EP0143166A1 - Rolling stand for supporting work rolls by means of supporting rollers - Google Patents

Rolling stand for supporting work rolls by means of supporting rollers Download PDF

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EP0143166A1
EP0143166A1 EP84108263A EP84108263A EP0143166A1 EP 0143166 A1 EP0143166 A1 EP 0143166A1 EP 84108263 A EP84108263 A EP 84108263A EP 84108263 A EP84108263 A EP 84108263A EP 0143166 A1 EP0143166 A1 EP 0143166A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rolls
support
work rolls
roll
rollers
Prior art date
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Application number
EP84108263A
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German (de)
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EP0143166B1 (en
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Wilfried Bald
Erich Stoy
Hans Römmen
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SMS Siemag AG
Original Assignee
SMS Schloemann Siemag AG
Schloemann Siemag AG
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Filing date
Publication date
Application filed by SMS Schloemann Siemag AG, Schloemann Siemag AG filed Critical SMS Schloemann Siemag AG
Priority to AT84108263T priority Critical patent/ATE33950T1/en
Publication of EP0143166A1 publication Critical patent/EP0143166A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0143166B1 publication Critical patent/EP0143166B1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B29/00—Counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load, e.g. backing rolls ; Roll bending devices, e.g. hydraulic actuators acting on roll shaft ends
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
    • B21B13/145—Lateral support devices for rolls acting mainly in a direction parallel to the movement of the product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts

Definitions

  • the invention relates to a roll stand with two work rolls, two intermediate rolls and two support rolls (six-high roll stand), in which at least the axes of the support rolls and those of the intermediate rolls lie essentially one above the other in the same vertical plane, in which the intermediate rolls between the support rolls and the work rolls are arranged axially displaceable, and in which the chocks of the work rolls and the intermediate rolls are held laterally by them form-fitting axially leading guide pieces, of which the guide pieces provided for the chocks of the work rolls on the stand window, having adjusting means, and those for the chocks of the Intermediate roller effective guide pieces within the soffit of the stator window are each vertically displaceable and optionally acted upon by pretensioning means, and finally the work rolls additionally against the support rolls and the intermediate wa Vertical axis having pin axes can be adjusted and can be supported essentially in this level by support rollers which can be adjusted against them from support bridges connected to the stands.
  • the optimal diameter of the work rolls depends on a number of factors. For example, work rolls with a larger diameter are used for the skin pass than for the usual reduction, and with decreasing strip thickness and increasing strength of the rolling stock expediently also reduced the diameter of the work rolls. With increasing slenderness of the work rolls, however, the necessity of their support arises not only in the vertical direction by intermediate or backup rolls, but also according to "Production of Cold-Rolled Strip, Part 1, Verlag Stahleisen mbH, Düsseldorf, 1970, pages 309 to 314, also in essentially horizontal direction by horizontal adjustment, by hydraulic cushions and / or by intermediate rollers supported by further rollers or pressure rollers.
  • a certain spread of the work roll diameter is provided in practically all roll stands in order to be able to rework new work rolls introduced with the maximum diameter in accordance with the wear occurring in the company; in general, differences between the original, largest and the minimum permissible diameter of, for example, 50 mm are provided. Such differences can be taken into account within the roll stand without major modifications to the same.
  • the invention is therefore based on the object to provide a rolling stand of the type described, which can be converted in terms of the diameter of its effective work rolls into diameter ranges in which the work rolls require lateral support within considerably shorter times, which are in the range of normal work roll change times .
  • the stand windows each have an extension on both sides in the height ranges of the work rolls, in which horizontal adjustment devices are provided, in that the adjustment stamps of these horizontal adjustment devices are connected to the blocks having the adjustment means, by the support roller arrangement on the support bridges retractable and can be lifted by at least 50 mm from the work rolls, and by the support roller arrangement with the Hori upstream of them on the drive and the operating side zontalanstell devices with the blocks carried by them combined into a detachable, pull-out cassette as a whole and are interchangeable with a horizontal adjusting device with upstream blocks cassette.
  • cassettes are expediently designed such that they can be inserted horizontally into stand recesses and recesses in the support bridges, the cassettes each consisting of two lateral cheeks which connect the parts of the support roller arrangement which extend from stand to stand. These cassettes also expediently have the same. Guide plates with so that the work roll installation is completely released after pulling out the cassettes.
  • the support roller arrangement can then be moved into the working position, and even when using thick work rolls for long periods, it is not absolutely necessary, but only advisable, to replace the cassette with one that does not contain a support roller arrangement, and also that The cassette can be exchanged easily, unhindered and quickly.
  • the support bridges in the number of hydraulic cylinders corresponding to the support rollers and that of the two bearing arms of the horizontal intermediate roller, the piston rods of which have recesses into which projections of the elements adjusting the support rollers and the intermediate roller can be inserted horizontally . It is hereby achieved that the support roller arrangement can be removed easily and in a few simple steps, while the hydraulic cylinders equipped with hydraulic connections and adjusting these remain within the support bridges.
  • the replacement of the work rolls is further simplified if the drive spindles of a comb roll stand provided on the drive side of the stand or corresponding separate drives are connected to the pins of the support rolls or else of the intermediate rolls.
  • Such a backup roll or intermediate roll drive which is maintained regardless of the diameter of the work roll used, further reduces changeover times.
  • the work rolls can also be driven if necessary.
  • the guide elements guiding the chocks of at least the intermediate rolls in the axial direction of the mutually supporting surfaces of the guide pieces and the chocks are formed symmetrically with respect to a horizontal plane, and the axes of the roller journals supported by the chocks are arranged offset from this horizontal plane.
  • a chock can be picked up by the guide pieces in both a first and a second position rotated by 180 °, the offset of the axes pointing in different directions, so that the same chocks and intermediate rolls for two work rolls different diameters can be used and storage is simplified.
  • FIG. 1 shows a top view of a stand 1 shown broken off, in the stand window 2 of which the chocks of support rolls 3 and 4 are held displaceably in a central vertical section through a roll stand.
  • Recessing recesses 5 of the stator in the height range of the work rolls form extensions of the stator window, in which horizontal adjustment devices 6 are provided, the adjustment stamps of which are connected to a carrier 7 of a block 8.
  • adjusting means not shown in the figure, which are expediently designed as hydraulic cylinders, vertically provided guide pieces 9 and 10 are supported on the block between their guide surfaces horizontally displaceable chocks 11 and 12 of the work rolls 13 and 14 lead small diameter.
  • displaceable guide pieces 15 and 16 for example subjected to bending forces, are vertically displaceable, the end faces of which form a horizontal guide guide the chocks 17 and 18 of intermediate rolls 19 and 20.
  • Sufficiently rigid support bridges 21 and 22 are provided between the stands, in which the essential parts of the support roller arrangement are provided within a cassette 23.
  • hydraulic cylinders 24 and 25 are provided in the support bridges, whose pistons 26 are arranged on freely projecting piston rods 57, the free ends of which have a recess in the form of an annular groove 39.
  • fork rams 27 the free ends of which are equipped with a continuous undercut horizontal slot 28 so that the protruding claws engage in the groove of the piston rods.
  • the fork plungers 27 At its opposite end, as can be seen in detail from FIG. 3, the fork plungers 27 have forks 29, the outer sides of which have grooves or transverse strips which are guided along profile strips 30 each arranged between two forks.
  • On the bolt penetrating the fork support rollers 32 are mounted.
  • the inner partition walls of the cassette are equipped with guide plates 31 for the rolling stock which can be pivoted along swivel bars.
  • FIG. 4 which shows a top view of the support bridge 21, in the broken-open part, two hydraulic cylinders 25 are provided in the support bridge on both sides of the row of hydraulic cylinders 24, the piston rods of which can be connected to fork stems 40, the forks of which have pivot pins 41 the bearing arms 33 are pivotable, the free ends of the bearings from horizontal intermediate Have rollers 34.
  • the bearing arms can be pivoted between guide pieces 9 and 10 and guide plates 11.
  • the guide pieces 9 and 10 and the guide plates in this case have bolts 42 and 43, which are surrounded by stones, which are essentially longitudinally displaceable in scenes 46 and 47 of the bearing arm.
  • the bearing 45 is held for the journal of the horizontal intermediate roller 34.
  • FIG. 3 - are to be replaced by work rolls 35 of larger diameter, as shown in section in FIGS. 2 and 3, the pistons are first of all 26 all hydraulic cylinders 24 and 25 retracted into their extreme left position, the extended position of the cassette 23.
  • the forks 29 are taken along and both the support rollers 32 and, via the bearing arms 33, the horizontal intermediate rolls 34 are withdrawn from the supported work roll.
  • both the work rolls and the vertical intermediate rolls can be moved out of the stand and replaced by a second set of work rolls 35 of larger diameter with associated backup rolls.
  • the work rolls are each held in their chocks in such a way that their operating position also results when the guide pieces 9 and 10 are in the middle position.
  • the guide pieces are equipped with grooves 49 and the chocks with guide strips 48.
  • the chocks are therefore at least in the areas guided between the guide pieces adapted to these, and the adaptation to the respective work roll diameter is carried out by appropriate Exposing the axis of the bearings of the work rolls from the central plane penetrating the guide strips 48 of the chocks.
  • the intermediate rolls can be provided essentially continuously with the same diameter; only with work rolls of extremely large diameters can it prove advantageous to use them in connection with intermediate rolls of smaller diameters.
  • the position of the intermediate rolls changes according to the distance between them, which corresponds to the roll gap, increased by twice the diameter of the work rolls. With the use of larger work rolls, even if intermediate rolls of the same diameter are still used, they must be stored in chocks whose bearing axes are further apart from one another in accordance with the increase in the diameter of the work rolls.
  • Pushing the roller set in and out is very simple due to the guide pieces which guide the chocks horizontally, so that no greater difficulties arise here than with a normal work roll and intermediate roll change. Operation can be resumed immediately after the work and intermediate rolls have been replaced, the pistons 26 of the hydraulic cylinders 24 and 25 remaining in their extended position shown on the extreme left, and the horizontal intermediate rolls of the pressure roller arrangement also being clearly lifted from work rolls of larger diameter.
  • the pivot angle of both the bearing arms 33 and the guide plates 31 is also determined automatically. This can be achieved by the shape and arrangement of the scenes 46 and 47, by means of which the bearing arms 33 are guided from the inclined working position into the practically horizontal retracted position. By appropriate shaping of the opposite backdrop, the optimal adjustment of the guide plate can also be brought about and when the guide pieces 9, 10 are moved vertically, they are transferred to the bearing arms 33 and the guide plates 31. Another possibility arises from the stronger extension of the support roller arrangement when using work rolls of smaller diameter. Here, too, an adaptation to the work roll diameter can be achieved by appropriately guiding the links 46, 47.
  • the intermediate rolls can be kept largely independent of the work roll change; only with work rolls of extremely large diameters it may be advisable to use intermediate rolls of smaller diameters.
  • FIGS. 1 and 2 in front of the block 8 shows spray bars 50 shown cut with guide pieces 9 and 10, which may optionally be designed to be pivotable with the movement of the guide pieces, while between the guide pieces the piston rod 51 of a hydraulic cylinder serving to balance the work rolls and acting between the guide pieces can be seen.

