DE1935051A1 - Spritzgiessform fuer plastische Massen,insbesondere fuer Kautschukmischungen - Google Patents

Description

Darf nid

CONTIHEMTiτ. flHMMT.vCTre AO. BsBBovor Spritzgießform fur plastisohe Kassen, inabesonder· für Kaut 3 chukBi sehungen

Sie Erfindung bezieht eich auf Spritzgießforaen für plastische Massen, inabeaoBdere für Kautschuknischungen, Bit wenigstens zwei die Foraeahohlräume enthaltenden und in gegenseitiger Anlage an die Bandbereiehe der Hohlräume bildenden Dichtflächen diese abschließenden foraplatten.

Sie Herstellung tob Gummi- oder auch Kuaststoffartikela nach des Spritzgießrerfahren wirft für höhere Genauigkeitaanforderungen das Problee der Gratbildung an den Trennfugen svischen den Foraplatten auf. Sie Ib dünnflüssigen Zustand unter Sruokelnwirkung la die Foraeahohlräuae eiugeapritste plastische Masse sucht auch zwischen die gegeneinander verspaanten Foraplatten einzudringen, so daß trotz Einhaltung eager Bearbeitungstoleranzen der aaeiaaaderliegeBdea Plattsnoberfläohen «ad der Aufvendung hoher Spannkräfte ftratbildung la der Teilungsebene an dem fertiges Artikel praktisch nicht auszuschließen ist. Erschwerend wirkt sieh hierbei aooh die Notwendigkeit der Luftabführung aus den geschlossenen Hohlriuaen alt dea Siasetzea des Einspritztrorgangea aus, da die flüssige Spritzmasse la die Entlüftungskanäle nachdrängt und ame den hierzu verwendeten Trennfugen auoh bei entsprechender SiaensioBierung «ad Anwendung feinster Passungen aioht zurftokgehalten werden kaan. Par hochwertige teohaisoh· Poraartikel wie beispielsweise Sichtungen, KoIsenaaasohetten für hydraalisehe Aalagen «ad fthallohe Teile ist iaber sohoa aus SieherheitsgrÜBdea eiae aaohtrlffliehe aeehsaisshe !«arbeituag zur Erzielung eiawaadfreier A«fienkonturea oder seharfkaatiger Lippear&ader «BerlK£lleh. Wena ·■ dealt swar •ush gelingt, «las ia jeder Weise befriedigende Punktionetüchtigkeit «ear Peraartikel s» ffewfihrlelste«, s· wird dadareh wiederaa die lerstelluag la gaasea aufweadiger «ad teurer, »ie Srflasuaf ksaat eiaea sehea laage beeteheade« Sedtefals eatgefea aad 19·« dl· Aufgabe, hochwertige i«aaieder I«M*etoffer*ik#l *«reh »pritzgieiea ie a»hrpl»t»igea Peraen swrer- »••iff gratfrei ehae AU letweadlfkeit Baektrlglieker syaaftsaeseacer Be-

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BAÖ ORlGfNAl.

fach Aar Srfladung saiehmea eich SpritsgiaBfsraem der eingangs genannten Art dadmroh au», Aat di· Siehtflttenam im winkelig η Aar fremaasene der formplatte* verlaufenden lseaen Vorgaaehea e)dar vaalweiae amen unter

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▼on 180 veaemtlieh abweichenden Wink«

der Foraemhohlrlume ausgerichtet sind.

