DE1934546A1 - Anlage zum Reinigen der Kuehlfluessigkeit von Kernreaktoren - Google Patents
Anlage zum Reinigen der Kuehlfluessigkeit von KernreaktorenInfo
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Description
Maschinenfabrik Andritz Aktiengesellschaft
in Graz - Andrita (Österreich)
Anlage zum Reinigen der KUhlflüeeigkeit von Kernreaktoren
Sie Erfindung bezieht, eich auf eine Anlage sun
Reinigen der Kühlflüssigkeit von Kernreaktoren, bei der
von dem durch eine von außen angetriebene Hauptpumpe mit
vorzugsweise aus einem 3ats von tipaltdichtungen, insbesondere
Zylinderapaltdichtungen, bestehender .ve ilendichtung
bewirkten KUhIflüssigkeitskreislauf ein über
einen Rainiger geführter Hebenkreislauf abzweigt·
Im KUhLfLässigkeitskreislauf eines Kernreaktors
entstehen infolge von Abrieb und Korrosion stete kleine
Mengen von !festkörperteilchen, die awar nur mikroekopische
Größe haben, aber eis Träger radioaktiver dtraiw
lung wirken» Daher wi^ä ©In Teil der Kühlflüesigkeitele
Reinigungsrate im Kebenkreislauf Über den Reiniger geführt*
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BAD ORKaiNAL
so daß diese Fes ticörper te Hohen wieder entfernt werden
und die Kühlflüssigkeit keine Anreicherung an solchen Verunreinigungen erfährt.
Bisher wird an einer Stelle dee Kühlflüesigkeitskreielaufes
Kühlflüssigkeit abgezweigt, durch einen Wärmetauscher geführt, über ein Drosselventil entspannt und
dem Reiniger zugeleitet. Anschließend wird dann die gereinigte Kühlflüssigkeit mittels einer Hochdruckpumpe
wieder auf Druck gebracht und Über den Wärmetauscher in den KUhIflUssigkeitakreislauf zurückgefördert. Ea
iat also ein eigenes, den technischen .aufwand erhöhendes
Drosselventil od. dgl. zum Entspannen der Reinigungerate erforderlich, da im KUhIflUssigkeitskreislauf ein Druck
von etwa 160 atü herrscht und es ungünstig wäre, im Hebenkreislauf
alt so hohem Druck zu arbeiten.
Bei allen diesen Anlagen treten besondere Schwierigkeiten hinsichtlich der Abdichtung der aus einem Rohrkrümmer
od. dgl. herausgeführten Welle der Hauptpumpe auf, da eben im Kühlmittelkreislauf ein hoher überdruck und
eine Temperatur von etwa 2öO C herrschen und wegen der
otrahlungs- und Vergiftungsgefahr praktisch keine Leckflüssigkeit austreten darf. Die hauptsächlich verwendeten
Spaitdichtungen müssen daher mit ganz besonderer Käfigenauigkeit
und Präzision und aus besonderen Werkstoffen hergestellt werden, was einen unverhältnismäßig hohen
Kostenaufwand mit sich bringt. Dazu kommt noch, daß den
Dichtungen meist mit zusätzlichem Aufwand Sperrflüssigkeit
zugeleitet werden muß, die tfärmeverluste bedingt.
'ufgäbe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu
beseitigen und eine Anlage der eingangs geschilderten Ait zu schaffen, bei der der technische aufwand für den
Hebenkreislauf verringert und insbesondere die Verwendung
einfacherer bzw. billigerer .Völlendichtungen für die
Hauptpumpte ermöglicht ist.
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BAD ORiGfNAL
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe im wesentlichen dadurch, daß die Wellendichtung der Hauptpttttpe
für eine de» Keinigungsrate angepaßte Leckflüssigkeit imeage ausgelegt und der Hebenkreielauf mit dieser
Leckflüssigkeit beschickt 1st. Bs wird also bewußt auf «Ine völlige Wellenabdichtung verzichtet und
die Iieokfltieeigkeit unter gleichzeitiger Reinigung im Vebenkreielauf zurück in den KtthlflUseigkeitekrelelauf
geführt, was vor allem den Vorteil ergibt, daß dl« tfeilendlohtungen nunmehr alt verhältnismäßig
großen Spalten ausgeführt werden können und gegenüber den bisherigen Konstruktionen erheblich einfacher,
leichter und billiger herzustellen sind. Da sich an den Dichtungen selbständig die erforderliche Entspannung
ergibt, wird.auch ein eigenes Drosselventil od. dgl. für den Hebenkreielauf erübrigt. Schließlich
wird keine Sperrflüssigkeit für die Dichtungen mehr benötigt, womit die der Sperrflüssigkeit sonst zugeführt·yärmeverlustenergle
eingespart wird.
