DE698220C

DE698220C - Method for wrapping the bottle head

Info

Publication number: DE698220C
Application number: DE1937J0059855
Authority: DE
Original assignee: Jagenberg Werke AG
Current assignee: Jagenberg Werke AG
Priority date: 1937-12-08
Filing date: 1937-12-08
Publication date: 1940-11-05

Description

Verfahren zum Umhüllen des Flaschenkopfes Es ist üblich, den Kopf von Sektflaschen u. dgl. mit Metallfolie zu umhüllen. Hierfür sind bereits selbsttätig arbeitende Vorrichtungen entwickelt worden. Bei den bisher bevorzugten Verfahren und Vorrichtungen, die zum Umhüllen des Flaschenkopfes mit Metallfolie dienen, wird die Metallfolie um den Flaschenhals herumgewickelt und dann an diesen angedrückt. -Die Folie wird hierbei, insbesondere beim Andrücken an den profilierten Fläschenkopf, stark beansprucht. Diesen starken Beanspruchungen waren zwar die früher üblichen starken Zinnfolien gewachsen, die wegen ihres geringen Preises zu bevorzugenden Leichtmetallfolien sind jedoch weniger schmiegsam und widerstandsfähig und eignen sich daher nicht für eine Verarbeitung nach dem erwähnten bekannten Verfahren.Method of wrapping the bottle head It is common to use the head to wrap champagne bottles and the like with metal foil. For this are already automatic working devices have been developed. With the previously preferred method and devices that serve to wrap the bottle head with metal foil the metal foil is wrapped around the neck of the bottle and then pressed against it. -The foil is here, especially when it is pressed against the profiled bottle head, heavily used. These heavy loads were the usual ones in the past strong tin foils, which are preferable because of their low price However, light metal foils are less pliable and resistant and are suitable therefore do not opt for processing according to the known method mentioned.

Es ist bereits vorgeschlagen worden, ahf Tragteile, die paarweise in verschiedener Höhenlage um eine dem Querschnitt des Flaschenhalses entsprechende Öffnung angeordnet sind, mehrere sich kreuzende, die erwähnte Öffnung .überdeckende Foliestreifen zu legen. Die einzelnen Streifen befinden sich hierbei in verschiedener Höhenlage. Die-einzelnen Streifen müssen im Vergleich zur Dicke des Flaschenkopfes verhältnismäßig schmal sein, weil sie sich sonst auf die für die anderen. Streifen vorgesehenen Tragteile erstrecken und die regelmäßige Anordnung der Streifen auf den paarweise in verschiedener Höhenlage angeordneten Tragteilen unmöglich machen würden. Der Flaschenkopf soll in die zwischen den die Foliestreifen tragenden Tragteilen verbleibende Öffnung eingeschoben werden, wobei die über die Flaschenmündung herausragenden Streifenenden sich etwa U-förmig umlegen und an den Flaschenhals herangebracht werden. Dieses bekannte Verfahren ist wegen der Verwendung mehrerer schmaler Streifen nachteilig, .denn es bietet erhebliche Schwierigkeiten; mehrere schmale Streifen @ aus verschiedenen Richtungen so zuzuführen, daß sie. einander kreuzen. Durch die hierfür benötigten Werkzeuge wird die Arbeitsstelle, an welcher das Umlegen der Streifen über den Flaschenkopf erfolgen soll, unzugänglich gemacht. Es besteht ferner die Möglichkeit, daß die einander zunächst kreuzenden Streifen sich gegeneinander leicht verschieben und somit keine vollständige lückenlose Umhüllung des' Flaschenkopfes bzw. Flaschenhalses ergeben.It has already been proposed to use ahf support parts that come in pairs at different heights around a corresponding to the cross-section of the bottle neck Opening are arranged, several intersecting, the mentioned opening .überdeckende To lay foil strips. The individual strips are here in different Altitude. The individual strips must be compared to the thickness of the bottle head be relatively narrow, otherwise they will affect the others. Stripes provided support parts extend and the regular arrangement of the strips make the supporting parts arranged in pairs at different heights impossible would. The bottle head should be in the support parts that carry the film strips remaining opening are inserted, with the protruding over the bottle mouth The ends of the strips fold around in a U-shape and are brought up to the neck of the bottle. This known method is disadvantageous because of the use of several narrow strips, .because it presents considerable difficulties; several narrow strips @ from different Directions so that they. cross each other. With the Tools is the place of work at which the strips are folded over the top of the bottle should be made inaccessible. There is also the possibility that the initially crossing strips against each other easy move and thus not a complete, gapless covering of the 'bottle head or bottleneck result.