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▼on 180 veaentlieh aaweiohenden Winkeln feg·* di· aBatcßemden Wandungen

Me erfindungagemaBe Konatruktioa imr SpritsgieBformen armBglioht ea, dia Formlinge gratfrei hersmitellem mnd ohne dl« lotwasdigkeit einer laehfceareeituag gebrauchsfertig den formen am entnehmen, fit· «inkelige oder aneh riumliofee Teraetsung dar frannfmga» im lamdaeraieli d»r Vormenhohlramme rückt dia Siahtflftehen «ma dar Zaane dar mmstoSamda» AmSanmantalfHohen das Formlimga herama« mnd dia damit mmah art eimer Knickstelle erxielte Sntararaanmng im FlftchemYerlanf wirkt eiern im einer eindemtlg definierten EoalranmBegremsmng «ms, di· gfimstiga Termasaatsmmgen für ein· Tollataadiga Onterdrfiekmmg Tarn Maaaeamatriaa acchafft. Die trater dem Sehliaftdrmek Aar Presse amfaimandargadr&cktas Memtfl&ofian aind Kegelventil en Targlaiahaar, mmd mach dam miarimr gel tandem Oesiohtapmnktan kSnnan sie amen im Italiener Waiaa im ihrar Bimamsiemiammg sd> hlngig van den Sehlielarmek a· aitagalegt werden» daS di· asftratanden apasifiachen FlloAenpreaarnngaa aimaraaita ti· m»s*lmta üaktigkeit gev&mrleiatan and andereraaita griBtmigliona Baltamrkait ami lang· atirmngsfreia leaenadaner ä9x Spritzgiatfarm ervartam laaaan.

Mögliehe Beaintrftohtigaagen dar angcatraatem -ramtildiemtam Aeachließung dar Faraenhahlramme dmrok teilvaiaea Aastraatem dar Wim ÜnaaBielan dar plaatiaohem Masae Tardriagtam luft dmram dl« Trammfmgem kimmem mit Sioharaeit Termiaden wardem, vemn dar Umaaritsrairgmmg mit aimar gleiahaaitigam oder mmmittelsar Varhargamaadam amtsgfcmskiaamfasMmgmmg dar Eohlrtoma ffekappelt wird. Im dieaem fmk kann *·**· aixam wiaktigvm c«ilm«rkm«l dar Krfirndmag aim gatrenmt vaa dam lalle««* BimsyrittlsBasl sm Asm Peraanaaalriamea gafiarier, am «im« fmterismekamalle am«aali«taarar latlttftmmgakamal rargesaaam sein, wa%ei im Ummtiek amf stasjslla·, mmgmst*rtaa Wi*kaamwardam Aas Tsksmas svis«mam ltmmslilsnrtam VtnamlSittwi im im mmmaastra4slE Aar Plattem mmlamfamda Imtam aimgalacta almati»«m rarfarmlMr· üehtrimg· ▼arvamAat «ardam. Bas em At· IaklstsM aaSBis ajmg«lact· Tal

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BAD

begünstigt das Iinstr5aen der plastischen Masse and aaoht die Anbringung gesonderter Entlüftuagebohruagea aa aehreren Stollen der häufig ait Untersohncidungen and anderen Zerklüftungen ihrer AuBenkonturen ausgebildeten Foralinge überflüeeig. Auf die Seitdauer des Blnspritsverganges besogen bleibt es nur so lange virksaa, bis das Einfließen plastischer Masse aas den dann vollständig aasgefüllten Hohlräumen in den Entlüftangekanal ait Sicherheit amgenoaaen werden kann. Dieser Seitpunkt kann sich je nach Art and Fliefiverhalten der verarbeiteten Hisohung verschieben und ist aufgrund praktischer Erfahrungen su eraitteln.

Die Erfindung ist anhand der soheaatisehen Sarstellung sweler Ausfuhrungsbeispiele in der Zeiohnuag verdeutlicht. Xa der Zeichnung ist«

Fig. 1 das Sohnlttbild einer drelplattigen einteiligen Fora and

Fig. 2 das Leitungesoheaa einer aohrteiligen Fora la Sraafaioht.

