DE1938549A1 - Process for the production of alternately twisted yarn - Google Patents
Process for the production of alternately twisted yarnInfo
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- D02G3/28—Doubled, plied, or cabled threads
- D02G3/286—Doubled, plied, or cabled threads with alternatively "S" and "Z" direction of twist, e.g. Self-twist process
Description
Verfahren zur Herstellung von wechselgedrehtem GarnProcess for the production of alternately twisted yarn
Die britische Patentschrift 1 04-7 503 und USA-Patentschrift 3 225 533 "beschreiben wechselgedrehte Zwirne und ihre Herstellung, bei der man mindestens einem von mehreren, parallelen und getrennten Textilfadenläufen oder Einzelgarnen intermittierend in einer' Richtung oder alternierend in entgegengesetzten Richtungen Pialschdrall erteilt, um in dem Garn oder den Garnen abwechselnde Zonen gegensinnigen Dralls auszubilden, die von als "Knoten" bezeichneten, ungedrallten Zonen voneinander getrennt sind. Dabei werden die Garne nach dem Punkt der Faleshörallelnführung zusammengeführt und das bzw. die gedrallte(n) Garn(e) sich teilweise aufdrehen gelassen, wobei durch diesen Aufdrelivorgang die Game ©it Wechseldrall verzwirnt werden·British patent 1,04-7,503 and USA patent 3 225 533 "describe alternately twisted threads and their production, in which at least one of several parallel and separate textile thread runs or individual threads is intermittent in one direction or alternately in opposite directions Directions pial twist given to in the yarn or the Yarn alternating zones of opposite twist to form the are separated from one another by non-twisted zones called "nodes". The yarns are made according to the point of the Faleshörallelnführung brought together and the or the twisted (n) yarn (s) is allowed to partially untwist, whereby through this Twisting the Game © it alternating twist twisted
Bei den in den obengenannten Patentschriften beschriebenen Au3-führungsformen dieses Verfahrens werden die Garne an einem Breraspunkt zusammengeführt, welcher den in das oder die Garn(3) eingeführten Drall aufhält. Mit andoran Worten, der Drallgeber übt auf das oder die Garn(e) abstromseitig des Zusammenführungspunktes keine Drehkraft aus. Nach der USA-"Patentschrift werden die Garne im Spalt eines Zahnradpaars, nach übt britischenIn the case of the embodiments of this method described in the above-mentioned patents, the yarns are brought together at a breaking point which stops the twist introduced into the yarn or yarns (3). In other words, the twist generator does not exert any torque on the yarn (s) downstream of the merging point. According to the US “patent, the yarns are in the gap of a pair of gears, according to British practice
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Patentsohrift auf Bremswalzen zusammengeführt. Die gedrallten Garne erlangen dementsprechend die Freiheit, mit der Aufdrehung zu "beginnen, sobald sie den Zusammenführungspunkt passieren, und der Faehungs- "bzw. Zwirnungsvorgang beginnt somit im wesentlichen kontinuierlich mit dem Durchlauf der Garne durch diesen Punkt einzusetzen. Bei diesen bekannten Arbeitsweisen ist somit die Zwirnungszone von der Drallzone durch den Zusammenführungspunkt zwangsläufig getrennt oder isoliert.Patent stud brought together on brake rollers. The twisted ones Yarns accordingly acquire the freedom to "start untwisting as soon as they pass the merging point, and the twisting process thus begins essentially continuously with the passage of the yarns insert through this point. In these known working methods, the twist zone is through from the twist zone the merging point inevitably separated or isolated.
Es wurde nunmehr gefunden, dass sich die Güte des nach der obenbeschriebenen Arbeitsweise,. bei welcher die Drallrichtung periodisch umgekehrt wird, erhaltenen Zwirns verbessern lässt, indem man die Einzelgarne ohne Bremsung unmittelbar abstromseitig des Drallpunktes zusammenführt und an einem Punkt ab« stromseitig des Drallpunktes bremst, dessen Entfernung von dem Drallpunkt unter dem Abstand zwischen Knoten liegt und von dem Zusanmenführungspunkt den halben Abstand zwischen Knoten überschreitet. Der Begriff der "Bremsung" ist, wie sich aus der obigen Erörterung schon ergibt, hier in dem besonderen Sinne gebraucht, dass auf das oder die gedrallte(n) Einzelgarn(e) eine genügende Hemmkraft zur Einwirkung gebracht wird, damit ein Weiterwirken der durch das Falschdrallen erzeugten Drehkraft über den Punkt, an dem diese Hemmkraft einwirkt, hinaus in auf- oder abstromseitiger Richtung verhindert wird. Der Punkt, an dem eine solche Hemmkraft zur Einwirkung gebracht wird, ist hier als Bremspunkt bezeichnet.It has now been found that the goodness of the after working method described above. at which the twist direction is periodically reversed, the resulting thread can be improved by the individual yarns directly downstream without braking of the twist point merges and brakes at a point upstream of the twist point, its distance from the Twist point is below the distance between nodes and exceeds half the distance between nodes from the merging point. As can already be seen from the discussion above, the term "braking" is used here in the special sense needed that on the twisted (s) single yarn (s) a sufficient inhibiting force is brought to act, so the twisting force generated by the false twist continues to act beyond the point at which this inhibiting force acts in the upstream or downstream direction is prevented. Of the Point at which such an inhibiting force is applied is referred to here as the braking point.
