DE1939363A1

DE1939363A1 - Device for displaying thread breaks in a textile machine

Info

Publication number: DE1939363A1
Application number: DE19691939363
Authority: DE
Inventors: Mulligan William Lawson; Black Jun Robert Lewis
Original assignee: Parks Cramer Co
Current assignee: Parks Cramer Co
Priority date: 1968-08-02
Filing date: 1969-08-01
Publication date: 1970-02-05
Also published as: CH492808A; FR2014959A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Benutzung in Verbindung mit einer Textilmaschine zum Erzeugen von Garn, ZiB· einer Spinnmaschine mit einer mit einem Unterdruck arbeitenden Vorrichtung zum Sammeln gerissener Garnenden, die es ermöglicht, die je Zeiteinheit durch den Hauptluftkanal der mit U terdruck arbeitenden Vorrichtung strömende Menge von faserförmigen Textilmaterialien zu ermitteln. The invention relates to a device for Use in connection with a textile machine for producing yarn, ZiB · a spinning machine with one with one Vacuum working device for collecting torn yarn ends, which enables the per unit of time through the Main air duct of the device working with U pressure to determine the amount of fibrous textile materials flowing.

Faserförmige Textilmaterialxen werden gewöhnlich zu Garnen verarbeitet, die dann bei der Herstellung eines Textilerzeugnisses verwendet werden, wobei die Verarbeitung der Fasermaterialien durch Garnerzeugungsmaschinen, z.B. Spinnmaschinen, erfolgt. Jede solche Haschine ist gewöhnlich mit einer relativ großen Zahl von Sätzen von Garnbildungselementen ausgerüstet, und jeder dieser Sätze dient dazu, einen einzelnen Garnstrang oder Faden zu erzeugen, der vom Fachmann auch als Garnende bezeichnet wird. Somit verarbeitet eine bestimmte Maschine gewöhnlich eine größereFibrous fabrics are usually used to Yarns processed, which are then used in the manufacture of a textile product, the processing of the fiber materials is carried out by yarn production machines, e.g. spinning machines. Every such machine is common equipped with a relatively large number of sets of yarn-forming elements, and each of these sets serves to produce a single yarn strand or thread, which is also referred to as a yarn end by those skilled in the art. Consequently a given machine will usually handle a larger one

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Zalil von Garnenden, wobei auf jeder Seite der !»iaschine bis .zu 150 Garnenden oder eine noch größere Zahl von Gernenden erzeugt wird; jedes Garnende bzw. jeder Faden wird von einer auf einer Spindel angeordneten Spule aufgespult oder auf andere geeignete Weise so gesammelt, daß ein Gernkörper entsteht. Gewöhnlich ist bei solchen Garnerzeugungsmaschinen eine Bedienungsperson dafür verantwortlich, Betriebsstörungen zu beseitigen, um die Aufrechterhaltung einer wirtschaftlichen Produktionsweise zu gewährleisten. Hierbei stellen Fadenbrüche die am häufigsten vorkommende Betriebsstörung dar. Wenn eine Bedienungsperson einen Fadenbruch festgestellt hat, dreht sie den gerissenen Faden wieder an, damit an der betreffenden Station die Erzeugung eines Fadens wieder aufgenommen wird, der dann wie zuvor aufgespult wird.Zalil of yarn ends, being on each side of the machine up .to 150 yarn ends or an even larger number of people is produced; each end of yarn or each thread is from one spooled on a spindle or collected in some other suitable manner so that a core body is formed. Usually, in such yarn production machines, an operator is responsible for malfunctions to be eliminated in order to ensure the maintenance of an economical mode of production. Ask here Thread breaks are the most common breakdowns when an operator detects a thread breakage she turns the broken thread back on, so on the station concerned, the production of a thread is resumed, which is then wound up as before.

Seit der Einführung von mit einem U_nterdruck arbeitenden Vorrichtungen zum Sammeln gerissener Fäden bei zur Garnerzeugung dienenden Textilmaschinen, z.B. Spinnmaschinen, ist es zulässig, eine bestimmte Maschine während einer unbestimmten Zeit in Betrieb zu halten, nachdem ein Faden gerissen ist. Bevor solche mit Unterdruck arbeitende Sammelvorrichtungen für gerissene Fäden allgemein in Gebrauch kamen, war es erforderlich, die Garnerzeugungsmaschine sofort nach dem Auftreten eines iadenbruchs stillzusetzen, um eine Beschädigung von Teilen der Maschine zu verändern. Im Hinblick auf die Änderung der Betriebsweise von Garnerzeügungsmaschinen, die durch die Verwendung von mit Unterdruck arbeitenden Vorrichtungen zum Sammeln gerissener Fäden ausgerüstet sind, haben die Leiter von Textilfabriken für die Bedienungspersonen, die zur Aufrechterhaltung eines einwandfreien Betriebszustandes der Maschinen verantwortlich sind, bestimmte Überwachungspläne ausgearbeitet. Genauer gesagt ist es bis jetzt üblich, eine vorbestimmte Zahl von Seiten oder Spindeln von Garnerzeugungsmaschinen der Auf- , sieht einer Bedienungsperson in dem Spinnmaschinensaal zuSince the introduction of a U terdruck working devices for collecting _n torn threads at serving for yarn production textile machines such as spinning machines, it is permissible to hold a particular machine for an indefinite period in operation after a thread is broken. Before such collecting devices working with negative pressure for broken threads came into general use, it was necessary to shut down the yarn production machine immediately after the occurrence of a thread break in order to change damage to parts of the machine. With a view to changing the mode of operation of yarn production machines equipped with the use of devices working with negative pressure to collect torn threads, the managers of textile mills have drawn up certain monitoring plans for the operators who are responsible for keeping the machines in perfect working order. More specifically, it has hitherto been customary to watch a predetermined number of sides or spindles of yarn-making machines of an operator in the spinning-machine room