Bei dem erfindungsgemäßen Umhüllen des Flaschenkopfes wird ein Blatt Metallfolie, dessen Breite größer als der halbe Umfang des Flaschenkopfes ist, zunächst in an sich bekannter Weise U-förmig über den Flaschenkopf gelegt; dann werden die seitlichen Felder des mittleren Teiles des U-förmig über den Flaschenkopf gelegten Blattes Metallfolie eingefaltet, und schließlich werden jene Teile des Metallfolieblattes, welche die Schenkel der erwähnten, U-Form bilden, an den Flaschenhals halbkreisförmig angedrückt, so daß sie wenigstens teilweise die erwähnten eingefalteten Felder des mittleren Teiles des Metallfolieblattes überdecken. Der Vorteil dieses erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß die Umhüllung aus einem einzigen Folieblatt gebildet wird, das hierbei sehr schonend behandelt wird und daher auch aus wenig schmiegsamer Leichtmetallfolie bestehen kann.When wrapping the bottle head according to the invention, a sheet Metal foil, the width of which is greater than half the circumference of the bottle head, first placed in a U-shaped manner over the bottle head in a manner known per se; then the Lateral fields of the middle part of the U-shaped placed over the bottle head Sheet of metal foil is folded in, and finally those parts of the sheet of metal foil, which form the legs of the aforementioned U-shape, semicircular to the bottle neck pressed so that they at least partially the mentioned folded fields of the Cover the middle part of the metal foil sheet. The advantage of this according to the invention The method consists in that the envelope is formed from a single sheet of film which is treated very gently and therefore less pliable Light metal foil can exist.

Zur Durchführung dieses Verfahrens dient gemäß weiterer Ausbildung der Erfindung eine Vorrichtung, in welcher zwei parallel zur Flaschenachse vorbewegten Faltwerkzeugen, durch welche ein vor den Flaschenkopf gebrachtes Metallfolieblatt in an sich bekannter Weise U-förmig über den Flaschenkopf umgelegt wird, zwei weitere Faltwerkzeuge folgen, welche die seitlichen Felder des in der ursprünglichen Lage vo-r dem Flaschenkopf befindlichen Mittelteiles des Metailfolieblattes einfalzen. Die zu dem an sich bekannten Umlegen des Metallfolieblattes in die U-Form ,dienenden Werkzeuge sind vorzugsweise als leicht drehbare Rollen ausgebildet und an nachgiebig gegeneinander gezogenen Armen angebracht. Zum Einfalten der seitlichen Felder des Mittelteiles des Metallfolieblattes werden vorzugsweise leicht drehbare Rollen benutzt, deren Umfang aus einem sehr nachgiebigen Stoff, zum Beispiel Schwammgumriii besteht. Ferner sind bekannte Werkzeuge vorgesehen, welche nach dem Wirken der vorstehend beschriebenen Faltwerkzeuge 'quer zur Flaschenachse gegen die Flasche bewegt werden und jene Teile des Metallfolieblattes, welche den Schenkeln der erwähnten U-Form entsprechen, an den Flaschenkopf andrücken, wie gleichartige Werkzeuge bereits in bekannter Weise in Verkapselungsmaschinen zum Aaldrücken des Mantelteiles der bekannten topfförmigen Kapseln benutzt werden.This process is used in accordance with further training of the invention a device in which two moved forward parallel to the bottle axis Folding tools through which a sheet of metal foil placed in front of the bottle head is folded in a known manner in a U-shape over the bottle head, two more Folding tools follow, showing the side panels of the in the original position Fold the middle part of the sheet of metal foil in front of the bottle head. The ones used to fold the metal foil sheet into the U-shape, known per se Tools are preferably designed as easily rotatable rollers and are flexible arms drawn against each other attached. For folding in the side panels of the In the middle part of the metal foil sheet, easily rotatable rollers are preferably used, whose circumference consists of a very flexible material, for example sponge rubber. Known tools are also provided, which after the operation of the above Folding tools described 'are moved transversely to the bottle axis against the bottle and those parts of the metal foil sheet which form the legs of said U-shape to the bottle head, as similar tools already in known manner in encapsulation machines for pressing the shell part of the known pot-shaped capsules can be used.