Abstract

A roll stand has a frame having two sides spaced apart transversely of a workpiece travel direction and formed with throughgoing windows and a pair of vertically spaced traverses extending between the frame sides. Two outer backup rolls centered on parallel axes transverse to the direction having journal blocks vertically displaceable and guided in the windows of the frame sides. Upper and lower guide elements vertically displaceable in the windows between the outer-roll blocks carry the journal blocks of two inner backup rolls. Pairs of positioning actuators in the windows vertically between the inner-roll blocks carry supports which carry second upper and lower guide elements vertically displaceable on the supports. The positioning actuators are expansible and contractile to displace the second guide elements in the direction. Two working rolls between and parallel to the other roll axes each have two journal blocks fitted to and axially slidable in the second guide elements. An insert carried in the traverses carries rows of bracing rollers which extend axially along the working rolls between same and the traverses. The insert, bracing rollers, and upstream positioning actuators form an integral bracing unit and at least one of the windows is shaped such that the bracing unit can be withdrawn axially through the frame side. Rows of bracing actuators braced in the direction between the rollers and the traverses can press the rollers opposite to the direction against the working rolls.

Description

Die Erfindung betrifft ein Walzgerüst mit zwei Arbeitswalzen, zwei Zwischenwalzen und zwei Stützwalzen (Sexto-Walzgerüst), bei welchem mindestens die Achsen der Stützwalzen und die der Zwischenwalzen.im wesentlichen in gleicher Vertikalebene übereinanderliegen, bei welchem ferner die Zwischenwalzen zwischen den Stützwalzen und den Arbeitswalzen axial verschiebbar angeordnet sind, und bei welchem die Einbaustücke der Arbeitswalzen sowie der Zwischenwalzen seitlich.durch sie formschlüssig axial führende Führungsstücke gehalten sind, von denen die für die Einbaustücke der Arbeitswalzen vorgesehenen Führungsstücke an dem Ständerfenster vorgesehenen, Verstellmittel aufweisenden Blöcken und die für die Einbaustücke der Zwischenwalzen wirksamen Führungsstücke innerhalb der Laibung des Ständerfensters jeweils vertikal verschieblich und gegebenenfalls durch Vorspannmittel beaufschlagt gehalten sind, und wobei schließlich die Arbeitswalzen zusätzlich gegen die die Stützwalzen- und die Zwischenwalzenachsen aufweisende Vertikalebene anstellbar und im wesentlichen in dieser Ebene durch von mit den Ständern verbundenen Stützbrücken aus gegen sie anstellbaren Stützrollen abstützbar sind.The invention relates to a roll stand with two work rolls, two intermediate rolls and two support rolls (six-high roll stand), in which at least the axes of the support rolls and those of the intermediate rolls lie essentially one above the other in the same vertical plane, in which the intermediate rolls between the support rolls and the work rolls are arranged axially displaceable, and in which the chocks of the work rolls and the intermediate rolls are held laterally by them form-fitting axially leading guide pieces, of which the guide pieces provided for the chocks of the work rolls on the stand window, having adjusting means, and those for the chocks of the Intermediate roller effective guide pieces within the soffit of the stator window are each vertically displaceable and optionally acted upon by pretensioning means, and finally the work rolls additionally against the support rolls and the intermediate wa Vertical axis having pin axes can be adjusted and can be supported essentially in this level by support rollers which can be adjusted against them from support bridges connected to the stands.

Beim Walzen von Metallbändern hängt der jeweils optimale Durchmesser der Arbeitswalzen von einer Anzahl von Faktoren ab. So setzt man bspw. für das Dressieren Arbeitswalzen mit größerem Durchmesser ein als für das übliche Reduzieren, und mit sinkender Banddicke und steigender Festigkeit des Walzgutes wird zweckmäßig auch der Durchmesser der Arbeitswalzen vermindert. Mit zunehmender Schlankheit der Arbeitswalzen jedoch ergibt sich die Notwendigkeit ihrer Abstützung nicht nur in vertikaler Richtung durch Zwischen- bzw. Stützwalzen, sondern gemäß "Herstellung von kaltgewalztem Band, Teil 1, Verlag Stahleisen m.b.H., Düsseldorf, 1970, Seiten 309 bis 314, auch in im wesentlichen horizontaler Richtung durch Horizontalanstellung, durch Hydraulikkissen und/oder durch weitere Walzen oder Drückrollen abgestützte Zwischenwalzen.When rolling metal strips, the optimal diameter of the work rolls depends on a number of factors. For example, work rolls with a larger diameter are used for the skin pass than for the usual reduction, and with decreasing strip thickness and increasing strength of the rolling stock expediently also reduced the diameter of the work rolls. With increasing slenderness of the work rolls, however, the necessity of their support arises not only in the vertical direction by intermediate or backup rolls, but also according to "Production of Cold-Rolled Strip, Part 1, Verlag Stahleisen mbH, Düsseldorf, 1970, pages 309 to 314, also in essentially horizontal direction by horizontal adjustment, by hydraulic cushions and / or by intermediate rollers supported by further rollers or pressure rollers.

