DE1921997B2 - Werkzeugzuhalteeinrichtung, insbesondere formenschliesseinheit einer kunststoff-spritzgiessmaschine - Google Patents

Werkzeugzuhalteeinrichtung, insbesondere formenschliesseinheit einer kunststoff-spritzgiessmaschine

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DE1921997B2
DE1921997B2 DE19691921997 DE1921997A DE1921997B2 DE 1921997 B2 DE1921997 B2 DE 1921997B2 DE 19691921997 DE19691921997 DE 19691921997 DE 1921997 A DE1921997 A DE 1921997A DE 1921997 B2 DE1921997 B2 DE 1921997B2
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Armin Schwanden Blumer (Schweiz)
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Netstal Maschinen AG
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Maschinenfabrik und Giesserei Netstal AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76Measuring, controlling or regulating
    • B29C45/7653Measuring, controlling or regulating mould clamping forces

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
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  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Werkzeug/uhalteeinnchtung, insbesondere Formenschließeinheit einer Kunststoff-Spritzgießmaschine. entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruches.
Eine solche Werkzeugzuhaitceinrichtung weist zwei auf Zugankern angeordnete Werkzeugträgerpln ten auf, von denen die eine bewegbar und die andere relativ feststehend ist. An den Werk/.eugtragei platten sind die Formwerkzeughälften montiert. Bei Kunststoff Spritzgießmaschinen, aber auch bei anderen, analog arbeitenden Maschinen mit aufeinanderzupressenden Werkzeugtragerplatten treten beim Schließen der Formwerkzeuge erhebliche Schließkräfte auf, die von den Zugankern aufgenommen werden müssen. Die Zuganker müssen relativ stark überdimensioniert werden, damit sie auch einer eventuellen Überbelastung standhalten können. Solche Überbelastungen, die z. B. durch bauliche Ungenauigkeiten, Temperaturdehnungseffekte, Lagerabnutzungen u.dgl. auftreten können, verteilen sich meist nicht gleichmäßig auf alle Zuganker, \on denen üblicherweise zwei, drei oder vier vorhanden sind, sondern sie wirken sich in voller Höhe nur an einem der Zuganker aus und können so trotz großzügiger Dimensionierung zu dessen Bruch führen.
Eine Einrichtung entsprechend dem Oberoegriff des Patentanspruchs ist aus der DT-AS 10 74 222 bekannt. Diese Einrichtung dient zur automatischen Konstanthaltung des Schließdrucks bzw. der Säulenvorspannung bei einer Formenschließeinheit einer Spritzgießmaschine. Hierbei sind Dehnungsmeßstreifen zum Messen der Säulenvorspannung auf die Zuganker aulgeklebt und in einen elektrischen Meßstromkreis eingeschaltet, oder es sind Druckmeßdosen zum Messen des Schließdrucks an den Angriffspunkten der Kräfte angeordnet. Hs ist hierbei nicht vorgesehen, Druckmeßdosen zum Messen der Zugbeanspruchung der Zuganker einzusetzen.
Die Zuganker einer Spritzgießmaschine sind starken Vibrationen ausgesetzt, so daß sich dadurch die auf die Zuganker aufgeklebten Dehnungsmeßstreifen verschieben können, da sie nicht sicher und fest mit den Zugankern verbunden sind. Durch eine Verschiebung der Dehnungsmeßstreifen wird das Meßergebnis verfälscht.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei einer Einrichtung der eingangs genannten Art eine zuverlässigere Vorrichtung zur Messung und Konirolle der Zugbelastung jedes einzelnen Zugankers zu schaffen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäli durch die im ic kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs angegebenen Maßnahmen gelöst.
Zum Messen der Zugbelastung jedes Zugankers wird also eine nach Art einer Druckmeßdose arbeitende Zylinder-Kolbenvorrichtung verwendet, bei der nicht mehr die Gefahr der Verfälschung des Meßergebnisses besteht, da sie mechanisch fest mit der jeweiligen Werkzeugträgerplatte und dem zugehörigen Zuganker verbunden ist. Die infolge einer Zugankerüberlastung erzeugte Meßgröße ist du* ^h den Druck des Druckmediums im Zylinderraum bestimmt. Diese Meßgröße wirkt auf einen einstellbaren Druckschalter, der seinerseits eine Warnvorrichtung betätigen und/oder die Maschine automatisch abstellen kann. Damit ist eine zuverlässige Messung und Kontrolle der Zugbelastung jedes einzelnen Zugankers möglich, und das Auftreten einer LJberbelastung irgendeines Zugankers ist vermieden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Figur der Zeichnung beschrieben. die im Axialschnitt eine Einzelheit einer erfindungsgemäßen Werkzeugzuhalleeinrichtung darstellt.
