DE1924367A1 - Arrangement of vertical rolls and their removal in a universal carrier mill - Google Patents
Arrangement of vertical rolls and their removal in a universal carrier millInfo
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- DE1924367A1 DE1924367A1 DE19691924367 DE1924367A DE1924367A1 DE 1924367 A1 DE1924367 A1 DE 1924367A1 DE 19691924367 DE19691924367 DE 19691924367 DE 1924367 A DE1924367 A DE 1924367A DE 1924367 A1 DE1924367 A1 DE 1924367A1
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- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
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- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/08—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
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Description
6.5.1969 rm.se6.5.1969 rm.se
United Engineering and Foundry Company, Pittsburgh, Pa.l5222/IBftUnited Engineering and Foundry Company, Pittsburgh, Pa.l5222 / IBft
Anordnung von Vertikalwalzen und deren Ausbau in einem Universal-Trägerwalzwerk ' Arrangement of vertical rolls and their removal in a universal carrier rolling mill ''
Die Erfindung betrifft ein Universal-Breitflanschträgerwalzwerk sowie spezieller die vertikale Walzenanordnung eines solchen Walzwerkes sowie ein System für den schnellen" Ausbau der Vertikalwalzen aus dem Walzwerk. Die Vertikalwalzeneinheiten werden in aufrechten im Abstand von einander angeordneten Ständern aufgenommen, die so ausgebildet sind, daß im Bereiche der Kaliberebene zumindest auf einer Seite zwischen den Ständern eine Öffnung vorhanden ist. Die Ständer sind mit Eindrehungen versehen, in welchen eine der vertikalen Walzeneinheiten aufgenom*- men wird, wobei diese Eindrehungen eine relativ flache Tiefe aufweisen, derart daß die Walzen selbst außerhalb der Eindrehungen liegen. Die Ständer haben einen ausreichenden Abstand von einander, damit eine Walzeneinheit in Richtung auf die Mitte des Walzwerkes vollständig aus ihrer Ausdrehung gefahren werden kann, ohne daß dabei Überschneidungen mit der anderen Walzeneinheit auftreten. Die Walzeneinheiten bestehen aus Lagereinbaustücken, die einen inneren kräftigen Teil aufweisen, der entsprechend seiner Konstruktion, der durch Biegung der Lagereinbauten unter dem Einfluß des Walzdruckes Widerstand leistet. Die Walzen werden ausgebaut und wieder eingebaut, sobald sie in den Bereich der Walzwerksöffnung vorgefahren worden sind, und zwar mittels einer Ausbauvorrichtung, die unter Zuhilfenahme des Rollganges zum Walzwerk geführtund von diesem zurückgeführt wird»The invention relates to a universal wide flange girder rolling mill and, more particularly, to the vertical roller arrangement of such Rolling mill as well as a system for the rapid "expansion of the vertical rolls from the rolling mill. The vertical roller units are in upright spaced-apart stands recorded, which are designed so that in the region of the caliber plane at least on one side between the stands a Opening is present. The stands are provided with grooves in which one of the vertical roller units is accommodated * - men, these indentations having a relatively shallow depth, such that the rollers themselves outside the indentations lie. The uprights are spaced sufficiently from each other to allow a roller unit towards the Center of the rolling mill can be moved completely out of its recess without overlapping with the other Roller unit occur. The roller units consist of bearing chocks that have an inner sturdy part, the one according to its construction, the one caused by the bending of the bearing fixtures under the influence of the rolling pressure perform. The rollers are removed and reinstalled as soon as they have been moved into the area of the rolling mill opening by means of a dismantling device that is guided to and from the rolling mill with the aid of the roller table will be returned »
