DE1916826U

DE1916826U - Ziehvorrichtung zur anformung von kragen an blechteilen.

Info

Publication number: DE1916826U
Application number: DEA23531U
Authority: DE
Original assignee: Alcan Aluminiumwerke GmbH
Current assignee: Novelis Deutschland GmbH
Priority date: 1965-04-07
Filing date: 1965-04-07
Publication date: 1965-06-03

Description

Alcan Aluminiumwerke GmbH, in Göttingen - Weeiide

Ziehvorrichtung zur Anformung von Kragen an Blechteilen

Die Neuerung betrifft eine Ziehvorrichtung zur Anformung von Kragen an Teilen aus Blech, insbesondere aus Aluminiumblech, mit einem Ziehring und einem Ziehstempel. Durch dieses Kragenziehen an Blechen, auch Tütenziehen, Anhalsen oder Bördeln genannt, wird Material aus der Blechebene zu einem vorzugsweise senkrecht zur Blechebene stehenden Kragen umgeformt. Aus solchen Kragen bildet man zt.B. Ösen oder Hohlniete, oder man verwendet sie als Ansätze für dünne Rohre oder als Führungen für dünne Rohre oder als Führungen für Bolzen usw..

Die bisher bekannten Ziehstempel weisen nur eine einzige Ziehkante auf, der Durchmesser dieser einzigen Ziehlcante ist

gleich dem Innendurchmesser des endgültigen Kragens. Nach einmaligem

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Durchziehen dieses Ziehstempels ist die endgültige Wanddicke und die endgültige Höhe des Kragens gebildet.

Mit einer solchen Vorrichtung können jedoch nur Kragen mit relativ geringer Kragenhöhe hergestellt werden. Nach DIN 6932-3.08 ist die maximale Kragenhöhe für ein bis zwei Millimeter dicke Stahlbleche höchstens gleich dem halben Stempeldurchmesser. Bedeutend schwieriger wird das Problem des Kragenziehens noch für dünne Bleche mit einer Dicke von unter 0,5 mm.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der genannten Art zu schaffen, mit denen aus Blechen bestimmter Dicke, insbesondere auch aus relativ dünnen Blechen, Kragen mit größerer Höhe hergestellt werden können, als dies bisher möglich war. Gleichzeitig soll das Verfahren möglichst einfach durchführbar sein, so daß die Kragen, welche vielseitig verwendbare Massenartikel darstellen, billig herstellbar sind.

Die Lösung des angegebenen Problems besteht nach der Neuerung darin, daß der Ziehstempel in axialem Abstand voneinander angeordnete Ringschultern aufweist, wobei jede in der Reihenfolge vom freien zum festen Stempelende folgende Ringschulter einen größeren Durchmesser als die vorhergehende besitzt und der Durchmesser der letzten Ringschulter gleih dem Innendurchmesser des fertigen Kragens ist.

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Die im axialen Abstand voneinander vorgesehenen Ringschultern kommen beim Niedergang des Ziehstempels nacheinander zum Eingriff mit der Kragenwandung und strecken diese stufenweise bis zur endgültigen Kragenhöhe ab. Für alle Stufen ist nur ein einziger Hub eines einzigen Ziehstempels erforderlüw Der Ziehstempel kann in an sich bekannter Weise an seinem freien Ende ein Werkzeug zum Lochen tragen, so daß auch das Lochen des Bleches mit dem Ziehen in einem Hub erfolgt.

In zweckm-äßiger Ausgestaltung der Erfindung wird weiter vorgeschlagen, daß die erste Umformkante des eintauschenden Stempels mit einem Radius von etwa 0,15 mal dem zugehörigen Stempelduxihmesser abgerundet ist. Die nachfolgenden Ringschultern können entweder mit einem, ent sprechenden Radius, oder mit einer bestimmten Anschrägung versehen sein. Nach bisher bekannten Empfehlungen von Dipl.-Ing. Fr.W. Timmerbeil in der Zeitschrift "Werkstatt, Technik und Maschinenbau", Mai 1954, Seite 218 - 222, von Oehler/Kaiser in dem Buch "Schnitt-, Stanz- und Ziehwerkzeuge¹¹, 3. Auflage 1957, Seite 252 - 256, und von Prof. Dr.-Ing. O.Kienzle, Dipl.-Ing. Fr. W. Timmerbeil in den "Forschungsberichten des Wirtschafts- und Verkehrsministeriums Nordrhein-Westfalen¹¹, Nr. 150, soll der DuKhziehstempel an der Spitze eine Kugel- oder Kegelform haben; es wurde jedoch festgestellt, daß eine mit 0,15 mal dem Stempeldurchmesser abgerundete Ziehkante bessere Ergebnisse bringt. ·

