DE1929685A1 - Loesbare Starrverbindung von Bauteilen,insbesondere Moebelwaenden - Google Patents
Loesbare Starrverbindung von Bauteilen,insbesondere MoebelwaendenInfo
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Description
(13O] BEGENSBURG ■ Z0UERST8ASSE 13 · TELEFON 7522
Name d. Ann,.: Firma Richard Heinze
μ900 Herford / Westfalen
Mein Zeichen: H 1170
L/Ma
L/Ma
Regensburg, den 10.6.1969
Lösbare Starrverbindung von Bauteilen, insbesondere Möbelwänden
In vielen Gebieten der Technik, insbesondere aber bei der Möbelherstellung
besteht die Aufgabe, zwei zunächst lose und wahlweise auch wieder lösbare Bauteile auf möglichst einfache aber
zuverlässige Weise starr miteinander zu verbinden, insbesondere ist es· dabei wichtig, etwa auftretende Scherkräfte zwischen beiden
Teilen aufzunehmen.
Verbin-
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe unter Verwendung eines
dungselementes dadurch gelöst, daß die beiden Bauteile einerseits durch einen in eine Aussparung des einen Bauteiles hineinragenden
Zapfen des mit dem anderen Bauteil verbundenen Verbindungselementes und andererseits durch eine rä'hzießenäe^öÖei einrastende,
009851/1005
z.B. Schraub-, Renk-, Widerhaken-- oder Klickverbindung fest
gegen den anderen Bauteil gezogen wird. Ggf. kann der Zapfen selbst als Anzugschraube ausgebildet sein. Durch diese Ausbildung
wird eine starre Bauteilverbindun^ erzielt, die den bisher üblichen Verbindungen, insbesondere in bezug auf die Festig- I
keit beachtlich überlegen ist. . \
Die Erfindung wird anhand von einigen Ausführungsbeispielen, die ,
in den Zeichnungen dargestellt sind, noch näher erläutert. ;
Es zeigen:
Fig. 1 die Verbindung von zwei Mittelwänden oder Nachbarwänden nebeneinanderstehender Möbelkörper im Schnitt,
Fig. 2 die Eckverbindung zweier Höbelwände im Schnitt,
Fig. 3 und 4 den bei der Verbindung.nach Fig. 2 verwendeten !
Dübel in Quer- und Stirnansicht,
Fig. 4a die Stirnansicht einer Kette von abscherbar verbundenen
Dübeln,
Fig. 5 den Schnitt durch eine abgeänderte Art einer Eckverbindung,
die auch als Zwischenfachverbindung verwendbar ist,
Fig. 5a eine Abwandlung zu Fig. 5,
Fig. 5b eine weitere Abwandlung zu Fig. 5,
Fig. 6 und 7 das bei der Ausführung nach Fig. 5 verwendete Verbindungsstück in Draufsicht und Oueransicht,
Fig. 8 ein Verbindungsstück ähnlich der Fig. 7 mit getrenntem
Dübelzapfen in Seitenansicht,
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9 das Verbindungsstück nach Fig. 8 in Stirnansicht,
Fig. 10 eine Abdeckkappe für Anzugschrauben gemäß Fin;. 2 und 5,
Fin. 11 eine Abdeckkappe abgeänderter Ausführung gegenüber
Fig. 10 eine Abdeckkappe für Anzugschrauben gemäß Fin;. 2 und 5,
Fin. 11 eine Abdeckkappe abgeänderter Ausführung gegenüber
Fig. 10,
Fig. 12 und 13 einen abgeänderten Verbindungskloben in senk- i
Fig. 12 und 13 einen abgeänderten Verbindungskloben in senk- i
rechtem und waagerechten Schnitt des Möbels, j
j teilweise in Ansicht, ;
Fi". 13s - 131'1 eine Abwandlung zu Fig. 12 und 13, j
Fig. 14 eine Kette von behelfsmäßig durch schmale Stege ver- ■
bundenen Verbindungsstücken nach Fig. 12 und 13,
Fig. 15 - 18 ein Verbindungsstück ähnlich Fig. 5 - 7 im Längsschnitt, in der Draufsicht, in Queransicht und
im Schnitt entlang der Linie XVIII-XVIII der
Fig. 15, ΐ
Fig. 15 - 18 ein Verbindungsstück ähnlich Fig. 5 - 7 im Längsschnitt, in der Draufsicht, in Queransicht und
im Schnitt entlang der Linie XVIII-XVIII der
Fig. 15, ΐ
Fig. 19-22 Ansichten und Schnitte einer weiteren Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 23 die Draufsicht auf die Bohrungen eines Möbelbodens zum
Einbringen eines Verbindungsstückes gemäß Fig. 5, 5a,
5b, 6-9, 12, 13 - 13'", 15 - 22,
Fig. 24 eine Abwandlung zu Fig. 23·,
Einbringen eines Verbindungsstückes gemäß Fig. 5, 5a,
5b, 6-9, 12, 13 - 13'", 15 - 22,
Fig. 24 eine Abwandlung zu Fig. 23·,
Fig. 25-34 ein Verbindungsstück mit Rastenverriegelung und
Druckknopf.