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Die Erfindung hat zwei primäre Ziele. Erstens soll im Hinblick auf jenen Teil des Walzwerks, der die Ständer der Vertikalwalzen aufnimmt, eine Walzwerkskonstruktipn geschaffen werden, die bedeutend robuster ist, als die herkömmliche Wälzwerkskonstruktion. Bei herkömmlichen Walzwerken ist es üblich, große Querschnitte und Bügel vorzusehen, die von jedem der aufrechten Ständer nach Auswärts verlaufen, die derart mit Öffnung versehen sind, daß die Vertikalwalzeneinheiten von der Mitte des Walzwerks wegbewegt werden können, um von den Ständern freizukommen, aus welcher Lage sie mittels der Bügel ausgehoben werden können. Selbst mit den großen Querschnittsbereichen, die die Bügel bei großen Walzwerken besitzen, sind sie in der Praxis unter Walzdruck beträchtlichen Durchbiegungen ausgesetzt. Die langgestreckten Bügel erfordern ebenfalls sehr lange . Schrauben zur Anstellung der Vertikalwalzen, was die Durchbiegung weiter begünstigt.The invention has two primary objectives. Firstly, with regard to that part of the rolling mill which is the stand of the vertical rolls takes up a rolling mill construction are created that is significantly more robust than the conventional rolling mechanism design. In conventional rolling mills, it is common to provide large cross-sections and brackets that of each of the upright Extending uprights outwardly, which are provided with openings that the vertical roller units from the center of the Rolling mill can be moved away to get free from the stands, from which position they are lifted by means of the bracket can. Even with the large cross-sectional areas that the stirrups have in large rolling mills, they are in practice exposed to considerable deflections under rolling pressure. The elongated temples are also very long. Screws for adjusting the vertical rollers, which further promotes deflection.
Die Erfindung sieht eine Anordnung vor, durch welche die gestreckten Bügel der Ständer beträchtlich reduziert werden und durch welche gleichfalls die Länge der Schrauben herabgesetzt werden. Das Walzwerk ist so konstruiert, daß die Vertikalwalzen von der Innenseite des Walzwerks so herausgefahren werden können, daß der Bügelteil nicht über einen ausreichenden Abstand verlaufen muß, um die Walzen von der Außenseite des Walzwerks" auszubauen. Dadurch kann der Bügel beträchtlich in seiner Abmessung senkrecht zur Kaliberebene des Walzwerkes reduziert werden. Noch bessere Durchbiegungscharakteristika erreicht man bei der Erfindung, indem eine sehr starke Stützkonstruktion für die Walzen vorgesehen wird, die einerseits in einem Lagereinbaustück besteht, das ein erstes Teil besitzt, das die Walzen aufnimmt und ein zweites Teil, das rückwärts relativ zu der Walzeangeordnet ist, wodurch ein sehr starkes Stützelement für die Walzen entsteht. Das Lagereinbaustück liegt in derThe invention provides an arrangement through which the stretched Brackets of the stand are considerably reduced and by which also the length of the screws is reduced will. The rolling mill is constructed in such a way that the vertical rolls can be moved out from the inside of the rolling mill in such a way that that the bracket part does not have to run a sufficient distance to the rollers from the outside of the rolling mill " to expand. As a result, the stirrup can be considerably reduced in its dimensions perpendicular to the pass plane of the rolling mill will. Even better deflection characteristics are achieved in the invention by adding a very strong support structure for the rollers is provided on the one hand in a bearing chock consists, which has a first part that receives the rollers and a second part that backwards relative is arranged to the roller, creating a very strong support element for the rollers. The bearing chock is in the
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flachen Eindrehung des Ständers derart, daß die Walze selbst außerhalb der Eindrehung liegt und nur das Stützelement des Einbaustückes läuft in die Eindrehung hinein. Die Walzeneinheiten werden in Richtung auf die Walzwerksmitte und von dieser weg bewegt und somit in die Eindrehung und aus dieser heraus mittels eines Schraubenpaares, das am äußersten Ende der Lagereinbaustücke derart angeordnet ist, daß dem Gesamtsystem eine zusätzliche Festigkeit verliehen wird.flat turning of the stand such that the roller itself is outside of the turning and only the support element of the The chock runs into the recess. The roller units are moved towards and away from the center of the rolling mill and thus into and out of the recess by means of a pair of screws attached to the extreme end of the bearing chocks is arranged so that the overall system is given additional strength.
