DE1511599C3

DE1511599C3 - Device for the continuous application of tear-off tapes, which are arranged one behind the other at a predetermined distance, onto a packaging web

Info

Publication number: DE1511599C3
Application number: DE19661511599
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: GD SpA, Bologna (Italien)
Priority date: 1965-02-17
Filing date: 1966-02-16
Publication date: 1977-08-18

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufbringen von in einem vorbestimmten Abstand hintereinanderliegenden Aufreißbändchen auf eine Verpackungsbahn (Verpackungsfolienbahn) in deren Längsrichtung mit einer rotierenden Trommel, auf deren Mantelfläche über einen Teilbereich derselben die Aufreißbändchen und die Verpackungsbahn zusammengeführt sind, derart, daß der Einlaufbereich der Aufreißbändchen — inVorschubrichtunggesehen — wesentlich vor dem der Verpackungsbahn liegt.The invention relates to a device for the continuous application of in a predetermined Distance behind one another tear-off tapes on a packaging web (packaging film web) in its longitudinal direction with a rotating drum, on its outer surface over a portion of the same the tear tape and the packaging web are brought together in such a way that the inlet area the tear tape - viewed in the feed direction - is located substantially in front of that of the packaging web.

Als Stand der Technik ist bereits eine Vorrichtung zum nacheinanderfolgenden Anbringen von Reißbändchen auf einem Verpackungsstreifen bekannt (DT-PS 731). Diese Vorrichtung dient dazu, weiches, farbloses Folienmaterial, beispielsweise für Zigarettenpackungen, mit Aufreißbändchen zu versehen, um die transparente Umhüllung leichter entfernen zu können, wenn die entsprechende Packung zum Verbrauch geöffnet werden soll. Bei der bekannten Vorrichtung entspricht die Länge des Aufreißbändchens der Breite des zugeführten Bandes. Es werden damit aufgrund dieses Bandes kontinuierlich Aufreißbändchen hergestellt, welche in regelmäßiger Folge mit dem Verpakkungsstreifen, der aus Folienmaterial besteht, verbunden werden. Die Arbeitsgeschwindigkeit dieser bekannten Vorrichtung ist hierbei sehr groß.
Infolge dieser hohen Arbeitsgeschwindigkeit derA device for successively attaching tear strips to a packaging strip is already known as prior art (DT-PS 731). This device is used to provide soft, colorless film material, for example for cigarette packs, with tear strips in order to be able to remove the transparent cover more easily when the corresponding pack is to be opened for consumption. In the known device, the length of the tear tape corresponds to the width of the tape fed. Due to this tape, tear-off tapes are continuously produced, which are connected in regular succession to the packaging strip, which consists of film material. The operating speed of this known device is very high here.
As a result of this high working speed of the

ίο Vorrichtung und des Abschneidens der Aufreißbändchen von dem querlaufenden Band kann sich der Nachteil ergeben, daß die Folge der Aufreißbändchen auf dem Folienmantel gestört ist. Damit tritt der Fall ein, daß beispielsweise Zigarettenpackungen vorliegen können, deren Umhüllungen keine Aufreißbändchen aufweisen, was bezüglich der Benutzung von erheblichem Nachteil ist.ίο device and cutting off the tear tape of the transverse tape can have the disadvantage that the consequence of the tear tape on the foil jacket is disturbed. This means that there are, for example, cigarette packs can, whose covers have no tear-off tapes, which is significant in terms of use Disadvantage is.