Als Folge dieser Arbeitswelse ergibt sich in der Zone zwischen dem Zusammenfülirungspunkt und dem Bremspmikt intermittierend eine Zwlrmmg, während ein am Drallpunkt bei der Umkehrung der Drallrichtung erzeugter Knoten die Zwirnungszone durchläuft und sich frei zu drehen i/ermag. Während der Zwischenzeiten tritt keine Zwirnung ein, da die durch das Falschdrallen erzeugte Drehkraft das oder die gedrallten Einzelgarn(e) an einer As a result of this Arbeitsswelse results in the zone between the merging point and the Bremspmikt intermittently one Zwlrmmg, while one at the twist point when reversing the Direction of twist generated knot passes through the twist zone and to turn freely i / ermag. During the intermediate times no twisting occurs because the twisting force generated by the false twisting of the twisted single yarn (s) on one
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Aufdrehung hindert und da sich in der.Zwirnungszone kein Knoten befindet, der sich drehen kann. Wenn eine Zwirnung eintritt, erfolgt sie gleichzeitig auf beiden Seiten eines Knotens, während sich der Knoten mit der Aufdrehung des Einzelgarns dreht.Prevents untwisting and there is no knot in the twisting zone that can rotate. When a twist occurs, it occurs simultaneously on both sides of a knot, while the knot rotates with the untwisting of the single thread.
Uach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird der Falschdrall allen Einzelgarnen gleichphasig, d, h. bei übereinstimmender Lage der Knoten und gleichen Drallzonen, erteilt und werden die Einzelgarne gleichphasig zusammengeführt, wodurch die Knoten in dem Zwirn den Knoten in den Einzelgarnen, entsprechen. Ferner wird bei dieser Aus führungs form die Drallrichtung in gleich grossen Abständen umgekehrt, wodurch die Knotenintervalle (d. h. Abstände zwischen Knoten) konstant sind.Uach a preferred embodiment of the invention is the False twist all single yarns in phase, d, h. with matching Position of the knot and the same twist zones, granted and the individual yarns are brought together in phase, whereby the knots in the thread correspond to the knots in the individual yarns. The direction of twist is also used in this embodiment reversed at equal intervals, making the nodal intervals (i.e., distances between nodes) constant are.
Zu den gemäss der Erfindung erzielbaren Verbesserungen der Güte des Garns gehören längere Knotenintervalle, kürzere Knoten und ein stärkerer Drehungsgrad benachbart den Knoten.The improvements that can be achieved according to the invention Goodness of the yarn includes longer knot intervals, shorter knots, and a greater degree of twist adjacent the knots.
Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform werden die gedrallten Einzelgarne in der Zwirnungszone (d. h. der Zone zwischen Zusammenführungs- und Bremspunkt) genügend gehemmt, um das Aufdrehen zu verlangsamen, ohne es Jedoch zu verhindern. Dies erlaubt die Erzeugung eines Garns von sehr gleichmassigen Zwirndrehungsprofil.According to a particularly preferred embodiment, the twisted single yarns are sufficiently inhibited in the twisting zone (i.e. the zone between the joining and braking point), to slow down the cranking without however preventing it. This allows the production of a yarn with a very uniform twisted twist profile.
In den Zeichnungen zeigtIn the drawings shows
Fig. 1 bis 6 an schematischen Darstellungen des zur praktischen Durchführung der Erfindung eingesetzten Systems verschiedene Arbeitsphasen beim Durchlaufen eines vollständigen Arbeitszyklus,Fig. 1 to 6 are schematic representations of the practical Implementation of the invention used system different work phases when going through a complete Duty cycle,
Fig. 7 schematisch das zur Erzeugung von wechselgedrehten Zwirnen nach dem Stand der Technik, insbesondere entsprechend Fig. 9 von USA-Patentschrift 3 225 533 ϊ angewandten Systems,Fig. 7 schematically that for the generation of alternately rotated Twisting according to the state of the art, in particular in accordance with FIG. 9 of US Pat. No. 3,225,533 ϊ applied system,
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Fig. 8 schematisch eine bevorzugte Apparatüranordnung zur praktischen Durchführung der Erfindung, Pig. 9 in schema tischer Darstellung einen Teil eines gemäss der Erfindung erzielbaren Zwirns und Fig. 10 und 11 in graphischer Darstellung zwei gemäss der Erfindung erzielbare Arten des Zwiradrehungsprofils.Fig. 8 schematically a preferred apparatus arrangement for Practicing the Invention, Pig. 9 in a schematic representation a part of a according to of the invention achievable thread and FIGS. 10 and 11 in a graphical representation two according to the Invention achievable types of twisting twist profile.
Das in den Pig. 1 bis 6 gezeigte System zur Durchführung der Erfindung weist aufstromseitig einen Spalt bildende Walzen (oder eine andere Bremseinrichtung ) 12 (nachfolgend kurz "Spaltwalzen")j einen Falschdrallgeber 14» eine Zusammenftihrung 20 und angetriebene, einen Spalt bildende Walzen (oder eine andere Brems- und Aufnahmeeinrichtung) 22 (nachfolgend kurz "Spaltwalzen") auf. Im Betrieb werden parallele, getrennte Fadenläufe oder Einzelgarne 10 durch den Drallgeber 14 geführt, der ihnen einzeln abwechselnd in entgegengesetzter Richtung Falschdrall erteilt. Unmittelbar abstromseitig des Drallgebers 14 werden die Garne durch Hindurchleiten durch die Führung 20 zusammengeführt. Zwischen der Führung 20 und den Spaltwalsen 22 erfolgt unter intermittierendem Eintreten des Zwirnungsvorgangs das Terzwiraen der Garne zur Bildung eines beständigen mit Wechseldrall gezwirnten Garns 18. Die gezwirnten Abschnitte des Zwirns 18 sind in den Figuren als "x" und die Knoten als Ellipsen dargestellt·That in the pig. 1 to 6 shown system for carrying out the invention has upstream a gap-forming rollers (or another braking device) 12 (hereinafter referred to as "gap rollers") j a false twist generator 14 »a merging 20 and driven, gap-forming rollers (or some other braking device) and receiving device) 22 (hereinafter referred to as "gap rollers" for short). In operation, parallel, separate threadlines or individual yarns 10 are passed through the twist generator 14, which gives them a false twist alternately in the opposite direction. Immediately downstream of the twist generator 14, the yarns are brought together by being passed through the guide 20. Between the guide 20 and the split whales 22, with the intermittent twisting process, the yarns are twisted to form a permanent alternating twist twisted yarn 18. The twisted sections of the twisted thread 18 are shown in the figures as "x" and the knots as ellipses.