Das zweite wichtige Ziel der Erfindung liegt in einem wirksamen und einfachen Ausbau und Wiedereinbau der Vertikalwalzen. In bisher bekannten Walzwerken der besprochenen Art wurden die Walzen von der Außenseite des Walzwerks im allgemeinen durch einen Kran entfernt. Dies stellte sich als sehr teuer und zeitraubend heraus. Durch die Erfindung wird - wie oben gesagt sichergestellt, daß die Walzen von der Innenseite des Walzwerkes ausgebaut und wieder eingebaut werden. Dies erreicht man durch eine ausreichende Öffnung zwischen den Ständern des Walzwerkes, so daß eine Walzeneinheit zu der Mitte des Walzwerks gefahren werden kann, wo sie von einer Ausbauvorrichtung erfaßt und abgestützt wird. Diese Ausbauvorrichtung wird getragen und bewegt durch die Rollen des Rollganges und geführt durch die Seitenführungen des Rollganges und in die richtige Lage gebracht, um eine aus dem Walzwerk auszubauende Walze aufzunehmen. Nachdem die Ausbauvorrichtung eine Walze aufgenommen hat, wird sie durch den Rollgang vom Walzwerk weggefahren und eine neue Walze auf die Ausbauvorrichtung gelegt und in das Walzwerk eingefahren.The second important object of the invention is an efficient and simple dismantling and reassembly of the vertical rollers. In heretofore known rolling mills of the type discussed have generally passed the rolls from the outside of the rolling mill removed a crane. This turned out to be very expensive and time consuming. As mentioned above, the invention ensures that the rollers are removed from the inside of the rolling mill and reinstalled. This is achieved through a sufficient opening between the stands of the rolling mill, so that a roll unit can be driven to the center of the rolling mill where it is gripped by a removal device and is supported. This expansion device is carried and moved by the rollers of the roller table and guided through the side guides of the roller table and brought into the correct position to accommodate a roll to be removed from the rolling mill. After the removal device added a roller it is moved away from the rolling mill by the roller table and a new roller is placed on the removal device and into the Rolling mill retracted.
909849/0881909849/0881
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Diese und andere Ziele der Erfindung werden deutlicher aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen.These and other objects of the invention will be more apparent the following description in conjunction with the accompanying drawings.
Fig. 1 ist ein Grundriß einer Ausbildungsform der Erfindung, wobei eine zum Auswechseln bestimmte Vertikalwalzeneinheit vor dem Walzwerk auf der Ausbauvorrichtung zusätzlich zu zwei anderen Vertikalwalzeneinheiten im Walzwerk dargesta.lt ist.Fig. 1 is a plan view of an embodiment of the invention, a vertical roller unit intended for replacement in front of the rolling mill on the expansion device in addition to two other vertical roller units in the Rolling mill is shown.
Fig. 2 ist eine Aufrißdarstellung des oberen Teiles des in Fig. 1 gezeigten Walzwerkes in der Ebene II-II.Fig. 2 is an elevation view of the upper part of the rolling mill shown in Fig. 1 on plane II-II.