Die Werkzeugzuhalteeinrichtung weist wenigstens zwei waagerecht angeordnete Zuganker 42 auf, von denen nur einer gezeichnet ist. Auf diesen Zugankern 42 sitzen zwei Werkzeugträgerphuten, von denen nur die eine, relativ zum Zuganker 42 leststchende Werkzeug trägerplatte 45 dargestellt ist. Aul dem aus der Werkzeugträgerplatte 45 herausragenden Endteil 42./ des Zugankers 42 sitzt eine an der Werkzeugträgerplatte 45 befestigte Druckbüchse 47,-j. Diese wirkt auf einen auf dem Endteil 42a geführten Kolben 47. der in einem Zylinder 476 arbeitet. Der Zylinder 47b stützt sich seinerseits gegen eine auf einem Außengewinde des Zugankerendteils 42a sitzende Anschlagr.iutter 46 ab. Der Innenraum des Zylinders 47b ist einerseits über ein Rückschlagventil 50 mit einer Druckinediumquelk 51 und andererseits mit einem auf einen vorbestimmten Ansprechdruck einstellbaren Druckschalter 48 verbunden, der mit einem Relais 9 in Verbindung steht. Beim Schließen des an den Wcrkzeugtragerplatien angebrachten Formwerkzeuges wird der auf die Werkzeugträgerplatte 45 wirkende Druck über die Druckbüchse 47a. den Kolben 47 und das im Z\linder 476 enthaltene Druckmedium auf den Zylinder 47b und somit über die Anschlagmuttcr 46 auf den Zuganker 42 übertragen. Der Druck des Druckmediums im Zylinder 47b kann vorzugsweise geringfügig höher (z. B. etwa 5°/o) sein als die Nennkraft der Maschine pro Zuganker, Steigt die Belastung eines Zugankers 42 über den vorbestimmten Druck des Mediums im Zylinder 47/\ dann betätigt das Druckmedium den Druckschalter 48. Das so erzeugte Steuersignal wird über das Relais 9 /ur Betätigung einer Warnvorrichtung und/oder direkt zum Abstellen der Maschine benutzt. Die Meßgröße ist hier somit ein den Nenndruck übersteigender Überdruck des Druckmediums, der zu einem eine Warnvorrichtung und/oder das Abstellen der Maschine auslösenden Schaltvorgang führt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Werkzeugzuhalteeinrichtung, insbesondere Formenschließeinheit einer Kunststoff-Spritzgießmaschine, mit einer auf Zugankern mittels einer an einem Ende der Zuganker abgestützten Antriebsvorrichtung bewegbaren ersten Werkzeugträgerplatte, mit einer an den anderen Enden der Zuganker abgestützten, relativ feststehenden, zweiten Werkzeugträgerplatte, mit einer jedem Zuganker zu geordneten Meßvorrichtung zur Erzeugung einer der Zugbelastung jeden Zugankers proportionalen Meßgröße und mit einer Steuereinrichtung zur Abgabe eines von der Meßgröße abhängigen Steuersignals, dadurch gekennzeichne;, daß als Meßvorrichtung zwischen der feststehenden, zweiten Werkzeugträgerplatte (45) und jedem Zuganker (42) je eine Zylinder-Kolbenvorrichuing (47, 47b) angeordnet ist, deren Zylinderraum mit einem Druckmedium gefüllt ist, und daß als Steuereinrichtung ein durch den Druck des Druckmediums beaufschlagter, auf einen vorbestimmten Ansprechdruck einstellbarer Druckschalter (48) vorgesehen ist.
DE19691921997 1968-05-07 1969-04-30 Werkzeugzuhalteeinrichtung, insbesondere Formenschließeinheit einer Kunststoff-SpritzgieBmaschine Expired DE1921997C3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH704168A CH482534A (de) 1968-05-07 1968-05-07 Werkzeugzuhalteeinrichtung mit Zugankern, insbesondere an Kunststoff-Spritzgiessmaschinen
CH704168 1968-05-07

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1921997A1 DE1921997A1 (de) 1969-11-20
DE1921997B2 true DE1921997B2 (de) 1976-10-07
DE1921997C3 DE1921997C3 (de) 1977-05-18

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
CH482534A (de) 1969-12-15
GB1272289A (en) 1972-04-26
DE1921997A1 (de) 1969-11-20
JPS5332276B1 (de) 1978-09-07

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