DE1936493A1

DE1936493A1 - Method and device for pressing and bandaging bales

Info

Publication number: DE1936493A1
Application number: DE19691936493
Authority: DE
Inventors: Salmon Joe E; Brugh Thomas H; Merkel Charles M
Original assignee: Continental Moss Gordin Inc
Current assignee: Continental Moss Gordin Inc
Priority date: 1969-07-17
Filing date: 1969-07-17
Publication date: 1971-02-18

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Pressen und Bandagieren von Ballen Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren und Vorrichtungen, die es ermöglichen, das Bandagmeren und/oder Pressen oder Zusammendrücken und Bandagieren eines fließfähigen Materials, z.B. von Bcoumwòlle oder Kunstfasern mit Hilfe einer Druckkräfte aufnehmenden Tragkonstriiktion, z.B. eines Rahmens oder einer einem Kasten ähnelnden Anordnung durchzuführen, in die das Binde- bzw. Bandagenmaterial eingeführt werden kann, während sich das zu bandagierende Gut unter Druck befindet, ohne daß die die Druckkräfte aufnehmenden Teile, z.B. die Wände oder Türen der kastenähnlichen Anordnung, verlagert werden, so daß die fließfähige Masse im zusammengedrückten Zustand gehalten wird, während die Bandagen angebracht werden.Method and device for pressing and bandaging bales Invention relates to methods and devices that enable the Bandaging and / or pressing or squeezing and bandaging a flowable Materials, e.g. from Bcoumwòlle or synthetic fibers with the help of a compressive force Support structure, e.g. a frame or an arrangement similar to a box perform, into which the binding or bandage material can be introduced while the material to be bandaged is under pressure without the compressive forces receiving parts, e.g. the walls or doors of the box-like arrangement so that the flowable mass is kept in the compressed state, while the bandages are being applied.

In den U.SOA.-Patentschriften 3 213 780 und 3 220 337 sind Bandagiervorrichtungen beschrieben, denen ein erheblicher Nachteil anhaftet, da es bei ihnen erforderlich ist, die Türen oder Wände des Preßkastens zu bewegen, so daß die gesonderte Bandagiervorrichtung in eine Stellung gebracht werden kann, in der sie es ermöglicht, die Bandagen um einen Ballen oder dergleichen herumzulegen, Somit muß man bei diesen bekannten Vorrichtungen einen zeitraubenden gesonderten Arbeitsschritt durchführen, der darin besteht, daß ein Teil der die Druckkräfte aufnehmenden Konstruktion, z.B. die Türen oder Wände, geöffnet wird. Die vorliegende Erfindung sieht nunmehr ein Verfahren vor, gemäß welchem das Fasermaterial in'einer Ballenpresse zusammengedrückt wird, woraufhin unter Aufrechterhaltung des Preßdrucks und ohne jede Verlagerung irgendwelcher tragender Bauteile die Bandagen durch in Abständen angeordnete Öffnungen eingeführt und im Inneren der Stützkonstruktion um die zusammengepreßte Fasermasse herumgeleitet werden, bis sie wieder mit den zugeführten Bandagen zusammengebracht werden, so daß die Bandagen geschlossen werden können. Bei der Anwendung dieses Verfahrens ist es möglich, mindestens einen Arbeitsschritt zu vermeiden, der dazu dient, irgendwelche Türen oder andere Konstruktionen zu öffnen, und außerdem verringert sich bei dem erfindungsgemäßen Verfahren die Gefahr, daß sich die zusammengedrückte Fasermasse vor dem Schließen der Bandagen ausdehnt. Bei der Betrachtung des Standes der Technik ist es wichtig, sich den Unterschied zwischen der Handhabung eines zusammendrückbaren, jedoch nicht fließfähigen Materials wie Faserplatten oder Sperrholz und der Handhabung fließfähiger Materialien wie natürlicher oder künstlicher Fasern, die ihre Lage unter der Wirkung des Preßsrucks nur beibehalten wenn der Ballen auf allen Seiten zusammengehalten wird, vor Augen zu führen. Bandaging devices are disclosed in U.S. Patent Nos. 3,213,780 and 3,220,337 described, which have a considerable disadvantage, since it is necessary for them is to move the doors or walls of the press box so that the separate bandaging device in a Position in which it enables to put the bandages around a bale or the like, so you have to with these known devices perform a time-consuming separate work step, which consists in the fact that part of the structure absorbing the compressive forces, e.g. the doors or walls, is opened. The present invention now sees one Method according to which the fiber material is compressed in a baling press whereupon while maintaining the pressing pressure and without any displacement Any structural components the bandages through spaced openings inserted and inside the support structure around the compressed fiber mass be routed around until they are brought back together with the supplied bandages so that the bandages can be closed. When applying this Procedure, it is possible to avoid at least one work step to do so serves to open any doors or other structures, and also reduces in the method according to the invention, the risk that the compressed Fiber mass expands before closing the bandages. When looking at the booth It is important to technology to understand the difference between handling a compressible, however, non-flowable material such as fiberboard or plywood and handling flowable materials such as natural or man-made fibers that suit their location only maintained under the effect of the press pressure when the bale is on all sides is held together, to show.

Das Verfahren nach der vorliegenden Erfindung eignet sich insbesondere zur Erzeugung von Ballen hoher Dichte aus losen Fasern oder dergleichen. In der U.S.A.-Patentschrift 3 252 409, die im folgenden als Merkel-Patent bezeichnet wird, ist eine Pressenanordnung mit einem festen Kasten beschrieben, bei der die Produktionsleistung dadurch verbessert wird, daß eine Masse von zu pressendem Gut vorbereitet und festgedrückt wird, während im wesentlichen gleichzeitig hiermit an einer anderen Station ein Ballen fertiggestellt wird; hierbei wird die jeweils gepreßte Masse so gedreht, daß sie dem festen Kasten zugeführt werden kann, in dem der Ballen fertiggestellt wird0 Ein solcher fester Ballenpreßkasten eignet sich hervorragend zur Durchführung des noch zu beschreibenden erfindungsgemäßen automatischen Badagierverfahrens, das auch bei anderen Anordnungen angewendet werden kann0 Gemäß der Erfindung wird die Masse nach der Vorbereitung und dem Feststampfen einem festen Ballenpreßkasten zugeführt, der bei einer Ausführungsform einem Kasten ähneln kann, der eine ausreichende Zahl von Wänden umfaßt, so daß die Druckkräfte aufgenommen werden können, die auftreten, wenn ein Ballen zwischen einer festen Unterstützung und einem beweglichen Stempel zusammengedrückt bzw. gepreßt wird0 Nachdem ein Ballen auf vorbestimmte Weise, z.B. bis zur Erreichung einer bestimmten Größe, gepreßt worden ist, werden die 3 Bandagen veranlaßt, in Führungsvorrichtungen über in Abständen angeordnete Öffnungen in einer der Wände einzutreten und sich dann allgemein in der Umfangsrichtung über einen Bereich von 3600 um den Ballen herum zu bewegen, so daß die Bandagen in eine Lage gebracht werden, in der sie gespannt und geschlossen werden können, während der Ballen noch dem Preßdruck ausgesetzt ist, und während alle den Preßkasten bildende Wände die gleiche Stellung beibehalten, bis die Bandagen geschlossen worden sind. The method according to the present invention is particularly suitable for producing high density bales from loose fibers or the like. In the U.S. Patent 3,252,409, hereinafter referred to as the Merkel patent, is a press assembly with a fixed box described at which the production efficiency is improved by the fact that a mass of to be pressed Well prepared and pressed down while doing essentially at the same time a bale is completed at another station; here is the respectively pressed mass rotated so that it can be fed to the fixed box in which The bale is completed0 Such a solid baling box is suitable excellent for carrying out the automatic according to the invention to be described below Badaging method that can be used with other arrangements0 According to According to the invention, the mass becomes a solid after preparation and tamping Baling box supplied, which may resemble a box in one embodiment, which includes a sufficient number of walls so that the compressive forces are absorbed that can occur when a bunion is between a solid support and a movable ram is squeezed after a bale pressed in a predetermined way, e.g. until a certain size is reached the 3 bandages are placed in guiding devices over at intervals arranged openings in one of the walls and then generally into move circumferentially over an area of 3600 around the bale, so that the bandages are brought into a position in which they are stretched and closed while the bale is still exposed to the baling pressure, and during all the walls forming the press box maintain the same position until the bandages have been closed.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ähnelt einer einen festen Kasten umfassenden Baumwollpresse, wie sie in dem Merkel-Patent beschrieben ist, abgesehen davon, daß die innenliegenden Preßkastenteile bei der erfindungsgemäßen Konstruktion an mindestens vier Wänden mit Führungsvorrichtungen versehen sind, die dazu dienen, die Bandagen zu führen, die von einer Seite aus um den Ballen herum und durch in Abständen verteilte Öffnungen der Wände geführt werden. Eine der Wände kann als eine Tür ausgebildet sein, die geöffnet werden kann und Führungsvorrichtungen bzw. "Rutschen" umfaßt, wobei eine solche Rutsche für jede der Bandagen vorgesehen ist, die um den Ballen herumgelegt werden sollen. Die Maßnahmen zum Zuführen der Bandagen bilden nicht einen Bestandteil des erfindungsgemäßen Verfahrens; zum Zuführen solcher Bandagen dienen kraftbetätigte Bandagiervorrichtungen oder hydraulische Spannungsregelvorrichtungen für kraftbetätigte Bandagiermaschinen, wie sie z0B. in den UOS.A.-Patentschriften 2 915 003 und 2 915 004 sowie in der U.S.A.-Patentschrift 3 220 337, welch letztere im folgenden als Goland-Patent bezeichnet wird, beschrieben sind. Solche Vorrichtungen sind bereits bekannt und werden z.B. von der Signode Corporation, 2600 Northwestern Avenue, Chicago, Illinois, U.S.A. 60647 (Katalog NrO 23) hergestellt0. Ein wichtiges Merkmal der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß eine vorher teilweise vorbereitete Masse aus einem zusammendrückbaren Material in einer Pressenkonstruktion unterstützt wird, die eine Vorrichtung zum Einführen der Masse in die Pressenkonstruktion und eine Vorrichtung zum Entfernen der Masse, z.B. eine Tür, umfaßt, und daß unter Aufrechterhaltung der endgültigen Druckkräfte nach der Erzeugung eines Ballens mit der gewünschten endgültigen Dichte und ohne eine Freigabe des Ballens z.B. aus Stahl bestehende Bandagen um den Ballen mit Hilfe von in der Preßkastenkonstruktion vorgesehenen Führungsvorrichtungen herumgelegt werden, ohne daß der Ballen von den Druckkräften entlastet wird, und ohne daß irgend eine größere Vorrichtung zum Aufnehmen von DrucEiräften, z.B. eine Tür oder Wand, geöffnet wird. The device according to the invention resembles a solid box comprehensive cotton press, as described in the Merkel patent, apart from the fact that the internal press box parts in the invention construction are provided with guide devices on at least four walls, which serve to Guide the bandages around the ball of the foot from one side and through in Openings in the walls distributed at intervals. One of the walls can be used as a a door that can be opened and guide devices or Includes "slides", one such slide being provided for each of the bandages, to be placed around the bale. The measures for feeding the bandages do not form part of the method according to the invention; for feeding such Bandages are used by power-operated bandaging devices or hydraulic tension regulating devices for power-operated taping machines, such as z0B. in the UOS.A. patents 2,915,003 and 2,915,004 and U.S. Patent 3,220,337, the latter hereinafter referred to as the Goland patent. Such devices are already known and are e.g. from Signode Corporation, 2600 Northwestern Avenue, Chicago, Illinois, U.S.A. 60647 (Catalog No. 23) manufactured0. An important Feature of the device according to the invention is that a previously partially prepared mass of compressible material in a press construction is supported, which is a device for introducing the mass into the press structure and means for removing the mass, e.g., a door, and that below Maintaining the final compressive forces after creating a bale with the desired final density and without releasing the bale, e.g. made of steel existing bandages around the bale with the help of provided in the press box construction Guide devices are laid around without the bale of the pressure forces is relieved, and without any major device for absorbing pressure forces, e.g. a door or wall is opened.

Die Erfindung und vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an Ausführungsbeispielen naher erläutert. The invention and advantageous details of the invention will become explained in more detail below with reference to schematic drawings of exemplary embodiments.

Figo 1 zeigt die Vorderseite der erfindungsgemäßen Pressenkonstruktion, bei der die Vorderwand geöffnet ist und die Stirnwände zurückgezogen sind, wobei man außerdem einen Teil eines Folgeklotzes und den hydraulischen Kolben oder Stempel zum Pressen eines Ballens erkenntO-Fig. 2 zeigt die Rückseite der Pressenkonstruktion nach Fig. 1, wobei die Wände geschlossen sind und sich der Folgeklotz in seiner Bandagierstellung befindet, wie es aus dem weggebrochen gezeichneten Teil von Fig. 2 ersichtlich ist. Figo 1 shows the front of the press construction according to the invention, in which the front wall is open and the end walls are retracted, wherein you also have part of a follower block and the hydraulic piston or ram for baling a bale recognizes O-Fig. Figure 2 shows the back of the press construction according to Fig. 1, wherein the walls are closed and the follower block in his Bandaging position is located, as shown in the broken away part of Fig. 2 can be seen.

Fig. 3 ist ein vergrößerter waagerechter Schnitt längs der Linie 3-3 in Fig, 2. Fig. 3 is an enlarged horizontal section taken along the line 3-3 in Fig. 2.

Fig. 4 ist ein vergrößerter senkrechter Schnitt längs der Linie 4-4 in Fig. 2. Figure 4 is an enlarged vertical section taken along line 4-4 in Fig. 2.

Fig. 5 ist ein vergrößerter Teilschnitt längs der Linie 5-5 in Fig0 3. FIG. 5 is an enlarged fragmentary sectional view taken along line 5-5 in FIG 3.

Fig. 6 ist ein vergrößerter Teilschnitt längs der Linie 6-6 in Fig0 2. FIG. 6 is an enlarged fragmentary sectional view taken along line 6-6 in FIG 2.

Fig. 7 ist ein vergrößerter senkrechter Schnitt längs der Linie 7-7 in Fig. Go Fig0 8 ist ein vergrößerter senkrechter Teilschnitt längs der Linie 8-8 in Fig. Go Fig. 9 zeigt die Unterseite der oberen Platte der Pressenkonstruktion und läßt die in dieser Platte vorgesehenen Bandagenführungen erkennen. Figure 7 is an enlarged vertical section taken along line 7-7 In Fig. Go Fig0 8 is an enlarged partial vertical section taken along line 8-8 in Fig. Go Fig. 9 shows the underside of the top plate of the press construction and shows the drum guides provided in this plate.

Fig. 10 ist ein waagerechter Schnitt längs der Linie 10-10 in Fig. 9. Fig. 10 is a horizontal section along line 10-10 in Fig. 9.

Fig. 11 ist ein senkrechter Teilschnitt längs der Linie 11-11 in Fig. 9. Figure 11 is a fragmentary vertical section taken along line 11-11 in Fig. 9.

Fig. 12 ist ein-vergrößerter senkrechter Teilschnitt längs der Linie 12-12 in Fig. 9. Fig. 12 is an enlarged fragmentary vertical section taken along the line 12-12 in Fig. 9.

Fig. 13 ist ein vergrößerter senkrechter Schnitt langs der Linie 13-13, in dem die Lage eines Eartxns mit gestrichelten Linien angedeutet ist. Figure 13 is an enlarged vertical section taken along the line 13-13, in which the position of an Eartxn is indicated with dashed lines.

Fig0 14 ist ein vergrößerter senkrechter Teilschnitt längs der Linie 1'1 14 in Fig. 3, der den oberen und den unteren Teil eines Kartons in ihrer Lage in der Vorrichtung erkennen läßt. 14 is an enlarged fragmentary vertical section taken along the line 1'1 14 in Fig. 3, showing the upper and lower parts of a cardboard box in their position can be recognized in the device.

Fig. 15 zeigt die Außenseite der Rückwand des Ballenpreßkastens unter Fortlassung der Vorrichtungen zum Zuführen von Bandagen. Fig. 15 shows the outside of the rear wall of the baling box below Elimination of the devices for feeding bandages.

Fig. 16 ist ein waagerechter Schnitt längs der Linie 16-16 in Fig0 15. FIG. 16 is a horizontal section taken along line 16-16 in FIG 15th

Fig. 17 ist ein senkrechter Schnitt längs der Linie 17-17 in Fig. 15. Fig. 17 is a vertical section taken along line 17-17 in Fig. 15th

Fig. 18 zeigt die Außenseite der mit einer beweglichen Tür versehenen Seite des Ballenpreßkastens. Fig. 18 shows the outside of the one provided with a movable door Side of the baling box.

Fig. 19 zeigt im Grundriß die Oberseite des Folgeklotzes, wobei bestimmte Teile weggebrochen gezeichnet sind, um die Wände der Führungsrutschen erkennbar zu machen. Fig. 19 shows in plan the top of the follower block, with certain Parts are drawn broken away to reveal the walls of the guide chutes close.

Fig. 20 ist ein vergrößerter Teilschnitt längs der Linie 20-20 in Fig. 19 und zeigt einen Teil einer der Führungsvorrichtungen bzw. Rutschen für das Bandagiermaterial. FIG. 20 is an enlarged fragmentary section taken along line 20-20 in FIG 19 and shows part of one of the guide devices or chutes for the Bandaging material.

Fig. 21 ist ein vergrößerter Schnitt längs der Linie 21-21 in Fig. 19. Fig. 21 is an enlarged section taken along line 21-21 in Fig. 19th

Fig. 22 zeigt im Grundriß den oberen Rand der beweglichen Tür in einer teilweise weggebrochenen Darstellung. 22 shows in plan the upper edge of the movable door in FIG a partially broken representation.

Fig. 23 zeigt die Stirnseite der beweglichen Tür nach Fig. 18. FIG. 23 shows the end face of the movable door according to FIG. 18.

Fig. 24 zeigt im Grundriß den Ballenpreßkasten, dessen Tär geöffnet ist, in Verbindung mit einem ausgeworfenen bandagierten Ballen0 Fig. 25 ist ein senkrechter Schnitt längs der Linie 25-25 in Fig. 1, bei- dem die Bcndagenzuführungsvorrichtung fortgelassen ist0 Fig. 26 zeigt in einem vergrößerten senkrechten Teilschnitt die Bandagenzuführungsseite des Ballenpreßkastens, Figt 27 ist das erste von vier aufeinander folgenden schematischen elektrischen Schaltbildern, die an ihrem linken Rand mit Lagebezeichnungen versehen sind0 Fig. 28 ist das zweite der elektrischen Schaltbilder. Fig. 24 shows in plan the baling box, the door of which is open is, in connection with an ejected bandaged bale0 Fig. 25 is a vertical section along the line 25-25 in FIG. 1, in which the bandage feed device is omitted 0 Fig. 26 shows in an enlarged partial vertical section Drum feed side of the baling box, Fig. 27 is the first of four on top of each other the following schematic electrical circuit diagrams with Position designations are provided0 Fig. 28 is the second of the electrical circuit diagrams.

Fig. 29 ist das dritte der elektrischen Schaltbilder, Fig0 30 ist das vierte und letzte der vier aufeinander folgenden elektrischen Schaltbilder. 29 is the third of the electrical circuit diagrams, FIG. 30 is the fourth and last of the four consecutive electrical circuit diagrams.

Fig. 31 ist ein Schnitt durch eine abgeänderte Ausführungsform eines Ballenpreßkastens mit einer Vorrichtung zum Anbringen einer Längsbandage. Fig. 31 is a section through a modified embodiment of a Ballenpreßkastens with a device for attaching a longitudinal bandage.

Fig. 32 zeigt den abgeänderten Ballenpreßkasten nach Fig. 31 in einem senkrechten Schnitt. Fig. 32 shows the modified baling box of Fig. 31 in one vertical cut.

Fig. 33 ist ein waagerechter Schnitt längs der Linie 33-33 in Fig. 31. Fig. 33 is a horizontal section taken along line 33-33 in Fig. 31.

Fig. 34 ist ein Schnitt längs der Linie 34-34 in Fig0 36. 34 is a section taken along line 34-34 in FIG. 36.

Fig. 35 zeigt die Innenseite einer abgeänderten oberen Plattenbaugruppe, bei der bestimmte Teile weggebrochen gezeichnet sind, um die Fuhrungen oder Rutschen erkennbar zu machen. 35 shows the inside of a modified top plate assembly; in which certain parts are broken away, around the guides or slides to make recognizable.

Fig. 36 ist ein Schnitt längs der Linie 36-36 in Fig. 38. FIG. 36 is a section taken along line 36-36 in FIG. 38.

Fig. 37 ist ein Schnitt längs der Linie 37-37 in Fig. 35. FIG. 37 is a section taken along line 37-37 in FIG. 35.