Aus den vorgenannten Figuren kann man erkennen, daß viele der bekannten Walzwerkselemente trotz der Darstellung nicht zu beschrieben werden brauchen, während es andererseits nicht für^ notwendig erachtet wurde, andere zu zeigen; In Fig. 1 ist ein Paar von gegenüberliegenden aufrechten Ständern 10 und 11 eines Universal-Breitflanschträgerwalzwerkes dargestellt. Jeder Ständer ist mit vertikalen Fenstern versehen, von denen eines in Fig. 2 bie 12 gekennzeichnet ist und in welchem die Lagert einbaustücke 13 und 14 der Horizontalwalzen 15 und 16 liegen. In der üblichen Weise sind die Ständer mit Vertikalwalzen 17 und.18 versehen. Da die Erfindung insbesondere den Teil des Walzwerkes betrifft, in welchem die Vertikalwalzen liegen, wird nun besonders die Ständerkonstruktion für die Vertikalwalzen beschrieben. Wie am besten ersichtlich aus Fig. 1 besitzt jeder Ständer 10 und 11 horizontal vorspringende,jedoch relativ kurze U-förmige Bügel oder Schwingen 21 und 22, die von der Außenseite des Walzwerkes in eine Ebene verlaufen, in der die Kalibermitte des Walzwerkes liegt. Die Bügel haben an ihren Innenseiten rechtwinklig geformte Eindrehungen 23 und 24, in welchen die Lagereinbaustücke 25 und 26 der Vertikalwalzen 17 und 18 Aufnahme finden. In der dargestellten Form ist dieFrom the above figures it can be seen that many of the known rolling mill elements need not be described despite the representation, while on the other hand it is not for ^ was deemed necessary to show others; In Fig. 1, a pair of opposing upright stands 10 and 11 are one Universal wide-flange girder rolling mill shown. Everyone Stand is provided with vertical windows, one of which is marked in Fig. 2 through 12 and in which the bearings chocks 13 and 14 of the horizontal rollers 15 and 16 are located. In the usual way, the uprights are provided with vertical rollers 17 and.18 provided. Since the invention in particular the part of Rolling mill concerns, in which the vertical rolls are located now especially the stand construction for the vertical rollers is described. As best seen in FIG each upright 10 and 11 horizontally projecting, but relatively short U-shaped bracket or rocker 21 and 22, which of the outside of the rolling mill run into a plane in which the middle of the caliber of the rolling mill is located. The brackets have right-angled grooves 23 and 24 on their insides, in which the bearing chocks 25 and 26 of the vertical rollers 17 and 18 are received. In the form shown is the
909849/ 088 1 _ _ -.909849/088 1 _ _ -.
■■ U ώ "■■ U ώ "
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Tiefe der Lagereinbaustücke mehr als zweimal so groß wie die Tiefe der Eindrehungen. Der vordere Teil der vertikalen Lägereinbaustücke 25 und 26 bilden, wie man feststellen kann, die Teile, in denen die Walzen gelagert sind. Hingegen nimmt der riickwär t ige Teil die Form sehr starker solider Blöcke an. Die Lagereinbaustücke selbst haben seitliche Vorsprünge, die in die Führungen 28 passen, die in den Ständern 10 und 11 ausgebildet sind und die Stützleisten 29 besitzen, wie man am besten an dem Ständer 10 in Fig. 1 sehen kann. Die Leisten 29 sind tatsächlich ausgebildet in den Eindrehungen 23 und 24. Es ist von Bedeutung festzustellen, daß die Tiefe dieser Eindrehungen ziemlich flach ist im Verhältnis zur Tiefe der Lagereinbaustücke. Wie aus Fig. 1 ersichtlich unter Hinweis auf den Ständer 11, verlaufen die Lagereinbaustücke bei ihrem Sitz in der Eindrehung tatsächlich um ein beträchtliches Maß aus der Eindrehung heraus, so daß der Walzballen der Vertikalwalzen 17 und 18 außerhalb der Eindrehungen liegt.Depth of the bearing chocks more than twice the depth of the indentations. The front part of the vertical bearing chocks As can be seen, 25 and 26 form the parts in which the rollers are mounted. On the other hand, he takes The remainder suggests the shape of very strong solid blocks. The bearing chocks themselves have side tabs that protrude into the guides 28 which are formed in the uprights 10 and 11 and which have support strips 29 fit as one best can be seen on the stand 10 in FIG. The strips 29 are actually formed in the recesses 23 and 24. It is important to note the depth of these indentations is fairly shallow relative to the depth of the bearing chocks. As can be seen from Fig. 1 with reference to the Stand 11, the bearing chocks actually run out to a considerable extent when they are seated in the recess the turning out, so that the roll barrel of the vertical rollers 17 and 18 lies outside the turning.