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unterstellen und die Bedienungsperson dann zu veranlassen, die Maschinen zu überwachen, indem sie sich gehend längs einer vorbestimmten Bahn bewegt, wobei sie das Vorhandensein oder Nichtvox^handensein von Fäden an den verschiedenen Spindeln feststellen kann. Wenn die Bedienungsperson während seines Uberwachungsgangs einen gerissenen Faden entdeckt, verbleibt er so lange an der betreffenden Stelle, wie es erforderlich ist, um den gerissenen Faden wieder anzudrehen, woraufhin die Bedienungsperson ihren Kontrollgang längs der vorgeschriebenen Bahn fortsetzt. Wegen der zunehmenden Länge der neuzeitlichen (rarnerzeugungsmaschinen, die bis zu etwa 15 m oder mehr beträgt, und da es üblich ist, mehrere solche Maschinen in einem Maschinenseal in Form von sich in der Längsrichtung erstreckenden Reihen anzuordnen, wobei relativ schmale Durchgänge längs der Seiten der Maschinen und breitere Durchgänge quer zu den Maschinenreihen vorgesehen sind, kann eine Bedienungsperson Fadenbrüche nur dadurch feststellen und beseitigen, daß sie an den Längsreihen der Maschinen entlanggeht.and then arrange for the operator to monitor the machines by walking lengthways moved a predetermined path, determining the presence or absence of threads on the various Can determine spindles. If the operator discovers a broken thread during his monitoring walk, he remains in the relevant place as long as it is necessary to twist the broken thread again, whereupon the operator continues his inspection walk along the prescribed path. Because of the increasing Length of the modern (rare generating machines, the up to about 15 m or more, and since it is common several such machines in one machine seal in the form of to arrange longitudinally extending rows, with relatively narrow passages along the sides of the machines and wider passages are provided across the machine rows, an operator can only break the thread thereby determine and eliminate that they are attached to the longitudinal rows walking along the machines.

Bei der Befolgung eines solchen Arbeitsplans verbringt die Bedienungsperson den größten Teil ihrer Arbeitszeit damit, sich längs der vorgeschriebenen Bt.hn zu bewegen und nach gerissenen Fäden zu suchen, und nur ein kleiner Teil der Arbeitszeit wird dazu verwendet, gerissene Fäden wieder anzudrehen.The operator spends most of his working time following such a work schedule with moving along the prescribed Bt.hn and looking for broken threads and only a small part of the working time is used to recreate broken threads to turn on.

Gemäß der Erfindung wurde nunmehr festgestellt, daß man eine mit Unterdruck arbeitende Vorrichtung zum Sammeln gerissener Garnenden in Verbindung mit einer geeigneten Detektor- und Datensammelvorrichtung benutzen kann, die der Bedienungsperson in einem Spinnmaschinensaal anzeigt, bei welchen Maschinen jeweils Fadenbrüche aufgetreten sind, so daß die betreffenden Maschinen nicht mehr einwandfrei arbeiten. Da die Aufmerksamkeit der Bedienungsperson auf diese WeiseAccording to the invention it has now been found that one a device working with negative pressure for collecting torn yarn ends in connection with a suitable detector and data collection device provided by the operator in a spinning machine room shows the machines on which thread breaks have occurred, so that the machines in question no longer work properly. Because the operator's attention in this way

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auf diejenigen Maschinen gelenkt wird, bei denen Fadenbrüche beseitigt werden müssen, ist es möglich, die Aufteilung der Arbeitszeit der Bedienungsperson auf das Begehen eines vorbestimmten Kontrollweges einerseits und das Andrehen gerissener Fäden andererseits erheblich zu ändern, denn nunmehr braucht sich die Bedienungsperson praktisch nicht mehr nach dem vorgeschriebenen Verlauf des Kontrollgangs zu richten» Diese andersartige Unterteilung der Arbeitszeit der Bedienungsperson ermöglicht es, die Leistung der Bedienungsperson bei der Ausführung ihrer eigentlichen Arbeit des Andrehens gerissener Fäden erheblich zu steigern, die Ermüdung des Personals zu verringern und Arbeitskräfte einzusparen. is directed to those machines where thread breaks have to be eliminated, it is possible to reduce the split the working time of the operator on the one hand to walking on a predetermined control path and to turning torn threads on the other hand to change significantly, because now the operator practically no longer needs to judge according to the prescribed course of the inspection tour » This different division of the operator's working time enables the operator's performance in carrying out his actual work of the Significantly increase the number of torn threads, reduce staff fatigue and save manpower.