Zum Stand der Technik zählt weiterhin eine Vorrichtung zum Zuführen einzelner Verpackungszuschnitte zu einer Verpackungsmaschine (GB-PS 7 02 464). Hierbei werden die Verpackungszuschnitte nacheinander von einem Stapel oder einer kontinuierlichen Bahn zugeführt, deren vorderes Ende bei jedem Maschinenzyklus abgeschnitten und verwendet wird, um einen Artikel, beispielsweise Butter oder Margarine, einzuwickeln. Diese bekannte Vorrichtung ist mit einer Abtastvorrichtung versehen, um einen bei jedem Maschinenzyklus an einer Stelle zugeführten Verpakkungszuschnitt festzustellen. Wenn das vordere Ende dieses Verpackungszuschnittes in der geforderten Größe richtig zugeführt worden ist, wird die Abtastvorrichtung durch den Verpackungszuschnitt arretiert und daran gehindert, den Auslösemechanismus zu betätigen und die Maschine zu stoppen. Bei mangelhafter Zuführung, d. h., wenn der Verpackungszuschnitt nicht oder nicht richtig zugeführt wurde, kann sich ein Element der Abtastvorrichtung quer zur Bahn des zugeführten Verpackungszuschnitts bewegen, wodurch die Maschine gestoppt wird. Diese bekannte Vorrichtung kontrolliert also das Vorhandensein des vorderen Endes eines Verpackungszuschnittes. Damit ist diese bekannte Vorrichtung nicht zur Kontrolle des Aufbringens von Aufreißbändchen auf Folienpackungen geeignet, da hierdurch nur die relative Lage der Verpakkungszuschnitte zu feststehenden Maschinenteilen, nicht jedoch der Abstand der Verpackungszuschnitte voneinander überwacht werden kann.The prior art also includes a device for feeding individual packaging blanks to a packaging machine (GB-PS 7 02 464). Here are the packaging blanks successively fed from a stack or a continuous web, the leading end of which at each Machine cycle is cut off and used to produce an item, such as butter or margarine, to wrap. This known device is provided with a scanning device, one at each Determine machine cycle at one point of the packaging blank. If the front end this packaging blank has been correctly fed in the required size, the scanning device locked by the packaging blank and prevented from actuating the trigger mechanism and stop the machine. In the case of inadequate feeding, i. i.e. if the packaging blank is not or was not properly fed, an element of the scanning device can move across the path of the move the supplied packaging blank, which stops the machine. This known device thus controls the presence of the front end of a packaging blank. So that is this known device not suitable for checking the application of tear strips to foil packs, as this only changes the relative position of the packaging blanks to fixed machine parts, however, the distance between the packaging blanks cannot be monitored.

Zum Stand der Technik zählt weiterhin eine Vorrichtung zum Anbringen von Aufreißstreifen an Einwicklern (DT-PS 10 43 199). Diese bekannte Vorrichtung löst die Aufgabe, die Bändchen so aufzubringen, daß sie von der Endkante der von einer Verpackungsbahn abgeschnittenen Einwickler weit genug überstehen, um an der öffnung dieser aus der Verpackungsbahn gebildeten Hülle gut anfaßbar zu sein. Aus diesem Grunde erfolgt die Zufuhr der fortlaufenden Verpackungsbahn parallel zu den als Band ausgebildeten Aufreißstreifen unter Verwendung von bestimmten Mitteln zum Zuführen, Schneiden und zum Befestigen des fortlaufenden Aufreißbandes. Ferner erfolgt bei dieser Vorrichtung ein Abschalten der Maschine durch Abfallen eines Schwenkarmes bei eventuellen Durchreißen des Aufreißbandes. Diese bekannte Vorrichtung kontrolliert damit nicht einzelne, in regelmäßiger Folge aufzubringende Aufreißbändchen, sondern lediglich die Kontinuität des durchlaufenden Aufreißbandes.The prior art also includes a device for attaching tear strips Wrapping (DT-PS 10 43 199). This known device solves the problem of applying the ribbon so that they are far from the end edge of the wrapper cut from a packaging web protrude enough to be easy to grasp at the opening of this casing formed from the packaging web being. For this reason, the continuous packaging web is fed in parallel to the as Tape formed tear strips using specific means for feeding, cutting and for attaching the continuous tear-off tape. In addition, this device is switched off of the machine when a swivel arm falls off if the tear-off tape is torn. This known device thus does not control individual tear-off tapes to be applied in regular succession, but only the continuity of the tear tape running through it.