Jedes Lagereinbaustück 25 und 26 wird in Richtung auf den gegenüberliegenden Ständer mittels Schrauben 32 gefahren, die im Abstand von einander an den äußersten Enden der Lagereinbaustücke liegen. Die Lage der Schrauben 32 stellt einen wichtigen Faktor dar bei der Herabsetzung der durch Biegungen des Ständers, wodurch eine sehr steife Ständerkonstruktion erhalten wird. Wie aus Fig. 1 ersichtlich unter Hinweis auf Ständer 11, sind die Schrauben nahe der steifesten Teile der Schwinge angebracht, um den Vorteil eines maximalen Widerstandes gegen die Durchbiegung zu erhalten. Jedes Lagereinbaustück 25 und wird gegen die Schrauben 33 durch ein Paar Rückziehzylinder gehalten, die ebenfalls in den Ständern 10 und 11 liegen. Die Schraubenpaare werden angetrieben durch separate Getriebemotoreneinheiten 34 in der herkömmlichen Weise.Each bearing chock 25 and 26 is driven towards the opposite stand by means of screws 32 which are spaced from each other at the extreme ends of the bearing chocks. The location of the screws 32 is important Factor in the reduction of the bending of the stand, which gives a very stiff stand construction will. As can be seen from Fig. 1 with reference to stand 11, the screws are attached near the stiffest parts of the rocker, to get the benefit of maximum resistance to deflection. Each bearing chock 25 and is held against the screws 33 by a pair of retraction cylinders which are also located in the uprights 10 and 11. the Pairs of screws are driven by separate gear motor units 34 in the conventional manner.
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Wie aus Fig. 1 ersichtlich, besitzen die Lagereinbaustück-Abstützleisten 29 Verlängerungen 35, die in Richtung auf die Mitte des Walzwerks laufen. Die vertikalen Walzeneinheiten können von den Verlängerungen 35 abgehoben werden, um ihren Ausbau mittels Hebeeinheiten zu erleichtern. Eine dieser Einheiten ist für jeden Ständer 10 und 11 vorhanden und besteht aus einem Paar vertikaler von einander versetzter, verschiebbarer Stangen 36, die im Bereiche der Mitte des Walzwerkes angeordnet sind. Die unteren Enden jedes Paares Stangen stehen in Verbindung mit dem Ende eines Kniehebels 37, der bei Drehung die Stangen durch eine Kolbenzylindereinheit 38 hebt und senkt. In einer anderen Form kann die Ausbauvorrichtung,mit der die Walzen ausgebaut werden, vertikal verschiebbar sein unter Verwendung von Kipptischen, welche die Walzen erfassen und durch Anheben freisetzen für den Ausbau, wodurch die Notwendigkeit entfällt, die vorbeschriebenen Hebeeinheiten vorzusehen. Wir kommen nun zu der Walzwerkskonstruktion, durch welche der schnelle Ausbau und Wiedereinbau der Vertikalwalzen 17 und 18 sichergestellt wird. Die Walzen können wechselweise in Richtung auf die Mitte des Walzwerkes in eine Lage bewegt werden, die durch Walze 17 in Fig. 1 gekennzeichnet ist. In dieser Lage werden die Walzen aus dem Walzwerk ausgebaut. Dabei ist zumindest an einer Seite des Walzwerks, das heißt der linken Seite in der in Fig. 1 und 2 dargestellten Walzwerksanordnung, das Walzwerk so konstruiert, daß eine Öffnung 39 vorhanden ist, durch welche die alten und neuen Vertikalwalzen ausgebaut bzw. wieder eingebaut werden können. Die Schrauben 32 sind natürlich nicht physikalisch an den Lagereinbaustücken 25 und 26 befestigt, so daß sie nicht gelöst werden müssen. Die Kolbenzylindereinheiten 33 sind mit Haken versehen, so daß die Lagereinbaustücke bei ihrem automatischen Anheben sich selbst von den Kdbenzylindereinheiten entfernen und beim Absenken mit diesen automatisch wieder in Berührung kommen. Die Verlängerungen 35 stützen die Lagereinbaustücke bei deren Vorfahren in Richtung auf die Mitte des Walzwerkes.As can be seen from Fig. 1, the bearing chock have support strips 29 extensions 35 running towards the center of the rolling mill. The vertical roller units can be lifted off the extensions 35 to facilitate their removal by means of lifting units. One of these units is available for each stand 10 and 11 and consists of a pair of vertically offset, displaceable rods 36, which are in the area of the center of the rolling mill are arranged. The lower ends of each pair of rods are connected to the end of a toggle lever 37, which upon rotation the rods by a piston-cylinder unit 38 raises and lowers. In another form, the expansion device can, with which the rollers are removed, be vertically displaceable using tilting tables, which grasp the rollers and release them by lifting them for removal, eliminating the need there is no need to provide the lifting units described above. We now come through to the rolling mill construction which the rapid removal and reinstallation of the vertical rollers 17 and 18 is ensured. The rollers can alternate be moved in the direction of the center of the rolling mill into a position which is indicated by roller 17 in FIG. In In this situation, the rolls are removed from the rolling mill. It is at least on one side of the rolling mill, that is to say the left side in the rolling mill arrangement shown in FIGS. 1 and 2, the rolling mill is constructed so that an opening 39 is present through which the old and new vertical rollers can be removed or reinstalled. The screws 32 are of course not physically attached to bearing chocks 25 and 26 so that they do not need to be detached. The piston-cylinder units 33 are hooked so that the bearing chocks are automatically raised remove yourself from the cylinder units and when lowering automatically come into contact with them again. The extensions 35 support the bearing chocks as they advance towards the center of the rolling mill.
