fig. A liquid container 16 is shown, which has a slot nozzle 17 on its underside, from which the carrier liquid 6 is dispensed onto the web 1. With this delivery, the flatbreads 12 are carried along and transferred to the web. The slot nozzle 17 must of course not be too narrow so that the flat 12 of the sample liquid is not retained or dissolved.

Working example 1

In einer Vorrichtung nach der Fig. 1 bis 4 wurde eine Teppichbahn aus einem Velourmaterial mit einem Flächengewicht von ca. 1000 g/m² wurde mit einer braunen Farbflotte foulardiert, die folgende Zusammensetzung hatte.In a device according to FIGS. 1 to 4, a carpet web made of a velor material with a basis weight of approx. 1000 g / m ² was padded with a brown dye liquor, which had the following composition.

Recipe padding fleet

Die so foulardierte und noch feuchte Warenbahn wurde unter einer Auftragsvorrichtung nach den Fig. 1 und 4 entlang geführt. Die Trägerflüssigkeit 6 war Wasser.The thus padded and still moist web was guided under an application device according to FIGS. 1 and 4. The carrier liquid 6 was water.

In die in dem Trog 3 stehende Wassermenge wurden aus drei Vorratsbehältern mit Magnetventilen drei Färbeflüssigkeiten eingetropft, die die folgenden Zusammensetzungen aufwiesen.

Into the amount of water in the trough 3, three coloring liquids, which had the following compositions, were dripped from three storage containers with magnetic valves.

Die in das Wasser eingetropften Einzelmengen dieser Färbeflüssigkeiten breiten sich in dem Trog 3 und auf der Walze 4 zu Fladen aus, die in allen drei räumlichen Dimensionen voneinander getrennt waren und die über eine ca. 10 cm breite Rakel 8 mit dem Wasserfilm auf eine Teppichbahn 1 transportiert wurden. Der Wasserfilm sank durch die poröse Teppichbahn 1 ab, während die Färbeflüssigkeitsfladen 12 separat oder teilweise übereinander auf der Teppichbahn 1 liegenblieben und nach dem Dämpfen eine marmorähnliche Bemusterung der Teppichbahn 1 ergaben, die durch separate Farbzonen mit sanft übergehenden Randbereichen gekennzeichnet war, wie es aus Fig. 10 hervorgeht. Die Dämpfung erfolgte in einem Schubladendämpfer bei 100°C Sattdampf mit Sumpf für 5 Minuten.The individual amounts of these dyeing liquids dripped into the water spread out in the trough 3 and on the roller 4 to form patties which are separated from one another in all three spatial dimensions and which are spread over a 10 cm wide doctor blade 8 with the water film onto a carpet web 1 were transported. The water film sank through the porous carpet web 1, while the dyeing liquid patties 12 remained separately or partially one above the other on the carpet web 1 and after steaming gave a marble-like pattern of the carpet web 1, which was characterized by separate color zones with smooth transition areas, as shown in FIG 10 emerges. The steaming was done in a drawer damper at 100 ° C saturated steam with sump for 5 minutes.

Working example 2

In einer Vorrichtung nach Fig. 5 wurde mit einer Trägerflüssigkeit gearbeitet, die Petroleum und Tetrachlorkohlenstoff im Verhältnis 2 : 1 enthielt und dementsprechend ein spezifisches Gewicht von 1,080 aufwies.In a device according to FIG. 5, a carrier liquid was used which contained petroleum and carbon tetrachloride in a ratio of 2: 1 and accordingly had a specific weight of 1.080.

Die Bemusterungsflüssigkeit hatte folgende Zusammensetzung:

The sample liquid had the following composition:

Dieser Lösung wurden pro 100 g 2 ccm Humectol C conc. als Netzmittel hinzugefügt.This solution was per 100 g of 2 cc Humectol C conc. added as a wetting agent.