Im Hinblick auf die vorstehenden Ausführungen besteht die Aufgabe der Erfindung nunmehr darin, in Verbindung mit einer Textilmaschine mit mehreren Sätzen von Garnerzeugungselementen und einer mit Untedruck arbeitenden Vorrichtung zum Sammeln gerissener Fäden eine Vorrichtung vorzusehen, die auf Änderungen der je Zeiteinheit durch die Sammelvorrichtung strömenden Textilfasermaterials anspricht und die Bedienungsperson aufmerksam macht, wenn der Mengendurchsatz des Fasermaterials einen vorbestimmten Wert überschreitet, wodurch angezeigt wird, daß sich die betreffende Textilmaschine nicht in einem einwandfreien Betriebszustand befindet.In view of the above, there is the object of the invention now in connection with a textile machine with multiple sets of yarn generating elements and a device operating with negative pressure to provide a device for collecting torn threads, the changes in the per unit of time by the collecting device responding flowing textile fiber material and alerting the operator when the flow rate of the fiber material exceeds a predetermined value, which indicates that the relevant Textile machine is not in perfect working order.

Die Erfindung und vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert, The invention and advantageous details of the invention are explained in more detail below with reference to schematic drawings of an embodiment,

Fig. 1 ist eine schematische Darstellung einer erfin- : dungsgemäßen Einrichtung. · .Fig. 1 is a schematic diagram of a inventions: to the invention device. ·.

Fig. 2 zeigt in einer Seitenansicht einen Teil einer zur Garnerzeugung dienenden Textilmaschine, die mit einer erfindungsgemäßen Einrichtung versehen ist.Fig. 2 shows a side view of part of a for yarn production serving textile machine with a device according to the invention is provided.

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Fig. 3 ist ein vergrößerter Teil schnitt längs der Linie 3-3 in Fig., 2.Fig. 3 is an enlarged partial section along the Line 3-3 in Fig. 2.

Gemäß den Zeichnungen sieht die Erfindung vor, daß ein Detektor zum -Feststellen: des je Zeiteinheit den Ηε-uptkanal einer mit Unterdruck arbeitenden Vorrichtung zum Sammeln gerissener Fäden passierenden Textilfasermaterials verwendet wird, der eine Strahlungsenergie quelle 10 und den eigentlichen Detektor 11 umfaßt, der auf die von der Strahlungsquelle abgegebene Strahlungsenergie anspricht} hierbei sind die Strahlungsquelle 10 und der Detektor 11 relativ zueinander und zu dem erwähnten Hauptkanal so angeordnet, daß die von der Strahlungsquelle 10 abgegebene Strahlungsenergie, die den Detektor 11 erreicht, den Hauptkanal passiert und durch die Menge des durch den Hauptkanal geförderten Textilf asermaterials modifiziert wird. Bei dem hier beschriebenen Ausführungsbeispiel ist die Strahlungsquelle 10 vorzugsweise eine sichtbares Licht erzeugende elektrische Lampe, die an eine beliebige geeignete Stromquelle angeschlossen sein kann, wie es in Fig. 1 schematisch dargestellt ist. Bei dem Detektor 11 kann es sich um eine beliebige geeignete Vorrichtung handeln, die auf das Auftreffen von Licht dadurch anspricht, daß sie einen elektrischen Strom erzeugt oder modifiziert. Es sind verschiedene Arten solcher photoelektrischer Vorrichtungen bekan^ z.B. lichtempfindliche Widerstände, bei denen der;Widerstandswert in Abhängigkeit von dem auf den Detektor fallenden Licht variiert. Der photoelektrische Detektor 11 ist gemäß Fig. 1 vorzugsweise an einen Verstärker und Diskriminator angeschlossen, die in Fig. 1 gemeinsam durch einen Diagrammblock 12 repräsentiert werden. Eine geeignete Anzeigevorrichtung, z.B, eine elektrische Lampe 13, ist mit dem Ausgang der Verstärker- und Diskriminatoranordnung, 12 verbunden, so daß sie unter bestimmten Bedingungen eingeschaltet werden kann, um den- Betriebszustand einer ihr zugeordneten Garnerzeu-According to the drawings, the invention provides that a detector to determine: the Ηε-upt channel per unit of time a device working with negative pressure for collecting torn threads of passing textile fiber material is used, a radiant energy source 10 and the includes actual detector 11, which is on the from the radiation source emitted radiation energy responds} here the radiation source 10 and the detector 11 are arranged relative to one another and to the aforementioned main channel so that the radiation energy emitted by the radiation source 10, which reaches the detector 11, passes the main channel and is modified by the amount of textile fiber material conveyed through the main channel. With the one described here In the exemplary embodiment, the radiation source 10 is preferably an electric lamp that generates visible light, which can be connected to any suitable power source, as is shown schematically in FIG. The detector 11 can be any suitable device that responds to the impingement of light responds by generating an electrical current or modified. There are several types of such photoelectric Devices known e.g. light-sensitive Resistors in which the resistance value varies depending on the light falling on the detector. According to FIG. 1, the photoelectric detector 11 is preferably connected to an amplifier and discriminator, which are represented jointly in FIG. 1 by a diagram block 12. A suitable display device, e.g. an electric lamp 13, is connected to the output of the amplifier and discriminator arrangement, 12, so that it can be switched on under certain conditions, the operating status of a yarn producer assigned to it

