DE1943625U - Schlauchfolienblaskopf. - Google Patents

Schlauchfolienblaskopf.

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DE1943625U
DE1943625U DEB66467U DEB0066467U DE1943625U DE 1943625 U DE1943625 U DE 1943625U DE B66467 U DEB66467 U DE B66467U DE B0066467 U DEB0066467 U DE B0066467U DE 1943625 U DE1943625 U DE 1943625U
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Germany
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BASF SE
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Description

270 511*24.5.66
BAlTSOrIE ANIIIK- & SODA-FAERI.-C
Unser Zeichens G.M. 597 Ms/W
Ludwigshafen am Rhein,
Schiauchfolienblaskopf
Schlauchfolien aus hochmolekularen Kunststoffen, die nach dem bekannten Blasverfahren mittels eines an eine Strangpresse angeschlossenen Blaskopfes hergestellt werden, zeigen häufig eine Längsorientierung der Molekülketten. Diese Orientierung parallel zur Pließrichtung des plastischen Kunststoffes kommt offenbar dadurch zustande, daß die Schmelze den sich gegen den Austrittsspalt mehr und mehr verengenden Ringkanal des Blaskopfes passieren muß. Durch die Stege der Dornhalterung des Blaskopfes oder durch die zugehörigen Lochplatten bekannter Konstruktionen wird die Längsorientierung zusätzlich begünstigt. Die Dornhaiterungen teilen die Schmelze in mehrere Ströme* die sich hinter den den Dorn stützenden Stegen nicht mehr homogen vereinigen, weil sich die Molekülketten bereits weitgehend parallel geordnet haben und in dieser Orientierung weiterströmen. Die äußeren Folgen sind die als Fließlinien bekannten Längsmarkierungen auf der abgekühlten 4/65 Schlauchfolie.
- 2 - G.M0 597 ■)
Es ist bereits vorgeschlagen worden, dem nachteiligen Einfluß der Dornhaiterungen dadurch zu begegnen, daß die den Dorn stützenden Stege außerhalb des Stromes der Schmelze angeordnet sind. - Der Zufluß der Schmelze aus der Strangpresse in den Blaskopf erfolgt im allgemeinen radial, d.h. senkrecht zur Längsachse des Blaskopf dorns. Auch hierbei wird die Schmelze zunächst in einem konzentrisch zum Dorn angeordneten ringförmigen Fließweg in zwei oder mehr Teilströme zerlegt, die sich noch in diesem ringförmigen Kanal wieder vereinigen sollen. Auch die hierbei entstehenden Nahtstellen verschweißen nicht homogen, sondern sind später als Fließlinien sichtbar.
Diese sichtbare Orientierung der Molekülketten wird schließlich auch noch durch die auf den zähflüssigen Folienschlauch ausgeübte Reckung verstärkt. Die auf die letztgenannte Weise verursachte Langsorientierung führt u.a. dazu, daß die Folie senkrecht zur Reckrichtung eine geringere Festigkeit als in der Längsrichtung aufweist. Insbesondere bei schockartiger Belastung einer abgekühlten Folie tritt dieser Festigkeitsunterschied stark hervor. Beim Vorliegen von starken Fließlinien der oben beschriebenen Art reißt die Folie z.B. bei einer Berstprüfung mittels eines Luftstoßes stets entlang der Fließlinien ein, also parallel zur Orientierung der Molekülketten.
Zur Behebung dieses Mangels ist bereits vorgeschlagen worden, das Aufblas- bzw. Reckverhältnis des Folienschlauches stark zu erhöhen und gleichzeitig die Abzugsgeschwindigkeit zu verringern.
597
Im Interesse hoher Produktionsleistung ist ein verhältnismäßig kleines Aufblasverhältnis von lsi bis 1§2 erwünscht» Man nimmt dafür Festigkeitsunterschiede in Längs- und Querrichtung in Kauf ο Für höhere Mästung der Folie muß das Aufblasverhältnis auf etwa IO bis is4 erhöht werden, woraus sich eine geringere Produktionsleistung bzw. höhere Herstellungskosten ergeben.
Es ist in ähnlichem Zusammenhang bereits ein .glaskopf mit ϊχ,ηι-halterung bekannt, der am ringförmigen Fließkanal ein drehbares ringförmiges Element besitzt, das aufgrund seiner Rotationsbewegung den gerichteten Strom der Schmelze nochmals mischt und dadurch die Orientierimg teilweise aufhebt» - Es werden durch diese Ausführung zwar die von den Dornhalterstegen hervorgerufenen Nahtstellen unterdrückt, auf dem weiteren Weg der Schmelze bis zum ringförmigen Austrittsspalt tritt jedoch wiederum eine stoffbedingt mehr oder weniger große Ausrichtung auf.
Es wurde nun gefunden, daß man diese Nachteile, insbesondere die Orientierung der Molekülketten in Strömungsrichtung im Inneren des Blaskopfes, weitgehend vermeidet, wenn man zur Bildung des düsenförmigen Ringspaites einen kegelig ausgebildeten Dorn verwendet, der mit seinem schlanken halsförmigen Abschnitt in die Schneckenspitze um seine Achse drehbar eingehängt ist und sich über ein Pendelkugellager gegen sie abstützt»
In der Figur ist der Blaskopf im Längsschnitt dargestellt. Der zu verarbeitende Kunststoff wird in bekannter Weise in dem Ring-
- 4 - GoMo 597 ν.,
spalt zwischen dem Schneckengehäuse 6 und der Schnecke 4 plastifiziert und zur Schneckenspitze 3 gefördert. In die Schneckenspitze ist der kegelig ausgebildete Dorn 1 eingehängt, der um seine Achse drehbar ist und sich über das Pendelkugellager 7 gegen die Schneckenspitze abstützt» Um ein Eindringen der Schmelze in den Spalt zwischen Dorn und Schneckenspitze und in das Pendelkugellager zu verhindern, ist es zweckmäßig, das innerhalb der Schneckenspitze liegende Dornende mit einem Rückförde rgevlrräe zu versehen» Die Schneckenspitze kann mit Stauwülsten 8 ausge·= rüstet sein, die dafür sorgen, daß die Schmelze gut durchmischt wird und im anschließenden Stauraum 9 ein möglichst vollständiger Druckausgleich stattfindet» Über den düsenförmigen Ringspalt 10, der durch das innerhalb einer Ummantelung 5 liegende Blaskopfgehäuse 2 und den Dorn 1 gebildet wird, fließt der plastifizierte Kunststoff zu einer in bekannter Weise ausgebildeten Kalibrier- und Kühlvorrichtung. Der gleichmäßige Fluß und Druck der Schmelze halten den pendelnd aufgehängten Dorn konzentrisch in dem düsen·= förmigen Ringspalt. Die Drehbewegung der Schnecke wird durch die hohe Viskosität der Schmelze zum Teil auf den Dorn übertragen, so daß sich dieser mit geringerer Geschwindigkeit als die Schnecke mitdreht» Durch die Überlagerung der Ausschubbewegung in Achsrichtung mit der Drehbewegung und der damit verbundenen Schrägorientierung der Molekülketten wird eine wesentliche Verbesserung des Verhältnisses von Längs- zu Querfestigkeit des fertigen Produktes erreicht» Zum Einführen der zum Recken des extrudierten Schlauches erforderlichen Blasluft sind die Schnecke und der Dorn in Achsenrichtung durchbohrt» Durch diese Bohrung können gegebenenfalls auch Kühlmedien zugeführt werden»

