DE1926991C

DE1926991C - Packaging for coil springs

Info

Publication number: DE1926991C
Application number: DE19691926991
Authority: DE
Inventors: auf Nichtnennung B65g 53 08 Antrag
Original assignee: Gropack Zug GmbH, Zug (Schweiz)
Filing date: 1969-05-27
Publication date: 1973-07-26

Description

Die Erfindung bezieht sich auf. eine Verpackung für Schrauber federn, wobei die SchraulTfedern einzeln zwischen zwei miteinander verbur .-nen Folien eingeschlossen sind.The invention relates to. a packaging springs for screwdrivers, the screw springs individually between two foils that have been burnt together are included.

Derartige Verpackungen sind z. B. aus den T 'SA Patentschriften 2 372072 und; 2 1655" bekannt. Die Schraubenfedern sind d. hei im ernten Fall in eingeformte Vertiefungen der ein>'n Folie eingelegt und durch eine weitere, nicht mit der ersten verbundene Folie abgedeckt. Beide Folien müssen, damit die Federn nicht herausfallen, unter Spannung auf einer Rolle aufgewickelt gehalten werden. Aufbewahrung und Transport eines nicht in dieser Weise aufgewickelten Stück Streifens mit ?>ngelegten Federn ist nicht möglich. Im zweiten Fall ist ^.ine selbstkleben.de Folie vorgesehen, auf welche die Federn neben — und hintereinander festgeklebt werden. Die Folie ist so geschnitten und wird nach dem Aufkleben der Federn in der Weise umgeschlagen und zugeklebt, daß sie ähnlich wie ein Briefumschlag geschlossen ist.Such packaging is z. B. from T 'SA patents 2 372072 and; 2 1655 ". In the harvest case, the helical springs are placed in molded depressions in one of the foils and covered by a further foil that is not connected to the first. Both foils must be under tension so that the springs do not fall out It is not possible to store and transport a piece of strip that is not wound in this way with the springs in place. In the second case , a self-adhesive film is provided to which the springs are glued next to and one behind the other. The film is cut in such a way and, after the feathers have been glued on, is folded over and glued in such a way that it is closed like an envelope.

F.s ist außerdem allgemein bekannt (kanadische Patentschrift 448 435), insbesondere kleinere Gegenstände der verschiedensten Art, zv/ischen zwei im Bereich zwischen den eingelegten Gegenständen fest miteinander erschweißte Folien einzuschließen, z. B. Nägel (britische Patentschrift 1 162 639), Zigaretten (briti'che Patentschrift323977), Tabletten (britische Patentschrift 441 376), elektrische Anschlußteile (USA.-Patentschrift 3129 814 und 3 443 683) oder Ringläufer (deutsche Auslegeschrift 1 177 530). In allen Fällen wird hierbei zum Herauslösen der verpackten Gegenstände die Folie aufgebrochen oder abgerissen. Fs is also generally known (Canadian patent specification 448 435), in particular smaller objects of the most varied kinds, e.g. two foils firmly welded to one another in the area between the inserted objects, e.g. B. Nails (British patent specification 1 162 639), cigarettes (British patent specification 323977), tablets (British patent specification 441 376), electrical connection parts (US patent specification 3129 814 and 3 443 683) or ring travelers (German Auslegeschrift 1 177 530) . In all cases, the film is broken open or torn off in order to detach the packaged objects.

Die Verpackung von Schraubenfedern zwischen Folien ist grundsätzlich deshalb vorteilhaft, weil sie in einer Sammelverpackung, z.B. in Form einer Schachtel, dazu neigen, sich gegenseitig zu verhaken. Diese Eigenschaft macht sich ganz besonders unangenehm bemerkbar, wenn Schraubenfedern mittels Montageautomaten montiert werden sollen. Aber nicht nur der Transport, die Lagerung und Zuführung zum Automaten sind schwierig. Selbst wenn die Schraubenfedern in einer geeigneten Einzelverpak- kung, z.B. zwischen Folien, verpackt wurden, wäre auch das einzelne maschinelle Herauslösen aus der Verpackung noch problematisch, da je nach dem, welche Art der Verpackung gewählt wurde, dieser Vorgang mehr oder weniger kompiziert ausfällt mit entsprechender Auswirkung auf die Konstruktion und die Kosten des Montageautomaten.The packaging of coil springs between foils is basically advantageous because they tend to get caught in one another in bulk packaging, for example in the form of a box. This property is particularly noticeable when coil springs are to be assembled using automatic assembly machines. But not only transport, storage and delivery to the machine are difficult. Even if the coil springs were packaged in a suitable individual packaging, for example between foils, the individual mechanical removal from the packaging would also be problematic, since this process is more or less complicated depending on the type of packaging chosen corresponding effect on the construction and the costs of the assembly machine.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine in Montageautomaten leicht zu öffnende Verpackung für Schraubenfedern zu schaffen, und diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Folien zwischen den Schraubenfedern durch Punktschweißung derart leicht miteinander verbunden sind, daß sie durch Auseinanderziehen trennbarThe invention is therefore based on the object of providing a packaging that is easy to open in automatic assembly machines to create for coil springs, and this object is achieved in that the foils between the coil springs Spot welds are so easily connected that they can be separated by pulling them apart

ίο sind, ohne abzureißen.ίο are without tearing off.

Bei F.insatz der neu vorgeschlagenen Verpackung yenüüi es. im Montageautomaten die beiden Folien kontinuierlich aufzutrennen, indem sie z.B. einzeln auf Rollen aufgewickelt werden. Dieser Vorgang i>?If the newly proposed packaging is used, yenüüi es. the two foils in the assembly machine to be continuously separated, e.g. by winding them up individually on rolls. This process i>?

sehr einfach, weil die Folien hierbei nicht zerrissen zu werden brauchen. Während des Aufwickeins der Folien fallen die verpackten Federn nacheinander einzeln heraus und könnten mil großer Betriebssicherheit der Montagestelle zugeführt werdenvery easy, because the foils are not torn need to become. The wrapped feathers fall one after the other while the film is being rolled up individually and could be fed to the assembly site with great operational reliability

ao Für den Erfindungsgegenstand wird Schutz nur \r«, Umfang der Gesamtkombination der im Patentanspruch genannten Merkmale begehrt.ao For the inventive subject matter is protection is sought only \ r ", the scope of the overall combination of the above in the patent claim.

Die Zeichnung dient zur näheren Erläuterung d.· Erfindung. Ks zeigtThe drawing serves to explain the invention in more detail. Ks shows

»5 Fie. 1 einen Querschnitt durch eine Vorrichtung zur Herstellung der ertindungsgemäßen Verpacku«_ für Schrauhenfedern an der Schweißstelle,“5 Fie. 1 shows a cross section through a device for the production of the packaging according to the invention for coil springs at the welding point,

Fig. 2 eine Draufsicht auf eine aus punlnw schweißten Kunststoffstreifen bestehende Verp.Fig. 2 is a plan view of one from punlnw welded plastic strips existing packaging

kung.kung.

Aus F i g. 1 ist erkennbar, wie die Schraubend dcrn 1 zwischen zwei miteinander verschweißbau Kunststoffstreifen 2 eingeschlossen werden. Dies g schieht unmittelbar und fortlaufend nach ihrer H-^- stellung im Federnautomaten, so daß die Federn \« ■ ihrer Verpackung noch keine Gelegenheit haben, ir einander zu verhaken.From Fig. 1 can be seen like the screw dcrn 1 between two welded structures Plastic strips 2 are included. This g happens immediately and continuously after their H - ^ - position in the spring machine so that the springs \ «■ their packaging do not yet have an opportunity to get caught in each other.

Im Einzelnen ist vorgesehen, daß die zuletzt her gestellte Schraubenfeder 1 ti in der gezeichneten Su.-;Specifically, it is provided that the last her Asked helical spring 1 ti in the drawn Su.-;

lung zwischen die von der letzten Schweißstelle 3 λ ip. wesentlichen V-förmig auseinanderlaufenden Kun-> stoffstreifen2 gelegt wird. Zur Lagesicherung kan-, ein nicht gezeichneter Dorn dienen, der die Schrai benfederla an dieser Stelle aufnimmt. Anpreßschn.-nen 4 drücken die Kunststoffstreifen 2 über di-r Schraubenfeder 1 a unter leichter Spannung zusammen, so daß sie an dieser Stelle mittels einer bekannten, der Einfachheit halber nicht gezeichneten Schweißeinrichtung punktverschweißt werden kön nen. Eine Folgesteuerung sorgt dafür, daß nach der Herstellung einer Punktschweißung die in die Kunststoffstreifen 2 eingeschlossenen Schraubenfedern 1 durch einen Schrittförderer weiterbefördert werden. Am Ende ergibt sich die in F i g. 2 dargestellte streifenförmige Verpackung 5 in praktisch unbegrenzter Länge, wobei sichtbar ist, wie jeweils die Schraubenfedern 1 durch eine Punktschweißung 3 voneinander getrennt sind. Die Reißfestigkeit der Kunststoffstreifen! und die Stärke ihrer Verschweißung sind so bemessen, daß die Schweißpunkte beim Auseinanderziehen der beiden Kunststoffstreifen 2 nachgeben, so daß die Schraubenfedern 1 nacheinander einzeln herausfallen, die Kunststoffstreifen 2 aber nicht reißen. In einem Montageautomaten können sie also nach dem Auseinanderziehen wieder aufgewickelt werden.ment between the from the last weld 3 λ ip. essential V-shaped diverging plastic strips2 is placed. To secure the position, a mandrel, not shown, is used, which takes up the Schrai benfederla at this point. Anpreßschn.-nen 4 press the plastic strips 2 over the helical spring 1 a together under slight tension, so that they can be spot-welded at this point by means of a known welding device, not shown for the sake of simplicity. A sequential control system ensures that, after a spot weld has been produced, the helical springs 1 enclosed in the plastic strips 2 are conveyed further by a step conveyor. In the end, the result is that shown in FIG. The strip-shaped packaging 5 shown in FIG. 2 has a practically unlimited length, it being possible to see how the helical springs 1 are separated from one another by a spot weld 3. The tear resistance of the plastic strips! and the strength of their welding are such that the welding points give way when the two plastic strips 2 are pulled apart, so that the helical springs 1 fall out one after the other, but the plastic strips 2 do not tear. After pulling them apart, they can be rewound in an automatic assembly machine.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claim:

Packaging for coil springs, with the coil springs individually between two with each other connected foils are included, characterized in that the foils (2) between the coil springs (1) by spot welding (3) so easily with each other are connected that they can be separated by pulling them apart without tearing off.