Es ist erwünscht, das über den Flaschenkopf U-förmig zu legende Blatt Metallfolie von dem vorderen Ende einer von einer Rolle abgezogenen Foliebahn zu entnehmen. Deshalb wird gemäß weiterer Durchbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens das vordere noch flache Ende einer Metallfoliebahn noch vor der Beendigung des Vorschubes der- erwähnten Bahn in an sich bekannter. Weise gegen .den Flaschenkopf gedrückt und von der Metallfoliebahn erst abgeschnitten, nachdem die Bahn' nach ,dem Festhalten des vorderen Endes gegen den Flaschenkopf noch ein Stück weiter vorgeschoben worden ist. Hierdurch wird erreicht, daß jenes Stück der Metallfoliebahn, welches sich zwischen den letzten Vorzugswerkzeugen und dem Flaschenkopf befindet und durchtrennt werden muß, im Augenblick des Durchtrennens schlaff und ohne Spannung ist. Hierdurch werden Einrisse vermieden, die insbesondere bei den empfindlichen Leichtmetallfolien sehr. leicht eintreten, wenn eine gespannte Bahn durchschnitten werden muß. Unmittelbar nach ,dem Abtrennen erfolgt das erwähnte Umlegen des abgetrennten Metallfoliestückes in die U-Form. Zur Durchführung der erwähnten erfinderischen Maßnahmen ist die erfindungsgemäße Vorrichtung derart ausgestaltet, daß ein Stempel das vorgeschobene Ende der Metallfoliebahn gegen den Flaschenkopf drückt, bevor das Ende von der Bahn abgetrennt wird und bevor der Vorschub der Metallfoliebahn unterbrochen wird.It is desirable that the sheet to be placed over the bottle head in a U-shape Metal foil from the front end of a foil web pulled off a roll remove. Therefore, according to further development of the method according to the invention the front still flat end of a metal foil web before the end of the advance the mentioned track in per se known. Way against .the bottle head and cut from the metal foil web only after the web has been held of the front end has been pushed a little further against the bottle head is. This ensures that that piece of the metal foil web, which is located between the last preferred tools and the bottle head and severed must be, is limp and without tension at the moment of severing. Through this tears are avoided, especially in the case of sensitive light metal foils very. easily enter when a taut web must be cut. Direct after the separation, the above-mentioned folding over of the separated metal foil piece takes place into the U shape. To carry out the inventive measures mentioned, the inventive Device designed in such a way that a stamp is the advanced end of the metal foil web presses against the bottle head before the end is severed from the web and before the feed of the metal foil web is interrupted.

Nachstehend wird eine beispielsweise Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens und eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung beschrieben: Abb. i veranschaulicht den Beginn des auszuführenden Arbeitsvorganges; Abb. z zeigt das Umlegen des Metallfolieblattes in die U-Form; Abb. 3 veranschaulicht das Einschlagen der einzufältenden Seitenfelder; Abb. q. und 5 zeigen das Andrücken der Folie an den Flaschenhals.The following is an example implementation of the invention Method and an embodiment of the device according to the invention described: Fig. I illustrates the beginning of the work to be carried out; Fig.z shows folding the sheet of metal foil into the U-shape; Fig. 3 illustrates the hammering the side fields to be folded in; Fig.q. and 5 indicate the pressing of the film the bottleneck.