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Je nach dem axialen Abstand der Ringschultern voneinander sind entweder mehrere Ringschultern gleichzeitig oder stets nur eine einzige Ringschulter im Eingriff mit der Kragenwand. Bs wird vorgeschlagen, daß der Abstand zweier aufeinanderfolgender Ringschultern" "größer ist als die Höhe des durch die erstere von beiden Ringschultern gebildeten Kragens. Bei dieser Ausbildung ist es möglich, mit einem und demselben Ziehstempel durch Verstellung des Stempelhubes Kragen mit verschiedener Kragenhöhe zu formen. Es kann jedoch auch zweckmäßig sein, die einzelnen Ringschultern in engerem Abstand voneinander folgen zu lassen, wodurch u. a. die erforderliche Hubhöhe verringert wird.

Die Erfindung kann mit gleichem Nutzen zur Herstellung von Kragen beliebiger Gestalt, wie etwa von Kragen mit runder, ovaler oder eckiger Form, benutzt werden. Das Bleck, aus welchem der Kragen geformt wird, kann eben oder gewölbt sein.

Zur Verdeutlichung der Neuerung und ihrer Wirkungsweise dient die Zeichnung.

Die Abbildung 1 zeigt einen neuerungsgemassen Ziehstempel mit vier axial'gegeneinander versetzten Ringschultern 1,2,3,4. Die Unterschiede in den Durchmessern der aufeinanderfolgenden Stufen sind zur Verdeutlichung übertrieben dargestellt. Die Kanten der Ringschultern sind abgerundet. Am freien Ende trägt

der Ziehstempel ein Werkzeug 5 zum Lochen des Bleches.

Die Abbildung 2 zeigt einen Blechstreifen,, an dem die durch die einzelnen Ziehstufen 1,2,3,4 des Ziehstempels an ein und demselben Werkstück nacheinander ausgebildeten Kragen nebeneinander dargestellt sind. Beim Niedergang des Ziehstempels erfolgt zunächst eine Lochung 5a duffih das Lochwerkzeug 5» sodann wird durch die Ringschulter 1 der Kragen 1a mit bestimmter Hohe und Dicke gebildet, durch die folgenden Ringschultern 2,3,4 wird die Wanddicke des Kragens vermindert und seine Höhe vergrößert, bis durch die letzte Stufe 4 die endgültige Gestalt des Kragens 4a gewonnen worden ist. Der Kragen kann in einer folgenden Arbeitsstufe in an sich bekannter Weise an seinem freien Ende mit einem Bördelrand versehen werden.

Schutzansprüche -6-

Claims

Schutzansprüche

1. Ziehvorrichtung zur Anförmung von Kragen an Teilen aus Blech, insbesondere aus Aluminiumblech, mit einem Ziehring und einem Ziehstempel, dadurch gekennzeichnet, daß der Ziehstempel in axialem Abstand voneinander angeordnete Ringschultern (1,2,3,4) aufweist, wobei jede in der Reihenfolge von freien zum festen Stempelende folgende Ringschulter einen größeren Durchmesser als die vorhergehende besitzt und der Durchmesser der letzten Ringschulter (4) gleich dem Innen durchmesser des fertigen Kragens ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kante der ersten Ringschulter (1) mit einem Radius von etwa 0,15 mal zugehörigen Stempeldurchmesser abgerundet ist.

3. Vorrichtung nah Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanten der auf die erste Ringschulter (1) folgenden Ringschultern (2-4) mit einer bestimmten Anschrägung oder mit einer Abrundung nach Anspruch 2 versehen sind.

4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der axiale Abstand zweier aufeinander folgender Ringschultern voneinander größer als die Höhe des von der jeweils ersteren der beiden Ringschultern gebildeten Kragens ist.