DE1932681A1

DE1932681A1 - Socket for optical systems with at least two axially displaceable system parts

Info

Publication number: DE1932681A1
Application number: DE19691932681
Authority: DE
Inventors: Karl Frischmann; Weber Dr Klaus; Robert Lisfeld
Original assignee: Ernst Leitz Wetzlar GmbH
Current assignee: Ernst Leitz Wetzlar GmbH
Priority date: 1969-06-27
Filing date: 1969-06-27
Publication date: 1971-01-14
Also published as: CH518559A; AT310466B

Description

Fassung für optische Systeme mit mindestens zwei axial gegeneinander verschiebbaren Systemteilen Die Erfindung betrifft eine Fassung für optische Systeme, bei denen mindestens zwei Systemteile axial verschiebbar sind, beispielsweise für MikroobJektive, bei denen zwecks Anpassung ihres Korrektionszustandes an Objektdeckgläser unterschiedlicher Dicke mindestens ein Luftabstand veränderbar ist. Socket for optical systems with at least two axially opposite one another displaceable system parts The invention relates to a mount for optical systems, in which at least two system parts are axially displaceable, for example for MicroobJective in which, for the purpose of adapting their state of correction to object cover glasses different thickness at least one air gap can be changed.

Es ist bekannt, insbesondere für Mikroobjektive sogenannte Korrektionsfassungen vorzusehen, die es erlauben, mindestens einen Luftabstand in dem optischen System zu verändern. Dabei tritt die Schwierigkeit auf, daß die gegeneinander verschiebbaren Systemteile äußerst genau geführt werden müssen, da bereits geringfügige Verkantungen oder Versetzungen der optischen Aohse der Systemteile gegeneinander zu einer erheblichen Verschlechterung der BildqualitSt führen. Deswegen sind bisher die gegeneinander verschiebbaren Systemteile in Hülsen gefaßt worden, die ineinander gleiten, wobei hinsichtlich der Durchmesser, und zwar des inneren Durchmessers der äußeren und des äußeren Durchmessers der inneren Hülse, und bezüglich der Oberflächenbeschaffenheit dieser beiden Fläohen äußerst geringe Toleranzen eingehalten werden müssen. Selbst bei Anwendung äußerster Sorgfalt ließ sich dabei nicht vermeiden, daß entweder Verkantungen oder Versetzungen der optischen Achsen der Teilsysteme mit ihrem entsprechenden Einfluß auf die Bildqualität in Kauf genommen werden mußten oder daß es bei genauester Anpassung der beiden Hülsen aneinander zu einem Festsitzen der Hülsen kam.It is known, in particular for micro-objectives, so-called correction mounts provide that allow at least one air gap in the optical system to change. The difficulty arises that the mutually displaceable System parts must be guided extremely precisely, since even slight canting or offsets of the optical axis of the system parts from one another to a considerable extent Lead to deterioration in image quality. That's why they are against each other so far Slidable system parts have been captured in sleeves that slide into one another, with in terms of diameter, namely the inner diameter of the outer and the outer diameter of the inner sleeve, and with regard to the surface finish of these two surfaces extremely small tolerances must be adhered to. Self if the utmost care was used, it could not be avoided that either canting or offsets of the optical axes of the subsystems with their corresponding ones Influence on the image quality had to be accepted or that it was the most accurate Adjustment of the two sleeves to one another resulted in a sticking of the sleeves.

