DE1938863U

DE1938863U - INSTALLATION FRAME WITH PLASTIC PANELS.

Info

Publication number: DE1938863U
Application number: DEW30132U
Authority: DE
Inventors: Hans Wolf
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1963-03-21
Filing date: 1963-03-21
Publication date: 1966-05-18

Description

t.M, UU ( O'J I *-( I tM, UU (O'J I * - ( I

Ing. Hans Wolf ''Ing.Hans Wolf ''

Den 15. 3. 1963 (8351 Sehönberg/Hdby.March 15, 1963 (8351 Sehönberg / Hdby.

Weberstr. 14)Weberstrasse 14)

neue Adresse: < ⁵· ^{Januar 19β6} new address: < ⁵ ^{January 19β6}

836 Deggendorf /Donau
Ludwig-Ebner-Str. 12836 Deggendorf / Danube
Ludwig-Ebner-Str. 12th

Bauelement aus KunststoffPlastic component

Für Fenster, Türen und Tore oder Belüftungsjalousien in Bauten wird bereits Kunststoff eingesetzt. In Verbundbauweise mit Stahl hat er sich dabei gut bewährt. Ein Kunststoff-Fenster besteht zum Beispiel aus einem Fensterstock aus Metall, welches mit Kunststoff überzogen ist, dem Fensterflügel aus Metall, den Fensterscheiben aus Glas, den Dichtungen aus Kunststoff, den Scharnieren für das Öffnen der Fensterflügel aus Metall oder Kunststoff und den Beschlagen zum Yersehliessen des Fensterflügels im Fensterstock aus Kunststoff oder Metall.For windows, doors and gates or ventilation blinds in buildings plastic is already being used. In composite construction with steel, it has proven itself well. A plastic window is made For example from a window frame made of metal, which is coated with plastic, the window sash made of metal, the Window panes made of glass, the seals made of plastic, the hinges for opening the window sashes made of metal or Plastic and the fittings for closing the window sash in the window frame made of plastic or metal.

Das vorliegende neuartige Bauelement ist eine reine kunststoffgerechte Konstruktion und kann für verschiedene Zwecke und Abwandlungen verwendet werden. Das Hauptteil des Bauelementes besteht aus zwei durchscheinenden Kunststoffplatten, die in einem Arbeitsgang gegengleich warm verformt und zugleich verschweißt werden. Ein rahmenartiger Querschnitt gibt dem Hauptteil seine statische Festigkeit. Zwischen den beiden durchscheinenden, rahmenartig verformten Kunststoffplatten, die innerhalb des Rahmens mit Durchbrüchen versehen sind, kann eine durchscheinende Lüftungsschieber-Kunst stoffplatte, die ebenfalls mit Durchbrüchen versehen ist, so verschoben werden, daß in der einen Stellung die Durchbrüche sich decken und in der anderen Stellung die Durehbrüohe gegenseitig verschlossen sind» Zur Abdichtung des Hauptteiles gegen Feuchtigkeitseinflüsse von außen dient eine Kunststoff-Profildichtung, die beim Anpressen in dem Einbaurahmen automatisch mit ihrer Dichtlippe abdichtet.The present novel component is a purely plastic-compatible construction and can be used for various purposes and modifications. The main part of the component consists of two translucent plastic plates, which are thermoformed in opposite directions and welded at the same time. A frame-like cross-section gives the main part its static strength. Between the two translucent, frame-like deformed plastic plates, which are provided with openings within the frame, a translucent ventilation slide plastic plate, which is also provided with openings, can be moved so that the openings cover in one position and in the other Position the liquid are mutually closed »To seal the main part against the effects of moisture from the outside, a plastic profile seal is used, which automatically seals with its sealing lip when it is pressed into the mounting frame.

