DE1915280B2 - Device for adjusting the applicator roller of an inking unit of a printing machine - Google Patents

Device for adjusting the applicator roller of an inking unit of a printing machine

Info

Publication number
DE1915280B2
DE1915280B2 DE1915280A DE1915280A DE1915280B2 DE 1915280 B2 DE1915280 B2 DE 1915280B2 DE 1915280 A DE1915280 A DE 1915280A DE 1915280 A DE1915280 A DE 1915280A DE 1915280 B2 DE1915280 B2 DE 1915280B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
eccentric
pressure
printing plate
plate cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE1915280A
Other languages
German (de)
Other versions
DE1915280C3 (en
DE1915280A1 (en
Inventor
Jaroslav Bruenn Janecek
Josef Sebranice Jurny
Original Assignee
Adamovske Strojirny, N.P., Adamov (Tschechoslowakei)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Adamovske Strojirny, N.P., Adamov (Tschechoslowakei) filed Critical Adamovske Strojirny, N.P., Adamov (Tschechoslowakei)
Publication of DE1915280A1 publication Critical patent/DE1915280A1/en
Publication of DE1915280B2 publication Critical patent/DE1915280B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE1915280C3 publication Critical patent/DE1915280C3/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/30—Arrangements for tripping, lifting, adjusting, or removing inking rollers; Supports, bearings, or forks therefor
    • B41F31/301—Devices for tripping and adjusting form rollers

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Description

Wenn bei dieser Konstruktion die Einstellung desIf the setting of the

55 Druckes der Auftragwalze auf die zweite Walze, z. B.55 pressure of the application roller on the second roller, z. B.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung die Verreibwalze, durch Verdrehen der exzentrischen zum Einstellen der Auftragwalze eines Farbwerks Buchse durchgeführt wird, verschiebt sich der Halter einer Druckmaschine, insbesondere Offsetdruckma- in Richtung auf die Verreibwalze. Gleichzeitig erfolgt schine, relativ zum Druckplattenzylinder und einer aber wegen des schrägen Verlaufs der an dem Steuzweiten Walze, mit einem in der Seitenwand der Ma- 60 ernocken anliegenden Stützfläche eine Verschwenschine gelagerten Halter für die Auftragwalze, der kung des Halters. Insgesamt ergibt sich daher eine das Lager der Auftragwalze trägt und schwenkbai Bewegung des Halters, die parallel zu einer Ebene auf einem durch einen Exzenter verstellbaren Lager- verläuft, die die Auftragwalze und den Druckplattenbolzen gelagert ist, und mit einem in der Seitenwand zylinder in ihrer Berührungslinie tangiert. Daher änparallel zum Exzenter gelagerten Zapfen, auf dem 65 dert sich der eingestellte Druck zwischen Anftragein Steuemocken montiert ist, der mit einer Stütz- walze und Druckplattenzylinder nicht oder in verflache in einer Ausnehmung des Halters in Beruh- nachlässigbar geringem Maße.
-...*.. dom Des weiteren kann der Steuemocken spiralförmigThe invention relates to a device, the distribution roller is carried out by turning the eccentric socket for setting the application roller of an inking unit, the holder of a printing machine, in particular offset printing press, moves in the direction of the distribution roller. At the same time, there is a swiveling holder for the applicator roll, relative to the printing plate cylinder, and a holder for the applicator roll, which is mounted on the second control roll, with a support surface resting in the side wall of the machine cams because of the inclined course. Overall, therefore, the bearing of the applicator roller carries and schwenkbai movement of the holder, which runs parallel to a plane on a bearing adjustable by an eccentric, which is mounted on the applicator roller and the pressure plate bolt, and with a cylinder in the side wall in their line of contact affects. Therefore, journal mounted parallel to the eccentric, on which the set pressure is mounted between the request in a control cam, which with a support roller and pressure plate cylinder does not or is flat in a recess of the holder to a negligibly small extent.
-... * .. dom D is another of the control cam can spiral

ausgebildet sein. Dies ergibt eine sehr genaue, zum einer Verstellspindel 14 eingreift. Die Verstellspindelbe trained. This results in a very precise manner in which an adjusting spindle 14 engages. The adjusting spindle