Als weitere Symbole bezeichnen in Fig. 1 bis 6. "ZS", "SS" und "OS" ein Vorliegen von Z- bzw. S-Drall bzw. keinem Drall in den Einzelgarnen 10, "ZP" und "SP" Z- bzw. S-Drall in dem Zwirn und "U1", "N2" und "N3" drei aufeinanderfolgende Knoten."ZS", "SS" and "ZS" and "denote" as further symbols in FIGS "OS" indicates the presence of Z or S twist or no twist in the Individual yarns 10, "ZP" and "SP" Z or S twist in the thread and "U1", "N2" and "N3" three consecutive knots.
Die Fig. 1 erläutert den Zustand des Systems unmittelbar am f Ende eines Intervalls, in welchem den Einzelgarnen 10 ein Drall entgegen dem Uhrzeigersinn (in Richtung des Garnlaufs gesehen) erteilt und somit in den Einzelgarnen 10 vor demFig. 1 illustrates the state of the system directly on the f end of an interval in which the individual yarns 10 (viewed in the direction of the yarn passage), a swirl counterclockwise issued and thus into the single yarns 10 before the
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Drailgeber H S-Drall und nach diesem Z-Drall erzeugt worden ist. Der S-Drall in den Einzeigamen 10 läuft zurück bis zu den Spaltwalzen 12 und der Z-Dzall vorwärts bis sma Punkt 24« an dem die Fachung bzw. Swiammiig S©r Einzelgara© erfolgt. Die Führung 20 bewirkt ein® ZtieaumenfUhnaBg der Siaselgaiiie 10 ohne Bremsung, d. h. Mit eiern t©s Brallgeber 14 ©ingefUhrten Drall nicht auf. Die susammesgefiätrtem Einzelg©ns© 10 unterliegen zwischen Führung 20 und Punkt 24 ±n dieser Phase des Arbeitsvorgangs keiner Zwimirag, da die Wirkung i©s Ifeallgebers 14 sie an einer· Auf drehung hindert und da auch In der Zwiraungssone swiechen dem giisaMEsmführuagspunfet 20 nad aen Spaltvmlsen 22 kein Knotau vorliegt, äer siefe üT®h®n kann* Die Walzen 22' bilden dem ersten Bremspixnkt nach dem Austritt der Einselgsrae aus dem Drallgeber "14· Abstromseitig des Punktes 24 befindet sich ein Abschnitt zuvor gebildeten Zwirns 18 mit einem Knoten H1 und mit S-Zwiraärehimg vor und Z-Zuirädrehung nach dem Knoten. Der Drall in den Binselgarnen 10 nach dem Punkt 24 entspricht einem Uulldrall am Knoten H1 ms& ist der Zwirndrehung in den gezwirnten Teilen des Zwirns 18 entgegengesetzt. Drailgeber H S-twist and after this Z-twist has been generated. The S-twist in the Einzeigamen 10 runs back to the nip rolls 12 and the Z-Dzall forward on which they were plying or Swiammiig S © © r Einzelgara sma to point 24 ". The guide 20 brings about a ZtieaumenfUhnaBg the Siaselgaiiie 10 without braking, that is, with a twist that is introduced by the fire generator 14 © does not occur. The susceptible individual g © ns © 10 between guide 20 and point 24 ± in this phase of the work process, because the effect of the all-rounder 14 prevents them from turning and because in the twisting zone swish to the giisaMEsmführuagspunfet 20 nad aen Spaltvmlsen 22 present no Knotau, OCE siefe can üT®h®n * the rollers 22 'form the first Bremspixnkt after exiting the Einselgsrae from the twister "14 · Downstream of the point 24 is a portion twisted thread 18 previously formed with a node H1 and S-Zwiraärehimg before and Z-Zuirädrehung by the node. the twist in the Binselgarnen 10 after the point 24 corresponds to a Uulldrall at node H1 ms is the ply twist in the twisted parts of the twist opposite 18th
Die Fig. 2 erläutert den Zustand des Systems kurze Zeit später» nachäem die Dralleinwirkung momentan unterbrochen und dann zur Drallung der Einzelgarne 10 in der entgegengesetzten Richtung (im Uhrzeigersinn) umgekehrt wurde. Diese momentane Unterbrechung der Drehkraftwirkung zum Zeitpunkt der Drallrichtungsumkehrung wird bevorzugt, stellt aber keine Bedingung dar· In Jedem Falle passieren in dem Moment der Unterbrechung der Drehkraftwirkung und bzw. oder der Drallumkehrung die in den Einzelgarnen 10 ausgebildeten Knoten den Drallgeber 14 und beginnen abstromseitig weiterzulaufen. Auch nach dem Drallgeber 14 beginnen sich die Einzelgarne an den Knoten zu drehen, da sie nunmehr die Freiheit zur Aufdrehung erlangt haben. Im Ergebnis beginnen sich die Einzelgarne 10 in dem Bereich zwischen Führung 20 und Punkt 24 zu verzwirnen· Wenn die KnotenFig. 2 explains the state of the system a short time later » nachäem the swirl momentarily interrupted and then to Twist of the individual yarns 10 in the opposite direction (clockwise) has been reversed. This momentary interruption of the torque effect at the time of the twist direction reversal is preferred, but is not a condition · In any case, happen at the moment of interruption of the Torque effect and / or the twist reversal, the knots formed in the individual yarns 10, the twist generator 14 and begin to run downstream. Even after the twist generator 14, the individual yarns begin to twist at the knot, since they have now gained the freedom to untwist. As a result, the individual yarns 10 start in the area between Twist guide 20 and point 24 · When the knot
