DE1937702A1 - Schneidmuehle - Google Patents
SchneidmuehleInfo
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- DE1937702A1 DE1937702A1 DE19691937702 DE1937702A DE1937702A1 DE 1937702 A1 DE1937702 A1 DE 1937702A1 DE 19691937702 DE19691937702 DE 19691937702 DE 1937702 A DE1937702 A DE 1937702A DE 1937702 A1 DE1937702 A1 DE 1937702A1
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- cutting mill
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
- B02C18/144—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with axially elongated knives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
- B02C2023/165—Screen denying egress of oversize material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Description
DIPL.-PHYS. DR. K. SCHWEINZER tel,kanzlei 0,11,203727 prwat:
PATENTANWÄLTE TELEGRAMM-ADRESSErSTEHPATENT
PATENTANWÄLTE 1 Q^77fl? TELEX M-2313S
BANKKONTEN:
DEUTSCHE BANK AG. NÜRNBERG NR. 3411*4
POSTSCHECKKONTO: NORNBEIG «7061
Nürnberg, 24.7.69
l8/4o
Firma Pellner + Ziegler GmbH., Prankfurt/Main, Kreuznacher Str.
"Schneidmühle"
Die Erfindung betrifft eine Schneidmühle, im wesentlichen bestehend
aus einem Gehäuse mit Mahlguteinlauf, aus einem am {[
Statorumfang mit Stafcormessern versehenen und teilweise als
Siebfläche ausgebildeten Stator sowie einem mit Schneidmessern bestückten Rotor.
Bei derartigen bekannten Mühlen ist nur ein Sieb vorgesehen, wobei dessen Anordnung so ist, daß in Drehrichtung gesehen hinter
dem Mahlguteinlauf zuerst Messer, dann das Sieb und dann
wieder Messer kommen.
Bei diesen bekannten Schneidmühlen wird das von den hinter dem_
Sieb angeordneten Messern zerschnittene Mahlgut wieder über den Mahlguteinlauf und die vor dem Sieb angeordneten Messer bewegt,
bevor es dem Sieb zugeführt wird. Die Folge ist, daß bereits ' zerschnittenes Mahlgut erneut den Statormessern zugeführt wird,
wodurch in unerwünschter Weise der Feinanteil des Mahlgutes vergrößert
wird. Weiterhin tritt hierdurch eine unnötige, den Durchsatz der Schneidmühle pro Zeiteinheit verringernde Umwälzung bereits
zerschnittenen Mahlgutes ein, was gleichzeitig einen beträchtlichen
zusätzlichen Energieaufwand erfordert. .
Weiterhin müssen derartige Mühlen über-dimensioniert sein, da ein
Teil des Mahlraumes ständig mit bereits zerschnittenem Mahlgut . gefüllt ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schneidmühle der obe dargestellten Art so auszugestalten, daß diese Nachteile
009a 86/Ή15
vermieden werden und daß insbesondere bei optimaler Ausnutzung des Mahlraumes eine Verminderung des Feinanteils des Mahlgutes
und eine Erhöhung des Durchsatzes unter Verringerung des Energieverbrauches erreicht wird.
Diese Aufgabe wird bei einer Schneidmühle, im wesentlichen bestehend
aus einem Gehäuse mit Mahlguteinlauf, aus einem am Statorumfang mit Statormessern versehenen und teilweise als Siebfläche
ausgebildeten Stator sowie einem mit Schheidmessern bestückten Rotor dadurch gelöst, daß auf dem Stetorumfang mehrere aus ein
oder mehreren Statormessern und einem in Drehrichtung hinter den Statormessern angeordneten Sieb bestehende Messer-Sieb-Gruppen
angeordnet sind.
Hierdurch wird erreicht, daß das jeweils an den an einer Stelle
vor einem Sieb befindlichen Messern zerschnittene Mahlgut bereits in dem hinter diesem Messern angeordneten Sieb abgesiebt
wird, wodurch der Feinanteil des Mahlgutes verringert wird und außerdem die Gutbelastung des Mahl^raumes gesenkt wird.
Das hat eine Verbesserung des Mahlgutes, eine optimale Ausnutzung
des Mahlraumes und eine Erhöhung des Durchsatzes der Schneidmühle
! pro Zeiteinheit zur Folge.
Weiterhin wird Energie gespart, da nicht mehr zusätzliches Umwälzen
bereits zerschnittenen Mahlgutes erforderlich ist.
Es hat sich für weitere Anwendungsbereiche als vorteilhaft erwiesen,
wenn drei bis fünf Messer-Sieb-Gruppen auf dem Statorumfang angeordnet sind.
Diese Zahlen ergeben sich daraus, daß zum einen die Siebe nicht
zu kurz sein dürfen, damit das bereits zerschnittene Mahlgut von dem übrigen Mahlgut durch Absieben getrennt werden kann.
Andererseits sollen die Siebe nicht zu lang sein, um eine optimale Ausnutzung der Schneidmühle zu erreichen.
Es ist weiterhin besonders vorteilhaft, wenn ein bis drei Messer
vor jedem Sieb angeordnet sind.