Druckknopf.
In Fig. 1 sind 1 und 2 zwei Möbelwände, z.B. zwei Einzelwände
einer Mittelwand oder benachbarte Seitenwände zweier eng aneinander gestellter Möbel, die durch einen hülsenartipen Verbindungsbolzen 3 verbunden sind, der sich mit seinem verbreiterten Ende 4
einer Mittelwand oder benachbarte Seitenwände zweier eng aneinander gestellter Möbel, die durch einen hülsenartipen Verbindungsbolzen 3 verbunden sind, der sich mit seinem verbreiterten Ende 4
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an der Möbelwand 2 abstützt und in dessen Gewindebohrung eine
Schraube 5 eingreift, welche die Wand 1 durchsetzt. Die Länge der Hülse 3 ist größer als die Wandstärke 2, so daß die Scherkräfte
zwischen beiden Möbelteilen von der Hülse 3 aufgenommen werden. Sowohl die Hülse 3 als auch die Schraube 5 können an
ihren verbreiterten Kopfenden eine Bohrung 6 bzw. 7 aufweisen,
in welche eine mit entsprechenden angeformten Zapfen 8 versehene Kappe 9 gehalten werden kann, die zweckmäßig aus Kunststoff besteht
und in der Farbe des Möbels gehalten ist, um eine saubere Oberfläche zu erzielen.
Bei dem Beispiel der Fig. 2 - 4 handelt es sich um eine Eckverbindung
bei Möbeln. Hier ist ein mit Widerhakenprofil versehener buchsenartiger Dübel 10 mit Innenbohrung 10* von der Stirnseite
her in eine Sackbohrung 11 einer Deck- oder Bodenplatte 12 eines Möbels eingebracht, z.B. eingeschlagen und zwar soweit, daß nur |
ein zylindrischer Hohlzapfen 13 aus der Stirnfläche der Platte 12!
herausragt. Dieser wird von einer entsprechenden Bohrung 13' der :
Möbelseitenwand 11 aufgenommen, in welche von außen her eine
Holzschraube 15 eingeführt wird, die in die Bohrung 10' eingreifen
kann. Auch hier nimmt der Zapfen 13 die Scherkräfte auf, während die Holzschraube 15, die ebenfalls wieder d\irch eine
Kappe 9 abgedeckt sein kann, den festen Anzug zwischen den Teilen;
12 und 14 bewirkt. Der Querschnitt des Dübels 10 ist vorzugsweise wie aus Fig. 4 und 4a ersichtlich, oval und der Dübel wird mit
seinem größeren Durchmesser parallel zur Wandfläche in die Bohrung
eingetrieben, um einem Aufplatzen des Holzes der Wand
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entgegenzuwirken. Eine Längsrille 16 dient als Leimrille. Alle
Senkköpfe der Schrauben 5, 15 oder Hülsen 3 sind vorzugsweise außer mit einer Kopfbohrung 6 für die Kappe 9 noch mit Kreuz-
die Schrauben y
schlitz 61 und/mit dünnem zylindrischem Kern und dünnen Schraubflanschen
nach Art von Spanplattenschrauben versehen.