Eine gewisse Streubreite des Arbeitswalzendurchmessers wird bei praktisch allen Walzgerüsten vorgesehen, um neue, mit dem maxialen Durchmesser eingeführten Arbeitswalzen entsprechend dem im Betriebe auftretenden Verschleiß nacharbeiten zu können; im allgemeinen werden hierbei Differenzen zwischen dem ursprünglichen, größten und dem geringszulässigen Durchmesser von bspw. 50 mm vorgesehen. Derartige Differenzen lassen sich innerhalb des Walzgerüstes ohne wesentliche Umbauten desselben berücksichtigen. Darüber hinaus besteht jedoch gegebenenfalls der Wunsch, bezüglich ihrer Ballendurchmesser stärker differierende Arbeitswalzen einsetzen zu können, um bspw. innerhalb eines Gerüstes wahlweise mit Arbeitswalzen größeren Durchmessers vorwalzen und mit Arbeitswalzen sehr geringen Durchmessers fertigwalzen zu können. Im allgemeinen werden hierbei eingebaute Arbeitswalzen geringen Durchmessers horizontal durch Zwischenwalzen und Drückrollen abgestützt, während Arbeitswalzen größeren Durchmessers entweder im Quartobetrieb mit Stützwalzen abgestützt werden oder im Duo-Betrieb unabgestützt laufen. Es ist auch ein Sonderfall bekannt, bei dem ein Gerüst wahlweise mit einem Duo- oder Quarto-Einbau zum Warm- bzw. Kaltwalzen eingesetzt wird, und bei einem einseitige oder beidseitige Abstützung durch Zwischenwalzen und Drückrollen vorsehenden Einbauten können Arbeitswalzen weiter reduzierten Durchmessers angewendet werden, so daß in diesem Falle bei einer Ballenlänge von 900 mm im Duoeinbau Arbeitswalzen eines Durchmessers von 900 mm, im Quartoaufbau solche eines Durchmessers von 420 mm, bei einseitiger horizontaler Abstützung Arbeitswalzen mit Durchmessern von 140 bis 165 mm und bei doppelseitiger Abstützung solche mit Durchmessern von 52 bis 57 mm Anwendung finden können.A certain spread of the work roll diameter is provided in practically all roll stands in order to be able to rework new work rolls introduced with the maximum diameter in accordance with the wear occurring in the company; in general, differences between the original, largest and the minimum permissible diameter of, for example, 50 mm are provided. Such differences can be taken into account within the roll stand without major modifications to the same. In addition, however, there may be a desire to be able to use more differing work rolls in terms of their bale diameters, for example to pre-roll within a stand optionally with work rolls of larger diameter and finish rolls with work rolls of very small diameter. In general, built-in work rolls of small diameter are supported horizontally by intermediate rolls and spinning rollers, while work rolls of larger diameter are either supported with support rolls in four-high operation or run unsupported in duo operation. A special case is also known in which a stand is optionally used with a duo or four-way installation for hot or cold rolling, and with internals provided on one or both sides by means of intermediate rolls and pressure rolls, work rolls of a further reduced diameter can be used, so that in this case with a bale length of 900 mm in duo installation Work rolls with a diameter of 900 mm, those with a quarter structure of 420 mm in diameter, with one-sided horizontal support work rolls with diameters from 140 to 165 mm and with double-sided support those with diameters from 52 to 57 mm can be used.

Wenn auch derartige, durch die Wahl des Arbeitswalzendurchmessers unterschiedlichen Aufgaben anpaßbare Walzgerüste bekanntgeworden sind, so weisen sie doch den schwerwiegenden Nachteil auf, daß der Austausch der Einbauten eines Arbeitswalzendurchmessers gegen solche eines nicht nur innerhalb der Nachbearbeitungstoleranz liegenden anderen Durchmessers eine Umrüstzeit erfordert, die je nach Größe und Aufbau des Walzgerüstes fünf bis sechzehn Stunden betragen kann und damit als äußerst nachteilig empfundene Stillstandszeiten des Gerüstes bedingen.Even if such roll stands, which can be adapted to different tasks by the choice of the work roll diameter, have become known, they nevertheless have the serious disadvantage that the replacement of the internals of a work roll diameter for those of a different diameter, which is not only within the finishing tolerance, requires a changeover time, which depends on The size and structure of the roll stand can be five to sixteen hours and therefore cause downtimes of the stand, which are perceived as extremely disadvantageous.

Die Erfindung geht daher von der Aufgabe aus, ein Walzgerüst der beschriebenen Gattung zu schaffen, das innerhalb erheblich kürzerer Zeiten, die im Bereiche üblicher Arbeitswalzenwechselzeiten liegen, bezüglich des Durchmessers seiner wirksamen Arbeitswalzen bis in Durchmeserbereiche umstellbar ist, bei denen die Arbeitswalzen einer seitlichen Abstützung bedürfen.The invention is therefore based on the object to provide a rolling stand of the type described, which can be converted in terms of the diameter of its effective work rolls into diameter ranges in which the work rolls require lateral support within considerably shorter times, which are in the range of normal work roll change times .

