DE1914707A1 - Schwimmerbetaetigtes Einlaufventil,insbesondere fuer Spuelkaesten - Google Patents

Description

• Schwimmerbetätigtes Einlaufventil, insbesondere für Spülkästen.
• Schwimmerbetätigte Einlaufventile für Spülkästen sind in mannigfacher Ausführung bekannt. Ältere Ventile dieser Art haben den Nachteil, daß sie sich sehr langsam schließen und dadurch Schleichverluste verursachen, da viele Wasseruhren auf sehr geringe Durchflußmengen nicht ansprechen. Zur Behebung dieses Nachteiles sind daher in neuerer Zeit binlaufventile mit Schwimmern bekanntgeworden, die nach Erreichung einer gewissen Füllhöhe im Spülkasten eine plötzliche Schließung der Ventile bewirken} so daß störende Rückschläge im Wasserleitungsnetz auftreten.
• Ein weiterer Nachteil aller bekannten Schwimmerventile besteht darin, daß die Füllhöhe bei unterschiedlichen Leitungsdrucken sehr stark schwankt, so daß ein großer Sicherheitsabstand bis zur Überlaufhöhe eingehalten werden muß, was wiederum relativ hohe Spülkästen bedingt. Der Erfindung liegt daher die rufgabe zugrunde, die vorerwähnten Nachteile dar bekannten schwimmergesteuerten Spülkasten-Einlaufventile zu beheben.
• Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß in der Anordnung eines Kippschimmers, dessen Träger um einen am Ventillgehäuse ortsfestgelagerten Zapfen schwenkbar ist und z eine exentrisch zum Schwenkzapfen verlaufende Steuerkurve aufweist, die beim Aufwä'rtsschwenken des Kippschimmers eine Axialverschiebung des im Einlaufventilgehäuse gelagerten Druckbolzens in Schließrichtung bewirkt. Durch diese Ausbildung des Einlaufventils wird der Spülkasten zwar in relativ kurzer Zeit mit Wasser gefüllt, ein schlagartiger abschluß des Einlaufventils jedoch vermieden Die mit dem Kippschwimmer verbundene Steuerkurve ist erfindungsgemäß so ausgebildet, daß sie in der Schiließstellung oberhalb der durch den Schwenkzapfen gehenden Horizontalen gegen den Druckbolzen des Ventils anliegt. Dadurch wird ein Festklemmen der Steuerkurve zwischen dem Schwenkzapfen und dem Druckbolzen eds Einlaufventils in der Schließstellung wirksam vermieden, so daß der Schwimmer nach erfolgten Entleeren des Spülkastens mit Sicherheit wieder in die Ruhelage zurückschwenkt und das Einlaufventil wieder geöffnet wird.
• Ferner ist die Steuerkurve so ausgebildet bzw. ihr Träger sa angeordnet, daß bei offenem Ventil und in der Ruhelage befindlichem Schwimmer zvjischen der äußeren Stirnfläche des Druck bolzens und der Steuerkurve ein gewisses Spiel vorhanden ist.
• Diese nordnung bewirkt, daß beim Aufwärtsschwenken des Kippschwimmers schon eine gewisse Auftriebskraft vorhanden ist, bevor der Druckbolzen des Ventils in Schließrichtung bewegt wira.
• Weitere Einzelheiten der Erfindung sind aus der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen eines Ausführungsbeispieles sowie aus den Unteransprüchen zu entnehmen.
• Fig. 1 zeigt ein nach der Erfindungs ausgebildetes offenes Einlaufventil im Längsschnitt, Fig. 2 einen Längsschnitt durch das in oe Schließlage befindliche Ventil nach Fig. 1 in größerem Maßstabe, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III in Fig. 2.
• In dem Kopfstück 1 des Ventilgehäuses 2 ist in bekanter Weise ein Druckbolzen 3 längsbewegbar gelagert, der die aus elastischem Werkstoff bestehende Dichtscheibe 4 gegen den Ventilsitz 5 andrückt.
• Das Kopfstück 1 eist an seiner außeren Stirnseite eine Gabel 11 auf, in welcher ein Kurvenstuck 8 um einen Zapfen 7 schwenkbar gelagert ist. Dieser Zapfen liegt unter der Mittenlängsachse des Druckbelzens 3. Die Kurve 61 des Stückes 6 verläuft exzentrisch zum Zapfen 7 und ist so ausgebildet, daß sie in der in Fig. 2 dargestellten schließ lage oberhalb der durch den Zapfen 7 gehenden Horizontalen, und zwar etwa ritten gegen den Druckbolzen 3 anliegt.
• Das Kurvenstück 6 weist ferner eine abgeflächte Durchtrittsöffnung 62 für eine entsprechend abgeflachte Gewindespindel 8 sowie einen seitlicnen Einschnitt o3 auf, in dem eine auf der Spindel 8 angeordnete Einstellmutter 9 liegt.
• Die Spindel 8 trägt an ihrem unteren Ende einen Schwimmkörper, der aus einem quaedrförmigen Unterteil 10 und einem gegenüber dem Unterteil 10 versetzten, ebenfalls quaderförmigen Oberteil 10' besteht.
• Das Unterteil 10 des Schwimmkörpers, der beispielsweise aus Dchaumkunststoff besteht, ist so ausgebildet, daß sein Schwerpunkt in der in Figur 1 dargestellten unteren Endlage entweder genau in der durch den Schwenkzapfen 7 des Kurvenstückes 6 gehenden Senktechten a oder aber in Richtung der Einlaufgarnitur 11 bzw. der Spülkastenwandung 12 neben dieser Sebkrechten liegt. Das Oberteil 10' des Schwimmers dagegen liegt in dem dargestellten Ausführungsbeispiel vollständig an der der Einlaufgarnitur 11 bzw. der Spülkastenwandung 12 abgekehrten Seite der vorerwähnten Senkrechten a.
• Die vorstehend beschriebere Ausbildung und Anordnungdes Schwimmers bewirkt, daß dieser bei ansteigendem Wasserspiegel im Spülkasten solange in der in Figur 1 dargestellten Lage verharrt, bis der Wasserspiegel die Unterseite des gegenüber dem Unterteil 10 versetzten Oberteil 10' erreicht hat. Jetzt erfolgt eine Schwenkung des Schwimmers und damit des Kurvenstückes 6 in Pfeilrichtung A (Fig. 1) bin in die in Figur 2 dargestellte Lage. Diese Schwenkung bewirkt eine Axialverschiebung des Druckbolzens 3 in Richtung zum Ventilsitz 5 und damit ein Andrücken der Dichtscheibe 4 gegen den Sitz 5. Da jedoch zwischen den in der Ruhelage befindlichen Kurvenstück 6 und dem Druckbolzen 3 ein geringes Spiel x vorhanden ist, beginnt die Axialverschiebung des Druckbolzene 3 und somit die Schließung des Einlaufventils errt nach erfoltem @uesch@erken des Schwimmers aus seiner @uk @@ wenn zwisc@ gewiszes Auftriebsmoment vorhanden ist Da die Steuerkurve 61 in der in Fig. 2 dargestellten Schließlage oberhalb der durch den Schwenkzapfen 7 gehenden Horizontalen gegen der Druckbolzen 7 anliegt, kann ein Festklemmen des Kurven stückes 6 zwischen dem Schwenkzapfen 7 und dem Druckbolzen 3 in der Schließstellung nicht vorkommen, so daß der schwimmer nach erfolgter Entleerung des Spülkastens wieder sicher in die in Fig.1 dargestellte Ruhelage zurückschwenkt und das Ventil wieder geöffnet wird. Durch die erfindungsgemäße Anordnung und Ausbildung das Kurvenstückes 6 wird ferner erreicht, daß der Abschluß des Einlaufventils zwar relativ kurzzeitig, jedoch nicht schlagartig erfolgt.