Als Farbstoff in der vorstehend angegebenen Zusammensetzung wurden die folgenden Typen angesetzt:

The following types were used as the dye in the composition given above:

Die so erzeugte Bemusterungsflüssigkeit wurde auf die Trägerflüssigkeit aufgetropft. Die Bemusterungsflüssigkeit verteilte sich in einem zusammenhängenden dünnen Film über die ganze Oberfläche der Trägerflüssigkeit. Es ergab sich ein Schlierenbild, bei dem die einzelnen Schlieren die separaten Einzelmengen bilden, die den einzelnen Tropfen entsprechen. Sie werden, gegebenenfalls unterstützt durch einen entsprechenden Angriff an dem Film von außen durch Blasen oder Rühren, zu einzelnen Schlierenzonen, die in sich zusammenhängend erhalten bleiben und sich relativ scharf gegen die benachbarten Schlierenzonen abgrenzen. Der bereits ein vorgebildetes Muster aufweisende Film wurde auf der Trägerflüssigkeit schwimmend mit dieser zusammen über die Überlaufkante 15 (Fig. 5) auf die Bahn aufgegossen und lagerte sich auf dem Flächengebilde in der beim Übergang vorhandenen Anordnung ab. Nach der Ablagerung auf dem Flächengebilde 21 fand kein Angriff an dem Film mehr statt. Auf der Bahn bilden sich Muster wie in Fig. 8 aus.The sample liquid produced in this way was dripped onto the carrier liquid. The sample liquid was distributed in a coherent thin film over the entire surface of the carrier liquid. The result was a streak image in which the individual streaks form the separate individual quantities that correspond to the individual drops. They are, optionally supported by a corresponding attack on the film from the outside by blowing or stirring, into individual streak zones which are retained in a coherent manner and which are relatively sharply delimited from the neighboring streak zones. The film, which already had a pre-formed pattern, was poured onto the web, floating on the carrier liquid, together with this over the overflow edge 15 (FIG. 5) and was deposited on the fabric in the arrangement present at the transition. After deposition on fabric 21, there was no further attack on the film. Patterns as in FIG. 8 form on the web.

Die in Fig. 9 als Ganzes mit 100 bezeichnete Vorrichtung dient zur Bemusterung einer Warenbahn 1 in Gestalt einer Teppichbahn, die im Sinne des Pfeiles 2 über nicht dargestellte Rollen oder eine andere Unterstützungseinrichtung vorläuft.The device designated 100 as a whole in FIG. 9 is used to sample a web 1 in the form of a carpet web which, in the direction of arrow 2, proceeds via rollers (not shown) or another support device.

Mit Abstand über der Warenbahn 1 ist eine sich quer zu der Warenbahn 1 erstreckende Reihe 103 von Magnetventilen 104 vorgesehen, die quer zur Warenbahn in der aus den Fig. 10 und 11 ersichtlichen Weise einander benachbart angeordnet sind und denen über Schläuche 105 oder ähnliche Leitungen von oben eine Bemusterungsflüssigkeit in Gestalt einer zur Anfärbung der Warenbahn 1 dienenden Färbeflüssigkeitzugeführtwird.At a distance above the web 1, a row 103 of solenoid valves 104 is provided which extends transversely to the web 1 and which is arranged adjacent to one another transversely to the web in the manner shown in FIGS. 10 and 11 and which are connected by hoses 105 or similar lines from Above a sample liquid in the form of a dyeing liquid serving to color the web 1 is supplied.

Die Magnetventile 104 werden über elektrische Anschlußleitungen 106 betätigt und geben aus der Bemusterungsflüssigkeit in Form von Strahlen oder durch intermittierende Betätigung des Magnetventiles 104 erzeugten Tropfen oder Strahlenabschnitten nach unten ab.The solenoid valves 104 are actuated via electrical connecting lines 106 and emit drops or ray sections generated from the sample liquid in the form of jets or by intermittent actuation of the solenoid valve 104.