Drehwinkel proportionale Verstellung des Halters in 14 ist drehbar in der Seitenwand 4 der Druckma-Rotation angle proportional adjustment of the holder in 14 is rotatable in the side wall 4 of the printing press

Richtung auf den Druckplattenzylinder. Im Ver- schine gelagert und ist mittels eines SicherungsringsDirection of the printing plate cylinder. Stored in the machine and is by means of a locking ring

gleich zu einer Exzenterscheibe ist auch die Einstell- IS gegen Herausfallen gesichert. Auf dem Lagerboi-Like an eccentric disk, the setting IS is also secured against falling out. On the camp boi-

empfindlichkeit größer, weil der maximale Hub erst 5 zen 2 ist mittels einer Schraube 16 ein Hebel 17 befe-greater sensitivity because the maximum stroke is only 5 zen 2 a lever 17 is fastened by means of a screw 16.

nach einer vollen Umdrehung des Steuernockens er- stigt, der an seinem Ende mit einer Stellschraube 18after a full revolution of the control cam, which is secured at its end with an adjusting screw 18

zielt wird. und einem Stift 19 ersehen ist. An dem Stift 19 istis aimed. and a pin 19 can be seen. At the pin 19 is

Besonders günstig ist es, wenn die Achse der Auf- mit ihrem einen Ende eine Zugfeder 20 eingehängt,It is particularly favorable if the axis of the open is hooked into a tension spring 20 at one end,

tragwalze mit der Achse des Zapfens auf einer Gera- die mit ihrem anderen Ende an der Seitenwand 4 derCarrying roller with the axis of the pin on a straight line with its other end on the side wall 4 of the

den liegt. Hierbei entspricht das Maß der Verlage- io Druckmaschine angebracht ist. Die Auftragwalze 6which lies. Here the dimension corresponds to the publisher io printing machine is attached. The applicator roller 6

rung der Auftragwalze ziemlich genau dem Verstell- berührt in Stellung I eine Verreibwalze 22 und einention of the applicator roller almost exactly touches the adjustment in position I a distribution roller 22 and a

hub des Steuernockens. Druckplattenzylinder 23.stroke of the control cam. Plate cylinder 23.

Des weiteren kann der Exzenter eine in der Seiten- Die Arbeitsweise der beschriebenen EinrichtungFurthermore, the eccentric can be one in the side The mode of operation of the device described

wand gelagerte Exzenterbuchse sein. ist die folgende: In Stellung I ist die Auftragwalze 6wall mounted eccentric bush. is the following: In position I, the applicator roller 6 is

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist dafür 15 in der ersten Arbeitsstellung veranschaulicht, wobeiIn a preferred embodiment, 15 is illustrated in the first working position, wherein

gesorgt, daß eine Verstellspindel in der Seitenwand sie die Verreibwalze 22 berührt, von der sie denensured that an adjusting spindle in the side wall it touches the distribution roller 22, of which it the

parallel zum Lagerbolzen gelagert und mit einer Ver- Farbfilm übernimmt, sowie mit dem Druckplattenzy-stored parallel to the bearing pin and with a color film takes over, as well as with the printing plate cylinder

zahnung versehen ist, die mit einer Verzahnung auf linder 23 in Berührung steht und den Farbfilm aufserration is provided, which is in contact with a toothing on linder 23 and the color film

der exzentrischen Buchse in Eingriff steht. die Druckplatte überträgt. Die Zugfeder 20 zieht denthe eccentric sleeve is engaged. the printing plate transfers. The tension spring 20 pulls the