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gungsmaschine bzw. das Vorhandensein von gerissenen Fäden anzuzeigen.machine or the presence of broken threads to display.

Damit die von der Lampe 10 abgegebene und den Detektor 11 erreichende Lichtenergie durch einen Textilfasermaterialstrom modifiziert werden kann, sind die Lichtquelle und der Detektor einander auf eine yorbestimmte Weise zugeordnet, d.h. die Lampe, und der Detektor sind auf einem Gehäuse 1-5 gelagert, in dem zwei reflektierende Flächen 16 und 1? angeordnet sind, die parallel zueinander verlamfen und auf eine noch zu erläuternde Weise durch einen bestimmten Abstand getrennt sind. Wenn man den von der Lampe 10 ausgehenden Lichtstrahl bündelt und ihn auf eine der reflektierenden Flächen, z.B. die reflektierende Fläche 16 nach Fig. 1, richtet, kann der gebündelte Lichtstrahl zwischen den beiden parallelen reflektierenden Flächen 16 und 17 so oft reflektiert werden, daß er schließlich den detektor 11 erreicht, der dann ein nutzbares Signal erzeugt. Wie im folgenden näher erläutert, dienen die reflektierenden Flächen 16 und, 17 praktisch dazu, den optischen Abstand zwischen der Strahlungsenergiequelle und dem Detektor für die Strahlungsenergie zu verlängern und so das Ausmaß der möglichen Modifizierung der Strahlungsenergie durch das die optische Bbhn passierende Fasermaterial zu vergrößern.So that the lamp 10 emitted and the detector 11 achieved light energy through a textile fiber material flow can be modified, the light source and the detector are assigned to each other in a certain way, i.e. the lamp and the detector are mounted on a housing 1-5 in which two reflecting surfaces 16 and 1? are arranged, which are parallel to each other and are separated by a certain distance in a manner to be explained. If you take the one from the lamp 10 bundles the outgoing light beam and directs it onto one of the reflective surfaces, e.g. the reflective surface 16 according to Fig. 1, directed, the bundled light beam between the two parallel reflective surfaces 16 and 17 are reflected so often that it finally hits the detector 11 reached, which then generates a usable signal. As explained in more detail below, the reflective ones are used Areas 16 and, 17 practically to the optical distance between the radiant energy source and the detector for the To extend radiant energy and so reduce the extent to which the radiant energy can be modified by the to enlarge the fiber material passing through the optical stage.

Die vorstehend an Hand von Fig.1 beschriebene erfi4dungsgemäße Einrichtung wird gemäß Fig, 2 in Verbindung mit einer insgesamt mit 20 bezeichneten Textilgarnerζeugungsmaschine bekannter Art, z.B. einer Spinnmaschine benutzt. Die Spinnmaschine '20 umfaßt in der üblichen Weise ein Spulengatter als Unterstützung für mehrere Vorgarnspülen E, von denen aus die Vorgarnstränge mehreren Sätzen von Streckwerken zugeführt werden, die in Fig. 2 3eweils insgesamt mit 21 bezeichnet sind. Bei den gegenwärtig in Gebrauch befind- ^:i liehen Spinnmaschinen bekannter Art umfaßt jedes'Streckwerk 21 einen Satz von Streckwal ζ en,- zwischen' den das The device according to the invention described above with reference to FIG. 1 is used according to FIG. 2 in connection with a known type of textile yarn inflection machine, denoted as a whole by 20, for example a spinning machine. The spinning machine 20 comprises in the usual way a creel as a support for several roving rinses E, from which the roving strands are fed to several sets of drafting devices, each of which is designated as 21 in FIG. In the presently befind- in ^{use: i} loan spinning machines of known type comprises a set of 21 jedes'Streckwerk Streckwal ζ s, - between 'to the