Claims (1)

  1. Schiit zansprüche
    Blaskopf für die Herstellung von Schlauchfolien, der auf eine Strangpresse aufgesetzt ist und zur Bildung des düsenförmigen Ringspaltes einen kegelig ausgebildeten Dorn besitztj, dadurch gekennzeichnet s daß der Dorn mit seinem schlanken halsförmigen Abschnitt in die Schneckenspitze um seine Achse drehbar eingehängt ist und sich über ein Pendelkugellager gegen sie abstützte
    2, Blaskopf nach Anspruch I5 dadurch gekennzeichnet,, daß das innerhalb der Schneckenspitze liegende Dornende ein Rückfördergewinde besitzt,
    3. Blaskopf nach Ansprüchen 1 und 2. dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn in Achsenrichtung durchbohrt ist.
    BADISCHE ANILIN- & SODA-FABRIK AG
    Zeichn,
DEB66467U 1966-05-24 1966-05-24 Schlauchfolienblaskopf. Expired DE1943625U (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB66467U DE1943625U (de) 1966-05-24 1966-05-24 Schlauchfolienblaskopf.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB66467U DE1943625U (de) 1966-05-24 1966-05-24 Schlauchfolienblaskopf.

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Publication Number Publication Date
DE1943625U true DE1943625U (de) 1966-08-04

Family

ID=33323410

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DEB66467U Expired DE1943625U (de) 1966-05-24 1966-05-24 Schlauchfolienblaskopf.

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DE (1) DE1943625U (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8707265U1 (de) * 1987-05-20 1987-08-06 Ruhrchemie Ag, 4200 Oberhausen Extruder zur Herstellung von Rohren und Hohlprofilen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8707265U1 (de) * 1987-05-20 1987-08-06 Ruhrchemie Ag, 4200 Oberhausen Extruder zur Herstellung von Rohren und Hohlprofilen

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