In manchen Fällen empfiehlt es sich, wenn die 20 Halter 1 und damit die Auftrapvalze 6 so weit gegen Stützfläche als Teil einer kreisförmigen Fläche ausge- den Druckplattenzylinder 23, daß die Stützfläche 9 bildet ist, deren Mitte mit der Mitte des: Druckplat- gegen den Steuernocken 10 anliegt. Durch Verdrehen tenzylinders übereinstimmend ist. Die Bewegung des Ses Steuernockens 10 wird der Druck zwischen Auf-Halters erfolgt dann auf einer Kreisbahn, die der tragwalze 6 und Druckplattenzylinder 23 eingestellt. Oberfläche des Druckplattenzylinders genau ange- 25 Boi einer kurzfristigen Unterbrechung des Druckpaßt ist. Vorganges wird die Auftragwalze 6 von dem Druck-In some cases it is advisable if the 20 holders 1 and thus the Auftrapvalze 6 so far against Support surface as part of a circular surface from the printing plate cylinder 23 that the support surface 9 is formed, the center of which rests against the control cam 10 with the center of the: Druckplat-. By twisting tenzylinders is consistent. The movement of the Ses control cam 10 is the pressure between on-holders then takes place on a circular path that the support roller 6 and printing plate cylinder 23 set. The surface of the printing plate cylinder is precisely matched to a brief interruption in printing is. Operation is the application roller 6 from the printing

Vorzugsweise ist die Auftragwalze in zwei Arbeits- plattenzylinder 23 abgehoben, wie es Stellung IIThe applicator roller is preferably lifted into two worktop cylinders 23, as is shown in position II

Stellungen einstellbar, die so gewählt sind, daß die (zweite Arbeitsstellung I) zeigt. Hierbei wirkt einePositions adjustable, which are chosen so that the (second working position I) shows. Here one acts

Verbindungslinie zwischen der Mitte des Lagerbol- nicht veranschaulichte Vorrich'.ung auf die Stell-Connecting line between the center of the bearing pin - not illustrated device on the setting

zens und der Mitte der zweiten Walze die Entfernung 3° schraube 18 in Richtung des Pfeiles »P« (s.Fig. 1),zens and the center of the second roller the distance 3 ° screw 18 in the direction of the arrow »P« (see Fig. 1),

zwischen den beiden Mitten der Auftragwalze in der wodurch mit Hilfe des Hebels 17 der Lagerbolzen 2between the two centers of the applicator roller in which, with the aid of the lever 17, the bearing pin 2

Stellung I bzw. Stellung II in zwei gleiche Teile teilt. und somit der Halter 1 verdreht wird.Position I or position II divides into two equal parts. and thus the holder 1 is rotated.

In beiden Stellungen I und II herrscht dann der Die Verbindungslinie der Mitte B des Lagerbol-In both positions I and II, the line connecting the center B of the bearing pin

gleiche Anstelldruck. Man kann daher in der Stel- zens 2 und der Mitte K der Verreibwalze 22 schließtsame pressure. One can therefore close the distribution roller 22 in the stilts 2 and in the middle K

lung II ein Verreiben der Farbe mit demselben Druck 35 mit der Verbindungslinie der Mitte B und der Mittement II a rubbing of the color with the same pressure 35 with the line connecting the center B and the center

vornehmen, wie er später in der Stellung I bei der S1 der Auftragwalze 6 in Stellung I einen Winkel λmake, as he later in the position I at the S 1 of the applicator roller 6 in position I an angle λ

eigentlichen Farbübertragung vorhanden ist. Darüber ein und mit der Verbindungslinit der Mitte B undactual color transfer is present. Above and with the connecting line of the middle B and

hinaus ergibt sich der Vorteil, daß sich bei einer Ver- der Mitte S2 der Auftragwalze 6 in der Stellung IIIn addition, there is the advantage that when the middle S 2 of the applicator roller 6 is in position II

Schwenkung des Halters zur Änderung des Drucks einen Winkel α ein. Wenn der Winkel α genau soPivoting the holder to change the pressure an angle α . If the angle α is exactly the same

zwischen Auftragwalze und Druckplattenzylinder der 40 groß ist wie der Winkel a\ ist auch der Druck derbetween the applicator roller and the printing plate cylinder which is 40 as large as the angle α \ is also the pressure of the