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Vorgarn R hindurchgeführt wird, um verzogen zu werden, so daß ein dünnerer Faserstrang entsteht. Von den Streckwerken 21 aus läuft das verzogene Vorgarn durch einen Fadenführer , "bekannter Art zu einem Läufer, der auf einem Spinnring so gelagert ist, daß er sich um die Spindel herum bewegen kann. Von dem Läufer aus wird das Garn dann zu einer auf der betreffenden Spindel angeordneten Spule B geleitet. Die Streckwerke 21, der Spinnring mit seinem Läufer, die Spindel und die Spule B arbeiten alle zusammen, um das Vorgarn zu verziehen bzw. zu verdünnen und das verdünnte Vorgarn so zu zwirnen, daß man das fertige Garn erhält. Daher werden alle im vorstehenden Satz erwähnten Elemente im folgenden auch als Garnerzeugungselemente bezeichnet. Wenn von einem Satz von Garnerzeugungselementen gesprochen wird, so gilt dies für sieWenigen Elemente, denen ein bestimmter Vorgarnstrang zugeführt wird, der durch die betreffenden Elemente zu einem Ga.rn verarbeitet wird.Roving R is passed through to be warped so that a thinner fiber strand is formed. From the drafting systems 21 the warped roving runs out through a thread guide, "known kind to a runner who is on a spinning ring like that is mounted so that it can move around the spindle. From the runner, the yarn then becomes one on the concerned spindle arranged coil B passed. The drafting devices 21, the spinning ring with its rotor, the spindle and bobbin B all work together to make the roving warped or thinned and the thinned roving like that to twist so that the finished yarn is obtained. Therefore, all of the elements mentioned in the preceding sentence are used below also referred to as yarn generation elements. If from one Theorem is spoken of yarn production elements, this applies to themFew elements, to which a certain roving strand is fed, which is caused by the elements concerned is processed into a Ga.rn.

Die Textilmaschine 20 umfaßt zahlreiche Sätze von Garnerzeugungselementen zum Verarbeiten faserförmiger Tex- " tilmaterialien. - - ■The textile machine 20 includes numerous sets of Yarn generating elements for processing fibrous tex- " til materials. - - ■

Gemäß der bevorzugten Praxis bei der Erzeugung von ' Textilgarn mit Hilfe von Textilmaschinen, z.B. Spinnmaschinen 20, umfaßt die Spinnmaschine gewöhnlich eine mit Unterdruck arbeitende Vorrichtung zum Sammeln gerissener Garnenden die die verdünnten Vorgarnstränge aufnimmt, welche von den Streckwerken 21 abgegeben werden, wenn das Garn zwischen dem Streckwerk und der Spule B auf der zugehörigen Spindel reißt. Eine solche mit Unterdruck arbeitende Vorrichtung zum Sam-, mein gerissener Vorgarnfäden umfaßt einen Hauptluftkanal JO, der sich gewöhnlich innerhalb des Maschinengestells parallel zur Längsachse der Textilmaschine 20 erstreckt. In einem Ständer 31 an einem Ende der Textilmaschine 20 ist gewöhnlich eine Vorrichtung untergebracht, die dazu dient, einen Luftstrom zu erzeugen, der sich durch den Hauptluftkanal JOAccording to preferred practice in generating ' Textile yarn using textile machines, e.g., spinning machines 20, the spinning machine usually comprises one with negative pressure working device for collecting torn yarn ends which receives the thinned roving strands, which are discharged from the drafting devices 21 when the yarn between the The drafting system and the bobbin B on the associated spindle tears. Such a device working with negative pressure for Sam-, my broken roving thread includes a main air duct JO, which usually extends within the machine frame parallel to the longitudinal axis of the textile machine 20. In one Stand 31 at one end of the textile machine 20 is usually housed a device that serves to a Generate air flow, which is through the main air duct JO