Die Metallfoliebahn M wird, wie Abb. i zeigt, durch drei Paare von Vorzugwalzen 1, 2 und 3, q. und 5, 6 von der drehbar gelagerten Rolle R abgezogen. Während die Bahn M über die Vorzugswalze 2 läuft, wird sie durch die aus einzelnen Scheiben bestehende Auftragwalze 7 mit einem streifenförmigen Leimauftrag versehen. Die einzelnen Scheiben der Auftragwalze 7 werden von einer in der Zeichnung nicht dargestellten, in einen Leimtrog eintauchenden Schöpfwalze mit Klebstoff versorgt. Zwischen den Vorz-ugwalzenpaaren 1, 2 und 3, q. ist in zwei Pendelarmen eine Walze 8 angeordnet, welche in bekannter Weise regelnd auf die Spannung der Metallfoliebahn !11 einwirkt. Zwischen den beiden Vorzugwalzenpaaren 3, q. und 5, 6 ist eine gekrümmte Führung 9- für die Metallfoliebahn M angebracht. Das vordere Ende der aus den Vor'zugwalzen 5, 6 heraustretenden Metalifoliebahn läuft zwischen den Klingen einer geöffneten Schere io hindurch und gelangt hierbei vor den Kopf einer Flasche F, die waagerecht auf den Flaschenhaltern eines bekannten Fördermittels, also beispielsweise einer Förderkette, liegt. Sobald das vordere Ende der Meta11-foliebahn genügend weit vorgeschoben ist, wird ein Stempel i2 vorbewegt, welcher gegen den Flaschenkopf den vor diesem befindlichen Teil der Metallfoliebahn drückt und somit das vordere Ende der Metallfoliebahn festhält. Die VorzugwaIzen 5, 6 arbeiten noch während einer kurzen Zeit und ziehen somit die Metallfoliebahn 111 noch etw_ as weiter vor. Hierdurch wird erreicht, daß das Stück Metal.lfoliebahn, welches sich zwischen dem Vorzugwalzenpaar 5, 6 einerseits und dem Stempel 12 andererseits befindet, etwas. länger ist als die gegenseitige Entfernung der Teile 5, 6 einerseits und 12 andererseits. Das zwischen dem Vorzugwalzenpaar 5, 6 und dem Flaschenkopf befindliche Stück der Meta.llfoliebahn ist also schlaff und ohne jede Spannung. Sobald dieser Zustand erreicht ist, wird auch die Schere betätigt, die das vordere Ende der Metallfoliebahn abtrennt.The metal foil web M is, as Fig. I shows, by three pairs of Feed rolls 1, 2 and 3, q. and 5, 6 withdrawn from the rotatably mounted roller R. While the web M runs over the draw roll 2, it is made by the individual Slices existing application roller 7 provided with a strip-shaped glue application. The individual disks of the applicator roller 7 are not of one in the drawing supplied with adhesive dipping scoop roller in a glue trough. Between the pull roll pairs 1, 2 and 3, q. is a roller in two pendulum arms 8 arranged, which in a known manner regulates the tension of the metal foil web ! 11 has an effect. Between the two pairs of feed rollers 3, q. and 5, 6 is a curved one Guide 9- for the metal foil web M attached. The front end the metal foil web emerging from the feed rollers 5, 6 runs between the The blades of an open pair of scissors pass through and get in front of the head of one Bottle F, which is placed horizontally on the bottle holders of a known conveyor, for example a conveyor chain. As soon as the front end of the Meta11-foliebahn is advanced enough, a punch i2 is advanced, which against the Bottle head presses the part of the metal foil web located in front of this and thus holds the leading end of the metal foil web in place. The preferred rollers 5, 6 are still working for a short time and thus pull the metal foil web 111 still somewhat further forward. This ensures that the piece of Metal.lfoliebahn, which is located between the pair of feed rollers 5, 6 on the one hand and the punch 12 on the other hand, some. is longer than the mutual distance of the parts 5, 6 on the one hand and 12 on the other hand. The one located between the pair of feed rollers 5, 6 and the bottle head Part of the metal foil web is therefore slack and without any tension. As soon as this When this state is reached, the scissors that hold the front end of the metal foil web are also operated separates.