Figo 38 zeigt im Grundriß die Innenseite der abgeänderten FolgeklotzbaugruppeO Fig. 39 ist ein Schnitt längs der Linie 39t39 in Fig0 38, der die Führungsrutschen erkennen läßt. 38 shows the inside of the modified follower block assembly O in plan Fig. 39 is a section along line 39t39 in Fig. 38 showing the guide chutes reveals.

Fig0 40 zeigt einen Teil der Folgeklotzbaugruppe bei Betrachtung desselben von der Linie 4-4 in Fig. 38 aus0 Fig. 41 zeigt einen Teil der Folgeklotzbaugruppe bei dessen Betrachtung von der Linie 41-41 in Fig0 38 aus. 40 shows a portion of the follower block assembly as viewed taken from line 4-4 in Fig. 38. Fig. 41 shows a portion of the follower block assembly when viewed from the line 41-41 in FIG. 38.

Fig. 42 zeigt einen Teil der Folgeklotzbaugruppe bei Betrachtung desselben von der Linie 42-42 in Fig. 38 aus. 42 shows a portion of the follower block assembly as viewed the same from the line 42-42 in FIG. 38.

Fig0 43 zeigt einen Teil der Folgeklotzbaugruppe bei Betrachtung desselben von der Linie 43-43 in Fig. 38 aus4 Fig. 44 zeigt einen Deil der abgeänderten oberen Plattenbaugruppe bei Betrachtung desselben von der Linie 44-44 in Fig. 35 aus0 Fig. 45 zeigt einen Teil der abgeänderten oberen Plattenbaugruppe bei Betrachtung desselben von der Linie 45-45 in Fig. 35 aus. 43 shows a portion of the follower block assembly as viewed of the same from the line 43-43 in Fig. 38 of Fig. 4 Fig. 44 shows a part of the modified upper panel assembly as viewed from line 44-44 in FIG. 35 Fig. 45 shows a portion of the modified top plate assembly as viewed the same from the line 45-45 in FIG.

Fig. 46 ist eine Seitenansicht einer Bndagen-Freigabe- und -Fuhrungsvorrichtung. Figure 46 is a side view of a band release and guide device.

Fig. 47 ist ein Schnitt längs der Linie 47-47 in Fig. 46. FIG. 47 is a section taken along line 47-47 in FIG. 46.

Fig. 48 zeigt die Vorrichtung nach Fig. 46 bei Betrachtung derselben von der Linie 48-48 in Fig. 46 aus. Fig. 48 shows the device of Fig. 46 viewing the same from line 48-48 in FIG. 46.

Gemäß den Zeichnungen und unter Bezugnahme auf das Merkel-Patent, in dem eine Bauart einer mit einem festen Preßkasten arbeitenden Baumwollpresse beschrieben ist, die mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgerüstet werden kann, umfaßt die erfindungsgemäße Vorrichtung gemäß Fig. 1 einen insgesamt mit 10 bezeichneten Rahmen mit einer Mittelsäule 12, die eine zweite R«--hmenbaugruppe 14 drehbar unterstützt, welche Kästen 16 trägt, von denen in Fig. 1 nur einer dargestellt ist, bei denen es sich gemäß der Beschreibung in dem Merkel-Patent nicht um Ballenpreßkästen handelt, sondern um Kästen, die zu Ballen zu pressende Fasern, z.B. Baumwolle, aufnehmen, wenn sie sich in einer bestimmten Stellung befinden, und die dann in eine zweite Stellung gebracht werden, wo das Fasermaterial bzw. die Baumwolle aus dem Kasten entfernt wird, um in einem von den Kästen 16 getrennten Ballenpreßkasten zusammengedrückt zu werden, der in Fig. 1 insgesamt mit 20 bezeichnet ist. Der Preßkasten 20 ist ortsfest in den Rahmen 10 eingebaut und über dem Kasten 16 und oberhalb des Bodens 17 angeordnet, wenn die Presse teilweise versenkt aufgestellt ist. Bei dem Boden 17 könnte es sich auch um einen den Preßkasten 20 umgebenden Laufsteg oder dergleichen handeln, der jedoch nicht einen Gegenstand der Erfindung bildet0 Bei der erwähnten bekannten Ballenpresse befindet sich jeweils ein Kasten in einer Stellung, in der er Fasermaterial aufnimmt, das festgestampft und durch einen nicht dargestellten Stempel teilweise zusammenge drückt wird, der auf beliebige nicht dargestellte Weise betätigt wird, wie es in dem Merkel-Patent beschrieben ist. Während ein Kasten gefüllt und das Füllgut teilweise festgedrückt wird, befindet sich der andere Kasten 16 in der in Fig. 1 und 2 mit gestrichelten Linien angedeuteten Stellung, und das in dem Kasten 16 enthaltene Fasermaterial, das sich unter dem Preßkasten 20 befindet, wird mit Hilfe einer Preßstempelbaugruppe24 mit einer damit verbundenen Folgeklotzbaugruppe 26 in den Preßkasten 20 geschoben, in dem es endgültig gepreßt und verschnürt oder bandagiert wird0 Wie im folgenden näher erläutert, ist die Folgeklotzbaugruppe 26 gemäß der Erfindung abgeändert, doch umfaßt sie immer noch einen Rahmen 30, der sich aus senkrechten, waagerechten und diagonal angeordneten, miteinander verbundenen Rahmengliedern 32 und mehreren ebenen Platten 34 zusammensetzt, welch letztere in kleinen Abständen voneinander so angeordnet sind, daß sie eine normalerweise waagerechte ebene Tragfläche auf der Oberseite des Rahmens 30 bilden, wobei in den Spalten 36 zwischen den Platten 34 die unteren waagerechten Fährungsrutschen 38 für das Bandagenmaterial vorgesehen sind. Auf der Oberseite jeder Platte 34 ist ein z.B. aus Holz bestehendes Plattformteil 40 angeordnet, das die betreffende Platteüberdeckt. Der Rahmen 30 kann mit Hilfe der Preßstempelbaugruppe 24 nach oben bewegt werden, die einen großen Zylinder 42 umfaßt, der hydraulisch betätigt werden kann, um den oberen Teil 44 dieser Baugruppe zusammen mit der Folgeklotzbaugruppe 26 zu betätigen, die eine tragende Plattform oder Palette für den herzustellenden Ballen bildet. Die Führungsrutschen 38 für das Bandagenmaterial umfassen jeweils einen Eingang 46 und einen Ausgang 48e Zusammen mit der Preßstempelbaugruppe 24 bewegt sich eine Steuerstange 50, deren oberes Ende an einer an der Baugruppe 24 angebrachten Platte 52 befestigt ist. Die Steuerstange ist mit zwei oberen Steuer- oder Betätigungsorganen 54 und 56 und zwei unteren Steuer- oder Betätigungsorganen 58 und 60 versehen, die auf eine noch zu erläuternde Weise eine automatische Steuerung bewirken und einen gefahrlosen Betrieb der Presse gewährleisten. According to the drawings and with reference to the Merkel patent, in one type of cotton press working with a fixed press box is described, which can be equipped with the device according to the invention, the device according to the invention according to FIG. 1 comprises a device designated as a whole by 10 Frame with a center column 12 which rotatably supports a second frame assembly 14, which carries boxes 16, of which only one is shown in Fig. 1, in which According to the description in the Merkel patent, it is not a matter of baling boxes, but around boxes that hold fibers to be pressed into bales, e.g. cotton, when they are in one position, and then in a second Position to be placed where the fiber material or the cotton from the box is removed to be compressed in a separate from the boxes 16 baling box which is designated as a whole by 20 in FIG. 1. The press box 20 is Stationarily installed in the frame 10 and above the box 16 and above the floor 17 arranged when the press is set up partially sunk. By the floor 17 could also be a catwalk surrounding the press box 20 or the like act, but does not form an object of the invention0 In the case of the mentioned known baler is each a box in a position in which he picks up fiber material that is tamped down and through a not shown Stamp is partially pressed together in any manner, not shown is operated as described in the Merkel patent. While a box is filled and the filling material is partially pressed down, the other box 16 is located in the position indicated by dashed lines in FIGS. 1 and 2, and that in the fiber material contained in the box 16, which is located under the press box 20, is made with the help of a ram assembly24 with an associated Follower block assembly 26 pushed into the press box 20, in which it is finally pressed and is tied or bandaged0 As explained in more detail below, the follower block assembly is 26 modified according to the invention, but still includes a frame 30, the made up of vertical, horizontal and diagonally arranged, interconnected Frame members 32 and several flat plates 34 composed, the latter in small distances from each other so that they are normally horizontal Form a flat support surface on the upper side of the frame 30, with the columns 36 between the plates 34 the lower horizontal feed chutes 38 for the bandage material are provided. On top of each plate 34 is one made of wood, for example Platform part 40 arranged, which covers the plate in question. The frame 30 can be moved up using the ram assembly 24, which has a large Includes cylinder 42 which can be hydraulically actuated to the upper part 44 to operate this assembly together with the follower block assembly 26, the one forms supporting platform or pallet for the bale to be produced. The guide slides 38 for the bandage material each comprise an inlet 46 and an outlet 48e Together with the ram assembly 24 moves a control rod 50, whose upper end is attached to a plate 52 attached to the assembly 24. the Control rod is with two upper control or actuators 54 and 56 and two lower controls or actuators 58 and 60 provided, which are still to explanatory way cause an automatic control and a safe operation the press.

Der Ballenpreßkasten 20 ähnelt in vielen Punkten dem in dem Merkel-Patent beschriebenen Preßkasten0 Er ist als eine außerordentlich feste bzw. kräftige Konstruktion ausgebildet, damit er den sehr großen Kräften standhält, die beim Zusammendrücken eines Ballens auf seine endgültigen Abmessungen auftreten, und damit -dieser Preßdruck aufrechterhalten werden kann, während der Ballen bandagiert wird. Es sei bemerkt, daß jedes Bau~ glied, das einen offenen Raum unterbricht, gewöhnlich eine Wand oder Seite des Preßkastens 20 ist, und daß der Preßkasten eine Konstruktion ist, die Wände umfaßt, die einander genähert werden können, um einen Ballen zu pressen, Zur deutlicheren Kenazeichnung werden im folgenden bestimmte Wände oder Wandkonstruktionen als Stirnwände bzw. Seitenwände bzw. als obere oder untere Wand bezeichnet, doch handelt es sich hierbei um relative und veränderbare Bezeichnungen, deren Wahl sich nach der Bauart der benutzten Presse richtet und-von der Richtung abhängt, in der der B.llen in den Preßkasten eingeführt bzw. aus ihm entfernt wird. Ferner bezeichnet der Ausdruck "Tür" im allgemeinen eine Wand oder Seite, die aus ihrer Lage heraus bewegt werden kann; bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung können jedoch sämtliche Wände oder Seiten zum Zweck der Instandsetzung oder Wartung ausgebaut werden0 Der Preßkasten 20 umfaßt eine Vorderwand 66 und eine Rückwand 68; die Vorderwand 66 ist als Pür ausgebildet, die drehbar auf einer mit Scharnieren 72 versehenen Bäule 70 gelagert ist. Die Seitenwand oder Tür 66 kann durch einen hydraulischen Stößel 82 betätigt werden, der auf eine noch-zu erläuternde Weise mit der Hand, elektrisch oder durch eine Folgeschalteinrichtung betätigt werden kann. The baling box 20 is similar in many respects to that in the Merkel patent described press box0 He is as an extraordinarily solid one or strong construction designed so that it can withstand the very great forces, which occur when a bale is compressed to its final dimensions, and so -this pressure can be maintained while the bale is bandaged will. It should be noted that every structural element which interrupts an open space is usually a wall or side of the press box 20, and that the press box is one Construction is that includes walls that can be approached to form one Bales to be pressed, for a clearer Kenazeichen are in the following certain Walls or wall constructions as end walls or side walls or as upper or lower wall, but these are relative and changeable Designations, the choice of which depends on the type of press used and -of depends on the direction in which the B.llen is inserted into or out of the press box Will get removed. Furthermore, the term "door" generally refers to a wall or Page that can be moved out of its position; in the device according to the invention however, all walls or sides can be used for repair or maintenance The press box 20 comprises a front wall 66 and a rear wall 68; the front wall 66 is designed as a Pür, which is rotatable on a hinged 72 provided column 70 is mounted. The side wall or door 66 can be through a hydraulic tappets 82 are actuated in a manner yet to be explained can be operated manually, electrically or by a sequence switching device can.

Wie in dem Merkel-Patent beschrieben, können die Enden der Vorderwand 66 und der Rückwand 68 abgeschrägt sein, und es kann ihnen gemäß Fig. 3 eine Verkeilungsvorrichtung 86 zugeordnet sein, so daß sie im geschlossenen Zustand verkeilt- werden können. Gemäß Fig. 3 trägt die Verkeilungsvorrichtung 76 ferner eine Wand 88. Gemäß dem Merkel-Patent sind eine Kniehebelanordnung 90 und ein durch ein Druckmittel zu betätigender Motor 91 zum Betätigen der Verkeilungsvorrichtung vorgesehen. As described in the Merkel patent, the ends of the front wall 66 and the rear wall 68 be beveled, and it can be a wedging device according to FIG 86 so that they can be wedged in the closed state. According to Fig. 3 carries the The wedging device 76 also includes a wall 88. According to the Merkel patent, a toggle lever assembly 90 and a by a pressure medium to be actuated motor 91 provided for actuating the wedging device.

An dem von der Stirnwand 88 angewandten Ende des Preßkastens 20 ist eine weitere Stirnwand in Form einer Tür 92 angeordnet, die gemäß dem Merkel-Patent ausgebildet ist und von Gestängegliedern getragen wird. Bei dieser Anordnung wird die Stirnwand oder Tür 92 aus dem Inneren des Preßkastens 20 heraus bewegt, wenn die Tür 66 geöffnet wird0 Der Preßkasten ist so ausgebildet, daß in ihm hohe Drücke zur Wirkung gebracht werden können. At the end of the press box 20 facing away from the end wall 88 is another end wall in the form of a door 92 arranged according to the Merkel patent is formed and is supported by linkages. With this arrangement the end wall or door 92 moved out of the interior of the press box 20 when the door 66 is opened0 The press box is designed so that high pressures in it can be brought into effect.

Sämtliche Wandteile einschließlich der vorderen und der hinteren Tür, der Stirnwände der oberen Wand und der durch die Plattform 40 gebildeten unteren Wand können zurückgezogen werden, und mindestens die Tür 66 ist nach einer Seite schwenkbar, damit der Ballen aus dem Preßkasten entnommen werden-kann. Gemäß dem Merkel-Patent sowie bei anderen bekannten Vorrichtungen werden die Türen durch Schwenken geöffnet, damit der Ballen bandagiert werden kann. Nach dem Bandagieren eines Ballens wird der Ballen durch Zurückziehen des Preßstempels von dem Druck entlastet, und die zum Feststampfen des Materials dienenden Kästen werden miteinander vertauscht oder so gedreht, daß die Presse das nächste Arbeitsspiel ausführen kann.All wall parts including the front and rear door, the end walls of the upper wall and the lower formed by the platform 40 Wall can be retracted, and at least the door 66 is to one side pivotable so that the bale can be removed from the press box. According to the Merkel patent, as well as other known devices, the doors are pivoted opened so that the bale can be bandaged. After bandaging a bale the bale is relieved of the pressure by pulling back the ram, and the boxes used to tamp down the material are interchanged or rotated so that the press can carry out the next work cycle.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist es jedoch nicht erforderlich, irgendeine der Türen oder Wände oder die obere oder die untere Wand zu öffnen, damit der Ballen bandagiert werden kann, denn das Bandagieren wird nach der Beendigung des Preßvorgangs automatisch durchgeführt, ohne daß irgendeine Wand des Preßkastens bewegt oder geöffnet wird.According to the present invention, however, it is not necessary open any of the doors or walls or the top or bottom wall with it The bale can be bandaged because the bandaging is done after the end of the pressing process is carried out automatically without any wall of the press box is moved or opened.

Der Preßkasten 20 umfaßt eine auch als Platte 102 bezeichnete obere Wand mit Baugliedern, die durch einen großen Träger 78 von großer Festigkeit unterstützt sind. The press box 20 includes an upper, also referred to as plate 102 Wall with structural members going through a great carrier 78 of great Strength are supported.

Fig. 9 zeigt die Unterseite dieser oberen Wand 102 in einem größeren Maßstab Gemäß der Erfindung werden Bandagen, z.B. flexible, selbsttragende Stahlbandagen, wie sie von der Signode Corporation, Strapping Division, Chicago, Illlnois, 60647, U.S.Ac auf den Markt gebracht werden, in Fuhrungsvorrichtungen eingeführt, die Rutschen oder Kanäle 103 (Fig. 3) bilden, welche in Querabständen längs der Rückwand 68 verteilt sind, ferner in einzelne Führungsvorrichtungen in Gestalt von sich über die Platte 102 erstreckenden Kanälen oder Rutschen 104, durch weitere einzelne Führungsvorrichtungen in Form von an der Tür 66 vorgesehenen Kanälen oder Rutschen 106 sowie durch Führungsrutschen 38 in dem auf dem Rahmen 30 angeordneten Plattformteil 40, so daß die Bandagen wieder zum Ausgangspunkt an der Schließvorrichtung zurückgeführt werden, die auf der Tür 68 angeordnet ist, wobei das Bandagenmaterial in diesem Zeitpunkt auf bekannte Weise und mit Hilfe bekannter Vorrichtungen durch Zurückziehen des Bandagenmaterials automatisch gespannt wird; zu diesem Zweck können Bandagenspannvorrichtungen benutzt werden, wie siein den U.S.A.-Patentschriften 2 915 003 2 915 004, 3 220 337 (Goland-Patent) und 3 279 354 sowie in der eingangs erwähnten UOS.A.-Patentanmeldung der Signode Corporation beschrieben sind.Fig. 9 shows the underside of this top wall 102 in a larger one Scale According to the invention, bandages, e.g. flexible, self-supporting steel bandages, as supplied by Signode Corporation, Strapping Division, Chicago, Illlnois, 60647, U.S.Ac introduced in guide devices, the chutes or channels 103 (FIG. 3) which are distributed along the rear wall 68 at transverse intervals are, furthermore, in individual guide devices in the form of themselves over the plate 102 extending channels or chutes 104, through further individual guide devices in the form of channels or chutes 106 provided on the door 66, as well as guide chutes 38 in the arranged on the frame 30 platform part 40, so that the bandages again be returned to the starting point on the locking device that is on the door 68 is arranged, the bandage material at this point in a known manner and automatically by means of known devices by withdrawing the bandage material is tensioned; bandage tensioning devices can be used for this purpose, as described in U.S. Patents 2,915,003 2,915,004, 3,220,337 (Goland patent) and 3,279,354 as well as in the UOS.A. patent application of Signode mentioned above Corporation.

Gemäß Fig0 3, 4 und 5 ist die Wand 68 normalerweise geschlossen, doch kann sie zu Wartungszwecken geöffnet werden, und sie wird gemäß der vorstehenden Beschreibung durch die Verkälungsvorrichtung in ihrer Lage gehalten. According to Fig0 3, 4 and 5, the wall 68 is normally closed, however, it can be opened for maintenance and is operated according to the above Description held in place by the calcification device.

Die Wand 68 umfaßt Längsglieder 112, an denen mehrere durch Abstände getrennte kanalähnliche Rahmenteile 114 und Platten 264 so befestigt sind, daß sie eine Wandkonstruktion bilden; gemäß Fig. 15, die die Außenseite der Wandkonstruktion zeigt, sind zwischen benachbarten kanalförmigen Rahmenteilen 114 mit 116 bezeichnete Spalte vorgesehen und zwischen den Platten 264 erstrecken sich schmale Schlitze 118, über die das Bandagenmaterial aus Stahl den Fuhrungsvorrichtungen 103 zugeführt wird0 Gemäß Fig. 5 sind die insgesamt mit 120 bezeichneten hydraulisch betätigten Bandagiervorrichtungen, die den Gegenstand der erwähnten U.S.A.-Patentanmeldung bilden, mit der Wand 68 durch Schrauben oder auf andere Weise verbunden0 Diese Bandagiervorrichtungen werden mit der Hand oder mit Hilfe einer elektrischen Steuerschaltung automatisch gesteuert. Bei dem hier beschriebenen Ausführungsbeispiel sind fünf Stationen vorgesehen, an denen Bandagenmaterial 128 in Buchsen 130 eingeführt werden kann, und es sind daher auch fünf Bandagiervorrichtungen 120 mit den zugehörigen Vorrichtungen 134 zum Zurückziehen des Bandagenmaterials und zum Schließen der Bandagen vorgesehen, an die Schläuche 136 angeschlossen sind, und die in der Nähe der Schlitze 38 angeordnet sind. Mehrere Verteilerleitungen 140 erstrecken sich gemäß Fig. 5 längs der Wand 68, denen ein hydraulisches Druckmittel von einer nicht dargestellten Quelle aus zugeführt wird, um den Schläuchen 122, 124 und 126 zugeführt zu werden.The wall 68 includes longitudinal members 112 on which a plurality of by spacing separate channel-like frame members 114 and panels 264 are attached so that they form a wall structure; according to Fig. 15 showing the outside the Wall construction shows, are between adjacent channel-shaped frame parts 114 gaps indicated at 116 are provided and extend between the plates 264 narrow slots 118 through which the steel bandage material passes through the guiding devices 103 is supplied0 According to Fig. 5, the total of 120 designated are hydraulic actuated bandaging devices which are the subject of the referenced U.S. Patent Application form, connected to the wall 68 by screws or in some other way0 these bandaging devices are manually or automatically with the help of an electrical control circuit controlled. In the embodiment described here, five stations are provided, where bandage material 128 can be inserted into sockets 130, and are hence five bandaging devices 120 with the associated devices 134 intended for pulling back the bandage material and for closing the bandages, are connected to the hoses 136, and which are arranged in the vicinity of the slots 38 are. A plurality of distribution lines 140 extend along the wall as shown in FIG. 5 68, which a hydraulic pressure medium from a source, not shown to be fed to the tubes 122, 124 and 126.

