DE1925186C - Verfahren und Vorrichtung zum Aus fördern des Strangendes aus einer ge teilten Stranggießkokille, insbesondere mit ausgesparten Querschnitten - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Auffordern des Strangendes aus einer geteilten Stranggießkokille, insbesondere mit ausgesparten Querschnitten bei dem nach dem Ende des Gießens die Stranggeschwindigkeit zur Bildung eines das weitere Ausziehen erlaubenden Deckels am Strangende mindestens reduziert und anschließend das Strangende ausgezogen wird, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.

Bei Stranggießanlagen wird nach Gießende, wenn die Metallzufuhr unterbrochen ist, das Strangende so lange in der Kokille gekühlt, bis sich ein sogenannter Deckel gebildet hat. Die Stranggeschwindigkeit wird zu diesem Zweck reduziert oder für eine bestimmte Zeit auf Null gesetzt. Während der Erstarrung und Deckelbildung des Strangendes in der Kokille schwindet der Strang unter Bildung eines Luftspaltes von der Kokillenwandung ab. Dieser Luftspalt ist für das Ausziehen des Strangendes aus der Kokille dann vorteilhaft, wenn er nicht durch nachfließende Schlacke oder durch ausfließenden Stahl durch Risse in der Strangkruste am Strangende mit Schlacke bzw. Stahl teilweise ausgefüllt wird. Es hat sich aber gezeigt« daß bei ungenügendem Abschlacken nach dem Gießende Schlacke in diesen Spalt fließen kann. Auch können sich, bedingt durch die Isolationswirkung von Schlacke, am Strangende Risse in der Strangkruste bilden, durch die Schmelze in den Luftspalt eintritt und diesen stellenweise auszufüllen vermag.

Beim Gießen mit unberuhigtem Stahl kann sich durch die CO-Bildung im Strangende unter dem erstarrten Deckel ein gewisser Druck aufbauen, welcher die Strangoberfläche wieder aufbrechen kann und dadurch Stahl mit einem gewissen Druck zum Ausfließen bringt. Dieser flüssige Stahl kann entweder teilweise in den Luftspalt eindringen oder sich am Rand des bereits stark abgescriwundenen Deckels mit einem Absatz außen an der Strangkruste anschweißen. Beim Ausfördern eines solchem Strangendes aus der Kokille können Kratzer an der Kokillenwand nicht verhindert werden, wodurch der Kokillenverschleiß stark erhöht

Bei ausgesparten Strangquerschnitten, wie beispielsweise bei Schienen-, Doppel-T-, U-Profilen usw. schrumpft sich das Strängende während der Deckelbildung an die die Aussparung bildenden Kokillenteile fest und verklemmt dar, Strangende in der Kokille. Das Ausziehen wird dadurch erschwert und die Lebensdauer der Kokille wird durch Verschleiß stark , beeinträchtigt.

Das Stranggießen von Profilen war aus den genannten Gründen mit starkem Kokillenverschleiß verbunden. Anderseits stellt die Herstellung geeigneter Pro File mit dem Stranggießverfahren durch Einsparung von Walzarbeit einen großen wirtschaftlichen Vorteil

Teilbare Gießformen und Kokillen zum Entformen von Gußstücken sind in der allgemeinen Gießereitecr· nik bekannt. Bis heute sind jedoch noch keine Verfah ren oder Vorrichtungen bekannt geworden, Kokille· in Stranggießanlagen zum Ausfördern des Stranger· des zu öffnen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, da· Sirangende ohne Beschädigung der Kokille auszufor dem und damit den Kokillenverschleiß zu reduzierer Nach der Erfindung wird dies dadurch gelöst, dan nach dem Ende des Gießens während der Erstarrum, des Strangendes in der Stranggießkokille die Kokillen hälften von der Strangoberfläche quer zur Strang längsachse wegbewegt werden und anschließend Os* Strangende ausgezoger wird.

Um die Kokillenteile bei der Vorbereitung des folgenden Gusses gegenüber der nachfolgenden Strangführung, weiche den aus der Kokille austretenden Strang führt, beim Zusammenfahren rasch und genau auszurichten und zur Verbesserung und Erhaltung der Positionierungsgenauigkeit sowohl während des Gießens als auch für die nachfolgenden Abgüsse sind auf die nachfolgende Strangführung ausgerichtete Anschläge zur Begrenzung der Schließbewegung einer Kokillenhälfte der in Strangabzugrichtung geteilten Stranggießkokille und ein Kraftelement zum Anpressen dieser Kokillenhälfte gegen die Anschläge sowie ein mit kleinerer Kraft arbeitendes Kraftelement zum Anpressen der anderen Kokillenhälfte gegen die erste Kokillenhälfte vorhanden.

Bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann ein Verklemmen des Strangendes in der Kokille während der Deckelbildung bei Strängen mit ausgesparten Querschnitten verhindert werden.

Ebenfalls ist aber auch ein Zerkratzen der Kokille beim Ausziehen eines abgedeckelten Strangendes mit vorstehenden Schlacken- oder Metallaufziehzungen ausgeschlossen. Daraus ergibt sich eine längere Kokillenlebensdauer.

Weitere Merkmale der Erfindung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles hervor, welches durch eine Figur näher dargelegt wird.

Die Figur zeigt einen horizontalen Schnitt durch eine Kokille 12 zum Gießen eines Doppel-T-Trägers. Kolbenzylindereinheiten 18, 18' für Kokillenhälften 12' und 12" sind in einem Rahmen 22 befestigt, wel-

eher die Kokille umgibt. Zwischen den Kokillenhälften 12 und 12" und dem Rahmen 22 ist genügend Spielraum vorhanden, um eine gewünschte Kokillenoffnung zu erhalten. Kolbenstangen 19,19' der KoI-benzylindereinheiten 18, 18' sind mit den Kokillennalften 12, 12" verbunden. Die Kokillenhälften haben Trennungsflächen entlang einer Mittelachse des Formhohlraumes 11. Diese Trennungsflächen werden in Abhängigkeit des zu gießenden Querschnittes so festgelegt, daß durch das Auseinanderfahren der Kokillenhalfte - ^;ch das schrumpfende Strangende in der Kokille nie. verklemmen kann. Bei symetrischen Querschnitten fällt die Trennungsebene vorteilhaft mit der Symmetrieebene zusammen, wie in der Figur dargestellt ist.

Wenn die Kokille geschlossen ist, stößt eine Fläche 23 der Kokillenhälfte 12' gegen eine Räche 24 der Kokillenhälfte 12" und bildet die Trennungsfläche. Wird die Kokille durch die Kolbenzylindereinheiten 18, 18' geschlossen, so bewegt sich die FormKilfte 12' bis zu Anschlägen 25, welche entsprechend auf die nachfolgende Strangführung eingestellt sind. Zu diescm Zweck weist die Kokillenhälfte 12' Schultern 26 auf, welche mit den Anschlägen 25 des Rahmens 22 zusammenwirken. Die andere Kokillenhälfte 12" bewegt sich gegen die Kokillenhälfte 12' und stößt mit ihren Flächen 24 gegen die Flächen 23. Der Kokillenteil 12' wird durch die Kolbenzyiindereinheiten 18 eines Durchmessers 30 mit vorbestimmter größerer Kraft gegen die Anschläge 25 gepreßt als der Kokillenteil 12", welcher durch die Kolbenzylmdereiniioi-

ten 18' mit Durchmesser 31 angedrückt wird, wöbe, der Durchmesser 31 kleiner ist als der Durchmesser 30.

Diese verschieden große Anpreßkraft kann sowohl durch unterschiedliche Größe der Kolbenzylindereinheiten als auch durch Beaufschlagung mit Medien von verschiedenen Drücken erfolgen.

Unter dem Begriff Kokülenhälften sind nicht nur halbe Kokillen zu verstehen. Es ist beispielsweise auch möglich, an Stelle der in der Figur uargestellten Kokil-

lenhälften 12' und 12" nur die die Aussparung bildenden Kokillenteile quer zur Stranglängsachse wegzubewegen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Ausfördern des Strangendes aus einer geteilten Stranggießkokille, insbesondere mit ausgesparten Querschnitten, bei dem nach dem Ende des Gießens die Stranggeschwindigkeit zur Bildung eines das weitere Ausziehen erlaubenden Deckels am Strangende mindestens reduziert und anschließend das Strangende ausgezogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Ende des Gießens während der Erstarrung des Strangendes in der Stranggießkokille die Kokillenhälften von der Strangoberfläche quer zur Stranglängsachse wegbewegt werden und anschließend das Strangende ausgefördert wird.

2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspru.l' 1, gekennzeichnet durch auf die nachfolgende Strangführung ausgerichtete Anschläge (25) zur Begrenzung der Schließbewegung ao einer Kokillenhälfte (12') der in Strangabzugrichtung geteilten Stranggießkokille (12) und durch ein Kraftelement (18) zum Anpressen dieser Kokillenhälfte (12') gegen die Anschläge (25) sowie durch ein mit kleinerer Kraft arbeitendes Kraftele- as ment (18') zum Anpressen der anderen Kokillenh.ilfte (12") gegen die erste Kokillenhälfte (12').