Die Bemusterungsflüssigkeit trifft auf eine erste Ablauffläche 109, die als im wesentlichen ebene, mit Abstand oberhalb der Warenbahn 1, jedoch unterhalb der Ventile 104 angeordnete, länglich-rechteckige, sich quer zur Warenbahn 1 erstreckende Platte ausgebildet ist, die in der zur Bahn senkrechten Längsebene schräg steht, so daß die auf die Ablaufseite 109' auftreffende Bemusterungsflüssigkeit 108 über die Ablauffläche 109 gemäß Fig. 9 nach rechts herabläuft.The sample liquid strikes a first drainage surface 109, which is designed as an essentially flat, elongated-rectangular plate which is arranged at a distance above the web 1, but below the valves 104, and which extends transversely to the web 1, in the longitudinal plane perpendicular to the web is at an angle so that the sample liquid 108 striking the outlet side 109 'runs downward to the right over the outlet surface 109 according to FIG. 9.

Die Bemusterungsflüssigkeit 108 kann unmittelbar auf die Ablauffläche 109 auftreffen. Es ist jedoch bevorzugt, oberhalb des oberen Bereichs der Ablauffläche 109 eine Düsenreihe 111 vorzusehen, die durch längs eines Düsenrohres 112 angeordnete Düsen 113 gebildet ist, die gegen den oberen Bereich der Ablauffläche 109 Strahlen 114 einer Trägerflüssigkeit richten, die durch das Düsenrohr 112 zugeführt wird. Das Düsenrohr 112 wird durch eine geeignete Einrichtung quer zur Warenbahn 1, d. h. senkrecht zu der Zeichenebene der Fig. 9 hin- und herbewegt. Die einzelnen Strahlen 114 vereinigen sich auf der Ablauffläche 109 zu einer unregelmäßigen und sich durch die Bewegung des Düsenrohres 112 auf der Ablauffläche 109 verlagernden Schicht 115, in die die Bemusterungsflüssigkeit 108 hineinfällt, um mit ihr zusammen über den unteren Rand 116 der Ablauffläche 109 herabzuströmen.The sample liquid 108 can impinge directly on the drain surface 109. However, it is preferred to provide a row of nozzles 111 above the upper region of the outlet surface 109, which is formed by nozzles 113 arranged along a nozzle tube 112, which direct jets 114 of a carrier liquid which is supplied through the nozzle tube 112 against the upper region of the outlet surface 109 . The nozzle tube 112 is transversely to the web 1, d. H. back and forth perpendicular to the plane of the drawing of FIG. 9. The individual jets 114 combine on the drainage surface 109 to form an irregular layer 115, which is displaced by the movement of the nozzle tube 112 on the drainage surface 109, and into which the patterning liquid 108 falls in order to flow together with it over the lower edge 116 of the drainage surface 109.

Die Ablauffläche 109 ist um eine Querachse 117 schwenkbar gelagert, so daß ihre Stellung im Sinne des Pfeiles 118 verändert werden kann, um die Ablaufgeschwindigkeit beeinflussen zu können.The run-off surface 109 is pivotably mounted about a transverse axis 117, so that its position can be changed in the direction of the arrow 118 in order to be able to influence the run-off speed.

Vom unteren Rand 116 der Ablauffläche 109 gelangt die Trägerflüssigkeitsschicht 115 mit der Bemusterungsflüssigkeit 108, die in getrennten Einzelmengen in der Trägerflüssigkeit vorhanden ist, auf eine unter der Ablauffläche 109 angeordnete zweite Ablauffläche 119, über deren oberem Bereich oberhalb der Auftreffstelle 120 der von der Ablauffläche 109 kommenden Flüssigkeit eine Düsenreihe 121 in Gestalt an einem Düsenrohr 122 angeordneter Düsen 123 vorgesehen ist, die eine Trägerflüssigkeit 124 in ähnlicher Weise auf die Ablauffläche 119 abgeben, wie es bei dem Düsenrohr 112 der Ablauffläche 109 der Fall ist. Auch das Düsenrohr 122 kann senkrecht zur Zeichenebene hin und her bewegt werden. Es bildet sich wiederum eine unregelmäßige Schicht 125 der Trägerflüssigkeit, in die hinein die Schicht 115 der Trägerflüssigkeit mit der Bemusterungsflüssigkeit 108 abgegeben wird, worauf alle Flüssigkeiten zusammen über die Ablauffläche 119 nach unten weiter strömen. Auf dem Strömungsweg sind an der Oberfläche der Ablauffläche 119 vorstehende Noppen 126 vorgesehen, die den herabströmenden Flüssigkeitsfilm zusätzlich verungleichmäßigen.From the lower edge 116 of the drainage surface 109, the carrier liquid layer 115 with the patterning liquid 108, which is present in separate individual amounts in the carrier liquid, reaches a second drainage surface 119 arranged below the drainage surface 109, over the upper area above the impact point 120 that of the drainage surface 109 incoming liquid, a row of nozzles 121 is provided in the form of nozzles 123 arranged on a nozzle tube 122, which deliver a carrier liquid 124 to the drainage surface 119 in a similar manner as is the case with the nozzle tube 112 of the drainage surface 109. The nozzle tube 122 can also be moved back and forth perpendicular to the plane of the drawing. In turn, an irregular layer 125 of the carrier liquid is formed, into which the layer 115 of the carrier liquid with the patterning liquid 108 is released, whereupon all liquids continue to flow downward along the drainage surface 119. On the flow path, protruding knobs 126 are provided on the surface of the drainage surface 119, which additionally make the liquid film flowing down uneven.