Nunmehr werden die beiden Arme 13, 1q., die an ihren vorderen Enden die leicht drehbar gelagerten Gummiwalzen 15, 16 tragen, parallel zur Flaschenachse vorbewegt; durch die Walzen 15, 16 wird das von .der Metallfoliebahn abgetrennte Blatt B U-förmig über den Flaschenkopf umgelegt. Dieser Vorgang ist aus Abb.2 zu erkennen, die auch zeigt, daß die beiden Arme 13, 1q. schwenkbar angeordnet sind und daß die vorderen Enden der beiden Arme durch eine Feder 17 gegeneinander gezogen tverden. Hierdurch wird bewirkt, idaß die beiden Gummiwalzen 15, 16 bei ihrer Vorbewegung sich auf dem Flaschenkopf und Flaschenhals abwälzen und hierbei die Metallfolie entsprechend der Profilierung. des erwähnten. Flaschenteiles andrücken. Während des Andrückens sind die Blattenden frei und können nachgeben, so daß jegliche Zugbeanspruchungen der Folie beim Andrücken durch die Gummiwalzen 15, 16 vermieden werden.Now the two arms 13, 1q., Which carry the easily rotatable rubber rollers 15, 16 at their front ends, are moved forward parallel to the bottle axis; the sheet B, which has been separated from the metal foil web, is folded over in a U-shape over the top of the bottle by the rollers 15, 16. This process can be seen from Fig.2, which also shows that the two arms 13, 1q. are pivotably arranged and that the front ends of the two arms are pulled against each other by a spring 17. This has the effect that the two rubber rollers 15, 16 roll on the bottle head and bottle neck as they move forward and the metal foil in accordance with the profile. of the mentioned. Press on part of the bottle. During the pressing process, the sheet ends are free and can give way, so that any tensile stresses on the film when pressed by the rubber rollers 15, 16 are avoided.

In dem Mittelteil ;des Metallfolieblattes B sind seitlich vom dem Stempel 12 bzw. von dem Flaschenkopf 2 -Felder a und b, die eingefaltet werden. Zu diesem Zwecke wird, nachdem die Gummiwalzen 15, 16 einen Teil ihres Arbeitsweges zurückgelegt 'haben, der Arm i8 parallel zur Flaschenachse vorbewegt (vgl. Abb. 3). Dieser Arm 18. trägt zwei leicht drehbar gelagerte Rollen i9, 2o, deren Umfangsteil aus sehr nachgiebigem Schwammgummi besteht. Die Breite dieser Rollen ist nur wenig geringer als die Breite des erwähnten Mittelteils des Metallfolieblättes, der gleichsam die Basis des U bildet und auch die Felder a und b-enthält. Durch die vorbewegten Schwammgummirollen i9, 2o werden die erwähnten Felder a und b des Mittelteils des Metallfolieblattes B eingeschlagen und an den Flaschenkopf angedrückt, da der Zwischenraum zwischen den unbeanspruchten, also nicht verformten Rollen i9, - 2o etwas kleiner ist als die Dicke des Flaschenkopfes.In the middle part of the sheet of metal foil B, to the side of the punch 12 or the bottle head 2, fields a and b are folded in. For this purpose, after the rubber rollers 15, 16 have covered part of their working path, the arm 18 is advanced parallel to the bottle axis (see Fig. 3). This arm 18 carries two easily rotatable rollers i9, 2o, the peripheral part of which consists of very flexible sponge rubber. The width of these rolls is only slightly less than the width of the mentioned middle part of the metal foil sheet, which forms the base of the U and also contains the fields a and b. With the sponge rubber rollers i9, 2o moved forward, the mentioned fields a and b of the middle part of the metal foil sheet B are folded in and pressed against the bottle head, since the space between the unstressed, i.e. not deformed rollers i9, - 2o is somewhat smaller than the thickness of the bottle head.