9 09849/08-8 19 09849 / 08-8 1
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Wie in Fig. 1 und 2 dargestellt, können die Vertikalwalzeneinheiten abgestützt werden durch eine Ausziehvorrichtung 41, die mittels des Arbeitsrollganges 42 in Richtung auf das Walzwerk vor ge fahr en und von diesem weggefahren wird und werden, wie in Fig, 1 dargestellt, während der Bewegung durch die verstellbaren Seitenführungen 43 und 44, die mit dem Rollgang in Verbindung stehen, geführt. Der Rollgang und die Führungen sind von bekannter Konstruktion und brauchen nicht weiter beschrieben werden, abgesehen von der Feststellung, daß die Rollgangsrollen 46 angetrieben sind, wodurch die Ausbauvorrichtung 41 in Richtung auf das Walzwerk vorgefahren und von diesem weggefahren wird. Die Ausbauvorrichtung besitzt einen schmalen vorderen Teil 47, der Eindrehungen 48 enthält, welche die Füße 49 aufnehmen, die an den Lagereinbaustücken 25 und 26 ausgebildet sind und die verhüten, daß die Lagereinbaustücke sich relativ zu der Ausbauvorrichtung bewegen. Bevor der vordere Teil 47 der Ausbauvorrichtung zwischen die Walzwerksständer 10 und 11 in die Öffnung 39 eingefahren wird, wird eine der Walzen voll in ihre Eindrehung 23 oder 24 zurückgefahren und die andere komplett aus ihrer Ausdrehung in die in Fig. 1 dargestellte Walzen Wechselposition gefahren. Das Lagereinbaustück 25, das zunächst entfernt werden soll, wird dann um einen genügenden Abstand angehoben mittels einer der Hebeeinheiten, so daß Teil 47 der Ausbauvorrichtung 41 unter die Walzeneinheit gefahren werden kann und die letztere auf die Walzenausbauvorrichtung abgesenkt werden kann. Der Rollgang 42 fährt dann die Ausbauvorrichtung an eine Stelle, an der ein Kran die alte Walzeneinheit gegen eine neue in das Walzwerk einzusetzende Einheit austauscht, in dem die vorgenannte Betriebsfolge umgekehrt wird.As shown in Figs. 1 and 2, the vertical roller units are supported by an extraction device 41, which by means of the roller table 42 in the direction of the rolling mill before ge drives and is moved away from this and, as shown in Fig, 1, during the movement through the adjustable Side guides 43 and 44, which are in communication with the roller table, out. The roller table and the guides are of known construction and need not be described further apart from noting that the table rollers 46 are driven, whereby the expansion device 41 advanced in the direction of the rolling mill and moved away from it will. The removal device has a narrow front part 47 which contains recesses 48 which the feet 49 take which are formed on the bearing chocks 25 and 26 and which prevent the bearing chocks from relative move to the removal device. Before the front part 47 of the dismantling device is between the rolling mill stands 10 and 11 in the opening 39 is retracted, one of the rollers is fully retracted into its recess 23 or 24 and the other completely moved from their recess in the roller change position shown in Fig. 1. The bearing chock 25, which initially is to be removed, is then raised by a sufficient distance by means of one of the lifting units, so that part 47 of the Removal device 41 can be moved under the roller unit and the latter is lowered onto the roller removal device can be. The roller table 42 then moves the removal device to a point where a crane counteracts the old roller unit replaces a new unit to be used in the rolling mill by reversing the aforementioned operating sequence.