Druck zwischen Auftragwalze und Verreibwalze Auftragwalze 6 auf die Verreibwalze 22 in Stellung IIPressure between application roller and distribution roller, application roller 6, on distribution roller 22 in position II

nicht oder höchstens in vernachlässigbar kleinem derselbe wie in Stellung I. Die Stellung II wird vornot or at most negligibly the same as in position I. Position II is before

Maße ändert. allem bei dem Vorgang der Farbverreibung vor demDimensions changes. especially in the process of color trituration before

Eine Ausführungsform der Erfindung ist schema- eigentlichen Druckvorgang verwendet,One embodiment of the invention is using the schema-actual printing process,

tisch in der Zeichnung veranschaulicht. Es zeigt 45 Durch weiteres Verdrehen des Hebels 17 wird dietable illustrated in the drawing. It shows 45. By further turning the lever 17, the

F i g. 1 eine Seitenansicht des Halters mit den Wal- Auftragwalze 6 in die Stellung III gebracht, in der sieF i g. 1 is a side view of the holder with the roller application roller 6 brought into position III in which it

zen, weder mit der Verreibwalze 22 noch mit dem Druck-zen, neither with the distribution roller 22 nor with the pressure

Fig.2 einen Schnitt längs der Linie A-A der plattenzylinder 23 in Berührung ist. Die Stellung III2 shows a section along the line AA of the plate cylinder 23 in contact. The position III

F i g. 1 und wird bei einem längere Zeit andauernden StillstehenF i g. 1 and becomes in the event of a prolonged standstill

F i g. 3 die gegenseitigen Stellungen der einzelnen so der Druckmaschine eingestellt.F i g. 3 the mutual positions of the individual so set the printing press.

Walzen der F i g. 1. Die Einstellung der Größe des Druckes der Auf-Rollers of FIG. 1. The setting of the size of the print of the

Die Vorrichtung besitzt einen Halter 1, der auf tragwalze 6 auf den Druckplattenzylinder 23 wirdThe device has a holder 1, which is on the support roller 6 on the printing plate cylinder 23

einem Lagerbolzen 2 befestigt ist. Dieser ist drehbar durch Drehen des Vierkantes des Zapfens 11 mita bearing pin 2 is attached. This is rotatable by turning the square of the pin 11 with

in einer exzentrischen Buchse 3 gelagert, die drehbar dem spiralförmigen Steuernocken 10 durchgeführt,mounted in an eccentric bush 3, which rotatably carried out the spiral control cam 10,

in einer Seitenwand 4 der Druckmaschine montiert 55 der auf der Stützfläche 9 des Halters 1 aufsitzt und55 mounted in a side wall 4 of the printing machine and rests on the support surface 9 of the holder 1

ist. In einem Ausschnitt des Halters 1 ist ein Lager somit die Auftragwalze 6 dem Druckplattenzylinderis. In a section of the holder 1, a bearing is thus the applicator roller 6 of the printing plate cylinder

für die Auftragwalze 6 angeordnet, das gegen Her- 23 annähert oder von ihm entfernt. Bei diesem Ein-arranged for the applicator roller 6, which approaches towards 23 or away from it. At this one

ausfallen mittels eines Verschlußarms 7 gesichert ist, stellen ändert sich praktisch der Druck der Auftrag-fail is secured by means of a locking arm 7, practically changes the pressure of the order

der schwenkbar auf einem Zapfen 21 angebracht und walze 6 auf die Verreibwalze 22 nicht, da die Ändemittels einer Schraube 8 befestigt ist. Der Halter 1 ist 60 rung des Winkels α bei dieser Verschwenkung desthe pivotally mounted on a pin 21 and roller 6 on the distribution roller 22 not because the change means a screw 8 is attached. The holder 1 is 60 tion of the angle α in this pivoting of the

mit einer Ausnehmung versehen, die eine Stütz- Halters 1 unbedeutend ist.provided with a recess which a support holder 1 is insignificant.

fläche 9 aufweist, auf die sich ein spiralförmiger Die Einstellung des Druckes der Auftragwalze 6has surface 9, on which there is a spiral. The setting of the pressure of the applicator roller 6