Gelöst wird diese Aufgabe, indem bei einem Walzgerüst der bezeichneten Gattung im Höhenbereiche der Arbeitswalzen die Ständerfenster jeweils beidseitig eine Erweiterung aufweisen, in denen Horizontalanstellvorrichtungen vorgesehen sind, indem die Anstellstempel dieser Horizontalanstellvorrichtungen mit den die Verstellmittel aufweisenden Blöcken verbunden sind, indem die Stützrollenanordnung auf die Stützbrücken zurückziehbar und um mindestens 50 mm von den Arbeitswalzen abhebbar ist, und indem die Stützrollenanordnung mit den ihnen auf der Antriebs- und der Bedienungsseite vorgelagerten Horizontalanstellvorrichtungen mit den von ihnen getragenen Blöcken zu einer lösbaren, als Ganzes ausziehbaren Kassette zusammengefaßt und gegen eine Horizontalanstellvorrichtung mit vorgeordneten Blöcken aufweisende Kassette austauschbar sind. Durch die Zusammenfassung der Horizontalanstellvorrichtungen mit den von ihnen getragenen Blöcken und Führungsstücken mit den Stützrollenanordnungen ergibt sich die Möglichkeit, diese insgesamt mit geringem Zeit-, Bedienungs- und apparativem Aufwand auszuziehen und gegebenenfalls gegen eine Kassette auszutauschen, die zwar Horizontalanstellvorrichtungen, von diesen getragene Blöcke und Führungsstücke aufweist, den von der Stützwalzenanordnung sonst eingenommenen Raum aber freiläßt. Zweckmäßig sind diese Kassetten so ausgeführt, daß sie in Ständerausnehmungen und Ausnehmungen der Stützbrücken horizontal einschiebbar sind, wobei die Kassetten jeweils aus zwei seitlichen Wangen bestehen, welche die von Ständer zu Ständer sich erstreckenden Teile der Stützwalzenanordnung miteinander verbinden. Zweckmäßig weisen diese Kassetten auch gleich die . Leitplatten mit auf, so daß nach dem Ausziehen der Kassetten der Arbeitswalzeneinbau völlig freigegeben ist. Als wesentlich hat es sich auch gezeigt, daß die Stützrolleneinbauten so weit zurückziehbar sind, daß auch stärkere Arbeitswalzen deutlich, bspw. um mindestens 50 mm, freigegeben werden. Damit besteht die Möglichkeit, Arbeitswalzen geringen Durchmessers, die der seitlichen Abstützung bedürfen, gegen solche wesentlich größeren Durchmessers kurzzeitig auszutauschen, ohne daß hierbei unbedingt die Notwendigkeit besteht, die Stützrolleneinbauten bzw. die diese aufweisende Kassette gegen eine solche auszutauschen, in der Stützrollenanordnungen nicht vorgesehen sind. Da außerdem gemäß der Gattung die Einbaustücke der Arbeits- und der.Zwischenwalzen jeweils den Führungsstücken und bezüglich der Lageranordnung dem Durchmesser der in ihnen gelagerten Arbeitswalzen angepaßt sind, genügt in einer großen Anzahl von Fällen zum Austausch von Arbeitswalzen gegen solche geänderten Durchmessers es, die Stützrollenanordnung in die Wechselstellung zurückzufahren, um die Arbeitswalzen ungehindert und ohne weitere Umbauarbeiten austauschen zu können. Im Falle des Einbaues dünner Arbeitswalzen kann dann die Stützrollenanordnung in Arbeitsstellung gefahren werden, und selbst bei der Verwendung dicker Arbeitswalzen über längere Zeiträume ist es nicht unbedingt notwendig, sondern nur empfehlenswert, die Kassette gegen eine solche auszutauschen, die keine Stützrollenanordnung enthält, und auch der Austausch der Kassette läßt sich leicht, ungehindert und schnell durchführen.This object is achieved in that, in the case of a rolling stand of the specified type, the stand windows each have an extension on both sides in the height ranges of the work rolls, in which horizontal adjustment devices are provided, in that the adjustment stamps of these horizontal adjustment devices are connected to the blocks having the adjustment means, by the support roller arrangement on the support bridges retractable and can be lifted by at least 50 mm from the work rolls, and by the support roller arrangement with the Hori upstream of them on the drive and the operating side zontalanstell devices with the blocks carried by them combined into a detachable, pull-out cassette as a whole and are interchangeable with a horizontal adjusting device with upstream blocks cassette. By combining the horizontal adjustment devices with the blocks and guide pieces carried by them with the support roller arrangements, it is possible to remove them overall with little expenditure of time, operation and equipment and, if necessary, to replace them with a cassette, which does have horizontal adjustment devices, blocks carried by them and Has guide pieces, but leaves the space otherwise occupied by the backup roller assembly. These cassettes are expediently designed such that they can be inserted horizontally into stand recesses and recesses in the support bridges, the cassettes each consisting of two lateral cheeks which connect the parts of the support roller arrangement which extend from stand to stand. These cassettes also expediently have the same. Guide plates with so that the work roll installation is completely released after pulling out the cassettes. It has also been shown to be essential that the support roller internals can be retracted to such an extent that even thicker work rolls are clearly released, for example by at least 50 mm. This makes it possible to briefly replace work rolls of small diameter, which require lateral support, with such much larger diameters without there being an absolute necessity to replace the support roller internals or the cassette containing them with one in which support roller arrangements are not provided . In addition, since the chocks of the work and intermediate rolls are adapted to the guide pieces and the diameter of the work rolls stored in them in relation to the bearing arrangement, in a large number of cases it is sufficient to replace the work rolls with such changed diameters, the support rolls move the arrangement back into the change position in order to be able to replace the work rolls unhindered and without further conversion work. In the case of installing thin work rolls, the support roller arrangement can then be moved into the working position, and even when using thick work rolls for long periods, it is not absolutely necessary, but only advisable, to replace the cassette with one that does not contain a support roller arrangement, and also that The cassette can be exchanged easily, unhindered and quickly.

Beim praktischen Aufbau der Kassette hat es sich bewährt, die Stützbrücken in der der Stützrollen und der der beiden Lagerarme der horizontalen Zwischenwalze entsprechenden Anzahl Hydraulikzylinder aufweisen zu lassen, deren Kolbenstangen Ausnehmungen aufweisen, in die Vorsprünge von die Stützrollen und die Zwischenwalze anstellenden Elementen horizontal einschiebbar sind. Hierdurch wird erreicht, daß die Stützrollenanordnung einfach und mit wenigen Handgriffen ausbaubar sind, während die mit Hydraulikanschlüssen ausgestatteten, diese anstellenden Hydraulikzylinder innerhalb der Stützbrücken verbleiben.In the practical construction of the cassette, it has proven useful to have the support bridges in the number of hydraulic cylinders corresponding to the support rollers and that of the two bearing arms of the horizontal intermediate roller, the piston rods of which have recesses into which projections of the elements adjusting the support rollers and the intermediate roller can be inserted horizontally . It is hereby achieved that the support roller arrangement can be removed easily and in a few simple steps, while the hydraulic cylinders equipped with hydraulic connections and adjusting these remain within the support bridges.

Zum weitgehenden Zurückziehen der Stützrollenanordnung hat es sich auch als zweckmäßig erwiesen, in einer vertikalen Ebene schwenkbare Lagerarme vorzusehen, deren Schwenkbolzen gegen die Arbeitswalzen vorschiebbar sind, und deren freie Enden die Lager der die Arbeitswalzen im wesentlichen horizontal abstützenden Zwischenwalzen tragen. Werden nun noch die Lagerarme mit Kulissen ausgestattet, in denen Bolzen der Führungsstücke 9 und der Leitplatten so geführt sind, daß beim Anstellen der Lagerarme deren Anstellwinkel sowie der der Leitplatten bestimmt ist, so wird erreicht, daß in allen Anstellzuständen selbsttätig sowohl die Lagerarme als auch die Leitplatten in die optimale Neigung gebracht werden, und daß beim Nachstellen der Führungsstücke auch die zugehörigen Verstellungen sowohl der Lagerarme als auch der Leitplatten selbsttätig bewirkt werden. Der Austausch der Arbeitswalzen kann damit vorgenommen werden, ohne daß die Bedienung diesen Neigungen Beachtung zu schenken hat.For the extensive retraction of the support roller arrangement, it has also proven to be expedient to provide pivotable bearing arms in a vertical plane, the pivot pins of which can be pushed against the work rolls, and the free ends of which support the bearings of the intermediate rolls supporting the work rolls essentially horizontally. If the bearing arms are now equipped with baffles in which bolts of the guide pieces 9 and the guide plates are guided in such a way that their angle of attack and that of the guide plates are determined when the bearing arms are turned on, it is achieved that both the bearing arms and also automatically in all setting states the guide plates are brought into the optimal inclination, and that when adjusting the guide pieces, the associated adjustments of both the bearing arms and the guide plates are effected automatically. The work rolls can thus be replaced without the operator having to pay attention to these tendencies.

Weiterhin vereinfacht wird der Austausch der Arbeitswalzen, wenn die Antriebsspindeln eines auf der Antriebsseite des Gerüstes vorgesehenen Kammwalzengerüstes oder entsprechender separate Antriebe mit den Zapfen der Stützwalzen oder aber auch der Zwischenwalzen verbunden sind. Durch einen solchen Stützwalzen- oder auch Zwischenwalzenantrieb, der unabhängig vom Durchmesser der eingesetzten Arbeitswalze aufrechterhalten wird, werden Umrüstzeiten weiterhin abgekürzt. Andererseits können aber auch gegebenenfalls die Arbeitswalzen angetrieben werden.The replacement of the work rolls is further simplified if the drive spindles of a comb roll stand provided on the drive side of the stand or corresponding separate drives are connected to the pins of the support rolls or else of the intermediate rolls. Such a backup roll or intermediate roll drive, which is maintained regardless of the diameter of the work roll used, further reduces changeover times. On the other hand, the work rolls can also be driven if necessary.