Vorzugsweise sind die Dübel 10 ,wie aus Fig. 1Ia ersichtlich,
vor dem Eintreiben durch bei der Herstellung der.aus Kunststoff
bestehenden Dübel erzeugte kleine Brücken 17 zusammengehalten und werden ähnlich wie die Heftklammern einer Heftmaschine von
einem Einschlagwerkzeug einfach abgeschert. Die gegenseitige Verbindung gestattet die genaue Einhaltung der Richtung, so daß
das Oval stets in günstigster Lage zur Wand liegt. Natürlich kann statt einer Holzschraube 15 auch eine Metallgewindeschraube
benutzt werden, wenn der Dübel 10 eine entsprechend vorbereitete Bohrung 10' besitzt.
Ein gegenüber der Ausführung nach Fig. 2 - 4 abgeändertes Ver- j
bindungsstück ist in den Fig. 5-7 dargestellt. Es eignet sich insbesondere dort, wo von dem Verbindungsstück auch noch größere
Tragkräfte, z.B. eines Schrankfaches oder Bodens, aufgenommen
werden sollen. Bei diesem Beispiel besteht das Verbindungsstück
aus einem Kloben 18 von verhältnismäßig größerem Durchmesser, an dem einstückig ein zylindrischer Ansatz 19 von kleinerem
Durchmesser und Innenbohrung 19·' angeformt ist. Der Ansatz 19
ragt in eine vorbereitete Bohrung 20 der Seitenwandm hinein
und dient ähnlich wie im Beispiel der Fig. 2 - U zur Aufnahme
einer Schraube 15, Der Kloben 18 ragt in eine angepaßte Bohrung
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18' an der Unterseite der Platte 12 und besitzt unten eine
tellerartige Verbreiterung 21, auf die sich die Tragplatte 12 abstützen kann. Die Verbreiterung 21 liegt satt gegen die
Seitenwand 14 an und die drei Teile 18, 19, 21 sind durch einen Steg-22 verbunden, der die Festigkeit entsprechend er-■■ ·.
höht. Es ist vorteilhaft, wenn die Steghöhe zum. Zapfen kleineren Durchmessers hin um einen geringen Steigungswinkel (3 Grad)
zunimmt, um damit das Zusammenfügen der Bauteile zu erleichtern, wobei nach dem' Zusammenfügen der Steg durch die Befestigungs-.;; I
schraube bis zum Anliegen des Zapfens an den benachbarten Bau'-?., j
teil herangezogen werden kann. Der Kloben 18 wird beim Zusaramen-t
bau zunächst einzeln mit seinem Fortsatz 19 in die angepaßte :
Bohrung 20 der Seitenwand 14 eingeschoben. Darauf kann der
Boden oder die Tragplatte 12, der oder die entsprechende Aussparungen 18', 18'' bzw. 44, 45 (s. Fig. 21Iv) besitzt,, von oben
her auf den Kloben 18 aufgeschoben werden, danach oder schon vorher ohne festes Anziehen wird die Schraube 15 eingebracht',
die anschließend bei ihrem festen Anziehen die Teile 12 und starr zusammenhält.
Ist 14 eine Mittelwand, so können, wie ebenfalls in Fig. -5 dar- gestellt,
in eine Bohrung 14' von beiden Seiten her zwei KIoben
18 mit ihren Ansätzen 19 eingeschoben werden, von denen
einer eine kopflose Doppelholzschraube 15' aufnimmt, auf welche der andere Ansatz 19 aufgeschraubt werden kann, bis beide
Kloben 18 in richtiger Lage gegen die Wand 14 anliegen.
Wie Fig. 5a und 5b zeigen, kann der Kloben auch mit einer ein-
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gelassenen Kopfholzschraube 15'' gehalten werden, wobei ir»
ausgebildet
Falle von Fig. 5b der Ansatz 19'' als geschlitzter* Spreizdübel/
und mit Widerhaken 19' fl versehen sein kann.
Bei der Abwandlung nach den Fig. 8 und 9 ist der Ansatz 23
kleineren Durchmessers am Kloben 18 nur bis zur Oberfläche der viand 11 geführt, während der in der Wand 14 untergebrachte
Teil 24 getrennt als Widerhakendübel ausgebildet ist,- Er wird zweckmäßig vor dem Zusammenbau in die Wand·14 eingelassen und
in ihn greift als Anzugmittel eine Schraube, z.3. Metallgewindeschraube
25, die durch den Kloben 18 hindurchgreift.
t/ywv\
In Fig."10 ist eine Abdeckkappe 9*heraus gezeichnet.