Zu dem zuletzt genannten Stand der Technik zähltThe state of the art mentioned last includes

ferner eine ähnliche Vorrichtung zur kontinuierlichen Bahnabwicklung, insbesondere für Verpackungsmaschinen (DL-PS 28 190). Diese Vorrichtung betrifft das automatische Auswechseln der Verpackungsmaterialrolle in Verpackungsmaschinen, wobei das Endstück des Streifens der leergelaufenen Rolle mit dem Anfang des Streifens einer neuen Rolle durch Haftmittel verbunden wird. Die Kontakte haben hierbei die Aufgabe, das Rollenende abzutasten, um die entsprechende Verbindung in die Wege zu leiten.also a similar device for continuous web unwinding, especially for packaging machines (DL-PS 28 190). This device relates to the automatic changing of the roll of packaging material in packaging machines, the end of the strip of the empty roll with the beginning of the Strip of a new roll is connected by adhesive. The contacts have the task of Scan the end of the roll in order to initiate the appropriate connection.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht demgegenüber darin, eine Vorrichtung zum Überwachen der Aufreißbändchen zu schaffen, die bei Überschreiten der vorgegebenen Abstände der Aufreißbändchen anspricht Diese Vorrichtung soll einfach aufgebaut und besonders für hohe Geschwindigkeiten geeignet sein.In contrast, the object of the present invention is to provide a device for monitoring to create the tear-off tapes when the predetermined spacing of the tear-off tapes is exceeded responds This device should be of simple construction and particularly suitable for high speeds be suitable.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im Aufreißbändchen-Einlaufbereich der Trommel ein auf den durchlaufenden Aufreißbändchen aufliegendes Abtastelement angeordnet ist, das derart in einen elektrischen Stromkreis geschaltet ist, daß es bei Überschreiten des vorbestimmten Abstandes auf die Mantelfläche der Trommel einfallend den Antrieb der Vorrichtung unterbricht Hierdurch ergibt sich der Vorteil einer exakt kontrollierenden Vorrichtung, welche auch bei hohen Geschwindigkeiten die Kontrollfunktion ausübt Bei unbeabsichtigtem Anwachsen des Abstandes, d. h. der Lücke, zwischen zwei benachbarten Aufreißbändchen über das zulässige Maß hinaus erfolgt ein schnelleres und zuverlässigeres Abschalten der Maschine, als dies bei manueller Bedienung durch eine Bedienungsperson möglich wäre. Hierdurch wird Ausschuß einwandfrei vermieden.This object is achieved according to the invention in that in the tear tape inlet area of the drum a scanning element resting on the tear tape running through is arranged, which in this way is in a electrical circuit is connected that it is when the predetermined distance is exceeded on the When the surface of the drum falls, the drive of the device is interrupted Advantage of a precisely controlling device, which also performs the control function at high speeds exercises In the event of an unintentional increase in distance, i. H. the gap, between two neighboring ones Tear-off tapes beyond the permissible level result in a faster and more reliable shutdown of the Machine than would be possible with manual operation by an operator. This will Scrap perfectly avoided.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. In der Zeichnung zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawing described. In the drawing shows

F i g. 1 die Vorrichtung in Seitenansicht,F i g. 1 the device in side view,

F i g. 2 eine Teilansicht der Vorrichtung nach der Linie 11-11 in Fig. 1,F i g. 2 shows a partial view of the device along the line 11-11 in FIG. 1,

F i g. 3 eine Seitenansicht einer anderen Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung, F i g. 3 shows a side view of another embodiment of the device according to the invention,

F i g. 4 eine Teilansicht einer anderen Ausführungsform der Erfindung, F i g. 4 is a partial view of another embodiment of the invention;

F i g. 5 eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der Erfindung,F i g. 5 shows a side view of a further embodiment of the invention,

F i g. 6 eine Ansicht nach der Linie II—11 in F i g. 5.F i g. 6 is a view along the line II-11 in FIG. 5.