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bewegt, und das Textilf asermaterial'zu sammeln, das beim Zusammenfassen der verzogenen Vorgarne an den Stationen anfällt, an denen ein Faden gerissen ist. Um zu gewährleisten, daß die verzogenen gerissenen üforgarnstränge einwandfrei gesammelt werden, ist eine Sammelleitung 32 mit mehreren öffnungen zum Aufnehmen von Fäden vorgesehen, und diese Sammelöffnungen sind in unmittelbarer Nähe der Abgabewalzen der verschiedenen Streckwerke 21 angeordnet und mit dem Haupt luft kanal verbunden. Die Sammelleitung 32 mit den erwähnten öffnungen ist so angeordnet, .daß das von den Abgabewalzen der Streckwerke 21 abgegebene Textilfasermaterial in die Sammelleitung hineingesaugt wird, wenn eine Unterbrechung des Garnbildungsvorgangs eintritt, so daß' der betreffende Vorgarnstrang durch den sich durch die Leitung bewegenden Luftstrom zu der Sammelvorrichtung in dem stirnseitigen Ständer 31 der Textilmaschine 20 gefördert wird. Mit Uterdruck arbeitende Vorrichtungen zum Sammeln gerissener Fäden dieser allgemeinen Art sind z.B. aus den U.S.A.-Patentschriften 1 104 881, 2 354 893 und 2 525 996 bekannt. Diese U.S.A.-Patentschriften werden hier nur zu dem Zweck erwähnt, dem Leser der vorliegenden Beschreibung die Erfindung leichter verständlich zu machen, doch es sei bemerkt, daß hierbei nicht die Absicht besteht, den Geltungsbereich der vorliegenden Erfindung in irgendeiner Weise einzuschränken.moves, and the Textilf asermaterial'zu collect that when Consolidation of the warped roving occurs at the stations where a thread is broken. To ensure, that the warped, torn üforgarnstrangen perfectly are collected, a collecting line 32 is provided with several openings for receiving threads, and these Collection openings are in the immediate vicinity of the delivery rollers the various drafting systems 21 arranged and connected to the main air duct. The collecting line 32 with the openings mentioned is arranged in such a way that the discharge rollers the drafting devices 21 delivered textile fiber material in the manifold is sucked in when there is an interruption of the yarn formation process occurs, so that 'the relevant Roving through the moving through the line Air flow to the collecting device in the front stand 31 of the textile machine 20 is conveyed. With Uterdruck Operating broken filament collecting devices of this general type are known, for example, from U.S. Patent Nos. 1,104,881, 2,354,893 and 2,525,996. These U.S. Patents are mentioned here only for the purpose of will convey the invention to the reader of the present specification easier to understand, but it should be noted that it is not intended to limit the scope of the present invention in any way.

In Verbindung mit der Textilmaschine 20 und der soeben beschriebenen, mit Unterdruck arbeitenden Vorrichtung zum Sammeln gerissener Garnenden umfaßt die erfindungsgemäße Kombination das in Fig. 3 vergrößert und mit weiteren Einzelheiten dargestellte Gehäuse 15, dessen Höhe größer ist als die Höhe des Hauptluftkanals 30, in den dieses Gehäuse zwischen der Sammelleitung 32 und dem stirnseitigen Ständer 31 eingeschaltet ist. Diese Beziehung zwischen den soeben genannten Abmessungen ist vorzuziehen, da sie es ermöglicht, die reflektierenden Flächen 16 und 1? gegenüber dem Haupt-In connection with the textile machine 20 and the one just now described, working with negative pressure device for Collecting torn yarn ends, the combination according to the invention comprises the housing 15, enlarged and shown in greater detail in FIG. 3, the height of which is greater than the height of the main air duct 30, in which this housing between the collecting line 32 and the end-side stand 31 is switched on. This relationship between the just mentioned dimensions is preferable as it allows the reflective surfaces 16 and 1? opposite the main

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luftkanal für den Luftstrom nach, außen zu versetzen, um dazu beizutragen, die reflektierenden Flächen von gesammeltem Material freizuhalten, das anderenfalls die von der Lichtquelle 10 zu dem Detektor 11 gelangende Lichtmenge auf fälschliche Weise modifizieren könnte. Es sei bemerkt, daß sowohl die Lampe 10 als auch der Detektor 11 auf dem Gehäuse 15 in der in Fig. 3 durch Doppelpfeile angedeuteten Weise schwenkbar gelagert sind, und daß zu diesem. Zweck einander entgegenwirkende Stellschrauben 10a, 10b und 11a, 11b vorgesehen sind, mittels deren die Lampe und der Detektor um waagerechte, parallele, durch, einen Abstand getrennte Achsen geschwenkt und eingestellt werden können. Diese Verstellbarkeit ist zu zwei Zwecken vorgesehen, und zwar um zu gewährleisten, daß der von der Lichtquelle 10 abgegebene gebündelte Lichtstrahl in der richtigen.Weise auf den Detektor 11 fällt und den Detektor zum Ansprechen zu bringen, und damit man die wirksame optische Länge der Bahn regeln kann, längs deren das Licht der Lampe zu dem Detektor gelangt; hierauf wird im folgenden noch näfeer eingegangeneair duct for the air flow to the outside to move to help reduce the reflective surfaces of collected To keep material free, which would otherwise absorb the amount of light reaching the detector 11 from the light source 10 could incorrectly modify it. It should be noted that both the lamp 10 and the detector 11 on the housing 15 in the manner indicated by double arrows in FIG. 3 are pivotably mounted, and that to this. Purpose opposing adjusting screws 10a, 10b and 11a, 11b are provided are, by means of which the lamp and the detector about horizontal, parallel axes separated by a distance can be pivoted and adjusted. This adjustability is intended for two purposes, namely to ensure that that the bundled light beam emitted by the light source 10 falls in the correct manner on the detector 11 and causes the detector to respond, and so that one can regulate the effective optical length of the path, along which the light from the lamp reaches the detector; further details will be given in the following