Nachdem die in Betracht kommenden Teile des Metallfolieblattes B durch idie Werkzeuge 151 16, ig, 2o entsprechend umgelegt und angedrückt worden sind, werden die Werkzeuge zurückbewegt; die Flasche wird nunmehr durch das Fördermittel an eine andere Arbeitsstelle getragen, in welcher :die durch Abb. q. -und 5 veranschaulichten Werkzeuge 21, 22 wirken. Die dem Flaschenhals zugewandten Flächen dieser Werkzeuge sind mit einem nachgiebigen Werkstoff, beispielsweise Schwammgummi, besetzt. Diese Werkzeuge werden nacheinander ,gegen den Flaschenhals vorbewegt und drücken hierbei die noch abstehenden Teile der Metallfolie fest gegen den Flaschenhals. Das Andrücken wird erleichtert, da die Form der Schenkel des U infolge des bisherigen Anwälzens mittels der Gummirollen 15, 16 bereits der Form des Flaschenhalses entspricht. Es wird also vermieden, daß die Folie durch die Andruckwerkzeuge 21, 22 übermäßig gezerrt oder gedehnt oder in anderer Weise überbeansprucht wird.After the relevant parts of the metal foil sheet B have been appropriately folded over and pressed on by the tools 151, 16, ig, 2o, the tools are moved back; the bottle is now carried by the conveyor to another work station, in which: the illustrated in Fig. q. -and 5 illustrated tools 21, 22 act. The surfaces of these tools facing the bottle neck are covered with a flexible material, for example sponge rubber. These tools are moved one after the other against the bottle neck and press the still protruding parts of the metal foil firmly against the bottle neck. The pressing is made easier because the shape of the legs of the U already corresponds to the shape of the bottle neck as a result of the previous rolling by means of the rubber rollers 15, 16. It is thus avoided that the film is excessively pulled or stretched by the pressure tools 21, 22 or is otherwise overstressed.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method for wrapping the bottle head with a sheet of metal foil, characterized in that a sheet of metal foil (B), the width of which is greater than half the circumference of the bottle head, is first placed in a U-shaped manner over the bottle head in a manner known per se that the side panels (a and b) of the middle part of the matt metal foil (B) placed in a U-shape over the bottle head are then folded in and that finally those parts of the 'metal foil sheet which form the' legs of the aforementioned U-shape are pressed onto the bottle neck in a semicircle so that they at least partially cover the mentioned folded-in fields (a, b) of the central part of the metal foil sheet.

2. The method according to claim i, characterized in that .the front still flat end of a metal foil web (1b1) before the end of the advance the metal foil sheet pressed against the bottle head in a manner known per se will and that the leading end is not cut off from the metal foil web until after the web after holding the front end against the bottle head still one Has been advanced a little further.

3. Device for wrapping the bottle head with metal foil by the method according to claim i; characterized in that two folding tools (15, 16) advanced parallel to the bottle axis, by which a metal foil sheet (b) placed in front of the bottle head is folded over the bottle head in a known manner, followed by two further folding tools (ig, 2o) which fold in the side panels (a and b) of the middle part of the metal foil sheet (B) in the original position in front of the bottle head. q ..

Device according to Claim 3, characterized in that the tools (15, 16) used for the known folding of the metal foil sheet (B) into the U-shape consist of easily rotatable rollers and are supported by arms (13, 14) that are flexibly drawn towards one another .

5. Apparatus according to claim 3, characterized in that that for folding in the side panels (a and b) of the central part of the sheet of metal foil (B) serving tools (ig, 2o) as easily rotatable rollers, the scope of which consists of a very flexible fabric, e.g. B. sponge rubber, is formed. -

6. Device for performing the method according to claim 2, characterized in that a Stamp (12) the advanced end of the metal foil web (M) against the bottle head presses before the end is severed from the web and before the advance of the Metal foil web is interrupted.