Die Naohteile dieser bekannten Korrektionsfasoungen lassen sich dadurch vermeiden, daß man eine kinematisohe Führung für die beiden Hülsen vorsieht. Erfindungsgemäß ist der eine Systemteil in einer äußeren Hülse gefaßt, die in ihrem Innern zwei axial und radial gegeneinander versetzte Anschlagflächenpaare aufweist, die zweite Linsengruppe in einer inneren Hülse gefaßt, deren äußerer Durchmesser kleiner als der innere Durchmesser der äußeren Hülse ist, und eine Kraftquelle vorgesehen, die in der Gebrauchsstellung des optischen Systems derart auf die innere Hülse einwirkt, daß diese an den vier Anschlagflächen der beiden Anschlagflächenpaare zur Anlage kommt Die Anschlagflächen werden zweckmäßig Justierbar in der äußeren Hülse angeordnet. Sie können beispielsweise die Abschlußfläche von Sohrauben sein, die in Bohrungen der Wand der äußeren Hülse einschraubbar ind.iEs hat sich als vorteilhaft erwiesen, für Systeme mit vertikaler Gebrauchsstellung als Kraftquelle das Eigengewicht des zweiten Systemteils zusamen mit seiner Fassungshülse zu verwenden. Dazu kann in Höhe des oberen Anschlagflächenpaares gegenüber diesem Paar ein die äußere Hülse durchsetzender Zapfen vorgesehen sein, der außerhalb der äußeren Hülse auf einer Führungskurve aufliegt, die im Innern eines die Objektivfassung umfass.nden Stellringes angeordnet ist. Zweckmäßigerweise wird zwischen diesem Zapfen und der Führungekurve ein Kugellager angeordnet.The near parts of these well-known correction faculties can thereby avoid getting a kinematics guide for the two sleeves provides. According to the invention, one system part is contained in an outer sleeve, the inside of two axially and radially offset pairs of stop surfaces comprises, the second lens group taken in an inner sleeve, the outer diameter of which is smaller than the inner diameter of the outer sleeve, and a power source is provided, which acts on the inner sleeve when the optical system is in use, that they rest against the four stop surfaces of the two stop surface pairs The stop surfaces are expediently arranged in an adjustable manner in the outer sleeve. For example, they can be the end surface of screw caps that are inserted into holes the wall of the outer sleeve can be screwed in. It has proven to be advantageous for systems with a vertical position of use as a power source, the dead weight of the to use the second part of the system together with its socket. This can be done in Height of the upper stop surface pair opposite this pair an the outer sleeve penetrating pin may be provided, the outside of the outer sleeve on a Guide curve rests on the inside of an adjusting ring enclosing the lens mount is arranged. Appropriately, between this pin and the guide curve a ball bearing arranged.

In der beigefügten Zeichnung ist ein AusfUhrungsbeispiel für eine Fassung nach der Erfindung dargestellt, und zwar ### zeigen: Fig. 1 eine Ansicht der Fassung, teilweise geschnitten, und Fig. 2 einen Schnitt durch Fig.1 nach der Linie II-II In der Objektivfassung 1, die mittels eines Gewindes la an einem (nicht dargestellten) Objektivtubus anschraubbar ist, ist eine unter dem Druck einer Schraubenfeder 3 stehende Hülse 2 gelagert, in deren objektseitige:n Ende die Frontlinse 4 eines Mikroobjektivs gefaßt ist. Im Innern dieser Hülse 2 ist eine zweite Hülse 6 für den zweiten Systemteil 7 des Mikroobjektivs gelagert. Diese zweite Hülse 6 liegt an zwei Anschlagflächenpaaren 5a bzw. 5b an, die von in die Hülse 2 eingesetzten Schrauben gebildet sind. Die beiden Anschlagflächenpaare 5a bzw. 5b sind axial gegeneinander versetzt.In the accompanying drawing is an exemplary embodiment for a Socket shown according to the invention, namely ### show: Fig. 1 is a view the socket, partially in section, and FIG. 2 shows a section through FIG Line II-II in the lens mount 1, which by means of a thread la on a (not shown) lens barrel is screwable, is one under the pressure of a coil spring 3 standing sleeve 2, in whose object-side: n end the front lens 4 one Micro objective is taken. Inside this sleeve 2 is a second sleeve 6 for the second system part 7 of the micro-objective is stored. This second sleeve 6 is located on two pairs of stop faces 5a and 5b, which are inserted into the sleeve 2 Screws are formed. The two pairs of stop faces 5a and 5b are axially opposite one another offset.

Die beiden Anschlagflächen jedes Ansehlagflächenpaares sind gegeneinander radial versetzt. Darüber hinaus sind diese Anschlagflächenpaare derart angeordnet, daß sie (siehe Fig.2i einander gegenüberliegen. In die zweite Hülse 6 ist in Höhe des oberen Anschragflächenpaares 5b ein Zapfen 8 eingeschraubt, der durch eine entsprechende Bohrung in der äußeren Hülse 2 hindurchragt und an seinem äußeren Ende mittels eines tugellagers 8a auf einer Steuerkurve 9a aufliegt, die im Innern eines Stellringes 9 vorgesehen ist, der un die Objektivfassung 1 drehbar ist. Der Stellring ist durch einen Zapfen 9b in einer ringförmigen Nut 1b der Objektivfassung 1 geführt.The two stop faces of each stop face pair are against each other radially offset. In addition, these pairs of stop faces are arranged in such a way that that they (see Fig.2i opposite each other. In the second sleeve 6 is in height of the upper abutment surface pair 5b, a pin 8 is screwed in, which is secured by a corresponding Bore in the outer sleeve 2 protrudes and at its outer end by means of a ball bearing 8a rests on a cam 9a, which is inside an adjusting ring 9 is provided, which un the lens mount 1 is rotatable. The collar is through a pin 9b is guided in an annular groove 1b of the lens mount 1.