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Der Eintaurahmen besteht aus vier kunststoffüberzogenen Stahlprofilen, die durch vier Kunststoff-Eckstücke gehaltert werden. Das Öffnen und der Verschluß des Hauptteiles in dem Einbaurahmen erfolgt mit einem Kunststoff-Scharnier mit versetzten Gelenkrillen der einzelnen Scharnierabschnitte, welches das Hauptteil immer unter Anpressdruck im Einbaurahmen hält. Der Anpressdruck Tirird bekannt erweise dadurch erzeugt, daß mindestens zwei zusammenhängend angeordnete Scharnierabschnitte eines Kunststoff-Scharnieres im Drehpunkt der G-elenkrille versetzt sind, sodaß beim Knickvorgang ein Scharnierabschnitt als flexibler Zuganker gegenüber dem anliegenden anderen Scharnierabschnitt eines Klammer-Seharnieres wirkt.The storage frame consists of four plastic-coated steel profiles, which are held by four plastic corner pieces. The opening and closing of the main part in the installation frame takes place with a plastic hinge with offset joint grooves of the individual hinge sections, which is the main part always holds under pressure in the mounting frame. The contact pressure Tirird is known to be generated by having at least two coherently arranged hinge sections of a plastic hinge are offset at the pivot point of the G-joint groove, so that during the bending process, a hinge section acts as a flexible tie rod with respect to the adjacent other hinge section of a Bracket-hinge works.

Durch unmittelbares Aneinander- oder übereinanderreihen mehrerer Bauelemente können größere Öffnungen in den Bauten verschlossen werden_s sodaß mit diesen Bauelementen Offnungen in der Größe eines kleinen Kellerfensters bis zu einem Garagentor verschlossen werden und sogar Seitenwände in Gebäuden errichtet werden können. _S can be by direct Aneinander- or superimposed rows of a plurality of components larger openings may be in the buildings with closed so that these components openings in the size of a small basement window are closed to a garage door and even side walls can be built inside buildings.

Figur 1 zeigt im Ausschnitt ein Ausführungsbeispiel des Bauelementes als einflügeliges komplettes Fenster mit Lüftungsmöglichkeit und einem Einbaurahmen mit Kunststoff-Scharnier im geschlossenen Zustand und damit zusammengepresstem Zustand der Kunststoff-Pro fildi chtung.Figure 1 shows a detail of an embodiment of the component as a single-sash complete window with ventilation option and a mounting frame with plastic hinge in the closed Condition and thus compressed condition of the plastic profile seal.

In Figur 2 wird der gleiche Ausschnitt aufgezeigt, jedoch in geöffnetem Zustand mit einem Kunststoff-Scharnier als Verschluß.In Figure 2, the same section is shown, but in the open state with a plastic hinge as a closure.

In der Figur 1 und 2 ist mit Teil 1 und 2 jeweils eine durchscheinende Kunststoffplatte im Schnitt dargestellt. Die negative Formgebung der beiden Kunststoffplatten 1 und 2 wird im Warmpressverfahren im Regelfälle mit Vakuum durchgeführt. Die Verformung kann auch durch Aufblasen erfolgen. In den beiden umlaufenden Eandbereichen "a" und "b" sind die beiden Kunst-In Figures 1 and 2, with part 1 and 2 each is a translucent Plastic plate shown in section. The negative shaping of the two plastic plates 1 and 2 is done in the hot pressing process usually carried out with a vacuum. Deformation can also be done by inflation. In the two encircling Eand areas "a" and "b" are the two art

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stoffplatt en miteinander verbunden und entstellt dadurch der Fensterflügel als das Hauptteil des Bauelementes. Zwischen den beiden verbundenen Bereichen "a" und "b" sind die Kunststoffplatten 1 und 2 rahmenartig nach außen gegengleich ausgewölbt. Innerhalb dem Bereich "b" stehen die Kunststoffplatten 1 und 2 im Abatand voneinander und sind mit Durchbrüchen 3 und 4 versehen, die sich jeweils in der Kunststoffplatte 1 und 2 überdekken. Im Bereich der Loehteilung der Durchbrüche 3 und 4 ist in dem Spalt zxiischen den Kunststoffplatten 1 und 2 ein Lüftungsschieber 5 ebenfalls aus durchscheinendem Kunststoff verschiebbar gelagert. Dieser Lüftungsschieber 5 b.at auf seine Fläche verteilt ebenfalls Durchbrüche 6 mit der gleichen Lochteilung wie in den Doppelplatten 1 und 2. Durch Verschieben dieses Lüftungsschiebers in die eine Endstellung (Figur 1) können seine Durchbrüche 6 mit den Durchbrüchen 3 und 4 der Kunststoffplatten 1 und 2 in Übereinstimmung gebracht werden« In dieser Stellung ist eine Lüftungsmöglichkeit gegeben. Durch Verschieben des Lüftungsschiebers 5 in die andere Endstellung (Figur 2) kommen seine Durehbrüche 6 außerhalb den Bereich der Lochteilung der Durchbrüche 3 und 4 der Kunststoffplatten 1 und 2 und ist damit die Lüftung unterbunden.fabric panels connected to each other and thus disfigured the Sash as the main part of the structural element. The plastic plates are between the two connected areas "a" and "b" 1 and 2 outwardly bulged outwards in opposite directions. The plastic plates 1 and 2 are located within the area “b” at a distance from each other and are provided with openings 3 and 4, which cover each other in the plastic plate 1 and 2. In the area of the hole division of the openings 3 and 4, in the gap between the plastic plates 1 and 2 is a ventilation slide 5 also made of translucent plastic. This ventilation slide 5 b.at on its surface also distributes openings 6 with the same hole spacing as in the double panels 1 and 2. By moving this ventilation slide in the one end position (Figure 1) can its openings 6 with the openings 3 and 4 of the plastic plates 1 and 2 are brought into line with each other «In this position there is a possibility of ventilation. By moving the Ventilation slide 5 in the other end position (Figure 2) come its breakthroughs 6 outside the area of the hole division Breakthroughs 3 and 4 of the plastic plates 1 and 2 and is thus the ventilation stopped.