Als wesentlich hat es sich gezeigt, durch Stützrollen abgestützte Arbeitswalzen soweit aus der die Achsen der Stützwalzen und/oder die der Zwischenwalzen aufnehmenden Vertikalebene heraus zu verschieben, daß ein festes, eine Beeinflussung des Walzprofiles gewährleistende Anlage an die horizontalen Zwischenwalzen gesichert ist.It has been shown to be essential to shift work rolls supported by support rollers so far out of the axes of the support rollers and / or the vertical plane that receives the intermediate rolls that a firm system that influences the rolling profile is secured to the horizontal intermediate rolls.

Mit Vorteil werden die die Einbaustücke mindestens der Zwi-schenwalzen in axialer Richtung führende Führungselemente der einander abstützenden Flächen der Führungsstücke und der Einbaustücke in bezug auf eine Horizontalebene symmetrisch ausgebildet, und die Achsen der durch die Einbaustücke abgestützten Walzenzapfen sind gegen diese Horizontalebene versetzt angeordnet. Hierdurch läßt sich erreichen, daß ein Einbaustück sowohl in einer ersten als auch in einer zweiten, um 180° gedrehten Lage von den Führungsstücken aufgenommen werden kann, wobei die Versetzung der Achsen in unterschiedliche Richtungen zeigt, so daß die gleichen Einbaustücke und Zwischenwalzen für zwei Arbeitswalzen unterschiedlicher Durchmesser anwendbar sind und die Lagerhaltung sich vereinfacht.Advantageously, the guide elements guiding the chocks of at least the intermediate rolls in the axial direction of the mutually supporting surfaces of the guide pieces and the chocks are formed symmetrically with respect to a horizontal plane, and the axes of the roller journals supported by the chocks are arranged offset from this horizontal plane. In this way it can be achieved that a chock can be picked up by the guide pieces in both a first and a second position rotated by 180 °, the offset of the axes pointing in different directions, so that the same chocks and intermediate rolls for two work rolls different diameters can be used and storage is simplified.

Im einzelnen sind die Merkmale der Erfindung anhand der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles in Verbindung mit dieses darstellenden Zeichnungen beschrieben. Es zeigen hierbei:

  • Figur 1 ein Sexto-Walzgerüst mit vermittels von Stützrollen horizontal abgestützten dünnen Arbeitswalzen,
  • Figur 2 das gleiche Walzgerüst nach dem Rückziehen der Stützrollenanordnung und Austausch der Arbeitswalzen geringen Durchmessers gegen solche stärkeren Durchmessers,
  • Figur 3 abgebrochen und in vergrößerter Darstellung einen zwischen den Walzqerüsten qeführten, die Stützrollenanordnunq und Arbeitswalzen erfassenden Schnitt,
  • Figur 4 einen durch das Walzgerüst geführten Horizontalschnitt, und
  • Figur 5 nochmals vergrößert und abgebrochen eine bereichsweise geschnitten dargestellte Ansicht der einseitigen Lagerbereiche zweier horizontaler Zwischenwalzen.
The features of the invention are described in detail with reference to the following description of an exemplary embodiment in conjunction with the drawings which illustrate the same. They show:
  • FIG. 1 shows a six-high roll stand with thin work rolls supported horizontally by support rollers,
  • FIG. 2 shows the same roll stand after the support roller arrangement has been withdrawn and the work rolls of small diameter have been replaced by those of larger diameter,
  • FIG. 3 broken off and in an enlarged view a cut made between the roll stands, which grips the support roller arrangement and work rolls,
  • FIG. 4 shows a horizontal section through the roll stand, and
  • FIG. 5, again enlarged and broken off, shows a sectioned view of the one-sided bearing areas of two horizontal intermediate rolls.

In der Fig. 1 ist in einem mittigen Vertikalschnitt durch ein Walzgerüst die Aufsicht auf einen abgebrochen dargestellten Ständer 1 gezeigt, in dessen Ständerfenster 2 die Einbaustücke von Stützwalzen 3 und 4 verschiebbar gehalten sind. Im Höhenbereiche der Arbeitswalzen einander gegenüberstehende Ausnehmungen 5 des Ständers bilden Erweiterungen des Ständerfensters, in denen Horizontalanstellvorrichtungen 6 vorgesehen sind, deren Anstellstempel mit einem Träger 7 eines Blockes 8 verbunden sind. Durch in der Figur nicht gezeigte, zweckmäßig als Hydraulikzylinder ausgebildete Stellmittel werden am Block vertikal vorgesehene Führungsstücke 9 und 10 abgestützt, die zwischen ihren Führungsflächen horizontal verschiebbar Einbaustücke 11 und 12 der Arbeitswalzen 13 und 14 geringen Durchmessers führen. Entsprechend sind an der Laibung des Ständerfensters 2 verschiebliche, bspw. mit Biegekräften beaufschlagte Führungsstücke 15 und 16 vertikal verschiebbar vorgesehen, deren eine Horizontalführung bildende Stirnflächen die Einbaustücke 17 und 18 von Zwischenwalzen 19 und 20 führen.1 shows a top view of a stand 1 shown broken off, in the stand window 2 of which the chocks of support rolls 3 and 4 are held displaceably in a central vertical section through a roll stand. Recessing recesses 5 of the stator in the height range of the work rolls form extensions of the stator window, in which horizontal adjustment devices 6 are provided, the adjustment stamps of which are connected to a carrier 7 of a block 8. By means of adjusting means, not shown in the figure, which are expediently designed as hydraulic cylinders, vertically provided guide pieces 9 and 10 are supported on the block between their guide surfaces horizontally displaceable chocks 11 and 12 of the work rolls 13 and 14 lead small diameter. Correspondingly, on the reveal of the upright window 2, displaceable guide pieces 15 and 16, for example subjected to bending forces, are vertically displaceable, the end faces of which form a horizontal guide guide the chocks 17 and 18 of intermediate rolls 19 and 20.

Zwischen den Gerüsten sind ausreichend steif ausgebildete Stützbrücken 21 und 22 vorgesehen, in denen die wesentlichen Teile der Stützrollenanordnung innerhalb einer Kassette 23 vorgesehen sind. Zum Anstellen der Stützrollenanordnung sind in-den Stützbrücken Hydraulikzylinder 24 und 25 vorgesehen, eren Kolben 26 auf frei auskragenden Kolbenstangen 57 angeordnet ind, deren freie Enden eine Ausnehmung in Form einer Ringnut 39 aufweisen. In der Kassette geführt sind Gabelstempel 27, deren freie Enden mit einem durchgehenden hinterschnittenen Horizontalschlitz 28 so ausgestattet sind, daß die überstehenden Randklauen in die Nute der Kolbenstangen eingreifen. Die Gabelstempel 27 weisen an ihrem gegenüberliegenden Ende, wie im Detail aus Fig. 3 erkennbar ist, Gabeln 29 auf, deren Außenseiten Nute oder Querleisten aufweisen, die entlang von jeweils zwischen zwei Gabeln angeordneten Profilleisten 30 geführt sind. Auf dem die Gabel durchdringenden Bolzen sind jeweils Stützrollen 32 gelagert.Sufficiently rigid support bridges 21 and 22 are provided between the stands, in which the essential parts of the support roller arrangement are provided within a cassette 23. To place the support roller arrangement, hydraulic cylinders 24 and 25 are provided in the support bridges, whose pistons 26 are arranged on freely projecting piston rods 57, the free ends of which have a recess in the form of an annular groove 39. In the cassette are fork rams 27, the free ends of which are equipped with a continuous undercut horizontal slot 28 so that the protruding claws engage in the groove of the piston rods. At its opposite end, as can be seen in detail from FIG. 3, the fork plungers 27 have forks 29, the outer sides of which have grooves or transverse strips which are guided along profile strips 30 each arranged between two forks. On the bolt penetrating the fork support rollers 32 are mounted.