Sie in Fig. 1 geseiohnete SpritsgieSfora dient saa !erstellen topfföraiger Siohtaansehetten für hydraulische Ireassylinder» an deren einwandfreie Beschaffenheit besonders hohe Anforderungen gestellt werden. Sie ist aas drei Foraplatten, der enterplatte 1, der Mittelplatte 2 and der Oberplatte 5t «ueaaaengesetst, wobei der die Manschette abforaende Hohlraaa 4 «wischen der Vater- and der Mittelplatte gebildet ist. Ser Boden des Eohlraaaea in der Vnterplatte 1st daroh den Telleraufsats 5a eines in die Unterplatte eingesetzten, stSlelartlg beweglichen Aaswerfere 5 abgesohlossea. über elaea durch die Mittel- aad die Oberplatte geführten Siaspritskaaal 6 steht dar lohlraasi 4 alt Siasprlts«ffaaag 7 and über elaen unabhängig davon ebenfalls durch Mittel- aad Oberplatte geführten Satlüftuagekaaal θ alt der SatlaftaagsSffuang 9 i« Terbiadaag. Zaa EIaspritsen beispielsweise hoch erwärater Kaatsehakalechuaf la Pfeilriohtang la den Hehlraua 4 wird la «bliaher Weise die Ittae eines Elaaprltsaggregatea diehtaad la die liaaparitsttffBuaa; 7 elageaehobea, während la seitlicher Atstiaauag darauf eine aa elae Yakuuacuelle aafCMhlosseae Yakuaadaae alt der Eatlüftaaf»8ffauaf 9 i* Terbiadaag gabratht wird i

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Die für die Qualität der fertigen Manschetten kritische Trennfuge befindet sich zwischen Unter- und Mittelplatte 1 bzw. 2. Die Kontaktzone dieser beiden Foraplatten ist auf eine die Dichtungsfunktion übernehmende Kreisringfläche 10 an der oberen Uafangskante des Formenhohlraumes beschränkt. Gegenüber der flach-ebenen Bodenfläche des Hohlraumes an der Oberfläche der Mittelplatte 2 ist die Fläche 10 um einen stumpfen Winkel schräggestellt, so daß sich etwa das Funktionsschema eines Ventilkegels' mit Ventilsitz ergibt. In ihren übrigen Bereichen haben die Platten 1,2 keine unmittelbare Berührung miteinander. In analoger Weise ist der Auswerferteller 5a gegen die Unterplatte 1 abgedichtet. Die unter einem stumpfen Winkel gegen die Bodenfläche des Hohlraumes 4 ausgerichtete Mantelfläche des Tellers bildet nit der zugeordneten Kreisringfläche 11 der Platte die Dichtfläche, die in diesem Falle durch Zugrundelegung eines Kreises von gegenüber dem Hohlraum kleinerem Surohmesser räumlieh gegen die anstoßende Kante der äußeren Hohlraumbegrenzung abgesetzt ist.

Eine weitere kegelförmige Dichtungsfläche 12 ist zwischen der Mittel- und der Oberplatte 2 bzw. 3 Torgesehen, um ein unmittelbares Überströmen der eingespritzten Kautschukmischung in den Entlüftungskanal 8 unter Umgehung des Formenhohlraumes 4 *^u unterbinden. Auf die Beschaffenheit der fertigen Manschetten hat die Ausführung und die Wirksamkeit dieser Sichtung keinen Einfluß, und sie ist aaher für die Gesamtfunktion der Spritzgießform nur Ton untergeordneter Bedeutung.

Zwischen die aneinander anliegenden Formplatten 1, 2 und 2, 3 aind jeweils in eingearbeitete Ringnuten 13 endlose Dichtringe 14 aus wärmebeständigem Gummi oder anderen elastisch verformbaren Kunststoffen eingelegt. Sie Dichtringe 14 verhindern in dieser Anordnung Takuumverluste durch Einströmen atmosphäriaeher Außenlmft und bewirken damit gleichseitig einen schnelleren Aufbau der Unterdruokbeaufschlagung.