jüine besondere zweckmäßige Anordnung ergibt
sich, wenn erfindungsgemäß der Hebenkreielauf eine
hinter dem F'Jhrungslager der Hauptpumpenwelle bzw.
einer ersten Dichtung auswärts zu einem «armetauscher
und von diesem hinter eine Zwischendichtung zurückgeführte Leitung sowie eine weitere Leitung umfaßt,
die das äußere Dichtungaende über einen Nachkühler mit dem Beiniger verbindet, von dem in an sich bekannter
Weise eine Hochdruckpumpe die gereinigte Flüssigkeit über den Wärmetauscher in den Kühlflttseigkeltskreislauf
vor der Hauptpumpe fördert. Dabei ist die Kühlung der Leckflüssigkeit im Wärmetauscher erforderlich,
um eine Verdampfung bei der weiteren Entspannung in den Dichtungen zu verhindern.
Die Zeichnung zeigt als Ausführungsbeispiel das Schema einer erfindungsgemäßen anlage zum Heinigen
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der Ctthlflüeeigkeit von Kernreaktoren*
Der KUhIf lüiBlgkeitekreieUuf «Ird In eine»
Bofareyetea 1 du roh eitle Hauptpuepe 2 eufreoht txiuitiieat
ά·νη Welle 3 auewttrte geführt upd von mnSeti an#etrieben
wird. Die ./ellenfllohtang Veeteht eue eineft
Stte von Zyllnderspaltaiohtungeii 4, 5· Hinter «ee
FühruQgalagar 6 der Hauptpuepenwelle 3 let eine
Leitung 7 auewärte- tu eine* Wäreetaueoher θ und
von diese« hinter die Zwleohendlobtung 4 eurüokgeführt.
Die Leokfllieelgkelt wird i« tfärmetaueoner;■«
gekühlt und atrö»t dann duroh die reetllohen Dlohtungen
5» Saoh dem Verläseen der Dichtungen erreicht
die Leckfltteelgkeit über eine weitere Leitung 9 und
einen laohkUhler 10 den Reiniger 11 und, wird duroh
eine Uoohdruokpuape 12 Über den ifärmetaueoher β
curUok In den Ktthlflüeeigkeiteikreieleuf vor der
Hauptpuepe 2 gefordert·
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BAD
Claims (2)
- Patentansprüche:Anlage zum Reinigen der Kühlflüssigkeit von Kernreaktoren, bei der von dem duroh eine von außen angetriebene Hauptpumpe mit vorzugsweise aus einem Satz von Spaltdichtungen, insbesondere Zylinderepaltdichtungen, bestehender Wellendichtung bewirkten KUhI-? flüssigkeitskreislauf ein über einen Reiniger geführter JTebenkreislauf abswelgt, dadurch gekennzeichnet, daß * die Wellendichtung (4,5) der Hauptpumpe (2) für eine der Reinigungsrate angepaßte leckfluasigkeitsmenge ausgelegt und der Nebenkreislauf mit dieser Leckflüssigkeit beschickt ist.
- 2. „ulage nach, Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Nebenkreislauf eine hinter dem Ί?Uhrungslager (6) der Hauptputapenwelle (3) bzw» einer ersten Dichtung auswärts- zu einem Wärmetauscher (Θ) und von diesem hinter eine Zwisofoendichtung (4) zurückgeführte Leitung (7) sowie eine weitere Leitung (9) umfaßt, die das äußere Biohtungsende Über einen Nachkühler (10) mit dea Reiniger (11) verbindet, von dem in an sich bekannter tfeiaa eine Hochdruckpumpe (12) die gereinigte flüssigkeit über den Wärmetauscher (β) zurück in den KUhI-flUssigkeitskrelslauf vor der Hauptpumpe (2) fördert·009811/0943Lee r s e i f e
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