Eine Abdeckkappe geänderter Ausführung zeigt Fig. 11, wobei angenommen ist, daß die Senkschraube in eine vorbereitete Bohrung
29 der Wand 14 eingeschraubt wird und dann der Zapfen 30 ;
der Abdeckkappe 9 die Bohrung 29 gerade ausfüllt. ;
Der in Fig. 12, 13 dargestellte Verbindungskloben 31 mit Mittelbohrung
31* wird in einiger Entfernung von einer Nachbarwand 14
in eine Wand 12 eingelassen und durch die Nachbarwand 14 hindurch gj-oe- in die Mittelbohrung 31' entweder eine kräftige selbstschneidende
oder wie dargestellt eine Metallgewindeschraube 32 eingezogen.· Der Kloben 31 dient in diesem Falle dazu, die
großen Kräfte der Schraube 3 2 über eine größere Fläche auf die Wand 12 zu übertragen. Der Kloben selbst, der aus zähem Kunststoff
bestehen kann, ist seinerseits in der Lage, diese Kräfte unbeschadet aufzunehmen. Auch hier wird mit sehr großen Kräften,
009851/1065 8ad original
z.B. 200 kg Zugkraft, eine äußerst starre Verbindung erzielt, wobei der satt eingepaßte Schraubbolzen 3 2 die Scherkräfte
aufnimmt. Ein zur Bohrung 311 paralleler Schraubschlitz 31''
läßt eine genaue Ausrichtung zu. *
Auch die Kloben gemäß Fig. 6-9, 12 und 13 können, wie in Fig. 14 angedeutet, ähnlich^wie die Dübel 10 durch Stegei? zu
einer Kette zusammengefügt sein, von der sie bei entsprechender Haltung von selbst gut ausgerichtet beim Zusammenbau, z.B.
durch das Einschlagwerkzeug,, stückweise abgetrennt werden. Im Falle der Fig. 12, 13 kann dann der Ausrichtschlitz 31f'
entfallen und gemäß Fig. 13' <e"Tne Bohrung 31''' zur Aufnahme
des Bolzens einer Kappe 9 vorgesehen sein.
Die Ausführungsform gemäß Fig. 15 - 18 ähnelt denjenigen nach
den Fig. 5-7, Ein Kloben 18 ist vorgesehen mit einer Tragplatte
21 sowie einem angeformten Ansatz 19 kleineren Durchr messers. Die Teile 18, 19, 21 sind durch den Steg 22 wie bei
dem Beispiel der Fig. 5 einstückig verbunden. Der Ansatz 19 besitzt außen eine oder mehrere Rippen 34, um ihn vor dem
Zusamenbau in der zugehörigen Wand festzuhalten bzw.■Toleranzen
zu überbrücken. Ebenso ist auch die Innenbohrung 35, die zur Aufnahme der Anzugschraube dient, mit einer Rippe 36 versehen,
um die Anzugschraube lose einbringen zu können und gegen Verlust
zu sichern. Die gestrichelte Anzugschraube 15 kann eine Kopfschraube sein, welche in der Aussparung 37 Platz findet,
um vorstehende Teile aus Metall zu vermeiden. Bei 38 ist am ;
Steg 22 eine zylinderartige Verbreiterung vorgesehen, die für
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das Ausstoßen des aus Kunststoff bestehenden Werkstückes bei seiner Herstellung dient, und gleichzeitig zur Erhöhung der
Starrheit des Klobens beiträgt.