Steuernocken 10 stützt, der auf einem drehbar in der auf die Verreibwalze 22 wird durch Verdrehen der Seitenwand 4 der Druckmaschine gelagerten Zapfen exzentrischen Buchse 3 durchgeführt, die mittels ihrer 11 angebracht ist. Die Achse des Zapfens 11 liegt 65 Verzahnung 12 mit der Verzahnung 13 der Verstellmit der Achse der Auftragwalze 6 etwa in einer Ge- spindel 14 in Eingriff steht, wodurch der Halter 1 in raden. Die exzentrische Buchse 3 ist mit einer Ver- der Richtung zur Verreibwalze 22 geschoben wird, zahnung 12 versehen, die in eine Verzahnung 13 Bei dieser Einstellung ändert sich der eingestellteControl cam 10 is based, which is rotatable in the on the distribution roller 22 by rotating the Side wall 4 of the printing press mounted journal eccentric bushing 3 carried out by means of their 11 is attached. The axis of the pin 11 lies 65 toothing 12 with the toothing 13 of the Verstellmit the axis of the applicator roller 6 is in engagement approximately in a spindle 14, whereby the holder 1 in raden. The eccentric bush 3 is pushed in the direction towards the distribution roller 22, toothing 12 provided, which in a toothing 13 With this setting changes the set

Druck zwischen der Auftragwalze 6 und dem Druckplattenzylinder 23 nicht, da die Stützfläche 9 des Halters 1 senkrecht zu der Verbindungslinie der Mitte 5 der Auftragwalze 6 und der Mitte C des Druckplattenzylinders 23 steht. Hierbei kommt es primär zu der gewünschten Verschiebung des Halters 1 in Richtung auf die Verreibwalze 22. Gleichzeitig wirdPressure between the applicator roller 6 and the printing plate cylinder 23 is not, since the support surface 9 of the Holder 1 perpendicular to the line connecting the center 5 of the applicator roller 6 and the center C of the printing plate cylinder 23 stands. This primarily results in the desired displacement of the holder 1 in Direction of the distribution roller 22. At the same time

aber der Halter 1 infolge der Anlage der schräg! Stützfläche 9 an dem Steuernocken 10 derart ve schwenkt, daß sich die Entfernung des Druckplatte Zylinders 23 und der Auftragwalze 6 praktisch nie ändert. Die kombinierte Bewegung des Halters ve läuft demnach in der Richtung einer Tangente ζ Oberfläche des Druckplattenzylinders 23.but the holder 1 as a result of the installation of the oblique! Support surface 9 on the control cam 10 in such a way pivots that the removal of the printing plate cylinder 23 and the applicator roller 6 is practically never changes. The combined movement of the holder ve therefore runs in the direction of a tangent ζ Surface of the printing plate cylinder 23.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (7)