Öffnungen 116 führen gemäß Fig. 16 zu den betreffenden Kanälen 103 der Tür 68 und von dort aus zu Kanälen oder Rutschen 104 in der Platte 102, so daß das Bandagenmaterial aus Stahl durch diese Fuhmulgen geleitet werden kann. Gemäß Fig. 9 umfassen die Führungen 104 Schlitze und durch Abstände getrennte kräftige Platten ?44. die an inneren oberen Platten 146 befestigt sind, zwischen denen Abstände vorgesehen sind, in denen eine Platte 150 angeordnet ist, die so gekrümmt ist, daß sie jeweils eine große Öffnung an dem betreffenden Eingang 152 und dem betreffenden Ausgang 153 abgrenzt, wobei sich jedoch die Platte 150 bis in die Nähe der Platte 146 (Fig. 4) erstreckt, so daß das Bandagenmaterial gekrtimmt bzw. gebogen wird, damit es danach gemäß dem linken Teil von Fig. 10 seine Bewegungsrichtung um etwa 90° ändert, um gemäß Fig. 4 in die Schlitze oder Führungen 106 der vorderen Tür 66 einzutreten, die geöffnet werden kann0 Aus Fig. 4 ist ferner die Anordnung aller übrigen Schlitze oder Rutschen ersichtlich, mittels deren das Bandagenmaterial längs allen übrigen Wänden geführt wird. According to FIG. 16, openings 116 lead to the relevant channels 103 the door 68 and from there to channels or chutes 104 in the plate 102 so that the steel bandage material can be passed through these fuhmulges. According to 9, the guides 104 include slots and spaced apart sturdy ones Plates? 44. attached to inner top plates 146, between which spaces are provided in which a plate 150 is arranged which is curved so that they each have a large opening at the relevant entrance 152 and the relevant Output 153 delimits, but the Plate 150 to the Near the plate 146 (Fig. 4) extends so that the bandage material crooked or is bent so that it then according to the left part of FIG. 10 its direction of movement changes by about 90 °, according to FIG. 4 in the slots or guides 106 of the front Door 66 to enter, which can be opened0 From Fig. 4 is also the arrangement all other slots or slides can be seen, by means of which the bandage material is guided along all other walls.

Gemäß Fig. 9 und 12 verengen sich die Führungsschlitze 104 von ihrem Eingang 152 aus nach innen, und sie haben jeweils an ihrem Ausgang 153 eine kleinere Breite, so daß sie das Bandagenmaterial genauer zentrieren, wenn es gebogen wird und in die breiteren Führungsschlitze 106 der Tür 66 eintritt. Dieses Merkmal verhindert, daß das vordere Ende einer Bandage an einer Kante der den Eingang begrenzenden Wand hängen bleibt. According to FIGS. 9 and 12, the guide slots 104 narrow from their Entrance 152 from inside, and they each have a smaller one at their exit 153 Width so that they will more accurately center the bandage material when it is bent and enters the wider guide slots 106 of the door 66. This feature prevents that the front end of a bandage on an edge of the wall delimiting the entrance Keeps hanging.

Gemäß Fig, 11 sind zwei unter Federspannung stehende Spannvorrichtungen 154 vorgesehen, die an den Enden der Platte 102 angeordnet sind und jeweils ein zurückziehbares Spannorgan 156 umfassen, das entgegen der Kraft einer Schraubenfeder 158 betätigt werden kann, die auf eine mit der Hand zu betätigende Stange 160 aufgeschoben ist, welche einen Griff 162 trägt, so daß der obere Teil eines Kastens 260 eingespannt werden kann, in dem der Ballen vor dem Bandagieren auf eine noch zu erläuternde Weise gepreßt wird. According to FIG. 11, there are two tensioning devices under spring tension 154 provided, which are arranged at the ends of the plate 102 and each one Retractable tensioning member 156 include that against the force of a helical spring 158 can be actuated, which is pushed onto a rod 160 to be actuated by hand which carries a handle 162 so that the upper part of a box 260 is clamped can be, in which the bale before bandaging on a yet to be explained Way is pressed.

Die Bandagen 128 aus Stahl werden von der Platte 150 aus am Ausgang 153 der Platte 102 aus in die Tür 66 bzw. genauer gesagt in die zugehörigen Fangsschlitze der Tür eingeführt, die den einzelnen Bandagen zugeordnet sind. The steel bandages 128 are made from the plate 150 at the exit 153 of the plate 102 into the door 66 or, more precisely, into the associated catching slots the door, which are assigned to the individual bandages.

Die einzelnen Führungsvorrichtungen 106 der Wand 66 umfassen jeweils eine Kanalkonstruktion 170 mit einer flachen Ballenstützplatte 172 und zwei durch einen Abstand getrennte Stege oder Platten 174, die auf der Innenseite der Wand 66 die erwähnte Kanalkonstruktion bilden; im vorliegenden Fall sind fünf solche Kanalkonstruktionen vorgesehen, die den fünf Führungsvorrichtungen der Platte 102 und der Rückwand 68 zugeordnet sind0 Gemäß Fig. 3, 4, 18 und 22 ist in jeder Kanalkonstruktion 170 eine Federanordnung 176 vorgesehen, die elastische Federn umfaßt, welche ein gekrümmtes Bandagenführungsglied 180 mit elastischen Seitenwänden 182 bilden, die nahe dem unteren Teil innerhalb eines gekrümmten Abschnitts 184 das B&ndagenmaterial aus den Führungsvorrichtungen und der Wand 66 heraus und in die zugehörigen Bandagenführungen 38 der Plattform oder Palette der Folgeklotzbaugruppe 26 führen, wie es in Fig. 14, 19 und 20 scawie anderen Figuren gezeigt ist0 Die Plattform- oder Palettenbaugruppe 192 auf der Oberseite des Rahmens 30 der Folgeklotzbaugruppe 26 umfaßt einen allgemein einem rechteckigen Kasten ähnelnden Tragrahmen mit einer Plattform 194, auf deren Oberseite in Abständen kräftige Bretter oder Plattformteile 40 angeordnet sind, die eine Plattform bilden, welche geeignet ist, einen Ballen zu tragen und insbesondere einen Karton aus Pappe oder einem anderen Material aufzunehmen, in dem das Fasermaterial in der üblichen Weise zu einem Ballen gepreßt wird0 Unter der Plattform 192 sind mehrere nebeneinander angeordnete Führungskanäle angeordnet, die den zugehörigen Bandagenführungen 106, 180 usw. der Wand 66 und den Bandagenführungen 104 der oberen Platte 102 zugeordnet sind. Im vorliegenden Fall sind fünf solche Führungskanäle vorgesehen. Gemäß Fig0 4 und 21 umfaßt jede der insgesamt mit 38 bezeichneten Bandagenführungen 38 einen Eingang 202 und einen Ausgang 204, zwischen denen sich eine gekrümmte Führungsplatte 206 erstreckt. Jede Führung 38 umfaßt zwei Seitenwände 212 und 214 (Fig. 20), die von dem Eingang 202 aus in Richtung auf den Ausgang 204 konvergieren. An dem Eingang 202 ist eine besondere Fiihrungs- und Umlenkvorrichtung angeordnet, die gemäß Fig0 19 und 20 zwei Fuhuungssegmente 216 umfaßt, die an den konvergierenden Wänden 212 und 214 der Führung 38 befestigt sind und dazu beitragen, die Bandagen von der Wand 66 aus in die Führungen 38 zu leiten und sie während des Spannens in diesen Führungen zu zentrieren. An der Wand 68 wird jede Bandage 128 in der zugehörigen Führung 118 zu der zugehörigen Vorrichtung 134 zum Zurückziehen und Drehen der Bandage geführt, mittels deren jede Bandage hydraulisch mit Hilfe einer Vorrichtung gespannt wird, die nicht einen Gegenstand der Erfindung bildet, und die weiter oben in Verbindung mit bekannten Vorrichtungen und Erzeugnissen der Signode Corporation erwähnt wurde; diese Vorrichtung ist so ausgebildet, daß sie die betreffende lockere Bandage festzieht, während der zugeführte Teil des Bandagenmaterials festgehalten wird, so daß die Bandage fest um den Ballen herumgelegt wird, während er dem Preßdruck ausgesetzt ist; dann setzt die Vorrichtung einen nicht dargestellten Bandagenverschluß auf die Bandage auf, woraufhin die Bandage so geschlossen wird, daß sie großen Druckkräften standhält, woraufhin das Bandagenmaterial durchtrennt wird, um den Ballen freizugeben, so daß das Bandagenmaterial weiter det Bandagenzuführungsköpfen zugeführt werden kann, um um den nächsten Ballen herumgelegt zu werden. The individual guide devices 106 of the wall 66 each comprise a channel construction 170 with a flat ball support plate 172 and two through spaced apart webs or panels 174 that are on the inside of the wall 66 form the mentioned channel construction; in the present case there are five such Channel constructions are provided which support the five guide devices of the plate 102 and the rear wall 68 are associated with 0 As shown in Figures 3, 4, 18 and 22 is in each channel construction 170 a spring assembly 176 is provided, which comprises resilient springs, which a curved bandage guide member 180 with resilient side walls 182 that near the lower part within a curved portion 184 the ligament material out of the guides and wall 66 and into the associated bandage guides 38 guide the platform or pallet of the follower block assembly 26, as shown in Fig. 14, 19 and 20 as shown in other figures is the platform or pallet assembly 192 on top of the frame 30 of the follower block assembly 26 generally includes one a rectangular box-like support frame with a platform 194 on which Sturdy boards or platform parts 40 are arranged at intervals on the upper side, which form a platform suitable for carrying a bale and in particular a cardboard box made of cardboard or other material in which the fiber material can be accommodated is pressed into a bale in the usual manner 0 under the platform 192 arranged a plurality of juxtaposed guide channels that correspond to the associated Bandage guides 106, 180, etc. of the wall 66 and the bandage guides 104 of the upper Plate 102 are assigned. In the present case there are five such guide channels intended. According to FIGS. 4 and 21, each of the bandage guides indicated as a whole by 38 comprises 38 an input 202 and an output 204, between which a curved guide plate 206 extends. Each guide 38 includes two side walls 212 and 214 (FIG. 20), which extend from the input 202 in the direction of the output 204 converge. At the input 202 there is a special guiding and deflecting device arranged, which comprises two Fuhuungssegmente 216 according to Fig0 19 and 20, which are attached to the converging walls 212 and 214 of the guide 38 and help to guide the bandages from the wall 66 into the guides 38 and during the Center clamping in these guides. Each bandage 128 is attached to the wall 68 in the associated guide 118 to the associated device 134 for retraction and rotating the drum, by means of which each drum is hydraulically assisted a device is tensioned which does not form an object of the invention, and those above in connection with known devices and products of Signode Corporation was mentioned; this device is designed so that they the loose bandage in question tightens while the supplied part of the bandage material is held so that the bandage is firmly wrapped around the bale while he is exposed to the pressure; then the device sets a not shown Bandage closure on the bandage, whereupon the bandage is closed so that it can withstand large compressive forces, whereupon the bandage material severed to release the bale so that the bandage material continues to the bandage feed heads can be fed to be wrapped around the next bale.

Gemäß Fig. 2, 3 und 5 sind auf der Rückwand 68 zwei insgesamt mit 226 bezeichnete Ballenauswerfer in Form hydraulischer Zylinder und Kolbenbaugruppen angeordnet, von denen jede eine aus- und einscaiebbare Kbenstang. According to FIGS. 2, 3 and 5, there are two in total on the rear wall 68 226 designated bale ejectors in the form of hydraulic cylinders and piston assemblies arranged, each of which has an extendable and eincaiebbaren Kbenstang.

229 umfaßt, die gemäß Fig. 5 an ihrem äußeren Ende einen glatten Puffer 230 trägt; diese im folgenden kurz als Auswerfer bezeichneten Baugruppen 226 dienen dazu, den Ballen 228 auszuwerfen, nachdem er verschnürt bzw. bandagiert worden ist, und nachdem gemäß Fig. 24 die Tür 66 geöffnet wurde. Die hydraulischen Ballenauswerfer 226 sind in einem Abstand voneinander an der Rückwand 68 befestigt, und die Kolbenstangen 229 ragen durch Offnungen 231 (Fig. 15), so daß der fertige Ballen 228 ausgeworfen werden kann. Gemäß Fig. 5 dienen Schläuche 232 dazu, den Auswerfern das hydraulische Druckmittel von einer nicht dargestellten Pumpe aus zuzuführen und die Auswerfer zu betätigen.229 comprises, the one shown in FIG. 5 at its outer end smooth Buffer 230 carries; these assemblies, referred to below as ejectors for short 226 serve to eject the bale 228 after it has been tied or bandaged has been, and after the door 66 has been opened as shown in FIG. The hydraulic Bale ejectors 226 are attached to the rear wall 68 at a distance from one another, and the piston rods 229 protrude through openings 231 (FIG. 15) so that the finished Bale 228 can be ejected. According to Fig. 5 tubes 232 serve to the Eject the hydraulic pressure medium from a pump, not shown feed and operate the ejector.

Jede Bandagiervorrichtung 120 wird mit Hilfe eines Reglers 236 (Fig0 5) eingestellt, der mit einem Drehknopf 238 versehen ist; auch diese Regler bilden Teile der Bandagiervorrichtungen, die als solche nicht einen Gegenstand der Erfindung bilden. Each bandaging device 120 is controlled with the aid of a controller 236 (Fig0 5) set, which is provided with a rotary knob 238; also form these regulators Parts of the bandaging devices which as such do not form an object of the invention form.

Immer dann, wenn eine Bandage 128 eine Fuhung verläßt, z03. eine Fuhrung 38 des Folgeklotzes 26, um in eine andere, damit zusammenarbeitende Führung einzutreten, s.B. in eine Führung 103 der Rückwand 68, und wenn dazwischen ein Spalt 39 vorhanden ist, ist das Austrittsende der betreffenden Führung gegenüber dem Eintrittsende der nächsten benachbarten Führung nach innen versetzt, und das Austrittsende der ersten Führung hat kleinere Abmessungen als das Eintrittsende der nächsten Führung. Bei dieser Anordnung ist ein gewisser Fluchtungsfehler zwischen den beweglichen Teilen der Presse, z.B. zwischen dem Folgeklotz 26 und der Wand 66, zulässig, ohne daß hierdurch das Zuführen der Bandagen beeinträchtigt wird0 Da sich die Führungen jeweils von ihrer breiten Eintrittsöffnung in Richtung auf ihre enge Austrittsöffnung verjüngen, und da ein gewisser Abstand zwischen benachbarten Führungen zulässig ist, ist es somit nicht erforderlich, die Führungen verbindende Teile vorzusehen oder für eine genaue Ausrichtung zu sorgen oder Verriegelungsteile zwischen den Führungen zu verwenden, die sich über den ganzen Umfang des Preßkastens 20 erstrecken. Whenever a bandage 128 leaves a channel, z03. one Guide 38 of the follower block 26 in order to be in a different, cooperating guide to enter, see B. in a guide 103 of the rear wall 68, and if there is a gap between them 39 is present, the exit end of the guide in question is opposite the entry end the next adjacent guide offset inward, and the exit end of the first guide has smaller dimensions than the entry end of the next guide. With this arrangement there is some misalignment between the moveable ones Dividing the press, e.g. between the follower block 26 and the wall 66, is permitted, without that this affects the feeding of the bandages0 Since the guides each from its wide inlet opening in the direction of its narrow outlet opening taper, and since a certain distance between adjacent guides is permitted it is therefore not necessary connecting the guides Providing parts or providing precise alignment or locking parts to use between the guides that extend over the entire circumference of the press box 20 extend.

Eine Beschreibung eines Arbeitsspiels zum Bandagieren eines Ballens kann davon ausgehen, daß ein fertiger Ballen in der aus Fig. 24 ersichtlichen Weise ausgeworfen worden ist; anschließend hieran wird die Ballenpresse elektrisch auf eine noch zu beschreibende Weise so gesteuert, daß die Tür 66 geschlossen und der nächste teilweise vorbereitete bzw0 gestampfte Ballen in die richtige Lage unter dem Preßkasten 20 gebracht wird0 Bevor die Tür 66 geschlossen wird, ordnet die Bedienungsperson gemäß Fig. 11 und 14 den Boden 250 eines Kartons auf der Plattform 40 an, woraufhin sie das größere, längere und tiefere Oberteil 260, das in einem späteren Zeitpunkt durch das Bodenteil 250 verschlossen wird, nachdem der Ballen teilweise zusammengedrückt worden ist, in den Preßkasten 20 eindringt; das Oberteil 260 wird mit Hilfe der Spannglieder 156 der Spannvorrichtung 154 eingespannt, die unter Benutzung des Griffs 162 mit der Hand betätigt werden, um die Stange 160-entgegen der Kraft einer starken Feder 158 zurückzuziehen. Nunmehr ist in dem Preßkasten 20 das größere, an seinem unteren Ende offene Oberteil 260 aus Kartonmaterial, Pappe oder einem anderen Material angeordnet, und das Bodenteil 250 des Kartons befindet sich auf der Folgeklotzbaugruppe 26, wo es teilweise mit Material gefüllt werden kann, das festgestampft wird, um den nächsten Ballen 228 zu erzeugen, der schließlich in der nachstehend beschriebenen Weise in das Oberteil 260 des Kartons eingeführt wird. Die Innenflächen des Preßkastens 20 umfassen einen Satz von in Abständen verteilten Platten, die teleskopartig so angeordnet sind, daß sie in der nachstehend beschriebenen Weise allmähLich in Fluchtung miteinander gebracht werden können. Gemäß Fig0 14 sind mehrere große Platten 264 vorgesehen, und jeder dieser Platten ist eine kleinere innere Platte 266 zugeordnet, an deren Oberkante 268 sich die Unterkante des Kartonoberteils 260 abstützen kann0 Ferner ist eine mittlere Plattenkonstruktion vorgesehen, die gemäß Fig0 14 Platten 270 umfaßt, welche durch Verschweißen oder auf andere Weise mit Hilfe von Bauteilen 272 am Boden der Plattform 17 so befestigt sind, daß sie zwischen dem Preßkasten 20 und der beweglichen Folgeklotzbaugruppe 26 angeordnet sind, so daß sie das Kartonunterteil 250 zusammen mit dem teilweise zusammengedrückten Ballen 228 stoßfrei in das Kartonoberteil 260 einführen. Gemäß Fig. 14 sind die Platten 270, die eine Art von Rnd bilden, der die mittlere Zone bzw. die Ubergangszone längs der vier Wände des Preßkastens 20 zwischen der beweglichen Plattform 40 und dem Boden 17 umschließt, gegenüber den Platten 266derart versetzt, daß die Seitenwände des Kartonunterteils 250 zügig über die Innenflächen der Platten 266 gleiten, die eine größere Dicke haben als das Material des Kartonoberteils 260, so daß das Bodenteil 250 zügig in das Oberteil 260 hineingleitet, wie es in Fig. 13 mit gestrichelten Linien angedeutet ist. Um weiter zu einem einwandfreien Betrieb beizutragen, sind gemäß Fig. 14 die Wände 276 des unteren Kastens 16 gegenüber der Platte 270 nach innen versetzt, so daß ein Spalt 282 zwischen der Platte 270 und der Außenfläche des Kartonunterteils 250 verbleibt. Wenn die Folgeklotzbaugruppe 26 durch den Stößel 24 nach oben bewegt wird, befindet sich das Kartonunterteil 250 notwendigerweise stets innerhalb der Innenflächen des Kartonoberteils 260, so daß das die festgestampften Fasern enthaltende Kartonunterteil ungehindert in das Kartonoberteil eingeführt werden kann, woraufhin die Bandagiervorrichtungen betätigt werden können, so daß man einen fertigen Ballen 228 der in Fig. 24 gezeigten Art erhält. A description of a work cycle for bandaging a bale can assume that a finished bale in the manner shown in FIG has been ejected; then the baler is switched on electrically controlled a manner to be described so that the door 66 is closed and the next partially prepared or tamped bale in the right position before the door 66 is closed, the operator orders 11 and 14, the bottom 250 of a cardboard box on the platform 40, whereupon they the larger, longer and deeper upper part 260, which in a later date is closed by the bottom part 250 after the bale is partially compressed has been penetrated into the press box 20; the upper part 260 is with the help of Tensioning members 156 of tensioning device 154 clamped using the handle 162 operated by hand to the rod 160-against the force of a strong Retract spring 158. Now in the press box 20 is the larger, at his lower end open top part 260 made of cardboard material, cardboard or another material and the bottom portion 250 of the carton is on top of the follower block assembly 26, where it can be partially filled with material that is tamped down to to produce the next bale 228, which will eventually be described in the following Way is inserted into the top 260 of the carton. The inner surfaces of the press box 20 comprise a set of spaced plates that telescopically so are arranged to be gradually aligned in the manner described below can be brought together. According to Fig0 14 are several large plates 264 are provided, and each of these plates is a smaller inner one Plate 266 assigned, on the upper edge 268 of which is the lower edge of the upper part of the cardboard box 260 can support 0 Furthermore, a middle plate construction is provided that according to Fig0 14 plates 270 comprises, which by welding or in some other way with the help of components 272 are attached to the bottom of the platform 17 so that they arranged between the press box 20 and the movable follower block assembly 26 are so that they are the carton base 250 together with the partially compressed Insert the bale 228 into the top part 260 of the box without bumps. According to FIG. 14, the Plates 270, which form a kind of rim, which is the middle zone or the transition zone along the four walls of the press box 20 between the movable platform 40 and surrounds the bottom 17, offset from the plates 266 in such a way that the side walls of the carton base 250 slide quickly over the inner surfaces of the plates 266, the have a greater thickness than the material of the cardboard top part 260, so that the bottom part 250 slides quickly into the upper part 260, as shown in FIG. 13 with dashed lines Lines is indicated. In order to further contribute to perfect operation, are 14, the walls 276 of the lower box 16 opposite the plate 270 offset internally so that a gap 282 between the plate 270 and the outer surface of the carton lower part 250 remains. When the follower block assembly 26 through the plunger 24 is moved upwards, the box base 250 is necessarily located always within the inner surfaces of the cardboard top 260 so that the tamped Fibers-containing cardboard lower part is introduced into the cardboard upper part unhindered can be, whereupon the bandaging devices can be operated so that a finished bale 228 of the type shown in FIG. 24 is obtained.