In F i g. 1 ist eine Vorratsrolle 21 dargestellt, von der eine Verpackungsfolienbahn 22 abgewickelt wird, welche über eine Abwicklerausgleichsrolle 23 und frei drehbare Vorlegerollen 24 und 25 eine Benetzungsrolle 26 erreicht. Sie wird dann um eine Arbeitstrommel 27 herumgeführt, auf welcher die Bahn mit einem Aufreißbändchen vereinigt und von welcher bei 29 die Bahn mit richtig aufgebrachten Aufreißbändchen 28 weggeführt wird.In Fig. 1 shows a supply roll 21 from which a packaging film web 22 is unwound, which has a wetting roller via an unwinding compensation roller 23 and freely rotatable supply rollers 24 and 25 26 reached. It is then passed around a working drum 27 on which the web with a Tear-off tapes united and of which at 29 the web with properly applied tear-off tapes 28 is led away.

Die Verpackungsfolienbahn 29 bewegt sich dann zu den aufeinanderfolgenden Bearbeitungselementen der Verpackungsmaschine, weiche die bereits mit je einem Aufreißbändchen versehenen Verpackungsbahn abschneiden und mit diesen die Zigarettenpackungen umwickeln.The packaging film web 29 then moves to the successive processing elements of the Packaging machine, which cut off the packaging strip, which is already provided with a tear strip and wrap them around the cigarette packs.

Die Benetzung der Folienbahn erfolgt auf der sich drehenden Rolle 26, deren Mantel seinerseits längs eines Umfangsstreifens durch einen Docht 30 benetzt wird, welcher durch Kapillarwirkung Flüssigkeit 3t hochfördert. Diese Flüssigkeit ist ein Lösungskleber, welcher zum Verkleben von Folienbahn 22 und Aufreißbändchen 28 verwendet wird und welcher in einem Behälter 32 enthalten ist.The wetting of the film web takes place on the rotating roller 26, the jacket in turn along a The circumferential strip is wetted by a wick 30 which pumps up liquid 3t by capillary action. This liquid is a solution adhesive, which is used to glue the film web 22 and tear tape 28 is used and which is contained in a container 32.

Die auf die Bahn anzubringenden Aufreißbändchen 28 werden durch an sich bekannte Mittel hergestellt und fortlaufend einem feststehenden Auflager 33 zugeführt, über das eine Seite der Bändchen jeweils mit dem zur Trommel 27 gerichteten Ende übersteht. Die Trommel 27 weist an ihrem Umfang in einer Zone 35, welcher das Ende des jeweils bereitgestellten Aufreißbändchens 28 gegenüberliegt, eine enge Reihe von Bohrungen 34 auf, welche in der erwähnten Zone durch an sich bekannte Mittel einer Saugwirkung ausgesetzt werden, wodurch das Bändchen 28 mitgenommen und um die Trommel 27 herumgewickelt wird.The tear strips 28 to be applied to the web are produced by means known per se and continuously fed to a fixed support 33, over which one side of the ribbon each with the for Drum 27 directed end protrudes. The drum 27 has on its circumference in a zone 35, which the Opposite the end of the tear tape 28 provided in each case, a narrow row of bores 34 which are subjected to suction in the mentioned zone by means known per se, whereby the ribbon 28 is taken along and wrapped around the drum 27.

Die auf die Bohrungen 34 ausgeübt Saugwirkung wird bis zur Zone A aufrechterhalten, an welcher das um die Trommel 27 herumgelegte Aufreißbändchen 28 auf die Folienbahn 22 aufgelagert wird, welches in der Auflagerungszone des Bändchens mit dem Lösungskleber von der Rolle 26 her benetzt wird.The suction applied to the bores 34 is maintained up to zone A, at which the around the Drum 27 wrapped tear tape 28 is deposited on the film web 22, which in the The application zone of the ribbon is wetted with the solvent adhesive from the roll 26.

Infolge der Wirkung des Druckes zwischen der Bahn 22 und der Trommel 27 haftet das Aufreißbändchen 28 in der benetzten Zone des Bandes und verklebt mit diesem, worauf es die Umschlingungszone der Trommel 27 zusammen mit der Verpackungsfolienbahn bei 29 verläßt.As a result of the effect of the pressure between the web 22 and the drum 27, the tear tape 28 adheres in the wetted zone of the belt and glued to it, whereupon it is the wrapping zone of the drum 27 leaves together with the packaging film web at 29.