Ohne den Rahmen dieser Beschreibung zu verlassen, kann selbstverständlich bei dem Bauelement die Lüftungsmöglichkeit wegfallen und entfallen dadurch die Durchbrüehe 3 und 4 in den beiden Kunststoffplatten 1 und 2 sowie der Lüftungsschieber 5 mit den Durchbrüchen 6 vollkommen.Without leaving the scope of this description, it goes without saying In the case of the component, the ventilation option is omitted and the openings 3 and 4 in the two plastic panels are thus omitted 1 and 2 as well as the ventilation slide 5 with the openings 6 perfect.

Die Abdichtung des Bauelementes in dem Einbaurahmen 7 erfolgt durch eine Kunststoff-Profildichtung 8, die umlaufend im Bereich "a" verbundenen Rand der Kunststoffplatten 1 und 2 umfaßt. Durch Anpressen dieses Randes der Kunststoffplatten 1 und 2 im Einbaurahmen 7 (Figur 1) werden die Hohlkammern 9, 10, 11 der Kunststoff-Profildichtung 8 zusammengedrückt und wird dadurch der Dichtsteg 12 mit der Dichtlippe 13 an den Einbaurahmen 7 selbst-The sealing of the component in the mounting frame 7 is carried out by a plastic profile seal 8, which runs around the area "a" connected edge of the plastic plates 1 and 2 comprises. Through The hollow chambers 9, 10, 11 of the plastic profile seal are pressed against this edge of the plastic plates 1 and 2 in the mounting frame 7 (FIG. 1) 8 is compressed and the sealing web 12 with the sealing lip 13 is thereby attached to the mounting frame 7 itself.

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tätig herangeführt und dichten somit die Kunststoffplatten 1 und 2 in dem Einbaurahmen 7 gegen Feuchtigkeit vollkommen ab. Ohne Anpressdruck der Kunststoffplatten 1 und 2 im Einbaurahmen 7 (Figur 2) ist das Außenmaß der Dichtlippe 13 der Kunststoff profildichtung 8 kleiner als die lichte Weite des Einbaurahmens 7. Bei zunehmendem Anpreßdruck vergrößert sich das Außenmaß der Dichtlippe 13 durch die Gelenkwirkung des Dichtsteges 12 über die lichte Weite des Einbaurahmens 7.actively brought in and thus seal the plastic plates 1 and 2 in the mounting frame 7 completely against moisture. Without contact pressure of the plastic plates 1 and 2 in the mounting frame 7 (Figure 2), the outer dimension of the sealing lip 13 is the Plastic profile seal 8 smaller than the clear width of the Mounting frame 7. With increasing contact pressure increases the external dimension of the sealing lip 13 due to the joint action of the sealing web 12 over the clear width of the installation frame 7.

Ein scharnierartiges, flexibles Kunststoff-Scharnier 14 mit Gelenkrillen und mit mindestens zwei nebeneinander zusammenhängend angeordneten Scharnierabsohnitten, die jeweils im Drehpunkt der Gelenkrille versetzt sind, übt im eingeknickten Zustand der Seharnierhälften durch den Drehpunktversatz der Gelenkrillen den erforderlichen dauernden Anpreßdruek im Einbaurahmen 7 aus. Das flexible Kunststoff-Scharnier 14 ist mit einer Scharnierhälfte im Einbaurahmen 7 gehaltert und ist die schwenkbare Scharnierhälfte mit den Kunststoffplatten 1 und 2 verbunden (Figur 1)„A hinge-like, flexible plastic hinge 14 with joint grooves and with at least two contiguous next to each other arranged hinge abutments, each in the pivot point of the Joint groove are offset, exercises in the buckled state of the hinge halves due to the offset of the pivot point of the joint grooves the required permanent pressure in the mounting frame 7. The flexible plastic hinge 14 has a hinge half held in the mounting frame 7 and the pivoting hinge half is connected to the plastic plates 1 and 2 (Figure 1) "

Der flexible Kunststoffverschluß 15 ist ebenfalls mit einer Scharnierhalf te im Einbaurahmen 7 gehaltert und drückt die frei schwenkbare Scharnierhälfte im eingeknickten Zustand mit dem freien, gebogenen Ende gegen die Kunststoffplatten 1 und 2 (Figur 2).The flexible plastic closure 15 is also supported with a hinge half in the mounting frame 7 and pushes the free swiveling hinge half in the buckled state with the free, curved end against the plastic plates 1 and 2 (Figure 2).

In beiden Fällen (14 und 15) wirkt beim Knickvorgang ein Scharnierabsehnitt als flexibler Zuganker gegenüber dem anliegenden anderen Seharnierabschnitt durch die gegenseitige Drehpunktversetzung und entsteht dadurch der andauernde Anpreßdruek der Kunststoff platten 1 und 2 mit der Kunststoff-Profildichtung 8 im Einbaurahmen 7-In both cases (14 and 15), a hinge section acts during the buckling process as a flexible tie rod against the adjacent other hinge section due to the mutual offset of the pivot point and this creates the continuous pressure of the plastic plates 1 and 2 with the plastic profile seal 8 in the Mounting frame 7-

Durch die flexible Abdichtung der Kunststoffplatten 1 und 2 in dem Einbaurahmen 7 mittels der flexiblen Kunststoffprofildichtung 8 und des flexiblen Kunststoff-Scharnieres 14 und dem flexiblen Kunststoffverschluß 15 können alle Fertigungsungenauigkeiten und der Yerzug der Bauteile durch Witterungseinflüsse ausgeglichen werden. Das Bauelement ist und bleibt immer dicht.Due to the flexible sealing of the plastic plates 1 and 2 in the mounting frame 7 by means of the flexible plastic profile seal 8 and the flexible plastic hinge 14 and the flexible plastic closure 15 can all manufacturing inaccuracies and the movement of the components compensated for by the effects of the weather will. The component is and always remains tight.

Claims

P.A.007357W.1.66 - Sheet 5 - Protection claims

1. Plastic component for. Closure of openings in Components, characterized in that in an installation frame (7) one of two negatively curved frame-like, translucent plastic sheets (1 and 2) existing plastic inserts ζ under permanent. Inpressdruck held is, with ventilation holes (3 and 4) being worked into the plastic plates (1 and 2) in the respective covering hole spacing are and between the plastic plates (1 and 2) a sliding ventilation slide (5) with the same Hole division of the ventilation holes (6) is located, which is in one end position with the hole division of the ventilation holes (3 and 4) of the plastic plates (1 and 2) and in the other end position the hole division of the ventilation holes (3 and 4) of the plastic plates (1 and 2) closes.

2 * Plastic component to close openings in Components according to claim 1, characterized in that the sealing of the plastic insert in the mounting frame (7) with a flexible plastic profile seal (8) Hollow chambers takes place, the outer dimension of the sealing lip (13) without contact pressure of the plastic insert in the mounting frame (7) is smaller than the clear width of the mounting frame (7) and with increasing contact pressure the outer dimension of the sealing lip increases (13) enlarged and thus the plastic insert in The installation frame (7) seals off tightly.

3. Component made of plastic for closing openings in components, according to claim 1 and 2, characterized in that the permanent contact pressure of the plastic insert in the mounting frame (7) with hinge-like plastic closures mutually offset joint grooves (14 and 15) in the individual hinge sections takes place.