Wie in dem Merkel-Patent erwähnt, können die vorstehend beschriebenen mechanischen Teile der Vorrichtung automatisch in der richtigen Reihenfolge betätigt werden, man kann geeignete Sicherheitsmaßnahmen treffen, und gemäß der folgenden Beschreibung können die elektrischen Vorrichtungen mit der Hand nacheinander betätigt werden, es ist möglich, die Folge von Arbeitsschritten zu unterbrechen, und in bestimmten Stadien wird die Vorrichtung mit der Hand betätigt0 Die folgende Beschreibung der elektrischen Schaltung und ihrer Wirkungsweise bezieht sich auf Fig. 27 bis 30. As mentioned in the Merkel patent, the above-described mechanical parts of the device are automatically actuated in the correct order one can take appropriate security measures, and according to the following Description, the electrical devices can be manually operated one by one it is possible to interrupt the sequence of work steps, and in certain Stages, the device is operated by hand0 The following description of the electrical circuit and its mode of operation refer to FIGS. 27 to 30.

In Fig. 27 bis 30 sind die folgenden Abkürzungen verwendet worden: PB: Druckknopf LS: Endschalter g : Zeitgeber 55: Wählschalter CR: Relais Sol(A,B,usw.): Elektromagnete CCR: Meßrel ais CCRA: Relaiskontakte T-A: Verzögerungskontakte Nachstehend sind die Arbeitsschritte aufgeführt, die während eines automatischen Arbeitsspiels der Vorrichtung durchgeführt werden.The following abbreviations have been used in Figs. 27 to 30: PB: push button LS: limit switch g: timer 55: selector switch CR: relay Sol (A, B, etc.): Electromagnets CCR: Measuring relays CCRA: Relay contacts T-A: Delay contacts Below the work steps are listed that are carried out during an automatic work cycle of the device.

1. Zuführung von Strom zur Steuerschaltung. 1. Supply of power to the control circuit.

2. Zuführung von hydraulischer Energie. 2. Supply of hydraulic energy.

3. Feststampfen von Fasermaterial im Preßkasten. 3. Tamping of fiber material in the press box.

4. Ermittlung des Gewichtes des in dem Kasten festgestampften Fasermaterials zur Einleitung eines automatischen Arbeitsspiels der Presse. 4. Determination of the weight of the fiber material tamped down in the box to initiate an automatic working cycle of the press.

Bnhalten des Stampforgans oberhalb des Preßkastens. Holding the ramming element above the press box.

6. Entriegeln der Presse und Herausziehen der Stabilisatoren. 6. Unlock the press and pull out the stabilizers.

7. Betätigung der Drehvorrichtung0 8. Stillsetzen der Drehvorrichtung. 7. Actuation of the rotating device0 8. Shutting down the rotating device.

9. Einbringen der Stabilisatoren. 9. Insertion of the stabilizers.

10. Erneute Betätigung des Stampforgans nach dem Drehen und Verriegeln der Presse.10. Actuate the ramming element again after turning and locking the press.

11. Beginn der Aufwärtsbewegung des Preßstempels 24.11. Beginning of the upward movement of the ram 24.

12. Anhalten des Preßstempels 24 in der richtigen Höhe.12. Stopping the ram 24 at the correct height.

130 Herumleiten der Bandagen 128 um den Ballen.130 Redirecting the bandages 128 around the bale.

14. Abmessen des Bandagenmaterials 128 während der Zuführung.14. Measure the bandage material 128 as it is fed.

15. Einspannen des Bandagenmaterials 128.15. Clamping the bandage material 128.

16. Zusätzliches Spannen der Bandagen, so daß alle Bandagen annähernd die gleiche Spannung erhalten.16. Additional tensioning of the bandages so that all bandages approximate get the same tension.

17. Schließen und Abtrennen der Bandagen.17. Closing and separating the bandages.

18. Registrierung des Arbeitsspiels durch ein Zahl~ werk.18. Registration of the working cycle by means of a payment mechanism.

19. Entriegeln der stirnseitigen Tür 92.19. Unlock the front door 92.

20. Öffnen der seitlichen Tär 68.20. Open the side door 68.

21. Auswerfen des Ballens 228 durch die Auswerfer 226.21. Ejection of bale 228 by ejector 226.

Anmerkung: Die verbleibenden Arbeitsschritte werden mit der Hand gesteuert. Note: The remaining steps are done by hand controlled.

22. Entfernen des Ballens 228 durch Betätigung eines Druckknopfes.22. Remove the bale 228 by pressing a push button.

23. Einführen des Kartonoberteils 260 und des Kartonunterteils 250 in den Preßkasten mit der Hand.23. Insertion of the upper part of the box 260 and the lower part of the box 250 into the press box by hand.

24. Schließen der seitlichen Tär 68 durch Betätigen eines Druckknopfes.24. Close the side door 68 by pressing a push button.

25. Schließen der stirnseitigen Tär 92 durch Betätigen eines Druckknopfes oder automatisch 26. Absenken des Preßstempeis 24 durch Betätigen eines Druckknopfes.25. Close the front door 92 by pressing a push button or automatically 26. Lowering the press ram 24 by actuating a push button.

Nachstehend werden die einzelnen Arbeitsschritte in der Reihenfolge ihrer Durchführung an Hand von Fig. 27 bia 30 beschrieben. The following are the individual steps in the order their implementation is described with reference to FIGS. 27 and 30.

Der Strom wird der Schaltung über einen für 15 A bemessenen Haupt schalter, einen Aus- und Ein-Wählschalter SS1 in der Leitung 3 und einen Druckknopfnotausschalter PBI in der Leitung 3 zugeführt. Eine grüne Lampe G zeigt an, daß der Strom eingeschaltet ist. Der Notausschalter PBl in der Leitung 3 ermöglicht es, die Presse in jedem beliebigen Arbeitsstadium still zusetzen. Der Verriegelungs-Endschalter LS-1 in der Leitung 5 und der Endschalter LS-2 in der Leitung 8 werden durch einen Nocken am Ende des Preßkastens geschlossen gehalten, wenn die Presse verriegelt ist, um den Stromkreis zu schließen. The current is supplied to the circuit via a main rated for 15 A. switch, an off and on selector switch SS1 in line 3 and a push button emergency stop switch PBI supplied in line 3. A green lamp G indicates that the power is on is. The emergency stop switch PBl in the line 3 enables the press in each stop any work stage. The locking limit switch LS-1 in the line 5 and the limit switch LS-2 in the line 8 are controlled by a cam kept closed at the end of the press box when the press is locked to to close the circuit.

Der Wählschalter SS-20 in der Leitung 5 ermöglicht die Wahl zwischen automatischem und halbautomatischem Betrieb.The selector switch SS-20 on line 5 enables the selection between automatic and semi-automatic operation.

Bei der Stellung des Schalters SS-20 für automatischen Betrieb wird die Bandagierpumpe mit Hilfe des Druckknopf schalters PB-25 in der Leitung 93 eingeschaltet. Der Pressenpumpenmotor wird durch den Druckknopfschalter PB-27 in der Leitung 99 eingeschaltet0 Der-Pumpenmotor der Stampfvorrichtung wird durch den Druckknopfschalter PB-29 in der Leitung 102 eingeschaltet. Beim Einschalten des Pumpenmotors der Stampfvorrichtung werden das Relais CR10 in der Leitung 103 und das Meßrelais CCR in der Leitung 104 erregt. Die Kontakte CCRA in der Leitung 6 werden geöffnet und die Kontakte CR1OC in der Leitung 100 und CR1OB in der Leitung 103 werden geschlossen, um einen Halte stromkreis für den Anlasser des Pumpenmotors der Stampfvorrichtung geschlossen zu halten. Die Kontakte CR1OB in der Leitung 9 werden geschlossen, um der Steuerschaltung für die Stampfvorrichtung Strom zuzuführen.When the switch SS-20 is set for automatic operation the taping pump switched on with the aid of the push-button switch PB-25 in line 93. The press pump motor is activated by push button switch PB-27 on line 99 switched on 0 The pump motor of the tamper is switched on by the push-button switch PB-29 on line 102 turned on. When switching on the pump motor of the tamper relay CR10 on line 103 and measuring relay CCR on line 104 excited. The contacts CCRA in the line 6 are opened and the contacts CR1OC on line 100 and CR1OB on line 103 are closed to a hold circuit for the starter of the pump motor of the ramming device closed keep. Contacts CR1OB on line 9 are closed to the control circuit to supply power for the ramming device.

Die zeitabhängig gesteuerten Kontakte CR1 OD in der Leitung 5 werden nach einer Zeitverzögerung geschlossen.The time-controlled contacts CR1 OD in line 5 are closed after a time delay.

Diese Kontakte verhindern über die Kontakte CCRA in der Leitung 6 die fehlerhafte Durchführung eines Arbeitsspiels durch den anfänglich zur Inbetriebsetzung des Pumpenmotors der Stampfvorrichtung benötigten Stromstoß.These contacts prevent over the contacts CCRA in the line 6 the incorrect execution of a work cycle by the initial commissioning of the pump motor of the ramming device required a current surge.

Each dem Abklingen des Stromstoßes werden die Kontakte CR1 OD in der Leitung 5 geschlossen. Der Aus- und Ein-Wählschalter SS-3 in der Leitung 10 wird in die Stellung "Ein" gebracht. Der Strom fließt durch den Endschalter LS-15 in der Leitung 11 und den Endschalter LS-16 in der Leitung 11, während die Türen des Aufgabebehälters geschlossen sind. Die Stampfvorrichtung wird in jeder beliebigen Stellung stillgesetzt, wenn sich eine der Türen des Aufgabebehälters geöffnet hat. Der Strom fließt weiT ter über normalerweise geschlossene Kontakte des Endschalters LS-3B in der Leitung bzw. Zeile 13 und die normalerweise geschlossenen Kontakte CR2C (Zeile 13), um den "Aufwärts"-Elektromagneten C (Zeile 12), den Zeitgeb r T2 (Zeile 13) und den "EntlüStungs"-Elektromagneten D (Zeile 13) über Zeitverzögerungs-Öffnungskontakte TR2A (Zeile 14) einzuschalten. Jetzt wird der Zylinder der Stampfvorrichtung entlüftet. Beim Öffnen der Kontakte TR2A (Zeile 14) bewegt sich die Stampfvorrichtung nach oben. Bei dieser Bewegung wird der Endschalter LS-5 (Zeile 15) durch einen Nocken an der Steuerstange der Stampfvorrichtung geschlossen, um den Elektromagneten E einzuschalten, damit der Schieber ausgefahren wird.Each time the current surge dies down, the contacts CR1 OD in the Line 5 closed. The on and off selector switch SS-3 on line 10 becomes brought to the "on" position. The current flows through the limit switch LS-15 in of line 11 and the limit switch LS-16 in line 11, while the doors of the Feed container are closed. The tamper is used in any Position stopped when one of the hopper doors has opened. The current continues to flow through normally closed contacts of the limit switch LS-3B on line or line 13 and the normally closed contacts CR2C (line 13) to the "up" solenoid C (line 12), timer T2 (Line 13) and the "bleeding" electromagnet D (line 13) via time delay opening contacts Switch on TR2A (line 14). Now the cylinder of the ramming device is vented. When the contacts TR2A (line 14) open, the tamper moves above. During this movement, the limit switch LS-5 (line 15) is activated by a cam on the control rod of the tamper closed to the electromagnet E. to be switched on so that the slide is extended.

Wenn die Stampfvorrichtung das obere Ende ihrer Hubstrecke erreicht, werden die normalerweise offenen Kontakte des Endschalters LS-3B (Zeile 10) durch den Nocken an der Steuerstange der Stampfvorrichtung geschlossen, um den Zeitgeber T1 (Zeile 10) und den "Entlüftungs"-Elektromagneten B (Zeile 11) zu entlüften. Somit wird die Stampfvorrichtung entlüftet und kommt am oberen Ende ihrer Hubstrecke zum Stillstand. Die Zeitsteuerkontakte UR1A (Zeile 11) öffnen sich nach einer zeitlichen Verzögerung, iii die Entlüftung zu beenden. Nach dem vollständigen Ausfahren des Schiebers wird der Endschalter LS-17 (Zeile 7) durch den Nocken und die Kontakte CR2B (Zeile 9) geschlossen. Der Abwärts-Elektromagnet A (Zeile 9) wird über die Kontakte CR2B eingeschaltet0 Die Kontakte CR2C (Zeile 13) öffnen sich0 Jetzt bewegt sich die Stampfvorrichtung nach unten0 Hierbei wird der Endschalter LS-6 (Zeile 16) durch den Nocken an der Steuerstange der Stampfvorrichtung geschlossen, um den Elektromagneten F (Zeile 16) einzuschalten, so daß der Schieber zurückgezogen wird, wenn die Stampfvorrichtung das untere Ende ihrer Hubstrecke erreicht; hierbei wird der Endschalter LS-3A (Zeile 7) durch den Nocken an der Steuerstange der Stampfvorrichtung geöffnet, um das Relais CR2 (Zeile 7) abzuschalten. Die Kontakte CE2A (Zeile 7) öffnen sich, um den Elektromagneten A (Zeile 9) auszuschalten. Die Kontakte CR2C (Zeile 13) schließen sich, um den Elektromagneten C (Zeile 12) einzuschalten, so daß sich die Stampfvorrichtung nach oben bewegt0 Wenn in dem Preßkasten eine Fasermenge von etwa 225 kg festgestampft worden ist, wird das Meßrelais 0CR (Zeile 104) durch die Belastung des Pumpenmotors der Stampfvorrichtung eingeschaltet. Die Kontakte CCRA (Zeile 6), die beim Einschalten des Pumpenmotors der Stampfvorrichtung offen waren, schließen sich, um eine Signalhupe (Zeile 5) und das Relais CR1 (Zeile 6) einzuschalten.When the rammer reaches the top of its stroke, the normally open contacts of the limit switch LS-3B (line 10) are through the cam on the control rod of the tamper closed to the timer T1 (line 10) and the "vent" solenoid B (line 11) to vent. Consequently the ramming device is vented and comes to at the upper end of its stroke distance Standstill. The time control contacts UR1A (line 11) open after a timed Delay, iii to stop venting. After the The limit switch LS-17 (line 7) is controlled by the cam and the contacts CR2B (line 9) closed. The down solenoid A (line 9) will above the contacts CR2B switched on 0 The contacts CR2C (line 13) open 0 Now the tamper moves downwards0 The limit switch LS-6 (Line 16) closed by the cam on the control rod of the ramming device, to turn on electromagnet F (line 16) so that the slide is retracted is when the tamper reaches the lower end of its stroke; here the limit switch LS-3A (line 7) is activated by the cam on the control rod of the tamper opened to switch off relay CR2 (line 7). Contacts CE2A (line 7) open to turn off electromagnet A (line 9). The contacts CR2C (Line 13) close to turn on solenoid C (line 12) so that the tamper moves up. If there is a quantity of fiber in the press box has been tamped down by about 225 kg, the measuring relay 0CR (line 104) is through the load on the pump motor of the tamper is switched on. The contacts CCRA (line 6) which open when the pump motor of the tamper is switched on close to a signal horn (line 5) and the relay CR1 (line 6) to turn on.

Die Kontakte CR1A (Zeile 7), CR1C (Zeile 12) und CR1D (Zeile 13) werden geschlossen. Die Kontakte CR1B (Zeile 8) öffnen sich, so daß der Strom der Stampfvorrichtung nur über die normalerweise geschlossenen Kontakte des Endschalters LS-4 (Zeile 9) zugeführt wird, wobei sich die Stampfvorrichtung weiter nach unten bewegt, und dann umgesteuert wird, um sich wieder nach oben zu bewegen.The contacts CR1A (line 7), CR1C (line 12) and CR1D (line 13) become closed. Contacts CR1B (row 8) open so that the current of the tamper only via the normally closed contacts of the limit switch LS-4 (line 9) is fed with the tamper moving further down, and then is reversed to move back up.

Sobald der Folgeklotz der Stampfvorrichtung das obere Ende des Preßkastens erreicht, werden die normalerweise geschlossenen Kontakte des Endschalters LS-4 (Zeile 9) durch den Nocken an der Steuerstange der Stampfvorrichtung geöffnet, um die Zufuhr von Strom zu der Stamp£-Vorrichtung su unterbrechen. Die normalerweise offenen Kontakte des Endschalters LS-4 (zeile 12) schließen sich, um den Zeitgeber Tl (Zeile 10) und den Entlüftungs-.Elektromagneten B (Zeile 11) einzuschalten0 Die Stampfvorrichtung wird entlüftet, und sie kommt am oberen Ende des Preßkastens zum Stillstand. Jetzt ist die Presse bereit, ihre Drehbewegung auszuführen.As soon as the follower block of the ramming device the upper end of the press box reached, the normally closed contacts of the limit switch LS-4 (Line 9) opened to by the cam on the control rod of the tamper interrupt the supply of power to the Stamp £ device. Usually open Contacts of the limit switch LS-4 (line 12) close, around the timer Tl (line 10) and the venting solenoid B (line 11) 0 The tamper is deflated and it comes at the top of the press box to a standstill. The press is now ready to rotate.

Wenn der Endschalter LS-11 (Zeile 24), durch den der Preßstempel in seiner unteren Stellung gehalten wird, geschlossen wird, wird das Relais CR4 (Zeile 25) eingeschaltet, um die Kontakte CR4A (Zeile 17) zu schließen. When the limit switch LS-11 (line 24) through which the ram is held in its lower position is closed, relay CR4 (Line 25) switched on to close contacts CR4A (line 17).