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iu den Einzelgsraen die Führung 20 erreichen, beginnt die ■Verzwirnung gleichzeitig auf beiden Seiten der Knoten, wobei sich in dem Zwirn ein Knoten ΒΓ2 bildet, der den Knoten in den Einzelgarnen entspricht. Der Auf dreh- und Zwirnungsvorgang läuft von dem Knoten H2 mit hoher Geschwindigkeit, die weit über der Geschwindigkeit des öarnlaufs liegt, abstromseitig zum Punkt 24. Zeitlupenaufnahmen des Vorgangs zeigen mit der Bildung des Zwirns von dem Knoten H2 das Einzelgarn entlanglaufende Wellen. Da die Drallrichtung der Einseigarne 10 dem Uhrzeigersinn entspricht, erhalten die Einzelgarne nach dem Drallgeber 14 S- und vor diesem Z-Drall. Im Moment der Drallumkehrung Jedoch liegt aufstromseitig etwas S-Restdrall aus dem vorherigen Intervall vor und hat sich ein "Durchschlupf11 von etwas S-Drall durch den Drallgeber 14 ergeben. Es gibt dementsprechend, wie in Pig. 2 erläutert, einen Zeitpunkt, zu dem der den Einzelgarnen auf stromseitig des Drallgebers 14 durch Drehung entgegen dem Ohrzeigersinn erteilte S-Drall durch auf stromseitig durch Drehung im Uhrzeigersinn erteilten Z-Drall gerade aufgewogen wird, so dass der aufstromseitige Nettodrall gleich Hull ist. Ferner wird der aufstromseitige, auf einem Schlupf durch den Drallgeber 14 bei der Umkehrung von entgegen dem Uhrzeigersinn zum Uhrzeigersinn beruhende S-Drall durch die Drehung im Uhrzeigersinn während der in Fig. 2 gezeigten Phase verstärkt. Der Drallgeber 14 unterstützt somit die Zwirnung in dieser Stufe, da er eine Drehung der Einzelgarne 10 abstromseitig in der Richtung bewirkt, die sie zur Aufdrehung aus dem in dem vorhergehenden Intervall eingeführten Drall einzuschlagen bestrebt sind.When the individual threads reach the guide 20, the twisting begins simultaneously on both sides of the knots, with a knot ΒΓ2 being formed in the thread, which corresponds to the knot in the individual threads. The twisting and twisting process runs from knot H2 at high speed, which is far above the speed of the oil run, downstream to point 24. Slow-motion recordings of the process show waves running along the single yarn as the thread is formed from knot H2. Since the twist direction of the single-strand yarns 10 corresponds to the clockwise direction, the individual yarns receive an S twist after the twist generator 14 and before this Z twist. At the moment of the twist reversal, however, there is some residual S twist from the previous interval on the upstream side and a " slip 11 of something S twist through the twist generator 14 has resulted. Accordingly, as explained in Pig the S twist imparted to the individual yarns on the upstream side of the twist generator 14 by turning counterclockwise is just weighed out by the Z twist imparted on the upstream side by turning clockwise, so that the upstream net twist is equal to Hull the twist generator 14 when reversing from counterclockwise to clockwise based S-twist is reinforced by the clockwise rotation during the phase shown in Fig. 2. The twist generator 14 thus supports the twisting in this stage, since it rotates the individual yarns 10 downstream causes them to untwist the twist introduced in the previous interval strive to strike.
Die Fig. 3 erläutert den Zustand des Systems kurze Zeit später in der Mitte eines Intervalls, in welchem die Einzelgarne im Uhrzeigersinn gedrallt werden. Der Knoten S2 hat sich abstromseitig bewegt, und die Zwirnung ist beidseitig dieses Knotens abstromseitig bis zum Punkt 24 und auf stromseitig bis zum Punkt 24* vollständig, Abstromseitig des Knotens N2 liegt3 explains the state of the system a short time later in the middle of an interval in which the individual yarns in Be twisted clockwise. The knot S2 has moved downstream, and the twist is on either side of this knot Downstream to point 24 and upstream to point 24 * completely, downstream of node N2
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eine S-Zwiradrehung und aufstromseitig ein© Z-Zwimdrehung vor, die naturgemäss jeweils dem Drall in denEinzelgamen 10 entgegengesetzt ist. In den noch nicht verzwirnten linzelgarnem 10 liegt vor dem Drallgeber 14 Z- trad nach diesem S-Drajl vor. Eine Verzwirnung abstromseitig in dem Bereich zwischen Führung 20 und Punkt 24* wird von der Wirkung des Drallgebers 14 verhindert, der die Einzelgame an einer Aufdrehung hindert. an S twist and a © Z twist on the upstream side before, which naturally corresponds to the twist in the individual games 10 is opposite. In the single yarn that has not yet been twisted 10 is in front of the swirl generator 14 Z-trad after this S-Drajl before. Twisting downstream in the area between guide 20 and point 24 * is caused by the action of the twist generator 14 prevents the single game from turning up.