/i^r.^- 009886/1115
Eine Begrenzung der Messerzahl vor Jedem Sieb ergibt sich daraus, daß es zu einer Erhöhung der Leistungsfähigkeit der Schneidmühle
und zu einer Verringerung des Feinanteils des Mahlgutes führt, ; wenn das von wenigen Statormessenn zerschnittene Mahlgut bereits ι
frühzeitig abgesiebt wird. !
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus '
der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung. Die Zeichnung zeigt eine Schneidmühle gemäß der Erfindung im
Querschnitt.
Das in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel einer er- g
findungsgemäßen Schneidmühle weist ein aus einem Gehäuseunterteil 1, einem Gehäuseoberteil 2 und abnehmbaren oder abklappbaren
Längswänden 3 und 4 bestehendes Gehäuse auf. Im Gehäuse ist ein Stator angeordnet, in den von oben in Drehrichtung versetzt ein
Mahlguteinlauf 5 einmündet. Der Stator besteht im wesentlichen aus Messerträgern 8, 9, Io mit Statormessern 11 und Sieben 12, 13, 14.
Die Anordnung der Statormesser 1 *u ^ien Sieben 12, 13» 14 ist
derart, dafl In Drehrichtung gesehen πτ-ri dem Mahlguteinlauf 5
eine Gruppe von zwei Statormessern 11 an den dazu erforderlichen .
Messerträgern 8, 9 befestigt..let, dafi sich hieran ein Sieb 12 an- ''
schließt, das etwa Im unteren Bereich des Stators wiederum Statormesser 11 alt dendazu notwendigen Messerträgern 8, 9 angeordnet
sind« daß sich welter in Drehrichtung gesehen hieran das Sieb 13 ; i
]anschließt und daß sich etwa gegenüber der ersten Messergruppe
:ein Statormesser 11 an dem Messerträger Io befindet« dem eich
wiederum ein Sieb 14 etwa bis zum Mahlguteinlauf anschlieflt.
Im Inneren des Stators ist ein Rotor 6 mit vier Schneidmesser 7
vorgesehen. Die Schneidmesser 7 und die Statormesser 11 sind so eingerichtet, daß ihre Schneidkanten bei der Drehung des Rotors '
sich aneinander vorbeibewegen und hierbei das durch den Mahlgute inlauf 5 eingegebene Mahlgut zerraahlen.
-4-
009.86/1115
Das an den in der Zeichnung links dargestellten Statormessern 11 zerschnittene Mahlgut wird im wesentlichen durch das Sieb 12 abgesiebt.
Das Absieben der an den anderen Statormessern 11 zerschnittenen Mahlgutes erfolgt gleichermaßen an den jeweils folgenenden
Sieben 13 bzw. 14.
- Anspruch -
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Claims (1)
1. Schneidmühle, im wesentlichen bestehend aus einem Gehäuse mit Mahlguteinlauf, aus einem am Statorumfang mit Statormessern
versehenen und teilweise als Siebfläche ausgebildeten Stator, sowie einem mit Schneidmessern bestückten Rotor, dadurch gekennzeichnet, daß
auf dem Statorumfang mehrere aus e;Ln oder mehreren Statormessern (11) und je einem in Drehrichtung
hinter den Statormessern angeordnetemSieb (12, 13,
oder 14) bestehende Messer-Sieb-Gruppe angeordnet sind.
009886/11
Leerseite
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691937702 DE1937702A1 (de) | 1969-07-24 | 1969-07-24 | Schneidmuehle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1937702A1 true DE1937702A1 (de) | 1971-02-04 |
Family
ID=5740808
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691937702 Pending DE1937702A1 (de) | 1969-07-24 | 1969-07-24 | Schneidmuehle |
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FR (1) | FR2055452A5 (de) |
GB (1) | GB1258690A (de) |
NL (1) | NL7011030A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007058127A1 (de) * | 2007-11-30 | 2009-06-04 | Pallmann Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Auflösen des Verbundes von im Verbund vorliegendem Aufgabegut |
Families Citing this family (1)
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---|---|---|---|---|
GB2261615A (en) * | 1991-11-19 | 1993-05-26 | Harry West | Bale shredder apparatus |
-
1969
- 1969-07-24 DE DE19691937702 patent/DE1937702A1/de active Pending
-
1970
- 1970-07-22 FR FR7026970A patent/FR2055452A5/fr not_active Expired
- 1970-07-24 GB GB1258690D patent/GB1258690A/en not_active Expired
- 1970-07-24 NL NL7011030A patent/NL7011030A/xx unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007058127A1 (de) * | 2007-11-30 | 2009-06-04 | Pallmann Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Auflösen des Verbundes von im Verbund vorliegendem Aufgabegut |
EP2065092A3 (de) * | 2007-11-30 | 2011-05-04 | Pallmann Maschinenfabrik Gmbh + Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zum Auflösen des Verbundes von im Verbund vorliegendem Aufgabegut |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2055452A5 (de) | 1971-05-07 |
GB1258690A (de) | 1971-12-30 |
NL7011030A (de) | 1971-01-26 |
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