Dann wird der Strom dem Pressenentriegelungs-Elektromagneten G (Zeile 17) und dem Elektromagneten H (Zeile 18) zum Zurückziehen der Stabilisatoren über den Endschalter LS-4 (Zeile 12), Die Kontakte CR1C (Zeile 12), die Kontakte CR1D (Zeile 13) und die Kontakte CR4A (Zeile 17) zugeführt. Der Endschalter LS-7 (Zeile 17) wird beim Entriegeln der Presse durch eine Pre ss enverriegelungsklinke geschlossen, und der Endschalter LS-8 (Zeile 18) wird geschlossen, wenn sich die Stabilisatoren nach außen bewegen, so daß der Strom dem Motor zum Drehen der Presse zugeführt wird. Wenn sich die Presse dreht, wird der Endschalter LS-9 (Zeile 18) kurzzeitig durch einen Nocken auf einem Kettenrad der Drehvorrichtung geöffnet, um die Kontakte MF (Zeile 18) des Motoranlassers zu öffnen, so daß der Motor der Drehvorrichtung in der richtigen Stellung angehalten wird, damit sich die Presse im Auslauf in ihre Verriegelungsstellung bewegen kann. Sobald die Presse die Verriegelungsstellung erreicht, wird der Endschalter LS-1O (Zeile 20) kurzzeitig geschlossen, um das Relais CR3 (Zeile 23) zu erregen, so daß die Kontakte CR3i (Zeile 22) und CR3B (Zeile 29) geschlossen werden.Then the current is fed to the press release electromagnet G (line 17) and the electromagnet H (line 18) to retract the stabilizers over the limit switch LS-4 (line 12), the contacts CR1C (line 12), the contacts CR1D (Line 13) and the contacts CR4A (line 17). The limit switch LS-7 (line 17) is closed when the press is unlocked by a press locking pawl, and the limit switch LS-8 (line 18) is closed when the stabilizers are closed move outward so that power is supplied to the motor to rotate the press. When the press rotates, the limit switch LS-9 (line 18) is briefly activated a cam on a sprocket of the rotating device opened to the contacts MF (Line 18) of the motor starter so that the motor of the rotating device is in the correct position is stopped so that the press is in its outlet in its Can move locked position. As soon as the press has reached the locking position reached, the limit switch LS-1O (line 20) is briefly closed to the relay To excite CR3 (line 23) so that contacts CR3i (line 22) and CR3B (line 29) getting closed.

Das wird das Relais CR5 (Zeile 29) über die Kontakte CR3B (Zeile 29) eingeschaltet, um die Kontakte CE5P (Zeile 16) zu schließen und so den Elektromsgneten U zum Vorschieben der Stabilisatoren einzuschalten. Sobald die Stabilisatoren vorgeschoben sind, wird der Endschalter LS-13 (Zeile 25) geschlossen, um das Relais CR6 (Zeile 26) einzuschalten'und die Kontakte CR6B (Zeile 32) zu schließen. Der Endschalter LS-1 (Zeile 5) und der Endschalter LS-2 (Zeile 8) werden wieder geschlossen gehalten, nachdem die Presse verriegelt worden ist, und die Stampfvorrichtung beginnt jetzt, einen neuen Ballen festzustampfen. Das Fasermaterial befindet sich jetzt über dem Stempel, so daß es herausgedrückt werden kann. Die vorstehende Beschreibung entspricht der in dem Merkel-Patent gegebenen Beschreibung. Wenn sich der Wählschalter SS-4 (Zeile 35) für den Preßstempel 24 in der Stellung "Ein" befindet, wird der Strom dem Elektromagneten K (Zeile 32) zum AuSwärtsbewegen des Stempels zugeführt, woraufhin sich der Stempel nach oben bewegt. Wenn sich der Folgeklotz 26 in einem Abstand von etwa 750 mm von der Platte 102 auf dem oberen Träger 78 befindet, werden die normalerweise geschlossenen Kontakte des Endschalters LS-18 (Zeile 35) geöffnet, um die Aufwärtsbewegung des Stempels 24 zu beenden. Bei dem Druckschalter PS1 (Zeile 29) handelt es sich um einen Sicherheitsschalter, der auf einen Druck von etwa 170 kg/cm2 eingestellt ist, um zu verhindern, daß bei einem zu großen Ballen 228 ein zu hoher Druck auf den Stempel 24 aufgebracht wird. Die normalerweise offenen Kontakte des Endschalters LS-18 (Zeile 41) schließen sich. Wenn die stirnseitige Tür 92 geschlossen ist; wird der Strom über die normalerweise geschlossenen Kontakte eines Schrittschalters DS-X (Zeile 77) der Spule des Schrittschalters DS (Zeile 77) zugeführt, um einen Elektromagneten zum Drehen eines Schrittschalters einzuschalten. Wenn die Wicklung DS (Zeile 77) eingeschaltet wird, öffnen sich die E ntakte 0 DS-X (Zeile 77) in der Schalterstellung 1, so daß die Spule DS (Zeile 77) abgeschaltet und der Schrittschalter die Stellung 2 zum Zuführen des Materials gebracht wird.This is relay CR5 (line 29) via contacts CR3B (line 29) switched on to close the contacts CE5P (line 16) and so the electric power U to Switch on the advance of the stabilizers. As soon as the Stabilizers are advanced, the limit switch LS-13 (line 25) is closed, to switch on relay CR6 (line 26) and to close contacts CR6B (line 32). The limit switch LS-1 (line 5) and the limit switch LS-2 (line 8) are again kept closed after the press has been locked and the tamper is now starting to pound a new bale. The fiber material is located now over the stamp so that it can be pushed out. The description above corresponds to the description given in the Merkel patent. When the selector SS-4 (line 35) for the ram 24 is in the "on" position, the Current is supplied to electromagnet K (line 32) to move the punch outward, whereupon the punch moves upwards. If the follower block 26 is in a Distance of about 750 mm from the plate 102 located on the upper support 78 will be the normally closed contacts of the limit switch LS-18 (line 35) open, to stop the ram 24 from moving upward. With the pressure switch PS1 (line 29) is a safety switch that reacts to a pressure of around 170 kg / cm2 is set to prevent a bale that is too large from falling into a too high pressure is applied to the stamp 24. The normally open contacts of the limit switch LS-18 (line 41) close. When the front door 92 is closed is; the current is passed through the normally closed contacts of a step switch DS-X (line 77) of the coil of the step switch DS (line 77) fed to a Turn on electromagnets to turn a step switch. When the winding DS (line 77) is switched on, the pulses 0 DS-X (line 77) open in switch position 1, so that the coil DS (line 77) is switched off and the step switch the Position 2 is brought to feed the material.

Der Elektromagnet V (Zeile 69) und das Relais CTR (Zeile 70) werden über die normalerweise geschlossenen Kontakte DS-1 (Zeile 69) eingeschaltet, so daß Bandagen um den Ballen herumgelegt und auf die richtige Länge abgemessen werden. Der Elektromagnet Z (Zeile 75) wird über die normalerweise geschlossenen Kontakte DS-6 (Zeile 75) eingeschaltet, um die Pumpe der Bandagiervorrichtungen zu betätigen, damit ein hoher Förderdruck erzeugt wird. Die Wicklung DS (Zeile 77) wird über die normalerweise geschlossenen Kontakte DS-1 (Zeile 69) und DS-9 (Zeile 83) sowie DS-X (Zeile 77) eingeschaltet, um den Schrittschalter zu spannen. Der Elektromagnet V (Zeile 69) und das Relais CTR (Zeile 70) werden über die Kontakte CTRA (Zeile 70) eingeschaltet gehalten. Die Spule DS wird durch die Kontakte DS-X (Zeile 77) abgeschaltet, um den Schrittschalter in die Stellung 3 zum Einstellen des Vorschubs zu bringen. Die Wicklung DS (Zeile 77) wird durch die Kontakte DS-10 (Zeile 84) eingeschaltet und im eingeschalteten Zustand gehalten, um den Schrittschalter zu spannen. Nachdem das Relais CTR die richtige Länge der Bandagen abgemessen hat, öffnen sich die Kontakte CTRA (Zeile 70). Nach dem Öffnen dieser Kontakte sind der Elektromagnet V (Zeile 69), das Relais CTR (Zeile 70) und die Spule DS (Zeile 77) stromlos.The electromagnet V (line 69) and the relay CTR (line 70) are switched on via the normally closed contacts DS-1 (line 69), see above that bandages are placed around the bale and measured to the correct length. The electromagnet Z (line 75) is via the normally closed contacts DS-6 (line 75) switched on to operate the pump of the taping devices, so that a high delivery pressure is generated. The winding DS (line 77) is over the normally closed contacts DS-1 (line 69) and DS-9 (line 83) as well as DS-X (Line 77) switched on to cock the step switch. The electromagnet V (Line 69) and the relay CTR (line 70) are connected via the contacts CTRA (line 70) kept switched on. The coil DS is switched off by the contacts DS-X (line 77), to move the step switch to position 3 to set the feed. The winding DS (line 77) is switched on by the contacts DS-10 (line 84) and held in the on state to cock the step switch. After this the relay CTR has measured the correct length of the bandages, the contacts open CTRA (line 70). After opening these contacts, the electromagnet V (line 69), the relay CTR (line 70) and the coil DS (line 77) are de-energized.

Hierdurch wird die Zufuhr des Bandagenmaterials und das Abmessen seiner Länge unterbrochen, und der Schrittschalter wird in die Stellung 4 zum Einspannen der Bandagen gebracht. Der Elektromagnet W (Zeile 72) wird über die Kontakte DS-3 (Zeile 72) eingeschaltet, damit die Enden der Bandagen eingespannt werden. Der Zeitgeber T5 (Zeile 85) wird über die Kontakte DS-11 (Zeile 85) eingeschaltet, um-das Einspannen der Bandagen zu verzögern.This enables the supply of the bandage material and the measurement of it The length is interrupted and the step switch is in position 4 for clamping brought the bandages. The electromagnet W (line 72) is via the contacts DS-3 (Line 72) switched on so that the ends of the bandages are clamped. The timer T5 (line 85) is switched on via contacts DS-11 (line 85) to allow clamping to delay the bandages.

Nach etwa 1 sec ist der Zeitgeber T5 (Zeile 85) abgelaufen, und die Kontakte TR5A (Zeile 86) werden geschlossen, um die Wicklung DS (Zeile 77) über die Kontakte TR5A einzuschalten und den Schrittschalter zu spannen. Die Spule DS wird durch die Kontakte DS-X (Zeile 77) abgeschaltet, um den Schrittschalter in die Stellung 5 zu bringen, bei der die Bandagen gespannt werden0 Der Elektromagnet X (Zeile 73) wird über die Kontakte DS-4 (Zeile 73) eingeschaltet, so daß die Bandagen um den Ballen herum festgezogen werden. Der Zeitgeber T5 (Zeile 85) wird durch die Kontakte DS-11 (Zeile 85) stromlos gemacht und zurückgestellt. Der Zeitgeber 26 (Zeile 87) wird über die Kontakte DS-12 (Zeile 87) eingeschaltet, um eine zeitliche Verzögerung zu bewirken, damit die Bandagen festgezogen werden können0 Nach etwa 2 sec ist der Zeitgeber TG (Zeile 87) abgelaufen. Dann wird die Spule DS (Zeile 77) über die Kontakte TRGA (Zeile 88) eingeschaltet, um den Schrittschalter zu spannen. Die Spule DS wird über die Kontakte DS-X (Zeile 77) abgeschaltet, so daß der Schrittschalter in die Stellung 6 gebracht wird, bei der die Bandagen geschlossen werden.After about 1 second, the timer T5 (line 85) has expired, and the Contacts TR5A (line 86) are closed, around the winding DS (Line 77) to be switched on via the contacts TR5A and to tension the step switch. The coil DS is switched off by the contacts DS-X (line 77) to the step switch to position 5, in which the bandages are tensioned 0 The electromagnet X (line 73) is switched on via contacts DS-4 (line 73), so that the bandages be tightened around the ball of the foot. The timer T5 (line 85) is activated by the Contacts DS-11 (line 85) de-energized and reset. The timer 26 (Line 87) is switched on via the contacts DS-12 (line 87) in order to have a timed Delay to cause the bandages to tighten0 After about The timer TG (line 87) has expired 2 seconds. Then the coil DS (line 77) is switched on via the TRGA contacts (line 88) in order to tension the step switch. The coil DS is switched off via the contacts DS-X (line 77), so that the step switch is brought into position 6, in which the bandages are closed.

Der Elektromagnet X (Zeile 73) wird durch die Kontakte DS-4 (Zeile 73) abgeschaltet, um das Spannen der Bandagen zu unterbrechen. Der Elektromagnet Y (Zeile 74) wird über die Kontakte DS-5 (Zeile 74) eingeschaltet, so daß die Bandagen geschlossen werden. Der Zeitgeber T6 (Zeile 87) wird durch die Kontakte DS-12 (Zeile 87) abgeschaltet und zurückgestellt. Der Zeitgeber T7 (Zeile 89) wird über die Kontakte DS-13 (Zeile 89) eingeschaltet, um eine zeitliche Verzögerung zu bewirken, damit die Bandagen geschlossen werden können. Nach 2 sec ist der Zeitgeber T7 (Zeile 89) abgelaufen. Die Spule-DS (Zeile 77) wird über die Kontakte TR?A (Zeile 90) eingeschaltet, um den Schrittschalter zu spannen. Die Spule DS (Zeile 77) wird durch die Kontakte DS-X abgeschaltet, so daß der Schrittschalter in seine Rückführungsstellung 7 gebracht wird.The electromagnet X (line 73) is connected to the contacts DS-4 (line 73) is switched off in order to interrupt the tensioning of the drums. The electromagnet Y (line 74) is switched on via contacts DS-5 (line 74), so that the bandages getting closed. The timer T6 (line 87) is activated by contacts DS-12 (line 87) switched off and reset. The timer T7 (line 89) is on the contacts DS-13 (line 89) switched on to cause a time delay so that the bandages can be closed. After 2 seconds the timer is T7 (line 89) expired. The coil-DS (line 77) is switched on via the contacts TR? A (line 90), to cock the step switch. The coil DS (line 77) is through the contacts DS-X switched off so that the step switch is brought into its return position 7 will.

Der Elektromagnet W (Zeile 72) wird durch die Kontakte DS-4 (Zeile 73) abgeschaltet, so daß die Bandagen wieder freigegeben werden0 Der Elektromagnet Y wird durch die Kontakte DS5 (Zeile 74) abgeschaltet, damit die Schließvorrichtungen zurückgestellt werden. Das Relais CR14 (Zeile 81) wird über die KOntakte DS-8 (Zeile 81) eingeschaltet, um einen Stromkreis zum Beendigen des Bandagiervorgangs zu schließen. Der Zeitgeber T5 (Zeile 85) wird über die Kontakte DS-11 (Zeile 85) eingeschaltet, um bei der Rückführung eine Verzögerung zu bewirken. Nach 1 sec ist der Zeitgeber T5 abgelaufen. Die Spule DS (Zeile 77) wird über die KOntakte UR5A (Zeile 86) eingeschaltet, um den Schrittschalter zu spannen. Die Spule DS wird durch die Kontakte DS-X (Zeile 77) abgeschaltet, damit der Schrittschalter in die Schrittschaltstellung 8 gebracht wird0 Die Spule DS (Zeile 77) wird über die Kontakte DS-X (Zeile 77) eingeschaltet, um den Schrittschalter zu spannen. Die Spule DS wird durch die Kontakte DS-X (Zeile -77) abgeschaltet, um den Schrittschalter in die Stellung 9, d.h. die Rückstellstellung, zu bringen.The electromagnet W (line 72) is through the contacts DS-4 (line 73) switched off so that the bandages are released again 0 The electromagnet Y is switched off by contacts DS5 (line 74) so that the closing devices to be postponed. Relay CR14 (line 81) is activated via contacts DS-8 (line 81) turned on to complete a circuit to complete the taping operation. The timer T5 (line 85) is switched on via contacts DS-11 (line 85), to cause a delay in the return. The timer is up after 1 sec T5 expired. The coil DS (line 77) is switched on via the contacts UR5A (line 86), to cock the step switch. The coil DS is connected to the contacts DS-X (line 77) is switched off so that the step switch is brought to step switch position 8 wird0 The coil DS (line 77) is switched on via the contacts DS-X (line 77), to cock the step switch. The coil DS is connected to the contacts DS-X (line -77) is switched off to move the step switch to position 9, i.e. the reset position, bring to.

Der Elektromagnet Z wird dadurch die Kontakte DS-6 (Zeile 75) ausgeschaltet, damit die Pumpe im Leerlauf arbeitet und nur einen niedrigen Druck erzeugt. Der Zeitgeber T5 (Zeile 85) wird durch die Kontakte DS-11 (Zeile 85) abgeschaltet und so zurückgestellt.. Der Druckknopfschalter PB-23 (Zeile 76) wird betätigt, um die Vorrichtung zurückzustellen, und die Lampe wird über die Kontakte DS-14 (Zeile 91) eingeschaltet, um anzuzeigen, daß der Schrittschalter zurückgestellt worden ist.The electromagnet Z is thereby switched off the contacts DS-6 (line 75), so that the pump works in idle mode and only generates a low pressure. Of the Timer T5 (line 85) is switched off by contacts DS-11 (line 85) and so reset .. The pushbutton switch PB-23 (line 76) is operated to set the Reset the device and the lamp is switched on via contacts DS-14 (line 91) on to indicate that the step switch has been reset.

Der Strom wird über die Kontakte DS-7 (Zeile ?9) und die Kontakte CR-14B (Zeile 80) zugeführt, um den Elektromagneten N (Zeile 44) einzuschalten und so die stirnseitige Tär 92 zu entriegeln. Der Endschalter L8-23 (Zeile 48) wird beim Entriegeln der Tur 92 geschlossen, um das Relais CR13 (Zeile 48) einzuschalten. Die Kontakte CR13A (Zeile 49) und CR13B (Zeile 49) werden geschlossen, um einen Haltestromkreis CR13 zu schließen und den Strom dem Elektromagneten R (Zeile 52) zuzuführen und die seitliche Tür zu öffnen, Der Endschalter LS-21 (Zeile 49) wird beim Öffnen der seitlichen Tür 68 geöffnet, so daß das Relais CR13 abfällt, wenn die seitliche Tür 68 zum Stillstand kommt. Beim Öffnen der seitlichen Tür G8 wird der Endschalter LS-24 (Zeile 59) durch das Einschalten des Relais CR11 (Zeile 59) geschlossen, so daß die Kontakte CR11A (Zeile 60) und CE11B (Zeile 60) geschlossen werden, um den Strom dem Zeitgeber T3 (Zeile 34) und dem Elektromagneten M (Zeile 36) zum Abwärtsbewegen des Stempels zuzuführen. Der Stempel 84 wird mit Hilfe der KOntakte TR3A (Zeile 33) entlüftet0 Nach dem Öffnen der Kontakte TR3A bewegt sich der Stempel 24 um etwa 200 mm nach unten, und der Endschalter LS-22 (Zeile 60) wird durch die Nocken'54 und 56 der Steuerstange 50 des Preßstempels geöffnet, um den Elektromagneten M (Zeile 36) abzuschalten, so daß der Stempel 24 angehalten und der Ballen 228 freigegeben wird. Mit Hilfe des Druckknopfschalters PB-21 (Zeile 62) wird der Zeitgeber T4 (Zeile 62) eingeschaltet, um die Kontakte TR4A (Zeile 63) zu schließen und den Elektromagneten U (Zeile 64) einzuschalten, der bewirkt, daß die Auswerfer betätigt werden, um den fertigen Ballen 228 aus der Presse zu entfernen. Nach einer zeitlichen Verzögerung wird der Elektromagnet U durch die Kontakte TR4A abgeschaltet, so daß die Auswerfer wieder eingefahren werden0 Das Kartonunterteil 250 wird auf den Folgeklotz gebracht und der Stempel 24 dadurch gesenkt, daß der Druckknopfschalter PB-11 (Zeile 35) betätigt wird0 Hierbei wird der Elektromagnet M (Zeile 36) direkt betätigt. Dann wird das Kartonoberteil 260 zwischen der ortsfesten seitlichen Tür 66 und den unter Federspannung stehenden Spannvorrich tungen 154 an der Platte 102 des oberen Trägers angeordnet. The current is supplied via the contacts DS-7 (line? 9) and the contacts CR-14B (line 80) to turn on the electromagnet N (line 44) and so to unlock the front door 92. The limit switch L8-23 (line 48) is when unlocking the door 92 closed, to relay CR13 (line 48) to be switched on. Contacts CR13A (line 49) and CR13B (line 49) are closed, to close a holding circuit CR13 and the current to the electromagnet R (line 52) and open the side door, the limit switch LS-21 (line 49) is opened when the side door 68 is opened, so that the relay CR13 drops out, when the side door 68 comes to a standstill. When opening the side door G8 the limit switch LS-24 (line 59) is activated by switching on the relay CR11 (line 59) closed so that contacts CR11A (line 60) and CE11B (line 60) are closed be to the current to the timer T3 (line 34) and the electromagnet M (line 36) to move the punch down. The stamp 84 is with the help of Contact TR3A (line 33) vented 0 After opening the contacts TR3A moves the punch 24 down by about 200 mm, and the limit switch LS-22 (line 60) is opened by the cam'54 and 56 of the control rod 50 of the ram to the Turn off electromagnet M (line 36) so that the punch 24 stopped and the bale 228 is released. With the help of the push button switch PB-21 (line 62) the timer T4 (line 62) is switched on to the contacts TR4A (line 63) and switch on the electromagnet U (line 64), which causes that the ejectors are actuated to the finished bale 228 from the press remove. After a time delay, the electromagnet U is through the Contacts TR4A switched off, so that the ejectors are retracted again Carton lower part 250 is brought onto the following block and the stamp 24 thereby lowered by pressing the pushbutton switch PB-11 (line 35) the electromagnet M (line 36) is actuated directly. Then the carton top 260 between the stationary side door 66 and those under spring tension Spannvorrich lines 154 arranged on the plate 102 of the upper beam.