Wenn bei der erfindungsgemäßen Kombination die mit Unterdruck arbeitende Sammelvorrichtung für gerissene Fäden betrieben wird, während sich die übrigen Teile der Spinnmaschine- 20 im Ruhezustand befinden, liegt es auf der Hand, daß ein im wesentlichen reiner Luftstrom durch den Hauptkanal $0 und allgemein im rechten Winkel zu dem in Fig.' 3 durch gestrichelte Linien angedeuteten optischen Weg des Lichtstrahls durch das Gehäuse 15 strömt. Da der Luftstrom nicht verunreinigt ist, zeigt das durch den Detektor 11 der Verstärker- und Diskriminatorstufe 12 zugeführte Signal an, daß kein Textilfasermaterial durch den Hauptkanal 30 zu der Vakuumsammei vorrichtung strömt. Wenn dann die Spinnmaschine in Betrieb gesetzt wird und ein oder mehrere Fadenbrücüe auftreten, so daß die betreffenden verzogenen Vor- . garnstränge in die öffnungen der Sammelleitungen 32 eintreten,If, in the combination according to the invention, the collecting device for torn threads working with negative pressure is operated while the remaining parts of the spinning machine 20 are at rest, it is obvious that a substantially pure air flow through the main duct $ 0 and generally at right angles to that in Fig. ' 3 The optical path of the light beam, indicated by dashed lines, flows through the housing 15. Because the airflow is not contaminated, shows the signal fed by the detector 11 to the amplifier and discriminator stage 12 indicates that no textile fiber material has passed through the main channel 30 flows to the vacuum collection device. Then when the spinning machine is put into operation and one or more thread bridges occur so that the relevant warped advance. yarn strands enter the openings of the collecting lines 32,

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strömt ein zunehmendes Volumen von Textilf asermaterial durch den Hauptkanal 30 zu der Vakuumsammdyorrichtung. Durch Beobachten solcher Ströme von Textilfasermäterial wurde festgestellt, daß das Fcsermaterial in dem Hauptluftkanal 30 nicht mehr in Form von Strängen vorhanden ist. Ks wird angenommen, daß dies darauf zurückzuführen ist, daß das verzogene Vorgarn keinen Draht aufweist, wenn es die Abgabewalzen der Streckwerke 21 verläßt. Sobald der verdünnte Vorgarnstrang von der Sammelleitung 32 angesaugt wird, bewirktder Luftstrom, daß der verdünnte Strang in getrennte Zusammenballungen von Textilfasermäterial unterteilt wird, und daß diese Zusammenballungen oder Flocken dem Hauptluftkanal 30 und über diesen der in dem stirnseitigen Ständer 31 untergebrachten, nicht dargestellten Abscheidevorrichtung zugeführt werden.an increasing volume of textile fiber material flows through it the main channel 30 to the vacuum manifold. By observing such streams of textile fiber material it was found that the Fcsermaterial in the main air duct 30 no longer exists in the form of strands. Ks is assumed that this is due to the fact that the drafted roving has no wire when it leaves the delivery rollers of the drafting devices 21. Once the thinned roving is drawn in from the manifold 32, the flow of air causes the thinned strand to form separate agglomerates is subdivided by textile fiber material, and that these agglomerations or flakes form the main air duct 30 and above this the one accommodated in the front stand 31, Not shown separator supplied will.

Weiterhin wurde festgestellt," daß es die Verwendung eines geeigneten Signaldiskriminators in Verbindung mit dem Verstärker 12 der erfindungsgemäßen Kombination möglich ist, die allmähliche Abnahme oder Abschwächung des durch den. ' detektor 11 erzeugten Signals, die auf die Verringerung der den Detektor erreichenden Strahlungsenergie zurückzuführen ist, welche durch die Zunahme des Volumens des"durch den Luftstrom durch den Eauptkanal 30 geförderten' Textilfaser^- materials bewirkt wird, dazu auszunutzen, mit ausreichender Genauigkeit die Zahl der Fadenbrüche zu ermitteln, die bei der Textilmaschine aufgetreten sind, welcher der Detektor zugeordnet ist, Wenn man. mit Hilfe des Diskriminators einen/'* Signalpegel festlegt, der einen vorbestimmten Betriebszustand der betreffenden Textilmaschine 20 anzeigt, kann man dafür sorgen, daß die Anzeige- oder Warnlampe 13 nur dann eingeschaltet wird, wenn die Zahl der bei der Textilmaschine aufgetretenen Fadenbrüche einen vorbestimmten, nicht mehr zulässigen schlechten Betriebszustand der Textilmaschine anzeigt. Mit anderen Worten, das Volumen des durch den Hauptluftkanal 30 strömenden Textilfasermaterials modifiziert dasIt was also stated "that it was the use a suitable signal discriminator in connection with the amplifier 12 of the combination according to the invention is possible, the gradual decrease or weakening of the by the. ' detector 11 generated signal aimed at reducing the The radiation energy reaching the detector is due to the increase in the volume of the "through the Air flow through the main channel 30 conveyed 'textile fibers ^ - materials is caused to be exploited with sufficient Accuracy to determine the number of thread breaks that have occurred in the textile machine, which the detector is assigned, if one. with the help of the discriminator a / '* Defines signal level which indicates a predetermined operating state of the textile machine 20 concerned, one can ensure that the indicator or warning lamp 13 only then is turned on when the number of at the textile machine Occurred thread breaks a predetermined, no longer permissible poor operating condition of the textile machine indicates. In other words, the volume of the main air duct 30 flowing textile fiber material modifies this