Claims (7)

P a t e n t a n s p r ü c h e

1. Schwimmerbetätigtes Einlaufventil, insbesondere für Spülkästen gekennzeichnet durch einen Kippschwimmer, dessen Träger (6) um einen am Ventilgehäuse ortsfest gelagerten Zapfen (7) schwenkbar ist und eine exentrisch zum Schwenkapfen (7) verlaufende Steuerkurve (61) aufweist, die beim Aufwärtsschwenken des Kippschwimmers eine Axialverschiebung des im Einlaufventilgehäuse gelagerten Druckbolzens (3) in Schließrichtung bewirkt.

2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dß die Steuerkurve (61) so ausgebildet ist, daß sie in der Schließt stellung oberhalb der durch den Schwenkzapfen (7) gehenden Horizontalen gegen den Druckbolzen (3) anliegt.

3. Ventil nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkzapfen (7) unterhalb der durch die Mitte des Druckbolzens (3) gehenden Horizontalen liegt.

4. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,daß die Steuerkurve (61) bzw. deren Träger (6) so ausgebildet bzw.

aageordnet ist, daß bei offenem Ventil und in der Ruhelage (Fig'ur 1) befindlichem Schwimmer zwischen der äußeren Stirnfläche des Druckbolzens (§) und der Steuerkurve (61) ein gewisses Spiel (x) vorhanden ist.

5. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwimmer abgestuft ist und der Schwerpunkt seines Unterteiles (10) genau unter der durch den Schwenkzapfen (7) t gehenden Senkrechten oder zwischen dieser Senkrechten und seiner durch eine Einlaufgarnitur (11) oder eine Spülkastenwandung (12)gebildeten seitlichen Anlagefläche liegt, während der Schwerpunkt des Oberteiles (10') auf der gegenüberliegenden Seite der erwähnten Senkrechten (a) liegt.

6.Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwimmer r mittels einer Gewindespindel (8) gegenüber seinem Träger (6) verstellbar ist.

7.Ventil nach Anspruch 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Spindel (8) in dem Kurvenstück (6) drehbar geführt ist und die auf der Spindel (8) angeordnete Einsteilmutter (9) in einer Ausnehmung (63) des Kurvenstückes (6) liegt.