DE1938571A1

DE1938571A1 - Descaling and/or polishing metals

Info

Publication number: DE1938571A1
Application number: DE19691938571
Authority: DE
Inventors: Stefan Krause; Dieter Pocher
Original assignee: VEB SCHRAUBENKOMBINAT
Current assignee: VEB SCHRAUBENKOMBINAT
Priority date: 1969-07-30
Filing date: 1969-07-30
Publication date: 1971-02-25

Abstract

Descaling and/or polishing metals Device comprises a closed housing in which is a tubular, rotary body. This contains shafts rotating about the workpiece to be descaled. On the shafts are discs which are rigidly connected and separated by spacers. On the disc peripheries are several descaling devices moving freely. The process is applicable to wire, rods or sheet.

Description

Vorrichtung zum Entzundern und/oder Polieren Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entzundern und/oder Polieren von Draht, Stabeisen, Blech u. dgl.Device for descaling and / or polishing The invention relates to a device for descaling and / or polishing wire, bar iron, sheet metal and the like. like

Vorrichtung zum Entzundern sind bekannt. Eine dieser Ausführung und wohl die herkömmlichste besteht aus einer Säurebeizanlage Bei dieser Anlage wird mittels der verschiedensten Säuren in Becken der Zunder vom Draht, Stabeisen oder Blech abgebeizte Diese Anlage besteht aus einer Reihe von Beizbecken und hat dabei den Nachteil, daß ein großer Platzbedarf erforderlich ist und daß dabei auch Nachfolgearbeitsgänge, wie beispielsweise Beseitigung bzw. Neutralisation der noch anhaftenden Säure erforderlich sind. Ein weiterer Nachteil best ht darin, daß sich diese Anlagen nicht in die Kontinuität eines Durchlaufprozesses einreihen lassen, also immer zusätzliche Transportkapazität binden. Außerdem wirken die Entzunderungsmedien infolge ihrer Aggressivität schädigend auf das Bedienzlgspersonal, Gebäude und Anlagen, Um diese Nachteile zu beseitigen, wurden bereits eine Reihe mechanischer Entzunderungaeinrichtungen vorgeschlagen. So wurden Biegeentzanderungseinrichtungen bekannt, die den zu entzundernden Werkstoff im Durchlaufverfahren über Rollensätze in verschiedenen Ebenen biegt. Die Nachteile dieser Einrichtung besteht darin, daß nur Drähte verarbeitet werden können, daß oder Werkstoff auf Grund der stattfindenden Umform- und Richtprozesses unerwünschte Verfestigungseigenschaften aufweist und daß trotz relativ geringer Durchlaufgeschwindigkeit keine einwandfrei saubere Oberfläche für die Weiterbearbeitung erzielt wird.Descaling devices are known. One of these designs and Probably the most common one consists of an acid pickling plant by means of the most diverse acids in basins the tinder from wire, bar iron or Pickled sheet metal This system consists of a number of pickling basins and has it the disadvantage that a large amount of space is required and that subsequent operations, such as elimination or neutralization of the still adhering acid required are. Another disadvantage is that these plants are not in continuity a continuous process, i.e. always additional transport capacity tie. In addition, the descaling media have a damaging effect due to their aggressiveness on the operating staff, buildings and systems, in order to eliminate these disadvantages, A number of mechanical descalers have been proposed. Biegeentzanderungseinrichtung became known that the material to be descaled Bends in a continuous process over sets of rollers in different levels. The disadvantages This facility is that only wires can be processed that or material undesirable due to the forming and straightening process taking place Has solidifying properties and that despite a relatively low throughput speed a perfectly clean surface for further processing is not achieved.

An mechanischen Entzunderungseinrichtungen sind fernerhin Strahlentzunderungsmaschinen bekannt, die mittels Schleuderräder ein Strahlmittel auf die Werkstoffoberfläche schleudern und damit eine 3ntzunderzlg bezirken.In addition, jet descaling machines are attached to mechanical descaling devices known to apply a blasting agent to the material surface by means of centrifugal wheels spin and thus a 3ntzunderzlg district.

Nachteilig bei dieser Mascliine wirkt sich die relativ schnelle Verunreinigung des Strahlwittels aus, das entweder laufend durch neues ersetzt werden muß oder durch zeitaufwendige Verfahren einer Reinigung tinterzogen werden mub. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß sich die werkstoffabtragende Wirkung auch auf die Maschinenelemente auswirkt; selbige also großen Verschleiß unterliegen.The disadvantage of this mask is the relatively rapid contamination of the jet medium, which either has to be constantly replaced by a new one or Time-consuming cleaning procedures must be carried out. Another The disadvantage is that the material-removing effect also affects the machine elements affects; they are therefore subject to great wear and tear.