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zu dem Detektor 11 gelangende Licht derart, daß man eine Unterscheidung zwischen einer SignalabSchwächung, die für eine bestimmte Zahl von Fadenbrüchen, z.B. für vier Fadenbrüche, typisch ist, und einer bestimmten größeren Zahl von Fadenbrüchen, z.B. sechs Fadenbrüchen, treffen kann. Somit kann der Betriebsleiter einer Textilfabrik die Entscheidung treffen, daß es zulässig ist, den betrieb einer Textilmaschine, z.B. einer Spinnmaschine 20, fortzusetzen, wenn bei der Maschine nicht mehr als vier Fadenbrüche aufgetreten sind, daß eine solche Maschine jedoch sofort wieder in einen einwandfreien Betriebszustand gebracht werden muß, wenn mehr als sechs Fadenbrüche aufgetreten sind. Man kann somit den Diskriminator des der Textilmaschine zugeordneten Verstärkers so einstellen, daß die Warnlampe nur eingeschaltet wird, wenn bei der betreffenden Maschine sechs oder mehr Fäden gerissen sind.to the detector 11 light so that one Distinction between a signal attenuation, which for a certain number of thread breaks, e.g. for four thread breaks, is typical, and a certain larger number of Thread breaks, e.g. six thread breaks. Thus, the manager of a textile factory can make the decision meet that it is permissible to continue the operation of a textile machine, e.g. a spinning machine 20, if at the machine did not experience more than four thread breaks, that such a machine, however, immediately back into a must be brought into perfect operating condition if more than six thread breaks have occurred. So you can do the Set the discriminator of the amplifier assigned to the textile machine so that the warning lamp is only switched on becomes when the machine in question has six or more The threads are broken.

Sobald ein solches Bezugssignal erzeugt worden ist, kann das Signal einer Datensammel- und Datenanzeigevorrichtung beliebiger Bauart zugeführt werden, deren Kompliziertheit zwischen einer vorbestimmten Anordnung von Lampen in einem Spinnmaschinensaal bis zu einer zentral angeordneten Rechner- und Speichereinrichtung variieren kann. Innerhalb dieses Bereichs von bestehenden Möglichkeiten kann das Bezugssignal in Beziehung zum Ablauf der Zeit, zu den durch bestimmte Bedienungspersonen überwachten Maschinen oder den erzeugten Garnsorten oder beliebigen anderen Informationen gebracht werden, die für brauchbar gehalten werden, wobei die so gewonnenen Informationen dann dem Bedienungspersonal oder Personen mit einem beliebig gewählten Verantwortungsbereich zugänglich gemacht werden.Once such a reference signal has been generated, the signal can be sent to a data collection and display device of any design, the complexity of which is between a predetermined arrangement of lamps in a spinning machine room to a centrally located one Computing and storage device can vary. Within this range of possibilities, the reference signal can be related to the passage of time, the machines or the produced types of yarn or any other information deemed useful, wherein the information obtained in this way then to the operating personnel or people with any chosen area of responsibility be made accessible.

Patentansprüche: Patent claims :

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Claims

[IJ Device for displaying thread breaks in a

Textile machine, instesondere spinning machine, with several sets of yarn producers and a collecting device for Sucking in torn threads through an air duct, known ζ ei without t by a detector device (10, 11, 16, 1?) To determine the volume throughput torn textile fiber material in the air duct (30), a downstream device (12) for generating a Signal as soon as the volume throughput has reached a predetermined level Fourth exceeds that of a just permissible operating state corresponds to the textile machine (20), and., a device connected to the signal generating device (13) to indicate an operating state that is no longer permissible due to too many thread breaks,

2. Device according to claim 1, characterized in "g e. K e η η ~

ζ e I η et that the detector arrangement (10, 11, 16, 1?) comprises a radiant energy source (10) and an associated detector (11) which responds to the genomniene energy and which are thus connected to one another and to the air duct (30) are arranged that the radiant energy on the way from the source to the detector passes through the air duct. '

3. Device according to claim 2, characterized in that the radiant energy source (10) emits visible light, and that reflectors (Ιό, 1?) are provided to extend the path of the light through the air duct (30).

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are seen.

^. Device according to claim 3, characterized in that g e k e η η ζ e ic h η e t that the reflectors (16, 17) two comprise parallel reflective surfaces arranged on opposite sides of the air duct (30).

5. Device according to one of claims Γ to ¹ V, characterized ge ke η η ze 1 c hn et, ^dai3 the display device (13) comprises a data collection and display device with at least one electrical indicator lamp arranged to be easily observable by an operator.

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