Die Pig. 4, 5 und 6 erläutern die zweite Hälfte des Arbeitszyklus und entsprechen Pig. 1, 2 bzw, 3. Die Pig. 4 zeigt das System unmittelbar am Ende eines Intervalls der Drallung im Uhrzeigersinn, Fig. 5 im Anfangsstadium in einem Intervall der Drallung entgegen dem Uhrzeigersinn, wenn die Verzwirnung gerade begonnen hat, und Pig* 6 in der Mitte eines Intervalls der Drallung entgegen dem Uhrzeigersinn, wenn.der Verzwiraungsvorgang vollständig ist. In Pig. 5 ist mit N3 der neue Knoten bezeichnet, der bei der Umkehrung der Drallung von entsprechend dem Uhrzeigersinn in entgegen dem Uhrzeigersinn gebildet wird, und in Pig. 6 mit 24" der neue Punkt, an dem die Verzwirnung aufstromseitig des Knotens JH3 aufhört, bis die Drallrichtung wieder umgekehrt wird.The Pig. 4, 5 and 6 illustrate the second half of the duty cycle and correspond to Pig. 1, 2 and 3. The Pig. 4 shows this System immediately at the end of an interval of twisting in the clockwise direction, Fig. 5 in the initial stage in an interval the twist counterclockwise if the twist has just started, and Pig * 6 in the middle of an interval the twist counterclockwise when the twisting process is complete. In Pig. 5 is the new node with N3 denotes which is formed when the twist is reversed from clockwise to counterclockwise, and in Pig. 6 with 24 "the new point at which the twisting upstream of the junction JH3 ends, until the twist direction is reversed again.
Die Entfernung zwischen dem Punkt in dem Drallgeber 14* welchem der Drall erteilt wird, und dem ersten abströmeeitigen Bremspunkt (Aufnahmewalzen 22) soll unter dem einfachen Abstand zwischen Knoten liegen, damit sichergestellt ist, dass bei der Drallumkehrung der durch die vorherige Umkehrung erzeugte Knoten den abstromseitigen Bremspunkt passiert hat. Ferner muss die Entfernung zwischen dem Zusammenführungspuiakt (z. B. Führung 20) und dem ersten abstromseitigen Brennpunkt den halben Abstand zwischen Knoten überschreiten, damit sichergestellt ist, dass das Ende (24, 24* oder 24" in Fig. 1 bis 6) des vorherigen Zwirnabschnitte sich zu dem Zeitpunkt des Zwirnungsbeginns noch in der Zwirnungszone befindet. AnderenfallsThe distance between the point in the swirl generator 14 * to which the swirl is given, and the first downstream Braking point (pick-up rollers 22) should be below the single distance between nodes to ensure that in the twist reversal, the knot created by the previous reversal has passed the downstream braking point. Furthermore, the distance between the merging point (e.g., guide 20) and the first downstream focal point exceed half the distance between nodes to ensure this is that the end (24, 24 * or 24 "in Figures 1 through 6) of the previous thread section is at the time of the start of the twisting is still in the twisting zone. Otherwise
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wird der Zwirnvorgang abgebrochen, bevor er das Ende der vorherigen Zwirnung erreicht. Auf Grund eines Eigenkompensationsvorgangs zeigt jeder nichtgezwirnte Abschnitt das Bestreben, nach den Walzen 22 einen Gleichgewichtszustand anzunehmen» aber der so "selbstgeheilte" Abschnitt weist einen geringeren Drallgrad auf.the twisting process is stopped before it reaches the end of the previous one Twist achieved. Due to a self-compensation process, each untwisted section shows the effort to assume a state of equilibrium after the rollers 22, but the section "self-healed" in this way has a smaller one Degree of twist.
Wie die obige Beschreibung zeigt, arbeitet das Verfahren gemäss der Erfindung intermittierend oder "absatzweise", wobei als "Absatz" das gezwirnte Garn betrachtet werden kann, das als Ergebnis eines vollständigen Intervalls der Drehung in einer gegebenen Richtung erhalten wird, und dieses einen Zwiraknoten, einen Abschnitt mit S-Zwirndrehung und einen Abschnitt mit Z-Zwirndrehung aufweist. Die Pig. 9 zeigt drei Absätze A, B und C, die sich zu Pig. 1 bis 6 in Beziehung setzen lassen. Absatz A ist in Pig. 1 bereits erzeugt. Die Pig. 1, 2 und 3 zeigen die Erzeugung von Absatz B und die Pig* 4» 5 und 6 die Erzeugung von Absatz C. Wie in Pig» 9 gezeigt, wird das gezwirnte Garn von abwechselnden Zonen entgegengesetzten Dralls gebildet. Bei dem Verfahren gemäss der Erfindung wird die eine Hälfte einer gegebenen Zone in dem einen und die andere Hälfte in dem vorhergehenden oder folgenden Absatz erzeugt.As the above description shows, the method works according to of the invention intermittently or "intermittently", whereby as "heel" can be considered the twisted yarn that is obtained as a result of a complete interval of rotation in a given direction, and this one twisted knot, has an S-twist portion and a Z-twist portion. The Pig. 9 shows three paragraphs A, B and C that become Pig. Have 1 to 6 related. Paragraph A is in Pig. 1 already generated. The Pig. 1, 2 and 3 show the creation of paragraph B and the Pig * 4 »5 and Figure 6 shows the creation of paragraph C. As shown in Figure 9, the twisted yarn is opposed by alternate zones Twist formed. In the method according to the invention one half of a given zone in one and the other half in the preceding or following paragraph generated.
Die schematischen Darstellungen und Erklärungen sind bei der obigen Erörterung im Interesse der Klarheit und des Verständnisses idealisiert. Bei der tatsächlichen Durchführung können sich Abweichungen von diesen idealisierten Zuständen ergeben. Z. B. ist es zwar für das Verständnis der Arbeitsweise der Erfindung zweckmässig, der Betrachtung bestimmte Funkte 24, 24* und 24" zugrunde zulegen, aber naturgemäes kann der Pail eintreten, dass der Drall aufstromseitig eines Knotens von einem vorherigen "Absatz" zu der Führung 20 zurückläuft. Auch ist zwar zu irgendeinem Zeitpunkt des Vorgänge der Drall in den Einzelgarnen 10 aufetromseltlg des Drallgebers 14 gleich Hull,In the above discussion, the schematic representations and explanations are idealized for the sake of clarity and understanding. During the actual implementation, deviations from these idealized states can arise. For example, it is useful for understanding the operation of the invention to base the consideration on certain points 24, 24 * and 24 ", but naturally the pail can occur that the twist upstream of a node from a previous" shoulder "to the guide 20 Also, at any point in time during the process, the twist in the individual yarns 10 aufetromseltlg of the twist generator 14 is equal to Hull,
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aber dies muss nicht zwangsläufig in dem Moment eintreten, in dem der Knoten die in Fig. 2 und 5 gezeigte Lage hat* Es können auch noch weitere Variationen auftreten, und die Erfindung ist nicht auf die obige, idealisierte Betrachtung beschränkt. but this does not necessarily have to occur at the moment in where the knot has the position shown in FIGS. 2 and 5 * There can also be further variations, and the invention is not limited to the above idealized consideration.