Eine ähnliche Ausführung zeigen die Fig. 19 - 22 mit dem Unterschied,
daß der Ansatz 19 innen eine Einschnürung 39 der Bohrung 35 besitzt, und dadurch beim Einbringen der Anzugschraube
gespreizt bzw. aufgesprengt wird. Zugleich besitzt der Ansatz radiale Aussparungen 40 'und Ul, die bis nahe zu der Einschnürung
39 reichen. Wird die Anzugschraube 42 eingeführt, so platzen die dünnen Wandteile 43, ohne aber ihre Anlagefläche mit der
Anzugschraube und damit ihre Haltekraft zu verlieren. Wird die Schraube entfernt, so schließen sich die Bruchstellen praktisch
wieder zu ihrer ursprünglichen Form,
In Fig. 23 und 24 sind Beispiexe dargestellt, wie die Möbelwandteile
zur Aufnahme der Verbindungsstücke 18 vorbereitet werden können. Bei dem Beispiel der Fig. 23 dient die Bohrung 44 zur
Aufnahme des Klobenteiles 18 mit dem größeren Durchmesser, während.die
kleinere Bohrung 45 so viel Material entfernt,daß in der verbleibenden öffnung der Steg 22 mit dem Ansatz 19 kleineren
Durchmessers gerade Platz findet. Bei dem Beispiel gemäß Fig. 24 sind die Verhältnisse so gewählt, daß nur eine einzige
Bohrung 44 entsprechend dem größeren Durchmesser des Klobens benötigt wird, während durch die dichte Machbarschaft (1/10 2/10
mm) dieser Bohrung zur Wandfläche hin unter entsprechender
Anpassung der- Länge des Ansatzes 19 der verbleibende Steg 46
(FIg, 24) in erforderlicher Breite beim Einbringen des Klobens
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18 oder eines entsprechenden Werkzeuges einfach weggebrochen
werden kann, so daß ein zweimaliger Bohrvorgang erspart wird.
Das Beispiel der Fig. 25 - 34 ist eine durch Druckknopf lösbare
Rastverbindung für Möbel, Türen, Klappen, Schrankbetten oder
dergleichen, insbesondere für Schiebetische und Klapptische.
Der topfförmige Körper 47 (Fig. 25) aus Kunststoff, welcher
außen gegen Verdrehung mit Rippen 4 8 versehen ist, kann in ein Bohrloch 49 eingedrückt werden. Mit einem Tropfen Leim versehen
ist ein guter Halt gewährleistet.
Der Rastzapfen 50 (Fig. 27) ist mit einem Gewinde 51
versehen und wird in eine Buchse 52 (Fig. 26) geschraubt. Mit einem nicht dargestellten Einschlagwerkzeug kann der so vormontierte
Rastzapfen mit Dübelbuchse 52 auf genaue Tiefe in ein Bohrloch 53 (Fig. 32) eingeschlagen werden, so daß eine
Regulierung nicht erforderlich, aber möglich ist. Der Rastzapfen 50 dringt beim Schließen mit seiner kegelförmigen Spitze
54 in das Stanzloch 55 der Schließplatte 56 (Fig. 29) ein. Eine Spiralfeder 57 (Fig. 30) sorgt für genaue- Stellung der
Platte (Fig. 29) und unbedingte Einrastung. Eine Kunststoffbuchse 58 (Fig. 31), die außen mit Rillen 59 versehen ist und
zur besseren Führung des Rastzapfens -50 in den Kppf 47 hinein dient, kann auf gleicher Bohrlochhöhe wie die Buchse 52 im
Gegenstück zusätzlich eingeschlagen werden.
Durch Betätigung des Druckknopfes 60 (Fig. 28) am Kopf des Topfes 47 (Fig. 25) <
fr* die Stahlsaheibe 56 (Fig. 29) aus
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- ii -
der umlaufenden Nute 61 des Rastzapfens 50 (Fis. 26 - 27) gedrückt
und dadurch entriegelt. Die Scheibe 56 weicht bei dem Druck schräg aus und wird dabei mit ihrem Ansatz 6 2 in der
rechtwinkligen Aussparung 6 3 des Topfes 47 geführt.
Fig, 33 zeigt die sinngemäße Anwendung bei einem Schiebetisch, Fig. 34· bei einem Klapptisch.
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Claims (1)
1. ^Starre, aber lösbare Verbindung von Bauteilen, insbes. Möbelwänden,
unter Verwendung eines Verbindungselementes, dadurch gekennzeichnet, daß die Bauteile (12, 14) einerseits durch
einen, in eine Aussparung (20) des einen Bauteiles (14) hineinragenden Zapfen (19) des anderen Baμΐeiles (12) und andererseits
durch eine anziehende oder einrastende, z.B. Schraub-, Renk-, Widerhaken- oder Klinkverbindung (15) der eine Bauteil
(14) fest gegen den anderen Bauteil (12) gezogen wird.
2. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein in einen Bauteil (14) hineinragender Zapfen (19) kleineren
Durchmessers starr mit einem quer dazu verlaufenden zweiten Zapfen (18) größeren Durchmessers verbunden ist und daß der
zweite Bauteil (12) mit einer, in entsprechender Entfernung von der Stirn dieses Bauteiles (12) vorgesehenen, dem Zapfen
größeren Durchmessers angepaßten Aussparung (44) und einem, dem Zapfen kleineren Durchmessers angepaßten Durchbruch (45)
von der Aussparung bi,s ■ zur Bauteilstirn versehen und mit ihnen
auf das Verbindungselement (18) geschoben ist.
3. Verbindung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß
ein in einer zylindrischen Bohrung des einen Bauteiles (12) eingelassener Zapfen (18) einstückig mit einem senkrecht dazu
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richteten zweiten Zapfen (19) verbunden ist» der quer zu seiner Längsrichtung in eine, seinem Durchmesser entsprechende
Aussparung (45) des Bauteiles (1.2) hineinragt und in den eine,
den stehenbleibenden Wandteil der Nachbarwand (14) durchdringende Schraube (15) eingeschraubt ist.
4. Verbindung nach Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß
für die Verbindung von zwei aufeinander senkrecht stehenden Wänden (12, 14), insbesondere bei Zwischenböden und Wandecken,
die Befestigung des Zapfens kleineren Durchmessers an dem ersten Bauteil (14) dadurch erfolgt, daß der vorzugsweise
hohle Zapfen (19) kleineren Durchmessers, dessen Länge kürzer ist als die Stärke der Wand (14), in eine angepaßte Bohrung
(20) der Befestigungswand (" .-) hineinragt und in ihn eine, den stehenbleibenden Teil der Wand durchdringende Befestigungsschraube
(15) eingeschraubt ist.
5. Verbildung nach Anspruch 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß
die Köpfe der Schrauben (15) oder Schraubhülsen (3) mit
• mit
Kreuzschlitz und das Schraubgewinde vorzugsweise /einentdünnen
zylindrischen Kern mit dünnen scharfen Gewindegängen (Spanplattenschraube) versehen sind.
6. Verbindung nach Anspruch 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß die Sichtflächen der Senkschrauben (15), Schraubhülsen (3)
und Kloben (31) mit Kopfbohrungen (6) zur Aufnahme des Zapfens
(8) einer Kappe (9) versehen sind.
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7. Verbindung nach Anspruch 1 - 6,;dadurch Gekennzeichnet, daß
der Zapfen (30) der Kappe (9) so gextfählt ist, daß er in eine einem Senkkopf angepaßte Aussparung (29) paßt.
8. Verbindung nach Anspruch 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß
bei Böden die Aussparungen (4M-, 45) für die Zapfen (18, 19)
sich an der Unterseite des Bodens befinden und daß der Zapfen (18) größeren Durchmessers einen tellerartigen Rand
(21) besitzt, auf den sich der Boden (12) abstützt uid der
gleichzeitig die Aussparung (18f) abdeckt.
9. Verbindung nach Anspruch 1-8, dadurch gekennzeichnet^
daß der Zapfen (19) kleineren Durchmessers mit dem tellerartigen Rand (21) durch einen Steg (22) verbunden ist, der
einerseits zur Versteifung der Verbindung beider Zapfen und andererseits durch seine angepaßte Länge als Anschlag
beim Zusammenfügen der beiden Bauteile (12, 14) dient;'
10. Verbindung nach Anspruch 1 - 9, dadurch gekennzeichnet,
daß der Steg (22) vorzugsweise in der Machbarschaft des Tellerrandes, eine zylindrische Verdickung (38) aufweist,
die außer einer zusätzlichen Versteifung, mit ihrer Stirn
während des Herstellungsvorganges als Auflagefläche für einen Ausstoßer dient,
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1.1. Verbindung nach Anspruch 1 - -1Φ, dadurch gekennzeichnet, daß
die Steghöhe zum Zapfen kleineren Durchmessers hin um einen geringen Steigungswinkel (3 Grad) zunimmt, um damit das Zusammenfügen
der Bauteile zu erleichtern, wobei nach dem Zusammenfügen der Steg durch die Befestigungsschraube (15) bis
zum Anliegen des Zapfens an den benachbarten Bauteil (14) her angezogen werden kann.