Die seitliche Tür wird mit Hilfe des Druckknopfschalters PB-19 (Zeile 57) geschlossen. Der Druckknopfschalter PB-19 (Zeile 57) wird betätigt9 um die seitliche Tür 68 zu schließen. Die stirnseitige Tür 92 wird mit Hilfe des Druckknopfschalters PB-16 (Zeile 45) geschlossen. Nunmehr ist die Presse bereit, das nächste Arbeitsspiel auszuführen0 Im folgenden wird auf die Anordnung und Wirkungsweise der verschiedenen Schalter näher eingegangen; die zunächst behandelten Schalter entsprechen dem schon erwähnten Merkel-Patent.The side door is switched using the push button switch PB-19 (line 57) closed. The push button switch PB-19 (line 57) is operated9 around the side Door 68 close. The front door 92 is opened with the help of the push button switch PB-16 (line 45) closed. The press is now ready for the next work cycle 0 The following describes the arrangement and mode of operation of the various Switch discussed in more detail; the switches discussed at first already correspond to this mentioned Merkel patent.

Endschalter LS-1 Dieser Schalter ist in der Schalterbetätigungsbaugruppe auf der Pressenverriegelungssäule angeordnet; er wird durch Nocken an den Enden des Preßkastens betätigt und geschlossen gehalten, um die Stampfvorrichtung zu verriegeln.Limit Switch LS-1 This switch is in the switch actuation assembly placed on the press lock post; it is made by cams on the ends of the press box operated and held closed to lock the tamper.

Endschalter LS-2 Dieser Schalter ist in der Schalterbetätigungsbaugruppe auf der Pressenverriegelungssäule angeordnet; er wird durch Nocken an den Enden des Preßkastens betätigt und geschlossen gehalten, um die Stampfvorrichtung und den Preßstempel 92 zu verriegeln.Limit Switch LS-2 This switch is in the switch actuation assembly placed on the press lock post; it is made by cams on the ends of the press box operated and kept closed to the tamper and to lock the ram 92.

Endschalter LS-3A Dieser Schalter ist auf dem oberen Träger angeordnet; er wird durch einen Nocken an der Steuerstange der Stampfvorrichtung betätigt und unterbricht die Abwärtsbewegung der Stampfvorrichtung.Limit switch LS-3A This switch is located on the upper support; it is actuated by a cam on the control rod of the tamper and interrupts the downward movement of the tamper.

Endschalter LS-3B Dieser Schalter ist auf dem oberen Träger angeordnet; er wird durch einen Nocken an der Steuerstange der Stampfvorrichtung betätigt und unterbricht die Aufwärtsbewegung der Stampfvorrichtung.Limit switch LS-3B This switch is located on the upper support; it is actuated by a cam on the control rod of the tamper and interrupts the upward movement of the tamper.

Endschalter LS-4 Dieser Schalter ist auf dem oberen Träger angeordnet und wird durch einen Nocken auf der Steuerstange der Stampfvorrichtung betätigt, um die Stampfvorrichtung oberhalb des Preßkastens zum Stillstand zu bringen und die Drehvorrichtung zu verriegeln.Limit switch LS-4 This switch is located on the upper support and is operated by a cam on the tamper control rod, to bring the ramming device to a standstill above the press box and to lock the rotating device.

Endschalter LS-5 Dieser Schalter ist auf dem oberen Träger angeordnet und wird durch einen Nocken an der Steuerstange der Stampfvorrichtung betätigt, um das Ausfahren des Schiebers zu bewirken. Limit switch LS-5 This switch is located on the upper support and is operated by a cam on the control rod of the ramming device, to cause the slide to extend.

Endschalter LS-6 Dieser Schalter ist auf dem oberen Träger angeordnet und wird durch einen Nocken auf der Steuerstange der Stampfvorrichtung betätigt, um das Zurückziehen des Schiebers zu bewirken. Limit switch LS-6 This switch is located on the upper support and is operated by a cam on the tamper control rod, to cause the slide to retract.

Endschalter LS-7 Dieser Schalter ist auf der Pressenverriegelungssäule angeordnet und wird durch die Pressenverriegelungsklinke in der entriegelten Stellung betätigt, um die Drehvorrichtung in Betrieb zu-setzenO Endschalter LS-8 Dieser Schalter ist auf der Unterstützung für die Stabilisatoren angeordnet. Bei ausgefahrenen Stabilisatoren wird dieser Schalter durch einen Nocken auf der Stabilisatorwelle geschlossen, um die Drehvorrichtung zu verriegeln. Limit switch LS-7 This switch is on the press locking column arranged and is in the unlocked position by the press locking pawl actuated to put the rotating device into operation O Limit switch LS-8 This switch is placed on the support for the stabilizers. With the stabilizers extended this switch is closed to by a cam on the stabilizer shaft to lock the rotating device.

Endschalter LS-9 Dieser Schalter ist auf dem unteren Träger angeordnet und wird durch einen Nocken auf dem Kettenrad der Drehvorrichtung betätigt, um die Drehvorrichtung still zusetzen. Limit switch LS-9 This switch is located on the lower support and is operated by a cam on the sprocket of the rotating device to rotate the Put the turning device to a standstill.

Wie schon erwahnt, entsprechend die vorstehend aufgeführten Endschalter dem Merkel-Patente Endschalter LS-10 Dieser Schalter ist in der Schalterbetätigungsbaugruppe auf der Verriegelungssäule der Presse 20 angeordnet und wird durch Nocken an den Enden 90 und 92 des Preßkastens betätigt, um den Stromkreis für die Betätigung des Stempels 24 zu schließen. As already mentioned, the limit switches listed above correspond accordingly the Merkel patent limit switch LS-10 This switch is in the switch actuation assembly placed on the locking column of the press 20 and is cams on the Ends 90 and 92 of the press box are actuated to complete the circuit for actuating the Stamp 24 to close.

Endschalter LS-11 Dieser Schalter ist nahe dem Preßstempel 24 angeordnet und wird jeweils durch einen der Nocken 54 und 56 auf der Steuerstange des Preßstempels betätigt; er zeigt die untere Stellung des Stempels an und verriegelt die Drehvorrichtung.Limit switch LS-11 This switch is arranged near the press die 24 and is in each case by one of the cams 54 and 56 on the control rod of the ram actuated; it shows the lower position of the ram and locks the rotating device.

Endschalter LS-13 Dieser Schalter ist auf der Unterstützung für die Stabilisatoren angeordnet (Merkel-Patent), und wird bei eingefaanen Stabilisatoren durch einen Nocken auf der Stabilisatorwelle (Merkel-Patent) betätigt, um die Stampfvorrichtung und den Stempel der Presse 20 zu verriegeln.Limit switch LS-13 This switch is on the support for the Stabilizers arranged (Merkel patent), and is used with enclosed stabilizers actuated by a cam on the stabilizer shaft (Merkel patent) to the ramming device and to lock the ram of the press 20.

Endschalter DS-15 Dieser Schalter ist auf den Enden des jufgabebehalters angeordnet und wird gesäß dem Merkel-Patent durch die Tür betätigt, um die Stampfvorrichtung zu verriegeln.Limit switch DS-15 This switch is located on the ends of the jufgabebehalters arranged and operated according to the Merkel patent through the door to the tamper to lock.

Endschalter LS-16 Dieser Schalter ist auf den Enden des Aufgabebehalters angeordnet und wird gemäß dex Merkel-Petent durch die Tär betätigt, um die Stampfvorrichtung zu verriegeln.Limit switch LS-16 This switch is on the ends of the feed hopper and is operated according to the Merkel petitioner by the Tär to the ramming device to lock.

Endschalter LS-17 Dieser Schalter ist in der Faserzuführungsvorrichtung der Bauart Accra (accra flow lint charger) angeordnet und wird durch einen Nocken auf dem Schieber betätigt, um gemäß dem Merkel-Patent den Stromkreis zu schließen, der die Abwärtsbewegung der Stampfvorrichtung bewirkt.Limit switch LS-17 This switch is in the fiber feeder of the Accra type (accra flow lint charger) and is controlled by a cam operated on the slide to close the circuit according to the Merkel patent, which causes the downward movement of the tamper.

Endschalter LS-18 Dieser Schalter ist auf dem unteren Träger nahe dem Stempel angeordnet und wird durch den Nocken 60 auf der Steuerstange des Stempels betätigt0 Er bringt den Stempel 24 mit dem Folgeklotz 26 in einem Abstand von etwa 750 mm von den Widerlagern an dem oberen Träger 102 zum Stillstand und setzt die Bandagiervorrichtungen 120 in Betrieb.Limit switch LS-18 This switch is close on the lower beam the ram and is arranged by the cam 60 on the control rod of the ram actuated0 He brings the punch 24 with the follower block 26 at a distance of about 750 mm from the abutments on the upper beam 102 to a standstill and sets the Bandaging devices 120 in operation.

Endschalter LS-19 Dies«r Schalter ist auf der Innenseite der Unterstützung für die Tür 68 angeordnet und wird beim Schließen der seitlichen Tür durch einen Nocken betätigt, um die Türen 68, 92 usw0 der Presse'zu verriegeln.Limit switch LS-19 This switch is on the inside of the support for the door 68 and is when closing the side door by a Cam actuated to lock the doors 68, 92, etc. of the press.

Endschalter LS-20 Dieser Schalter ist auf dem Preßkanal angeordnet und wird durch einen Nocken am Ende der Tür 92 betätigt, um das Bandagieren eines Ballens bei geöffneten Türen zu verhindern0 Endschalter LS-21 Dieser Schalter ist auf der Innenseite der Unterstützung der Tür 68 angeordnet und wird beim Öffnen der seitlichen Tür 68 durch einen Nocken betätigt, um die Öffnungsbewegung der Tür 68 zu beenden.Limit switch LS-20 This switch is located on the baling channel and is operated by a cam on the end of the door 92 to bandage a To prevent bales when the doors are open 0 limit switch LS-21 This switch is placed on the inside of the support of the door 68 and is opened upon opening the side door 68 is actuated by a cam to control the opening movement of the door 68 to finish.

Endschalter LS-22 Dieser Schalter ist auf dem unteren Träger 10 nahe dem Stempel 24 angeordnet und wird durch die Nocken 58 und 60 auf der Steuerstange für den Stempel betätigt, um den Stempel 24 nach der Freigabe des Ballens 228 still zusetzen.Limit switch LS-22 This switch is close on the lower support 10 the punch 24 and is arranged by the cams 58 and 60 on the control rod actuated for the ram, to the ram 24 after the release of the bale 228 still to add.

Endschalter LS-23 Dieser Schalter ist auf dem Pressenkanal angeordnet und wird durch einen Nocken an der stirnseitigen Tür 92 betätigt, um die seitliche Tür 68 zu öffnen.Limit switch LS-23 This switch is located on the press channel and is operated by a cam on the front door 92 to the side Door 68 open.

Endschalter LS-24 Dieser Schalter ist auf der Innenseite der Unterstützung der Tür 68 angeordnet und wird beim Öffnen dieser Tür durch einen Nocken betätigt, um den Ballen 228 freizugeben.Limit switch LS-24 This switch is on the inside of the support the door 68 and is actuated by a cam when this door is opened, to release the bale 228.

Endschalter LS-25 Dieser Schalter ist auf dem unteren Träger 10 nahe dem Stempel 24 angeordnet und wird durch einen Nocken auf der Steuerstange des Stempels betätigt, um den Stempelbetätigungszylinder zu entlasten und die Stärke hydraulischer Stöße zu verringern0 Druckschalter PS-1 Dieser Schalter ist auf der nicht dargestellten Pumpenbaugruppe der Presse angeordnet und öffnet sich bei steigendem Druck, um die Aufwärtsbewegung des Stempels zu beenden.Limit switch LS-25 This switch is close on the lower support 10 the punch 24 and is arranged by a cam on the control rod of the punch operated to relieve the ram actuation cylinder and the strength more hydraulic Reduce shocks0 Pressure switch PS-1 This switch is on the not shown The pump assembly of the press is arranged and opens when the pressure rises to the End upward movement of the punch.

Stromrelais CCR Dieses Relais wird durch die zunehmende Belastung des nicht dargestellten Motors zum Antreiben der Pumpe der Stampfvorrichtung betätigt, um die Presse zu veranlassen, mit der Ausführung eines Arbeitsspiels zu beginnen, Nachstehend wird die Wirkungsweise der Endschalter näher erläutert.Current relay CCR This relay is due to the increasing load the motor, not shown, is actuated to drive the pump of the ramming device, to cause the press to start executing a work cycle, Below the mode of operation of the limit switches is explained in more detail.

1. Im folgenden wird erneut auf das Merkel-Patent und die zugehörigen elektrischen Schaltbilder Bezug genommen, die in Verbindung mit der erfindungsgemäßen elektrischen Steuerung des automatischen Bandagiervorgangs behandelt werden0 II. In Fig. 25 bis 28 sind die Endschalter jeweils mit LS bezeichnet, und diese Figuren enthalten am linken Rand eine senkrechte Reihe von Buchstaben X, auf die jeweils eine Zahl folgt, z.B. Ll, L2, L3 usw.; diese Symbole bezeichnen jeweils eine Leitung oder einen Schaltungsabschnitt der gesamten Steuerschaltung; beispielsweise ermöglicht das Symbol L21 die sofortige Auffindung der betreffenden Leitung der Steuerschaltung und der zugehörigen Schaltungselemente0 III. Bestimmte Endschalter sind in den verschiedenen Figuren dargestellt und jeweils mit einem Bezugszeichen versehen. Soweit nicht anders vermerkt, entspricht die folgende Beschreibung dem Merkel-Patent, auf dessen sonstige Einzelheiten hier nicht eingegangen wird.1. The following is again on the Merkel patent and the associated electrical circuit diagrams referenced in connection with the invention electrical control of the automatic taping process 0 II. In FIGS. 25 to 28, the limit switches are each designated by LS, and these figures contain a vertical row of letters X on the left edge, on each of which a number follows, e.g. Ll, L2, L3 etc .; these symbols each designate a line or a circuit portion of the entire control circuit; for example enables the symbol L21 means that the relevant line of the control circuit can be found immediately and the associated circuit elements 0 III. Certain limit switches are in the different Figures shown and each provided with a reference number. Unless otherwise noted, the following description corresponds to the Merkel patent, on its other Details are not given here.

a) Werden die Kontakte der Endschalter LS-3B und LS-3A (Zeilen 10, 13 und 7) zur Anlage an den Kontakten B gebracht, kommt die Platte in Eingriff mit der Einkerbung A, während die Stampfvorrichtung ihre obere Stellung einnimmt; liegt der Kontakt des Endschalters LS-3B (Zeilen 21 und 72) an den KOntakten B und gemäß den Zeilen 21 und 98 an den Kontakten A an, wird die Platte in Eingriff mit der Einkerbung B gebracht, um die Platte der Stamüfvorrichtung in ihrer oberen Stellung anzuhalten.a) Are the contacts of the limit switches LS-3B and LS-3A (lines 10, 13 and 7) brought to bear on the contacts B, the plate comes into engagement with the notch A while the tamper is in its upper position; lies the contact of the limit switch LS-3B (lines 21 and 72) at contacts B and according to lines 21 and 98 at contacts A, the plate is engaged with the Notch B brought the plate of the ramming device in its upper position to stop.

b) Der Endschalter LS-5 schaltet gemäß den Zeilen 21 und 17 die Kontakte A ein, um die Platte in Eingriff mit der Einkerbung B zu bringen und den Schieber auszufahren.b) The limit switch LS-5 switches the contacts according to lines 21 and 17 A one to engage the plate with the notch B. and extend the slide.

c) Der Endschalter LS-6 bringt gemäß den Zeilen 21 und 18 über die Kontakte A die Platte in Eingriff mit der Einkerbung B, um den Schieber zurückzuziehen0 d) Der Endschalter LS-4 kommt gemäß den Zeilen 8 und 10 über die Kontakte B zur Wirkung, so daß die Platte in Eingriff mit der Einkerbung B gebracht wird, um die Stampfvorrichtung während ihres Aufwärtshubes oberhalb des Eartonoberteils stillzusetzen und die Drehvorrichtung zu verriegeln.c) The limit switch LS-6 brings over the according to lines 21 and 18 A contacts the plate into engagement with notch B to retract the slider0 d) The limit switch LS-4 is activated via contacts B according to lines 8 and 10 Effect so that the plate is brought into engagement with the notch B to the Shut down the tamping device during its upward stroke above the Earton top and to lock the rotating device.

e) Der Endschalter LS-1 ist gemäß den Zeilen 4 und 5 normalerweise offen und wird durch den Nocken an den Enden des Preßkastens geschlossen gehalten.e) The limit switch LS-1 is normally according to lines 4 and 5 open and is held closed by the cams at the ends of the press box.

f) Der Endschalter LS-2 ist normalerweise offen und wird gemäß den Zeilen 4 und 8 durch den Nocken an den Enden des Preßkastens geschlossen gehalten.f) The limit switch LS-2 is normally open and is operated according to the Lines 4 and 8 held closed by the cams at the ends of the press box.

g) Der Endschalter LS-7 ist normalerweise offen und wird gemäß den Zeilen und 32 durch die Verriegelungsklinke geschlossen, wenn diese entriegelt ist.g) The limit switch LS-7 is normally open and is operated according to the Lines and 32 are closed by the locking pawl when it is unlocked.

h) Der Endschalter LS-9 ist normalerweise geschlossen und wird gemäß den Zeilen 32 und 33 durch den nicht dargestellten, im Merkel-Patent beschriebenen Nocken an dem Kettenrad kurzzeitig geöffnet, wenn sich die Presse dreht, um den Motor der Drehvorrichtung in der richtigen Stellung abzuschalten, damit ssich die Presse im Auslauf bis in ihre Verriegelungsstellung dreht.h) The limit switch LS-9 is normally closed and is operated according to lines 32 and 33 by the not shown, described in the Merkel patent Cams on the sprocket open briefly when the press rotates around the Switch off the motor of the rotating device in the correct position so that the The press in the outlet rotates into its locking position.

i) Der Endschalter LS-10 ist normalerweise offen und wird gemäß den Zeilen 4 und 34 durch den Nocken an den Enden des Preßkastens kurzzeitig geschlossen.i) The limit switch LS-10 is normally open and is operated according to the Lines 4 and 34 are temporarily closed by the cams at the ends of the press box.

j) Der Endschalter LS-13 ist normalerweise offen und wird gemäß den Zeilen 8 und 70 durch den Nocken auf der Welle eingestellt, um den Schalter zu schließen, wenn die Stabilisatoren nach innen vorgeschoben sind.j) The limit switch LS-13 is normally open and is operated according to the Lines 8 and 70 set by the cam on the shaft to close the switch, when the stabilizers are advanced inward.

k) Der Endschalter LS-8 ist normalerweise offen und wird gemäß den Zeilen 71 und 29 durch einen Nocken auf der Welle eingestellt, um Schalter zu betätigen, wenn die Stabilisatoren zurückgezogen sind.k) The limit switch LS-8 is normally open and is operated according to the Lines 71 and 29 set by a cam on the shaft to operate switches, when the stabilizers are retracted.

1) Der Endschalter LS-17 ist normalerweise offen und wird gemäß den Zeilen 22 und 24 durch den Nocken an dem Schieber geschlossen, wenn dieser vollständig ausgefahren wird, um die Schaltung zum Abwärtsbewegen der Stampfvorrichtung zu verriegeln.1) The limit switch LS-17 is normally open and is operated according to the Lines 22 and 24 are closed by the cam on the slide when this is completely is extended to lock the tamper down circuit.

m) Der Endschalter LS-16 ist normalerweise offen und wird gemäß den Zeilen 19 und 21 durch die Tür an der Vorderseite des hufgabebehälters geschlossen.m) The limit switch LS-16 is normally open and is operated according to the Lines 19 and 21 closed by the door on the front of the hopper.

n) Der Endschalter LS-15 ist normalerweise offen und wird gemäß den Zeilen 16 und 19 durch die Tür an der Vorderseite des Aufgabebehälters geschlossen.n) The limit switch LS-15 is normally open and is operated according to the Lines 16 and 19 closed by the door on the front of the hopper.