Die Wirkungsweise dieser Anordnung ist folgende: Wird das Objektiv, das auch beispielsweise an einen ObJektivrevolver angeschraubt sein kann, in seine (vertikale) Gebrauchsetellung gebracht, dann wird es durch den Zapfen 8 nit dem Kugellager 8a auf der Steuerkurve 9a gehalten. Durch sein Eigengewicht korpt dabei die Hülse 6 einerseits gegenüber den Zapfen 8 an den Anchlagflächen 5b und andererseits unterhalb an den Anschlagflächen 5a zur Anlage. Ist eine Veränderung des Abstander zwischen der Front linse 4 und den Systemteil 7 zur Anpassung an ein. unterschiedliche Dicke des gestrichelt angedeuteten Objektdeckglases erforderlich, dann kann durch Drehen des Stellringes 9 und duit der in seinen Innern angeordneten Steuerkurve 9a eine Abstands änderung zwischen den beiden Systenteilen hervorgerufen werden. Die erforderlichen Abstandsänderungen liegen in Bereich von wenigen zehntel Milllretern.The mode of operation of this arrangement is as follows: If the lens, which can also be screwed to an objective turret, for example, into his (vertical) position of use brought, then it is through the pin 8 nit the Ball bearing 8a held on the cam 9a. Korpt by its own weight the sleeve 6 on the one hand opposite the pin 8 on the abutment surfaces 5b and on the other hand below on the stop surfaces 5a to the plant. Is a change in the distance between the front lens 4 and the system part 7 to adapt to a. different Thickness of the object cover glass indicated by dashed lines is required, then it can go through Turning the adjusting ring 9 and duit the control cam arranged in its interior 9a a change in the distance between the two system parts can be brought about. The required changes in distance are in the range of a few tenths of a millimeter.

Dementsprechend ist die Steuerkurve 9a aungeblldet. Nuß der Abstand zwischen den beiden Systemteilen vergrößert werden, dann bewirkt eine entsprechende Drehung des Stellringes 9 ein Anheben des Zapfens 8 zusammen mit der Hülse 6 gegenüber der äußeren Hülse 2. Es ist klar, daß bei dieser Anhebebewegung die Anlage der inneren Hülse 6 an den Anschlagflächen 5a bzw.Accordingly, the control cam 9a is unbundled. Nut the distance are enlarged between the two system parts, then causes a corresponding Rotation of the adjusting ring 9 a lifting of the pin 8 together with the sleeve 6 opposite the outer sleeve 2. It is clear that with this lifting movement, the plant of the inner Sleeve 6 on the stop surfaces 5a or

Sb erhalten bleibt. Aber auch beim Absenken der inneren Hülse wecks Verkleinerung des Abstande der beiden Systemteile gegeneinander sorgt das Eigengewicht des Systemteile 7 zusammeln mit dem Gewicht der Hülse 6 dafür, daß stets ein einwandfreies Anliegen der Hülse 6 an den Anschlagflächen 5a, 5b gewährleistet ist.Sb is preserved. But also when lowering the inner sleeve wecks The weight of the system reduces the distance between the two system parts of the system parts 7 collect with the weight of the sleeve 6 to ensure that always a perfect Rest of the sleeve 6 on the stop surfaces 5a, 5b is guaranteed.

Claims

A n s p r u o h e

1. Version for optical systems, in particular micro lenses with two axially mutually displaceable system parts, for example to adapt the Correctional condition on objects of different thicknesses, characterized in that that the one system part (4) in an outer sleeve (2) is contained in its Inside two axially and radially offset pairs of stop faces (5a, 5b) has that the second system part (7) is held in an inner sleeve (6) whose the outer diameter is smaller than the inner diameter of the outer sleeve (2), and that a power source is provided in the position of use of the optical System acts on the inner sleeve (6) in such a way that it touches the four stop surfaces of the two pairs of stop faces (5a, Sb) come to rest.

2. socket for optical systems according to claim 1, characterized in that that the stop surface pairs (5a, Sb) are held adjustably in the outer sleeve (2) are.

3. Socket for optisohe ~ systems according to claim 1 or 2, characterized in that that as a power source, the dead weight of the second system part (7) together with the inner sleeve (6) is provided.

4. socket for optical systems according to claim 3, characterized in that that the inner sleeve (6) opposite the upper pair of stop surfaces in the position of use (5b) has a pin (8), the end of which is provided with a ball bearing (8a) and through a breakthrough in the outer sleeve (2) hinduroh on a control cam (9a) is performed L e r s e i t e