Zum Vergleich erläutert Fig. 7 das System und die Arbeitsweise des Standes der Sechnik. Die Spaltwalzen 16 wirken nicht nur im Sinne einer Zusammenführung der Einzelgame 10, sondern halten auch den in die Einzelgarne durch den Falschdrallgeber H eingeführten Drall auf. Die Einzelgarne 10, die von dem Drallgeber 14 in einer Richtung gedrallt worden sind, erlangen somit die Freiheit, mit der Aufdrehung durch Drehung in der entgegengesetzten Richtung zu beginnen, sobald sie die Brems- und Zusammenführeinrichtung 16 passieren. Im Ergebnis werden die Einzelgarne beim Verlassen der Walzen 16 kontinuierlich verzwirnt (ausgenommen natürlich die Fälle, in denen Knoten in den Einzelgarnen 10 einander entsprechen oder in denen der Drall in benachbarten Einzelgarnen 10 entgegengesetzt gerichtet ist und im wesentlichen die gleiche Grossen-Ordnung hat). Bei der bekannten Arbeitsweise wird daher das Drehungsprofil des gezwirnten Garns von den Drehungsgraden in den Einzelgärnen beim Passieren von Bremspunkt 16 bestimmt.For comparison, Figure 7 illustrates the system and operation the state of the art. The nip rollers 16 not only act in the sense of bringing together the individual games 10, but rather also hold the in the single yarns through the false twister H introduced twist. The single yarns 10, which of the Twist generator 14 have been twisted in one direction, thus achieve the freedom with the untwisted by turning in the opposite direction to begin as soon as they get the Brake and merge device 16 pass. As a result the individual yarns are continuously twisted as they leave the rollers 16 (except of course the cases in which Knots in the individual yarns 10 correspond to one another or in which the twist in adjacent individual yarns 10 is directed opposite and essentially the same order of magnitude Has). In the known method of operation, the twist profile of the twisted yarn is therefore determined by the degrees of twist in determines the individual yarden when passing braking point 16.
Bei dem Verfahren gemäss der Erfindung ist das Zwimdrehungsprofil von anderen Faktoren als dem Drehungsgrad in den Einzelgärnen abhängig und z. B. lenkbar, indem man die Einzelgarne in der Zwimüngszone genügend hemmt, um ihre Aufdrehungsgeschwindigkeit zu vermindern. Die Fig, 10 erläutert die Art des Drehungsprofils, die ohne Hemmung der Einzelgarne in der Zwirnungszone erzielbar ist. Der Drehungsgrad steigt, wie die Kurve zeigt, rasch auf ein Maximum auf der einen Seite eines Knotens, sinkt jedoch auf der anderen Seite allmählich ab. Der Grund hierfür ist aus Fig. 2 und 5 ersichtlich; wenn die Zwirmmg beginnt, ist der Abstand abstromseitig eines KnotensIn the method according to the invention, the profile is twofold depends on factors other than the degree of twist in the individual yarns and z. B. steerable by moving the single yarns in the Zwimüngszone slows down enough to speed up its untwisting to diminish. FIG. 10 explains the type of twist profile that can be produced without inhibiting the individual yarns in the Twist zone is achievable. As the curve shows, the degree of rotation increases rapidly to a maximum on one side of one Knot, but on the other hand it gradually decreases. The reason for this can be seen from FIGS. 2 and 5; if the Zwirmmg begins, the distance is downstream of a node
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(H2 oder lö) "bis zum Endpunkt eines zuvor gezwirnten Abschnitts (24 oder 24*) wesentlich grosser als der Abstand von dem Knoten aufstromseitig zu dem Punkt der Zusammenführung C2O)* 33ie Drehung des Knotens ergibt eine Einführung der gleichen Zahl von Zwirndrehungen auf- und abstromseitig des Knotens. Da der aufstromseitige Abstand für die Zwirnung anfänglieh unter dem abstromseitigen liegt, muss der unmittelbar aufstronseitig eingeführte Drehungsgrad (Drehungen/lÄngeneinheit) grosser sein. Ein anderer zur Ausbildung dieser Art von Brofil beitragender Faktor liegt in dem hohen Drehungsgrad in den Sinzelgaraen unmittelbar aufstromseitig eines Knotens, der sich aus der Verstärkung des Dralls in den Einseigamen -unmittelbar abstromseitig des Drallgebers unmittelbar nach übt Umkehrung der Drallrichtung ergibt·(H2 or lö) "to the end point of a previously twisted section (24 or 24 *) much greater than the distance from the knot upstream to the point of junction C 2 O) * 33The twist of the knot results in the introduction of the same number of twisted twists upstream and downstream of the knot. Since the upstream distance for twisting is initially below the downstream, the degree of twist (twist / unit of length) introduced immediately upstream must be greater. Another factor contributing to the formation of this type of Brofil is the high degree of twist in the Sinzelgaraen immediately upstream of a node -Immediately downstream of the twister results from the amplification of the swirl in the Einseigamen immediately after exerts reversal of the direction of twist ·
Die Fig. 11 erläutert die durch Hemmung der Einzelgarne und dadurch Verlangsamung des Zwirnvorgangs erzielbare Art von Drehungspfofil. Durch die Verlangsamung des Swirnungsvorgangs erhält der Knoten (H2 oder H3 in Fig. 2 oder 5) Zeit, sich abstromseitig zu bewegen, bevor eine grosse Zahl von Zwirndrehungen eingeführt worden ist.Fig. 11 explains the inhibition of the individual yarns and thereby slowing down the twisting process achievable kind of Rotation profile. By slowing down the swirling process the node (H2 or H3 in Fig. 2 or 5) receives time to itself move downstream before a large number of twists have been introduced.