Die Wirkungsweise der vorstehend behandelten Endschalter entspricht dem Merkel-Patent. The mode of operation of the limit switches discussed above is the same the Merkel patent.

o) Der Endschalter LS-24 ist normalerweise offen und wird gemäß den Zeilen 76 und 85 durch den Nocken auf dem Bügel der seitlichen Tür 68 kurzzeitig geschlossen0 p) Der Endschalter LS-19 ist gemäß den Zeilen 84 und 88 normalerweise offen und verriegelt die Tür 68 über normalerweise geschlossene Kontakte.o) The limit switch LS-24 is normally open and is operated according to the Lines 76 and 85 by the cam on the bracket of the side door 68 briefly closed0 p) The limit switch LS-19 is normally according to lines 84 and 88 open and locks door 68 via normally closed contacts.

q) Der Endschalter LS-21 ist normalerweise geschlossen und wird gemäß den Zeilen 32 und 83 durch den Nocken auf der seitlichen Tür 68 geöffnet, um die seitliche Tür in ihrer geöffneten Stellung festzuhalten.q) The limit switch LS-21 is normally closed and is operated according to lines 32 and 83 opened by the cam on the side door 68 to the to hold the side door in its open position.

r) Der Endschalter LS-11 steht gemäß den Zeilen 4 und 69 in Verbindung mit den Kontakten A; er bringt die Platte gemäß dem Merkel-Patent in Eingriff mit der Einkerbung B ugd unterbricht die Bewegung des Stempels 24 in seiner unteren Stellung.r) The limit switch LS-11 is connected according to lines 4 and 69 with contacts A; he brings the plate into engagement according to the Merkel patent the notch B ugd interrupts the movement of the punch 24 in its lower Position.

s) Der Endschalter LS-22 steht gemäß den Zeilen 47 und 90 in Verbindung mit den KOntakten A; er bringt die Platte in Eingriff mit der Einkerbung A und setzt den Stempel 24 still, nachdem dieser sich um etwa 150 mm nach unten bewegt hat, woraufhin der Ballen freigegeben wird.s) The limit switch LS-22 is connected according to lines 47 and 90 with the contacts A; he brings the plate into engagement with the notch A and sets the punch 24 comes to a standstill after it has moved down by about 150 mm, whereupon the bale is released.

t) Die Endschalter LS-11, LS-25, LS-18 und LS-22 werden durch verstellbare Nocken 54, 56, 58, 60 auf der Steuerstange 50 betätigt0 Der Endschalter LS-11 Vält den Stempel 24 in einem Abstand von etwa 6,5 mm von seiner untersten Stellung, bevor er auf den Boden des Zylinders trifft; der Endschalter LS-25 ist so eingestellt, daß der Schalter gerade dann kurzzeitig geöffnet wird, bevor die Folgeklotzbaugruppe 26 den Anschlagfreigabehebel erreicht.t) The limit switches LS-11, LS-25, LS-18 and LS-22 are adjustable by means of Cams 54, 56, 58, 60 on the control rod 50 actuated0 The limit switch LS-11 Vält the punch 24 at a distance of about 6.5 mm from its lowest position before he hits the bottom of the cylinder; the limit switch LS-25 is set so that that the switch is opened briefly just before the follower block assembly 26 reaches the stop release lever.

Der Endschalter LS-22 ist so eingestellt, daß er den Stempel 24 in seiner unteren Stellung anhält, nachdem er eine Strecke von etwa 150 mm zurückgelegt hat, so daß er noch nicht durch den Endschalter LS-18 in einem Abstand von etwa 915 mm zwischen den Widerlagern und der Oberseite der Folgeklotzbaugruppe 26 zum Stillstand gebracht wird. Der Endschalter LS-1 ist so eingestellt, daß der Stempel 24 in einer oberen Stellung angehalten wird, bei der sich die Oberseite der Plattform 40 in einem Abstand von etwa 750 mm von der ünterseite der Widerlager an dem oberen Träger befindet0 Es sei erneut bemerkt, daß man bestimmte Teile der Schaltung fortlassen und eine Betätigung mit der Hand vorsehen kann. Gegebenenfalls ist es möglich, auf das Drehen der Kästen 16 und anderer beweglicher Kästen zu verzichten und der Ballenpresse bzw. dem Preßkasten 20 das Preßgut automatisch oder halb automatisch oder ausschließlich mit der Hand zuzuführen, solange eine teilweise vorbereitete Masse in den Preßkasten 20 eingebracht wird; in diesem Zeitpunkt können die vorstehend beschriebenen Schaltungen zur Durchführung der betreffenden £,rbeitsschritte mit der Hand oder halb automatisch oder automatisch durchgeführt und in jedem beliebigen Zeitpunkt unterbrochen werden. Die vorstehend beschriebene Arbeitsweise unter Benutzung der beschriebenen elektrischen Schaltungen stellt nur eine Möglichkeit eines automatischen Betriebs dar, die in Verbindung mit einer Ausführungsform einer drehbaren Presse mit einem ortsfesten Kasten gemäß dem Merkel-Patent angewendet werden kann, das für die vorliegende Erfindung nicht unerläßlich ist, jedoch, wie schon erwähnt, eine hervorragende Ausgangsbasis fpr die erfindungsgemäßen Verfahren und Vorrichtungen bietet, bei denen vorgesehen ist, daß das Material an einer Station in einem Kasten festgestampft wird, daß das endgültige Zusammendrücken und Bandagieren an einer anderen Station in einem Preßkasten erfolgt, undRdaß gegebenenfalls eine automatische und gleichzeitige Betätigung bewirkt werden kann.The limit switch LS-22 is set to hit the punch 24 in stops in its lower position after having traveled a distance of approximately 150 mm so that it has not yet passed the limit switch LS-18 at a distance of about 915 mm between the abutments and the top of the follower block assembly 26 for Is brought to a standstill. The limit switch LS-1 is set so that the stamp 24 is stopped in an upper position in which the top of the platform 40 at a distance of about 750 mm from the bottom of the abutment on the upper one It should be noted again that certain parts of the circuit are omitted and can provide manual actuation. If necessary, it is possible to to dispense with rotating the boxes 16 and other movable boxes and the baler or the press box 20, the material to be pressed automatically or semi-automatically or exclusively feed by hand as long as a partially prepared mass is in the press box 20 is introduced; at this time, the circuits described above to carry out the relevant £, operations by hand or carried out semi-automatically or automatically and at any point in time to be interrupted. The procedure described above using the described electrical circuits represents only one possibility of an automatic Operational represent that in connection with an embodiment of a rotary press can be used with a stationary box according to the Merkel patent that is not indispensable for the present invention, but, as already mentioned, an excellent starting point for the methods and devices according to the invention offers, in which it is provided that the material at one station in a box tamped down that the final squeezing and banding on one Another station takes place in a press box, and that if necessary an automatic and simultaneous actuation can be effected.

Nachstehend wird an Hand von Fig. 31 bis 45 eine abgeänderte Ausführungsform der Erfindung beschrieben. A modified embodiment is shown below with reference to FIGS. 31 to 45 of the invention described.

Wie einleitend bereits besprochen, ist der vorstehend beschriebene Preßkasten 20 so ausgebildet, daß er in Verbindung mit einem Verfahren zum Anbringen von Bandagen benutzt werden kann, die in der Querrichtung bzw. As already discussed in the introduction, the one described above Press box 20 designed so that it in connection with a method of attaching can be used by bandages that are placed in the transverse direction or

im Fall eines gewöhnlichen dreidimensionalen Ballens mit einer Längsachse und einer Querachse in seitlicher Richtung um den Ballen herumgelegt werden; hieraus ergibt sich die Möglichkeit, zu unterscheiden, ob eine Bandage bzw. ein Stahlband in der seitlichen Richtung bzw. er Querrichtung oder aber in der Längsrichtung um den Ballen herumgelegt wird. Wenn ein Ballen genau quadratisch wäre, würde man eine Achse als die Längsachse und die andere Achse als die seitliche Achse bzw. die Querachse bezeichnen, um sie zu unterscheiden, doch ist dies nicht gebräuchlich. In manchen Fällen kann es erwünscht sein, um einen Ballen in der Längsrichtung eine Verschnürung oder Bandage aus Stahl herumzulegen; zwar könnte dies in einem gesonderten Arbeitsgang geschehen, nachdem die querliegenden oder seitlichen Bandagen an dem Ballen angebracht worden sind, doch sieht die Erfindung eine Vorrichtung vor, bei der es sich um eine abgeänderte Ausführungsform des beschriebenen Preßkastens 20 handelt; diese Ausführungsform ermöglicht es, gleichzeitig mit den Querbandagen mindestens eine Längsbandage so um den Ballen herumzulegen, daß sie sich in der Längsrichtung über die Enden, die Oberseite und die Unterseite des Ballens erstreckt, wenn man auf die erfindungsgemäße Anordnung Bezug nimmt, Bei der an der Oberseite des Preßkastens eine Platte angeordnet ist, und bei der es ein Stempel ermöglicht, eine Preßkraft auf die Unterseite eines Ballens auf zubringen.in the case of an ordinary three-dimensional bale with a longitudinal axis and a transverse axis are wrapped laterally around the bale; out of this there is the possibility of differentiating whether a bandage or a steel band in the lateral direction or in the transverse direction or in the longitudinal direction the bale is laid around. If a bale were exactly square, one would be Axis as the longitudinal axis and the other axis as the lateral axis and the transverse axis, respectively to distinguish them, but this is not common. In some Cases it may be desirable to a bale lengthways Wrap around a steel cord or bandage; although this could be done in one separate work step after the transverse or side bandages have been attached to the bale, but the invention contemplates an apparatus before, which is a modified embodiment of the press box described 20 acts; this embodiment makes it possible to work simultaneously with the transverse bandages at least one longitudinal bandage around the bale so that it is in the Extends lengthways over the ends, top and bottom of the bale, when referring to the arrangement according to the invention, at the top of the press box a plate is arranged, and in which a punch allows to apply a compressive force to the underside of a bale.

Zusammenfassend kann gesagt werden, daß gemäß der Erfindung zu diesem Zweck Führungsvorrichtungen oder Führungsrutschen vorgesehen sind, denen eine Bandage von einer Vorratsrolle oder dergleichen aus zugeführt wird, sowie eine Spann- und Schließvorrichtung, die bei dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel als Bandagiervorrichtung 120 bezeichnet ist; gemäß der Erfindung wird die Bandage aus Stahl in eine Fuhrung an einer Stirnfläche des Ballens so eingeführt und vorgeschoben, daß sie sich längs der Innenseite der oberen Platte, dann über das andere Ende des Ballens und schließlich durch die Folgeklotzbaugruppe hindurch bewegt, bis ihr freies Ende im wesentlichen dem Ausgangspunkt benachbart ist, so daß das Bandagenmaterial eine endlose Schleife bildet und geschlossen werden kann. Da dieser Arneitsschritt gleichzeitig mit dem Zuführen der Querbandagen durchgeführt wird, ist es erforderlich, daß an den Kreuzungspunkten Maßnahmen getroffen sind, die gewährleisten, daß die Längsbandage nicht gegen die verschiedenen Querbandagen stößt. In summary it can be said that according to the invention to this Purpose guide devices or guide chutes are provided, which a bandage is fed from a supply roll or the like, as well as a tensioning and Locking device, which in the embodiment described above as Banding device 120 is indicated; according to the invention the bandage is made from Steel inserted and advanced in a guide on one end face of the bale in such a way that that it extends along the inside of the top plate, then over the other end of the Bale and finally moved through the follower block assembly until it is free End is substantially adjacent to the starting point, so that the bandage material forms an endless loop and can be closed. Since this Arneits step is carried out at the same time as the feeding of the cross drums, it is necessary to that measures are taken at the crossing points to ensure that the Longitudinal bandage not against the different Cross bandages.

In Fig. 31 ist der abgeänderte Preßkasten-insgesamt mit 400 bezeichnet und im wesentlichen ebenso angeordnet wie der B llenpreßkasten 20 des vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiels, d.h. die Anordnung umfaßt wiederum eine Stempelbaugruppe 24, eine FQlgeklotzbaugruppe 26, auf eine noch zu erläuternde Weise abgeänderte Stirnwände 88 und 92, eine ebenfalls abgeänderte Platte 102, eine Bandagiervorrichtung 120 und eine abgeänderte Bandage 128 aus Stahl, die in Fig. 31 und in anderen Figuren mit gestrichelten Linien dargestellt ist, welche mit Pfeilen versehen sind, um die Bewegungsbahn der Bandage zu bezeichnen, während weitere Pfeile 402 lediglich die Bewegungsrichtung der Bandage andeuten, jedoch nicht die Bahn der Bandage selbst bezeichnen. In FIG. 31, the modified press box is designated by 400 as a whole and arranged essentially in the same way as the B llenpreßkasten 20 of the above described embodiment, i.e. the arrangement again comprises a stamp assembly 24, a block assembly 26, modified in a manner to be explained End walls 88 and 92, a likewise modified plate 102, a bandaging device 120 and a modified steel bandage 128 shown in FIG. 31 and in other figures is shown with dashed lines, which are provided with arrows to the To designate the path of movement of the bandage, while further arrows 402 only the Indicate the direction of movement of the bandage, but not the path of the bandage itself describe.

Die weiter oben beschriebene Plattform 40 ist gemäß Fig. 31 abgeändert und hier mit 403 bezeichnet; sie weist den Führungen 36 ähnelnde Führungen 36' auf, und außerdem ist eine insgesamt mit 404 bezeichnete Längsführung vorgesehen, die gemäß Fig0 32 einander gegenüber liegende Wände 406 und eine Bodenplatte 408 umfaßt. Die Seitenwände 406 divergieren in Richtung auf die Eintrittsöffnung 407, während die Austrittsöffnung 409 keine Erweiterung aufweist. überall dort, wo eine Querbandage die Längsbandage kreuzt, hat das Austrittsende 204a der Führungen 36' kleinere Abmessungen als das Eintrittsende 202a (Fig0 34), um das Eintreten der Bandage an den Kreuzungsptankten zu erleichtern. Gemäß Fig. 36 verläuft ein Abschnitt 406a jeder Wand einer Führung 36' nach innen in Richtung auf die Mittel ebene der betreffenden Führung. The platform 40 described above is modified according to FIG. 31 and denoted here by 403; it has guides 36 'that are similar to guides 36, and in addition, a longitudinal guide designated as a whole by 404 is provided which according to FIG. 32 opposing walls 406 and a base plate 408 comprises. The side walls 406 diverge towards the inlet opening 407 while the outlet opening 409 has no widening. wherever a cross bandage the longitudinal bandage crosses, the exit end 204a of the guides 36 'has smaller dimensions as the entry end 202a (Fig. 34) to prevent the bandage from entering at the intersection to facilitate. 36, a portion 406a of each wall extends a guide 36 'inward towards the central plane of the guide in question.

Hierdurch wird die Freigabe der Bandage nach außen durch den Schlitz beim Spannen der Bandage gewährleistet. Eine entsprechende Anordnung ist an den Außenwänden vorgesehen.This will release the bandage to the outside through the slot guaranteed when tensioning the bandage. A corresponding arrangement is to the External walls provided.

Gemäß Fig. 31 und anderen Figuren ist die untere Platte 408 im Vergleich zu dem vorstehenden Ausführungsbeispiel in einer anderen Höhe angeordnet, und zwar in diesem Fall unter dem Niveau des Bodens der Führungen 36', so daß die Anordnung dazu beiträgt, ein Zusammenstoßen von Bandagen zu verhindern, bis die Bandagen vollständig um den Ballen herumgelegt worden sind. Wegen dieser Anordnung der Führungen bewegt sich die Längsbandage außerhalb der Querbandagen um den Ballen herum. Referring to Figure 31 and other figures, the lower plate 408 is in comparison arranged at a different height to the previous embodiment, namely in this case below the level of the bottom of the guides 36 'so that the arrangement helps prevent bandages from colliding until the bandages are complete have been wrapped around the bale. Because of this arrangement the guides moved the longitudinal bandage outside of the transverse bandages around the bale.

Die Bandagiervorrichtung 120 zum Anbringen der Längsbandage ist auf der abgeänderten, mit 410 bezeichneten Tür angeordnet, die im wesentlichen ebenso ausgebildet ist wie die entsprechende Tür bei dem schon beschriet benen Ausführungsbeispiel, abgesehen davon, daß im vorliegenden Fall eine Längsbandage verwendet wird. Die Tür 410 ist mit einer durch eine Bodenplatte 414 und Seitenwände 416 abgegrenzten Führung 412 versehen0 Die Bandage 128 wird durch einen geschlossenen Kanal 420 geführt, der dort angeordnet ist, wo das freie Ende der Bandage 128 wieder in die Nähe des zugeführten Bandagenmaterials-gebracht wird, um as Schließen einer Längsbandage mit Hilfe der Vorrichtung 120 zu ermöglichen, Die obere Platte 424 ist im wesentlichen ebenso ausgebildet wie bei dem schon beschriebenen Ausführungsbeispiel, abgesehen davon, daß die insgesamt mit 426 bezeichnete Längsführung vorgesehen ist, die durch eine Fuhrungsfläche 428 und Seitenwände 430 abgegrenzt ist. Die Enden der Führungswand oder Fläche 428 sind mit gekrümmten Platten 431 versehen, mittels deren die Bandage 128 in eine Führung 432 der abgeänderten Stirnwand 434 geleitet wird, die ebenso ausgebildet ist wie bei dem ersten husführungsbeispiel, abgesehen davon, daß sie mit der tängsführung 432 versehen ist, Die LängsfihIung 432 ist durch eine gekrümmte Platte 436 gebildet, deren oberes Ende gegenüber där oberen Platte 424 mit der oberen Längsführung 426 nach außen versetzt ist, um die zugeführte Bandage aufzunehmen, und deren unteres Ende 432 so nach innen versetzt ist, daß die Bandage der unteren Längsführungsplatte 404 zugeführt wird, damit die Bandage stoßfrei in diese Führung eintritt. The bandaging device 120 for applying the longitudinal bandage is on of the modified door designated 410, essentially the same is designed like the corresponding door in the exemplary embodiment already described, apart from the fact that a longitudinal bandage is used in the present case. the Door 410 is delimited by a base plate 414 and side walls 416 Guide 412 provided0 The bandage 128 is guided through a closed channel 420, which is arranged where the free end of the bandage 128 is again in the vicinity of the supplied bandage material is brought to the closing of a longitudinal bandage With the aid of the device 120, the top plate 424 is essentially designed in the same way as in the embodiment already described, apart from the fact that the overall designated 426 longitudinal guide is provided by a guide surface 428 and side walls 430 are defined. The ends of the guide wall or surface 428 are provided with curved plates 431 by means of which the bandage 128 is guided into a guide 432 of the modified end wall 434, which is also is designed as in the first husführungbeispiel, except that they is provided with the longitudinal guide 432, The longitudinal fitting 432 is formed by a curved plate 436, the upper end of which is opposite to the upper Plate 424 with the upper longitudinal guide 426 is offset to the outside to the fed Take up bandage, and the lower end 432 is offset inward so that the bandage is fed to the lower longitudinal guide plate 404 so that the bandage enters this guide smoothly.

Gemäß Fig. 37 und anderen Figuren können die Platten 430 der Längsführung 426 auf der Führung 426 beweglich gelagert sein und durch Schraubenfedern 34 gehalten werden, die auf beiden Seiten angeordnet sind und sich an Halteteilen 436 abstützen, so daß das Bandagenmaterial 128 aus dem durch die Pl atten abgegrenzten Raum 430 herausgezogen werden kann, wenn es gespannt wird, um es in der Längsrichtung fest um den Ballen herumzulegen. Hierbei handelt es sich um eine bekannte Konstruktion, die nicht einen Gegenstand der Erfindung bildet. According to FIG. 37 and other figures, the plates 430 of the longitudinal guide 426 be movably mounted on the guide 426 and held by helical springs 34 which are arranged on both sides and are supported on holding parts 436, so that the bandage material 128 from the space defined by the plates 430 can be pulled out when stretched to hold it lengthways to put the bale around. This is a well-known construction, which does not form an object of the invention.