Obwohl die Ausbauvorrichtung 41 so konstruiert ist, daß sie bei einer Anzahl von unterschiedlichen Walzwerken Verwendung finden kann, wie beispielsweise eine Walzwerksanordnung, bei der das Stauchgerüst aus der Strasse ausbaubar oder nicht aus-Although the removal device 41 is designed so that it can be used in a number of different rolling mills, such as a rolling mill arrangement which the edging frame can or cannot be removed from the road
909849/088 1 . : ' ^3 909849/088 1. : '^ 3
■ ; 21 556 ■ ; 21 556
λ ΛΛ 6.5.1969 λ ΛΛ 6.5.1969
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baubar ist, kann die Ausbauvorrichtung bei Walzwerken der früheren Art und unter beträchtlicher Einsparung an verlorener
Zeit vollständig durch das Walzwerk durchfahren, an stelle
daß man sie zurückfahren läßt beim Ausbau und Auswechseln der
Vertikalwalzen. In diesem Falle kann die Ausbauvorrichtung die Form einer Bramme annehmen, in der eine neue Walze an dem Ende
angebracht wird, das am weitesten vom Walzwerk entfernt ist.
Die Bramme kann dadurch zunächst eine alte Walzeneinheit an
ihrem vorderen Ende aufnehmen und nachdem die Bramme durch den Rollgang vorgefahren wird, ihr anderes Ende in eine Lage bringen,
in der eine neue Walzeneinheit von ihr abgenommen und im
Walzwerk eingebaut wird. Danach bewegt der Rollgang die Bramme
durch die entfernte Seite des Walzwerks auf den Auslaufrollgang Ein ähnlßhes Verfahren schließt sich an mit einer zweiten
Bramme zwecks Ausbau und Ersatz der anderen Vertikalwalze.is buildable, the expansion device in rolling mills of the earlier type and with considerable savings in lost
Time completely through the rolling mill, instead
that they can be retracted when removing and replacing the
Vertical rollers. In this case, the removal device may take the form of a slab in which a new roll is attached to the end furthest from the rolling mill.
As a result, the slab can initially be attached to an old roller unit
take up its front end and after the slab is advanced through the roller table, bring its other end into a position in which a new roller unit is removed from her and in the
Rolling mill is installed. The roller table then moves the slab through the far side of the rolling mill onto the discharge roller table. A similar process follows with a second
Slab for the purpose of removing and replacing the other vertical roll.
Entsprechend den Bestimmungen der Patentstatuten wurde
Prinzip und die Betriebsweise der Erfindung erklärt und das
erläutert und beschrieben, was für deren beste Ausbildungsform
gehalten wird. Es sei jedoch darauf hingewiesen, daß innerhalb
des Rahmens der anliegenden Ansprüche die Erfindung in anderer Weise realisiert werden kann, als hier spezifisch illustriert
und beschrieben.In accordance with the provisions of the patent statutes
Principle and mode of operation of the invention explained and that
explains and describes what is considered to be the best form of training. It should be noted, however, that within the scope of the appended claims, the invention can be implemented in other ways than specifically illustrated here
and described.
-Al--Al-
9 0 9 8 A 9 / Q 8 8 1 .9 0 9 8 A 9 / Q 8 8 1.
Claims (1)
dadurch gekennzeichnet,2. A rolling mill according to claim 1,
characterized,
dadurchgekennzeichnet,4. A rolling mill according to claim 1,
characterized,
dadurch gekennzeichnet ,5. A rolling mill according to claim 4,
characterized ,
Applications Claiming Priority (1)
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