Einen anderen die Knotenlänge und die Steigung des Anfangsteils des Drehungsprofils beeinflussenden Faktor bildet die Art und Weise, in welcher der Drallvorgang angehalten unä umgekehrt wird. Zur Erzielung kurzer Knoten und starker Steigungen miss man die Drehkraft so lange wie möglich vor der Bekehrung auf ihrem Maximalwert halten und ihren Maximalwert in der entgegengesetzten Richtung nach der Umkehrung rasch erreichen lassen. Mechanische Dralleinrichtungen sind hierzu befähigt, aber Luftdüsen, wie die in der britischen Patentschrift 1 047 503 beschriebenen, werden bevorzugt, da sie ein Drallen bei höheren Garngeschwindigkeiten erlauben. Bein Arbeiten mit Luftdüsen sollen zur Erzielung kurzer Knoten und starker Steigungen der Drehungsprofilkurven in den Luftzuführleitungen zurAnother is the knot length and the slope of the starting part the factor influencing the twist profile is the manner in which the twisting process is stopped and vice versa will. To achieve short knots and steep inclines, measure the torque is kept at its maximum value and its maximum value in the opposite as long as possible before conversion Allow direction to be reached quickly after reversing. Mechanical twist devices are capable of this, but Air nozzles such as those in British Patent 1,047,503 are preferred because they allow twisting at higher yarn speeds. When working with air nozzles are intended to achieve short knots and steep gradients of the twist profile curves in the air supply lines
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TJmkehrung der Brallrichtung rasch, wirkende Ventile, ζ. B. ein Magnetventil anstelle von Drehventilen, eingesetzt werden·Quick reversal of the direction of fire, valves acting, ζ. B. a Solenoid valve can be used instead of rotary valves
Die Pig. 8 zeigt eine "bevorzugte apparative Anordnung zur Herstellung eines Teppich-Dreifachgaras mit einem Drehungsprofil ähnlich Fig. 11. Die Binze!garne 10, die z. B. von Kunstendlosmultifilen gebildet werden können, werden durch (nicht eingezeichnete) Spannvorrichtungen zugeführt, welche eine gleichmässige Zugspannung auf den Einzelgarnen sichern, und um die Yialzen 12 und durch die Rohre 30 geführt, welch letztgenannte ein Zusammenkommen der Einzelgame und eine Zwirnung vor dem Drallgeber 14- verhindern. Die Garne durchlaufen dann den Drallgeber 14, in dem sie getrennt und abwechselnd in entgegengesetzten Eichtungen gleichphasig gedrallt werden. Jeder Drallgeber 14 wird von einem Paar von beieinander angeordneter Luftdüsen gebildet, deren eine das Garn im Uhrzeigersinn und andere entgegen dem Uhrzeigersinn dreht· Kurz nach dem Drallgeber 14 ist ein Urneehliessungsrohr 32 vorgesehen, welches die Einzelgarne zusammenführt und auf sie genügend hemmend einwirkt, um den Zwirnungsvorgang zu verlangsamen· Der Zwirnungsvorgang erfolgt in dem Rohr 32 in der für Fig· 1 bis 6 beschriebenen Weise. Abstromseitig des Rohrs läuft das gezwirnte Garn über die Sremswalze 22, dann um die Führungswalze 26, von dort zu den Aufnahmewalzen 28 und schliesslich zur Aufwicklung. Die Pfeile in Fig. θ zeigen die Richtung des Garnlaufs.The Pig. 8 shows a "preferred apparatus arrangement for Production of a carpet triple yarn with a twist profile similar to FIG. B. of artless multifiles can be formed, are fed by (not shown) clamping devices, which a Ensure even tension on the individual yarns, and guided around the Yialzen 12 and through the tubes 30, the latter Prevent the individual games from coming together and twisting in front of the twist generator 14-. The yarns then go through the twist generator 14, in which they are twisted separately and alternately in opposite directions in phase. Each swirl generator 14 is made up of a pair of juxtaposed Air nozzles are formed, one of which turns the yarn clockwise and the other counterclockwise · Shortly after the swirl generator 14 is provided with an urn leakage pipe 32, which brings the individual yarns together and has a sufficiently restraining effect on them to slow down the twisting process The twisting process takes place in the tube 32 in the manner described for FIGS. This runs downstream of the pipe twisted yarn over the brake roller 22, then around the guide roller 26, from there to the take-up rollers 28 and finally to the winding. The arrows in Fig. Θ show the direction of the Yarn run.