15. Verbindug nach Anspruch 1 - 1i, dadurch gekennzeichnet, daß
der Zapfen (19) kleineren Durchmessers außen mit längsrippen (34) geringer Höhe (5/100 mm) versehen ist, um Toleranzen aus
zugleichen und Drehsicherheit zu -erzielen.
1'3. Verbindung nach Anspruch 1 - 12, dadurch gekennzeichnet, daß
der Zapfen (19) kleineren Durchmessers innen mit einer oder mehreren Längsrippen (36) versehen ist, um die vor dem Zusammenbau
eingeführte Befestigungsschraube (15) gegen Herausfallen
zu sichern.
H. Verbindung nach Anspruch 1 - 13., dadurch gekennzeichnet, daß
der Zapfen (19") kleineren Durchmessers als Spreizkörper ausgebildet ist und daß insbes. bei kleineren Abmessungen in der
Nachbarschaft der Innenbohrung Sollbruchstellen (43) vorgesehen sind.
Φ. Verbindung nach Anspruch 1 - IfJi1 dadurch gekennzeichnet, daß
die Innenbohrung (39) im mittleren Teil des Hohlzapfens (19) verengt ist. .
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16. Verbindung nach Anspruch 1'- IiS, dadurch gekennzeichnet,
daß die Innenbohrung des Zapfens (19) kleineren Durchmessers sich durch den Zapfen (18) größeren Durchmessers hindurch
fortsetzt.
17. Verbindung nach Anspruch 1 - IB, dadurch gekennzeichnet,
daß die Spreizschraube (25) von der Seite des Zapfens (18) größeren Durchmessers her eingeführt ist und der Zapfen (19)
kleineren Durchmessers vorzugsweise in ein Sackloch des zugehörigen Bauteiles (IU) hineinragt.
10. Verbindung nach Anspruch 1- 17, dadurch gekennzeichnet, daß eine, eine Wand (2) ganz die Nachbarwand (1) teilweise
durchdringende mit Kopf (M-) versehene Metallhülse (3) vorgesehen
ist, in deren Gewinde eine die Nachbarwand durchdringende Kopfschraube eingreift.
Verbindung nach Anspruch 1-1®, dadurch gekennzeichnet,
daß eine, in eine Stirnwand (12) eingelassene Dübelbuchse
(10) von vorzugsweise ovalem Querschnitt, dessen große Achse parallel zur Wand verläuft mit einem Ansatz (13) in eine
Paßbohrung (13')*der senkrecht zur Stirnwand (12) verlaufenden
Nachbarwand (IH) eingreift und beide Wände (12, IU) durch
eine die zweite Wand (14) durchdringende in den Ansatz (13)
eingeschraubte Anzugschraube (15) zusammengehalten,sind.
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20. Verbindung nach Anspruch 1 - 2£9, dadurch gekennzeichnet,
3-1 daß die Dübel (10) und/oder Kloben (18) bei der Herstellung
durch von einem Einschlagwerkzeug abscherbare Brücken (17)
; zusammengehalten sind, um sie ausgerichtet dem Einschlagwerkzeug
darzubieten.
2?X Verbindung nach Anspruch 1-20, dadurch gekennzeichnet,
daß die Anzugschraube von der Seite des großen Durchmessers her durch den Kloben (18) und den Ansatz (19) kleineren Durchmessers
hindurch in die'Nachbarwand (14-) eingreift.
22. Verbindung nach Anspruch 1 - 21, dadurch gekennzeichnet,
daß der in die Nachbarwand (14) eingreifende Ansatz (19'') als Spreizdübel, vorzugsweise mit Widerhaken (19''') ausgebildet
ist.
23. Verbindung nach Anspruch 1 - 22, dadurch gekennzeichnet,
daß der Ansatz (23) kleineren Durchmessers nur bis zur Machbarwand (14) reicht und seine Bohrung durch eine in die Nachbarwand
(14) eingelassene Dübelbuchse (24) fortgesetzt wird, in welche die Anzugschraube (25) eingreift.