Die Auftragwalzen eines Farbwerks befinden sich Patentansprüche: in Berührung mit den Verreibwalzen, von denen sie den Farbfilm übernehmen, und färben während ihresThe application rollers of an inking unit are patent claims: in contact with the distribution rollers, from which they take over the ink film, and color during their 1. Vorrichtung zum Einstellen der Auftrags- Abwälzens an der Druckplatte diese ein. Wenn das walze eines Farbwerks einer Druckmaschine, ins 5 Papier nicht bedruckt werden soll, muß die Auftragbesondere Offsetdruckmaschine, relativ zum walze von der Druckplatte abgehoben sein, damit es Druckplattenzylinder und einer zweiten Walze, nicht zu einer übergroßen Einfärbung der Druckmit einem in der Seitenwand der Maschine gela- platte kommt. Bei länger dauerndem Außerbetriebgerten Halter für die Auftragwalze, der das La- setzen der Druckmaschine ist es notwendig, die Aufger der Auftragwalze trägt und schwenkbar auf io tragwalze auch von der Verreibwalze abzuheben,
einem durch einen Exzenter verstellbaren Lager- Um eine Farbübertragung von größerer Qualität bolzen gelagert ist, und mit einem in der Seiten- zu erzielen, ist es notwendig, eine leichte Einstellbarwand parallel zum Exzenter gelagerten Zapfen, keit des Druckes der Auflragwalze gegen die Verauf dem ein Steuemocken montiert ist, der mit reibwalze sicherzustellen sowie die Möglichkeit einer einer Stützfläche in einer Ausnehmung des Hai- 15 leichten Änderung des Druckes der Auftragwalze geters in Berührung steht, dadurch ge kenn- gen die Druckplatte vorzusehen.1. Device for setting the job rolling on the pressure plate this one. If the roller of an inking unit of a printing machine is not to be printed in the 5 paper, the order particular offset printing machine must be raised relative to the roller from the printing plate so that there is printing plate cylinder and a second roller, not to an oversized inking of the print with one in the side wall of the The machine is flat. If the device is not in operation for a longer period of time, the holder for the application roller, which carries the loading of the printing machine, must be able to lift the application roller and swivel on the io carrier roller from the distribution roller,
a bearing adjustable by an eccentric In order to achieve a higher quality ink transfer, and with a bolt in the side, it is necessary to have a light adjustable wall parallel to the eccentric mounted pin, speed of the pressure of the platen against the Verauf the one Control cam is mounted, which is in contact with the friction roller and the possibility of a support surface in a recess in the shark to slightly change the pressure of the application roller, thereby providing the pressure plate. zeichnet, daß die Stützfläche (9) mit.der Ver- Es ist eine Vorrichtung der eingangs beschriebebindungslinie zwischen der Mitte (S) der Auf- nen Art bekannt (deutsche Patentschrift 1 156 £26), tragwalze (6) und der Mitte (C) des Druckplat- bei der der Lagerbolzen, auf dem der Halter für die tenzylinders (23) einen Winkel von 90c ein- ao Auftragwalze gelagert ist, ein in der Seitenwand gelaschließt, gerter Exzenterbolzen ist. Der Steuemocken ist eineIt is a device of the initially described binding line between the middle (S) of the outer type known (German patent specification 1 156 £ 26), support roller (6) and the middle (C is Gerter eccentric pin) of the Druckplat- wherein the bearing bolt on which the holder is mounted at an angle of 90 c ao one applicator roller for the tenzylinders (23), a gelaschließt in the side wall. The steering mock is one 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- Exzenierscheibe. Die Stützfläche verläuft etwa paralkennzeichnet, daß der Steuemocken (10) spiral- IeI zu der Verbindungslinie zwischen dem Mitteiförmig ausgebildet ist. punkt des Lagerbolzens und dem Mittelpunkt der 2. Device according to claim 1, characterized by eccentric disk. The support surface runs roughly parallel, that the control cam (10) is formed helically to the connecting line between the center. point of the bearing pin and the center of the 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, da- 25 Verreibwalze. Wenn bei dieser Konstruktion die durch gekennzeichnet, daß die Achse der Auf- Auftragwalze gegen dk- Verreibwalze verschoben tragwalze (6) mit der Achse des Zapfens (11) auf wird, um den Druck zwischen Auftragwalze und einer Geraden liegt. Verreibwalze zu ändern, wird gleichzeitig der Druck3. Apparatus according to claim 1 or 2, da- 25 distribution roller. If the characterized in that the axis of the application roller is displaced against the dk distribution roller support roller (6) with the axis of the pin (11) to the pressure between the application roller and lies in a straight line. To change the distribution roller, the pressure is applied at the same time 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche i zwischen Auftragwalze und Druckplattenzylinder gebis3, dadurch gekennzeichnet, daß der Exzenter 30 ändert.4. Device according to one of claims i between the applicator roller and printing plate cylinder gebis3, characterized in that the eccentric 30 changes. eine in der Seitenwand (4) gelagcie Exzenter- Des weiteren ist eine Vorrichtung bekanntan eccentric located in the side wall (4). Furthermore, a device is known buchse (3) ist. (USA.