In der Nähe des unteren Randes der Ablauffläche 119 ist eine weitere Düsenreihe 131 vorgesehen, die durch längs eines bewegbaren Düsenrohrs 132 verteilte Düsen 133 gebildet ist und aus der eine Trägerflüssigkeit 127 gegen die über den unteren Bereich der Ablauffläche 119 herabströmende Flüssigkeitsschicht gerichtet wird, um diese noch einmal durcheinander zu wirbeln und zu verungleichmäßigen, bevor sie auf die Warenbahn 1 gelangt.In the vicinity of the lower edge of the drainage surface 119, a further row of nozzles 131 is provided, which is formed by nozzles 133 distributed along a movable nozzle tube 132 and from which a carrier liquid 127 is directed against the liquid layer flowing down over the lower region of the drainage surface 119, around the latter swirl again and unevenly before it reaches the web 1.

Die Ablauffläche 119 weist im unteren Bereich eine Stufe 128 auf, an der die Ablauffläche 119 zur Ablaufseite 119' hin abgebogen ist, um anschließend in einem schmalen Randbereich 129 wieder in der alten Richtung zu verlaufen und von der Unterkante 130 dieses Randbereichs auf die Warenbahn 1 herabzuströmen. Die Stufe 128 bildet eine Hohlkehle 134, in die die Düsenreihe 131 gerichtet ist, um die sich dort ein wenig ansammelnde Flüssigkeit zu verwirbeln.The drainage surface 119 has a step 128 in the lower region, at which the drainage surface 119 is bent toward the drainage side 119 ', in order then to run again in the old direction in a narrow edge region 129 and from the lower edge 130 of this edge region to the web 1 stream down. The step 128 forms a groove 134 into which the row of nozzles 131 is directed in order to swirl the liquid which has accumulated a little there.

Auch die Ablauffläche 119 ist um eine Querachse 135 schwenkbar gelagert und kann im Sinne des Pfeiles 136 je nach den Bedürfnissen in ihrer Schräglage eingestellt werden.The run-off surface 119 is also pivotably mounted about a transverse axis 135 and can be adjusted in its inclined position in the direction of the arrow 136 depending on the needs.

Die verschiedenen Trägerflüssigkeiten mit den darauf oder darin schwimmenden Einzelmengen der Bemusterungsflüssigkeit 108 gelangen in einer Schicht oder einem Film 137 auf die Warenbahn 1. Die Stellen, an die die Bemusterungsflüssigkeit 118 gelangt, fallen anders aus als die übrigen Stellen, woraus sich die Bemusterung ergibt. Die Warenbahn 1 wird dann in der üblichen Weise durch Dämpfen oder anderweitiges Fixieren weiterbehandelt.The various carrier liquids with the individual amounts of the sample liquid 108 floating thereon or in it arrive in a layer or film 137 on the material web 1. The places to which the sample liquid 118 comes are different from the other places, from which the sample results. The material web 1 is then further treated in the usual way by steaming or other fixing.