Die innenliegenden Zwischenwandungen der Kassette sind mit entlang von Schwenkleisten schwenkbaren Leitplatten 31 für das Walzgut ausgestattet. Wie Fig. 4, die eine Aufsicht auf die Stützbrücke 21 zeigt, im aufgebrochenen Teil erkennen läßt, sind beidseitig der Reihe der Hydraulikzylinder 24 zwei Hydraulikzylinder 25 in der Stützbrücke vorgesehen, deren Kolbenstangen mit Gabelstemplen 40 verbindbar sind, deren Gabeln 41 Schwenkbolzen aufweisen, um die Lagerarme 33 schwenkbar sind, deren freie Enden die Lager von horizontalen Zwischenwalzen 34 aufweisen.The inner partition walls of the cassette are equipped with guide plates 31 for the rolling stock which can be pivoted along swivel bars. As shown in FIG. 4, which shows a top view of the support bridge 21, in the broken-open part, two hydraulic cylinders 25 are provided in the support bridge on both sides of the row of hydraulic cylinders 24, the piston rods of which can be connected to fork stems 40, the forks of which have pivot pins 41 the bearing arms 33 are pivotable, the free ends of the bearings from horizontal intermediate Have rollers 34.

Wie insbesondere die Fig. 4 und die eine Stirnansicht auf Lagerarme 33 darstellende Fig. 5 zeigen, sind die Lagerarme zwischen Führungsstücken 9 bzw. 10 sowie Leitplatten 11 verschwenkbar. Die Führungsstücke 9 und 10 sowie die Leitplatten weisen hierbei Bolzen 42 bzw. 43 auf, die von Steinen umgriffen werden, die in Kulissen 46 und 47 des Lagerarmes im wesentlichen längsverschiebbar sind. Am freien Ende des Lagerarmes ist, wie insbesondere der hier geführte Schnitt zeigt, das Lager 45 für den Zapfen der horizontalen Zwischenwalze 34 gehalten.As shown in particular in FIG. 4 and in FIG. 5, which shows a front view of bearing arms 33, the bearing arms can be pivoted between guide pieces 9 and 10 and guide plates 11. The guide pieces 9 and 10 and the guide plates in this case have bolts 42 and 43, which are surrounded by stones, which are essentially longitudinally displaceable in scenes 46 and 47 of the bearing arm. At the free end of the bearing arm, as shown in particular by the section shown here, the bearing 45 is held for the journal of the horizontal intermediate roller 34.

Sollen nun die Arbeitswalzen 13, 14 geringen Durchmessers der Fig. 1 und - strichpunktiert dargestellt, Fig. 3 - gegen Arbeitswalzen 35 größeren Durchmessers, wie sie geschnitten in den Fig. 2 und 3 dargestellt sind, ausgetauscht werden, so werden zunächst einmal die Kolben 26 sämtlicher Hydrau- - likzylinder 24 und 25 in ihre extrem linke Stellung, die Ausfahrstellung der Kassette 23, zurückgezogen. Hierbei werden die Gabeln 29 mitgenommen und sowohl die Stützrollen 32 als auch, über die Lagerarme 33, die horizontalen Zwischenwalzen 34 von der abgestützten Arbeitswalze zurückgezogen. Nunmehr können sowohl die Arbeitswalzen als auch die vertikalen Zwischenwalzen aus dem Gerüst ausgefahren werden und durch einen zweiten Satz Arbeitswalzen 35 größeren Durchmessers mit zugehörigen Stützwalzen ersetzt werden. Die Arbeitswalzen sind hierbei jeweils so in ihren Einbaustücken gehalten, daß sich ihre Betriebsstellung auch bei der mittleren Anstellung der Führungsstücke 9 und 10 ergibt. Im Ausführungsbeispiel sind die Führungsstücke mit Nuten 49 und die Einbaustücke mit Führungsleisten 48 ausgestattet. Die Einbaustücke sind daher mindestens im zwischen den Führungsstücken geführten Bereiche diesen angepaßt,und die Anpassung an die jeweiligen Arbeitswalzendurchmesser erfolgt durch entsprechendes Heraussetzen der Achse der Lager der Arbeitswalzen aus der die Führungsleisten 48 der Einbaustücke durchdringenden Mittelebene.If the work rolls 13, 14 of small diameter in FIG. 1 and - shown in broken lines, FIG. 3 - are to be replaced by work rolls 35 of larger diameter, as shown in section in FIGS. 2 and 3, the pistons are first of all 26 all hydraulic cylinders 24 and 25 retracted into their extreme left position, the extended position of the cassette 23. Here, the forks 29 are taken along and both the support rollers 32 and, via the bearing arms 33, the horizontal intermediate rolls 34 are withdrawn from the supported work roll. Now both the work rolls and the vertical intermediate rolls can be moved out of the stand and replaced by a second set of work rolls 35 of larger diameter with associated backup rolls. The work rolls are each held in their chocks in such a way that their operating position also results when the guide pieces 9 and 10 are in the middle position. In the exemplary embodiment, the guide pieces are equipped with grooves 49 and the chocks with guide strips 48. The chocks are therefore at least in the areas guided between the guide pieces adapted to these, and the adaptation to the respective work roll diameter is carried out by appropriate Exposing the axis of the bearings of the work rolls from the central plane penetrating the guide strips 48 of the chocks.

Die Zwischenwalzen können im wesentlichen durchgehend mit gleichem Durchmesser vorgesehen sein; nur bei Arbeitswalzen extrem großer Durchmesser kann es sich als vorteilhaft erweisen, sie in Verbindung mit Zwischenwalzen geringeren Durchmessers zu verwenden. Andererseits aber verändert sich ja die Lage der Zwischenwalzen entsprechend der zwischen ihnen anstehenden Distanz, die dem Walzspalt, vermehrt um den doppelten Durchmesser der Arbeitswalzen, entspricht. Mit dem Einsetzen größerer Arbeitswalzen sind daher, auch wenn Zwischenwalzen gleichen Durchmessers weiterhin verwendet werden, diese in Einbaustücken zu lagern, deren Lagerachsen entsprechend der Erhöhung des Durchmessers der Arbeitswalzen weiter voneinander entfernt sind.The intermediate rolls can be provided essentially continuously with the same diameter; only with work rolls of extremely large diameters can it prove advantageous to use them in connection with intermediate rolls of smaller diameters. On the other hand, the position of the intermediate rolls changes according to the distance between them, which corresponds to the roll gap, increased by twice the diameter of the work rolls. With the use of larger work rolls, even if intermediate rolls of the same diameter are still used, they must be stored in chocks whose bearing axes are further apart from one another in accordance with the increase in the diameter of the work rolls.

Das Ein- und Ausschieben des Walzensatzes gestaltet sich durch die die Einbaustücke horizontal führenden Führungsstücke sehr einfach, so daß hier keine größeren Schwierigkeiten auftreten als bei einem normalen Arbeitswalzen- und Zwischenwalzenwechsel. Der Betrieb kann nach Austausch der Arbeits- und der Zwischenwalzen sofort wieder aufgenommen werden, wobei die Kolben 26 der Hydraulikzylinder 24 und 25 in ihrer extrem links dargestellten Ausfahrstellung verbleiben und die horizontalen Zwischenwalzen der Druckrollenanordnung deutlich auch von Arbeitwalzen größeren Durchmessers abgehoben sind.Pushing the roller set in and out is very simple due to the guide pieces which guide the chocks horizontally, so that no greater difficulties arise here than with a normal work roll and intermediate roll change. Operation can be resumed immediately after the work and intermediate rolls have been replaced, the pistons 26 of the hydraulic cylinders 24 and 25 remaining in their extended position shown on the extreme left, and the horizontal intermediate rolls of the pressure roller arrangement also being clearly lifted from work rolls of larger diameter.