Zweck der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum rntzundern von Draht, Stabeisen, Blech u. dgl. zu schaffen, mit der die genannten Mängel beseitigt werden und auf mechanischem ziege unter hoher Durchlaufgeschwindigkeit eine einwandfreie Entzunderung erzielt wird.The purpose of the invention is to provide a device for the descaling of wire, To create bar iron, sheet metal and the like, with which the defects mentioned are eliminated and on a mechanical goat with a high throughput speed a flawless one Descaling is achieved.

rufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Entzundern von Draht Stabeisen, Blech u. dgl, zu schaffen, mit der durch Klopfwirkung der Zunder im Durchlaufverfahren beseitigt wird.The object of the invention is to provide a device for descaling Wire bar iron, sheet metal and the like to create the tinder by knocking is eliminated in a continuous process.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß in einem geschlossenen Vorrichtungsgehäuse radial um den zu entzundernden runden Werkstoff, der im gestreckten Zustand durch die Vorrichtung geführt wird, rotierende ellen angeordnet sind, auf denen sich axial eine Reihe Scheiben starr befestigt befinden. Die Scheiben tragen an ihrem Umfang mehrere Klopfteile, die frei beweglich auf Bolzen, die gleichzeitig als Distanzstück für die Scheiben dienen, angeordnet sind und bei Rotation der Wellen infolge der Zentrifugalkraft auf den zu entzundernden Werkstoff aufschlagen. Neben der Eigenrotation der Wellen sind diese zusätzlich um den zu entzundernden Werkstoff rotierbar angeordnet. Die damit erreichte Klopfwirkung ermöglicht ein Abschlagen des Zunders, Nach einem weiteren kennzeichnenden Merkmal der Erfindung können auf den Wellen zur Erreichung einer restlosen Zunderbeseitigung Scheiben mit Klopft eilen und/ oder Bürst ensätze angeordnet werden, deren Anzahl beliebig variiert werden kann.According to the invention the object is achieved in that in a closed Device housing radially around the round material to be descaled, which is in the stretched State is passed through the device, rotating cells are arranged on which axially have a number of discs rigidly attached. Carry the discs on its circumference several knocking parts, which move freely on bolts, which at the same time serve as a spacer for the discs, are arranged and when the shafts rotate hit the material to be descaled due to centrifugal force. Next to Due to the rotation of the shafts, these are also around the material to be descaled arranged rotatably. The knocking effect achieved in this way enables knocking off of the scale, According to a further characteristic feature of the invention can be on the shafts to achieve a complete removal of scale slices with knock rush and / or brush sets are arranged, the number of which varies as desired can be.

Für das Entzundern von Stabeisen, Blech u. dgl. sind Jie Wellen erfindungsgemäß quer zur Durchlaufrichtung des Werkstoffes angeordnet.For the descaling of bar iron, sheet metal and the like, the shafts are according to the invention arranged transversely to the direction of flow of the material.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel naher erläutert werden. In der Zeichnung zeigen: Fit einen Längsschnitt der Vorrichtung Fig. 2: den Schnitt A - A nach Fig. 1 In einem geschlossenen Grundgestell 1 ist in Lagern 2 ein rohrförmiger tUrper 3 drehbar gelagert. An einem freien Ende des rohrförmigen Körpers 3 befindet sich eine Riemenscheibe 4, die für eine KraftÜbertragung ven einem nicht dargestellten Motor dient. In dem rohrförmigen Morper 3 sind beispielsweise @eweils um 1200 versetzt, rotierbare ellen 5 angeordnet, die in den rohrförmigen Körper 3 in stirnseitig abschließenden lagerscheiben 6 gelagert sind. Die Wellen 5 tragen au@erhal@ des rohrförmigen Körpers 3 an einem ihrer freien Enden 7 je ein außen verzahntes Stirnrad 8. Die Stirnräder 8 kämmen in einem innen verzahnten und starr am Grundgestell 1 befestigten Stirnrad 9 und bilden damit ein @mlaujfgetriebe, so daß mit der Drehung des rohrförmigen Körpers 3 die Wellen 5 in Bewegung gesetzt werden. Innerhalb des rohrförmigen Körpers 3 tragen die @ellen 5 eine Anzahl von Scheiben 10, die jeweils paar weise am @@fang mehrere Klopfteile 11 aufnehmen, @ie frei beweglich gelagert sind.The invention is to be closer to an exemplary embodiment below explained. The drawing shows: Fit a longitudinal section of the device FIG. 2: Section A - A according to FIG. 1 in a closed base frame 1 a tubular door 3 rotatably mounted in bearings 2. At one free end of the tubular body 3 is a pulley 4, which is for a power transmission ven serves a motor, not shown. In the tubular Morper 3 are for example @ each offset by 1200, rotatable shafts 5 arranged in the tubular Body 3 are mounted in bearing washers 6 that close on the end face. The waves 5 wear outside of the tubular body 3 at one of their free ends 7 each externally toothed spur gear 8. The spur gears 8 mesh in an internally toothed and spur gear 9 rigidly attached to the base frame 1 and thus form a @mlaujf gear, so that with the rotation of the tubular body 3, the shafts 5 are set in motion will. Within the tubular body 3, the @ellen 5 carry a number of Discs 10, each pair in pairs at the @@ catch several knocking parts 11, @ie are freely movable.