Die durch die Düsenrohre 112, 122, 132 zugeführten Trägerflüssigkeiten sind zwar im allgemeinen untereinander gleich und bestehen beispielsweise aus Wasser, können aber durchaus auch verschieden sein.The carrier liquids supplied through the nozzle pipes 112, 122, 132 are generally the same as one another and consist, for example, of water, but can also be different.

Aus Fig. 10 ist ersichtlich, daß die Ventile 104 quer zur Bahn dicht bei dicht angeordnet sind. Natürlich ist dies jedoch nicht zwingend. Die Bemusterungsflüssigkeit 108 bildet einzelne Inseln, Fladen oder Zonen, die mit, in oder auf der Schicht 115 der Trägerflüssigkeit über die Ablauffläche 109 nach unten und über den unteren Rand 116 der Ablauffläche 109 herabströmt.From Fig. 10 it can be seen that the valves 104 are arranged close to each other across the web. Of course, this is not mandatory. The patterning liquid 108 forms individual islands, flatbreads or zones, which flows down with and in or on the layer 115 of the carrier liquid over the drain surface 109 and down over the lower edge 116 of the drain surface 109.

Gemäß Fig. 10 ist die Ablauffläche 109 als über die Breite der Warenbahn 1 zusammenhängend durchgehende Platte ausgebildet, ebenso wie die Ablauffläche 119. In Fig. 11 ist eine Abwandlung dargestellt, bei der die Ablauffläche in schurrenartige Einzelglieder 139 aufgelöst ist, die an den Seiten gemäß Fig. 11 senkrecht aus der Zeichenebene heraus vorstehende Ränder 140 aufweisen, die sich in Fallrichtung einander nähern, so daß eine trichterartige Konfiguration entsteht. Je drei Magnetventile 104 geben ihre Flüssigkeit auf ein Einzelglied 139 ab, so daß von dessen unterem Rand Einzelmengen 141 der Bemusterungsflüssigkeit herabgleiten, die aus drei gegebenenfalls verschiedenen Komponenten 141', 141", 141"' zusammengesetzt sind. Auf diese Weise lassen sich mehrfarbige Farbfelder auf der Warenbahn 1 erzielen, die voneinander wegen der trichterartigen Gestaltung der schurrenartigen Einzelglieder 139 Abstand aufweisen.According to FIG. 10, the run-off surface 109 is designed as a continuous plate over the width of the web 1, as is the run-off surface 119. FIG. 11 shows a modification in which the run-off surface is broken up into chute-like individual members 139, which are on the sides 11 have edges 140 projecting perpendicularly out of the plane of the drawing, which approach each other in the direction of fall, so that a funnel-like configuration results. Three solenoid valves 104 each deliver their liquid to a single member 139, so that individual quantities 141 of the sample liquid slide down from its lower edge, which are composed of three possibly different components 141 ', 141 ", 141"'. In this way, multicolored color fields can be achieved on the web 1, which are spaced apart from one another because of the funnel-like design of the chute-like individual members 139.

Wie durch die strichpunktierte Wiedergabe 104' in Fig. 9 angedeutet, ist es auch möglich, auf die erste Ablauffläche 109 zu verzichten und die Bemusterungsflüssigkeit unmittelbar auf die von der Trägerflüssigkeit aus dem Düsenrohr 122 überströmte erste Ablauffläche 119 abzugeben.As indicated by the dash-dotted line 104 'in FIG. 9, it is also possible to dispense with the first drainage surface 109 and to dispense the sample liquid directly onto the first drainage surface 119 overflown by the carrier liquid from the nozzle tube 122.

Die Düsenrohre 112, 122, 132 sind um ihre Längsachse verschwenkbar, um Auftreffwinkel und Auftreffstelle anpassen zu können. Außerdem können die Düsenstrahlen intermittierend unterbrochen oder geschwächt werden.The nozzle tubes 112, 122, 132 can be pivoted about their longitudinal axis in order to be able to adapt the angle of incidence and the point of impact. In addition, the jet streams can be interrupted or weakened intermittently.

Unter dem unteren Rand 130 der Ablauffläche 119 ist in dem Ausführungsbeispiel ein gestrichelt angedeutetes Gitter 138 vorgesehen, das hin- und herbewegbar oder in Querrichtung umlaufend sein kann, um den fallenden Schwall, Schleier oder Film 137 noch einmal zu zerstreuen bzw. zu stören.Under the lower edge 130 of the drainage surface 119, a dashed grid 138 is provided in the exemplary embodiment, which can be moved back and forth or can run in the transverse direction in order to disperse or disrupt the falling surge, veil or film 137 again.

Claims

1. A method of patterning textile webs or the like, in which a carrier liquid is provided with a patterning liquid in physically separated partial quantities, and in which the patterning liquid distribution automatically occuring in such circumstances is transferred to the web, characterised in that the carrier liquid forms a film or a layer and is so provided with a patterning liquid that the latter flows, is suspended or sinks only slowly in the carrier liquid and the latter together with the patterning liquid contained therein is poured in the form of an undivided film or layer on to the web.

2. A method according to claim 1, characterised in that the patterning liquid has a higher viscosity than the carrier liquid.

3. A method according to claim 1 or 2, characterised in that the patterning liquid is soluble in the carrier liquid.

4. A method according to claim 2 or 3, characterised in that the patterning liquid contains a thickening agent while the carrier liquid has substantially no thickening agent.

5. A method according to any one of claims 1 to 4, characterised in that the carrier liquid contains another patterning agent, more particularly a dye, in uniform distribution, in addition to the patterning liquid.

6. A method according to any one of claims 1 to 5, characterised in that the individual quantities of patterning liquid for producing the pattern are of themselves patterned.

7. A method according to claim 6, characterised in that different patterning liquids are combined, the combined quantities are subdivided into individual quantities, and the individual quantities are applied into or on to the liquid.

8. A method according to one or more of claims 1 to 7, characterised in that the carrier liquid containing or carrying the patterning liquid is subjected to an agitating and/or vibrating action.

9. A method according to claim 8, characterised in that a fluid medium is blown into or on to the carrier liquid carrying the patterning liquid.

10. A method according to one or more of claims 1 to 9, characterised in that a downwardly flowing layer of carrier liquid is produced on an inclined draining surface extending transversely across the web, the patterning liquid being introduced into said layer, the latter flowing down freely on to the web from the bottom edge of the draining surface.

11. A method according to claim 10, characterised in that the carrier liquid and/or the patterning liquid are first applied to a first inclined draining surface extending transversely across the web, from which draining surface the carrier liquid and/or the patterning liquid flow down with carrier liquid on to a second inclined draining surface.

12. A method according to claim 11, characterised in that a downwardly flowing layer of a carrier liquid into which a patterning liquid is introduced is also produced on the second draining surface.

13. A method according to any one of claims 10 to 12, characterised in that the downwardly flowing layer containing the patterning liquid is additionally rendered non-uniform at least on one of the draining surfaces.

14. A method according to claim 13, characterised in that the said layer is rendered non-uniform by a mechanical action on the layer.

15. A method according to claim 13, characterised in that the said layer is rendered non-uniform by the application of a carrier liquid.

16. A method according to any one of claims 10, 12 or 14, characterised in that the carrier liquid is applied in individual streams.

17. A method according to claim 16, characterised in that the streams are controllably changed as to position and direction.

18. A method according to claim 16 or 17, characterised in that the streams are intermittently interrupted.

19. A method according to any one of claims 10 to 18, characterised in that the patterning liquid is applied to the carrier liquid in individual streams.

20. A method according to any one of claims 1 to 19, characterised in that a carrier liquid containing a thickening is used.

21. A method according to any one of claims 1 to 20, characterised in that the carrier liquid provided with the patterning liquid is additionally dispersed after leaving the bottom edge of the first draining surface.

22. Apparatus for performing the method according to claims 1 to 19, having an applicator comprising a rotating roller the bottom part of which is immersed into the carrier liquid contained in a trough extending across a sheet structure in the form of a web, the carrier liquid being wiped off said roller on the downward side as considered in the direction of rotation, by means of a blade inclined to the web, the carrier liquid being transferred to the web from the bottom edge of said blade, characterised in that a dispenser device (13) is provided above the applicator and delivers the patterning liquid into or on to the carrier liquid (6).

23. Apparatus according to claim 22, characterised in that the dispensing device (13) delivers the patterning liquid into the trough (3).

24. Apparatus according to claim 22, characterised in that the dispensing device delivers the patterning liquid on to the roller (4).

25. Apparatus according to claim 22, characterised in that the dispensing device (13) delivers the patterning liquid on to the blade (8).

26. Apparatus for performing the method according to claims 1 to 9 comprising a liquid tank connected to a slot nozzle extending in the direction of the width of the web, characterised in that the dispensing device (13) delivers the patterning liquid to the liquid tank (16).

27. Apparatus for performing the method according to claims 10 to 21, comprising an inclined draining surface extending transversely across the web, and a feed device by means of which a liquid can be dispensed in the top zone of the draining surface and runs down in a layer over the draining surface and from the bottom edge thereof on to the web, the feed device being in the form of a row of nozzles extending across the web and delivering the carrier liquid on to the draining surface, a dispensing means being provided to deliver the patterning liquid into the carrier liquid flowing down over the draining surface, characterised in that a second inclined draining surface (119) is so arranged beneath the draining surface (109) that the carrier liquid (114) and/or the patterning liquid (108) flows down over the bottom edge (116) of the first draining surface (109) on to the second draining surface (119).

28. Apparatus according to claim 27, characterised in that the dispensing device comprises a row of controllable valves (104,104') extending across the draining surface (109,119).

29. Apparatus according to claim 28, characterised in that the first draining surface is divided up, by lateral edge webs (140) disposed closer togehter in the downward direction, into a plurality of individual elements (139) in the form of chutes dipsosed adjacent one another transversely of the web (1).

30. Apparatus according to claim 29, characterised in that a plurality of valves (104) for the patterning liquid are associated with each individual member (139).

31. Apparatus according to any one of claims 28 to 30, characterised in that a second feed device is provided which delivers a layer (125) of a carrier liquid (124) also on to the second draining surface (119) above the zone of impingement of the carrier liquid and/or of patterning liquid from the first draining surface.

32. Apparatus according to claim 31, characterised in that the feed device for the first draining surface (109) is in the form of a row of nozzles (111) directed towards the second draining surface (119).

33. Apparatus according to any one of claims 27 to 32, characterised in that a third feed device for carrier liquid is provided, which directs the carrier liquid towards the bottom zone of the second draining surface (119) in orderto render non-uniform the layer (125) orfilm flowing down in that area.

34. Apparatus according to claim 33, characterised in that the third feed device is in the form of a row of nozzles (131) disposed transversely above the second draining surface (119).

35. Apparatus according to any one of claims 27 to 34, characterised in that the nozzles (113, 123, 133) of at least one of the rows thereof (111, 121, 131) are adapted to reciprocate controllably transversely of the web (1).

36. Apparatus according to claim 27, 32, 34 or 35, characterised in that the nozzles (113,123,133) of at least on row thereof (111, 121, 131) and/or at least one of the draining surfaces (109, 119), are pivotable about an axis situated transversely of the web (1).

37. Apparatus according to any one of claims 27 to 36, characterised in that one of the draining surfaces (109, 119) has, near its bottom edge (130), a step (128) extending along the same and projecting to the draining side (119').

38. Apparatus according to claim 37, characterised in that the third feed device is directed into the groove (134) formed by the step (128).

39. Apparatus according to any one of claims 27 to 38, characterised in that flow obstacles in the form of raised projections (126), ribs or the like are provided on one of the draining surfaces (109,119).

40. Apparatus according to any one of claims 27 to 39, characterised in that a grid (139) is disposed beneath the bottom edge (130) of the bottom draining surface.

41. Apparatus according to any one of claims 27 to 40, characterised in that at least one of the nozzles (113, 123, 133) of the rows thereof (111, 121, 131) and/or at least one of the draining surfaces (109, 119) are adjustable in respect of their angle of inclination in the longitudinal plane perpendicular to the web.