Soll der Betrieb mit den Arbeitswalzen größeren Durchmessers allerdings für längere Zeit durchgeführt werden, so empfiehlt es sich, zusätzlich auch die Kassette 23 auszubauen, die entsprechend den Fig. 3 und 4 nicht nur den gesamten Druckrolleneinbau inclusive der horizontalen Zwischenwalze 34 umfaßt, sondern darüber hinaus die in der Ausnehmung 5 der Ständerholme 36 vorgesehenen Horizontalanstellvorrichtungen 6, die über ihre Anstell-Stempel 38 die Träger 7 und damit Blöcke 8 mit Führungsstücken 9 und 10 aufweisen. Durch Ausziehen der Kassette in eine Richtung des Doppelpfeiles 4 aus dem Gerüst werden sowohl die Stützrollenanordnungen als auch die Horizontalanstellvorrichtungen, Blöcke und Führungsstücke der einen Seite aus dem Gerüst herausgezogen, wie dies durch eine strichpunktiert dargestellte Zwischenstellung ersichtlich ist. Die horizontale Bewegung wird hierbei durch in Nute eingreifende Führungsleisten 37 ebenso gesichert wie nach Einbau der Kassette deren Lage.However, if operation with the larger diameter work rolls is to be carried out for a longer period of time, it is advisable to also remove the cassette 23, which, according to FIGS. 3 and 4, not only the entire pressure role installation including the horizontal intermediate roller 34, but also includes the horizontal adjustment devices 6 provided in the recess 5 of the stand spars 36, which have the support 7 and thus blocks 8 with guide pieces 9 and 10 via their adjustment stamp 38. By pulling out the cassette in one direction of the double arrow 4 from the frame, both the support roller assemblies and the horizontal adjusting devices, blocks and guide pieces on one side are pulled out of the frame, as can be seen from an intermediate position shown in broken lines. The horizontal movement is in this case secured by guide strips 37 engaging in the groove as well as their position after the cassette has been installed.

Nach dem Ausziehen einer solchen Kassette kann eine andere eingeschoben werden, die zwar die Horizontalanstellvorrichtungen 6, Träger 7, Blöcke 8 und Führungsstücke 9, 10 sowie die Leitplatten 31 aufweist, nicht aber die Drückrollenanordnung. Hiermit ist ein Betrieb möglich, ohne daß die Gefahr des Verschleißes, des Verschmutzens oder dergleichen der Drückrollenanordnung besteht. -Der Ein- und Ausbau durch einfaches horizontales Ein- und Ausschieben ohne die Notwendigkeit der Auftrennung von Hydraulikanschlüssen wird erfindungswesentlich dadurch erreicht, daß die für das Anstellen der Stützrollen 32 sowie der Lagerarme 33 vorgesehenen Hydraulikzylinder 24 und 25 stationär in den Stützbrücken 21, 22 untergebracht sind und deren Kolbenstangen so ausgebildet sind, daß beim extremen Einfahren derselben deren Nute 39 miteinander fluchten. Die Gabelstempel 27 und 40 weisen an ihrem freien Ende jeweils hinterschnittene Horizontalschlitze 28 auf, deren Endabschnitte ohne wesentliches Spiel in die Nute 39 eingreifen. Nunmehr kann durch einfaches Einschieben bzw. Ausziehen der Kassette 23 der gesamte Einbau entnommen werden, wobei jeder der Gabelstempel 27 bzw. 40 mit seinem Horizontalschlitz 48 die von ihm aus zur Bedienungsseite liegenden Nute 39 der Kolbenstangen der Hydraulikzylinder passiert.After pulling out such a cassette, another can be inserted, which has the horizontal adjustment devices 6, supports 7, blocks 8 and guide pieces 9, 10 as well as the guide plates 31, but not the spinning roller arrangement. This allows operation without the risk of wear, contamination or the like of the spinning roller assembly. The installation and removal by simple horizontal insertion and removal without the need to disconnect hydraulic connections is achieved in accordance with the invention in that the hydraulic cylinders 24 and 25 provided for the positioning of the support rollers 32 and the bearing arms 33 are stationary in the support bridges 21, 22 are and the piston rods are designed so that when they are extremely retracted their grooves 39 are aligned. The fork punches 27 and 40 each have undercut horizontal slots 28 at their free ends, the end portions of which engage in the groove 39 without any substantial play. Now the entire installation can be removed by simply pushing in or pulling out the cassette 23, with each of the fork punches 27 and 40, with its horizontal slot 48, having the groove lying on it to the operating side 39 of the piston rods of the hydraulic cylinders.

Auch der Schwenkwinkel sowohl der Lagerarme 33 als auch der Leitplatten 31 wird selbsttätig bestimmt. Dies läßt sich durch die Form und Anordnung der Kulissen 46 und 47 erreichen, mittels deren die Lagerarme 33 aus der geneigten Arbeitsstellung in die praktisch horizontale Rückzugstellung geführt werden. Durch entsprechende Formgebung der gegenüberliegenden Kulisse läßt sich auch jeweils die optimale Anstellung der Leitplatte herbeiführen und bei Vertikalbewegungen der Führungsstücke 9, 10 werden diese auf die Lagerarme 33 und die Leitplatten 31 übertragen. Eine weitere Möglichkeit ergibt sich durch das stärkere Ausfahren der Stützrollenanordnung beim Einsatz von Arbeitwalzen geringeren Durchmessers. Auch hier läßt sich eine Anpassung an den Arbeitswalzendurchmesser durch entsprechende Führung der Kulissen 46, 47 erreichen.The pivot angle of both the bearing arms 33 and the guide plates 31 is also determined automatically. This can be achieved by the shape and arrangement of the scenes 46 and 47, by means of which the bearing arms 33 are guided from the inclined working position into the practically horizontal retracted position. By appropriate shaping of the opposite backdrop, the optimal adjustment of the guide plate can also be brought about and when the guide pieces 9, 10 are moved vertically, they are transferred to the bearing arms 33 and the guide plates 31. Another possibility arises from the stronger extension of the support roller arrangement when using work rolls of smaller diameter. Here, too, an adaptation to the work roll diameter can be achieved by appropriately guiding the links 46, 47.

Ein Eingriff in den Antrieb des Gerüstes ist nicht erforderlich, wenn, unabhängig vom Durchmesser der eingesetzten Arbeitswalzen, die Stützwalzen oder aber auch die Zwischenwalzen angetrieben werden. Andererseits ist es aber auch möglich, Arbeitswalzen anzutreiben.An intervention in the drive of the stand is not necessary if, regardless of the diameter of the work rolls used, the backup rolls or the intermediate rolls are driven. On the other hand, it is also possible to drive work rolls.

Im praktischen Betriebe können die Zwischenwalzen weitgehend unabhängig vom Arbeitswalzenwechsel beibehalten werden; nur bei Arbeitswalzen extrem großen Durchmessers kann es sich gegebenenfalls empfehlen, auf Zwischenwalzen geringeren Durchmessers zurückzugreifen.In practical operation, the intermediate rolls can be kept largely independent of the work roll change; only with work rolls of extremely large diameters it may be advisable to use intermediate rolls of smaller diameters.

Zur weiteren Erläuterung des Ausführungsbeispieles sei abschließend vermerkt, daß der mittige Vertikalschnitt der Fig. 1 und 2 vor dem Block 8 mit Führungsstücken 9 und 10 geschnitten dargestellte Spritzbalken 50 zeigt, die gegebenenfalls mit der Bewegung der Führungsstücke schwenkbar ausgebildet sein können, während zwischen den Führungsstücken die Kolbenstange 51 eines der Ausbalancierung der Arbeitswalzen dienenden, zwischen den Führungsstücken wirksamen Hydraulikzylinders erkennbar ist.To further explain the exemplary embodiment, it should finally be noted that the central vertical section of FIGS. 1 and 2 in front of the block 8 shows spray bars 50 shown cut with guide pieces 9 and 10, which may optionally be designed to be pivotable with the movement of the guide pieces, while between the guide pieces the piston rod 51 of a hydraulic cylinder serving to balance the work rolls and acting between the guide pieces can be seen.