-Patentschrift 2 915 009), bei der der Lager-socket (3) is. (U.S. Patent 2,915,009), in which the storage 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch ge- bolzen, auf dem der Halter für die Auftragwalze gekennzeichnet, daß eine Verstellspindel (14) in der lagert ist, in einer in der Seitenwand gehaltenen Ex-Seitenwand (4) parallel zum Lagerbolzen (2) ge- 35 zenterbuchse gelagert ist. Zum Festlegen der lagert und mit einer Verzahnung (13) versehen Schwenkstellung dieses Halters ist eine durch eine in ist, die mit einer Verzahnung (12) auf der exzen- der Seitenwand vorgesehene Nut greifende Schraube trischen Buchse (3) in Eingriff steht. vorhanden. Sowohl beim Verdrehen der Exzenter-5. Device according to claim 4, characterized in that the bolt on which the holder for the applicator roller is characterized that an adjusting spindle (14) is stored in the Ex-side wall held in the side wall (4) is mounted parallel to the bearing pin (2) 35 center bushing. To set the stored and provided with a toothing (13) pivot position of this holder is an in is the screw engaging with a toothing (12) on the eccentric side wall tric bush (3) is engaged. available. Both when turning the eccentric 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- buchse als auch beim Verstellen der Schraube in der kennzeichnet, daß die Stützfläche (9) als Teil 40 Nut wird gleichzeitig der Druck zwischen Auftrageiner kreisförmigen Fläche ausgebildet ist, deren walze und Druckplattenzylinder sowie zwischen Auf-Mitte mit der Mitte (C) des Druckplattenzylin- tragwalze und der anderen Walze verändert.6. The device according to claim 1, characterized by bushing and also when adjusting the screw in the indicates that the support surface (9) as part 40 groove is simultaneously the pressure between order one circular surface is formed, the roller and printing plate cylinder and between on-center with the center (C) of the printing plate cylinder roller and the other roller changed. ders (23) übereinstimmend ist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eineders (23) is consistent. The invention is based on the object of a 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Auftrag- 45 schaffen, die es ermöglicht, den Druck zwischen der walze (6) in zwei Arbeitsstellungen (I, II) ein- Auftragwalze und der zweiten Walze einzustellen, stellbar ist, die so gewählt sind, daß die Verbin- ohne den Druck zwischen der Auftragwalze und dungslinie zwischen der Mitte (ß) des Lagerbol- dem Druckplattenzylinder zu verändern.7. Device according to one of claims 1 to the device of the type described above to 6, characterized in that the order 45 create, which makes it possible to print between the set roller (6) in two working positions (I, II), one application roller and the second roller, is adjustable, which are chosen so that the connection without the pressure between the applicator roller and the connection line between the center (ß) of the bearing pin and the printing plate cylinder. zens (2) und der Mitte- (K) der zweiten Walze Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge-zens (2) and the middle (K) of the second roller. (22) die Entfernung zwischen den beiden Mitten 50 löst, daß die Stützfläche mit der Verbindungslinie (S 1 und S 2) der Auftragwalze (6) in der Stel- zwischen- der Mitte der Auftragwalze und der Mitte lung I bzw. Stellung II in zwei gleiche Teile teilt. des Druckplattenzylinders einen Winkel von 90°(22) the distance between the two centers 50 resolves that the support surface with the connecting line (S 1 and S 2) of the applicator roller (6) in the position between the middle of the applicator roller and the middle ment I or position II divides into two equal parts. of the printing plate cylinder at an angle of 90 ° einschließt.includes.
DE1915280A 1968-04-25 1969-03-26 Device for adjusting the applicator roller of an inking unit of a printing machine Granted DE1915280B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS305368 1968-04-25