Bei einer besonders bevorzugten, zur Erläuterung beschriebenen Aueführungsform werden als Einzelgarne 10 gekräuselte PoIvhexanethylenadipamid-Hultifiie von jeweils 1300 den eingesetzt, wobei die von (nicht eingezeichneten) Spannungseinrichtungen vor den Bremswalzen 12 aufrechterhaltene Zugspannung auf den .Einzelgarnen 0,06 g/den und die Garngeschwindigkelt 320 w/Wiiü, beträgt. Die Rohre 30 haben ein« Länge von 22,9 cm trad einen Durchmesser von 2,4 ma· Dae Rohr 32 hat «ine Länge von 61,0 cmIn a particularly preferred embodiment described for explanation purposes, crimped poly (hexane-ethylene adipamide) hultifiies of 1300 denier each are used as individual yarns, with the tension maintained by tensioning devices (not shown) in front of the braking rollers 12 on the individual yarns 0.06 g / denier and the yarn speed 320 w / Wiiü, is. The tubes 30 have a length of 22.9 cm and a diameter of 2.4 mm. The tube 32 has a length of 61.0 cm
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und einen Durchmesser von 1,6 mm« Der Abstand zwischen den Walzen 12 und dem Drallgeber 14 betrögt 88,9 cm, zwischen dem Drallgeber 14 und dem unteren Ende des Rohrs 32 7»6 cm und zwischen dem unteren Ende des Rohrs 32 und der Bremswalze 22 81,3 cm. Den Drehdüsen H wird Luft von 4,3 atti zugeführt, und die Drallrichtung wird viermal in der Sekunde umgekehrt. Das anfallende, gezwirnte Garn weist ein Knotenintervall von 133,3 cm, eine durchschnittliche Knotenlänge von 4t6 cm, einen durchschnittlichen Drall von 1,7 Drehungen/2,54 cm, einen durchschnittlichen Maximaldrall von 2,3 Drehungen/2,54 cm und einen Gleichmässigkeitsindex von 1,3 auf. Die Form der Drehungsprofilkurve ähnelt Pig. 11. Der Knotenintervall ist gleich dem Abstand zwischen zwei Knoten in dem gezwirnten Garn, der Maximaldrall gleich dem in einem S- oder Z-Abschnitt anzutreffenden maximalen Drehungsgrad (Drehungen/2,54 cm), der durchschnittliche Maximaldrall gleich dem Mittel der maximalen Drehungsgrade in einer beispielhaften Zahl von S- und Z-Abschnitten und der Gleichmässigkeitsindex gleich dem Verhältnis des durchschnittlichen Maximaldrehs zum durchschnittlichen Drall, wobei der letztere gleich dem absoluten numerischen Mittel des Dralls Je Längeneinheit, bestimmt an einer beispielhaften Garnlänge (mehrere Knotenintervalle), unabhängig von der Drallrichtung ist. Ein Teppichzwirn mit einem Gleichmässigke its index zwischen etwa 1,1 und 1,6 liefert einen in dem Sinne verhältnismässig gleichmässigen Teppich, dass keine Bereiche offensichtlich viel stärkerer Zwirndrehung als in anderen vorliegen. Solche Garne werden im allgemeinen für Teppiche bevorzugt. Garne mit einem Gleichmässigkeitsindex von etwa 2,5 oder noch darüber und einem ähnlichen Drehungsprofil wie in Fig. 10 eignen sich jedoch zur Effektausbildung bei Teppichen. Ein Vorteil der vorliegenden Erfindung liegt darin, die Erzeugung wechselgedrehter Zwirne guter Qualität mit langen Knotenintervallen, z. B. von über 76 cm (30 Zoll), zu erlauben.and a diameter of 1.6 mm «The distance between the Rolls 12 and the twist generator 14 is 88.9 cm, between the twist generator 14 and the lower end of the tube 32 is 7 »6 cm and between the lower end of the tube 32 and the brake roller 22, 81.3 cm. The rotary nozzles H are supplied with air at 4.3 atti, and the twist direction is reversed four times a second. The resulting twisted yarn has a knot interval of 133.3 cm, an average knot length of 4t6 cm, one average twist of 1.7 turns / 2.54 cm, an average maximum twist of 2.3 turns / 2.54 cm and has an evenness index of 1.3. The shape of the twist profile curve is similar to Pig. 11. The knot interval is equal to the distance between two knots in the twisted yarn, the maximum twist equals the maximum degree of twist (twists / 2.54 cm) found in an S or Z section, the Average maximum twist equal to the average of the maximum degrees of twist in an exemplary number of S and Z sections and the uniformity index is equal to the ratio from the average maximum spin to the average twist, the latter being equal to the absolute numerical Mean of twist per unit of length, determined on an exemplary basis Yarn length (several knot intervals), regardless of the twist direction. A carpet thread with a uniformity its index between about 1.1 and 1.6 provides a carpet that is relatively even in the sense that none Areas obviously much more twisted than in others. Such yarns are generally used for Carpets preferred. Yarns with a uniformity index of about 2.5 or even more and a twist profile similar to that in FIG. 10 are, however, suitable for creating effects in carpets. An advantage of the present invention is the ability to produce good quality alternate twisted yarns with long node intervals, e.g. Greater than 76 cm (30 inches).
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KD-1577 -43-KD-1577 -43-
Die Erfindung ist often in Verbindung mit der Erzeugung eines Teppichzwiras aus drei 1300-den-Nylonendlosmultifilen als Einzelgarnen erläutert, ist aber auf die Heretellung von Garnen künstlichen wie auch natürlichen Ursprungs allgemein und der Endlosfaden- wie auch Stapelfaserart wie auch von Garnen verschiedenster Titer anwendbar. Der Titer der Einzelgarne kann von 100 oder darunter bis 4000 oder darüber reichen. Auch die Zahl der Einzelgarne kann variiert werden; z. B. kann man, wenn gewünscht, 2, 4 oder mehr Einzelgarne zwirnen. Auch Garne für andere Bndverwendungszwecke, ζ. B. für Bezugsund Polsterzwecke, sind gemäss der Erfindung herstellbar.The invention is often in connection with the creation of a Twisted carpets made from three 1300 denier nylon endless multifilaments as Individual yarns explained, but is focused on the manufacture of yarns artificial as well as natural origin in general and of the continuous thread as well as staple fiber type as well as of yarns different titers applicable. The denier of the individual yarns can range from 100 or below to 4000 or above. The number of individual yarns can also be varied; z. B. you can twist 2, 4 or more individual threads if desired. Also yarns for other purposes, ζ. B. for reference and Upholstery purposes can be produced according to the invention.
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