Gemäß F i g. 2 befindet sich die Zone 35 der Trommel 27, um welche die Aufreißbändchen 28 zum Aufpressen auf die Bahn 22 herumgewickelt werden, zwischen zwei Nuten 36,36', um zu vermeiden, daß durch die benetzte Zone der Bahn 22 die Trommel verschmutzt wird. Die Zone 35 weist hierzu eine Breite auf, welche geringfügig kleiner als die des Aufreißbändchens 28 ist, so daß während des Kontaktes mit der Bahn 22 die Zone 35 mit dem Bändchen bedeckt ist und nicht verschmiert werden kann.According to FIG. 2 is the zone 35 of the drum 27, around which the tear tape 28 for pressing are wound around the web 22, between two grooves 36,36 ', in order to avoid that through the wetted Zone of the web 22 the drum is soiled. For this purpose, the zone 35 has a width which is slightly is smaller than that of the tear tape 28, so that during contact with the web 22, the zone 35 with the ribbon is covered and cannot be smeared.

Die Kontrolleinrichtung, welche die Aufgabe der Anzeige und Überwachung der Aufreißbändchen 28 hat, besitzt als Abtastelement 60 ein Abtastorgan 37, welches, da es zwischen dem Auflager 33 und der Zone A der Auflagerung der Bahn 22 auf den Aufreißbändchen angeordnet ist, das Fehlen eines Aufreißbändchens anzeigt.The control device, which has the task of displaying and monitoring the tear tape 28, has as a scanning element 60 a scanning member 37 which, since it is between the support 33 and the Zone A of the support of the web 22 on the tear tape is located, the lack of one Tear tape displays.

Dieses Abtastorgan 37 besteht bei der dargestellten Ausführungsform aus einem Gleitschuh, der bei 38 angelenkt ist und mittels eines Flächenteils, der den gleichen Krümmungshalbmesser wie die Trommel 27 hat und länger ist als die Lücke zwischen zwei hintereinander liegenden Aufreißbändchen, auf der Trommel aufliegt, vorzugsweise unter der Wirkung einer Gegenfeder.In the embodiment shown, this scanning element 37 consists of a sliding shoe which is at 38 is articulated and by means of a surface part that has the same radius of curvature as the drum 27 and is longer than the gap between two tear strips lying one behind the other on which Drum rests, preferably under the action of a counter spring.

Der Mantel der Trommel 27 ist elektrisch leitend und mit der Masse bei 39 verbunden. Die Kontaktfläche des Abtastorgans 37 ist ebenfalls elektrisch leitend und über eine Leitung 40 mit einer Klemme eines Transformators 42 verbunden, dessen andere Klemme bei 39 an Masse liegt.The jacket of the drum 27 is electrically conductive and connected to ground at 39. The contact area of the The scanning element 37 is also electrically conductive and via a line 40 to a terminal of a transformer 42 connected, the other terminal of which is connected to ground at 39.

In der Leitung 40 befindet sich in Reihenschaltung mit dem Abtastorgan 37 ein Relais 41, das, wenn die Leitung 40 stromführend wird, erregt wird und auf den Schalter der Verpackungsmaschine wirkt, wodurch diese zum Stillstand, gebracht und gleichzeitig ein optisches und/oder akustisches Anzeigesignal betätigt wird.In the line 40 is in series with the scanning element 37, a relay 41 which, when the line 40 is energized, is excited and acts on the switch of the packaging machine, causing it to Standstill, brought and at the same time an optical and / or acoustic indicator signal is actuated.

Der Fernschalter der Maschine bleibt zunächst geschlossen und hält die Verpackungsmaschine in Betrieb, bis der Selbsterregungs-Hilfsstromkreis der Spule des Fernschalters unterbrochen wird.The remote switch of the machine remains closed for the time being and keeps the packaging machine on Operate until the remote switch coil self-excitation auxiliary circuit is broken.