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1915280A1 DE1915280A1 (en) 1969-11-27
DE1915280B2 true DE1915280B2 (en) 1974-01-31
DE1915280C3 DE1915280C3 (en) 1974-09-05

Family

ID=5369457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1915280A Granted DE1915280B2 (en) 1968-04-25 1969-03-26 Device for adjusting the applicator roller of an inking unit of a printing machine

Country Status (3)

Country Link
US (1) US3610149A (en)
DE (1) DE1915280B2 (en)
GB (1) GB1233142A (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4116127A (en) * 1975-11-17 1978-09-26 Brandt-Pra, Inc. Ticket counter and endorser
US4384518A (en) * 1980-12-01 1983-05-24 Remington Arms Company, Inc. Dry offset printer for cylindrical objects
US4401032A (en) * 1980-12-01 1983-08-30 Remington Arms Company, Inc. Vertical ink metering apparatus
DE4423286C2 (en) * 1994-07-02 1998-06-04 Heidelberger Druckmasch Ag Printing unit for a rotary offset printing machine
CN114654881A (en) * 2022-04-06 2022-06-24 苏州全彩机械设备有限公司 Inking rubber roller device of printing machine

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1470194A (en) * 1922-02-28 1923-10-09 Glenn P Robinson Roller-setting apparatus for printing presses
US2055319A (en) * 1934-01-16 1936-09-22 Goss Printing Press Co Ltd Printing press
US2444547A (en) * 1943-09-14 1948-07-06 Goss Printing Press Co Ltd Printing machine
US2474160A (en) * 1947-05-09 1949-06-21 Miehle Printing Press & Mfg Ductor roller adjustment and method
US2653537A (en) * 1950-05-16 1953-09-29 Miehle Printing Press & Mfg Form roller and cylinder tripping mechanism
US3279371A (en) * 1964-08-27 1966-10-18 Mestre Luis Control mechanism for a lithographic printing press

Also Published As

Publication number Publication date
DE1915280C3 (en) 1974-09-05
DE1915280A1 (en) 1969-11-27
US3610149A (en) 1971-10-05
GB1233142A (en) 1971-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1923475C3 (en) Device for turning the dampening rollers on and off of a rotary offset printing machine with a dampening unit consisting of a fountain roller, a metering roller, an intermediate roller and one or more applicator rollers, which has a lever-operated switching device
DE2364171A1 (en) PRINTING PRESS, IN PARTICULAR INK AND DAMPING UNITS FOR THESE
DE2404051C3 (en) Squeegee device for a rotary screen printing form
EP0512267B1 (en) Laminator
DE3538323A1 (en) DEVICE FOR LATERALLY APPLYING FLAT OBJECTS ORDERED INTO A CONTINUOUS TAPE
DE1915280B2 (en) Device for adjusting the applicator roller of an inking unit of a printing machine
DE4400563C2 (en) Roller in an inking unit or dampening unit of a rotary printing press
DE2045128B2 (en) Offset printing machine with automatic plate feed and discharge and an etching unit
EP0405249A2 (en) Device for adjusting longitudinal register
DE3833645C2 (en)
DE2029007C3 (en) Device for adjusting the printing force of an applicator roller of a dampening unit of an offset printing machine, which is mounted in holders
DE3711864C2 (en)
DE2929535A1 (en) ROTARY PRINTING MACHINE
DE4340482C2 (en) Rotogravure inking unit
DE3109584A1 (en) "FABWERK FOR PRINTING MACHINES"
DE19617625C2 (en) Offset printing press
DE3148667C1 (en) Device for exchanging printing medium between zones offset from one another in the longitudinal direction of the roller in the inking unit of a rotary printing press
DE3879530T2 (en) Rotatable doctor blade holder for the doctor device of the printing cylinder of a rotary printing press.
EP0242648A2 (en) Inking unit for a planographic rotary printing machine
DE3005664A1 (en) DEVICE FOR DOSING A LIQUID FROM TWO ROLLS GAP
DE9316916U1 (en) Combined wet inking unit
DE672239C (en) Inking unit, especially for platen printing presses
DE4013261C1 (en)
DE3104594A1 (en) REMOTE-ADJUSTABLE COLOR ZONE SCREW IN COLORING WORKS OF PRINTING MACHINES
DE2856037A1 (en) DEVICE FOR CLAMPING WORKPIECES

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee