DE1943873C3 - Vorrichtung zum Spritzblasformen von Hohlkörpern aus einem thermoplastischen Kunststoff - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Spritzblasformen von Hohlkörpern, insbesondere von Flaschen, aus einem termoplastischen Kunststoff, mit einer Spritzgießeinrichtung zum Spritzgießen je eines Vorformlings, mit einer im Abstand von der Spritzgießeinrichtung angeordneten Blasformeinrichtung zum Blasformen des Vorformlings zu einem der Hohlkörper und mit einer mehrere Formdorne tragenden Transporteinrichtung zum schrittweisen Übertragen des Vorformlings von der Spritzgießeinrichtung in die Blasformeinrichtung sowie zum Entnehmen des Hohlkörpers aus der Blasformeinrichtung, wobei die Formdorne als Formkern für die Spritzgießeinrichtung sowie als Blasdorn für die Blasformeinrichtung dienen und je eine Blasluftleitung und je eine Temperiermittelleitung zum Führen eines Temperiermittels aufweisen.

Bei derartigen Vorrichtungen, bei denen die Formdorne an der Transporteinrichtung in der Art eines Sternes angeordnet sein können, muß bei dem Weiterschalten des Formdornsternes in jeder Stellung und für jeden Formdorn die Verbindung mit den Temperiermittelzuleitungen hergestellt werden (US-PS 80 993 und 35 84 337). Hierbei hat es sich als nachteilig erwiesen, die Formdorne für den Heiz- bzw. Kühlmitteldurchlauf parallel zu schalten. Bereits geringe Unterschiede in den Querschnittabmessungen der Temperiermittelleitungen der Fomidorne haben eine ungleichmäßige Erwärmung bzw. Kühlung der Formdorne zur Folge, die zu unbefriedigenden Erzeugnissen führen, wenn das Blasformen des Vorformlings bei genau bestimmten Temperaturen erfolgen muß. Hierbei ist eine Justierung der Durchflußquerschnitte der einzelnen Formdorne, wenn überhaupt, nur schwer durchführbar und dazu noch wenig sinnvoll, weil sich die Durchflußwiderstände in vielen Fällen in den einzelnen Formdornen mit der Zeit unterschiedlich ändern.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung zu

t5 schaffen, bei welcher auch bei eventuell geringen Unterschieden der Querschnitte der Temperierleitungen eine möglichst gleichmäßige Temperierung der Formdorne gewährle-stet ist Gemäß der Erfindung sind zu diesem Zweck die Temperiermittelleitungen der Formdorne aufeinanderfolgend miteinander verbunden. Somit können die Temperiermittel sämtliche Formdorne nacheinander durchfließen, so daß durch geringe Unterschiede in den Leitungsquerschnitten verursachte Unterschiede des Durchflußwiderstandes oder aus anderen Gründen erfolgende unterschiedliche Änderungen desselben in einem Formdorn auf den einzelnen Formdorn allein keinen Einfluß haben, da gleichzeitig der Durchfluß durch die anderen Formdorne in entsprechendem Sinne geändert wird und eine Temperatursteigerung bzw. -verminderung des gesamten Kreises von außen leicht nachgesteuert werden kann.

Für die Zuführung bzw. Abführung des Temperiermittels ergeben sich mannigfache Möglichkeiten. In den Fällen, in denen es auf eine genaue Temperatureinstellung des Vorformlings für das Blasformen ankommt, sollte die Zuführung des Temperiermittels in den in der Blasformeinrichtung befindlichen Formdorn erfolgen. Man kann natürlich auch die Zuführung des Temperiermittels bei dem sich in der Spritzstellung befindenden Formdorn oder auch an jeder anderen Stelle vornehmen. Ferner kann das TemperiermiUel die Formdorne in Richtung des schrittweisen Übertragens des Vorformlings durchfließen. Man kann es aber auch entgegen der Übertragungsrichtung der Formdorne durch diese hindurchführen. Auch andere Reihenschaltungen sind denkbar und durchführbar. Dar. Verbinden der Temperiermittelleitungen der Formdorne miteinander und die Zu- und Abführung des Temperiermittels kann bei sternförmig angeordneten Formdornen in einfacher Weise mittels in der Welle verlaufender Bohrungen bewirkt werden.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Formdornanordnung für eine Vorrichtung der erfindungsgemäßen Art schematisch dargestellt. Es zeigen

F i g. 1 einen Querschnitt durch eine Transporteinrichtung mir sternförmig angeordneten Formdornen, wobei ein Formdorn um 90° axial verdreht und längsgeschnitten dargestellt ist,
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie Il — II in Fig. 1.

wi Vier Formdorne 11,12,13 und 14 sind jeweils um 90° zueinander versetzt auf einer Nabe 15 angeordnet, die um eine Welle 16 drehbar ist. Es sei angenommen, daß in der dargestellten Stellung der Formdorn 11 in eine nicht dargestellte Blasformeinrichtung und der Formdorn 12

hi ^;n eine nicht dargestellte Spritzgießeinrichtung hineinjagt.

Die Formdorne 11, 12, 13 und 14 weisen eine Blasluftleitung 111 sowie Temperiermittelleitungen 112

und 113 für ein Kühl- bzw. ein Heizmittel auf, wobei der Zulaufkanal 114 und der Ablaufkanal 115 der Temperiermittelleitungen 112 bzw. 113 in Richtung der Welle 16 hintereinanderliegen und in der Zeichnung um 90° verdreht dargestellt sind. Der Zulaufkanal 114 liegt in einer Richtung mit dem Zuführungskanal 161 der Welle 16, der mit einer Bohrung 162 der Welle 16 in Verbindung steht, durch die das Kühl- bzw. das Heizmittel herangeführt wird, das den Formdorn 11,12, 13 bzw. 14 durch den Ablaufkanal 115 verläßt Der Ablaufkanal 115 steht durch die Nabe 15 hindurch mit der Einlaßöffnung einer Bohrung 163 der Welle 16 in Verbindung, die das Kühl- bzw. das Heizmittel dem Zulaufkarial 114 des nächsten Formdornes 12 zuführt. den es durch den zugehörigen Ablaufkanal 115 und durch die in gleicher Richtung verlaufende Bohrung 152 der Nabe 15 wieder verläßt Ein weiterer Verbindungskanal 164 führt das Kühl- bzw. das Heizmittel über die Bohrung 153 der Nabe 15 dem folgenden Formdorn 13 zu, und von hier aus wird es über eine dritte Verbindungsbohrung 165 dem Formdorn 14 zugeführt. Das Kühl- bzw. das Heizmittel gelangt schließlich, nachdem es den Formdorn 14 durchlaufen hat, durch eine Bohrung 154 der Nabe 15 und einen Abführungskana! 166 in eine Bohrung 167, durch die es abgeführt wird. Auf diese Weise sind sämtliche Formdorne 11, 12, 13 und 14 bezüglich des durchfließenden Temperiermittels hintereinandergeschaltet

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Spritzblasformen von Hohlkörpern, insbesondere von Flaschen, aus einem thermoplastischen Kunststoff, mit einer Spritzgießeinrichtung zum Spritzgießen je eines Vorformlings, mit einer im Abstand von der Spritzgießeinrichtung angeordneten Blasformeinrichtung zum Blasformen des Vorformlings zu einem der Hohlkörper und mit einer mehrere Formdorne tragenden Transporteinrichtung zum schrittweisen Übertragen des Vorformlings von der Spritzgießeinrichtung in die Blasformeinrichtung sowie zum Entnehmen des Hohlkörpers aus der Blasformeinrichtung, wobei die Formdorne als Formkern für die Spritzgießeinrichtung sowie als Blasdorn für die Blasformeinrichtung dienen und je eine Blasluftleitung und je eine Temperiermittelleitung zum Führen eines Temperiermittels aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperiermittelleitung (112 und 113) der Formdorne (11,12,13,14) aufeinanderfolgend miteinander verbunden sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführung des Temperiermittels in den in der Blasformeinrichtung befindlichen Formdorn (11,12,13 bzw. 14) erfolgt.

3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Temperiermittel die Formdorne (11, 12, 13 und 14) in Richtung des schrittweisen Übertragens des Vorformlings durchfließt.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, mit sternförmig senkrecht zur Drehachse einer Welle der Transporteinrichtung angeordneten Formdornen, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperiermittelleitungen (112, 113) der Formdorne (11,12,13,14) miteinander mittels in der Welle (16) verlaufender Bohrungen (162 und 167) verbunden sind.