In Durchlaufrichtung A des zu entzundernden Werkstoffes 12 können ürstensätze 13 auf den Wellen angeordnet werden. Durch eine Einlaufbüchse 14, die in dem innen verzahnten Stirnrad 9 zentrisch befestigt ist, sird der zu entzundernde werkstoff 12, der beispielsweise von einer nicht dargestellten Ablaufhaspel abläuft, der Vorrichtung zugeführt. Durch die Drehung des r@hrförmigen Worpers 3 werden die Wellen 5 über das innen verzahnte Stirnrad 9 und die Stirnräder 8 in eine rotierende Bewiegung scw h1 um ihre eigene Achse 55 als allch um den zu entzunernden Werkstoff 12 versetzt. Die frei 'r eweglichen Klopfteile 11 klopfen den anhaftenden Zunder auf dem zu entzundernden @erkstoff 12 ab, wobei @rch die Drehung des rohrförmigen Körpers 3 und damit der Wellen 5 um den Werkstoff 12 alle Teile der Oberfläche des zu entzundernden Werkstoffes 12 von den Klopft eilen 11 erfaßt werden, wodurch eine vollständige Entänderung ermöglicht wird. In Durchlaufrichtung A am Ende der Wellen 5 können Je nach geforderter Oberflächenreinheit Büratensätze 13 angeordnet werden, die gewährleisten, daß ein Werkstoff 12 einer nachstehenden und nicht dsrgestellten Verarbeitungsmaschine, beispielsweise Zieh- oder Kettenbiegemaschine, zugeführt wird, die auch frei von kleinsten Zunderresten ist.In the direction of passage A of the material to be descaled 12 can ürstensätze 13 are arranged on the shafts. By an inlet sleeve 14, the is mounted centrally in the internally toothed spur gear 9, the sird to be descaled material 12, which runs off, for example, from a pay-off reel, not shown, fed to the device. By rotating the tubular worper 3, the 5 shafts via the internally toothed spur gear 9 and the spur gears 8 in a rotating Bending scw h1 about its own axis 55 as all about the material to be removed 12 staggered. The freely movable knocking parts 11 knock the adhering scale on the @ material 12 to be descaled, where @rch the rotation of the tubular body 3 and thus the shafts 5 around the material 12 all parts the surface of the material to be descaled 12 from the knock rush 11 detected so that a complete change is made possible. In the direction of passage A at the end of shafts 5, depending on the required surface cleanliness, office packs can be used 13 are arranged, which ensure that a material 12 is one of the following and processing machine not shown, e.g. drawing or chain bending machine, is supplied, which is also free from the smallest scale residues.

Infolge der geradlinigen Durchführung des zu entzundernden Werkstoffes 12 und der Intensität der Klopfwirkung können höchstmögliche Dur¢hlaufgeschwindigkeiten erreicht werden, die ein direktes Vorschalten dieser Vorrichtung vor Verarbeitungsmaschinen moderneter Bauart gewährleisten. Während des Entzunderung.-Vorganges wird mittels Preßluft, zugeführt über Einlaßstutzen 16, der Zunder aus Cffnungen 17 im rohrförmigen Körper 3 ausgeblasen.As a result of the straight implementation of the material to be descaled 12 and the intensity of the knocking effect, the highest possible flow speeds can be achieved can be achieved that a direct upstream connection of this device before processing machines ensure modern design. During the descaling process, Compressed air, supplied via inlet port 16, the scale from C openings 17 in the tubular Body 3 blown out.

Claims

patent claims:

1. Device for descaling and / or polishing wire, bar iron, Sheet metal and the like, characterized in that in a closed device housing (1) inside a tubular and rotatable body (3) around the area to be descaled Work material (12) rotating shafts (5) are arranged on which one axially Row of disks (10) are rigidly attached separated from each other by spacers, wherein the discs (10) have several head parts (11) on their circumference, which are freely movable are arranged to wear.

2. Device according to claim 1, characterized in that on the Shafts (5) disks (10) with knocking parts (11) and / or brush sets (13) as desired are arranged veribaren.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that especially in the case of flat material (12) to be descaled, such as sheet metal and the like Waves (5) are arranged transversely to the direction of passage (s).