2ft. Verbindung nach Anspruch 1 - 23, dadurch gekennzeichnet,
daß ein, in gewisser Entfernung (2 cm) von der Stirn einer Wand (12) eingelassener zylindrischer Kloben (31) vorgesehen
oder
ist, in dessen gewindeloser/mit Gewinde versehener Bohrung
ist, in dessen gewindeloser/mit Gewinde versehener Bohrung
eine Holz- oder Metallgewindeschraube (32), die zugleich
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als Paßstift dient, eingreift.
2ö. Verbindung nach Anspruch 1 - 2^·, dadurch gekennzeichnet,
daß die Aussparungen (M-1+,- 45) für die Zapfen (18, 19)
größeren und kleineren Durchmessers durch parallele Bohrungen erzeugt sind.
. Verbindung nach Anspruch 1 - 2 S, dadurch gekennzeichnet,
daß ein topfförmiger Körper (47.) aus Kunststoff im einen
Bauteil (12) befestigt ist und mit seiner in ihm federnd gelagerten Rastplatte (56) einen vom anderen Bauteil (14·)
getragenen Zapfen (59, "54) verriegelt.
. Verbindung nach Anspruch 1 - 2e>, dadurch gekennzeichnet,
daß die Rastplatte (56) mit einem Knopf (60) verbunden ist,;
durch den die Rastverbindung gelöst werden kann.
. Verbindung- nach Anspruch 1 - 2 Sp, dadurch gekennzeichnet,
daß der Rastzapfen (50) zylindrisch und mit einer Ringnute (61) und Verstellgewinde (51) versehen ist.
. Verbindung nach Anspruch 1 - 29, dadurch gekennzeichnet,
daß der Rastzapfen (50) mit einer kegelförmigen Spitze (54)
versehen ist, die in eine Ausnehmung (55) der federnden
Rastplatte (56) eingreift.
3Q. Verbindung nach Anspruch 1 - .33?, dadurch !kennzeichnet,
daß Druckknopf (60) und Rastplatte (56) durch eine Spiralfeder
(57) gehalten werden und beim Einrasten durch Nachgeben
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und Rchrägstellung der Rastplatte (56) sich verriegeln.
Verbindung nach Anspruch 1 - 3fli, dadurch gekennzeichnet,
daß die Stahlrastplatte (56) in dem zylinderförmigen Kunststofftopf präzise Führung (63) hat und dadurch stabile
und dauerhafte Funktion gewährleistet.
Verbindunq nach Anspruch 1 - 3-^, dadurch gekennzeichnet,
daß im Material des ersten Bauteiles (12) eine mit dem
Rastzapfen (50) fluchtende Bohrung oder Führungsbuchse (58)
vorgesehen ist.
Verbindung nach Anspruch 1 - 3&, dadurch gekennzeichnet,
daß Topf (47), Knopf (60) und Buchsen (52, 58) aus Kunststoff
bestehen.
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Leerseite
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691929685 DE1929685C3 (de) | 1969-06-11 | Beschlag | |
DE19691966962 DE1966962C3 (de) | 1969-06-11 | 1969-06-11 | Beschlag zum lösbaren Verbinden zweier senkrecht aufeinanderstoßender plattenförmiger Bauteile, insbesondere Möbelteile |
DE19691966735 DE1966735C3 (de) | 1969-06-11 | Rastverbindung | |
DE19691954810 DE1954810C3 (de) | 1969-06-11 | 1969-10-31 | Beschlag zum lösbaren Verbinden zweier senkrecht aufeinanderstoßender plattenförmiger Bauteile, insbesondere Möbelteile |
AT1092869A AT290771B (de) | 1969-06-11 | 1969-11-24 | Lösbare Verbindung von Bauteilen, insbesondere Möbelwänden |
US6684A US3695655A (en) | 1969-06-11 | 1970-01-29 | Disconnectable rigid connection of mounting parts especially furniture walls |
DE19722230693 DE2230693A1 (de) | 1969-06-11 | 1972-06-23 | Starre, aber loesbare verbindung von zwei bauteilen, insbesondere moebelwaenden |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19691929685 DE1929685C3 (de) | 1969-06-11 | Beschlag |
Publications (3)
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DE1929685A1 true DE1929685A1 (de) | 1970-12-17 |
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DE1929685C3 DE1929685C3 (de) | 1976-05-20 |
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Publication number | Publication date |
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US3695655A (en) | 1972-10-03 |
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E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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