In diesem Falle genügt es, daß das Relais 41 zweiIn this case, it is sufficient that the relay 41 two

Schalter 41' und 41" (Fig. 1) betätigt, von denen der erstere geschlossen und der letztere geöffnet ist, wenn das Relais 41 nicht erregt ist, und umgekehrt.Switches 41 'and 41 "(Fig. 1) operated, of which the the former is closed and the latter is open when the relay 41 is not energized, and vice versa.

Der Schalter 41' befindet sich in Reihenschaltung im Selbsterregungsstromkreis des Fernschalters. Wenn das Relais 41 stromführend wird, öffnet sich der Schalter 41', und die Verpackungsmaschine wird zum Stillstand gebracht. Der Schalter 41" ist mit einer Hupe 52 (F i g. 1) in Reihe geschaltet, welche beispielsweise von dem gleichen Transformator 42 gespeist wird. Die Hupe 52 liefert ein Anzeigesignal, wenn das Abtastorgan 37 die Trommel 27 berührt.The switch 41 'is connected in series in the self-excitation circuit of the remote switch. If that Relay 41 is energized, the switch 41 'opens and the packaging machine comes to a standstill brought. The switch 41 ″ is equipped with a horn 52 (FIG. 1) connected in series, which is fed, for example, from the same transformer 42. The horn 52 supplies an indication signal when the scanning element 37 touches the drum 27.

Das Abtastorgan 37 ist, solange es auf der Oberfläche der Trommel 27 unter Zwischenschaltung des Aufreißbändchens 28 aufliegt, welches aus einem elektrisch isolierenden Mantel besteht, von der Erde isoliert und hält den Stromkreis offen.The scanning member 37 is as long as it is on the surface of the drum 27 with the interposition of the tear tape 28 rests, which consists of an electrically insulating jacket, isolated from the earth and keeps the circuit open.

Die Auflagefläche des Abtastorgans 37 hat die erwähnte Umfangserstreckung auf der Trommel 27, so daß, auch wenn unter dem Abtastorgan 37 der freie Abstand 53 zwischen einem Aufreißbändchen 28 und dem nächstfolgenden Aufreißbändchen vorliegt, der Kontakt sich nicht schließt, da das Abtastorgan 37 vom Ende eines Aufreißbändchens 28 an angehoben bleibt, bis unter ihm der Anfang des nachfolgenden Aufreißbändchens erscheint.The support surface of the scanning element 37 has the aforementioned circumferential extension on the drum 27, see above that, even if under the scanning member 37, the free space 53 between a tear tape 28 and the next following tear tape is present, the contact does not close because the sensing element 37 from The end of a tear strip 28 remains raised until the beginning of the subsequent tear strip under it appears.

Fehlt ein Aufreißbändchen oder ist der Abstand 53 zu groß, so kommt das Abtastorgan in Kontakt mit dem Metall der Trommel 27, wodurch der Stromkreis des Relais 41 geschlossen wird, was zur Folge hat, daß die Verpackungsmaschine abgestellt und das Anzeigesignal betätigt wird. Die Bedienungsperson kann daher in Tätigkeit treten, bevor Ausschuß entsteht.If a tear strip is missing or if the distance 53 is too great, the scanning element comes into contact with the Metal of the drum 27, whereby the circuit of the relay 41 is closed, with the result that the The packaging machine is switched off and the display signal is activated. The operator can therefore in Take action before rejects arise.

Eine andere Ausführungsform der Erfindung ist in F i g. 3 dargestellt, bei welcher das Abtastelement 60 nach F i g. 1 durch ein metallisches Abtastrollenpaar 43, 43' gebildet wird. Das Rollenpaar wird von einem Querstück 44 getragen, das nach Art eines Schwinghebels am Ende einer Stange 45 schwingen kann, die bei 46 am festen Gestell angelenkt und durch Federn oder Gewichte so belastet ist, daß die Rollen 43, 43' in Kontakt mit der Fläche 35 (Fig.4) der Trommel 27 gedruckt werden.Another embodiment of the invention is shown in FIG. 3, in which the scanning element 60 according to FIG. 1 is formed by a pair of metallic scanning rollers 43, 43 '. The pair of roles is played by one Cross piece 44 carried, which can swing in the manner of a rocker arm at the end of a rod 45 which is at 46 hinged to the fixed frame and loaded by springs or weights so that the rollers 43, 43 'in Contact with the surface 35 (Fig.4) of the drum 27 can be printed.

