DE1924108A1 - Schallplattenpressform - Google Patents

Description

• Schallplattenpreßform und Schallplatten werden-in der Regel in heiz/kühlbaren Preßformen hergestellt. Diese Preßformen bestehen meist aus zwei, je eine Matrize tragenden Formhälften. Beide Formhälften werden mittels temperierter Medien wechselweise geheizt und gekühlt und enthalten zur Durchleitung der Temperaturmedien Kanäle. Die Gestaltung dieser Kanäle wird bestimmt durch den Wunsch nach einer möglichst schnellen, aber auch auf die Formoberfläche bezogenen, gleichmäßigen Temperierung der Form. Diesem Wunsch kann man einerseits nachkommen durch bestimmte konstruktive Lösungen des Kanalschemas und andererseits durch die Wahl optimaler Materialien. Leider ist die Auswahl geeigneter Materialien begrenzt durch die Notwendigkeit, der Formoberfläche, die die Matrize tragen soll, eine entsprechende härte und Festigkeit zu geben.
• Die Rückseiten der galvanisch abgeschiedenen Preßmatrizen aus Nickel sind in der Regel rauh. Diese rauhe harte Nickelfläche wirkt beim Preßvorgang auf die Oberfläche der Preßform ein.
• Infolge des hohen spezifischen Preßdruckes und der beim Tefflpeaturwechsel entstehenden Maßänderung können"Deformierungen und Abrieb der Formoberfläche entstehen.
• Die bisher für Formen verwendeten Werkstoffe bilden eine Kompromißlösung zwischen den einerseits gewünschten guten wärmetechnischen Werten und der andererseits erforderlichen Festigkeit und Härte.
• Erfindungsgemäß ist vorgesehen, diesem Nachteil dadurch zu begegnen, daß a) Zur Herstellung des eigentlichen Wärmeaustauschkörpers der Form ein Werkstoff verwendet wird, dessen wärmetechnisches Verhalten einen schnellen Temperaturwechsel bei geringem Energiebedarf, und b) zur Herstellung der Formoberfläche mit hoher Festigkeit und Härte ein galvanisch abgeschiedener Werkstoff aufplattiert wird.
• Gegenstand der Erfindung ist somit eine Schallplattenpreßform, bestehend aus je eine Matrize tragendem Ober- und Unterteil mit Heiz- und Kühlkanälen für flüssige und gasförmige Medien, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß die die Kanäle enthaltenden Preßformteile aus einem Material mit großer Wärmeleitfähigkeit und geringer spezifischer Wärme bestehen und daß ihre profilierten, die Preßmatrize tragenden Oberflächen mit einer Schicht aus einem Material großer Festigkeit versehen sind, welche galvanisch mit dem Preßformteil verbunden ist.
• Für den Wärmeaustauschkörper kommen in erster Linie Kupfer oder unlegierter Stahl in Frage. Die erforderliche Festigkeit der Formoberfläche wird durch den galvanischen Auftrag einer harten Nickelschicht erzeugt.
• In der beigefügten Abbildung ist als Ausführungsbeispiel eine Freßformhäifte im Schnitt und in Draufsicht dargestellt.
• Das Formteil enthält Kanäle (1) zur Durchleitung der Temperaturmedien, eine Mittelbohrung (2) zur Befestigung der Matrize im Formzentrum, eine der zu pressenden Schallplatte entsprechende Oberflächenprofilierung (3) und nicht dargestellte Zu- und Ableitungen für die Temperaturmedien. Das Kanalteil (4) ist in an sich bekannter Weise spanabhebend vorzugsweise aus Kupfer gefertigt. Dieses Kanalteil (4) ist mit Hilfe einer Nietverbindung (5) mit einem Bodenteil (6) verbunden und bildet mit diesem gemeinsam den Wärmeaustauschkörper.
• Dieser Wärmeaustauschkörper garantiert infolge richtiger Materialauswahl, bei entsprechender konstruktiver Gestaltung der Kanäle, einen sehr schnellen Temperaturwechsel bei geringem Energiebedarf. Auf die Oberfläche (7) des spanabhebend gefertigten Wärmeaustäuschkörpers wird nachträglich eine Plattierungsschicht (8), die vorzugsweise aus galvanisch abgeschiedenem Nickel besteht, aufgebracht. Da##ie Oberfläche dieser Schicht im wesentlichen von der Rückseite der Matrize auf Flächenpressung und Abrieb beansprucht wird, kann sie relativ dünn bleiben und beeinträchtigt daher den guten Wärmestrom im Formteil,- zwischen den Kanälen und der aufgespannten Matrize - nur unwesentlich. Bei praktischen Versuchen, wurde gefunden, daß eine solche Form neben der Einsparung von Zeit infolge des schnellen Wärmeaustausches auch eine erhebliche Einsparung an Energie infolge ihrer geringen Wärmekapazität bringt.
• 3 Seiten Beschreibung S PatentansprAche

Claims (3)

1. Patent anspräche @ Schallplattenpreßform, bestehend aus je eine Matrize tragendem Ober- und Unterteil mit Heiz- und Kühlkanälen für flüssige und gasförmige Medien, dadurch gekennzeichnet, daß die die Kanäle enthaltenden Preßformteile aus einem Material mit großer Wärmeleitfähigkeit und geringer spezifischer Wärme bestehen und daß ihre profilierten, die Preßmatrizen tragenden Oberflächen mit einer Schicht aus einem Material großer Festigkeit versehen sind, welche galvanisch mit dem Preßformteil verbunden ist.
2. 2) Schallplattenpreßform nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die P*eßformhälften aus Kupfer hergestellt sind.
3. 3) Schallplattenpreßform nach Anspruch 1 und 2, dadurch-gekennzeichnet, daß die Oberflächen der Preßformteile mit einer Nickelschicht versehen sind.