Sie Auswirkung der erfindungsgemäßen GestaltungsaaBnahmen ist aus der vorhergegangenen Beschreibung erkennbar. Sie Zeiohnung seigt die Form im gebrauchsfertigen geschlossenen Zustand mit in seiner unterem lad-

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stellung den Formenhohlraum 4 in der Unterplatt· 1 abschließenden Auewerf er 5, 5a. Zum Einleiten einea Einepritzsyklus wird gleichseitig «it oder Bit geringes seitlichen Vorlauf su de« Torfahren des Einspritsaggregatee eine Vakuumdüse gegen die Entlüftungeöffnung $ geschoben und über den Entlüftungekanal θ der Hohlraua 4 mit Unterdruck beaufschlagt. Die TakuuBTorbindung bleibt so lange erhalten, bia die Kautschukmischung na oh Ausfüllen dea Hohlraumes 4 ⁱⁿ den Entlüftungskanal überzuströmen beginnt. Das rechtseitige Unterbrechen der Unterdruokbeaufeehlagung ist als Kompromiß zwischen des Streben nach vollständigem Ausformen der Mansehette auf der einen und des Yermeiden einea unnötig hohen Abfallanteiles auf der anderen Seite aufsufaseen. Die besondere Gestaltung und Ausrichtung der kritischen Dichtflächen 10, 11 gewährleistet die erwünschte soharfkantige Aueformung der Manschetten, die infolge des Fehlens jeder Gratbildung keiner Haoharbeit bedarf.

In Fig. 2 ist die Anordnung der Tersohiedenen Leitungsverbindungen innerhalb einer aehrteiligen Spritsgießfor» in schematisierter Tereinfachung dargestellt. Sie ForaenhohlrKuse 4 aind untereinander und ait der Einaprit»öffnung 7 durch einen aehrfach Tersweigten Einapritskanal 6 verbunden, während unabhängig davon eine aweite Leitungsverbindung nach der Entlüftungsöffnung 9 Über Entlüftungekanäle 8 vorgesehen ist. Sin« «ur Aufnahme einea elastischen Diohtringes dienende lingnut 13 schließt säatliohe Hohlräume «in und dichtet die Takuuaverbindung gegen Kimatrö-■en atmosphärischer Luft naoh außen ab. Fur die Ausbildung der metallischen Dichtflächen su den benachbarten Foraplatten gelten die ia Zusammenhang mit Fig. 1 im eiaselnen beaohriebenen Qruadsätse.

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Claims (3)

1. Darf

   Patentanspruches

   t. Sprit»gießform für plastische Kassen, insbesondere für Keutsch.ukaisehungen, ait aindestens zwei die Foraenhohlräuae enthaltenden und in gegenseitiger Anlage an die Bandbereiche der Hohlräuae bildenden Dichtflächen diese abschließenden Foraplatten, dadurch gekennzeichnet, daß die Diehtflächen (iO_f 12) in winkelig zu der Trennebeae der Foraplattcn (t_f2; 2,5) verlaufenden Ebenen vorgesehen sind.
2. 2. Spritzgießfore für plastische Massen» insbesondere für Cautsohukaisehvngen, Kit aindestens swei die Foraenhöhlräuae enthaltenden end in gegenseitiger Anlage an die Ssndbereiehe der Hohlrävae bildenden Diohtfllchen diese abschließenden Foraplatten, dadurch gekennseichnet, dat die liehtfliehen (11) «nter τοη 180° veeentlioh abweichenden Winkeln fegen die anstehenden Vaadvagen der foraenhohlräwse (4) aasgeriehtet sind.
3. 3. Spritagießfora nach den Ansprüchen 1 und 2, gekennseichnet durch •inen getrennt Ten dem linspr it »kanal (6) su den Forsenhohlr&uaen (4) geführten, an eine Fnteriruekeuelle ansehliefibsren Entläftungskanal (8).

   4* Spritsgießfora naeh Ansprach 5» dadurch gekennseichnet, dafl «wischen senaehsarten Feraplatten in ie lsnibereieh der Flatten ualaufende Muten (13) eingelegte elastisch rerferaeare Siehtringe (14) rorgesehfa sind.

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