Die Rollen 43,43' sind voneinander elektrisch isoliert und mit Leitungen 47,47' elektrisch verbunden, die zum Transformator 42 führen und in denen sich Relais 48 und 49 befinden. Diese Relais schließen, wenn sie erregt werden, die elektrischen Schalter 50 und 51. die zueinander in Reihe geschaltet sind. Der elektrische Kontakt der einen oder anderen Rolle 43, 43' hat nicht das Wirksamwerden der Relais zur Folge, welche erst dann erregt werden, wenn unter beiden Rollen das Aufreißbändchen 28 fehlt.The rollers 43, 43 'are electrically isolated from one another and electrically connected to lines 47, 47 'which lead to the transformer 42 and in which relays 48 and 49 are located. These relays close when they are energized, the electrical switches 50 and 51. die are connected in series with one another. The electrical contact of one or the other roller 43, 43 'does not have the effect of the relays, which are only excited when the two roles Tear strip 28 is missing.

Auf diese Weise bewirkt das eventuelle Schließen des Kontakts einer Rolle mit der Trommel, das durch eine kurze Trennung zwischen zwei aufeinanderfolgenden Aufreißbändchen verursacht wird, nicht den Stillstand der Maschine, welcher nur erfolgt, wenn eine nicht normale Unterbrechung der Zuführung der Aufreißbändchen 28 stattfindet.In this way, the eventual closure of the contact of a roller with the drum caused by a causing short separation between two successive tear strips, not the standstill the machine, which only takes place if there is an abnormal interruption in the feed of the tear-open tape 28 takes place.

Das gleiche Ergebnis könnte auch mit einer Kontaktrolle erzielt werden, wenn bei 41 ein Verzögerungsrelais angeordnet ist, das erst schließt, nachdem es während einer bestimmten Dauer stromdurchflossen war.The same result could also be achieved with a contact roller if at 41 a delay relay is arranged, which closes only after it has flowed through it for a certain period of time was.

Bei der Ausführungsform nach F i g. 4 hat das Abtastorgan 37 eine geringfügig größere Breite als die Fläche 35 der Trommel 27 und ist bei 88 zwischen zwei Laschen 54 und 54' aus einem elektrisch isolierenden Material gelagert, welche sich etwas in die Nuten 36,36' erstrecken, so daß die Seitenkanten des Aufreißbändchens 28 das unter dem Abtastorgan 37 hindurchtritt, geführt gehalten werden.In the embodiment according to FIG. 4, the scanning member 37 has a slightly larger width than that Surface 35 of the drum 27 and is at 88 between two tabs 54 and 54 'of an electrically insulating Material stored, which extend somewhat into the grooves 36,36 ', so that the side edges of the tear tape 28 which passes under the scanning member 37 are held out.

Bei der in Fig.5 und 6 dargestellten Ausführungsform der Erfindung wird das Abtastorgan durch eine Rolle 55 gebildet, die auf einem Zapfen 57 frei drehbar ist, welcher in einem Schwingarm 58 getragen wird. Dieser Schwingarm ist bei 59 am Gestell angelenkt, .Q-durch Mittel gegen den Aufreißstreifen 28 belastet und über die Leitung 40 mit dem Relais 41 (F i g. 1) elektrisch verbunden.In the embodiment of the invention shown in FIGS. 5 and 6, the scanning element is formed by a roller 55 which is freely rotatable on a pin 57 which is carried in a swing arm 58. This swing arm is hinged at 59 on the frame, loaded .Q- by means against the tear strip 28 and electrically connected via the line 40 to the relay 41 (FIG. 1).