Claims (7)

1. Walzgerüst mit zwei Arbeitswalzen, zwei Zwischenwalzen und zwei Stützwalzen (Sexto-Walzgerüst), bei welchem mindestens die Achsen der Stützwalzen und die der Zwischenwalzen im wesentlichen in einer gemeinsamen Vertikalebene übereinander liegen, bei welchem ferner die Zwischenwalzen zwischen den Stützwalzen und den Arbeitswalzen axial verschiebbar angeordnet sind, und bei welchem die Einbaustücke der Arbeitswalzen sowie der Zwischenwalzen seitlich durch sie formschlüssig axial führende Führungsstücke gehalten sind, von denen die für die Einbaustücke der Arbeitswalzen vorgesehenen Führungsstücke an im Ständerfenster vorgesehenen, Verstellmittel aufweisenden Blöcken und die für die Einbaustücke der Zwischenwalzen wirksamen Führungsstücke innerhalb der Laibung des Ständerfensters jeweils vertikal verschieblich und gegebenenfalls durch Vorspannmittel beaufschlagt gehalten sind, und wobei schließlich die Arbeitswalzen zusätzlich gegen die die Stützwalzen- und die Zwischenwalzenachsen aufweisende Vertikalebene anstellbar und im wesentlichen in dieser Ebene durch von mit den Ständern verbundenen Stützbrücken aus gegen sie anstellbaren Stützrollen abstützbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Ständerfenster (2) jeweils beidseitig eine Erweiterung (Ausnehmung 5) aufweisen, in denen Horizontalanstellvorrichtungen (6) vorgesehen sind, daß die Anstellstempel (38) der Horizontalanstellvorrichtungen mit den die Verstellmittel aufweisenden Blökken (8) verbunden sind, daß die Stützrollenanordnung (32 bis 34) auf die Stützbrücken (21, 22) hin zurückziehbar und um mindestens 50 mm von den Arbeitswalzen abhebbar ist, und daß die Stützrollenanordnung mit den ihnen auf der Antriebs- und der Bedienungsseite vorgelagerten Horizontalanstellvorrichtungen (6) mit den von ihnen getragenen Blök--ken (8) zu einer lösbaren, als Ganzes ausziehbaren Kassette (23) zusammengefaßt und gegen eine Horizontalanstellvorrichtungen mit vorgeordneten Blöcken aufweisende Kassette austauschbar sind. 1. roll stand with two work rolls, two intermediate rolls and two backup rolls (six-high roll stand), in which at least the axes of the backup rolls and those of the intermediate rolls lie essentially one above the other in a common vertical plane, in which the intermediate rolls between the support rolls and the work rolls are arranged axially displaceable, and in which the chocks of the work rolls and the intermediate rolls are held laterally by axially guiding guide pieces, of which the guide pieces provided for the chocks of the work rolls on blocks provided in the stand window and having adjusting means and the guide pieces effective for the chocks of the intermediate rolls within the reveal of the stator window are each vertically displaceable and are optionally acted upon by prestressing means, and finally the work rolls can additionally be adjusted against the vertical plane having the support roll axes and the intermediate roll axes and can be supported essentially in this plane by support rollers which can be adjusted against them from support bridges connected to the stands, characterized, that the stand windows (2) each have an extension (recess 5) on both sides, in which horizontal adjustment devices (6) are provided, that the positioning stamps (38) of the horizontal positioning devices are connected to the blocks (8) having the adjusting means, that the support roller arrangement (32 to 34) is retractable towards the support bridges (21, 22) and can be lifted off the work rolls by at least 50 mm, and that the support roller arrangement with the horizontal adjustment devices (6) upstream of them on the drive and operating side with the blocks (8) carried by them are combined to form a detachable cassette (23) which can be pulled out as a whole and are interchangeable with a cassette having horizontal blocks with upstream blocks. 2. Walzgerüst nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stützbrücken (21, 22) in der der Stützrollen (32) und der der beiden Lagerarme (33) der Zwischenwalze (34) entsprechenden Anzahl Hydraulikzylinder (24, 25) enthalten, deren Kolbenstangen (57) Ausnehmungen (Nute 28) aufweisen, in die Vorsprünge von die Stützrollen (32) und die Zwischenwalze (34) anstellenden Elementen (Gabelstempel 27, 40) horizontal einschiebbar sind.2. Roll stand according to claim 1,
characterized,
that the support bridges (21, 22) contain the number of hydraulic cylinders (24, 25) corresponding to the support rollers (32) and that of the two bearing arms (33) of the intermediate roller (34), the piston rods (57) of which have recesses (grooves 28), into the projections of the support rollers (32) and the intermediate roller (34) adjusting elements (fork stamp 27, 40) can be inserted horizontally. 3. Walzgerüst nach Anspruch 1 oder 2,
gekennzeichnet durch
in vertikalen Ebenen schwenkbare Lagerarme (33), deren Schwenkbolzen gegen die Arbeitswalzen (13, 14) vorschiebbar sind, und deren freie Enden die Lager (45) der die Arbeitswalzen im wesentlichen horizontal abstützenden Zwischenwalze (34) tragen.3. Roll stand according to claim 1 or 2,
marked by
Bearing arms (33) which can be pivoted in vertical planes, the pivot pins of which can be pushed against the work rolls (13, 14) and the free ends of which support the bearings (45) of the intermediate roll (34) which supports the work rolls essentially horizontally. 4. Walzgerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet ,
daß die Lagerarme Kulissen (46, 47) aufweisen, in denen Bolzen (42, 43) der Führungsstücke (9) und/oder der Leitplatten (31) so geführt sind, daß beim Anstellen der Lagerarme deren Anstellwinkel sowie der der Leitplatten bestimmt ist.4. Roll stand according to one of claims 1 to 3,
characterized ,
that the bearing arms have baffles (46, 47) in which bolts (42, 43) of the guide pieces (9) and / or the guide plates (31) are guided in such a way that when the bearing arms are turned on, their angle of attack and that of the guide plates are determined. 5. Walzgerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Antriebsspindeln eines auf der Antriebsseite des Gerüstes vorgesehenen Kammwalzengerüstes oder entsprechender separater Antriebe mit den Zapfen der Stützwalzen .(3, 4) oder der Zwischenwalzen (19, 20) verbunden sind.5. Roll stand according to one of claims 1 to 4,
characterized,
that the drive spindles of a comb roller stand provided on the drive side of the stand or corresponding separate drives are connected to the pins of the support rolls (3, 4) or the intermediate rolls (19, 20). 6. Walzgerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß durch Stützrollen (32) abgestützte Arbeitswalzen (13, 14) so weit aus der die Achsen der Stützwalzen (3, 4) und/oder die der Zwischenwalzen (19, 20) aufnehmenden Vertikalebene verschoben sind, daß eine feste, eine Beeinflußbarkeit des Walzprofiles gewährleistende Anlage an die Zwischenwalze (34) erhalten ist.6. Roll stand according to one of claims 1 to 5,
characterized,
that by support rollers (32) supported work rolls (13, 14) are so far from the axes of the support rolls (3, 4) and / or the intermediate rolls (19, 20) receiving vertical plane that a fixed, an influenceability of the rolled profile ensuring system to the intermediate roller (34) is obtained. 7. Walzgerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 6, -
dadurch gekennzeichnet,
daß die Einbaustücke (11, 12, 17, 18) mindestens der Zwischenwalzen (19, 20) in axialer Richtung führende Führungselemente (48, 49) der einander abstützenden Flächen der Führungsstücke (9, 10, 15, 16) und der Einbaustücke in bezug auf eine Horizontalebene symmetrisch ausgebildet sind, und daß die Achsen der durch die Einbaustücke abgestützten Walzenzapfen gegen diese Horizontalebene versetzt angeordnet sind.7. Roll stand according to one of claims 1 to 6, -
characterized,
that the chocks (11, 12, 17, 18) of at least the intermediate rollers (19, 20) in the axial direction guide elements (48, 49) of the mutually supporting surfaces of the guide pieces (9, 10, 15, 16) and the chocks in relation are formed symmetrically on a horizontal plane, and that the axes of the roller journals supported by the chocks are offset from this horizontal plane.
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