Gemäß Fig. 40 sind die Wände 406 jeder Führung 36' auf beiden Seiten bei 406a in der sowohl mit Vollinien als auch mit gestrichelten Linien angedeuteten Weise so ausgebildet und angeordnet, daß sie dazu beitragen, die Bandagen 128 bei ihrem Austreten aus den Führungen 36' so zu führen, daß sich die Gefahr verringert, daß das Bandagenmaterhal am Rand der Fuhrung 36' oder am Rand der Plattform 403 hängenbleibt. Die Wände 406 erstrecken sich im wesentlichen rechtwinklig zur Oberseite der Plattform 403. Die gleiche Anordnung kann gegebenenfalls an jeder Führung vorgesehen sein, die von der unteren Platte 408 der Führung 404 sowie von einer beliebigen anderen Führung der Eonstruktion nach Fig. 31 bis 45 ausgeht, wie auch bei dem zuerst beschriebenen Ausführungsbeispiels; diese Anordnung kann immer dann vorgesehen sein, wenn die Gefahr besteht, daß das Bandagenmaterial 128 an irgendeiner hängenbleiben könnte. Die Form und sonstige Einzelheiten der sich verjüngenden Führungsabschnitte 406a sind aus Fig. 36 und 40 ersichtlich., und bei den in Fig. 35 gezeigten unterteilten Führungen 36' könnte man von der Längsführung 404 aus in die sich verjüngenden Abschnitte der Führungen 36' hineinblickenO Statt gesonderte Platten ähnlich den Platten 216 zu verwenden, können die sich verjüngenden Abschnitte 406a in der Platte 406 ausgebildet sein0 Fig. 46, 47 und 48 zeigen-weitere Einzelheiten von in den Führungen 106 angeordneten Vorrichtungen, die auch bei anderen Führungen vorgesehen sein können, bei denen sie sich als vorteilhaft erweisen, und die dazu dienen, das Bandagenmaterial 128 festzuhalten und es zwangsläufig so freizugeben, daß eine geringere Gefahr besteht, daß sich das Bandagenmaterial an einer Kante verfängt; diese Vorrichtungen ähneln den sich verjüngenden Führungsabschnitten 406a nach Fig. 76, doch sie umfassen Stegplatten 174,von denen jede v,ne geneigte Kante 174' aufweist und an jedem Ende des Kanals 170 eine konvergierende Nockenfläche bildet, über die die betreffende Bandage 128 an jedem Ende hinweggleitet, wenn sie gespannt wird, so daß sie aus den zugehörigen Fuhrungen 106 usw. austritt. Die betreffende Bandage 128 öffnet die Platten 174 dadurch, daß sie eine Nockenwirkung auf die Platten aufbringt, die sich entgegen der Kraft der Federn 176 öffnen, um so die Bandage freizugeben, damit sie nach ihrer Freigabe so geführt wird, daß sie nicht gegen die Seitenwände 174 und andere Hindernisse stößt. 40, the walls 406 of each guide 36 'are on either side at 406a in that indicated with both solid lines and dashed lines Designed and arranged in a manner that will help keep the bandages 128 in place to guide their exit from the guides 36 'in such a way that the risk of that the bandage material on the edge of the guide 36 'or on the edge of the platform 403 Keeps hanging. The walls 406 extend substantially at right angles to the top the platform 403. The same arrangement can optionally be provided on each guide that of the lower plate 408 of the guide 404 as well as any other management of the construction according to Fig. 31 to 45 is based, as in the first described embodiment; this arrangement can always be provided if there is a risk that the bandage material 128 on any get stuck could. The shape and other details of the tapered guide sections 406a can be seen in FIGS. 36 and 40, and in the case of the subdivided ones shown in FIG Guides 36 'could be inserted into the tapered sections from the longitudinal guide 404 of guides 36 'instead of separate panels similar to panels 216 To use, the tapered portions 406a may be formed in the plate 406 46, 47 and 48 show further details of those arranged in the guides 106 Devices that can also be provided for other guides in which they prove to be advantageous and which serve to protect the bandage material 128 hold on and inevitably release it in such a way that there is less risk of that the bandage material catches on an edge; these devices are similar the tapered guide portions 406a of Fig. 76, but they comprise web plates 174, each of which has v, ne sloping edge 174 'and at each end of the channel 170 forms a converging cam surface over which the relevant bandage 128 slides away at each end when tensioned so that it comes off the associated Guides 106 etc. exits. The relevant bandage 128 opens the plates 174 in that it applies a camming effect to the plates which oppose each other the force of the springs 176 open so as to release the bandage so that they can after their Release is guided so that it does not hit the side walls 174 and other obstacles bumps.

Patentansprüche:Patent claims:

Claims

PATENT CLAIMS 0 Baler for pressing bales from flowable Fiber materials such as cotton and synthetic fibers and for making a bandaged Ballens, g e k e n n -z e i c h n e t by a press box (20; 400) with essentially flat walls that form a substantially rectangular bale receiving chamber, the first walls (102, 66, 68, 88, 92) comprising five side surfaces of the chamber form and during the compression of the fiber material in the chamber in a be held in a predetermined position, and a second wall (40) which causes can be a compression or pressing stroke from a retracted position perform outside the chamber in a pressing position in which it closes the chamber and the sixth wall of which forms a device (24) for transferring a specific Amount of fiber material in the press chamber, as well as a device through which the second wall (40) from its retracted position against the material in the chamber is brought into their pressing position to the material into a bale of predetermined Press density, which has six substantially flat surfaces, through which Walls on the six surfaces a pressure is applied, with four parallel guide grooves (40, 102, 66, 68) extending to a held axis of the chamber have, which are open in the direction of the interior of the press chamber and total several essentially seamless bandage guides form the bale chamber enclose in parallel planes at right angles to the axis mentioned, so that bandages (128) along a loop forming a closed loop Orbit around the bale can be passed around, and one of the four walls (68) on the Outside of the pre-chamber carries automatic bandage feed devices (236), which are connected to the guide grooves of the aforementioned one wall and to it serve to guide bandage material through the guides so that they surround the bale form closed loops, and the bandages are tightened and closed, while the second wall (40) is in its pressing position in which the bale exposed to the full pressing pressure on all six surfaces of the pressing chamber is.

2. Baler according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that four of the mentioned walls (403, 424, 416, 434) with additional guide grooves are provided, which form a second essentially seamless drum guide, which parallel the pressing chamber in a selected axis of the pressing chamber to the aforementioned Make a level to guide a bandage (128) around the bale so that it is moved along a path forming a closed loop, as well as by a device (120) for automatically feeding a bandage through the second guide in such a way that that it forms a closed loop enclosing the bale, whereby it is this Device enables this bandage to be carried out at the same time as feeding, tensioning and To tighten and close the first mentioned bandages,

3. Baler according to claim 1, characterized in that one of the first walls (102) a normally stationary, parallel opposite to the second wall (40) Wall is that the rest of the first walls are two pairs (88, 92; 66, 68) of the first Form walls which are each arranged parallel and opposite one another that the walls (66, 68) of one pair are supported so that they move relative to one another towards and away from one another between a first position in which she Form press chamber walls through which the surfaces of the fiber material facing them held in place in the chamber during the pressing movement of the second wall (40) are, and can perform a second position in which the surfaces concerned of the bale are released that the first walls of the second pair one normally stationary wall (68) and a rotatably mounted wall (66) which forms a door, which can be opened to reveal an opening through which the bandaged Bale (228) can be ejected from the baling chamber and that the automatic Bandage feeders (236) on one of the normally stationary walls (68) are arranged and serve to bandages (128) of indefinite length the Feed guide grooves from a stationary supply source 0

4. Baler according to claim 1, characterized in that one of the first walls (102) parallel to the second wall (40) and opposite it at a distance longitudinally a right-angled axis to these walls is arranged that the barking press a hopper assembly having a first position at a lateral spacing can take from the selected axis to collect their fed fiber material and to shape along a filling axis parallel to said chosen axis runs, wherein a substantially rectangular fiber mat is formed, the Cross-sectional dimensions are such that the fiber mass is introduced into the press chamber it can be that the filling box comprises walls that form a rectangular tube, that a device is provided through which the felling box device in alignment can be brought with the bale chamber along the chosen axis, with the walls of the filling box essentially in extensions of the levels of four of the first Walls (88, 92, 66, 68) are and the fiber material in the filling box between the Bale chamber and the second wall (40) is arranged when the second Wall assumes its retracted position, and that a device (24) is provided is, by which the second wall is caused, a pressing stroke in contact with the fiber mass to be carried out in the filling box device in order to introduce the pulp into the press chamber and press them together in it.

5. baler according to claim 1, g e k e n n p e i c h -n e t through a device (2mg) arranged in the pressing chamber and comprising a first cardboard part (260) releasable in the chamber and in contact with the first walls (102, 66, 68, 88, 92) supported so that the opening of the cardboard part of the second wall (40) faces is, wherein a device is provided by which the fiber material is so preformed is that it forms a rectangular mass, which is dimensioned so that it is in the Pressing chamber is insertable that a device is provided, which one in the first Cardboard part matching and in this insertable second cardboard part (250) supported so that that there is an end portion of the preformed fiber mass facing away from the press chamber in alignment with the first cardboard part along an axis of movement between the pressing chamber and the second wall supports when the second wall is in its retracted position occupies, wherein the second wall sit cooperates with the second cardboard part and pushes this together with the preformed fiber mass into the first eartone part, so that a box that is closed on all sides is created, and each one Bandages (128) forming a closed loop ul the matching cardboard parts to be laid around, stretched and closed.

6. Baler according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i ¢ h n e t that the first walls (102, 66, 68, 88, 92) have a PreS open at the lower endo or form that the second wall (40) has a length of a vertical axis the end the retracted position in the pressing position comprises movable follower block (26), that in the pressing chamber a device (266) is arranged, which is a at the lower Open end first cardboard part (260) releasably supports which a top wall and side walls which are supported on the first walls of the press comprises a collecting station provided with a movable filling box which arranged at a lateral distance from the press box (20) and lower than this and is used in the lower zone, a second cardboard part open at the top (250) to receive and support the telescopic in the first cardboard part can be introduced that a device is provided to the fiber material in the Tamp down the coaming box by partially inserting it into the second cardboard part at the collecting station is included, so that a rectangular fiber mass is produced, the horizontal Cross-section essentially corresponds to the horizontal cross-section of the baling chamber, that the wide wall is arranged lower in its retracted position than the pulp in the hopper, and that a device is provided by which the filling box is brought into such a position that the contained therein Fiber mass is aligned with the baling chamber9 so that the second wall through the Filling box moved through and brought into contact with the second Eartoza part can to introduce this into the first cardboard part, so that the fiber mass during of the press stroke is included in the cardboard parts.

7. Baler according to Mis claim 1, thereby g e k e n n -z e i c h n e t that the by the first walls (102, 66, 68, 88, 92) delimited chamber a The chamber is open at the lower end and a device (266) is arranged in the clamp through which a first cardboard part (260) open at the lower end can be releasably supported will, this cardboard part has a top wall and vertical side and end walls which are arranged in the chamber so that they come to the support first walls' that the device for transferring the filling in the Compression chamber comprises a device through which a second open at the top Cardboard part (250) is supported, which can be pushed into the first cardboard part, being adjacent to the second wall (40) when it is in its retracted position Position is, with the filling of the fiber material between the chamber and the second Eartonteil is arranged, and that the second cardboard part together with the filling advanced through the second wall and into the first cardboard part in the Press chamber is introduced, so that a box that is closed on all sides is created and the material is pressed into a bale during the pressing stroke, the bandages (128) around the box 0 ß.

Baling press according to claim 7, characterized in that it is indicated that the device for guiding the filling two Filling boxes each having walls that are rectangular tubular Form an enclosure through which the fiber material is essentially rectangular Mass is formed, the horizontal cross-section of which corresponds to the cross-section of the press chamber corresponds to the fact that each filling box comprises a movable bottom part, which the second Wall (40) of the pressing chamber can form that each filling box alternately between a collecting station at a lateral distance from the press box (20) and on is movable to a lower level than the latter and a filling position in which he is in vertical alignment with the compression chamber that the second cardboard part (25p) arranged in the filling boxes in contact with the bottom wall part at the collecting station to cause the second cardboard part to close the lower end portion of the in The mass produced by the filling boxes slept, and that the device to the Moving the second wall an actuation device for generating a back and includes forward movement located below and with the filling station the bottom wall part of the Fililkastens works together, which is located at the filling station located to the bottom wall part together with the second cardboard part and the through this supported fiber mass through the filling box and into the press chamber to move into it.

9. baler according to claim 2, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the by the first walls (102, 66, 68, 88, 92) delimited chamber a at the lower end of the open chamber is that a device (266) is arranged in this chamber which releasably supports a first cardboard part (260) open at the lower end, which includes a top wall and vertical sides and end walls contained in the press chamber are arranged, wherein the walls of the first cardboard part on the first walls the pressing chamber support that the device for moving the filling into the pressing chamber a device comprising a second cardboard part (250) open at the top supports, which can be telescoped into the first cardboard part and the second Wall (40) is adjacent when it is in its retracted position, wherein the filling of the fiber material between the pressing chamber and the second Cardboard part is arranged, and that the second cardboard part together with the filling advanced through the second wall and into the first cardboard part in the press chamber is introduced so that the cardboard parts form a box that is closed on all sides and the material is pressed into a bale during the pressing stroke, wherein the bandages (128) around the box.

10. B4lenpresse according to claim 9, characterized g e k e n n -z i c h n e t that the device for transferring the filling comprises two filling boxes from which every walls.

has, which form a rectangular tubular enclosure, means whose permanent material is shaped into an essentially rectangular mass, whose horizontal cross-section corresponds to the horizontal cross-section of the press chamber (20) corresponds to the fact that each filling box comprises a movable bottom wall part that the second Wall (40) of the pressing chamber can form that each filling box alternately between a collecting station at a lateral distance from the press box and on one lower level than the latter and a full position in which it can be moved in vertical alignment with the pressing chamber is that the second cardboard part (250) is placed in the filling boxes in contact with the bottom wall part while this located at the collecting station, so that the second cardboard part has the lower end portion enclosing the mass formed in the filling box in question, and that the device a device for generating to move the second wall. a reciprocating Includes movement located below the filling station and with the bottom wall portion of the filling box occupying the filling position cooperates to form the bottom wall part together with the second cardboard part and the fiber mass supported by it to move through the felling box into the bale chamber.

11. Baler according to claim 3, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the compression chamber delimited by the first walls (102, 66, 68, 88, 92) a chamber open at the lower end is that in this chamber a device (266) is arranged, which a first cardboard part (269) open at the lower end can be released underrated, which includes a top wall and vertical side and end walls, the are arranged in the chamber, wherein the walls of the first cardboard part to the support the first walls that the device to 'Uberithren the Pililung in the Compression chamber comprises a device having an at the top open second cardboard part (250) supported, which telescopically into the first cardboard part insertable and adjacent to the second wall (40) when it is in its retracted position Assumes position in which the filling of fiber material between the chamber and the second cardboard part is arranged, and that the second cardboard part together with the filling telescopically into the first cardboard part in the chamber with the help of the second Wall is introduced so that the cardboard parts form a box that is closed on all sides form and the fiber material is pressed into a bale during the pressing stroke, wherein the bandages (128) are wrapped around the carton.

12. Baler according to claim 11, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the device for transferring the filling comprises two filling boxes, each of which has walls forming a rectangular tubular enclosure to shape a fiber material into a substantially rectangular mass, .deren horizontal cross-section corresponds to that of the compression chamber (20) that each filling box a movable bottom wall part comprises the second wall (40) of the press chamber bildes ng that each of the filling boxes alternately between a collecting station in one lateral distance from the bale chamber and at a lower level than the latter and a filling position is movable in which it is in vertical alignment with the Press chamber is that the second cardboard part (250) in the filling boxes in contact the bottom wall part is arranged at the collecting station, so that the second cardboard part the lower end portion of the fiber mass formed in the relevant filling box encloses, and that the device for moving the second wall comprises a device for generating a heinz and forth occupancy includes, the under the filling station is arranged and cooperates with the Bodenwandieil, which is in the Piiilstellung located to the Bodenwsnteil together with the second cardboard part and the through this supported fiber mass through the filling box through into the press chamber to move into

13. Baler according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that one of the first walls (66) is a rotatably mounted door that consists of a closed position in which they are parallel to another first wall (68) extends and is arranged opposite it, in an open outer position is movable, so that an open passage is created through which a bandaged bale (228) can be ejected from the pressing chamber (20), and that the first mentioned first wall and the opposite first wall as well as the two at right angles walls (88, 92) extending to this end are provided with bandage guide grooves which are attached to the inner surfaces of the walls are formed and in the longitudinal direction with each other align when the second wall (40) is in its pressed position, and the mentioned a wall is in its closed position so that the mentioned grooves form the gapless drum guide grooves.

14. Baler according to claim 2, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that one of the first walls (66) is a rotatably mounted door that consists of a closed position in which it is parallel to another of the first walls (68) extends and is arranged opposite it, movable into an outer open position so that an open passage is created through which a bandaged bale (228) can be ejected from the pressing chamber (20), and that the aforementioned first wall and the first wall opposite it and two rectangular ones to these walls Walls (88, 92) are provided on their inside with bandage guide grooves which aligned with each other in the longitudinal direction when the second wall (40) is in its pressing position assumes and the mentioned first wall assumes its closed position, so that the Frungsnuten form coherent drum guides.

15. A method of forming a mass of flowable fibers, e.g. Cotton and synthetic fibers, too. a strongly compacted and bandaged bale, as a result, the fibers are collected and combined to form an im substantially rectangular supported mass, the six substantially has flat surfaces that this mass at a pressing station into a bale of predetermined density is pressed by applying a pressing pressure to the six faces is applied over substantially all parts of these surfaces that this on Compression pressure acting on all six surfaces is maintained while automatically a bandage is mechanically advanced and fed in such a way that its Bahn encloses the bale and the bandage forms a closed loop, whereupon the bandage is stretched and closed so that it tightens four faces of the bale encloses, and that the bale is relieved of the pressure, whereupon the bandaged Bale is removed from the baling station.

16. The method according to claim 15, characterized in that it is e k e n n -z e i c h n e t that several bandages are automatically advanced mechanically at the same time and are guided along closed loops forming paths that run in parallel Lay planes and enclose four surfaces of the held together mass, which each other extend parallel to a chosen axis of the bale, and that the bandages are stretched and closed while enclosing the bale and applying full baling pressure acts and is maintained on all six surfaces of the bale.

17. The method according to claim 15, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t j that the work step for shaping the fiber mass is carried out at a collecting station is placed at a horizontal distance from the press station and on a lower one Level is arranged as the latter that the Fixed press station is, and that the method comprises measures to the held together fiber mass from the collecting station along a horizontal path in vertical alignment with to bring the press station and below this and the fiber mass vertically after to move into the press station above.

18. The method according to claim 15, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the work steps for collecting and shaping the fiber mass at a collecting station be carried out, which is arranged at a distance from the press station, and that fibers are collected and shaped to a second held together at the collecting station To form fibrous mass similar to the first-mentioned held together fiber mass, while at the same time held together with respect to a previously collected and shaped Mass the work steps for compacting or pressing as well as for feeding, clamping and closing the bandages.

19. The method according to claim 15, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the fiber mass held together is collected and shaped at a collecting station which is arranged at a distance from the press station, wherein the fiber mass is partially enclosed in a first cardboard part pointing in such a direction is open that it can accommodate the collection station fed fibers that in the Pressing station a second cardboard part before the introduction of the fiber mass that has been held together is arranged, which fits telescopically to the first cardboard part, so that the two Cardboard parts form an enclosure that is closed on all sides, the second cardboard part is open in such a direction that it holds the fiber mass and which can accommodate this partially enclosing first cardboard part, and that the held together Mass and the first that partially encloses it.

Cardboard part compared to the second cardboard part at the press station like this is moved so that the first cardboard part is inserted into the second cardboard part, so that the cardboard parts completely fill the fiber mass after the completion of the pressing step enclose0 20o method according to claim 15, - thereby g e k e m n -z e i c h n e t that a bandage is pushed forward automatically and mechanically at the same time and is guided along a closed loop forming path in a Plane lies at right angles to the parallel planes mentioned, so that this bandage encloses four surfaces of the ball, of which only two of the first mentioned four areas belong,

21. Method of forming a mass of flowable Fibers, zOB. Cotton and synthetic fibers, in a highly compacted bale that is contained in a pre-formed and bandaged cardboard box that can be telescoped into one another comprises first and second cardboard parts, characterized in that the Fibers collected in a partially enclosed state in the first earring part and molded into a substantially rectangular constrained mass, which has six substantially flat faces, one of which faces from the first cardboard part is covered that the second cardboard part at the pressing station is arranged that the fiber mass together with it partially enclosing first cardboard part is transferred to the press station that the fiber mass and the first cardboard part is introduced into the second cardboard part, so that the cardboard parts form a complete enclosure that over the walls of the cardboard parts a pressure is applied to the six faces of the fiber mass to form the fiber mass into one Squeeze bales of predetermined density that apply pressure to all six Areas of the fiber mass is maintained while automatically bandages are mechanically advanced and guided along tracks that lie in parallel planes and enclose the bale and the cardboard parts, like this that the bandages form several endless loops, that the bandages are stretched and closed so that they have four faces of the bale enclosed in the carton Enclose tightly that the bale is relieved of the pressure, and that the bandaged Bale is removed from the baling station.

22. The method according to claim 21, characterized in that it is e k e n n -z e i c hn e t that the working step for collecting and shaping the fiber material at a collecting station is carried out along a chosen axis at a distance from the press station and at right angles to this axis at a distance from this axis is that the first cardboard part has an open side that is chosen into a first one Direction at the collecting station shows that the second cardboard part is at the pressing station has an opening in a direction opposite to the first direction indicates that the fiber material of the collecting station is in a direction opposite to the first direction Direction is fed so that it is partially enclosed by the first cardboard part is that the fiber mass held together and that partially enclosing it first cardboard part is brought into a position in which it I mentioned in the second direction located at a distance from the second cardboard part and on one Axis arranged. Is X along which it can be moved and engaged with the second Cardboard part -can be brought, and that the fiber mass together with the first Cardboard part simultaneously along the last-mentioned axis in one of the second directions is moved in the opposite direction to telescope the cardboard parts into one another, while the fiber mass is pressed into a bale.

23. The method according to claim 21, characterized in that it is e k e n n -z e i c h n e t that an additional bandage advanced automatically and mechanically and so around the bale and the cardboard parts surrounding it. will, that it forms an endless loop at right angles to the first mentioned Bandages extends, and that this additional bandage simultaneously with the advancement, Guiding, tensioning and closing of the bandages mentioned first, tensioned and closed will. L e r s e i t e