Um zu vermeiden, daß der Kontakt zwischen der Rolle 55 und der Trommel 27 das Ansprechen des Relais 41 jedesmal bewirkt, wenn sich unter der Rolle 55 eine Unterbrechung 53 zwischen zwei Aufreißbändchen 28 befindet, führt eine Leitung 63 von der Trommel 27 über einen umlaufenden Kontakt und über einen periodischen Schalter 160 zur Masse 39. Der Schalter 160 wird durch ein Kurvenelement 61 betätigt, das mit der Trommel 27 drehfest verbunden ist und Eintiefungen 62 aufweist, in welche eine Nase 64 des elastischen Teils des Schalters 160 eintreten kann. Hierdurch wird der Schalter 160 jedesmal geöffnet, wenn unter der Rolle 55 eine Lücke zwischen zwei aufeinanderfolgenden Aufreißbändchen 38 auftritt. In diesem Fall muß bei jeder Umdrehung der Trommel 27 eine ganze Anzahl von Aufreißbändchen angedrückt werden, wobei das Kurvenelement 61 ebenso viele Eintiefungen 62 aufweist, als Aufreißbändchen bei einer Umdrehung der Trom- i'| mel vorhanden sind.In order to avoid that the contact between the roller 55 and the drum 27 the response of the relay 41 causes each time when there is an interruption 53 between two tear strips 28 under the roller 55 is located, a line 63 leads from the drum 27 via a circumferential contact and a periodic one Switch 160 to ground 39. The switch 160 is actuated by a cam element 61, which with the Drum 27 is rotatably connected and has recesses 62 into which a nose 64 of the elastic part of switch 160 can occur. This opens the switch 160 every time it is under the roller 55 a gap occurs between two successive tear strips 38. In this case everyone must Rotation of the drum 27 a number of tear tapes are pressed, the cam element 61 has as many depressions 62 as the tear-off tape during one revolution of the drum mel are present.

Ferner ist vorgesehen, daß die Rolle 55 etwas breiter als die Fläche 35 ist und von zwei elektrisch isolierenden kleinen Scheiben 56 und 56' flankiert wird, deren Durchmesser etwas größer als der der Rolle 55 ist und die sich mit der Rolle drehen. Die Scheiben 56 und 56' ragen etwas in die Nuten 36 und 36' hinein, so daß das Aufreißbändchen 28 an seinen Seitenkanten geführt wird.It is also provided that the roller 55 is slightly wider than the surface 35 and of two electrically insulating small disks 56 and 56 'is flanked, the diameter of which is slightly larger than that of the roller 55 and that turn with the roll. The disks 56 and 56 'protrude somewhat into the grooves 36 and 36' so that the Tear tape 28 is performed on its side edges.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for the continuous application of at a predetermined distance one after the other lying tear tape on a packaging web (packaging film web) in their Longitudinal direction with a rotating drum, on its outer surface over a partial area of the same the tear tape and the packaging web are brought together in such a way that the inlet area the tear tape - viewed in the feed direction - is located substantially in front of the packaging web, characterized in that in the tear tape inlet area of the drum

(27) a scanning element, which rests on the tear tape running through, is arranged is connected in an electrical circuit that it is exceeded when the predetermined Distance falling on the outer surface of the drum interrupts the drive of the device.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the circuit is the lateral surface of the Includes drum (27) and a relay (41) provided with switches (41 ', 41 ").

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the circuit with a Display device (31) is connected.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the scanning member (37; 43,43 '; 56) is longer than the gap between two tear strips lying one behind the other.

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the scanning member is a roller (55) and that the electrical circuit is connected in series with a periodic switch (160), which can be actuated by a cam element (61).

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the over the roller (55) extending Circuit contains a delay relay.

7. Apparatus according to claim 1, characterized in that the scanning member has two rollers (43, 43 ') having each of which if a pull tab

(28) is missing, the excitation circuit of an associated relay (48, 49) closes, each of these Relay closes a switch (50, 51) and both switches (50, 51) are connected in series.